KR200225734Y1

KR200225734Y1 - Packaging structure of lcd panel

Info

Publication number: KR200225734Y1
Application number: KR2020010001104U
Authority: KR
Inventors: 김종애
Original assignee: 주식회사엠.피.에스
Priority date: 2001-01-16
Filing date: 2001-01-16
Publication date: 2001-06-01

Abstract

본 고안은 포장 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유리 재질로 제작됨과 아울러 일정 크기로 제작된 액정 판넬을 수납하여 보관 및 이동이 용이하도록 구성된 액정 판넬 포장 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a packaging structure, and more particularly to a liquid crystal panel packaging structure made of a glass material and configured to store and move the liquid crystal panel manufactured in a predetermined size to facilitate storage and movement.

본 고안의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 액정 판넬을 포장하는 포장 구조에서 액정의 지지 간격을 균일하게 함과 아울러 액정 포장 구조를 용이하게 제작할 수 있는 액정 판넬 포장 구조를 제공함에 있다.An object of the present invention is to solve the above problems, and to provide a liquid crystal panel packaging structure that can easily produce a liquid crystal packaging structure as well as the support interval of the liquid crystal in the packaging structure for packaging the liquid crystal panel.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 펄프를 사출 금형을 통해 일체로 제작함과 아울러 다수의 격벽(1)이 일정 간격으로 순차 배열되도록 구성된 지지체(2)와, 상기한 지지체(2)의 저면에 결합됨과 아울러 다수의 골판지가 겹쳐져서 구성된 받침대(3)와, 상기한 받침대(3)와 지지체(2)가 양측 상면에 결합됨과 아울러 그 중간에 측벽부(4)가 형성된 저면 커버(5)로 구성함을 특징으로 한다.In order to realize the above object, the present invention provides a support body 2 configured to produce pulp integrally through an injection mold and to arrange a plurality of partition walls 1 at regular intervals, and the bottom of the support body 2 described above. And a bottom cover 5 having a side wall portion 4 formed therebetween, and a pedestal 3 having a plurality of corrugated sheets overlapped with each other, and the pedestal 3 and the support 2 being coupled to both upper surfaces thereof. It is characterized by the configuration.

Description

Liquid Crystal Panel Packaging Structure {PACKAGING STRUCTURE OF LCD PANEL}

일반적으로, 외부 환경 변화에 민감하고 외부 충격등에 약한 전자 부품을 수납/포장하기 위해서는 수납이 편리함과 아울러 충격등에 대한 완충이 우수해야 한다.In general, in order to store / pack electronic components that are sensitive to changes in the external environment and weak to external shocks, the storage and the shock absorbing should be excellent.

특히, 액정 판넬은 유리로 밀봉되어 제작되는 바, 상기한 액정 판넬을 수납 또는 포장하기 위해서는 다수의 액정 판넬을 끼울 수 있도록 구성된 포장재를 사용하게 된다.In particular, the liquid crystal panel is manufactured by sealing the glass, so that the liquid crystal panel is used to package or package a plurality of liquid crystal panels to accommodate or package the liquid crystal panel.

이는 도3과 도4에 도시된 바와 같이 장방형으로 형성됨과 아울러 양측에 직립부(50)가 연장 형성된 골판지인 베이스(51)와, 상기한 베이스(51)의 저면에 다단으로 부착되고 골판지인 완충재(52)와, 상기한 완충재(52)의 부착 상부에 결합됨과 아울러 수직으로 순차 배열되고 골판지로 제작된 다수의 격막(53)으로 구성되어 있다.It is formed as a rectangular shape as shown in Figures 3 and 4, and the base 51 is a corrugated cardboard with an upright portion 50 extended on both sides, and the cushioning material is attached to the bottom of the base 51 in multiple stages and corrugated cardboard. And a plurality of diaphragms 53 which are coupled to the attachment upper portion of the above-mentioned cushioning material 52 and are sequentially arranged vertically and made of corrugated cardboard.

