KR200216538Y1 - Gauge structure of press mold for drawing molding - Google Patents
Gauge structure of press mold for drawing molding Download PDFInfo
- Publication number
- KR200216538Y1 KR200216538Y1 KR2019980028642U KR19980028642U KR200216538Y1 KR 200216538 Y1 KR200216538 Y1 KR 200216538Y1 KR 2019980028642 U KR2019980028642 U KR 2019980028642U KR 19980028642 U KR19980028642 U KR 19980028642U KR 200216538 Y1 KR200216538 Y1 KR 200216538Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- gauge
- kicker
- drawing material
- bolt
- pin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
본 고안은 드로잉 성형을 위한 프레스 금형의 게이지 구조에 관한 것으로서, 블랭크 홀더에서 드로잉 소재의 안착위치를 결정하는 게이지 핀의 내부에 종방향의 설치홈을 형성하고, 그 설치홈에 성형후의 드로잉 소재를 탄력적으로 고정하는 키커를 피봇용 볼트로 회동 가능하게 설치하며, 키커를 고정하는 피봇용 볼트의 머리 및 너트를 게이지 핀내부로 삽입되도록 하는 특징이 있으며, 이러한 본 고안에 의하면 키커와 피봇용 볼트의 머리 및 너트가 게이지 핀의 내부에 위치되어 돌출부를 없앰으로써 금형조립시 상형과의 간섭 및 드로잉 소재의 안착불량에 의한 피봇용 볼트 및 키커의 파손을 방지할 수 있도록 하여 파손부품이 블랭크 홀더로 유입되는 것을 방지할 수 있게 된다.The present invention relates to a gauge structure of a press mold for drawing molding, wherein a longitudinal installation groove is formed in a gauge pin for determining a seating position of a drawing material in a blank holder, and the drawing material after molding is formed in the installation groove. It is characterized by the resilient fixing of the kicker pivotally installed by the pivot bolt, the head and nut of the pivot bolt for fixing the kicker to be inserted into the gauge pin, according to the present invention of the kicker and pivot bolt The head and nut are located inside the gauge pin to eliminate the protrusions, preventing damage to the pivot bolts and kickers due to interference with the upper mold during assembly of the mold and poor seating of the drawing material.The damaged parts flow into the blank holder. Can be prevented.
Description
본 고안은 드로잉 성형을 위한 프레스 금형의 게이지 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 블랭크 홀더(blank holder)에서 드로잉(drawing) 소재의 안착위치를 결정하는 게이지 핀(gauge pin)의 내부에 종방향의 설치홈을 형성하고, 그 설치홈에 성형후의 드로잉 소재를 탄력적으로 고정하는 키커(kicker)를 피봇용 볼트로 회동 가능하게 설치하며, 키커를 고정하는 피봇용 볼트의 머리 및 너트를 게이지 핀내부로 삽입되도록 함으로써, 금형조립시 상형과의 간섭 및 드로잉 소재의 안착불량에 의한 피봇용 볼트 및 키커의 파손을 방지할 수 있도록 하여 파손부품이 블랭크 홀더로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 하는 드로잉 성형을 위한 프레스 금형의 게이지 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a gauge structure of a press die for drawing molding, and more particularly to a longitudinal direction inside a gauge pin for determining a seating position of a drawing material in a blank holder. The installation groove is formed, and a kicker for resiliently fixing the drawing material after molding is rotatably installed in the installation groove with a pivot bolt, and the head and nut of the pivot bolt for fixing the kicker are inserted into the gauge pin. By inserting, it is possible to prevent the damage of the pivot bolt and the kicker due to interference with the upper mold during the assembly of the mold and the poor seating of the drawing material, thereby preventing the damaged parts from entering the blank holder. A gauge structure of a press die.
