KR200219175Y1 - 개인용 용접흄 배출기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 선박의 블록을 용접할 때 발생되는 용접흄(Fume)을 제거하는 장비에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용접작업시 발생되는 흄을 용접작업자의 후방으로 배출시켜 용접흄의 흡입량을 최소화할 수 있도록 고안한 개인용 용접흄 배출기에 관한 것이다.

본 고안은, 원통형 형상으로 형성된 용접흄 배출기는, 길이방향의 일측에 흄 흡입호스가 연결되는 흄 흡입구를 형성하고, 몸체를 구성하는 원통형 형상의 길이방향의 측면에 에어 호스가 연결되는 고압공기 흡입관을 형성하며, 상기 고압공기 흡입관을 통해 유입된 고압공기의 분사력(흡입력)에 의해 용접작업시 발생되는 흄을 흡입하여 흄/공기 배출구로 배출시키도록 상기 흄 흡입구를 형성한 반대편에 흄/공기 배출호스가 연결되는 흄/공기 배출구를 형성한 것을 특징으로 하는 개인용 용접흄 배출기를 제공한다.

Description

개인용 용접흄 배출기{Individual welder's fume discharger}

본 고안은 선박의 블록을 용접할 때 발생되는 용접흄(Fume)을 제거하는 장비에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용접작업시 발생되는 흄을 용접작업자의 후방으로 배출시켜 용접흄의 흡입량을 최소화할 수 있도록 고안한 개인용 용접흄 배출기에 관한 것이다.

일반적으로 선박의 블록을 용접하는 경우는, 작업자들이 블록으로 구분된 밀폐된 공간에서 작업을 하기 때문에 전기모터로 가동되는 집진기(Fan)을 이용하여 배출하고 있고, 작업자들은 모두 방독 마스크를 착용하고 용접작업을 진행한다.

종래의 집진기에 의한 용접흄을 배출하는 방식은 작업장에서 용접흄 노출허용기준인 5ml를 초과하거나 특히 밀폐된 공간에서는 8-10ml까지 노출되기도 한다.

전술한 바와 같이, 선박의 블록을 용접하는 경우, 밀폐된 공간에서 발생되는 용접흄을 제거하는 방법으로 집진기(Fan)를 이용하는 방식은 용접흄을 쉽게 외부로 배출시키지 못하는 문제점이 있고, 또한 전기모터를 이용한 집진기 방식은 방폭설계가 되지않아 도장작업장에서 사용할 때 작업사고를 야기시키기도 하였다.

본 고안은 전술한 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은, 선박의 블록을 용접하는 경우 4-7kg/cm₂의 공기압을 이용하여 부분적인 공간내에서 흡입작용을 할 수 있도록 노즐을 개발하므로 용접흄을 작업자 뒷편으로 배출시켜 작업자의 용접흄 흡입량을 최소화하고, 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 고안한 개인용 용접흄 배출기를 제공하고자 하는 것이다.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은, 원통형 형상으로 형성된 용접흄 배출기는, 길이방향의 일측에 흄 흡입호스가 연결되는 흄 흡입구를 형성하고, 몸체를 구성하는 원통형 형상의 길이방향의 측면에 에어 호스가 연결되는 고압공기 흡입관을 형성하며, 상기 고압공기 흡입관을 통해 유입된 고압공기의 분사력(흡입력)에 의해 용접작업시 발생되는 흄을 흡입하여 흄/공기 배출구로 배출시키도록 상기 흄 흡입구를 형성한 반대편에 흄/공기 배출호스가 연결되는 흄/공기 배출구를 형성한 것을 특징으로 하는 개인용 용접흄 배출기를 제공한다.

도 1은 본 고안의 용접흄 배출기의 개념도.

도 2는 본 고안의 용접흄 배출기의 사시도.

도 3a는 도 2의 용접흄 배출기의 홀 타입의 사용방식을 나타내는 단면도, 도 3b는 도 2의 용접흄 배출기의 갭 타입의 사용방식을 나타내는 단면도.