또한, 상기한 베이스(51)에 부착됨과 아울러 상기한 격막(53)의 중간 부분에 탄성 보조재(54)가 부착되어 있게 된다.In addition, the elastic auxiliary material 54 is attached to the base 51 and attached to the middle portion of the diaphragm 53.

여기서, 상기한 격막(53)은 상기한 베이스(51)에 순차 형성된 장방형인 다수의 고정홈(55)에 격막(53)을 끼운 후, 상기한 고정홈(55)과 격막(53)의 사이에 본딩재(56)를 도포하여 고정시키게 된다.Here, the diaphragm 53 is inserted between the fixing groove 55 and the diaphragm 53 after inserting the diaphragm 53 into a plurality of rectangular fixing grooves 55 sequentially formed in the base 51. Bonding material 56 is applied to and fixed to it.

상기한 포장재의 액정 판넬 포장 상태를 설명하면, 상기한 일측 격막(53)의 사이에 포장 대상인 액정 판넬(L)을 끼운 후, 상기한 베이스(51)의 일측을 접어서 상기한 액정 판넬(L)의 상면에 다른측의 격막(53)을 끼우게 된다.Referring to the liquid crystal panel packaging state of the packaging material, the liquid crystal panel (L) to be packaged is sandwiched between the one side diaphragm 53, and then one side of the base 51 is folded to form the liquid crystal panel (L). The diaphragm 53 on the other side is fitted to the upper surface of the.

액정 판넬(L)의 상면에 다른측의 격막(53)을 끼우게 되면, 결과적으로 상기한 격막(53)에 의해 액정 판넬(L)의 상하면이 분할/지지되어 있는 상태가 됨으로써, 상기한 액정 판넬(L)이 유동하지 않게 된다.When the diaphragm 53 on the other side is fitted to the upper surface of the liquid crystal panel L, the upper and lower surfaces of the liquid crystal panel L are divided / supported by the diaphragm 53 as a result. Panel L does not flow.

액정 판넬(L)이 유동하지 않게 되면, 상기한 액정 판넬(L)이 견고하게 지지됨과 아울러 상기한 격막(53)이 액정 판넬(L) 사이의 완충 역할을 함으로써, 액정 판넬(L) 끼리 충돌하면서 파손되는 것을 방지하게 된다.When the liquid crystal panel L does not flow, the liquid crystal panel L is firmly supported and the diaphragm 53 serves as a buffer between the liquid crystal panel L, thereby colliding with the liquid crystal panel L. To prevent damage.

그러나, 상기한 바와 같이 액정 판넬용 포장재를 제작하기 위해서 골판지인 베이스에 장방형인 고정홈을 다수 형성하고 여기에 본딩재로 격막을 고정시키게 되면, 상기한 베이스에 고정홈을 형성할 때 그 간격을 정확하게 맞추기가 어렵게 되고, 이로 인해 상기한 격막 사이의 간격이 불균일하게 됨으로써, 액정의 지지가 불균일하게 되는 문제점이 있다.However, when forming a plurality of rectangular fixing grooves in the base of the corrugated cardboard to manufacture the packaging material for the liquid crystal panel as described above and fixing the diaphragm with a bonding material therein, the spacing when forming the fixing grooves in the base It becomes difficult to match correctly, and this makes the space | interval between said diaphragm nonuniform, and there exists a problem that the support of a liquid crystal is nonuniform.

