KR200226832Y1 - Torch Body Structure for Gas Welding - Google Patents
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Abstract
본 고안은 C02 기스를 이용하는 가스용접기에 적용되어 파워 케이블을 통해 공급되는 가스를 노즐로 공급시켜줌과 아울러 그립과 노즐사이를 이격시켜 용접복사열이 손으로 전이되는 것을 감소시켜 주기 위하여 그립과 노즐사이에 연결 구성되는 토치바디의 구성에 관한 것으로 좀더 상세하게는 각도조절을 위해 아답터과 가스디퓨터 사이에 설치되는 플레이트 코일의 표면에 별도의 코팅재를 피복시켜 실링효과를 증대시켜 줌으로써 가스누출의 억제를 기할 수 있도록 하며, 조절된 각도가 무단으로 변동되는 것을 억제하기 위하여 플레이트 코일의 외층에 설치되는 다수의 연동선을 각기 밀접된 상태에서 고정링을 이용하여 압착고정시키도록 함으로써 제작공정을 축소시켜 생산성의 향상은 물론 설치상태가 견고하여 내구성증가로 인한 수명의 연장이 가능하고 각도조절시 연동선이 한 쪽으로 쏠리는 것을 방지시켜 조절된 각도의 안정적인 지속이 가능토록 하여 제품의 신뢰성을 향상할 수 있으며, 토치바디에 연결되는 가스디퓨저를 착탈가능하게 구성토록 하여 부품교체시 개별적인 교체가 가능토록 함으로써 작업의 편의성과 경제성을 부여할 수 있도록 한 것이다.The present invention is applied to the gas welding machine using C02 gas to supply the gas supplied through the power cable to the nozzle and to separate the gap between the grip and the nozzle to reduce the transfer of welding radiation heat to the hand. It is related to the configuration of the torch body that is connected. More specifically, it is possible to prevent gas leakage by increasing the sealing effect by coating a separate coating material on the surface of the plate coil installed between the adapter and the gas diffuser for angle adjustment. In order to suppress the uncontrolled fluctuation of the adjusted angle, a plurality of interlocking lines installed on the outer layer of the plate coil are pressed and fixed by using a fixing ring in close contact with each other, thereby reducing the manufacturing process and improving productivity. Of course, the installation condition is solid and the life of It is possible to improve the reliability of the product by preventing the interlocking wires from being pulled to one side when adjusting the angle, improving the reliability of the product, and replacing the parts by detachably configuring the gas diffuser connected to the torch body. It is possible to provide convenience and economy of work by allowing individual replacement at each time.
Description
본 고안은 CO2 가스를 이용하는 가스용접기에 적용되어 파워 케이블을 통해 공급되는 가스를 노즐로 공급시켜줌과 아울리 그립과 노즐사이를 이격시켜 용접복사열이 손으로 전이되는 것을 감소시켜 주기 위하여 그립 노즐사이에 연결 구성되는 토치바디의 구성에 관한 것으로 좀더 상세하게는 각도조절을 위해 아답터과 가스디퓨저 사이에 설치되는 플레이트 코일의 표면에 별도의 내부 코팅재를 피복시켜 실링효과를 증대시켜 줌으로써 가스누출의 억제를 기할 수 있도록 하며, 조절된 각도가 무단으로 변동되는 것을 억제하기 위하여 플레이트 코일의 외충에 설치되는 다수의 연동선을 각기 밀접된 상태에서 고정링을 이용하여 압착고정시키도록 함으로써 제작공정을 축소시켜 생산성의 향상은 물론 설치상태가 견고하여 내구성증가로 인한 수명의 연장이 가능하고 각도조절시 연동선이 한 쪽으로 쏠리는 것을 방지시켜 조절된 각도의 안정적인 지속이 가능토록 하여 제품의 신뢰성을 향상할 수 있으며, 토치바디에 연결되는 가스디퓨저를 착탈가능하게 구성토록 하여 부품교체시 개별적인 교체가 가능토록 함으로써 작업의 편의성과 경제성을 부여할 수 있도록 한 것이다.The present invention is applied to a gas welding machine using a CO2 gas to supply the gas supplied through the power cable to the nozzle, and to separate the gap between the grip and the nozzle and to reduce the transfer of welding radiation heat by hand between the grip nozzles It is related to the configuration of the torch body that is connected. More specifically, it is possible to prevent gas leakage by increasing the sealing effect by coating a separate inner coating on the surface of the plate coil installed between the adapter and the gas diffuser for angle adjustment. In order to suppress the fluctuation of the adjusted angle without any unauthorized change, the production process is reduced by reducing the manufacturing process by compressing and fastening a plurality of interlocking lines installed on the outer surface of the plate coil by using a fixing ring in close contact with each other. Of course, the installation condition is solid, so It is possible to extend and prevent the interlocking wire from being oriented to one side when adjusting the angle, so that the stable angle of the adjusted angle can be maintained to improve the reliability of the product, and the parts can be detachably constructed by detaching the gas diffuser connected to the torch body. It is possible to give convenience and economical efficiency by allowing individual replacement at the time of replacement.
