KR200226753Y1 - Ventilating structure of gas for ventilation hooded microwave oven - Google Patents
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Abstract
본 고안은 캐비티 내의 가스를 원활하게 배출하기 위한 후드겸용 전자레인지의 가스 배출구조에 관한 것이다.The present invention relates to a gas exhaust structure of a hood and microwave oven for smoothly discharging the gas in the cavity.
본 고안은 전자레인지 내부의 공기를 흡입하는 배기모터(42)와; 캐비티(30) 상면에 설치되고, 상기 배기모터(42)에 의해 흡입된 공기를 전자레인지의 상측으로 배출되도록 안내하는 배기모터케이스(40)와; 상기 캐비티(30)에서 발생한 가스가 배기모터(42)로 흡입되게, 상기 배기모터(42)와 연통되게 캐비티(30) 상면에 형성된 배기공(44)을 포함하여 구성된다. 이와 같은 구성으로 인해 상기 캐비티(30)에 유입된 공기를 전자레인지 외부로 원활하게 배출 시킬 수 있는 잇점이 있다. 또한, 음식물 조리시 캐비티(30) 내에서 발생한 가스가 상기 캐비티(30)에 유입된 공기와 섞여 전자레인지 외부로 원활하게 배출되는 효과를 얻을 수 있다.The present invention and the exhaust motor 42 for sucking the air in the microwave oven; An exhaust motor case 40 installed on an upper surface of the cavity 30 and guiding the air sucked by the exhaust motor 42 to be discharged to the upper side of the microwave oven; It is configured to include an exhaust hole 44 formed in the upper surface of the cavity 30 in communication with the exhaust motor 42, so that the gas generated in the cavity 30 is sucked into the exhaust motor 42. Due to such a configuration there is an advantage that can smoothly discharge the air introduced into the cavity 30 to the outside of the microwave oven. In addition, the gas generated in the cavity 30 when cooking food may be mixed with the air introduced into the cavity 30 to smoothly discharge to the outside of the microwave oven.
Description
본 고안은 후드겸용 전자레인지의 가스 배출구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물 조리시 캐비티 내에서 발생한 가스를 원활하게 배출시킬 수 있는 후드겸용 전자레인지의 가스 배출구조에 관한 것이다.The present invention relates to a gas exhaust structure of a microwave oven for hood, and more particularly to a gas exhaust structure of a microwave oven hood that can smoothly discharge the gas generated in the cavity when cooking food.
후드겸용 전자레인지는 가스오븐레인지의 상부에 설치되어, 가스오븐레인지의 가열시 발행하는 열기 또는 연기 등을 외부로 배기시킬 수 있는 기능을 가지는 것이다. 일반적으로 후드겸용 전자레인지의 하부에는 가스오븐레인지가 설치된다. 상기 가스오븐레인지에서 발생하는 연기 및 열기는, 후드겸용 전자레인지의 배기모터에 의해 가스오븐레인지의 저면에서 흡수되어, 전자레인지 외부로 배출된다.The hood-use microwave oven is installed on the upper portion of the gas oven range and has a function of exhausting heat or smoke, etc., issued when the gas oven range is heated. In general, a gas oven is installed in the lower portion of the microwave oven hood. The smoke and heat generated in the gas oven range are absorbed by the exhaust motor of the hood-use microwave oven and are discharged to the outside of the microwave oven.
다음은 도 1을 기초하면서 일반적인 후드겸용 전자레인지의 구성에 대하여 살펴보기로 한다. 이에 도시된 바에 따르면, 후드겸용 전자레인지(이하에서는 단순히 전자레인지라고도 칭합니다)는 음식물을 가열하기 위한 공간인 캐비티(1)와, 상기 캐비티(1)의 측면에 마련된 전장실(3)을 포함하고 있다.Next, with reference to Figure 1 will be described with respect to the configuration of a general microwave oven. According to this, a microwave oven (hereinafter referred to simply as a microwave oven) includes a cavity 1, which is a space for heating food, and an electric compartment 3 provided on the side of the cavity 1. Doing.
