KR200230288Y1

KR200230288Y1 - The corner wheel for automatic feeding system with friction thwarting structure

Info

Publication number: KR200230288Y1
Application number: KR2020010003487U
Authority: KR
Inventors: 안광덕
Original assignee: 안광덕
Priority date: 2001-02-13
Filing date: 2001-02-13
Publication date: 2001-07-03

Abstract

본 고안은 양계 또는 양돈 등 가축이나 가금(家禽) 등의 자동 급이장치의 코너부에 적용되어 디스크 콘베이어의 방향전환을 유도하기 위한 디스크 안내용 코너 휠의 구조에 관한 것으로 좀더 구체적으로는 코너 휠의 베어링 양단에 인너링과 접촉되는 원통형의 스페이서를 설치하여 코너 휠의 베어링 캡과 휠 커버의 와셔를 상호 이격되도록 하여 상호간의 마찰을 방지할 수 있도록 한 것으로, 코너 휠의 회전에 부하를 주지 않도록 하여 구동 모터의 과부하와 콘베이어 디스크의 마모를 방지할 수 있도록 함은 물론 전력소비의 감소, 디스크의 연결 케이블의 인장이나 절단을 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention is applied to the corner portion of the automatic feeder, such as livestock or poultry such as poultry or pigs, relates to the structure of the disk guide corner wheel for inducing the change of direction of the disk conveyor, more specifically the corner wheel Cylindrical spacers in contact with the inner ring are installed on both ends of the bearings so that the bearing caps of the corner wheels and the washers of the wheel covers are separated from each other to prevent mutual friction. This is to prevent overload of the drive motor and wear of the conveyor disk, as well as to reduce power consumption and to prevent tension or cutting of the disk connecting cable.

Description

CORNER WHEEL FOR AUTOMATIC FEEDING SYSTEM WITH FRICTION THWARTING STRUCTURE}

일반적으로, 자동 급이장치의 이송관에는 다수의 사료이송용 디스크가 등간격으로 연설된 디스크 콘베이어가 시설되고, 이 디스크 콘베이어는 모우터의 구동에 따른 무한궤도상의 회동을 통해 사료통내에 항시 일정량의 먹이를 공급토록 되어 있음은 이미 주지의 사실이다.In general, the feed tube of the automatic feeder is equipped with a disk conveyor in which a plurality of feeding disks are spaced at equal intervals, and the disk conveyor is always fed a constant amount of food in the feed container through a caterpillar rotation driven by a motor. It is already well known that the

상기한 자동 급이 시스템의 일 구성예를 보면 도 1에서와 같이 각 모퉁이에는 내부에 코너 휠(1)이 축설된 휠커버(2)를 설치하고 휠커버(2)의 양측면과 후면에는 디스크 콘베이어(3)가 안내 이동되는 통로인 이송관(4)을 연결하고 전면에는 사료를 먹을 수 있도록 상방이 외부로 개방된 사료통(5)을 연결시키고 일 측면의 이송관에는 사료를 투입하기 위한 호퍼(6)를 설치하며, 이송관의 적정 위치에는 디스크 콘베이어(3)를 회동시키기 위한 구동력을 부여하기 위한 구동부(7)를 설치한다.As an example of the above-described automatic feeding system, as shown in FIG. 1, a wheel cover 2 having corner wheels 1 installed therein is installed at each corner, and disc conveyors 3 are provided at both sides and the rear of the wheel cover 2. Connect the feed pipe (4), which is a passage through which the guide is moved, and connects the feed container (5) which is open to the outside to the front to eat the feed, and the hopper (6) for feeding the feed into the feed pipe on one side And a drive unit 7 for providing a driving force for rotating the disk conveyor 3 at a proper position of the transfer pipe.

상기 구조에 있어 휠커버(2)에는 디스크 콘베이어(3)와 접촉되면서 디스크 콘베이어(3)의 방향전환을 안내하는 기능을 갖는 코너 휠(1)이 회전 가능하게 축설되어 있게 된다.In the above structure, the wheel cover 2 is rotatably arranged in the corner wheel (1) having a function of guiding the change of direction of the disk conveyor (3) in contact with the disk conveyor (3).