또한, 상기한 고정홈에 하나씩 격막을 본딩재로 고정해야 하기 때문에, 상기한 격막을 고정하는 작업이 복잡하고 시간이 많이 걸리는 문제점이 있다.In addition, since the diaphragm must be fixed to the fixing grooves one by one, the fixing of the diaphragm is complicated and time-consuming.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 액정 판넬을 포장하는 포장 구조에서 액정의 지지 간격을 균일하게 함과 아울러 액정 포장 구조를 용이하게 제작할 수 있는 액정 판넬 포장 구조를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above problems, to provide a liquid crystal panel packaging structure that can easily produce a liquid crystal packaging structure as well as uniform support interval of the liquid crystal in the packaging structure for packaging the liquid crystal panel. have.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 펄프를 사출 금형을 통해 일체로 제작함과 아울러 다수의 격벽이 일정 간격으로 순차 배열되도록 구성된 지지체와, 상기한 지지체의 저면에 결합됨과 아울러 다수의 골판지가 겹쳐져서 구성된 받침대와, 상기한 받침대와 지지체가 양측 상면에 결합됨과 아울러 그 중간에 측벽부가 형성된 저면 커버로 구성함을 특징으로 한다.In order to realize the above object, the present invention provides a support body configured to integrally manufacture pulp through an injection mold and to arrange a plurality of partition walls at regular intervals, and to a plurality of corrugated papers that are coupled to the bottom of the support body. It is characterized in that the pedestal and the support and the support is coupled to the upper surface of both sides as well as a bottom cover having a side wall formed in the middle.

도1은 본 고안에 따른 액정 판넬 포장 구조를 도시한 분해 사시도.1 is an exploded perspective view showing a liquid crystal panel packaging structure according to the present invention.

도2는 도1에서 A-A 선 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view taken along line A-A in Figure 1,

도3은 일반적인 액정 판넬 포장재를 도시한 사시도,3 is a perspective view showing a typical liquid crystal panel packaging material,

도4는 도3의 단면도.4 is a cross-sectional view of FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1: 격벽 2: 지지체1: bulkhead 2: support

3: 받침대 4: 측벽부3: base 4: side wall

5: 저면 커버 6: 보조 탄성재5: bottom cover 6: auxiliary elastic material

L: 액정 판넬L: liquid crystal panel

도1과 도2는 본 고안에 따른 액정 판넬 포장 구조를 도시한 분해 사시도와 A-A 선 단면도로서, 펄프를 사출 금형을 통해 일체로 제작함과 아울러 다수의 격벽(1)이 일정 간격으로 순차 배열되도록 구성된 지지체(2)와, 상기한 지지체(2)의 저면에 결합됨과 아울러 다수의 골판지등이 다수 겹쳐져서 탄성재의 역할을 하도록 구성된 받침대(3)와, 상기한 받침대(3)와 지지체(2)를 일체로 고정시키도록 감싸면서 본딩재등으로 고정되고 양측에 지지체(2)가 결합되도록 구성되며 그 중간에 측벽부(4)가 형성된 저면 커버(5)로 구성되어 있다.1 and 2 are an exploded perspective view and a cross-sectional view taken along line AA of the liquid crystal panel packaging structure according to the present invention, so that the pulp is integrally manufactured through the injection mold, and the plurality of partition walls 1 are sequentially arranged at regular intervals. The support body 2 and the support body 2, which are coupled to the bottom of the support body 2, and a plurality of corrugated cardboards and the like are stacked so as to serve as an elastic material, and the pedestal 3 and the support body 2 described above. It is configured to be fixed with a bonding material, etc. while wrapping so as to be integrally fixed, and the support body 2 is coupled to both sides, and a bottom cover 5 having a side wall portion 4 formed therebetween.

또한, 상기한 측벽부(4)에는 액정 판넬(L)의 측면 완충을 위해 보조 탄성재(6)가 부착되어 있다.In addition, the side wall portion 4 is attached to the auxiliary elastic material 6 for buffering the side of the liquid crystal panel (L).

즉, 상기한 지지체(2)는 격벽(1)의 간격d 및 높이가 설정됨과 아울러 격벽(1) 사이의 거리D가 설정되어 있는 금형(미 도시)을 통해 균일하게 제작되는 바, 상기한 격벽(1) 사이의 거리 D는 수납되는 액정 판넬(L)이 정확하게 삽입/지지되는 크기가 된다.That is, the support 2 is uniformly manufactured through a mold (not shown) in which the distance d and the height of the partition 1 are set and the distance D between the partition 1 is set. The distance D between (1) is such that the liquid crystal panel L accommodated is accurately inserted / supported.

여기서, 상기한 저면 커버(5)는 지지체(2)의 저면에 위치된 받침대(3)를 감싸면서 상기한 지지체(2)의 단부에 본딩재로 고정됨으로써, 상기한 지지체(2)와 받침대(3)를 일체로 고정시키게 된다.Here, the bottom cover 5 is fixed to the end of the support (2) while surrounding the pedestal (3) located on the bottom of the support (2) by a bonding material, the support (2) and the pedestal ( 3) to be fixed integrally.

상기한 바와 같은 본 고안의 작용 효과를 설명하면 작업자가 포장재를 제작하기 위해서는 상기한 지지체(2)를 먼저 제작해야 하는 바, 상기한 금형에 용융 상태인 펄프를 투입하게 된다.Referring to the effect of the present invention as described above, in order for the worker to manufacture the packaging material, the above-described support 2 should be manufactured first, and the pulp in the molten state is introduced into the mold.

용융 상태인 펄프를 금형에 투입하면, 상기한 금형에서 격벽(1)의 간격 및 높이가 일정하게 형성된 지지체(2)가 사출 성형된다.When the pulp in a molten state is put into a metal mold | die, the support body 2 by which the space | interval and height of the partition wall 1 were constant in the said metal mold | die is injection-molded.

여기서, 상기한 지지체(2)를 성형할 때 상기한 격벽(2)이 피라미드 형상을 갖도록 저면이 넓게 제작하게 됨으로써, 상기한 격벽(1)의 강성 및 지지체(2) 전체의 강성이 매우 단단하게 된다.Here, when forming the support 2, the bottom surface is made wide so that the partition 2 has a pyramid shape, whereby the rigidity of the partition 1 and the rigidity of the entire support 2 are very hard. do.

상기한 지지체(2)가 사출 성형되면 상기한 지지체(2)의 저면에 여러장의 골판지를 부착하여 받침대(3)를 형성하게 된다.When the support 2 is injection molded, a plurality of corrugated sheets are attached to the bottom of the support 2 to form a pedestal 3.

물론, 상기한 받침대(3)는 지지체(2)와 소정 본딩재를 사용하여 결합시키고, 상기한 골판지끼리도 본딩재를 사용하여 결합시키게 된다.Of course, the pedestal 3 is coupled to the support 2 using a predetermined bonding material, the corrugated cardboard is also bonded using a bonding material.

이 상태에서 상기한 받침대(3)의 저면에 저면 커버(5)를 위치시킴과 아울러 저면 커버(5)를 접어서 지지체(2)의 단부를 덮도록 하고, 상기한 지지체(2)와 저면 커버(5)를 본딩재등으로 고정시키게 된다.In this state, the bottom cover 5 is positioned on the bottom of the pedestal 3, and the bottom cover 5 is folded to cover the end of the support 2, and the support 2 and the bottom cover ( 5) is fixed with a bonding material.

지지체(2)의 단부와 저면 커버(5)가 본딩재로 결합되면, 상기한 지지체(2)의 격벽(1) 사이로 다수의 액정 판넬(L)을 삽입시킴과 아울러 상기한 저면 커버(5)를 접게 된다.When the end portion of the support body 2 and the bottom cover 5 are bonded by a bonding material, a plurality of liquid crystal panels L are inserted between the partition walls 1 of the support body 2 and the bottom cover 5 described above. Will be folded.

저면 커버(5)를 접게 되면, 상기한 측벽부(4)가 액정 판넬(L)의 측면부를 차폐하는 상태가 되는 바, 이 상태에서 2개의 지지체(2)중 하나를 액정 판넬(L)의 상면에 끼우게 된다.When the bottom cover 5 is folded, the side wall portion 4 is in a state of shielding the side surface portion of the liquid crystal panel L. In this state, one of the two supports 2 is placed on the liquid crystal panel L. It will fit on the top.

즉, 저면 커버(5)에 부착되어 있는 2개의 지지체(2)를 하나는 액정 판넬(L)의 저면 지지에 사용하고, 다른 하나는 상면 지지에 사용하며, 2개의 지지체(2)를 연결하는 측벽부(4)는 액정 판넬(L)의 측면을 지지하도록 하는 것이다.That is, two supports 2 attached to the bottom cover 5 are used for supporting the bottom of the liquid crystal panel L, the other for supporting the top, and connecting the two supports 2. The side wall portion 4 is to support the side of the liquid crystal panel (L).

여기서, 상기한 2개의 지지체(2)로 액정 판넬(L)을 지지하게 되면, 상기한 지지체(2)가 같은 금형을 사용하여 제작되었기 때문에, 상기한 지지체(2)의 격벽(1) 간격이 동일하게 되고, 이로 인해 액정 판넬(L)의 지지가 상하면에서 동일하게 이루어지게 된다.When the liquid crystal panel L is supported by the two supports 2 described above, since the support 2 is manufactured using the same mold, the space between the partition walls 1 of the support 2 is increased. The same, and thus the support of the liquid crystal panel (L) is made the same on the upper and lower surfaces.

액정 판넬(L)의 지지가 상하면에서 동일하게 이루어지게 되면, 상기한 액정 판넬(L)의 비틀리는 힘을 받지 않는 상태로 운반/수납 가능하게 됨으로써, 상기한 액정 판넬(L)의 보관 안정성이 보다 양호하게 된다.When the support of the liquid crystal panel L is made to be the same on the upper and lower surfaces, the liquid crystal panel L can be transported and stored without being subjected to the twisting force, thereby keeping the storage stability of the liquid crystal panel L as described above. It becomes better.

또한, 상기한 액정 판넬(L)의 포장 작업을 할 때 상기한 지지체(2)를 사출 성형한 후, 저면 커버(5)와 받침대(3)만을 붙이면 됨으로써, 포장 작업이 매우 단순하게 된다.In addition, after performing injection molding of the said support body 2 at the time of carrying out the packaging operation of the said liquid crystal panel L, only the bottom cover 5 and the base 3 are attached, and packaging operation becomes very simple.

이상과 같이 본 고안은 격벽이 일체로 사출 성형되어 있는 지지체를 저면 커버에 측벽부를 사이에 두고 부착하고, 상기한 격벽 사이에 액정 판넬을 삽입함으로써, 상기한 액정 판넬의 포장을 보다 단순하게 할 수 있을 뿐만 아니라 상기한 액정 판넬이 포장시의 비틀림등에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있는 잇점이 있는 것이다.As described above, the present invention attaches a support body in which the partition walls are integrally injection-molded to the bottom cover with the side wall portion interposed therebetween, and inserts the liquid crystal panel between the partition walls, thereby simplifying the packaging of the liquid crystal panel. In addition, there is an advantage that the liquid crystal panel can be prevented from being damaged by torsion during packaging.

Claims

The support is configured to produce a pulp integrally through the injection mold, and the plurality of bulkheads are arranged in sequence at a predetermined interval, the pedestal is coupled to the bottom of the support and a plurality of corrugated cardboard overlap, the pedestal and the support The liquid crystal panel packaging structure of claim 2, wherein the liquid crystal panel packaging structure comprises a bottom cover having a side wall portion formed therein and coupled to both upper surfaces thereof.

The method of claim 1,

The barrier rib of the support is a liquid crystal panel packaging structure characterized in that the bottom surface is made wider than the top surface pyramid shape.