도 4는 본 고안의 용접작업시 작업자에게 용접흄 배출기를 적용하는 상태를 나타내는 도면.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 >

30 : 용접흄 배출기 34 : 흄 흡입호스

38 : 흄 흡입구 40 : 에어 호스

44 : 고압공기 흡입관 48 : 흄/공기 배출호스

50 : 흄/공기 배출관 54 : 외부 하우징

58 : 내부 하우징 60 : 에어 노즐부

64 : 좁은 통로 68 : 와류턱

70 : 체결구

이하, 본 고안의 첨부도면을 참조하여 구성과 작용에 대한 바람직한 일실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 용접흄 배출기의 개념도로서, 용접흄 배출기(30)는 내부에 에어 노즐을 설치하여 고압의 분사력을 이용하는 방식으로 고안되는데, 상기 용접흄 배출기(30)는 길이방향의 일측에 흄을 흡입하는 흄 흡입구를 설치하고, 용접흄 배출기(30)는 측면에 고압의 압력공기를 흡입하여 용접흄 배출기의 내부로 흡입된 흄과 압력공기가 섞여 에어 노즐을 빠르게 관통할 수 있도록 구성한 뒤, 상기 에어 노즐을 통과한 혼합된 압력공기와 흄을 외부로 배출시키는 형태를 잘 나타내고 있다.

도 2는 본 고안의 용접흄 배출기의 사시도로서, 용접흄 배출기(30)는 길이방향의 일측에 용접장소에서 발생되는 흄을 흡입하는 흄 흡입호스(34)와 연결된 흄 흡입구(38)를 설치하고 상기 용접흄 배출기(30)는 측면에 고압의 에어를 송급하는 에어 호스(40)와 연결된 고압공기 흡입관(44)을 형성한다. 또한, 상기 용접흄 배출기(30)는 흄 흡입구(38)를 설치한 길이방향의 반대편에 흄/공기 배출호스(48)와 연결된 흄/공기 배출구(50)를 형성한다.

도 3a는 도 2의 용접흄 배출기의 홀 타입의 사용방식을 나타내는 단면도, 도 3b는 도 2의 용접흄 배출기의 갭 타입의 사용방식을 나타내는 단면도이다.

도 3a에서 알 수 있듯이, 상기 용접흄 배출기(30)는 외부 하우징(54)과 내부 하우징(58)으로 구성하고, 또한 용접흄 배출기(30)는 흄/공기 배출구(50)에 인접하여 내부 하우징(58)을 비스듬하게 관통하도록 에어 노즐부(60)를 형성한다. 상기 용접흄 배출기(30)는 서로 마주보며 설치되는 내부 하우징(58)에 의해서 내부에 좁은 통로(64)가 일측에서 타측까지 관통되도록 설치된다.

상기 내부 하우징(58)의 에어 노즐부(60)에는 와류턱(68)이 형성되는데, 상기 와류턱(68)을 설치한 이유는 용접흄 배출기(30)의 내측에 형성된 좁은 통로(64)를 통과한 흄과 고압공기 흡입관(44)를 거쳐 에어 노즐부(60)를 통과하는 고압공기가 동시에 와류턱(68)에 부딪쳐 와류를 형성함으로서 잘 혼합된 흄/공기가 흄/공기 배출구로 배출되도록 하기 위함이다.

도 3b에서 알 수 있듯이, 상기 용접흄 배출기(30)는 도 3a와 마찬가지로 외부 하우징(54)과 내부 하우징(58)으로 구성되고, 상기 용접흄 배출기(30)는 흄/공기 배출구(50)에 인접하여 내부 하우징(58)을 비스듬하게 관통하도록 에어 노즐부(60)를 형성하는 구조이다.

상기 용접흄 배출기(30)는 서로 마주보며 설치되는 내부 하우징(58)에 의해서 내부에 좁은 통로(64)가 일측에서 타측까지 관통되도록 설치되고, 상기 내부 하우징(58)의 에어 노즐부(60)에는 와류턱(68)을 형성시켜 좁은 통로(64)를 통과한 흄과 에어 노즐부(60)를 통과하는 고압공기가 와류턱(68)에 부딪쳐 와류를 형성하는 구조이다.

도 4는 본 고안의 용접작업시 작업자에게 용접흄 배출기를 적용하는 상태를 나타내는 도면으로서, 작업자는 작업복의 어깨로 용접흄 배출기(30)를 작업자의 어깨로 체결할 수 있도록 체결구(70)를 설치한 상태를 나타낸다.

