KR200233307Y1 - Basic concrete structure of pole in electric railroads by using disposable form - Google Patents
Basic concrete structure of pole in electric railroads by using disposable form Download PDFInfo
- Publication number
- KR200233307Y1 KR200233307Y1 KR2020010007182U KR20010007182U KR200233307Y1 KR 200233307 Y1 KR200233307 Y1 KR 200233307Y1 KR 2020010007182 U KR2020010007182 U KR 2020010007182U KR 20010007182 U KR20010007182 U KR 20010007182U KR 200233307 Y1 KR200233307 Y1 KR 200233307Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- formwork
- concrete
- longitudinal direction
- basic concrete
- construction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Foundations (AREA)
Abstract
본 고안은 전철주의 기초 콘크리트 시공방법과 그 방법에 따른 기초 콘크리트에 관한 것으로, 고안의 주된 목적은 전철주용 기초 콘크리트를 시공하되, 1회용 거푸집을 사용하므로써 거푸집을 해체하는 과정을 생략하는 등 시공 절차를 간소화하면서 노동력과 공사비를 절감할 수 있도록 하는데 있으며, 또 한편으로는 되메우기 작업시 거푸집을 해체하지 않고 그대로 매설하는 1회용 거푸집을 포함하는 기초 콘크리트를 제공하고자 하는데 있는 것이다.The present invention relates to the basic concrete construction method of the railway pole and the basic concrete according to the method, the main purpose of the design is to construct the basic concrete for the railway pole, the construction procedure such as eliminating the process of dismantling the formwork by using the disposable formwork In order to reduce labor and construction costs while simplifying, and to provide basic concrete including disposable formwork which is buried as it is without dismantling formwork during backfilling.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 기초 콘크리트는 재생플라스틱을 사출성형의 방법으로 제작하되, 내주면에는 길이 방향을 따라 임의의 간격으로 나선형 리브(11)가 형성되고 외주면에는 길이 방향을 따라 환테형 리브(12)가 반복 형성되며 상, 하단에는 연결용 플랜지(13)가 형성되는 원통형 거푸집(10a)을 만든 후, 이들 원통형 거푸집(10a)을 길이 방향으로 복수개 연결하여 만든 완성형 거푸집(10)으로 콘크리트 몰탈을 양생시키고, 상기 완성형 거푸집(10)을 제거하지 않은 상태로 땅속에 같이 매설하여서 된 것이다.Basic concrete of the present invention for achieving the above object is to produce a recycled plastic by the injection molding method, the inner circumferential surface spiral ribs 11 are formed at any interval along the longitudinal direction and the annular rib along the longitudinal direction on the outer peripheral surface (12) is repeatedly formed, and the upper and lower ends of the cylindrical formwork (10a) is formed to form a connecting flange 13, and then the concrete formwork (10) made by connecting a plurality of these cylindrical formwork (10a) in the longitudinal direction concrete The mortar is cured and buried together in the ground without removing the completed formwork (10).
Description
본 고안은 전철주의 기초 콘크리트 시공방법과 그 방법에 따른 기초 콘크리트에 관한 것으로, 더 상세하게는 기초 콘크리트를 시공하기 위해 특별히 1회용 거푸집을 만들어 새로운 방법으로 시공하며, 그 거푸집까지 함께 매설하는 구조를 가지는 기초 콘크리트에 관한 것이다.The present invention relates to the basic concrete construction method of the railway pole and the concrete according to the method, and more specifically, to construct the basic concrete, the construction of a special form of disposable molds to be constructed in a new way, and the form to embed together The branches relate to the foundation concrete.
전철주(a)는 도 1에서 보는 바와 같이 철로를 따라 설치해야 하는 전철용 고압선을 지지하기 위한 기둥으로서 수평부(a)와, 수직부(b)가 다수의 ㄱ자형 철강재(d)로 조립되어 있으며, 수직부(b)의 하단이 땅속에 매설한 기초 콘크리트(c) 위에 고정되어 있다.The railway pole (a) is a column for supporting the high-voltage cable for the train to be installed along the rail as shown in Figure 1 horizontal portion (a), vertical portion (b) is assembled with a plurality of -shaped steel (d) The lower end of the vertical portion (b) is fixed on the foundation concrete (c) embedded in the ground.
