KR200224859Y1 - 직거염색기용 기어박스 - Google Patents

Abstract

(1) 고안이 속하는 기술분야.

직거염색기용 기어박스에 관한 분야.

(2) 고안의 목적.

포속을 일정하게 유지시켜 원단의 품질을 향상시키고, 전력소모율을 최소화시키며 정숙한 구동 및 수명연장, 그리고 신뢰성을 크게 향상시키려는데 목적이 있음.

(3) 고안의 구성.

직거염색기의 기어박스를 구성함에 있어서,

사각함체로 된 동체(1) 내부 좌우측과 중앙부에 각각 종동축(2)(2')과 중간주축(7)을 설치하되,

상기 종동축(2)(2')는 스플라인 홈과 돌부를 가진 스플라인 축으로 형성하여 이곳에 스플라인 축을 타고 이송되는 큰기어(4)(4')를 각각 설치하고,

상기 큰기어 일측면에는 요홈(3')을 가진 돌출부(3)를 형성하여, 요홈(3')에 에어실린더(5)(5a)의 로드(5')(5a')와 연결된 기어이송편(6)(6')의 하부가 끼워지게 하고,

중간주축(7)에는 일측끝단부에 스퍼어기어(8)를 설치하고, 상기 스퍼어기어(

8)내측으로 두개의 피니언(9)(9')을 서로 대향지게 고정 설치하여, 에어실린더(5)(

5a)의 작용에 의해 이송되는 큰기어(4) 또는(4')가 피니언(9) 또는(9')에 물리게 되면 염색기 동체(10) 내부에 설치된 원단 권취로울러(11) 또는(11')가 회전되게 하며,

상기 스퍼어기어(8)에는 주축(14)에 설치된 기어(14`)와 치합되게 하여 모터의 동력이 풀리(13)(13')를 통하여 주축(14)에 전달됨에 따라 스퍼어기어(8)가 회전하게 하고, 이에 따라 중간주축(7)이 회전되게 하여 피니언(9)(9')을 항상구동시켜주도록 구성함을 특징으로 하는 직거염색기용 기어박스.

(4) 고안의 효과.

원단의 품질을 향상시키고, 전기료를 절감하여, 정숙한 구동과 수명연장 효과 등이 따름.

Description

직거염색기용 기어박스 {Gear box for a jigger dying machine}

본 고안은 직거염색기(Jigger dying machine)용 기어박스에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 염색기 동체 내에 설치된 2개의 원단 권취로울러에 번갈아 가며 동력을 전달할 때 변환이 손쉽고, 기어박스의 소형화가 가능하며, 전력절감 및 수명연장효과와 정숙한 구동이 이루어지게 함과 동시에 포속을 균일하게 유지시켜주어 원단의 품질을 극대화시켜줄 수 있게 하기 위한 것이다.

주지된 바와 같이 직거염색기는 동체 내의 상부 양측에 원단을 권취시키는 권취로울러가 설치되고, 상기 원단 권취로울러의 직하부에 익스펜더바(expender bar)와 안내로울러가 설치되어 있어, 일측원단 권취로울러에서 타측 원단 권취로울러로, 또는 타측원단 권취로울러에서 일측원단 권취로울러로 원단을 이송권취시켜가면서, 원단의 염색을 할 수 있도록 구성되어 있다.

또, 상기 두개의 원단 권취로울러는 회전방향을 좌 또는 우측으로 번갈아 가면서 회전하게 되고, 이에 따라 원단의 이송도 좌 또는 우측으로 권취 및 풀어짐을 반복하게 되는데, 이러한 작용을 하도록 유도하는 것이 직거염색기 일측에 설치된 기어박스이다.

그러나 위와 같이 작용시키면서 염색을 원활하게 유도시키는 종래의 기어박스는 중앙내부에 큰기어와 더불어 차동기어장치를 설치하고, 상기 큰기어와 차동기어장치 전. 후부로 축이 돌출 설치되게 한 다음, 상기 축에 더블 체인휠을 각각 설치한 뒤, 체인으로 권취로울러에 동력을 전달하는 종동축에 설치된 큰 체인휠을 연결하며 큰기어 하부에 모터 및 풀리에 의해 회전하면서 큰기어를 회전시킬 수 있도록 한 작은 기어가 설치되어 모터의 동력이 감소되게 구성하였는데, 이는 다음과 같은 문제점이 따를 수밖에 없었던 것이다.