일반적으로 자동차의 차체는 프레스 금형을 이용하여 드로잉 성형하고 있다. 즉, 프레스 금형의 상형과 하형 사이에 소정 크기의 피성형체인 드로잉 소재(얇은 금속판)를 위치시켜 원하는 형상으로 드로잉 성형하는 것으로, 예를 들면 2차원적인 절곡 및 3차원적인 형상을 가공하고 있다.Generally, the car body of a motor vehicle is drawing-molded using a press die. That is, the drawing material (thin metal plate) which is a to-be-molded object of a predetermined | prescribed magnitude | size is placed between the upper mold | type and lower mold | type of a press die, and it is drawing-molded in a desired shape, for example, two-dimensional bending and three-dimensional shape are processed.
이러한 프레스 금형에서, 드로잉 소재가 위치되는 하형쪽의 블랭크 홀더 외곽에는 드로잉 소재의 위치를 결정하기 위한 복수개의 게이지가 상부로 돌출되게 설치되어 있다.In such a press die, a plurality of gauges for determining the position of the drawing material protrude upward from the blank holder outside the lower mold where the drawing material is located.
여기서, 도 1 및 도 2에 도시되는 바와 같이, 종래 프레스 금형의 게이지(100)는 블랭크 홀더(105)와 볼트(113)로 체결 결합되는 게이지 베이스(110)의 상부에 드로잉 소재(103)를 지지하기 위한 게이지 핀(120)이 종방향으로 세워지는 구조로 이루어져 있다.1 and 2, the gauge 100 of the conventional press mold has a drawing material 103 on top of the gauge base 110 fastened and coupled to the blank holder 105 and the bolt 113. Gauge pin 120 for supporting is made of a structure that stands in the longitudinal direction.
그런데, 이러한 종래 게이지(100)는 드로잉 성형전 즉 성형에 의해 줄어들기 전의 드로잉 소재(103)의 외곽을 단순히 일정위치에서 지지시켜 주게 되므로, 성형후의 소재(103)는 지지 고정할 수는 없었다.However, since the conventional gauge 100 simply supports the outline of the drawing material 103 before drawing molding, that is, before shrinking by molding, the material 103 after molding cannot be supported and fixed.
한편, 도 3 및 도 4에 도시되는 바와 같이, 드로잉 성형의 소재(203)를 지지함은 물론 성형후의 소재(203)를 고정시킬 수 있도록 하는 게이지(200)가 종래에 개발되었다. 이 게이지(200)는 게이지 베이스(210)와 게이지 핀(220)의 구조에 키커(230)를 추가로 장착하는 구조로 되어 있다.On the other hand, as shown in Figures 3 and 4, a gauge 200 has been developed in the prior art to support the raw material 203 of the drawing molding as well as to fix the raw material 203 after molding. The gauge 200 has a structure in which the kicker 230 is additionally attached to the structure of the gauge base 210 and the gauge pin 220.
즉, 키커(230)는 훅(hook)형상으로 이루어져 피봇용 볼트(235)에 의해 횡방향을 중심으로 게이지 핀(220)에 회동 가능하게 설치되어 있고, 또한 스프링 플런저(240)가 키커(230)의 저면과 탄력적으로 섭동할 수 있도록 게이지 핀(220)의 측면에 용접되는 구조를 가지고 있다.That is, the kicker 230 has a hook shape, and is pivotably installed on the gauge pin 220 about the horizontal direction by the pivot bolt 235, and the spring plunger 240 is further provided with the kicker 230. It has a structure that is welded to the side of the gauge pin 220 so as to elastically perturb the bottom surface.