이와 같이 전철주를 받쳐주기 위한 기초 콘크리트는 도 2에서 불 수 있으며, 도 3에서 보듯이 다음의 순서로 시공되는 것이 보통이다.As such, the foundation concrete for supporting the electric pole can be blown in FIG. 2, and as shown in FIG. 3, it is usually constructed in the following order.
1. 필요한 깊이(약 2m)로 땅에 구덩이(e)를 파되, 바닥의 넓이는 거푸집이 들어갈 정도의 넓이로 하고 흙의 안식각이 약 30°를 이루는 정도로 판다.1. Dig a pit (e) into the ground at the required depth (about 2m), and make the ground wide enough to fit the formwork and dig it to the point where the angle of repose of the soil is about 30 °.
2. 구덩이의 바닥에 약 20cm 정도의 두께가 되도록 잡석(f)을 깐다.2. Place rubble (f) on the bottom of the pit to be about 20 cm thick.
3. 목재로 거푸집(g)을 만들고, 만들어진 거푸집(g)을 구덩이의 잡석 위에 올려 놓는다.3. Make formwork (g) out of wood and place the formwork (g) on rubble in the pit.
4. 목재 거푸집(g) 속에 콘크리트 몰탈(h)을 부어 넣으면서 앵커볼트(i)를 매설한다.4. Bury anchor bolts (i) while pouring concrete mortar (h) into the wooden formwork (g).
5. 콘크리트 몰탈이 양생되면 거푸집(g)을 분해하여 철거한다.5. When concrete mortar cures, disassemble and remove formwork (g).
6. 기초 콘크리트 주변 즉, 구덩이속에 흙을 채워 넣고 다진다.6. Fill and compact the soil around the foundation concrete, ie in the pit.
이와 같은 기초 콘크리트 시공방법에는 다음과 같은 문제점들이 있다.The basic concrete construction method has the following problems.
즉, 거푸집을 일일이 손으로 만들어야 하기 때문에 만드는 시간이 많이 걸리고, 일정한 치수로 정확하게 만들기 어려우며, 무겁고 부피가 크다.In other words, since the formwork must be made by hand, it takes a lot of time to make, it is difficult to precisely make it to a certain dimension, and it is heavy and bulky.
그리고 콘크리트 양생 후 해체하는 작업이 매우 어려운데, 해체작업을 제대로 하지 않고 구덩이 되메우기를 하면 목재가 썩은 후에 지반이 약해지기 때문에 반드시 제거해야 하는 단점이 있다.And it is very difficult to dismantle the concrete after curing, but if you do not dismantle properly and fill the pit, there is a disadvantage that must be removed because the ground becomes weak after rotting.
또, 거푸집의 부피가 비교적 크기 때문에 조립과 해체에 필요한 공간을 넓게 확보해야 하고, 그만큼 구덩이의 안식각이 넓어야 하며, 따라서 되메우기를 하기도 힘들고, 노동력과 시간이 많이 소요되는 문제가 있다.In addition, because the volume of the formwork is relatively large, it is necessary to secure a wide space for assembly and dismantling, the repose angle of the pit should be wide, so that it is difficult to refill, there is a problem that takes a lot of labor and time.
뿐만 아니라 구덩이의 안식각이 커지면 철로를 깔아 놓은 노면 또는 법면의 굴착 범위가 커지게 되고, 그로인해 우천시 유실의 우려가 크고, 더 나가서 사고 발생의 위험이 따른다.In addition, the greater the angle of repose of the pit, the greater the excavation range of the road surface or the road surface on which the railroad is laid, thereby increasing the risk of loss in rainy weather and further risking accidents.
또 한편, 기초 콘크리트는 사각기둥 타입에 비해 원통기둥 타입이 단면적 대비하여 강도가 좋으나, 수작업으로 만드는 거푸집은 원통기둥 타입을 만들기가 어렵다.On the other hand, the basic concrete has a higher strength compared to the cross-sectional area of the cylindrical column type than the square column type, but the formwork made by hand is difficult to make the cylindrical column type.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로 고안의 주된 목적은 전철주용 기초 콘크리트를 시공하되, 1회용 거푸집을 사용하므로써 거푸집을 해체하는 과정을 생략하는 등 시공 절차를 간소화하면서 노동력과 공사비를 절감할 수 있도록 하는데 있으며, 또 한편으로는 되메우기 작업시 거푸집을 해체하지 않고 그대로 매설하는 1회용 거푸집을 포함하는 기초 콘크리트를 제공하고자 하는데 있는 것이다.The present invention was devised to solve the conventional problems as described above. The main purpose of the present invention is to install basic concrete for electric trains, but by eliminating the process of dismantling the formwork by using the disposable formwork, while simplifying the construction procedure, In order to reduce the cost of construction, and on the other hand, it is to provide a foundation concrete including disposable formwork which is buried as it is without dismantling formwork during backfilling.
