KR200224406Y1

KR200224406Y1 - 밴드히터 구조

Info

Publication number: KR200224406Y1
Application number: KR2020000035735U
Authority: KR
Inventors: 이창오; 윤병호
Original assignee: 주식회사혜원전기
Priority date: 2000-12-20
Filing date: 2000-12-20
Publication date: 2001-05-15

Abstract

본 고안은 밴드히터의 제조시 수분침투나 이물질이 혼입될 수 있는 틈새를 원천적으로 봉쇄할 수 있는 구조로 하여 수분이나 이물질이 혼입될 수 없도록 한 밴드히터 구조를 제공함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 고안은 열을 발산하는 발열선, 발열선이 감겨져 지지되는 지지시트, 발열선이 감겨진 지지시트의 전후면에 배열되는 절연재인 보강시트, 지지시트 전후면에 배열된 보강시트 각각의 외측에 배열되는 금속재의 보호부재와 열전달부재로 이루어진 밴드히터 구조에 있어서, 열전달부재의 상하좌우측 끝단 각각에 구부릴 수 있는 밴딩부를 형성하고, 열전달부재의 전면에 발열선이 감겨진 지지시트의 전후면으로 보강시트를 배열하여 보강시트의 테두리에 씰러를 도포한 후, 열전달부재의 좌우측에 형성된 밴딩부를 구부려 지지시트와 보강시트를 고정하고, 고정된 외측 보강시트의 전면에 보호부재를 배열한 상태에서 열전달부재의 상하측 끝단에 형성된 밴딩부를 구부려 보호부재를 고정시켜 이루어진다.

Description

밴드히터 구조{Band heater structure}

본 고안은 밴드히터 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전원이 인가됨에 따라 열을 발생시키는 발열선이 감긴 발열시트를 고정시키기 위한 발열밴드의 밴딩 구조를 제공하여 수분의 침투 및 이물질의 혼입을 방지하는 밴드히터 구조에 관한 것이다.

일반적으로 밴드히터는 발열선을 운모로 절연하고 위부를 내열금속인 아연도강판, 스테인레스판 등으로 제작한 것이다. 이러한 밴드히터는 열용량이 적기 때문에 온도제어에 대하여 예민하게 반응할 뿐만 아니라 가열시간이 극히 짧은 장점을 가지고 있으므로 사출성형기 및 압출성형기 등의 외면에 밀착시켜 실린더의 온도를 350℃까지 높이는데 사용되기도 하며, 전술한 사출성형기 및 압출성형기 등의 실린더 이외에 정수기의 물을 가열하는 히터로도 상용된다.

한편, 전술한 밴드히터는 설치되는 부위에 알맞은 형태로 제작되나 원통형 히터와 사각형 히터 등이 대부분으로 전원 부분이 아주 다양하게 구성되며, 리드형, 볼트형 등으로 분리되고, 어느 것이나 표준품은 클램프 밴드로 둘러쌓인 구조로 되어 있다. 이때, 보온히터는 30% 정도의 절전 효과와 피가열체 내부 온도의 변화를 최소화시키는 효과가 있다.

전술한 밴드히터의 종류로는 피가열체의 가열온도를 482℃까지 가열하며 전기적 절연 효과가 빠른 마이카 밴드히터, 알루미늄 주물로 제작되어 무게가 가볍고 열전달 반응이 최대 가열온도가 600℃인 주물형 밴드히터 및 세라믹으로 단열처리되어 열효율이 우수하며 피가열체에 균일하게 열을 가할 수 있으며 최대 가열온도가 871℃인 세라믹 밴드히터 등이 있다.

특히, 마이카 밴드히터에 사용되는 마이카 시트는 경질운모를 실리콘 접착제로 도포하고, 높은 온도에서 압축하여 접착제를 완전 경화시킨 것으로, 내열성이 우수하고 고온 분위기 내에서 높은 강도와 우수한 전기절연성을 갖고 있으며, 절연용 마이카 시트는 가열하여도 연기나 냄새가 거의 없고 절단가공성이 우수하여 복잡한 형상의 가공에 적합하다. 용도는 토스터, 다리미, 헤어드라이어, 고온용 와셔(Washer)와 고온용 발열부의 스페이서(Spacer) 등에 사용된다. 이하에서는 일반적인 밴드히터를 예를 들어 설명하기로 한다.