상기 전장실(3)에는 상기 캐비티(1)의 내부로 마이크로웨이브를 공급하기 위한 부품들이 내장되어 있다. 즉, 전장실(3)에는 마이크로웨이브를 발진하는 마그네트론(5)과, 상기 마그네트론(5)에 고압을 인가하기 위한 고압트랜스(7) 등이 설치되어 있다.In the electric compartment 3, components for supplying microwaves into the cavity 1 are embedded. That is, the electric chamber 3 is provided with a magnetron 5 for oscillating microwaves, and a high voltage transformer 7 for applying high pressure to the magnetron 5.
일반적으로 전자레인지가 작동하게 되면, 상기 마그네트론(5)에서 마이크로웨이브가 생성되어 캐비티(1) 내부로 유입되고, 이 때 상기 마그네트론(5) 및 고압트랜스(7)에서 열이 발생하게 된다. 이렇게 발열하는 마그네트론(5) 및 고압트랜스(7)의 방열을 위하여, 전장실(3)의 상단부에 냉각팬(9)이 설치된다.In general, when the microwave oven is operated, microwaves are generated in the magnetron 5 and introduced into the cavity 1, and heat is generated in the magnetron 5 and the high voltage transformer 7. In order to dissipate the heat generating magnetron 5 and the high-voltage transformer 7, the cooling fan 9 is installed at the upper end of the electric chamber 3.
상기 냉각팬(9)은 전장실(3)의 상단부에서 직하방을 향하는 공기의 흐름을 형성하게 된다. 그리고 상기 냉각팬(9)에 의하여 형성된 에어플로의 일부는 마그네트론(5)을 냉각시킨 후, 캐비티(1)의 측면(a)에 성형된 유입부(15)를 통하여 캐비티(1) 내부로 유입된다. 상기 캐비티(1)에 유입된 공기는 상기 캐비티(1) 내의 좌측상면에 구비된 배기구(17)를 통하여 상기 캐비티(1) 밖으로 배출되고, 배출된 공기는 에어덕트배기구(19)를 통해 외부로 배출된다. 그리고 냉각팬(9)에 의하여 형성된 공기의 일부는 전장실(3)의 하방을 경유하면서 고압트랜스(7) 등을 냉각시킨다.The cooling fan 9 forms a flow of air directed downward from the upper end of the electric chamber 3. A part of the airflow formed by the cooling fan 9 cools the magnetron 5 and then flows into the cavity 1 through the inlet 15 formed on the side surface a of the cavity 1. do. The air introduced into the cavity 1 is discharged out of the cavity 1 through an exhaust port 17 provided in the upper left side of the cavity 1, and the discharged air is discharged to the outside through the air duct exhaust 19. Discharged. A part of the air formed by the cooling fan 9 cools the high pressure transformer 7 and the like via the lower part of the electric compartment 3.
이와 같이 구성되는 후드겸용 전자레인지를 제품으로 출하하기 위해 일반적으로 여러가지 검사를 하게 되는데, 그 중에 하나가 감자 태움 테스트이다. 상기 감자 태움테스트는, 감자를 캐비티(1) 내에 올려 놓고, 최고출력으로 전자레인지를 작동시킨다. 그리고, 시간이 지나면 감자에서 연기와 가스가 발생하는데, 일정시간 동안 감자에서 발생된 가스와 연기를 전자레인지 외부로 배출시키지 못하면 발화되어, 가스가 폭발하게 되어 전자레인지의 도어가 열리거나 파손될 수 있다. 상기 감자 태움 테스트는 전자레인지의 안전성 확보를 위한 강제 규격사항으로 필수적으로 통과해야 하는 검사이다.In order to ship the combined microwave oven as a product, a variety of tests are generally performed, one of which is a potato burning test. The potato burning test puts potatoes in the cavity 1 and operates the microwave oven at the highest power. In addition, smoke and gas are generated from the potato over time, and if the gas and smoke generated from the potato cannot be discharged to the outside of the microwave for a predetermined time, the fire may ignite, causing the gas to explode, and the door of the microwave oven may be opened or damaged. . The potato burning test is an inspection that must pass essentially as a mandatory standard for securing the safety of a microwave oven.
그러나, 이와 같이 구성된 후드겸용 전자레인지에는 다음과 같은 문제점이 지적된다.However, the following problems are pointed out in the hood-use microwave oven comprised in this way.