이를 위한 본 고안의 기초 콘크리트 시공방법은 재생플라스틱을 재료로 사용하여 사출성형의 방법으로 반원통형 거푸집부재을 제조하고, 상기 반원통형 거푸집부재 2개를 서로 대향지게 맞댄 상태에서 열접착의 방법으로 부착하여 원통형 거푸집을 만들고, 2개 이상의 거푸집을 길이 방향으로 연결하거나 절단하여 설계치의 길이로 완성형 거푸집을 만드는 제1과정, 상기 제1과정을 통해 만들어진 완성형 거푸집의 외경이 끼워질 수 있도록 철로의 노면을 원통형 굴착기구로써 수직으로 구덩이를 굴착하는 제2과정, 상기 제2과정을 통해 굴착된 구덩이의 바닥에 임의의 두께로 잡석을 깔고 다지는 제3과정, 상기 제3과정을 거친 구덩이에 완성형 거푸집을 넣고 그 상단을 구덩이를 가로지르는 강관동바리로써 움직이지 않도록 지지시키는 제4과정, 상기 제4과정을 통해 지지된 완성형 거푸집의 주변 구덩이 속으로 막돌이없는 토사를 채워넣는 제5과정, 상기 제5과정을 통해 지지된 완성형 거푸집의 속으로 콘크리트 몰탈을 채워 넣고 앵커볼트를 매설하는 제6과정, 상기 제6과정에서 완성형 거푸집의 속으로 채워 넣은 콘크리트가 충분히 양생된 다음, 강관동바리를 제거하고 노면 위로 돌출된 상기 완성형 거푸집의 상단 잉여부분을 절단해 내는 제7과정, 상기 제7과정까지를 마친 후, 구덩이 윗부분에 토사를 더 얹고 충분히 다짐질하는 제8과정을 거쳐 시공하는 것이다.The basic concrete construction method of the present invention for this purpose is to produce a semi-cylindrical formwork member by the injection molding method using the recycled plastic as a material, by attaching the two semi-cylindrical formwork members to each other facing each other by heat bonding method The first process of making a cylindrical formwork, connecting or cutting two or more formwork in the longitudinal direction to create a finished formwork to the length of the design value, the cylindrical road surface to fit the outer diameter of the completed formwork made through the first process The second process of excavating the pit vertically as an excavation mechanism, the third process of laying rubble with any thickness on the bottom of the excavated hole through the second process, and putting the finished form into the pit after the third process A fourth step of supporting the upper end of the steel pipe by crossing the pit so as not to move; The fifth process of filling the pitless soil into the surrounding pit of the completed formwork supported by the fourth process, the sixth process of filling the concrete mortar into the completed formwork supported by the fifth process and embedding anchor bolts In the sixth process, the concrete filled into the finished formwork is sufficiently cured, and then, the seventh process of removing the steel pipe and cutting off the upper surplus portion of the finished formwork protruding onto the road surface, up to the seventh process. After finishing the construction, the soil is placed in the upper part of the pit.
또 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 기초 콘크리트는 재생플라스틱을 사출성형의 방법으로써 제작하되, 내주면에는 길이 방향을 따라 임의의 간격으로 나선형 리브가 형성되고 외주면에는 길이 방향을 따라 환테형 리브가 반복 형성되며 상, 하단에는 연결용 플랜지가 형성되는 원통형 거푸집을 만든 후, 이들 원통형 거푸집을 길이 방향으로 복수개 연결하여 만든 완성형 거푸집으로 콘크리트 몰탈을 양생시키고, 상기 완성형 거푸집을 제거하지 않은 상태로 땅속에 같이 매설하여서 된 것이다.In addition, the basic concrete of the present invention for achieving the above object is produced by the method of injection molding recycled plastic, spiral ribs are formed at any interval along the longitudinal direction on the inner circumferential surface and annular ribs are repeatedly formed along the longitudinal direction on the outer circumferential surface After the cylindrical formwork is formed on the upper and lower sides, the connecting die is formed, curing the concrete mortar with the completed formwork formed by connecting a plurality of these formwork in the longitudinal direction, and buried together in the ground without removing the finished formwork It is.