도 1 은 종래의 밴드히터를 제작하는 과정을 보인 사시도, 도 2 는 종래의 밴드히터 구조를 보인 사시도이다.

도 1 내지 도 3 에 도시된 바와 같이 종래의 밴드히터(10)는 열을 발산하는 발열선(12), 발열선(12)이 감겨져 지지되는 지지시트(14), 발열선(12)이 감겨진 지지시트(14)의 전후면에 배열되는 절연재인 보강시트(16, 16a), 지지시트(14) 전후면에 배열된 보강시트(16, 16a) 각각의 외측에 배열되는 금속재의 보호부재(18)와 열전달부재(20)로 이루어진다. 이때, 열전달부재(20)의 상하에는 구부릴 수 있는 밴딩부(22, 22a)가 형성된다.

전술한 바와 같이 구성된 종래의 밴드히터(10)는 열전달부재(20)의 전면으로 보강시트(16a), 발열선(12)이 감겨져 지지되는 지지시트(14), 보강시트(16) 및 보호부재(18)를 배열한 상태에서 열전달부재(20)의 밴딩부(22, 22a)를 구부려 고정시킨 후, 보호부재(18)가 외부를 이루도록 원형태로 절곡시켜 보호부재(18)의 양끝단을 볼트(30) 등의 결합부재로 결합시킨 것이다.

전술한 바와 같이 구성되는 종래의 밴드히터(10)는 결합시 열전달부재(16)의 내측에 보강시트(16a), 발열선(12)이 감겨진 지지시트(14), 보강시트(16) 및 보호부재(18)를 차례로 배열한 후 열전달부재(20)의 상하단을 밴딩시켜 지지시트(14), 보강시트(16, 16a) 및 보호부재(18)를 고정시키게 된다. 이때, 열전달부재(20)의 좌우 끝단은 절단하여 마무리 한다.

그러나, 전술한 바와 같은 종래의 밴드히터 구조는 열전달부재의 좌우 끝단은 절단하여 마무리 하는 구조이기 때문에 열전달부재의 절단된 좌우 끝단 부분에 틈새가 발생하여 수분의 침투로 인하여 절연저항이 발생하는 문제가 있다.

또한, 절단된 열전달부재의 좌우 끝단 부분 틈새로 철분 종류의 이물질이 혼입되는 경우가 발생되어 내전압이 발생함으로써 고장의 원이이 되기도 한다.

전술한 바와 같은 문제점으로 인하여 밴드히터의 내구성과 성능이 저하되는 문제가 발생하게 되고, 이에 따라 제품의 신뢰성에도 문제가 발생하게 된다.

본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 밴드히터의 제조시 수분침투나 이물질이 혼입될 수 있는 틈새를 원천적으로 봉쇄할 수 있는 구조로 하여 수분이나 이물질이 혼입될 수 없도록 한 밴드히터 구조를 제공함에 그 목적이 있다.

본 고안의 다른 목적은 수분이나 이물질이 혼입될 수 없도록 하여 수분이나 이물질의 혼입으로 인하여 발생할 수 있는 절연저항이나 내전압 발생을 방지함으로써 밴트히터의 내구성과 성능을 향상시킬 수 있도록 함에 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 밴트히터의 내구성과 성능을 향상시킬 수 있도록 함으로써 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 함에 있다.

전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 고안은 다음과 같다. 즉, 본 고안에 따른 밴드히터 구조는 열을 발산하는 발열선, 발열선이 감겨져 지지되는 지지시트, 발열선이 감겨진 지지시트의 전후면에 배열되는 절연재인 보강시트, 지지시트 전후면에 배열된 보강시트 각각의 외측에 배열되는 금속재의 보호부재와 열전달부재로 이루어진 밴드히터 구조에 있어서, 열전달부재의 상하좌우측 끝단 각각에 구부릴 수 있는 밴딩부를 형성하고, 열전달부재의 전면에 발열선이 감겨진 지지시트의 전후면으로 보강시트를 배열하여 보강시트의 테두리에 씰러를 도포한 후, 열전달부재의 좌우측에 형성된 밴딩부를 구부려 지지시트와 보강시트를 고정하고, 고정된 외측 보강시트의 전면에 보호부재를 배열한 상태에서 열전달부재의 상하측 끝단에 형성된 밴딩부를 구부려 보호부재를 고정시켜 이루어진다.