상기와 같은 기능을 하는 코너 휠(1)은 도 4에서와 같이 휠커버(2)의 상판(2A)과 하판(2B)사이에 고정축(2C)과 베어링(B)을 이용하여 회전 가능하게 축설되는 것이며, 또한 베어링(B)이 설치된 코너 휠(1)의 축공(2D)의 양단에는 베어링 캡(BC)을 끼우며 베어링 캡(BC)과 상, 하판(2A)(2B)의 사이에는 와셔(W)를 끼워 조립하게 되는 것이다.The corner wheel 1 having the above function is rotatably installed using the fixed shaft 2C and the bearing B between the upper plate 2A and the lower plate 2B of the wheel cover 2 as shown in FIG. 4. In addition, a bearing cap BC is fitted at both ends of the shaft hole 2D of the corner wheel 1 in which the bearing B is installed, and a washer is placed between the bearing cap BC and the upper and lower plates 2A and 2B. (W) is put together to assemble.

하지만 상기와 같은 구조는 코너 휠(1)이 회전할 때 코너 휠(1)과 같이 회전되는 베어링 캡(BC)과 상, 하판(2A)(2B)에 밀착되어 회전되지 않는 와셔(W)의 사이에 심한 마찰이 발생되어 코너 휠(1)의 회전에 부하를 주게되는 것으로 이로 인해 구동모터에 과부하를 초래하게되어 모터의 고장 발생률이 크게되며,However, the structure as described above of the washer (W) that does not rotate in close contact with the bearing cap (BC) and the upper and lower plates (2A) (2B) that rotates together with the corner wheel (1) when the corner wheel (1) rotates. Severe friction is generated between the load on the rotation of the corner wheel (1) This causes an overload in the drive motor, thereby increasing the failure rate of the motor,

또한 회전 저항에 의해 전력의 소모와 손실이 크게됨과 동시에 코너 휠(1)의 회전저항에 의해 디스크 콘베이어(3)와 코너 휠(1)의 접촉부분에 마찰이 심하게되어 디스크의 수명이 급격히 단축되는 것이며,In addition, power consumption and loss are greatly increased by the rotational resistance, and frictional contact between the disk conveyor 3 and the corner wheel 1 is severely affected by the rotational resistance of the corner wheel 1, thereby rapidly shortening the life of the disk. Will be

또한 코너 휠(1)의 회전저항에 의해 디스크 콘베이어(3)에 걸려지는 인장력이 크게되어 디스크 콘베이어(3)의 연결 와이어가 늘어나거나 심하면 절단되는 경우가 있어 디스크 콘베이어(3)의 이동이 원활치 못해 잦은 고장과 소음의 발생원인이 되었던 것이었다.In addition, due to the rotational resistance of the corner wheel 1, the tension force applied to the disk conveyor 3 becomes large, and the connecting wire of the disk conveyor 3 may be extended or severely cut, and thus the disk conveyor 3 may not move smoothly. It was a cause of frequent failures and noise.

본 고안은 상기와 같은 기존의 구조에서 기인되는 제반 문제점을 해결 보완하기 위하여 안출된 것으로서,The present invention is devised to solve and solve all the problems caused by the existing structure as described above,

본 고안의 목적은 코너 휠의 회전 시 코너 휠과 휠커버 사이에 마찰발생을 억제시켜 회전 저항을 최소화할 수 있도록 구동 모터의 과부하와 콘베이어 디스크의 마모를 방지할 수 있도록 함은 물론 전력소비의 감소, 디스크의 연결 케이블의 인장이나 절단을 방지할 수 있는 구조를 제공함에 있는 것이며,The purpose of the present invention is to prevent the overload of the drive motor and the wear of the conveyor disk to minimize the friction between the corner wheel and the wheel cover when the corner wheel is rotated, as well as to reduce the power consumption, To provide a structure that can prevent the tension or cutting of the connecting cable of the disk,

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 코너 휠의 베어링 양단에 인너링과 접촉되는 원통형의 스페이서를 설치하여 코너 휠의 베어링 캡과 휠 커버측의 와셔를 상호 이격되도록 하여 상호 간의 마찰을 방지할 수 있도록 한 것으로, 이하 첨부된 도면에 의거 본 고안의 구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다.In order to achieve the above object, the present invention provides a cylindrical spacer in contact with the inner ring at both ends of the bearing of the corner wheel so that the bearing cap of the corner wheel and the washer on the wheel cover side are spaced apart from each other to prevent mutual friction. In order to enable the present invention, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 코너 휠의 적용상태를 보이는 급이기의 평면 개략도.1 is a plan schematic view of a feeder showing an application state of a corner wheel;

도 2는 본 고안의 구성을 보이는 분리 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of the present invention.

도 3은 본 고안의 적용상태를 보이는 요부 단면 예시도.Figure 3 is an exemplary view showing the main section of the present application state.

도 4는 기존의 구성을 보이는 종단면도.Figure 4 is a longitudinal sectional view showing a conventional configuration.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of code for main part of drawing ※

1:코너 휠 2:코너 가이드1: Corner wheel 2: Corner guide

3:디스크 콘베이어 4:이송관3: Disc Conveyor 4: Transfer Tube

5:사료통 6:호퍼5: feed container 6: Hopper

7:구동부 10:스페이서7: driver 10: spacer

B:베어링 BC:베어링캡B: Bearing BC: Bearing Cap

W:와셔W: Washer

디스크 콘베이어(3)의 코너 이동을 안내하기 위한 코너 휠(1)을 고정시킴에 있어, 휠커버(2)의 상판(2A)과 하판(2B)사이에 고정축(2C)과 베어링(B)을 이용하여 회전 가능하게 축설시키되 베어링(B)이 설치된 코너 휠(1)의 축공(2D)의 양단에는 베어링 캡(BC)을 끼우며 베어링 캡(BC)과 상, 하판(2A)(2B)의 사이에는 와셔(W)를 끼워 조립하는 공지의 구조에 있어서;In fixing the corner wheel 1 for guiding the corner movement of the disk conveyor 3, the fixed shaft 2C and the bearing B are placed between the upper plate 2A and the lower plate 2B of the wheel cover 2. The bearing cap BC is fitted to both ends of the shaft hole 2D of the corner wheel 1 in which the bearing B is installed, and the bearing cap BC and the upper and lower plates 2A and 2B are rotatable. In the well-known structure which assembles the washer W in between;

상기 베어링(B)의 인너링(IN)과 상, 하판(2A)(2B)의 와셔(W)사이에 위치되는 상태로 고정축(2C)에 끼워지며 조립 시 상, 하판(2A)(2B)의 와셔(W)가 베어링 캡(BC)에서 이격될 수 있도록 베어링 캡(BC)에 비해 상대적으로 큰 높이를 갖도록 구성되는 원통형의 스페이서(10)를 포함하여서 된 것이다.The bearing B is fitted between the inner ring IN of the bearing B and the washer W of the upper and lower plates 2A and 2B, and is fitted to the fixed shaft 2C, and the upper and lower plates 2A and 2B are assembled. The washer W) includes a cylindrical spacer 10 configured to have a relatively high height relative to the bearing cap BC so as to be spaced apart from the bearing cap BC.

※ 도면중 미설명 부호 ※※ Unexplained code in the drawing ※

20은 고정축의 양단부에 체결되는 너트이고, 21는 코너휠의 디스크 걸림턱을 보인 것이다.20 is a nut fastened to both ends of the fixed shaft, 21 is a disk engaging jaw of the corner wheel.

이와 같이 구성되는 본 고안은 호퍼(6)로 부터 공급되는 사료가 이송관(4)으로 유입되면 구동부(7)의 구동에 의한 디스크 콘베이어(3)의 회동에 의해 이송관(4)의 사료를 순환시키면서 사료통(5)에 항시 일정량의 먹이를 자동으로 공급하도록 하는 것은 이미 주지된 사실이며 기존과 같이 디스크 콘베이어(3)가 회동되면서 각 디스크의 하단이 코너 휠(1)의 연부에 접촉됨과 동시에 디스크 걸림턱(21)에 걸리면서 코너 휠(1)을 밀어 회전시키게 되는 것으로 이송관(4)을 따라 회동되는 디스크 콘베이어(3)가 안전하고 원활한 방향전환이 이루어 질 수 있도록 안내 유도하는 기능을 하게 된다.The present invention configured as described above feeds the feed pipe 4 by the rotation of the disk conveyor 3 by the drive of the drive unit 7 when the feed fed from the hopper 6 flows into the feed pipe 4. It is already well known to automatically feed a certain amount of food to the feed container 5 while circulating. As the disc conveyor 3 rotates as before, the lower end of each disc contacts the edge of the corner wheel 1 as well. By rotating the corner wheel 1 while being caught by the disk engaging jaw 21, the disk conveyor 3, which is rotated along the feed pipe 4, functions to guide and guide the safe and smooth change of direction. do.

이와 같이 설치 작동되는 본 고안은 도 3에서와 같이 디스크 콘베이어(3)의 이동에 의해 코너 휠(1)이 회전되는 경우 고정축(2C)과 결합되어 항시 비회전 고정상태를 유지하는 베어링(B)의 인너링(IN)과 접촉되도록 스페이서(10)를 끼워 스페이서(10)의 단부가 베어링 캡(BC)보다 돌출되도록 한 뒤 이 단부에 상, 하판(2A)(2B)의 와셔(W)가 접촉되도록 한 상태에서 너트(20)를 조여 조립하게되는 것으로, 이와 같은 상태에서 코너 휠(1)이 회전되는 경우 코너 휠(1)과 같이 회전되는 부품인 베어링 캡(BC)이 상, 하판(2A)(2B)의 와셔(W)와 이격되는 관계로 회전 저항을 받지 않게 됨으로 원활한 회전이 가능하다.The present invention, which is installed and operated as described above, is coupled to the fixed shaft 2C when the corner wheel 1 is rotated by the movement of the disk conveyor 3 to maintain a non-rotating fixed state at all times. Insert the spacer 10 so as to contact the inner ring IN of the (6) so that the end of the spacer 10 protrudes from the bearing cap BC, and then the washers W of the upper and lower plates 2A and 2B at this end. Is to be assembled by tightening the nut 20 in the contact state, the bearing cap (BC), which is a part that is rotated like the corner wheel (1) when the corner wheel (1) is rotated in such a state, the upper and lower plates (2A) (2B) Since it is spaced apart from the washer (W), it does not receive a rotational resistance is possible smooth rotation.

이상과 같은 본 고안은 코너 휠의 베어링 캡과 휠커버의 와셔를 상호 이격시키도록 함으로써 코너 휠의 회전 저항을 최소화할 수 있는 것이어서 구동 모터의과부하와 콘베이어 디스크의 마모를 방지할 수 있음은 물론 전력소비의 감소, 디스크의 연결 케이블의 인장이나 절단을 방지할 수 있는 효과가 있다.The present invention as described above can minimize the rotational resistance of the corner wheel by separating the bearing cap of the wheel and the washer of the wheel cover to prevent the overload of the drive motor and wear of the conveyor disk, as well as power consumption. There is an effect to reduce the tension, and to prevent tensioning or cutting of the connecting cable of the disk.

Claims

In fixing the corner wheel 1 for guiding the corner movement of the disk conveyor 3, the fixed shaft 2C and the bearing B are placed between the upper plate 2A and the lower plate 2B of the wheel cover 2. The bearing cap BC is fitted to both ends of the shaft hole 2D of the corner wheel 1 in which the bearing B is installed, and the bearing cap BC and the upper and lower plates 2A and 2B are rotatable. In the well-known structure which assembles the washer W in between;

The bearing B is fitted between the inner ring IN of the bearing B and the washer W of the upper and lower plates 2A and 2B, and is fitted to the fixed shaft 2C, and the upper and lower plates 2A and 2B are assembled. ) Has a friction preventing structure, characterized in that it comprises a cylindrical spacer 10 configured to have a relatively high height relative to the bearing cap BC so that the washer W can be spaced apart from the bearing cap BC. Corner wheel for automatic feeding.