도 1은 전철주의 예시도1 is an illustration of the train
도 2는 종래의 기초 콘크리트를 완성한 상태의 단면도2 is a cross-sectional view of a state of completing a conventional foundation concrete
도 3은 종래의 기초 콘크리트를 시공하는 상태의 단면도3 is a cross-sectional view of a state of constructing a conventional foundation concrete
도 4는 본 고안의 완성된 기초 콘크리트를 보인 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing the completed basic concrete of the present invention
도 5는 본 고안의 시공을 위해 만든 거푸집부재의 사시도5 is a perspective view of the formwork member made for construction of the present invention
도 6은 본 고안의 시공을 위한 원통형 거푸집의 사시도6 is a perspective view of a cylindrical formwork for construction of the present invention
도 7은 본 고안의 시공을 위한 완성형 거푸집의 사시도7 is a perspective view of the completed formwork for construction of the present invention
도 8은 본 고안의 시공중 구덩이 굴착과정 설명도8 is an explanatory view of the pit excavation process during construction of the present invention
도 9는 본 고안의 시공중 잡석을 까는 과정 설명도9 is a diagram illustrating the process of laying rubble during construction of the present invention
도 10은 본 고안의 시공중 거푸집을 고정하는 과정 설명도10 is a diagram illustrating the process of fixing the formwork during construction of the present invention
도 11은 본 고안의 시공중 토사를 채우는 과정 설명도11 is a diagram explaining the process of filling the soil during construction of the present invention
도 12는 본 고안의 시공중 콘크리트 몰탈을 채우는 과정 설명도12 is a diagram illustrating the process of filling the concrete mortar during construction of the present invention
도 13은 본 고안의 시공중 강관동바리 제거 과정 설명도13 is an explanatory diagram of removing the steel tube copper bar during the construction of the present invention
도 14는 본 고안의 시공중 되메운 흙을 다짐질 하는 과정 설명도14 is a diagram illustrating the process of compacting the soil backfilled during construction of the present invention
<도면의 주요 부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>
10 : 완성형 거푸집 10a : 원통형 거푸집10: completed formwork 10a: cylindrical formwork
10b : 거푸집부재 20 : 굴착기구10b: formwork member 20: drilling equipment
30 : 강관동바리 40 : 토사30: steel pipe group 40: earth and sand
이하 본 고안에 따른 전철주용 기초 콘크리트 시공방법과 그 시공방법에 따른 기초 콘크리트를 자세히 설명한다.Hereinafter will be described in detail the basic concrete construction method for electric train and basic concrete according to the construction method according to the present invention.
먼저, 본 고안의 시공방법에 따라 완성된 기초 콘크리트를 보면 도 4에서 보는 바와 같다.First, look at the finished concrete according to the construction method of the present invention as shown in FIG.
즉, 내주면에는 길이 방향을 따라 임의의 간격으로 나선형 리브(11)가 형성되고 외주면에는 길이 방향을 따라 환테형 리브(12)가 반복 형성되며, 상, 하단에는 연결용 플랜지(13)가 형성되는 원통형 거푸집(10a)을 만든 후, 이들 원통형 거푸집(10a)을 길이 방향으로 복수개 연결하여 만든 완성형 거푸집(10)으로 콘크리트 몰탈(H)을 양생시키고, 양생된 후에도 상기 완성형 거푸집(10)을 제거하지 않은 상태로 땅속에 같이 매설하여 완성되는 것이다.That is, spiral ribs 11 are formed on the inner circumferential surface at random intervals along the longitudinal direction, and annular ribs 12 are repeatedly formed on the outer circumferential surface along the longitudinal direction, and upper and lower connecting flanges 13 are formed. After the cylindrical formwork (10a) is made, curing the concrete mortar (H) with a finished formwork (10) made by connecting a plurality of these cylindrical formwork (10a) in the longitudinal direction, and after the curing does not remove the finished formwork (10) It is completed by laying it together in the ground.