도 1 은 종래 밴드히터의 제작을 보인 분리 사시도.

도 2 는 종래 밴드히터의 제작을 보인 결합 사시도.

도 3 는 종래의 밴드히터 구조를 보인 사시도.

도 4 는 본 고안에 따른 밴드히터를 제작하는 과정을 보인 분리 사시도.

도 5 는 본 고안에 따른 밴드히터를 제작하는 과정을 보인 일부 결합 사시도.

도 6 은 본 고안에 따른 밴드히터를 제작하는 과정을 보인 결합 사시도.

도 7 은 본 고안에 따른 밴드히터 구조를 보인 사시도.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

100. 밴드히터 110. 발열선

120. 지지시트 130, 130a. 보강시트

140. 보호부재 150. 열전달부재

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 양호한 실시 예에 따른 밴드히터 구조에 대해 상세히 설명한다.

도 4 는 본 고안에 따른 밴드히터를 제작하는 과정을 보인 분리 사시도, 도 5 는 본 고안에 따른 밴드히터를 제작하는 과정을 보인 일부 결합 사시도, 도 6 은 본 고안에 따른 밴드히터를 제작하는 과정을 보인 결합 사시도, 도 7 은 본 고안에 따른 밴드히터 구조를 보인 사시도이다.

도 4 내지 도 7 에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 밴드히터(100)는 열을 발산하는 발열선(110), 발열선(110)이 감겨져 지지되는 지지시트(120), 지지시트(120)의 전후면으로 배열되는 전기절연재인 보강시트(130, 130a), 지지시트(120) 전후면에 배열된 보강시트(130, 130a) 각각의 외측에 배열되는 금속재의 보호부재(140)와 열전달부재(150)로 이루어진 종래의 밴드히터와 같은 구성으로 이루어진다.

다만, 본 고안에 따른 밴드히터(100)는 전술한 바와 같은 구성의 열전달부재(150)의 상하좌우 끝단 각각에 구부릴 수 있는 밴딩부(152, 154)를 형성하고, 열전달부재(150)의 전면 내측에 발열선(110)이 감겨진 지지시트(120)의 전후면에 보강시트(130, 130a)를 배열하여 열전달부재(150)의 좌우측에 형성된 밴딩부(154)를 구부려 고정시키고, 고정된 외측 보강시트(130)의 전면에 보호부재(140)를 배열하여 열전달부재(150)의 상하측 끝단에 형성된 밴딩부(152)를 구부려 보호부재(140)를 고정시키는 구조이다. 이때, 발열선(110)이 감겨진 지지시트(120)의 전후면에 배열된 보강시트(130, 130a)를 열전달부재(150)의 좌우측에 형성된 밴딩부(154)를 구부려 고정하기 전에 보강시트(130, 130a)의 테두리에 씰러를 먼저 도포한 후 고정한다.

전술한 바와 같은 본 고안의 밴드히터(100)를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다. 즉, 본 고안에 따른 밴드히터(100)는 열을 발산하는 발열선(110), 발열선(110)이 감겨져 지지되는 지지시트(120), 발열선(110)이 감겨진 지지시트(120)의 전후면에 배열되어 전기적인 전도를 절연시키는 보강시트(130, 130a), 양끝단이 볼트(160) 등의 연결부재에 의해 연결될 수 있도록 연결부(142)가 절곡 형성되어 보강시트(130, 130a)의 외측에 배열되는 보호부재(140) 및 상하좌우측 각각의 끝단에 구부릴 수 있도록 밴딩부(152, 154)가 형성되어 발열선(110)으로부터 발산된 열을 전달하고자 하는 목적물에 열을 전달하는 열전달부재(150)로 이루어진다.