기존의 토치바디 구조는 도 3 및 도 4에서와 같은 구조가 알려지고 있는 것으로 도 3이 구조는 그립에 연결되는 아답터(21)와 노즐에 연결되는 가스디퓨저(22)의 내측단에 플레이트 코일(23)을 끼워 용접을 통해 일체로 고정시킨 다음 플레이트 코일(23)의 표면을 외부 코팅재(24)를 이용하여 피복시킨 구성으로서 이는 플레이트 코일(23)의 고정을 위해 용접공정이 요구되므로 작업성이 난해하며 유연성이 결여되어 각도조절이 자유롭지 못할 뿐만 아니라 단일의 코팅부를 갖는 것이어서 토치바디의 각도조절이 무리한 각도로 이루어 지는 경우에는 외부 코팅재(24)가 이탈되어 가스의 누출우려가 있는 것이며, 플레이트 코일(23)과 가스디퓨저(22)가 일체형의 구조로 되어 있는 관계로 일측의 부품 교체시 작업이 번거롭고 나머지 부품의 교체시기에 관계없이 양쪽을 동시에 교체하여야 하므로 비경제적인 문제점이 노출되는 것이었다.The conventional torch body structure is known as shown in Figures 3 and 4 as shown in FIG. 3 is a plate coil at the inner end of the adapter (21) connected to the grip and the gas diffuser (22) connected to the nozzle ( 23) is integrally fixed by welding, and then the surface of the plate coil 23 is coated with the outer coating material 24. This is because the welding process is required for fixing the plate coil 23. Difficult and lack of flexibility is not only free to adjust the angle, but also having a single coating, so if the angle adjustment of the torch body is made at an unreasonable angle, the outer coating material 24 is separated and there is a possibility of gas leakage, plate coil Since the 23 and the gas diffuser 22 have an integrated structure, the work is cumbersome when one part is replaced and the remaining parts are replaced regardless of the replacement time. Since the pages must be replaced at the same time, an uneconomical problem was exposed.