후드겸용 전자레인지에서 상기 유입부(15)와 배기구(17)의 거리가 멀기 때문에 냉각팬(9)에 의해 형성된 공기 흐름은 상기 유입부(15)에서 배기구(17)로 갈 수 록 냉각팬(9)의 영향을 받지 못해 원활하게 외부로 배출되지 못하는 단점이 지적된다.Since the distance between the inlet part 15 and the exhaust port 17 is far from the microwave oven, the air flow formed by the cooling fan 9 is cooled from the inlet part 15 to the exhaust port 17. It is pointed out that it is not affected by 9 and cannot be discharged to the outside smoothly.
또한, 예를 들면 상기 감자 태움 테스트에서 발생한 가스와 연기는 상기 캐비티(1)에 유입된 공기를 따라 이동하여 외부로 배출되는데, 상기 공기의 흐름이 원활하지 못해 감자에서 발생한 연기와 가스를 효과적으로 배출시키지 못하는 단점이 있다.In addition, for example, the gas and smoke generated in the potato burning test moves along the air introduced into the cavity 1 and is discharged to the outside. There is a disadvantage that can not be.
따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 캐비티에 유입된 공기의 흐름을 원활하게 전자레인지 외부로 배출시킬 수 있는 후드겸용 전자레인지의 가스 배출구조를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, and to provide a gas discharge structure of a combined use microwave oven that can smoothly discharge the flow of air introduced into the cavity to the outside of the microwave oven. .
본 고안의 다른 목적은 음식물 조리시 캐비티 내에서 발생한 가스를 전자레인지 외부로 원활하게 배출시킬 수 있는 후드겸용 전자레인지의 가스 배출구조를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a gas exhaust structure of a combined microwave oven that can smoothly discharge the gas generated in the cavity during food cooking to the outside of the microwave oven.
도 1은 종래의 후드겸용 전자레인지 내부의 공기흐름을 보인 상태도.1 is a state diagram showing the air flow in the conventional microwave oven.
도 2는 본 고안에 의한 후드겸용 전자레인지의 바람직한 실시예의 구성을 보인 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of a combined microwave oven according to the present invention.
도 3는 본 고안에 의한 후드겸용 전자레인지 내부의 공기흐름을 보인 상태도.Figure 3 is a state showing the air flow inside the hood combined microwave oven according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
30: 캐비티 32: 에어덕트30: cavity 32: air duct
36: 전장실 38: 유입부36: battlefield 38: inlet
40: 배기모터케이스 42: 배기모터40: exhaust motor case 42: exhaust motor
44: 배기공44: vent hole
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 후드겸용 전자레인지의 가스 배출구조는 가열공간인 캐비티와; 상기 캐비티의 상부에 설치되는 배기모터; 그리고 상기 캐비티에서 발생한 가스가 배기모터로 흡입되게, 상기 배기모터의 하부에 대응하는 캐비티 상면에 형성된 배기공을 포함하여 구성된다.The gas exhaust structure of the hood combined microwave oven according to the present invention for achieving the above object is a cavity which is a heating space; An exhaust motor installed at an upper portion of the cavity; And an exhaust hole formed in the upper surface of the cavity corresponding to the lower portion of the exhaust motor so that the gas generated in the cavity is sucked into the exhaust motor.
이와 같은 구성으로 인해 상기 캐비티에 유입된 공기의 흐름을 원활하게 전자레인지 외부로 배출시킬 수 있어, 음식물 조리시 캐비티 내에서 발생되는 가스를 전자레인지 외부로 원활하게 배출시 킬 수 있다.Due to such a configuration, the flow of air introduced into the cavity can be smoothly discharged to the outside of the microwave oven, and the gas generated in the cavity during food cooking can be smoothly discharged to the outside of the microwave oven.
상기한 바와 같은 본 고안에 의한 후드겸용 전자레인지의 가스 배출구조에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하겠다. 종래의 기술과 동일한 것은 동일부호를 사용하여 설명한다.With reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the gas exhaust structure of the hood and microwave oven according to the present invention as described above will be described in detail. The same as the prior art will be described using the same reference numerals.
본 고안에 의한 후드겸용 전자레인지의 구성은 종래의 것과 동일하고, 배기모터의 장착부근인 캐비티 상측의 구조를 변경하였다.The structure of the hood-use microwave oven according to the present invention is the same as the conventional one, and the structure of the upper side of the cavity, which is near the mounting portion of the exhaust motor, is changed.
도 2에는 본 고안에 의한 후드겸용 전자레인지의 분해 사시도가 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 캐비티(30) 상부에는 에어덕트(32)가 설치된다. 그리고 상기 캐비티(30)의 측면(a)에는, 전장실(36)과 캐비티(30)가 연통되게 유입부(38)가 구비되어 있다.Figure 2 is an exploded perspective view of a microwave oven according to the present invention. As shown in the drawing, the air duct 32 is installed above the cavity 30. The inlet portion 38 is provided at the side surface a of the cavity 30 so that the electrical equipment room 36 and the cavity 30 communicate with each other.
그리고 상기 에어덕트(32) 후방에는 배기모터케이스(40)가 설치되고, 그 내부에는 가스오븐레인지에서 배출된 가스를 흡입하기 위한 배기모터(42)가 구비되어 있다. 상기 캐비티(30)의 상면후측 즉, 상기 배기모터(42)의 하측에는 다수개의 배기공(44)이 형성되어 있다. 본 고안에서 상기 배기공(44)은 캐비티(30)의 상면에 다수개의 구멍을 뚫어 성형하였지만, 다양한 형태로 성형함이 가능하다.An exhaust motor case 40 is installed at the rear of the air duct 32, and an exhaust motor 42 for sucking gas discharged from the gas oven range is provided therein. A plurality of exhaust holes 44 are formed at an upper surface rear side of the cavity 30, that is, lower side of the exhaust motor 42. In the present invention, the exhaust hole 44 is formed by drilling a plurality of holes in the upper surface of the cavity 30, but may be molded in various forms.
상기 배기공(44)은 캐비티(30) 내부의 공기를 외부로 배출하기 위하여 성형되는 것으로, 배기모터(42)의 흡입력을 이용할 수 있도록 구성하는 것이다. 따라서 본 고안에 의하면, 상기 배기모터(42)의 흡입력을 이용하여 캐비티 내부에서 발생한 연기 또는 열기 등을 외부로 배출할 수 있도록 구성하고 있으며, 상기 배기모터(42)의 동작의 효율성을 확보하기 위하여, 배기모터가 설치되는 부분과 가장 인접한 캐비티 상면을 이용하여 상기 배기공(44)을 성형하고 있음을 알 수 있다.The exhaust hole 44 is formed to discharge the air in the cavity 30 to the outside, and is configured to use the suction force of the exhaust motor 42. Therefore, according to the present invention, by using the suction force of the exhaust motor 42 is configured to discharge the smoke or heat generated in the cavity to the outside, in order to ensure the efficiency of the operation of the exhaust motor 42 It can be seen that the exhaust hole 44 is formed by using the cavity upper surface closest to the portion where the exhaust motor is installed.
다음에는 도 3에 기초하면서, 본 고안에 의한 배기과정에 대하여 살펴보기로 한다.Next, with reference to Figure 3, it will be described with respect to the exhaust process according to the present invention.
도 3에는 본 고안에 의한 후드겸용 전자레인지에서 공기의 흐름을 보인 상태도가 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 전자레인지에 전원이 인가되면 전장실(36)에 설치된 냉각팬(9)과 상술한 배기모터(42)가 작동하게 되는데, 이 때 상기 에어덕트흡입구(13)를 통하여 화살표 A방향으로 외부의 공기가 유입된다. 상기 에어턱트흡입구(13)를 통해 유입된 공기는, 전장실(36)내의 부품들을 냉각시키고, 일부의 공기는 상기 유입부(38)를 통하여 화살표 B 방향으로 이동하여 상기 캐비티(30)에 유입된다.Figure 3 is a state diagram showing the flow of air in the hood microwave oven according to the present invention. As shown in the drawing, when power is applied to the microwave oven, the cooling fan 9 installed in the electric compartment 36 and the above-described exhaust motor 42 are operated. At this time, an arrow through the air duct inlet 13 Outside air flows in the A direction. The air introduced through the air duct suction port 13 cools the components in the electric chamber 36, and a part of the air moves in the direction of arrow B through the inlet 38 to enter the cavity 30. do.
그리고, 상기 캐비티(30) 내의 공기는 화살표 C방향인 배기공(44)으로 배출되어 배기모터(42)로 빨려 들어간다. 상기 배기모터(42)로 흡입된 가스는 상기 배기모터케이스(40)에 형성된 유로를 따라 이동하여 화살표 C'방향인 전자레인 상측으로 배출된다.Then, the air in the cavity 30 is discharged into the exhaust hole 44 in the direction of the arrow C is sucked into the exhaust motor 42. The gas sucked into the exhaust motor 42 moves along the flow path formed in the exhaust motor case 40 and is discharged to the upper side of the electron lane in the direction of arrow C '.
또한, 전자레인지를 이용하여 음식을 조리할 경우, 캐비티(30) 내의 조리물에서 가스가 발생하는데, 상기 가스는 캐비티(30) 내에 유입된 공기와 섞여 상기 배기공(44)을 통하여 전자레인지 외부로 배출된다.In addition, when cooking food using a microwave, gas is generated in the food in the cavity 30, the gas is mixed with the air introduced into the cavity 30 outside the microwave through the exhaust hole 44 To be discharged.
이와 같이 구성되는 후드겸용 전자레인지를 제품으로 출하하기 위해 일반적으로 여러가지 검사를 하게 되는데, 그 중에 하나가 감자 태움 테스트이다. 상기 감자태움 테스트는 캐비티(30)에서 전자레인지 외부로 가스가 배기되는 정도를 측정하는 것이다. 상기 감자 태움 테스트는 후드겸용 전자레인지의 안전성 확보를 위한 강제 규격사항으로 필수적으로 만족해야 하는 검사이다.In order to ship the combined microwave oven as a product, a variety of tests are generally performed, one of which is a potato burning test. The potato burning test measures the degree to which the gas is exhausted from the cavity 30 to the outside of the microwave oven. The potato burning test is a test that must be satisfied as a mandatory standard for securing the safety of the hood and microwave oven.
상기 본 고안에 의한 후드겸용 전자레인지로 감자 태움 테스트를 할 경우, 팬(9)에 의해 형성된 에어플로와, 배기모터(42)의 흡입력에 의해 감자 태움 테스트에서 발생한 가스와 연기를 캐비티(30) 상면후측에 형성된 배기공(44)을 통하여 전자레인지 외부로 배출되어 상기 감자 태움 테스트를 통과할 수 있다.When the potato burning test with the hood combined microwave oven according to the present invention, the air flow formed by the fan 9 and the gas and smoke generated in the potato burning test by the suction force of the exhaust motor 42, the cavity 30 It may be discharged to the outside of the microwave oven through the exhaust hole 44 formed on the rear side of the upper surface may pass the potato burning test.
이상에서 살펴본 바와 같은 후드겸용 전자레인지는 캐비티(30) 내에서 발생한 가스를 상기 배기모터(42)의 흡입력에 의해 배기공(44)을 통해 전자레인지 외부로 배출시키는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다. 그리고 이와 같은 본 고안의 기본적인 기술적 사상 안에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.As described above, the hood-use microwave oven has a basic technical idea of discharging gas generated in the cavity 30 to the outside of the microwave oven through the exhaust hole 44 by the suction force of the exhaust motor 42. Able to know. And within the basic technical spirit of the present invention, of course, many other variations are possible to those of ordinary skill in the art.
위에서 상세히 설명한 본 고안에 의한 후드겸용 전자레인지의 가스 배출구조는, 상기 배기모터의 흡입력에 의해 음식물 조리시 캐비티 내에서 발생한 가스를 캐비티 상면에 형성된 배기공을 통하여 전자레인지 외부로 원활하게 배출시킬 수 있다. 또한, 캐비티 내부의 가스가 원활하게 배출되어, 감자 태움 테스트에서 발생하는 가스를 배기모터의 흡입력에 의해 효과적으로 배출시킬 수 있는 잇점이 있다.The gas exhaust structure of the hood-use microwave oven according to the present invention described above in detail can smoothly discharge the gas generated in the cavity during food cooking to the outside of the microwave oven through the exhaust hole formed in the upper surface of the cavity by the suction force of the exhaust motor. have. In addition, the gas inside the cavity is smoothly discharged, there is an advantage that can effectively discharge the gas generated in the potato burning test by the suction force of the exhaust motor.
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