이에 따라, 드로잉 소재(203)가 상부로부터 놓여지면 게이지 핀(220)은 그 드로잉 소재(203)의 외곽을 지지하여 블랭크 홀더(205)상에 위치를 결정하게 된다. 이때, 키커(230)는 드로잉 소재(203)에 눌려 하부로 회동하게 되며, 스프링 플런저(240)를 압축시키게 된다. 그리고, 성형후 드로잉 소재(203)가 줄어들게 되면 키커(230)는 스프링 플런저(240)의 압축력에 의해 드로잉 소재(203)가 줄어든 반경만큼 회동하면서 돌출되어 탄력적으로 드로잉 소재(203)를 고정하게 된다.Accordingly, when the drawing material 203 is placed from above, the gauge pin 220 supports the outline of the drawing material 203 to determine the position on the blank holder 205. In this case, the kicker 230 is pressed by the drawing material 203 to rotate downward, and compresses the spring plunger 240. When the drawing material 203 is reduced after molding, the kicker 230 is protruded while being rotated by a radius of the drawing material 203 reduced by the compression force of the spring plunger 240 so as to elastically fix the drawing material 203. .
그런데, 상술한 바와 같이 키커(230)와 스프링 플런저(240)를 이용하는 종래 게이지(200)는 키커(230)와 스프링 플런저(240)의 반복적인 마찰에 의해 마모되어 키커(230)의 탄력적인 회동이 불량해지는 문제점이 있으며, 키커(230)의 회동에 따른 반복적인 하중에 의해 스프링 플런저(240)의 용접부가 쉽게 파손되는 문제점을 가지게 되었다.However, as described above, the conventional gauge 200 using the kicker 230 and the spring plunger 240 is worn by repeated friction between the kicker 230 and the spring plunger 240, so that the kicker 230 is elastically rotated. There is a problem that this becomes poor, and the welded portion of the spring plunger 240 is easily broken by the repetitive load due to the rotation of the kicker 230.
최근에는 도 5 및 도 6에 도시되는 바와 같이, 인장 스프링(340) 자체의 탄성력을 이용하여 키커(330)를 드로잉 성형후의 소재(303)를 지지할 수 있도록 하는 게이지(300)가 개발되었다.Recently, as shown in FIGS. 5 and 6, a gauge 300 has been developed that enables the kicker 330 to support the material 303 after drawing molding using the elastic force of the tension spring 340 itself.
즉, 이러한 게이지(300)는 피봇용 볼트(335)로 게이지 핀(320)에 고정된 키커(330)의 후단부와 게이지 베이스(310) 간에 인장 스프링(340)을 연결함으로써, 앞서 기술한 바와 같이 스프링 플런저(240)를 사용함에 따른 섭동부의 마모 및 용접부의 파손을 방지할 수 있게 되었다.That is, the gauge 300 is connected to the tension spring 340 between the gauge end 310 and the rear end of the kicker 330 fixed to the gauge pin 320 by the pivot bolt 335, as described above Likewise, it is possible to prevent wear of the perturbation part and damage to the weld part by using the spring plunger 240.
그러나, 상술한 바와 같이 키커(230)(330)를 구비한 종래 게이지(200)(300)는 키커(230)(330)가 게이지 핀(220)(320)의 측면에 돌출되게 설치됨에 따라 그 키커(230)(330)를 고정하는 피봇용 볼트(235)(335)의 머리(236)(336) 및 너트(238)(338)가 키커(230)(330)와 같이 측면으로 돌출되는 구조로 되어 있으므로, 금형 보수시 조립과정에서 피봇용 볼트(235)(335)의 머리(236)(336) 및 너트(238)(338)의 돌출부분이 상형에 간섭되어 파손을 초래할 수 있게 되며, 드로잉 소재(203)(303)의 안착이 불량상태에서 성형시에는 자칫 키커(230)(330)의 파손을 초래할 수 있게 된다.However, as described above, the conventional gauges 200 and 300 having the kickers 230 and 330 are installed as the kickers 230 and 330 protrude from the side surfaces of the gauge pins 220 and 320. The head 236, 336 and the nuts 238, 338 of the pivot bolts 235, 335 for fixing the kickers 230, 330 protrude sideways like the kickers 230, 330. Since, during the mold repair, the protrusions of the heads 236 and 336 of the pivot bolts 235 and 335 and the nuts 238 and 338 may interfere with the upper mold and cause damage during assembly. When molding of the drawing materials 203 and 303 is in a bad state, the kickers 230 and 330 may be damaged.