한편 도 4의 구조는 도 3의 구조를 약간 개량한 것으로 아답터(31)와 가스디퓨저(32)의 내측단에 플레이트 코일(33)을 끼워 고정시킨 다음 아답터(31)와 가스디퓨저(32)의 내측단 연부에 소정간격으로 연속 형성시킨 다수의 요홈(34)에 연동선(35)의 양 단부를 끼워 용접시킨후 각 연동선의 사이사이가 밀폐되도록 실리콘재를 이용하여 도포하며 그 후에 연동선(35)의 외층부에 외부 코팅재(36)를 피복시킨 구성이나 이는 상기 도 3의 구조에 비해 토치바디의 유연성은 향상되었으나 연동선(35)을 요홈(34)에 끼우는 작업 및 이의 용접과정이 무척 난해하여 시간과 인력의 소모가 커서 작업성이 저하되고 제작원가가 상승되는 폐단이 있는 것이며, 또한 장기간 용접시 복사열에 의해 실리콘재가 녹아 내리거나 외부 코팅재(36)가 유연화되어 이탈되어 가스의 누출우려가 많았으며, 이 또한 상기 구조와 같이 가스디퓨저(32)와 토치바디가 일체형의 구조로 되어 있는 관계로 작업이 번거롭고 비경제적인 문제점이 노출되는 것이었다.On the other hand, the structure of FIG. 4 is a slight modification of the structure of FIG. 3. The plate coil 33 is fixed to the inner ends of the adapter 31 and the gas diffuser 32, and then the adapter 31 and the gas diffuser 32 are fixed. Both ends of the linkage line 35 are welded to a plurality of grooves 34 continuously formed at predetermined intervals at inner end edges, and then coated by using a silicone material to seal the space between the linkage lines. The outer layer of 35) is coated with the outer coating material 36, but the flexibility of the torch body is improved compared to the structure of FIG. 3, but the work of fitting the linkage line 35 to the groove 34 and the welding process thereof are very high. Due to the difficulty, the consumption of time and manpower is large, resulting in a decrease in workability and an increase in manufacturing cost. In addition, when long-term welding, the silicon material melts due to radiant heat or the outer coating material 36 becomes soft and is released, which may cause gas leakage. Were common, this was also cumbersome and that the exposure is non-economic problem in working relationship with a gas diffuser 32 and the torch body, such as the structure is a structure of the all-in-one.
본 고안은 상기에서와 같은 종래의 구조에서 기인되는 제반 문제점을 해결 보완하기 위하여 안출한 것으로,The present invention is devised to solve and solve all the problems caused by the conventional structure as described above,
본 고안의 목적은 가스누출의 억제를 기할 수 있도록 하며, 제작공정을 축시켜 생산성의 향상은 물론 설치상태가 견고하여 내구성증가로 인한 수명의 연장이 가능하고 각도조절시 연동선이 한 쪽으로 쏠리는 것을 방지시켜 조절된 각도의 안정적인 지속이 가능토록 하여 제품의 신뢰성을 향상할 수 있으며, 교체 작업의 편의성과 경제성을 부여할 수 있도록 한 것이며,The purpose of the present invention is to make it possible to suppress the gas leakage and to increase the productivity as well as to improve the productivity by condensing the manufacturing process is possible to extend the life due to the increased durability, and to move the linking line to one side when adjusting the angle It can prevent the stable angle of the adjusted angle to improve the reliability of the product, and to provide convenience and economy of replacement work.
이와같은 목적을 달성하기 위하여 각도조절을 위해 아답터와 가스디퓨저 사이에 설치되는 플레이트 코일의 표면에 별도의 내부 코팅재를 피복시킨 구조를 제시한다.In order to achieve the above object is proposed a structure in which a separate inner coating material is coated on the surface of the plate coil installed between the adapter and the gas diffuser for angle adjustment.
또한 본 고안은 조절된 각도가 무단으로 변동되는 것을 억제하기 위하여 플레이트 코일의 외층에 설치되는 다수의 연동선을 각기 밀접된 상태에서 고정링을 이용하여 압착고정시키는 구조를 제시한다.In addition, the present invention proposes a structure in which a plurality of interlocking lines installed on the outer layer of the plate coil are crimped and fixed using a fixing ring in close contact with each other in order to suppress an unauthorized change of the adjusted angle.
또한 본 고안은 부품교체시 개별적인 교체가 가능토록 토치바디에 연결되는 가스디퓨저를 나사결합 또는 기타의 방식을 이용하여 착탈가능하는 구조를 제시한다.In addition, the present invention proposes a structure in which the gas diffuser connected to the torch body can be detachably detached by screwing or otherwise, so that the parts can be replaced individually.
이하 첨부된 도면에 따라서 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention in detail according to the accompanying drawings.
제1도는 본 고안 토치바디의 구성을 보이는 횡단면 예시도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of the torch body of the present invention.
제2도는 제1도의 요부 종단면도.2 is a longitudinal sectional view of the main portion of FIG.
제3도는 기존의 토치바디구성을 보이는 도면.3 is a view showing a conventional torch body configuration.
제4도는 기존의 또 다른 토치바디구성을 보이는 도면.4 is a view showing another conventional torch body configuration.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 아답터 2 : 가스디퓨저1: adapter 2: gas diffuser
3 : 플레이트 코일 4 : 연동선3: plate coil 4: interlocking wire
5 : 외부 코팅재 10 : 내부 코팅재5: outer coating material 10: inner coating material
11 : 체결구 11' : 체결 나사부11: Fastener 11 ': Fastening screw
12 : 고정링12: retaining ring
본 고안은 도 1내지 도 2에 도시되는 바와 같이,The present invention, as shown in Figure 1 to 2,
그립에 연결되는 아답터(1)와 토치노즐과 결합되는 가스디퓨저(2)사이에 연결 고정되는 플레이트 코일(3)과 다수가닥의 연동선(4) 및 연동선(4)의 외부에 피복되는 외부 코팅재(5)를 구비하는 공지의 구조에 있어서,Externally coated on the outside of the plate coil (3) and the multiple strands of peristaltic line (4) and peristaltic line (4) fixed between the adapter (1) connected to the grip and the gas diffuser (2) coupled to the torch nozzle In the known structure provided with the coating material 5,
상기 플레이트 코일(3)의 표면에 피복되는 내부 코팅재(10)와;An inner coating material (10) coated on the surface of the plate coil (3);
상기 가스디퓨저(2)의 내측단과 착탈 가능하게 연결될 수 있도록 체결 나사부(11')를 구비하는 상태로 플레이트 코일(3)의 일측단부와 연결 고정되는 체결구(11)와;A fastener (11) connected to and fixed to one end of the plate coil (3) with a fastening screw (11 ') to be detachably connected to the inner end of the gas diffuser (2);
상기 내부 코팅재(10)의 외층으로 감겨지는 연동선(4)의 양단을 아답터(1)와 체결구(11)에 감싸는 상태로 압착시켜 일체로 고정시켜 주기위한 고정링(12)을 각각 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 것이다.Both ends of the interlocking line (4) wound by the outer layer of the inner coating material 10, each of the fixing ring 12 for crimping and fixed integrally in the state wrapped around the adapter 1 and the fastener 11, respectively; It is characterized by being configured.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described in detail as follows.
도 1은 본 고안의 구성을 보인 것으로 플레이트 코일(3)의 표면으로 내부 코팅재(10)를 피복시킨 상태에서 이의 양단부를 아답터(1)와 체결구(11)에 결합시키면 러버 재질로 구성된 내부 코팅재(10)와 외부 코팅재(5)의 이중피복기능에 의해 플레이트 코일(3)의 내부를 흐르는 가스의 누출이 보다 완벽하게 방지될 수 있는 것이며, 또한 플레이트 코일(3)과 연동선(4)의 사이에 내부 코팅재(10)가 위치됨으로 인해 상호 격리 절연시켜 주는 기능을 갖게 되므로 용접시 복사열의 외부 코팅재(5)로의 전이를 차단하게 되어 에너지손실방지와 작업의 안전성을 도모할 수 있다. 또한 토치바디의 각도 조절시 이종재질인 내부 코팅재(10)와 연동선(4)끼리 접촉되므로 소음이 없고 작동감이 좋게 된다.1 shows the configuration of the present invention, when both ends thereof are coupled to the adapter 1 and the fastener 11 in a state in which the inner coating material 10 is coated with the surface of the plate coil 3, an inner coating material made of a rubber material. By the double coating function of the 10 and the outer coating material 5, the leakage of gas flowing inside the plate coil 3 can be more completely prevented, and the plate coil 3 and the linkage line 4 Since the inner coating material 10 is located in between to have a function to insulate each other, it is possible to prevent the energy loss and work safety by blocking the transition of the radiant heat to the outer coating material (5) during welding. In addition, when the angle of the torch body is adjusted, the inner coating material 10 and the interlocking line 4 which are heterogeneous materials are in contact with each other, so that there is no noise and a feeling of operation is good.