즉, 모터로서 큰기어를 구동시키면, 차동기어장치가 작동하면서 큰기어축 전. 후부에 설치된 더블 체인휠이 구동하면서 두개의 종동축에 설치된 큰 체인휠이 구동하면서 두개의 권취로울러의 선단에 설치된 체인휠이 회전하는데, 이 때 두개의 큰 체인휠에 모두 동력이 들어갈 수밖에 없는 구성이기에 모터에 부하가 엄청나게 많이 걸리게 되고, 이에 따라 전력소모율이 매우 높아 마력수가 높은 고가의 모터를 사용하지 않으면 안되었던 것이다.

또 두개의 원단 권취로울러에 권취된 원단이 어느 한쪽으로 이송되는 과정에서 두개의 원단 권취로울러에 동력이 동일하게 들어가게 되기 때문에 원단에 균일한 장력을 유지시켜주기 어렵고, 이에 따라 포속이 일정하게 유지될 수 없어 염색된 원단의 품질을 높이기도 어려웠으며, 체인 및 체인휠을 이용한 구성이기 때문에 부피가 매우크면서 소음이 많고 내구성 및 정밀도가 크게 떨어질 수밖에 없는 폐단도 따랐던 것이다.

따라서 본 고안은 전술한 종래의 제반문제점을 감안하여 인출된 것으로서,

특히 기어박스 내부양측에 원단 권취로울러에 동력을 전달할 수 있는 종동축과 큰기어를 각각 설치하고, 두개의 종동축 사이에는 상기 종동축의 큰기어와 맞물리도록 두개의 피니언 기어를 설치한 주축을 설치하되,

상기 종동축은 외주면에 스플라인 홈을 형성하여 큰기어가 에어실린더에 의해 이송 가능하게 함으로써, 두개의 원단 권취로울러 중 하나에 동력이 원활하게 인가되도록 함으로써, 직거염색기 내부에 설치된 두개의 원단 권취로울러 중 하나에 동력을 전달할 때 매우 신속 간편하게 동력전달을 할 수 있게 하고, 이 때 다른 하나의 원단 권취로울러는 원단이 권취되는 과정에서 일정한 장력을 유지하면서 따라 회전하는 상태로 되어 전력소모율이 매우 낮아지게 되며, 이에 따라 마력수가 낮은 저가의 모터를 설치 사용하더라도 전혀 문제가 없고, 또 포속을 일정하게 유지시켜 줌과 동시에 장력유지를 원활하게 함은 물론 기어박스의 규모가 매우 소형화되면서 구동이 정숙하여 신뢰성을 극대화시킬 수 있도록 하려는데 그 목적이 있 는 것이다.

도 1은 본 고안의 사시도

도 2는 본 고안의 평면도로서 염색기 내에 설치된 좌측로울러를 구동시킬 때의 상태를 나타낸 것임.

도 3은 본 고안의 평면도로서 염색기 내에 설치된 우측로울러를 구동시킬 때의 상태를 나타낸 것임.

도 4는 도 3의 A-A'선 단면도.

직거염색기의 기어박스를 구성함에 있어서,

사각함체로 된 동체(1) 내부 좌. 우측과 중앙부에 각각 종동축(2)(2')과 중간주축(7)을 설치하되, 상기 종동축(2)(2')은 스플라인 홈과 돌부를 가진 스플라인 축으로 형성하여, 이곳에 스플라인 축을 타고 이송되는 큰기어(4)(4')를 각각 설치하고, 상기 큰기어 일측면에는 요홈(3')을 가진 돌출부(3)를 형성하여 요홈(3')에 에어실린더(5)(5a)의 로드(5')(5a')와 연결된 기어 이송편(6)(6')의 하부가 끼워지게 한다.

중간주축(7)에는 일측끝단부에 스퍼어기어(8)를 설치하고,

상기 스퍼어기어(8) 내측으로 두개의 피니언(9)(9')을 서로 대향지게 고정설

치하여, 에어실린더(5)(5a)의 작용에 의해 이송되는 큰기어(4) 또는(4')가 피니언(

(9) 또는(9')에 물리게 되면 염색기 동체(10) 내부에 설치된 원단 권취로울러(11) 또는(11')가 회전되게 하였다.

또한 상기 스퍼어기어(8)에는 주축(14)에 설치된 기어(14`)와 치합되게 하여 모터(12)의 동력이 풀리(13)(13')를 통하여 주축(14)에 전달됨에 따라 스퍼어기어(8)가 회전하게 되고, 이에 따라 중간주축(7)이 회전되게 되어 피니언(9)(9')을 항상 구동시켜줄 수 있게 되는 것이다.