더욱이, 파손된 볼트(235)(335) 및 키커(230)(330) 등의 부품조각이 금형내로 유입될 경우 고가의 블랭크 홀더(205)(305)를 파손시키게 되는 문제점을 가지고 있다.In addition, when pieces of broken bolts 235 and 335 and kickers 230 and 330 are introduced into the mold, the expensive blank holders 205 and 305 are damaged.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 금형조립시 상형과의 간섭 및 드로잉 소재의 안착불량에 의한 피봇용 볼트 및 키커의 파손을 방지할 수 있도록 하여 파손부품이 블랭크 홀더로 유입되는 것을 방지할 수 있도록 하는 드로잉 성형을 위한 프레스 금형의 게이지를 제공하는 데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been devised in view of the above problems, and it is possible to prevent the damage of the pivot bolt and the kicker due to the interference with the upper mold and the poor mounting of the drawing material when assembling the mold, so that the damaged part becomes a blank holder. It is an object of the present invention to provide a gauge of a press mold for drawing molding, which can be prevented from entering.
도 1은 게이지 핀 구조만 갖는 종래 드로잉 성형을 위한 프레스 금형의 게이지를 보인 정면도1 is a front view showing a gauge of a press mold for conventional drawing molding having only a gauge pin structure;
도 2는 도 1에 도시된 종래 게이지의 측면도2 is a side view of the conventional gauge shown in FIG.
도 3은 게이지 핀에 키커 및 스프링 플런저를 구비한 종래 드로잉 성형을 위한 프레스 금형의 게이지를 보인 정면도3 is a front view showing a gauge of a press mold for conventional drawing forming with a kicker and a spring plunger on the gauge pin;
도 4는 도 3에 도시된 종래 게이지의 측면도4 is a side view of the conventional gauge shown in FIG.
도 5는 스프링 플런저를 인장스프링으로 대체한 종래 드로잉 성형을 위한 프레스 금형의 게이지를 보인 정면도5 is a front view showing a gauge of a press mold for conventional drawing molding in which a spring plunger is replaced by a tension spring.
도 6은 도 5에 도시된 종래 게이지의 측면도6 is a side view of the conventional gauge shown in FIG.
도 7은 본 고안의 실시예에 따른 드로잉 성형을 위한 프레스 금형의 게이지 구조를 보인 정면도7 is a front view showing the gauge structure of the press mold for drawing molding according to an embodiment of the present invention
도 8은 도 7에 도시된 본 고안의 실시예에 따른 게이지의 측면도8 is a side view of a gauge according to an embodiment of the present invention shown in FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1 : 게이지 3 : 드로잉 소재1: gauge 3: drawing material
5 : 블랭크 홀더 10 : 게이지 베이스5: blank holder 10: gauge base
15 : 보강 볼트 20 : 게이지 핀15: reinforcement bolt 20: gauge pin
21 : 설치홈 23 : 체결홀21: mounting groove 23: fastening hole
25 : 볼트머리홈 26 : 너트홈25: bolt head groove 26: nut groove
30 : 키커 31 : 피봇홀30: kicker 31: pivot hole
35 : 피봇용 볼트 36 : 볼트머리35: pivot bolt 36: bolt head
38 : 너트 40 : 인장 스프링38: nut 40: tension spring
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 블랭크 홀더에서 드로잉 소재의 안착위치를 결정하기 위해 게이지 베이스에 고정 설치되는 게이지 핀, 게이지 핀에 피봇용 볼트를 통해 회동 가능하게 설치되는 키커, 키커를 드로잉 소재쪽으로 가압시키는 인장 스프링을 구비한 프레스 금형의 게이지에 있어서, 게이지 핀의 내부에 드로잉 소재가 놓이는 쪽으로 종방향의 설치홈이 관통 형성되고, 설치홈에는 키커가 피봇용 볼트를 통해 회동 가능하게 설치되며, 피봇용 볼트가 결합되는 게이지 핀의 체결홀에는 볼트 머리 및 너트가 삽입되기 위한 볼트머리홈 및 너트홈이 각각 형성되는 프레스 금형의 게이지를 제공하고자 하는 것이다.The present invention for achieving the above object is a gauge pin fixed to the gauge base to determine the seating position of the drawing material in the blank holder, the kicker is installed rotatably through the bolt for pivoting on the gauge pin, drawing the kicker In a gauge of a press die having a tension spring pressurized toward a material, a longitudinal installation groove penetrates through the inside of the gauge pin to the drawing material, and the kicker is pivotally installed through the pivot bolt. In the fastening hole of the gauge pin to which the bolt for pivot is coupled, it is intended to provide a gauge of a press mold in which a bolt head groove and a nut groove for inserting the bolt head and the nut are respectively formed.