상기와 같은 본 고안의 기초 콘크리트를 시공방법은 거푸집을 완성시키는 제1과정으로부터 되메우기 흙을 다짐질하는 제8과정까지를 거친다.The method of constructing the basic concrete of the present invention as described above goes from the first process of completing the formwork to the eighth process of compacting the backfilling soil.
제 1과정은 완성형 거푸집을 만드는 과정이다.The first step is to make a finished formwork.
먼저, 재생 플라스틱을 재료로 사용하여 사출성형기(도시하지 않았음)에서 반원통형의 거푸집부재(10b)를 만들고(도 5참조), 이 반원통형의 거푸집부재(10b)를 2개씩 대향지게 맞댄 상태에서 열접합을 하므로써 원통형 거푸집(10a)을 만든다.First, a semi-cylindrical formwork member 10b is formed in an injection molding machine (not shown) using recycled plastic as a material (see FIG. 5), and the two semicylindrical formwork members 10b face each other. The cylindrical formwork (10a) is made by thermal bonding at.
참고로 육각이나 사각 등의 다른 기둥모양으로도 얼마든지 실시 가능하나 단면적 대비하여 원형기둥이 가장 강도가 좋기 때문에 원형을 예로 설명한다.For reference, other pillars such as hexagons or squares can be implemented as much as possible, but since the circular column has the best strength compared to the cross-sectional area, the circular example will be described as an example.
상기와 같이 만들어진 원통형 거푸집(10a)은 사실상 도 6에서 보는 바와 같이 내주면에는 상, 하 방향으로 이어지는 나선형 리브(11)가 형성되어 있고, 외주면에는 길이 방향을 따라 환테형 리브(12)가 반복 형성되어 있으며, 상, 하단에는 다수의 통공(14)을 가진 연결용 플랜지(13)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 6, the cylindrical formwork 10a made as described above has a spiral rib 11 extending upward and downward on an inner circumferential surface thereof, and the annular rib 12 is repeatedly formed along the longitudinal direction on an outer circumferential surface thereof. In the upper and lower ends, a connecting flange 13 having a plurality of through holes 14 is formed.
그래서 상기한 연결용 플랜지(13)의 통공(14)을 통해 보울트 너트를 체결하면 길이 방향으로 반복하여 도 7에서와 같이 조립할 수 있는 바, 길이방향으로 2개 내지 3개를 조립하고, 또 경우에 따라서는 나머지 길이를 절단하여 예컨데, 1, 1과1/2, 2, 2와1/2, 3 등 설계치의 치수대로 완성형 거푸집(10)을 만들 수 있다.Thus, when the bolt nut is fastened through the through hole 14 of the connecting flange 13, the bolt may be repeatedly assembled in the longitudinal direction as shown in FIG. 7, and then assembled two to three in the longitudinal direction. In some cases, by cutting the remaining length, for example, 1, 1 and 1/2, 2, 2 and 1/2, 3 can be made to the finished form 10 according to the dimensions of the design value.
제2과정은 구덩이를 굴착하는 과정이다.The second process is to dig a pit.
도 8에서 보듯이 (일명 오거링이라는) 수직을 구멍을 뚫을 수 있는 통상의 굴착기구(20)를 사용하여 구덩이(E)를 굴착하되, 그 내경은 상기 완성형 거푸집(10)이 세로로 들어 갈 수 있는 정도의 크기로 하고, 깊이는 완성형 거푸집(10)의 길이보다 깊지 않을 정도로 한다.As shown in Figure 8 (aka auger ring) to excavate the pit (E) using a conventional excavation mechanism 20 that can be punched vertically, the inner diameter of the finished formwork 10 will enter The size is as much as possible, the depth is not so deep as the length of the finished formwork (10).
제3과정은 구덩이 바닥에 잡석을 까는 과정이다.The third step is to rub the rubble on the bottom of the pit.
구덩이(E)를 파내면 그 지반이 약하고 또 그 위에 콘크리트가 얹힐 것이므로 꺼지거나 허물어지지 않도록 지반을 먼저 다지고, 그 위로 잡석(F)을 까는데 이와 같은 과정은 종래의 방법과 대동소이하다.Digging a pit (E), the ground will be weak and concrete will be placed on it, so the ground is first chopped so as not to be turned off or torn down, and rub the rubble (F) above. This process is similar to the conventional method.