전술한 구성에서 발열선(110)은 전기적인 인가에 의해 발열을 하는 것으로, 이 발열선(110)은 전기적인 인가에 의해 열을 발산하여 목적하는 목적물에 열전달부재(150)를 통해 열을 전달하게 된다. 이때, 전술한 바와 같은 발열선(110)은 보강시트(130, 130a)의 사이에 배열된다. 즉, 발열선(110)의 전후면으로 보강시트(130, 130a)가 배열되는 구조이다.

지지시트(120)는 발열선(110)을 균일하게 감기 위한 것으로, 이 지지시트(120)는 도 4 에 도시된 바와 같이 길이 방향의 가장자리 상하단에 발열선(110)을 고정하기 위한 톱니 형태의 고정홈(122)이 연속해서 다수 형성되고, 좌우 끝단부의 인접한 위치에 삽입공(124)이 형성된다.

전술한 바와 같이 구성된 지지시트(120)에 발열선(110)이 감겨지게 되는데, 감겨지는 발열선(110)은 연속되는 톱니 형태의 고정홈(122) 상에 고정되면서 감겨지게 된다.

보강시트(130, 130a)는 발열선(110)과 금속재의 보호부재(140) 및 열전달부재(150)와의 절연을 하기 위한 것으로, 이 보강시트(130, 130a)는 발열선이 감겨진 지지시트(120)의 전후면 각각에 배열된다. 즉, 두 보강시트(130, 130a) 사이에 발열선(110)이 배열된 구조이다.

전술한 보강시트(130, 130a) 중 외측의 보강시트(130)의 양끝단에는 발열선(110)을 처리하기 위한 통공(132)이 형성된다.

한편, 전술한 지지시트(120)와 보강시트(130, 130a)는 경질운모를 실리콘 접착제로 도포하고, 높은 온도에서 압축하여 접착제를 완전 경화시킨 마이카 시트를 말하는 것으로, 내열성이 우수하고 고온 분위기 내에서 높은 강도와 우수한 전기절연성을 갖고 있으며, 가열하여도 연기나 냄새가 거의 없고 절단가공성이 우수하여 복잡한 형상의 가공에 적합하다.

보호부재(140)는 밴드히터(100)의 외측을 구성하는 것으로, 이 보호부재(140)는 외측 보강시트(130)의 전면에 배열되어 외부로의 열전달을 차단하게 된다. 이때, 발열선(110)의 양끝단을 외부로 인출하기 위한 인출공(144)이 보호부재(140)의 양끝단에 형성된다.

열전달부재(150)는 앞서 설명한 바와 같이 발열선(110)으로부터 발산된 열을 전달하고자 하는 목적물에 열을 전달하기 위한 것으로, 이 열전달부재(150)는 상하좌우측 각각의 끝단에 구부릴 수 있도록 밴딩부(152, 154)가 형성된다.

전술한 바와 같이 구성된 열전달부재(150)는 최후방에서 발열선(110)이 감겨진 지지시트(120), 보강시트(130, 130a) 및 보호부재(140)를 밴딩부(152, 154)를 통해 고정하게 된다.

즉, 열전달부재(150)의 전면으로 보강시트(130a), 발열선(110)이 감겨진 지지시트(120), 보강시트(130)가 배열된 상태에서 열전달부재(150)의 좌우측 밴딩부(154)를 구부려 지지시트(120)와 지지시트(120)의 전후면으로 배열된 보강시트(130, 130a)를 고정한 후, 그 전면으로 보호부재(140)를 배열한 상태에서 열전달부재(150)의 상하측 밴딩부(152)를 구부려 보호부재(140)를 고정하게 된다.

한편, 전술한 바와 같은 밴드히터(100)의 결합과정에서 지지시트(120)와 지지시트(120)의 전후면으로 배열된 보강시트(130, 130a)를 열전달부재(150)의 전면에 배열하여 열전달부재(150)의 좌우측 밴딩부(154)를 통해 고정시키기 전에 보강시트(130, 130a)의 테두리에 씰러를 먼저 도포한 후 밴딩부(154)를 구부려 지지시트(120)와 지지시트(120)의 전후면으로 배열된 보강시트(130, 130a)를 고정한다.

그리고, 열전달부재(150)의 죄우측 밴딩부(154)를 통해 지지시트(120)와 지지시트(120)의 전후면으로 배열된 보강시트(130, 130a)를 고정한 전면에 보호부재(140)를 배열하여 열전달부재(150)의 상하측 밴딩부(152)를 구부려 보호부재(140)를 고정한 후에는 보호부재(140)와 열전달부재(150)의 상하측 밴딩부(152)가 경계를 이루는 부분에 씰러를 도포하여 외부로부터의 수부이나 이물질이 내부로 혼입되지 않도록 한다.

전술한 바와 같이 본 고안에 따른 밴드히터 구조는 열전달부재(150)의 상하 및 좌우측에 구부릴 수 있는 밴딩부(152, 154)를 형성하여 지지시트(120)와 지지시트(120)의 전후면으로 배열된 보강시트(130, 130a)를 열전달부재(150) 좌우측의 밴딩부(154)를 통해 고정한 후, 외측 보강시트(130)의 전면으로 보호부재(140)를 배열하여 열전달부재(150) 상하측의 밴딩부(152)를 통해 고정함으로써 밴드히터(100) 내부로 수분이나 이물질이 혼입되는 방지할 수 있다.

한편, 발열선(110)의 양끝처리는 보조발열선(112)와 함께 꼬아서 삽입공(124), 통공(132) 및 인출공(144)을 순차적으로 관통시켜 보호부재(140)의 외부로 인출시킨다. 즉, 도 4 에 도시된 바와 같이 발열선(110)과 보조발열선(112)의 꼬여진 양단의 끝부분은 지지시트(120)의 삽입공(124), 보강시트(130)의 통공(132) 및 보호부재(140)의 인출공(144)을 통해 인출된다.

이상에서와 같이 본 고안에 따른 밴드히터 구조는 열전달부재(150)의 상하 및 좌우측 끝단에 구부릴 수 있는 밴딩부(152, 154)를 형성하여 보강시트(130a), 발열선(110)이 감겨진 지지시트(120), 보강시트(130) 및 보호부재(140)를 고정시킴으로써 보다 견고하게 고정할 수 있으며, 또한 수분이나 이물질의 혼입을 방지할 수 있다.

본 고안은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 고안의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.

이상에서와 같이 본 고안에 따르면 열전달부재의 상하 및 좌우측 끝단에 구부릴 수 있는 밴딩부를 형성하여 보강시트, 발열선이 감겨진 지지시트, 보강시트 및 보호부재를 고정시킴으로써 보다 견고한 구조로 수분이나 이물질이 혼입될 수 없는 효과가 발휘된다.

본 고안의 다른 효과는 수분이나 이물질이 혼입될 수 없도록 하여 수분이나 이물질의 혼입으로 인하여 발생할 수 있는 절연저항이나 내전압 발생을 방지함으로써 밴트히터의 내구성과 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

본 고안의 또 다른 효과는 밴트히터의 내구성과 성능을 향상시킬 수 있도록 함으로써 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 발휘된다.

Claims

열을 발산하는 발열선, 상기 발열선이 감겨져 지지되는 지지시트, 상기 발열선이 감겨진 지지시트의 전후면에 배열되는 절연재인 보강시트, 상기 지지시트 전후면에 배열된 상기 보강시트 각각의 외측에 배열되는 금속재의 보호부재와 열전달부재로 이루어진 밴드히터 구조에 있어서,

상기 열전달부재의 상하좌우측 끝단 각각에 구부릴 수 있는 밴딩부를 형성하고,

상기 열전달부재의 전면에 상기 발열선이 감겨진 지지시트의 전후면으로 상기 보강시트를 배열하여 상기 보강시트의 테두리에 씰러를 도포한 후, 상기 열전달부재의 좌우측에 형성된 밴딩부를 구부려 상기 지지시트와 보강시트를 고정하고, 상기 고정된 외측 보강시트의 전면에 상기 보호부재를 배열한 상태에서 상기 열전달부재의 상하측 끝단에 형성된 밴딩부를 구부려 상기 보호부재를 고정시켜 이루어진 것을 특징으로 하는 밴드히터 구조.