이하, 본 고안의 실시예를 첨부도면에 의거 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in more detail based on the accompanying drawings.
도 7 및 도 8은 본 고안의 실시예에 따른 드로잉 성형을 위한 프레스 금형의 게이지(1)의 구조를 보인 것으로서, 이 게이지(1)는 게이지 베이스(10)와 게이지 핀(20) 및 키커(30)가 구비되는 기본 구조는 종래와 같다.7 and 8 show the structure of the gauge (1) of the press mold for drawing molding according to an embodiment of the present invention, the gauge (1) is a gauge base 10, gauge pin 20 and kicker ( The basic structure provided with 30) is the same as in the prior art.
즉, 게이지 베이스(10)는 육각 블록으로 형성되어 블랭크 홀더(5)와 볼트(35)로 체결 결합되기 위한 장착홀(11)이 형성되고, 그 게이지 베이스(10)의 상부 일측단에는 블랭크 홀더(5)에 안착되는 드로잉 소재(3)의 외곽을 지지하기 위한 게이지 핀(20)이 종방향으로 세워진다. 이때, 게이지 핀(20)의 상단에는 상부로부터 안착되는 드로잉 소재(3)를 내측으로 안내하기 위한 경사면(22)이 형성되며, 게이지 핀(20)은 용접 및 보강볼트(15)에 의해 게이지 베이스(10)와 결합된다.That is, the gauge base 10 is formed of a hexagonal block to form a mounting hole 11 for fastening and coupling with the blank holder 5 and the bolt 35, and the blank holder at an upper end of the gauge base 10. A gauge pin 20 for supporting the outline of the drawing material 3 seated on (5) is erected in the longitudinal direction. At this time, the inclined surface 22 for guiding the drawing material 3 seated from the upper side is formed on the upper end of the gauge pin 20, the gauge pin 20 is a gauge base by welding and reinforcing bolt 15 Combined with (10).
게이지 핀(20)의 내부에는 드로잉 소재(3)가 놓이는 쪽으로 종방향의 설치홈(21)이 관통 형성되고, 그 설치홈(21)에는 훅형상의 키커(30)가 삽입되며, 키커(30)는 상단에 횡방향으로 관통된 피봇홀(31) 및 피봇용 볼트(35)를 통해 회동 가능하게 설치된다. 이때, 볼트(35)는 게이지 핀(20)의 상단부에 설치홈(21)을 직각으로 통과하면서 횡방향으로 관통 형성된 체결홀(23)에 끼워진다.Inside the gauge pin 20, the installation groove 21 in the longitudinal direction penetrates to the drawing material 3, the hook-shaped kicker 30 is inserted into the installation groove 21, the kicker 30 ) Is rotatably installed through the pivot hole 31 and the pivot bolt 35 penetrated in the transverse direction at the top. At this time, the bolt 35 is fitted into the fastening hole 23 formed in the transverse direction while passing through the installation groove 21 at the upper end of the gauge pin 20 at a right angle.
그리고, 체결홀(23)의 양측단에는 피봇용 볼트(35)의 머리(36)가 게이지 핀(20)의 내측으로 완전히 삽입되기 위한 볼트머리홈(25)이 형성되고, 타측단에는 피봇용 볼트(35)의 체결부와 결합되는 너트(38)가 마찬가지로 게이지 핀(20)의 내측으로 완전히 삽입되기 위한 너트홈(26)이 형성된다.In addition, bolt head grooves 25 are formed at both ends of the fastening hole 23 so that the head 36 of the pivot bolt 35 is fully inserted into the gauge pin 20. A nut groove 26 is formed for the nut 38, which is coupled to the fastening portion of the bolt 35, to be completely inserted into the gauge pin 20.
한편, 키커(30)의 후단부와 게이지 핀(20) 후단의 사이에는 키커(30)의 선단부 즉, 드로잉 소재(3)와 접촉하는 부분을 블랭크 홀더(5)의 내측으로 가압하기 위한 인장 스프링(40)이 설치된다.On the other hand, between the rear end of the kicker 30 and the rear end of the gauge pin 20, a tension spring for pressing the front end of the kicker 30, that is, the part in contact with the drawing material 3, into the blank holder 5. 40 is installed.
이와 같이 구성되는 본 고안에 의하면, 먼저 드로잉 성형을 위해 드로잉 소재(3)가 블랭크 홀더(5)의 상부로부터 놓여지게 될 경우 게이지 핀(20)은 그 드로잉 소재(3)의 외곽을 지지하여 블랭크 홀더(5)상에 위치를 결정하게 된다. 이때, 키커(30)는 드로잉 소재(3)에 눌려 피봇용 볼트(35)를 중심으로 하부로 회동하게 되며, 인장 스프링(40)을 당겨 인장시키게 된다. 그리고, 성형후 드로잉 소재(3)가 줄어들게 되면 키커(30)는 인장 스프링(40)의 인장력에 의해 드로잉 소재(3)가 줄어든 반경만큼 탄력적으로 회동되면서 드로잉 소재(3)를 고정하게 된다.According to the present invention configured as described above, when the drawing material 3 is placed from the top of the blank holder 5 for drawing molding, the gauge pin 20 supports the outer edge of the drawing material 3 so as to be blank. The position on the holder 5 is determined. At this time, the kicker 30 is pressed by the drawing material 3 to rotate downward about the pivot bolt 35 and pulls the tension spring 40 to tension it. When the drawing material 3 is reduced after molding, the kicker 30 is fixed to the drawing material 3 while being elastically rotated by a radius of the drawing material 3 reduced by the tension of the tension spring 40.
이에 따라, 본 고안은 드로잉 성형전 및 성형후 드로잉 소재(3)의 위치를 적절히 결정할 수 있게 된다. 또한, 키커(30)가 게이지 핀(20)의 내부에 위치되어 회동하게 되고, 볼트(35)의 머리(36) 및 너트(38)가 볼트머리홈(25)과 너트홈(26)에 의해 게이지 핀(20)의 내부로 삽입된 상태이므로, 게이지 핀(20)의 외부로 돌출된 부분을 없앨 수 있게 되어 주변부품 특히 상형과의 간섭을 줄일 수 있게 된다.Accordingly, the present invention enables to properly determine the position of the drawing material 3 before and after drawing molding. In addition, the kicker 30 is positioned inside the gauge pin 20 to rotate, and the head 36 and the nut 38 of the bolt 35 are formed by the bolt head groove 25 and the nut groove 26. Since the state is inserted into the gauge pin 20, it is possible to eliminate the portion protruding to the outside of the gauge pin 20 can reduce the interference with the peripheral parts, in particular the upper mold.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안은 키커와 피봇용 볼트의 머리 및 너트가 게이지 핀의 내부에 위치되어 핀외부의 돌출부를 없앰으로써 금형조립시 상형과의 간섭 및 드로잉 소재의 안착불량에 의한 피봇용 볼트 및 키커의 파손을 방지할 수 있게 되어 파손부품이 블랭크 홀더로 유입됨에 따른 블랭크의 파손을 미연에 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.As described above, the present invention is the pivot and the head and nut of the kicker and the pivot bolt is located in the inside of the gauge pin to eliminate the protrusions on the outside of the pin for the pivot due to interference with the upper mold during assembly of the mold and poor seating of the drawing material. Since the damage of the bolt and the kicker can be prevented, there is an effect of preventing the breakage of the blank in advance as the damaged part flows into the blank holder.
본 고안은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부 실용신안등록청구범위에 의해 나타난 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.Although the present invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it is well known in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the accompanying Utility Model Claims. Anyone who owns it can easily find out.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980028642U KR200216538Y1 (en) | 1998-12-31 | 1998-12-31 | Gauge structure of press mold for drawing molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980028642U KR200216538Y1 (en) | 1998-12-31 | 1998-12-31 | Gauge structure of press mold for drawing molding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000015246U KR20000015246U (en) | 2000-07-25 |
| KR200216538Y1 true KR200216538Y1 (en) | 2001-05-02 |
Family
ID=69507123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980028642U KR200216538Y1 (en) | 1998-12-31 | 1998-12-31 | Gauge structure of press mold for drawing molding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200216538Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220089780A (en) * | 2020-12-21 | 2022-06-29 | 주식회사 호원 | Press mold apparatus |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100391431B1 (en) * | 2000-12-19 | 2003-07-12 | 현대자동차주식회사 | Panel sensing device for press system |
| KR100461122B1 (en) * | 2001-07-31 | 2004-12-13 | 현대자동차주식회사 | Spring gauge set |
| KR100872931B1 (en) * | 2007-07-20 | 2008-12-08 | 현대자동차주식회사 | Press die apparatus's gage |
-
1998
- 1998-12-31 KR KR2019980028642U patent/KR200216538Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220089780A (en) * | 2020-12-21 | 2022-06-29 | 주식회사 호원 | Press mold apparatus |
| KR102436648B1 (en) | 2020-12-21 | 2022-08-30 | 주식회사 호원 | Press mold apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000015246U (en) | 2000-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4423018B2 (en) | Bumper beam assembly | |
| US20020030378A1 (en) | Child seat attachment structure and manufacturing apparatus therefor | |
| KR200216538Y1 (en) | Gauge structure of press mold for drawing molding | |
| KR102303486B1 (en) | Roof carrier for vehicle | |
| JP4432516B2 (en) | Body front structure | |
| US4637595A (en) | Leaf spring assembly | |
| CN213615887U (en) | Manual sander and sanding belt replacing device thereof | |
| US4135833A (en) | Railway bolster lug | |
| CN212287393U (en) | Prevent assembly fixture of fender deformation | |
| US4872636A (en) | Exterior mirror for a vehicle | |
| CN112758216A (en) | Vehicle body side steering support mounting bracket | |
| CN214786758U (en) | Pin bearing plate suitable for hinge mechanism of automobile trunk | |
| CN217577420U (en) | Firm type easily makes up middle shovel flitch | |
| CN218816888U (en) | Compressor cylinder base | |
| JPH0794160A (en) | Battery mounting structure for vehicle | |
| CN220826627U (en) | Balance car motor fixed knot constructs | |
| CN219685332U (en) | Press mounting protection tool | |
| KR102561106B1 (en) | Vehicle roof carrier binding mechanism | |
| CN219169578U (en) | Combined die pressing mechanism | |
| JP3967000B2 (en) | Air spring | |
| CN211889626U (en) | Support positioning and pressing mechanism | |
| CN220196115U (en) | Unloading bolt assembly and mounting structure of unloading bolt assembly and stamping die | |
| CN217574739U (en) | Manual tire dismounting machine | |
| CN217570516U (en) | Automobile engine cylinder block mould guider | |
| CN220615409U (en) | Airbag support, air suspension and vehicle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060102 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |