KR200228151Y1

KR200228151Y1 - The corner wheel for disc guide of automatic feeding system

Info

Publication number: KR200228151Y1
Application number: KR2020010001883U
Authority: KR
Inventors: 이순민
Original assignee: 이순민
Priority date: 2001-01-26
Filing date: 2001-01-26
Publication date: 2001-06-15

Abstract

본 고안은 양계나 양돈 등 가축, 가금등의 자동 급이장치의 코너부에 적용되어 디스크 콘베이어의 방향전환을 유도하기 위한 디스크 안내용 코너 휠의 구조에 관한 것으로 좀더 구체적으로는 휠의 주연부에 적정 간격으로 다수개의 디스크 걸림턱을 돌설토록 한 것으로 휠과 디스크와의 슬립을 방지하여 디스크의 수명을 연장시킬 수 있도록 함과 아울러 디스크 걸림턱의 형성 간격을 디스크의 적정 피치범위보다 상대적으로 넓게 구성함으로써 다양한 피치의 디스크콘베이어를 무리없이 적용 가능하게 함으로써 휠의 사용범위를 확장할 수 있음은 물론 디스크 걸림턱의 양측을 동일한 형상으로 구성시켜 휠의 장착 방향이 한정되지 않도록 하여 조립공정에 편의성을 기할 수 있도록 한 것이다.The present invention is applied to the corner portion of the automatic feeder such as livestock such as poultry, pigs, poultry, etc. to the structure of the disk guide corner wheel for inducing the change of direction of the disk conveyor, more specifically suitable for the peripheral portion of the wheel It is possible to prolong the life of the disc by preventing the slip between the wheel and the disc by protruding multiple disc jams at intervals, and by forming the disc jam gaps relatively wider than the proper pitch range of the disc. It is possible to extend the range of use of the wheels by applying disc conveyors of various pitches without difficulty, as well as to configure the both sides of the disc latching jaw in the same shape so that the mounting direction of the wheels is not limited to provide convenience to the assembly process. It would be.

Description

Disk guide corner wheel of automatic feeding {THE CORNER WHEEL FOR DISC GUIDE OF AUTOMATIC FEEDING SYSTEM}

본 고안은 양계 또는 양돈 등 가축이나 가금(家禽) 등의 자동 급이장치의 코너부에 적용되어 디스크 콘베이어의 방향전환을 유도하기 위한 코너 디스크 안내 휠의 구조에 관한 것으로 좀더 구체적으로는 휠의 주연부에 적정 간격으로 다수개의 디스크 걸림턱을 돌설토록 한 것으로 휠과 디스크와의 슬립을 방지하여 디스크의 수명을 연장시킬 수 있도록 함과 아울러 디스크 걸림턱의 형성 간격을 디스크의 적정 피치범위보다 상대적으로 넓게 구성함으로써 다양한 피치의 디스크콘베이어를 무리없이 적용 가능하게 함으로써 휠의 사용범위를 확장할 수 있음은 물론 디스크 걸림턱의 양측을 동일한 형상으로 구성시켜 휠의 장착 방향이 한정되지 않도록 하여 조립공정에 편의성을 기할 수 있도록 한 것이다.The present invention is applied to the corner portion of the automatic feeder such as livestock or poultry, such as poultry or pigs, relates to the structure of the corner disk guide wheel for inducing the change of direction of the disk conveyor, more specifically the peripheral portion of the wheel It is designed to extend the life span of the disc by preventing the slip between the wheel and the disc, and to make the disc jamming gap wider than the proper pitch range of the disc. By making it possible to apply disc conveyors of various pitches without difficulty, the range of use of the wheel can be extended, and both sides of the disc locking jaw are formed in the same shape so that the mounting direction of the wheel is not limited so that the assembly process is convenient. It is to be able to.

일반적으로, 자동 급이장치의 이송관에는 다수의 사료이송용 디스크가 등간격으로 연설된 디스크 콘베이어가 시설되고, 이 디스크 콘베이어는 모우터의 구동에 따른 무한궤도상의 회동을 통해 사료통내에 항시 일정량의 먹이를 공급토록 되어 있음은 이미 주지의 사실이다.In general, the feed tube of the automatic feeder is equipped with a disk conveyor in which a plurality of feeding disks are spaced at equal intervals, and the disk conveyor is always fed a constant amount of food in the feed container through a caterpillar rotation driven by a motor. It is already well known that the

상기한 자동 급이 시스템의 일 구성예를 보면 도 1에서와 같이 각 모퉁이에는 내부에 코너 휠(1)이 축설된 코너 가이드(2)를 설치하고 코너 가이드(2)의 양측면과 후면에는 디스크 콘베이어(3)가 안내 이동되는 통로인 이송관(4)을 연결하고 전면에는 사료를 먹을 수 있도록 상방이 외부로 개방된 사료통(5)을 연결시키고 일 측면의 이송관에는 사료를 투입하기 위한 호퍼(6)를 설치하며, 이송관의 적정 위치에는 디스크 콘베이어(3)를 회동시키기 위한 구동력을 부여하기 위한 구동부(7)를 설치한다.As an example of the above-described automatic feeding system, as shown in FIG. 1, a corner guide 2 having corner wheels 1 installed therein is installed at each corner, and disk conveyors are provided at both sides and the rear of the corner guide 2. (3) is connected to the transfer pipe (4) which is a passage through which the guide is moved to the front to connect the feed bin (5) opened to the outside to eat the feed and the hopper for feeding the feed to the feed pipe on one side ( 6) is installed, and a drive unit 7 for imparting a driving force for rotating the disk conveyor 3 is installed at a proper position of the transfer pipe.

상기 구조에 있어 코너 가이드(2)에는 디스크 콘베이어(3)와 접촉되면서 디스크 콘베이어(3)의 방향전환을 안내하는 기능을 갖는 코너 휠(1)이 회전 가능하게 축설되어 있게 된다.In the above structure, the corner wheel 2 is rotatably arranged in the corner guide 2 having a function of guiding the change of direction of the disk conveyor 3 while being in contact with the disk conveyor 3.

상기와 같은 기능을 하는 코너 휠의 기존 구성은 대부분 원형의 디스크 콘베이어와 접촉을 안내할 수 있도록 단순히 외주면에 호형의 요입부를 구성한 것이나 이는 디스크 콘베이어와 결합될 수 있는 구조가 없는 것이어서 디스크 콘베이어의 회동 시 휠과 디스크 콘베이어의 사이에서 슬립과 마찰이 발생되어 주로 합성수지로 구성되는 디스크 콘베이어(3)의 마모를 초래하여 사용수명을 단축시키는 폐단이 있는 것이다.The conventional configuration of the corner wheel that functions as described above is to simply form an arc-shaped recess on the outer circumferential surface to guide the contact with the circular disk conveyor, but there is no structure that can be combined with the disk conveyor when rotating the disk conveyor Slip and friction are generated between the wheel and the disk conveyor to cause abrasion of the disk conveyor (3) mainly composed of synthetic resin, thereby reducing the service life.

이를 방지하기 위해 기존에도 도 5 및 도 6에서와 같이 코너 휠(1)의 외주면에 디스크 콘베이어(3)의 피치와 동일한 간격으로 걸림턱(8)을 구성한 것이 알려지고 있으나 이는 걸림턱(8)이 한쪽 방향으로만 작용되도록 한 것으로 그 구성이 흡사 일방향 기어나 래칫 휠과 같이 구성되어 있는 것으로 이는 사용 상 다음과 같은 문제점을 노출하게 된다.In order to prevent this, it is known that the locking jaw 8 is formed at the same interval as the pitch of the disk conveyor 3 on the outer circumferential surface of the corner wheel 1 as in FIGS. 5 and 6. It is designed to act only in one direction, and its configuration is similar to that of a one-way gear or a ratchet wheel, which exposes the following problems in use.

⊙ 걸림턱의 구성 수가 많아지고 걸림턱의 전체적인 형상이 복잡하여 가공수의 증가로 인한 제조원가의 상승을 초래하는 것이며,⊙ The number of configuration of the locking step increases and the overall shape of the locking step is complicated, which leads to an increase in manufacturing cost due to the increase in the number of processing.

⊙ 도 6에서와 같이 걸림턱(8)의 간격이 디스크 콘베이어의 디스크의 피치와 동일하게 구성되는 것이어서 상기 코너 휠의 걸림턱과 다른 규격을 갖는 디스크 콘베이어는 적용이 불가능하여 사용범위가 단일제품으로 한정되는 폐단이 있었으며, 이로 인해 각 제조회사마다 서로 다른 규격의 코너 휠을 제조하는 것을 감안할 때 코너 휠의 교체 시 선택의 자유가 없이 필히 동일 회사의 제품을 구입해야만 하는 번거로움 있으며,⊙ As shown in FIG. 6, the distance of the locking jaw 8 is configured to be equal to the pitch of the disk of the disk conveyor, so that the disk conveyor having a different specification from the locking jaw of the corner wheel is not applicable to use as a single product. There was a limited closure, which makes it difficult to purchase a product of the same company without the freedom of choice when replacing the corner wheels, given that each manufacturer manufactures different sizes of corner wheels.

⊙ 걸림턱이 일측으로만 작용하도록 구성되는 관계로 코너 휠의 조립공정 시 필히 걸림턱의 방향을 디스크 콘베이어의 진행방향과 대향되는 위치에 오도록 한 상태로 장착해야하는 것으로 장착방향의 혼동을 방지하기 위해 코너 휠의 장착위치에 특정의 표시를 하게되는 번거로움이 있었다.⊙ As the locking jaw is configured to act on one side only, it is necessary to mount the locking jaw in a position opposite to the moving direction of the disk conveyor during the assembly process of the corner wheel. There was the hassle of marking a specific position on the corner wheel mounting position.

본 고안은 상기와 같은 기존의 구조에서 기인되는 제반 문제점을 해결 보완하기 위하여 안출된 것으로서,The present invention is devised to solve and solve all the problems caused by the existing structure as described above,

본 고안의 목적은 디스크의 수명을 연장시킬 수 있도록 함과 아울러 다양한 피치의 디스크 콘베이어를 무리없이 적용 가능하게 함으로써 휠의 사용범위를 확장할 수 있음은 물론 코너 휠의 장착 방향이 한정되지 않도록 하여 조립공정에 편의성을 기할 수 있는 코너 휠을 제공함에 있는 것이며,The purpose of the present invention is to extend the service life of the disc and to allow the disc conveyors of various pitches to be applied without difficulty. It is to provide a corner wheel for convenience in the process,

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 휠의 주연부에 적정 간격으로 다수개의 디스크 걸림턱을 돌설토록 하되 디스크 걸림턱의 형성 간격을 디스크의 적정 피치범위보다 상대적으로 넓게 구성한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a plurality of disk engaging jaw protrudes at an appropriate interval on the periphery of the wheel, but the formation interval of the disk engaging jaw is relatively wider than an appropriate pitch range of the disk.

또한 본 고안은 상기 디스크 걸림턱의 양측을 동일한 형상으로 구성시켜 걸림턱의 양쪽에 모두 걸림기능을 가질 수 있도록 함으로써 코너 휠의 장착방향과 무관하게 사용할 수 있도록 함을 특징으로 하는 것으로,In addition, the present invention is characterized in that by configuring both sides of the disk locking jaw in the same shape to have a locking function on both sides of the locking jaw can be used regardless of the mounting direction of the corner wheel,

이하 첨부된 도면에 의거 본 고안의 구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the present invention in detail based on the accompanying drawings as follows.

도 1은 본 고안의 적용상태를 보이는 평면 개략도.1 is a schematic plan view showing an application state of the present invention.

도 2는 본 고안의 구성을 보이는 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the present invention.

도 3은 본 고안의 적용상태를 보이는 요부 단면 예시도.Figure 3 is an exemplary view showing the main section of the present application state.

도 4는 본 고안의 적용상태에서의 요부 종단면도.Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the main part in the application state of the present invention.

도 5는 종래의 구성을 보이는 사시도.5 is a perspective view showing a conventional configuration.

도 6은 도 5의 적용상태를 보이는 요부 단면 예시도.Figure 6 is an exemplary view of the main cross section showing the application state of FIG.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of code for main part of drawing ※

1:코너 휠 2:코너 가이드1: Corner wheel 2: Corner guide

3:디스크 콘베이어 3A:디스크3: Disc Conveyor 3A: Disc

3B:와이어 4:이송관3B: Wire 4: Transfer pipe

5:사료통 6:호퍼5: feed container 6: Hopper

7:구동부 10:디스크 걸림턱7: drive unit 10: disk jam jaw

11,11':걸림면11,11 ': Jang-myeon

각 모퉁이에 내부에 코너 휠(1)이 축설된 코너 가이드(2)를 설치하고 코너 가이드(2)의 양측면과 후면에는 다수의 디스크(3A)와 연결용 와이어(3B)로 구성되는 디스크 콘베이어(3)가 안내 이동되는 통로인 이송관(4)을 연결하고 전면에는 사료를 먹을 수 있도록 상방이 외부로 개방된 사료통(5)을 연결시키고 상기 이송관(4)에는 사료를 투입하기 위한 호퍼(6)를 설치하며, 이송관(4)의 적정 위치에는 디스크 콘베이어(3)를 회동시키기 위한 구동력을 부여하기 위한 구동부(7)를 구비하는 공지의 자동 급이 시스템에 있어서;In each corner, a corner conveyor (2) having corner wheels (1) installed therein is installed, and on both sides and rear of the corner guides (2), a disk conveyor consisting of a plurality of disks (3A) and connecting wires (3B) ( 3) is connected to the transfer pipe (4) which is a passage through which the guide is moved to the front to connect the feed bin (5) open to the outside to eat the feed and the hopper for feeding the feed (4) ( A known automatic feeding system having a drive unit (7) for providing a driving force for rotating the disc conveyor (3) at a proper position of the transfer pipe (4);

상기 코너 휠(1)의 주연부에 균등한 간격으로 일체로 돌설되며 양면이 걸림 기능을 할 수 있도록 바닥면에 대해 수직으로 구성되는 걸림면(11)(11')을 구비하는 다수개의 디스크 걸림턱(10)을 포함하여서 된 것이다.A plurality of disk locking jaws which are integrally protruded at equal intervals at the periphery of the corner wheel 1 and have locking surfaces 11 and 11 'which are vertically formed with respect to the bottom surface so that both sides can function as a locking function. Including (10).

※ 도면중 미설명 부호 ※※ Unexplained code in the drawing ※

20은 코너 휠의 외주면에 형성되는 호형의 요입부를 보인 것이다.20 shows an arc-shaped indentation formed on the outer circumferential surface of the corner wheel.

이와 같이 구성되는 본 고안은 호퍼(6)로 부터 공급되는 사료가 이송관(4)으로 유입되면 구동부(7)의 구동에 의한 디스크 콘베이어(3)의 회동에 의해 이송관(4)의 사료를 순환시키면서 사료통(5)에 항시 일정량의 먹이를 자동으로 공급하도록 하는 것은 이미 주지된 사실이다.The present invention configured as described above feeds the feed pipe 4 by the rotation of the disk conveyor 3 by the drive of the drive unit 7 when the feed fed from the hopper 6 flows into the feed pipe 4. It is already well known to automatically feed a certain amount of food into the feed container 5 while circulating.

본 고안의 코너 휠(1)은 도 3에서와 같이 장치의 네 모퉁이에 설치된 코너 가이드(2)의 내부에 공회전이 가능하게 축설되는 것으로 디스크 콘베이어(3)가 회동되면 도 4에서와 같이 디스크(3A)의 하단이 요입부(20)에 접촉됨과 동시에 디스크 걸림턱(10)의 일측 걸림면(11')에 걸리면서 코너 휠(1)을 밀어 회전시키게 되는 것으로 이송관(4)을 따라 회동되는 디스크 콘베이어(3)가 안전하고 원활한 방향전환이 이루어 질 수 있도록 안내 유도하는 기능을 하게 된다.The corner wheel 1 of the present invention is constructed so as to allow idle rotation inside the corner guide 2 installed at the four corners of the apparatus as shown in FIG. 3, when the disk conveyor 3 is rotated, as shown in FIG. 4. The lower end of 3A) is in contact with the concave inlet 20 and at the same time is caught on one side of the engaging surface 11 'of the disk locking jaw 10 by pushing the corner wheel 1 is rotated along the conveying pipe (4) The disk conveyor (3) has a function of guiding guidance so that a safe and smooth direction can be made.

상기의 디스크 걸림턱(10)의 형성 개수는 코너 휠(1)의 직경에 따라 다르고 특별한 수로 한정되는 것은 아니지만 코너 휠의 직경이 210㎜일 경우를 기준으로 하면 적절하기로는 4∼8 개가 적당하다.The number of formation of the disk engaging jaw 10 is different depending on the diameter of the corner wheel 1 and is not limited to a particular number. However, 4 to 8 are appropriate if the diameter of the corner wheel is 210 mm. .

만일 4개 이하로 형성되면 디스크 걸림턱(10)의 수가 너무 적어 디스크 콘베이어(3)와 걸려지지 않을 확률이 크다.If the number is less than four, the number of the disk locking jaws 10 is too small, so that there is a high possibility that the disk conveyor 3 will not be caught.

또한 8개 이상으로 형성하면 기존에 제조되고 있는 디스크 콘베이어(3)의 피치와 거의 유사하게 되어 상기와 같은 문제점이 발생될 수 있기 때문이다.In addition, when formed in eight or more, because the pitch of the disk conveyor (3) manufactured in the past is almost similar to the above problems can occur.

상기와 같이 4∼8개의 디스크 걸림턱(10)을 등간격으로 형성하면 통상적으로 적용하고 있는 디스크 콘베이어(3)의 각 디스크(3A)의 적정 피치보다 상대적으로 크게되어 다양한 규격의 디스크 콘베이어(3)를 모두 적용 가능하게 되는 것이다.When the four to eight disk locking jaws 10 are formed at equal intervals as described above, the disk pitches of various sizes are relatively larger than the appropriate pitches of the respective disks 3A of the disk conveyor 3 that are commonly applied. ) Are all applicable.

또한 본 고안의 코너 휠(1)은 디스크 걸림턱(10)은 양측이 동일한 형상으로 구성되는 관계로 즉 디스크 걸림턱(10)이 종래와 같이 어느 한쪽 방향으로만 작용되는 것이 아니라 바닥의 형성면에 대해 수직으로 구성되는 것이므로 걸림면(11)(11')을 모두 이용 가능한 구조이어서 코너 휠(1)의 조립 공정 시에 종래와 같이 번거롭게 걸림턱()이 디스크 콘베이어의 이동방향과 마주보는 방향으로 한 상태에서 장착할 필요가 없이 어느 방향으로든지 자유롭게 장착하면 되는 것이어서 조립 작업에 편의성을 기할 수 있게된다.In addition, the corner wheel (1) of the present invention is that the disk engaging jaw 10 is formed in the bottom shape because the disk engaging jaw 10 is not acted only in one direction as in the conventional relationship Since it is configured vertically with respect to the locking surface (11, 11 ') is a structure that can be used for both the corner wheel (1) during the assembling process as conventionally the locking jaw () facing the moving direction of the disk conveyor It is not necessary to mount in a state in which it can be mounted freely in any direction, so that it is possible to provide convenience in assembly work.

이상과 같은 본 고안은 디스크의 수명을 연장시킬 수 있음은 물론 다양한 피치의 디스크 콘베이어를 무리없이 적용 가능하여 휠의 사용범위를 확장할 수 있고 코너 휠의 장착 방향이 한정되지 않게되어 조립공정에 편의성을 기할 수 있는 효과가 있는 것이다.The present invention as described above can extend the life of the disk, as well as can be applied to a disc conveyor of various pitches without difficulty can extend the range of use of the wheel and the mounting direction of the corner wheel is not limited, convenience in the assembly process There is an effect that can be.

Claims

In each corner, a corner conveyor (2) having corner wheels (1) installed therein is installed, and on both sides and rear of the corner guides (2), a disk conveyor consisting of a plurality of disks (3A) and connecting wires (3B) ( 3) is connected to the transfer pipe (4) which is a passage through which the guide is moved to the front to connect the feed bin (5) open to the outside to eat the feed and the hopper for feeding the feed (4) ( A known automatic feeding system having a drive unit (7) for providing a driving force for rotating the disc conveyor (3) at a proper position of the transfer pipe (4);

A plurality of disk locking jaws having protruding portions formed at equal intervals at the periphery of the corner wheel 1 and having locking surfaces 11 and 11 ′ which are vertically formed with respect to the bottom surface so that both surfaces can function as a locking function ( 10) Disc guide corner wheel of the automatic feeding, characterized in that it comprises.