미설명부호 15, 15', 16, 16'는 체인휠, 17,17'은 체인이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 직거염색기 내에 설치된 원단 권취로울러(11) 또는(11')를 구동시키면서 원단을 염색이송 및 권취시키는 과정에서 포속(원단의 이송속도)을 균일하게 유지시켜줄 수 있게 되어 품질향상에 크게 기여할 수 있게 된다.

즉, 우측의 원단 권취로울러(11')에 권취된 원단을 좌측의 원단 권취로울러(

11)에 이송 권취시킬 때는 먼저 에어실린더(5)로서 스플라인 축으로 형성된 종동축

(2)의 큰기어(4)를 이송시켜, 상기 큰기어(4)가 중간주축(7)에 설치된 피니언(9)에 맞물리게 하고, 이 상태에서 모터(12)의 동력을 역회전시켜 주면 피니언(9)에 의해 큰기어(4)가 회전하게되면서 종동축(2)에 동력이 전달되고, 이 때 원단 권취로울러

(11')는 구동하는 원단 권취로울러(11)와 이송 권취되는 원단에 의해 자동으로 풀리게 되는 방향으로 회전하게 되는 것이며, 더불어 원단에 균일한 장력이 작용하여 일정한 포속을 유지시켜줌으로써, 원단의 품질을 높일 수 있게 되는 것이다,

또, 이 과정에서 두개의 원단 권취로울러(11)(11')중 필요로 하는 어느 한쪽으로만 동력을 공급시키면, 다른 하나의 원단 권취로울러는 원단에 의해 자연적으로 따라 돌므로 모터에 작용하는 부하가 최소화되는 것이며, 따라서 작은 마력의 모터로서도 충분히 직거염색기를 작동시킬 수 있게 되어 제조원가 절감 및 전기 소모율을 최소화시켜 줄 수 있게 된다.

즉, 본 고안은 두개의 원단 권취로울러(11)(11')중 어느 한 쪽으로 동력을 공급시킬 때, 두개의 스플라인 종동축(2)과 (2')중, 동력이 연결되어야 하는 원단 권취로울러(11)(11')와 연결될 수 있는 종동축에 설치된 큰기어를 에어실린더로서 이송하여 중간주축에 설치된 피니언과 치합하고, 반대로 동력을 차단시켜야 할 원 단 권취로울러와 연결되는 종동축의 큰기어는 에어실린더로서 피니언으로부터 이탈되게 함으로써 원단 장력에 의해서만 따라 돌게 된다는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 직거염색기의 원단 권취로울러(11) 또는(

11')을 구동시킴에 있어서, 에어실린더(5) 또는(5a)로서 간편하게 선택구동시킬수 있어 모터에 작용하는 부하가 종래보다 훨씬 적어져서, 마력수가 종래보다 낮은 모터를 사용하더라도 전혀 무리가 따르지 않게 되고, 더불어 포속이 균일하고 일정하여 원단의 품질을 크게 향상시킬 수 있음과 동시에 기어박스를 소형화시킬 수 있게 되는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (1)

1. 직거염색기의 기어박스를 구성함에 있어서,

   사각함체로 된 동체(1) 내부 좌우측과 중앙부에 각각 종동축(2)(2')과 중간주축(7)을 설치하되,

   상기 종동축(2)(2')은 스플라인 홈과 돌부를 가진 스플라인 축으로 형성하여 이곳에 스플라인 축을 타고 이송되는 큰기어(4)(4')를 각각 설치하고,

   상기 큰기어 일측면에는 요홈(3')을 가진 돌출부(3)를 형성하며, 요홈(3')에 에어실린더(5)(5a)의 로드(5)(5')와 연결된 기어이송편(6)(6')의 하부가 끼워지게 하고,

   중간주축(7)에는 일측끝단부에 스퍼어기어(8)를 설치하고, 상기 스퍼어기어(

   8) 내측으로 두개의 피니언(9)(9')을 서로 대향지게 고정설치하여, 에어실린더(5)(

   5a)의 작용에 의해 이송되는 큰기어(4) 또는(4')가 피니언(9) 또는(9')에 물리게 되면 염색기동체(10) 내부에 설치된 원단 권취로울러(11) 또는(11')가 회전되게 하며,

   상기 스퍼어기어(8)에는 주축(14)에 설치된 기어(14`)와 치합되게 하여 모터의 동력이 풀리(13)(13')를 통하여 주축(14)에 전달됨에 따라 스퍼어기어(8)가 회전하게 하고, 이에 따라 중간주축(7)이 회전되게 하여 피니언(9)(9')을 항상구동시켜주도록 구성함을 특징으로 하는 직거염색기용 기어박스