뿐만아니라, 작업자는 작업시 또는 이동시에도 용접흄 배출기(30)가 작업자에게 결착되어 있으므로 흄/공기 배출호스(48)를 통해 작업자의 후방으로 인체에 해로운 유해가스인 흄을 외부로 배출시킬 수 있는 것이다. 상기 도 4에는 작업자가 이동시에 용접흄 배출기(30)를 자연스럽게 이동시킬 수 있도록 구성한다.(도 4에는 도면의 전체적인 설명을 위해 용접흄 배출기(30)를 나타내지 않았다.)

상술한 본 고안의 구성에 대한 작용상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.

선박의 블록을 용접하는 경우, 용접 작업자는 용접흄 배출기(30)를 자석을 사용하여 용접대상물의 가까운 위치(즉, 선박의 블록)에 고정한 뒤 상기 용접흄 배출기(30)의 일측에 형성된 흄 흡입호스(34)를 용접대상물에 인접하여 늘여놓으면 용접흄 배출기(30)의 측면에 형성된 고압공기 흡입관(44)을 관통한 고압공기가 용접흄 배출구(30)의 에어 노즐부(60)를 관통하여 고압의 분사력을 가지게 되고 그런연휴로 인해 흄/공기 배출구(50)와 결합된 흄/공기 배출호스(48)를 통해 작업자의 후방으로 흄과 혼합된 고압공기를 배출시키는 것이다. 이때, 상기 흄과 섞인 고압공기를 블록의 외부로 배출시키려면 흄/공기 배출호스를 길게 연장하면 된다.

또한, 용접작업이 끝나면, 용접 작업자는 상기 용접흄 배출기(30)를 도 4에 나타난 바와 같이 체결구(70)를 이용하여 작업자의 어깨에 고정한 채로 다른 용접장소로 이동하면 되는 것이다.

전술한 구성과 작용에 의한 본 고안의 효과를 살펴보면 다음과 같다.

본 고안의 용접흄 배출기를 이용하여 선박의 블록을 용접하는 경우, 선박의 블록의 밀폐된 공간내에서 용접흄을 국부적으로 작업자들의 후방으로 배출시키므로 작업자의 용접흄 흡입량을 감소키킬 수 있어 유해가스로 인한 중독사고로부터 용접작업자를 보호할 수 있고, 또한 경량화된 휴대용의 용접흄 배출기를 사용하므로 이동시 또는 사용할 때 취급 및 사용이 편리하여 작업환경 개선에 큰 효과를 얻을 수 있다.

한편, 개인 휴대용의 용접흄 배출기는 한 종류의 용접작업에만 사용하는 것이 아니라 다양한 용접작업에 사용할 수도 있다.

Claims (2)

1. 원통형 형상으로 형성된 용접흄 배출기(30)는, 길이방향의 일측에 흄 흡입호스(34)가 연결되는 흄 흡입구(38)를 형성하고, 몸체를 구성하는 원통형 형상의 길이방향의 측면에 에어 호스(40)가 연결되는 고압공기 흡입관(44)을 형성하며, 상기 고압공기 흡입관(44)을 통해 유입된 고압공기의 분사력(흡입력)에 의해 용접작업시 발생되는 흄을 흡입하여 흄/공기 배출구(50)로 배출시키도록 상기 흄 흡입구(38)를 형성한 반대편에 흄/공기 배출호스(48)가 연결되는 흄/공기 배출구(50)를 형성한 구성인 것을 특징으로 하는 개인용 용접흄 배출기.
2. 제 1 항에 있어서, 용접흄 배출기(30)는 내부 하우징(58)에 의해 형성되는 좁은 통로(64)를 통해 흄을 흡입하고 상기 내부 하우징(58)과 연결되는 외부 하우징(54)의 일측면에 고압 공기를 흡입할 수 있도록 고압공기 흡입관(44)을 형성하며, 상기 용접흄 배출기(30)는 내측으로 내부 하우징(58)을 절단하여 형성한 에어 노즐부(60)가 형성된 곳에 와류턱(68)을 형성하여 고압공기의 고속의 흡입력에 의해 흄을 외부로 배출시키도록 형성된 것을 특징으로 하는 개인용 용접흄 배출기.