한편 내부 코팅재(10)의 재질은 C02가스에 대하여 내화학적 성질 및 탄력성, 밀착성, 내열성이 우수한 이피디엠(EPDM)계통의 러버가 적당하나 이에 한정되는 것은 아니다.On the other hand, the material of the internal coating material 10 is suitable for rubber of EPDM system having excellent chemical resistance, elasticity, adhesion and heat resistance with respect to C02 gas, but is not limited thereto.
플레이트 코일(3)의 외부를 감싸는 연동선(4)의 양단에는 고정링(12)을 씌운 상태에서 가압시켜 수축력에 의해 연동선(4)이 아답터(1)와 체결구(11)에 연결되도록 하는 것이며 이와같은 방식을 통함으로써 연동선(4)의 고정작업이 매우 간편하게 되어 신속 용이하게 되며, 또한 가스디퓨저(2)와 별개로 체결구(11)를 구성하여 이에 가스디퓨저(2)를 착탈 가능하게 결합되도록 구성하므로 가스디퓨저(2)의 고장, 수리 또는 수명이 다하여 이를 교체하는 경우 가스디퓨저만 개별적으로 교체할 수 있게 되므로 작업이 용이하고 경제적이다.Both ends of the interlocking line 4 surrounding the outside of the plate coil 3 is pressed in a state in which the fixing ring 12 is covered so that the interlocking line 4 is connected to the adapter 1 and the fastener 11 by the contracting force. Through such a method, the fastening operation of the interlocking line 4 becomes very simple and quick, and the fastener 11 is formed separately from the gas diffuser 2, thereby detaching the gas diffuser 2. Since it is configured to be combined so that the failure, repair or lifespan of the gas diffuser (2) to replace it, only the gas diffuser can be replaced individually, so the operation is easy and economical.
이상과 같은 본 고안의 플레이트 코일의 표면에 별도의 내부 코팅재를 피복시켜 줌으로써 기존의 외부 코팅재와 더불어 2중실링기능을 갖도록 하여 가스누출 억제에 완벽성을 추구함과 아울러 연동선을 각기 밀접된 상태에서 고정링을 이용하여 압착고정시키도록 함으로써 제작이 감편토록 하여 생산성의 향상과 제품의 신뢰성을 향상할 수 있으며 토치바디에 연결되는 가스디퓨저를 착탈가능하게 구성토록 하여 부품교체시 개별적인 교체가 가능토록 함으로써 작업의 편의성과 경제성을 부여할 수 있는 효과가 있는 것이다.By coating a separate inner coating material on the surface of the plate coil of the present invention as described above to have a double sealing function in addition to the existing outer coating material, pursuing perfection in suppressing gas leakage and in close contact with each other It is possible to manufacture by reducing the pressure by using a fixed ring to improve productivity and improve the reliability of the product, and to make the gas diffuser connected to the torch body detachable so that individual replacement is possible when replacing parts. By doing so, it is possible to give convenience and economy of work.
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Cited By (3)
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| KR101578533B1 (en) * | 2014-07-08 | 2015-12-17 | (주)일흥 | A flexible torch body for high current |
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1998
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| KR101578533B1 (en) * | 2014-07-08 | 2015-12-17 | (주)일흥 | A flexible torch body for high current |
| KR101929490B1 (en) * | 2017-02-14 | 2018-12-14 | (주)일흥 | Flexible torch body for welding device |
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| Publication number | Publication date |
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| KR20000009778U (en) | 2000-06-05 |
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