제4과정은 완성형 거푸집을 구덩이에 넣고 고정시키는 과정이다.The fourth process is to fix the finished formwork in the pit.
잡석(F)위로 완성형 거푸집(10)을 올려 놓게 되면 거푸집의 상단이 지면 위로 약간 돌출되며, 이 부분을 구덩이 위에서 가로 세로로 격자 모양이 되도록 강관동바리(30)를 질러 묶으면 거푸집의 상단이 견고히 고정된다.When the completed formwork (10) is placed on the rubble (F), the top of the formwork protrudes slightly above the ground, and when the steel pipes (30) are tied together to form a lattice shape horizontally and vertically on the pit, the top of the formwork is firmly fixed. It is fixed.
제5과정은 구덩이의 틈새에 토사를 채워 넣는 과정이다.The fifth process is to fill the soil in the gaps of the pit.
강관동바리(30)로써 견고히 고정된 완성형 거푸집(10)과 구덩이 사이의 틈새에 토사(40)를 채워 넣되, 가능한 돌이 없는 토사를 사용한다.Fill the soil 40 in the gap between the completed formwork (10) and the pit firmly fixed to the steel pipe (30), using the soil without sand as possible.
제6과정은 콘크리트 몰탈을 채워 넣는 과정이다.The sixth process is to fill the mortar of concrete.
강관동바리(30)로써 고정된 완성형 거푸집(10)의 속으로 적당히 혼합된 콘크리트 몰탈(H)을 채워 넣고, 그 속에 고정되도록 앵커볼트(I)를 매설한 후 양생 되기를 기다린다.Fill the concrete mortar (H) suitably mixed into the completed formwork (10) fixed with a steel pipe bar (30), and then buried the anchor bolt (I) to be fixed therein and waits for curing.
제7과정은 완성형 거푸집의 뒷처리 과정이다.The seventh process is the post-processing of the finished formwork.
완성형 거푸집(10)의 속으로 채워 넣은 콘크리트가 충분히 양생된 다음, 강관동바리(30)를 제거하고 노면 위로 돌출된 상기 완성형 거푸집의 상단 잉여부분을 절단해 낸다.After the concrete filled into the finished formwork 10 is sufficiently cured, the steel tube 30 is removed and the upper surplus portion of the finished formwork protruding above the road surface is cut out.
제 8과정은 되메움의 마무리 과정이다.The eighth process is the finishing process of backfilling.
구덩이 윗부분에 토사를 더 얹고 충분히 다짐질하여 우천에 씻겨 내려가지 않도록 한다.Put more earth and sand on top of the pit and squeeze it sufficiently so that it is not washed off in the rain.
이와 같이 제1과정으로부터 제8과정을 거치면 하나의 기초 콘크리트가 완성되는 것이다.As such, when the first to eighth processes are completed, one basic concrete is completed.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안의 전철주용 기초 콘크리트는 도 4에서 보는 바와 같이 콘크리트가 양생된 후에도 완성형 거푸집이 함께 매설되어 있기 때문에 우천에 강하며, 내구성이 향상된다.Basic concrete for electric train of the present invention as described in detail above is strong in rainy weather because it is embedded with the finished formwork even after the concrete is cured as shown in Figure 4, the durability is improved.
위에서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안의 시공방법에 따르면, 거푸집을 일일이 손으로 만드는 것이 아니라 사출금형을 이용하여 균일하게 만들기 때문에 치수가 정확하고, 제조 시간이 크게 단축될 뿐만 아니라 대량생산이 가능하며, 원통형 거푸집은 약 1m단위로 만들어 길이 방향으로 연결(남는 길이는 절단)하여 사용할 수 있도록 하였기 때문에 호환성이 우수하다.As described in detail above, according to the construction method of the present invention, the molds are not made by hand but uniformly by using an injection mold, so the dimensions are accurate, manufacturing time is greatly shortened, and mass production is possible, and The formwork is made in about 1m unit, so it can be used by connecting it in the length direction (remaining length is cut).
특히, 콘크리트가 양생된 후에도 해체를 하지 않기 때문에 시공작업이 간단해 질 뿐만 아니라 구덩이의 직경을 종래의 시공방법에서 보다 현저히 작게 파기 때문에 철도의 노면 또는 법면을 유실시키는 요인을 제거시킬 수 있게 되었고, 공사시간이 크게 단축되며, 부실시공의 여지가 적고, 공사비 또한 크게 절감된다.In particular, since the concrete is not dismantled after curing, not only the construction work is simplified but also the digging of the pit is significantly smaller than that of the conventional construction method, thereby eliminating the factor of losing the road surface or the surface of the railway. The construction time is greatly shortened, there is little room for subconstruction work, and construction cost is greatly reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010007182U KR200233307Y1 (en) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | Basic concrete structure of pole in electric railroads by using disposable form |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020010007182U KR200233307Y1 (en) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | Basic concrete structure of pole in electric railroads by using disposable form |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0042136A Division KR100395172B1 (en) | 2000-07-22 | 2000-07-22 | Method for constructing basic concrete structure of pole in electric railroads by using disposable form and concrete structure thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200233307Y1 true KR200233307Y1 (en) | 2001-10-08 |
Family
ID=73097928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010007182U KR200233307Y1 (en) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | Basic concrete structure of pole in electric railroads by using disposable form |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200233307Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101265141B1 (en) | 2011-03-30 | 2013-05-24 | 문근환 | A pedestal construction method for assembly type building |
| KR20240114417A (en) | 2023-01-17 | 2024-07-24 | 동양특수콘크리트 (주) | Pillar foundation installation structure |
-
2001
- 2001-03-16 KR KR2020010007182U patent/KR200233307Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101265141B1 (en) | 2011-03-30 | 2013-05-24 | 문근환 | A pedestal construction method for assembly type building |
| KR20240114417A (en) | 2023-01-17 | 2024-07-24 | 동양특수콘크리트 (주) | Pillar foundation installation structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4392453B2 (en) | Method for suppressing levitation of underground buried object and buried structure | |
| KR101358985B1 (en) | Pillar settling structure and construction method of the same with improved stability and workability | |
| KR200435077Y1 (en) | Hock Strut Assembly Structure and Foundation Lid | |
| KR20110041391A (en) | Pile structure | |
| KR100395172B1 (en) | Method for constructing basic concrete structure of pole in electric railroads by using disposable form and concrete structure thereof | |
| KR102173079B1 (en) | Composite phc pile for soil retaining wall | |
| KR20080092639A (en) | Pedestal | |
| KR101038945B1 (en) | A filling structure of upper part of a tunnel and its procedure | |
| KR101147925B1 (en) | A cast for independent concrete base construction for providing construction convenience and, construction method using the same | |
| KR200233307Y1 (en) | Basic concrete structure of pole in electric railroads by using disposable form | |
| CN219060105U (en) | Building envelope assembled precast concrete basis | |
| KR101974826B1 (en) | The Precast Pile Having Interlocking Secant and The Earth Retaining Wall Method Constructed by It's Continuous Pile | |
| KR200257289Y1 (en) | The concrete form constructed basic concrete structure of pole in electric railroads | |
| CN114263206A (en) | Fabricated concrete foundation and construction method thereof | |
| KR20130073336A (en) | Pile structure and construction methods | |
| KR200257292Y1 (en) | The concrete form constructed basic concrete structure of pole in electric railroads | |
| KR101845870B1 (en) | Reinforcement Structure and Method of PHC Pile, and PHC Pile having such Reinforcement Structure | |
| KR200257288Y1 (en) | The concrete form constructed basic concrete structure of pole in electric railroads | |
| CN206887968U (en) | A kind of roadbed side slope supporting construction | |
| KR200257291Y1 (en) | The concrete form constructed basic concrete structure of pole in electric railroads | |
| KR200392543Y1 (en) | pile for temporary well | |
| KR20090083978A (en) | Method of constructing sectional base for body in wind turbine | |
| JP4030723B2 (en) | Foundation using foundation pole pile and method for forming foundation pile | |
| KR200205807Y1 (en) | Precast structure easy to install a street lamp | |
| KR200257290Y1 (en) | The concrete form constructed basic concrete structure of pole in electric railroads |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| G701 | Publication of correction | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |