KR200227834Y1 - Removable Tool Holder - Google Patents
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Abstract
본 고안은 금형을 가공하는데 사용되는 공구를 공작기계에 장착함에 있어서 사용되는것으로, 정중앙에 공구가 삽입되는 공구삽입공을 형성하고 상기 공구삽입공에 삽입되는 공구를 고정하도록 머리부분에 측면으로 관통하는 볼트체결공을 형성하여 볼트를 체결하여서 공구삽입공에 삽입된 공구를 고정하도록 구성한 착탈식 공구홀더에 관한 것으로써, 상기 공구홀더의 공구삽입공에 원래의 길이 그대로 삽입고정된 공구를 절단할 필요없이도 공구의 돌출길이를 길이를 마음대로 조절할 수 있게 하여 로스부분이 최대한 적게되어 재료의 낭비가 없도록 함은 물론 공구의 절삭날의 마모시에는 볼트를 풀러서 절삭날의 길이를 재차 조정하면 되며 공구교체시에도 홀더는 그대로 사용하고 공구만 교체하면 되므로 공구홀더의 사용수명을 장구히 한 것이다.The present invention is used in mounting a tool used to process a mold in a machine tool, forming a tool insertion hole in which the tool is inserted in the center and penetrates to the head side to fix the tool inserted in the tool insertion hole. A removable tool holder configured to secure a tool inserted into a tool insertion hole by forming a bolt fastening hole to fasten a bolt, and needs to cut a fixed tool inserted into the tool insertion hole of the tool holder as it is. Tool length can be adjusted freely without any loss by reducing the loss of materials as much as possible. Also, when the cutting edge of the tool is worn out, loosen the bolts and adjust the length of the cutting edge again. Use the holder as it is, only the tool Since it is necessary to replace it, the tool holder has a long service life.
그리고 공구홀더의 머리부분에 별도로 구성한 홀더결합공구의 선단 내측으로 결합되는 홀더결합용 요홈을 형성하여 상기 홀더결합공구에 결합된 공구홀더의 생크부분을 금형가공용기계의 공압척에 구비된 홀더결합공에 삽입한다음 공압을 작동시켜 홀더를 견고히 클램핑한다음 상기 홀더결합공구를 잡아당겨 공구홀더에서 홀더결합공구를 분리하는 것과 같이 홀더결합공구를 이용하면 공구홀더의 머리부분의 손상이 전혀 없게 한 것이다.And a holder engaging hole formed in the pneumatic chuck of the tool processing machine by forming a holder coupling groove coupled to the inside of the tip of the holder coupling tool separately configured on the head of the tool holder. The holder coupling tool is used to remove the holder coupling tool from the tool holder by pulling the holder coupling tool and then clamping the holder firmly. .
또한, 상기 공구홀더의 공구삽입공으로 공구를 삽입하면 공구홀더의 중심센타와 공구의 중심센타가 정확하게 일치됨은 물론 볼트체결공을 공구삽입공의 모서리부분을 관통하도록 형성하였기 때문에 상기 볼트체결공으로 볼트를 체결하면 공구의 일측 모서리에 형성한 연마면에 볼트의 선단이 견고히 밀착되어 공구가 전혀 흔들림이 없기 때문에 오차없이 정밀하게 금형을 가공할 수 있게 한 것이다.In addition, when the tool is inserted into the tool insertion hole of the tool holder, the center center of the tool holder and the center of the tool are not exactly matched, and the bolt fastening hole is formed to penetrate the corner of the tool insertion hole. When fastened, the tip of the bolt is firmly adhered to the polishing surface formed at one edge of the tool, so that the tool can be precisely processed without errors because there is no shaking at all.
Description
본 고안은 금형을 가공하는 공작기계에 금형가공용 공구를 장착하는 공구홀더에 관한 것으로 특히, 상기 공구홀더의 정중앙에 공구삽입공을 형성하여 공구를 삽입하고 상기 공구삽입공의 모서리부분을 측면에서 관통하도록 형성한 볼트체결공으로 볼트를 체결하여 공구의 고정을 착탈식으로 구성함으로써, 상기 공구홀더의 하측으로 돌출되는 공구의 길이를 마음대로 조절할 수 있게함은 물론 공구삽입공에 삽입고정된 공구가 공구홀더의 센터에 정확하게 일치되도록 하여 정밀한 금형의 가공이 이루어지도록 한 착탈식 공구홀더에 관한 것이다.The present invention relates to a tool holder for mounting a tool for machining a mold in a machine tool for processing a mold, and in particular, a tool insertion hole is formed at the center of the tool holder to insert a tool and penetrates the edge of the tool insertion hole from the side. By fastening the bolt to the bolt fastening hole formed so that the fixing of the tool detachably, the length of the tool protruding downward of the tool holder can be adjusted at will, and the tool inserted into the tool insertion hole is fixed to the tool holder. The present invention relates to a detachable tool holder which is precisely matched to a center so that a precise mold machining is performed.
산업의 발전으로 동일한 부품을 량산하는 방법으로 가장발전된 기술이 금형을 이용하여 가공하는 것인바, 이와같은 금형은 보다 정밀한 가공을 요구하므로 이들 금형을 정밀하게 가공하기 위해서는 무엇보다도 공구를 공작기계에 창착하였을 때 공구가 정밀하게 작동하도록 공구를 잡아주는 공구홀더의 구성이 중요하다. 그러나 지금까지 사용되던 종래의 공구홀더의 구성을 살펴보면 첨부도면 도1 내지 도2에 도시된 바와같이 상기 금형가공기계(도시하지 않음)의 고속회전하는 척(CHUCK)(100)에 결합되는 결합부인 생크(1b)가 상측에 형성된 공구홀더헤드(1a)의 저면중앙에 적당한 길이로 절단한 공구(2)를 일체로 용접하여 사용하여 왔다.The industry's most advanced technology is to process molds by using molds. The molds require more precise processing. It is important to configure a tool holder to hold the tool so that the tool operates precisely when it is installed. However, when looking at the configuration of a conventional tool holder used so far as shown in the accompanying drawings, Figures 1 to 2 is a coupling portion coupled to the high-speed rotating chuck (CHUCK) 100 of the mold processing machine (not shown) The tool 2 cut | disconnected by the appropriate length was used integrally in the center of the bottom face of the tool holder head 1a in which the shank 1b was formed.
그러나 이와같은 종래의 찌금까지의 방법은 상기 공구홀더(1)의 중심센타와 공구(2)의 중심센타를 정확하게 일치하도록 용접하기가 매우 어려웠기 때문에 정밀도에 문제가 많아 금형의 가공시에 오차가 발생하는 경우가 허다 하였음은 물론 일정한 길이로 유통되는 공구(2)를 적당한 길이로 세분하여 사용하기 때문에 사용하지 못하는 재료의 로스(LOSE)부분이 많게 되며, 공구(2)가 마모되어 더 이상 쓸수 없을 만큼 길이가 작아지게 되면 공구홀더(1)자체를 통체로 폐기처분하여야 했으므로 재료의 낭비가 심하여 구입비용이 증가하였다.However, this conventional method up to slack is difficult to weld so that the center of the tool holder (1) and the center of the tool (2) exactly match, there is a problem in precision and error in the processing of the mold Of course, there are many cases where the tool 2 distributed in a certain length is subdivided into a proper length, so there are many loose parts of the material that cannot be used, and the tool 2 is worn and can no longer be used. When the length became small enough, the tool holder (1) itself had to be disposed of as a body, which wasted a lot of material, thus increasing the purchase cost.
또한 금형의 가공부위가 세밀하고 정밀함을 요구할 경우에는 작은공구를 사용하여야만 하는데 상기 공구홀더(1)의 저면중앙에 사이즈가 작은 공구(2)를 일체가 되도록 용접고정하면 이때발생하는 고열에 의하여 공구(2)의 강성에 변형이 생겨서 공구가 쉽게 마모가 되거나 금형의 가공자체가 어렵게 되는 등의 중대한 문제가 생기기 때문에 공구홀더헤드(1a)의 저면중앙에 큰공구를 일체로 용접하여 갈아서 사이즈를 맞춘다음 절삭날을 만들어 사용하여야만 했으므로 이 또한 소재의 낭비는 물론 작업의 번거로움은 이루 말할 수 없었다.In addition, if the machining part of the mold requires fine and precise, a small tool should be used. If the welding tool is fixed so that the small tool 2 is integrated in the center of the bottom of the tool holder 1, Since the deformation of the rigidity of (2) causes serious problems such as the wear of the tool easily or the difficulty of the mold itself, the large tool is integrally welded to the center of the bottom of the tool holder head 1a and ground to fit the size. Since the next cutting edge had to be made and used, this was not only a waste of materials but also a laborious task.
또한, 일본공개실용신안공보 평5-31811호로 안출된 공구홀더가 있는데 이는 일단측에 공구를 체결하는 콜렛을 착달이 자유롭게 장착하도록 홀부를 형성하고, 타단측의 생크부가 있는 홀더본체에 있어서, 홀더본체의 구멍내부에 선단측에 결합부를 구비한 드롭퍼를 구비한 드롭퍼를 습동되도록 내장하고 상기 홀더본체의 측부에 드롭퍼의 후단측과 체결하고, 또한 드롭퍼를 생크부측에 향하여 누름가능하게 설치하고, 홀더본체의 일단측 홀부에 드롭퍼의 붙임부와 걸거나 벗김가능하게 붙임부를 구비한 콜렛을 붙이고 떼기가 용이하게 설치한 공구홀더에 관한 것이었다.In addition, there is a tool holder devised in Japanese Utility Model Publication No. Hei 5-31811, which forms a hole to freely mount a collet for fastening a tool to one end, and has a holder body with a shank of the other end. A dropper having a dropper having a coupling part at the distal end thereof is built into the hole of the main body so as to slide, and the dropper is fastened to the rear end side of the dropper at the side of the holder main body, and the dropper is installed to be pushed toward the shank side, and the holder The present invention relates to a tool holder in which a collet including a dropper attaching part and a hanging or peelable attaching part is attached to one end of the main body and easily installed and detached.
그러나 이는 공구의 결합시 반드시 공구를 공구결합공이 형성된 별도의 콜렛에 결합한다음 공구가 결합된 콜렛의 상단을 생크부측에 누름가능하게 설치된 드롭퍼의 후단측에 나사체결하도록 구성한 것으로, 이는 홀더본체에 직접 공구를 착탈자재토록 구성한 것이아니라 별도의 콜렛과 드롭퍼등의 다수의 부품을 이용하는 복잡한 조립단계를 거쳐야 하는 등 그 전체적인 구성이 매우 복잡할 뿐만 아니라 공구의 조립설치시 매우 번거로왔을 뿐만 아니라, 무엇보다도 상기한 전자의 문제점과 같이 일정한 길이로 유통되는 공구를 콜렛에 결합시 적당한 길이로 세분하지 않고 원래 길이대로 결합하면 공구의 길이가 너무 길어서 공구자체에 너무 많은 힘이 걸리기때문에 공구가 파손도리 염려가 다분하였으며, 그렇다고 공구를 적당한 길이로 세분하여서 사용할 시에는 이또한 재로의 로스(LOSE)부분이 많게 되어 값비싼 재료의 낭비를 가져와 구입비용이 증가하는 폐단을 방지하기에는 많은 어려움이 뒤따랐다.However, this means that when the tool is coupled, the tool must be coupled to a separate collet formed with a tool coupling hole, and then screwed to the rear end of the dropper installed to push the upper end of the collet to which the tool is coupled. The overall configuration is not only complicated but also hassle-free during the assembly and installation of the tool, such as not having to make the tool detachable but having to go through a complicated assembly step using multiple parts such as separate collets and droppers. As mentioned above, when the tool distributed in constant length is combined with the original length without being subdivided into the proper length, the tool is too long because the tool itself is too long, so the tool itself may be damaged. Divided the tool into suitable lengths This has brought the ashes of a yitto Ross (LOSE) is part of the costly material waste a lot of many hagieneun prevent the evils of the purchase cost of increasing difficulty during use it followed.
본 고안은 상기한 지금까지 사용되던 종래의 공구홀더에서 발생하는 제반 문제점을 해결하기 위해서 안출한 것으로 상기 공구홀더의 정중앙에 공구의 치수에 알맞은 폭사이즈로 공구삽입공을 형성하여 공구를 절단할 필요없이 그대로 삽입하면 공구홀더의 중심센타와 공구의 중심센타가 정확하게 일치되도록 함은 몰론 상기 공구삽입공의 모서리부분을 측면에서 관통하도록 볼트체결공을 형성하여 상기 볼트체결공으로 볼트를 체결하면 공구의 일측 모서리에 형성한 연마면에 볼트의 선단이 견고히 밀착되어 상기 공구홀더에 공구가 착탈식으로 고정결합되도록 구성함으로써, 공구만 교체하면 되므로 공구홀더의 사용수명을 장구히 하고, 상기 공구홀더의 공구삽입공에 원래의 길이 그대로 삽입고정된 공구를 절단할 필요없이도 공구의 돌출길이를 길이를 마음대로 조절할 수 있게 하여 로스부분을 최대한 적게함은 물론 공구삽입공에 삽입고정된 공구의 중심센터가 공구홀더의 중심센터와 정확하게 일치되도록 하여 정밀한 금형의 가공이 이루어지도록 할 수 있는 고품질의 금형가공용 공구홀더를 제공함에 그 목적을 둔 것이다.The present invention has been devised to solve all the problems occurring in the conventional tool holders, which have been used so far, and need to cut a tool by forming a tool insertion hole having a width size appropriate to the size of the tool in the center of the tool holder. If it is inserted as it is, the center of the tool holder and the center of the tool are exactly matched. Of course, a bolt fastening hole is formed to penetrate the edge portion of the tool insertion hole from the side, and the bolt is fastened to the bolt fastening hole. The tip of the bolt is firmly adhered to the polished surface formed at the corner so that the tool is detachably fixed to the tool holder, so that only the tool needs to be replaced, thus prolonging the service life of the tool holder and inserting the tool holder of the tool holder. Shovel intact on original length The length of protrusion of the tool can be adjusted freely without the need to cut the fixed tool, so that the loss of the part can be minimized, and the center of the tool inserted into the tool insertion hole exactly matches the center of the tool holder. The purpose of the present invention is to provide a tool holder for high quality mold processing that can be processed to precise mold.
도1은 종래의 공구홀더의 구성을 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a conventional tool holder.
도2는 종래의 공구홀더의 구성을 나타낸 조립상태단면예시도.Figure 2 is an assembled state cross-sectional view showing the configuration of a conventional tool holder.
도3은 본 고안의 공구홀더의 구성을 나타낸 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing the configuration of the tool holder of the present invention.
도4는 본 고안의 공구홀더의 구성을 나타낸 조립상태단면예시도.Figure 4 is an assembled state cross-sectional view showing the configuration of the tool holder of the present invention.
도5는 본 고안의 사용상태예시도.5 is an exemplary state of use of the present invention.
♣도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing
10:공구홀더 11:공구삽입공10: Tool holder 11: Tool insertion hole
12:볼트체결공 20:볼트12: Bolt fastener 20: Bolt
30:공구 100:척(CHUCK)30: Tool 100: Chuck (CHUCK)
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 첨부도면 도3 내지 도4에 도시된 바와같이 서로 대응되는 부분을 면취한 상태의 공구홀드헤드(10a)상측에 테이퍼진 생크(10b)를 형성하여서된 사출물을 성형하기 위한 금형가공용 공구홀더(10)에 있어서,The present invention for achieving the above object is an injection molding by forming a tapered shank (10b) on the upper side of the tool holding head (10a) in a state chamfered corresponding to each other as shown in Figures 3 to 4 attached drawings In the tool processing tool holder 10 for molding a,
상기 공구홀더(10)의 정중앙에 공구(20)가 삽입되는 공구삽입공(11)을 형성하고,Forming a tool insertion hole 11 into which the tool 20 is inserted in the center of the tool holder 10,
상기 공구삽입공(11)에 삽입되는 공구(20)를 고정하도록 공구홀드헤드(10a)에 측면으로 관통하는 볼트체결공(12)을 형성하여 볼트(15)를 체결하여서 공구삽입공(11)에 삽입된 공구(20)를 착탈식으로 구성하였다.The tool inserting hole 11 is formed by fastening the bolt 15 by forming a bolt fastening hole 12 penetrating laterally in the tool holding head 10a to fix the tool 20 inserted into the tool inserting hole 11. The tool 20 inserted in the was detachably constructed.
여기서 상기 공구홀더헤드(10a)의 측면에 형성한 볼트체결공(12)은, 공구삽입공(11)의 모서리부분을 관통하도록 형성하여 상기 볼트체결공(12)으로 볼트(15)를 체결시 공구삽입공(11)에 삽입된 공구(20)의 일측 모서리에 형성한 연마면(21)을 볼트(15)의 선단이 견고히 밀착하여 고정하도록 구성하였다.Here, the bolt fastening hole 12 formed on the side of the tool holder head 10a is formed to pass through the corner portion of the tool insertion hole 11 to fasten the bolt 15 to the bolt fastening hole 12. The polishing surface 21 formed at one corner of the tool 20 inserted into the tool insertion hole 11 was configured so that the tip of the bolt 15 was firmly fixed.
그리고 상기 공구홀더헤드(10a)의 양측에 착탈이 가능한 별도로 형성한 홀더결합공구(30)선단이 결합되는 홀더결합용 요홈(13)을 형성하여 별도의 홀더결합공구(30)선단에 공구홀더(10)를 결합하여 금형가공용기계(도시하지 않음)의 척(100)에 공구홀더(10)의 결합을 용이하도록 구성하였다.And the holder holder (13) is formed on both sides of the tool holder head (10a) detachable holder coupling tool 30 is detachable to form a holder holder (30) on the tip of a separate holder coupling tool (30) 10) was coupled to the mold chuck (not shown) of the chuck 100 of the tool holder 10 was configured to facilitate the coupling.
상기와 같이 구성한 본 고안의 공구홀더(10)의 사용상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the state of use of the tool holder 10 of the present invention configured as described above are as follows.
먼저 본 고안의 공구홀더(10)의 공구삽입공(11)에 공구(20)를 짧게 절단할 필요없이 그대로 삽입하되, 상기 공구(20)의 일측모서리에 형성한 연마면(21)이 볼트체결공(12)을 향하도록 한다.First, the tool 20 is inserted into the tool insertion hole 11 of the tool holder 10 of the present invention without being cut short, but the grinding surface 21 formed on one side edge of the tool 20 is bolted. Face the ball (12).
그런다음 상기 공구홀더헤드(10a)의 하측으로 돌출되는 공구(20)의 길이를 적당하게 조절한다음 상기 볼트체결공(12)에 결합된 볼트(15)를 힘껏 죄어서 볼트(15)의 선단이 공구(20)의 연마면(21)에 밀착하여 공구홀더(10)에 공구(20)를 움직임이 전혀 없도록 견고히 고정결합한다.Then, the length of the tool 20 protruding downward of the tool holder head 10a is appropriately adjusted, and then the bolt 15 coupled to the bolt fastening hole 12 is tightened to the fore end of the bolt 15. In close contact with the polishing surface 21 of the tool 20, the tool 20 is firmly fixed to the tool holder 10 without any movement.
상기와 같이 하면 상기 공구홀더(10)의 중심센타와 공구(20)의 중심센타가 자동적으로 정확하게 일치된다.In this case, the center of the tool holder 10 and the center of the tool 20 are automatically matched correctly.
상기와 같이 하여 공구홀더(10)에 고정결합된 공구(20)는 선단에 절삭날을 형성한다음 상기 별도로 구성한 홀더결합공구(30)의 선단내측으로 본 고안 공구홀더(10)의 헤드(10a)에 형성한 홀더결합용 요홈(13)을 삽입하여 공구홀더(10)를 고정한후 상기 홀더결합공구(30)를 이용하여 공구홀더(10)의 생크(10b)부분을 금형가공용공작기계의 척(100)의 홀더결합공에 삽입한다음 공압을 작동시켜 공구홀더(10)를 견고히 클램핑한다음 상기 홀더결합공구(30)를 잡아당겨 공구홀더(10)의 요홈(13)에서 홀더결합공구(30)의 선단을 분리한다.The tool 20 fixedly coupled to the tool holder 10 as described above forms a cutting edge at the tip, and then the head 10a of the tool holder 10 of the present invention is formed into the tip of the holder coupling tool 30 separately configured. The tool holder 10 is fixed by inserting the holder coupling recess 13 formed therein), and the shank 10b portion of the tool holder 10 is chucked using the holder coupling tool 30. Inserting into the holder coupling hole of (100) and then operating the pneumatic to clamp the tool holder 10 firmly, and then pull the holder coupling tool 30 to the holder coupling tool in the groove (13) of the tool holder 10 ( Separate the tip of 30).
상기와 같이 공구홀더(10)의 결합시 홀더결합공구(30)를 이용하면 공구홀더헤드(10a)의 손상이 전혀 없게 된다.Using the holder coupling tool 30 when the tool holder 10 is coupled as described above, there is no damage to the tool holder head 10a.
상기 공구홀더(10)를 금형가공용기계의 척(100)에 결합한다음에는 상기 척(100)을 고속회전시켜서 금형을 정밀가공한다.After the tool holder 10 is coupled to the chuck 100 of the mold processing machine, the chuck 100 is rotated at a high speed to precisely process the mold.
상기와 같은 본 고안의 공구홀더(10)는 상기 금형의 가공중에 공구(20)선단의 절삭날이 마모되면, 상기 공구홀더(10)를 금형가공용기계의 척(100)에서 분리한후 공구(20)를 고정하고 있는 볼트(15)를 풀러서 마모된 길이만큼 공구(20)의 길이를 재차 조정한후 볼트(10)를 다시 죄이면 되므로 길이의 조정이 매우 자유롭고 편리함은 물론 공구(20)의 교체또한 매우 용이하다.In the tool holder 10 of the present invention as described above, when the cutting edge of the tip of the tool 20 is worn during the processing of the mold, the tool holder 10 is separated from the chuck 100 of the mold processing machine and then the tool ( 20) After loosening the bolts 15 fixed and adjusting the length of the tool 20 to the worn length again and tightening the bolt 10 again, the adjustment of the length is very free and convenient as well as of the tool 20 Replacement is also very easy.
한편, 상기 금형의 가공시 가공부위가 세밀하고 정밀함을 요구할 경우에도 비교적 폭사이즈가 큰 공구(10)를 갈아서 쓸 필요가 없이 폭사이즈가 작은 공구삽입공(11)이 형성된 공구홀더(10)에 폭사이즈가 일치하는 공구(20)를 삽입하여 볼트(15)로 고정하여 사용하면 되므로 재료의 낭비도 없고 가공시간을 최대한 단축시킬 수 있어서 편리하다.On the other hand, even in the case of processing the mold requires a precise and precise machining site, there is no need to change the tool 10 having a relatively large width, so that the tool holder 10 having a small width of the tool insertion hole 11 is formed. Since the tool 20 having the same width size can be inserted and fixed with the bolt 15, there is no waste of material and the processing time can be shortened as much as possible.
상기와 같이 본 고안은 사출금형을 가공하는데 사용되는 공구를 결합하는 공구홀더의 정중앙에 공구가 삽입되는 공구삽입공을 형성하고 상기 공구삽입공에 삽입되는 공구를 고정하도록 머리부분에 측면으로 관통하는 볼트체결공을 형성하여 볼트를 체결하여서 공구삽입공에 삽입된 공구를 착탈식으로 구성함으로써, 상기 공구홀더의 공구삽입공에 원래의 길이 그대로 삽입고정된 공구를 절단할 필요없이도 공구의 돌출길이를 길이를 마음대로 조절할 수 있게 하여 로스부분이 최대한 적게되어 재료의 낭비가 없음은 물론 공구의 절삭날의 마모시에는 볼트를 풀러서 절삭날의 길이를 재차 조정하면 되며 공구교체시에도 홀더는 그대로 사용하고 공구만 교체하면 되므로 공구홀더의 사용수명이 장구하다.As described above, the present invention forms a tool insertion hole into which a tool is inserted in the center of a tool holder for coupling a tool used to process an injection mold, and penetrates laterally to the head portion to fix the tool inserted into the tool insertion hole. By forming a bolt fastening hole and fastening bolts to detachably insert the tool inserted into the tool insertion hole, the protruding length of the tool can be lengthened without the need to cut the fixed tool inserted into the tool insertion hole of the tool holder. Can be adjusted freely so that there is no loss of material as much as possible, and there is no waste of material. When the cutting edge of the tool is worn out, loosen the bolts and adjust the length of the cutting edge again. No need to change tool holder People live long.
그리고 공구홀더의 머리부분에 별도로 구성한 홀더결합공구의 선단 내측으로 결합되는 홀더결합용 요홈을 형성하여 상기 홀더결합공구에 결합된 공구홀더의 생크부분을 금형가공용기계의 공압척에 구비된 홀더결합공에 삽입한다음 공압을 작동시켜 홀더를 견고히 클램핑한다음 상기 홀더결합공구를 잡아당겨 공구홀더에서 홀더결합공구를 분리하는 것과 같이 홀더결합공구를 이용하면 공구홀더의 머리부분의 손상이 전혀 없게 된다.And a holder engaging hole formed in the pneumatic chuck of the tool processing machine by forming a holder coupling groove coupled to the inside of the tip of the holder coupling tool separately configured on the head of the tool holder. If the holder coupling tool is used, such as inserting into the holder and then clamping the holder firmly by pneumatically pulling the holder coupling tool to separate the holder coupling tool from the tool holder, there is no damage to the head of the tool holder.
또한, 상기 공구홀더의 공구삽입공으로 공구를 삽입하면 공구홀더의 중심센타와 공구의 중심센타가 정확하게 일치됨은 물론 볼트체결공을 공구삽입공의 모서리부분을 관통하도록 형성하였기 때문에 상기 볼트체결공으로 볼트를 체결하면 공구의 일측 모서리에 형성한 연마면에 볼트의 선단이 견고히 밀착되어 공구가 전혀 흔들림이 없기 때문에 오차없이 정밀하게 금형을 가공할 수 있는등 실사용에 있어서 매우 편리하게 사용할 수 있는 획기적이고 신규하며 유용한 고안이다.In addition, when the tool is inserted into the tool insertion hole of the tool holder, the center center of the tool holder and the center of the tool are not exactly matched, and the bolt fastening hole is formed to penetrate the corner of the tool insertion hole. When tightened, the tip of the bolt is firmly adhered to the polishing surface formed at one edge of the tool, so that the tool does not shake at all, so that the mold can be precisely processed without errors. It is a useful design.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980015204U KR200227834Y1 (en) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | Removable Tool Holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980015204U KR200227834Y1 (en) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | Removable Tool Holder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980065252U KR19980065252U (en) | 1998-11-25 |
| KR200227834Y1 true KR200227834Y1 (en) | 2001-09-17 |
Family
ID=69510491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980015204U KR200227834Y1 (en) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | Removable Tool Holder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200227834Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101332629B1 (en) | 2011-09-20 | 2013-11-25 | 한국기계연구원 | Mounting structure for micro fabricating tool |
-
1998
- 1998-08-13 KR KR2019980015204U patent/KR200227834Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101332629B1 (en) | 2011-09-20 | 2013-11-25 | 한국기계연구원 | Mounting structure for micro fabricating tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980065252U (en) | 1998-11-25 |
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