KR200213866Y1

KR200213866Y1 - Toner Supply Adjuster of Developer in Image Forming Device

Info

Publication number: KR200213866Y1
Application number: KR2019980022580U
Authority: KR
Inventors: 정기현
Original assignee: 윤종용; 삼성전자주식회사
Priority date: 1998-11-19
Filing date: 1998-11-19
Publication date: 2001-03-02
Also published as: KR20000010347U

Abstract

본 고안은 현상기에서 현상실에 일정량의 토너가 항상 유지되도록 토너공급량을 조정하는 토너공급 조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a toner supply adjusting device for adjusting a toner supply amount so that a certain amount of toner is always maintained in a developing chamber in a developing machine.

전자사진 현상방식의 현상기에서 프레임에 설치되어 중앙부위에 홀이 형성되어 있으며, 토너적재부로부터 공급되는 토너를 상기 홀을 통해 공급하기 위한 제1 필름과, 상기 제1 필름과 맞닿아 등속회전에 의해 상기 제1 필름을 미끄러지게 하여 상기 토너적재부로부터 공급되는 토너를 상기 홀을 통해 현상실로 공급하거나 차단하도록 제어하는 회전바와, 상기 제1 필름의 홀부위와 맞닿도록 프레임에 설치되며, 상기 회전바가 90°회전되어 수평방향으로 위치할 때마다 상기 제1 필름의 홀을 막아 토너가 공급되지 않도록 차단하는 제2 필름으로 구성한다.In the electrophotographic developing system, a hole is formed in the center part of the developing device, and the first film for supplying the toner supplied from the toner loading part through the hole and the first film are in contact with each other at constant speed rotation. And a rotation bar which controls the first film to slide or to supply or block the toner supplied from the toner loading portion to the developing chamber through the hole, and is installed in the frame to be in contact with the hole portion of the first film. Each time the bar is rotated by 90 ° and positioned in the horizontal direction, the bar is formed of a second film which blocks the hole of the first film and blocks the toner from being supplied.

Description

Toner Supply Adjuster of Developer in Image Forming Device

본 고안은 전자사진 현상방식의 현상기에 관한것으로서, 특히 토너적재부의 토너를 일정양씩 공급롤러 상에 공급하기 위한 화상형성장치의 토너공급 조절장치장치에 관한것이다.The present invention relates to a developing device of an electrophotographic developing method, and more particularly, to a toner supply adjusting device of an image forming apparatus for supplying a toner of a toner loading portion on a feed roller by a predetermined amount.

통상적으로 전자사진 현상방식을 이용한 화상형성장치는 다량의 토너가 적재되어 있는 토너적재부가 일정 프레임상에 형성되어 있으며, 상기 토너적재부에서 공급롤러로의 토너의 이송은 자중 및 교반기의 회전에 의해 공급된다.In general, an image forming apparatus using an electrophotographic development method has a toner loading portion in which a large amount of toner is loaded is formed on a predetermined frame, and the transfer of the toner from the toner loading portion to the supply roller is performed by self-weight and rotation of the agitator. Supplied.

이러한 종래 현상기의 토너공급장치가 도 1에 도시되었다. 상기 도면을 참조하여 구성 및 작동을 살펴보면 다음과 같다.The toner supply apparatus of such a conventional developer is shown in FIG. Looking at the configuration and operation with reference to the drawings as follows.

현상기의 토너 적재부 10에 충만된 토너를 감광드럼 22쪽으로 이송시키기 위하여 교반기 12와 공급롤러 16를 구동시켜 현상롤러 20가 설치된다. 아울러 현상롤러 20에 공급된 토너의 층을 균일하게 하기위해 독터 블레이드 18가 설치된다. 상기 공급롤러 16의 단부에는 패들러가 설치되어 토너의 이송을 원활하게 하는 역할을 수행한다.The developing roller 20 is installed by driving the stirrer 12 and the feeding roller 16 to transfer the toner filled in the toner loading portion 10 of the developing machine toward the photosensitive drum 22. In addition, a doctor blade 18 is installed to even the layer of toner supplied to the developing roller 20. A paddle is installed at the end of the feed roller 16 to facilitate the transport of the toner.

이러한 구성에 따라서, 교반기 12가 회전하여 토너방출구 14를 통해 공급롤러 16으로 공급하면, 공급롤러 16이 회전하여 현상실 24에 쌓이게 된다. 현상실 24에 토너가 쌓이면 현상롤러 20으로 토너를 공급한다. 그러면 현상롤러 20상의 토너 높이규제를 위한 독터 블레이드 18을 통해 (-)로 대전된 토너를 감광드럼 22상의 잠상부로 토너가 현상되어져 미도시된 전사부에서 (+)의 고압으로 용지측으로의 토너이동과 정착부에서의 고압과 고열에 의해 토너를 고정함으로서 화상형성을 완료한다.According to this configuration, when the stirrer 12 is rotated and supplied to the supply roller 16 through the toner discharge port 14, the supply roller 16 is rotated and accumulated in the developing chamber 24. When toner accumulates in the developing chamber 24, the toner is supplied to the developing roller 20. Then, the toner charged with (-) through the doctor blade 18 for the toner height regulation on the developing roller 20 is developed to the latent image portion on the photosensitive drum 22. Image formation is completed by fixing the toner by high pressure and high heat in the moving and fixing unit.

그런데 이와같은 종래의 토너공급장치는 다량의 토너가 공급롤러 상단에 그대로 쏟아져 공급롤러를 덮고 공급롤러에 압력을 가해 토너의 유동을 방해하고, 계속적으로 압력을 배가하는 현상을 보여 현상실내의 토너의 압력을 높여 토너의 누출을 발생시킨다. 이로인해 상기 누출된 토너는 기기내부를 오염시킬 뿐만 아니라 현상시에도 용지를 오염시켜 화상품질을 저하시키는 요인으로 작용하는 문제가 있었다.However, such a conventional toner supply device shows a phenomenon in which a large amount of toner is poured on top of the supply roller as it covers the supply roller, pressurizes the supply roller, impedes the flow of the toner, and continually doubles the pressure. The pressure is increased to cause toner leaks. As a result, the leaked toner not only contaminates the inside of the apparatus, but also contaminates paper during development, thereby degrading image quality.

본 고안의 목적은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 현상실내의 압력배가 요인인 다량의 토너공급을 방지하고 적절한 양의 토너를 공급롤러상에 공급하여 현상품질을 향상시키는 현상기의 토너공급 조절장치를 제공한다.The purpose of the present invention is to solve the above-mentioned problems. Toner supply control device for developing a developer which prevents supply of a large amount of toner, which is a factor of pressure double in the developing chamber, and improves developing quality by supplying an appropriate amount of toner on a supply roller To provide.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 토너를 적재하는 토너적재부와, 상기 토너적재부내에 설치되어 등속회전운동에 의해 토너를 이송시키기 위한 교반기와, 상기 교반기에 의해 공급되는 토너를 적재하는 현상실과, 얇고 균일한 토너층을 형성하기 위해서 토너를 현상롤러에 묻혀주면서 토너를 마찰대전을 시켜 주는 공급롤러와, 상기 공급롤러와 마찰대전되면서 부(-)의 현상전압을 띄게 되고 현상영역으로 토너를 이동시켜 현상을 하는 현상롤러와, 상기 현상롤러에 공급된 토너의 층을 균일하게 하기위해 독터 블레이드를 구비한 전자사진 현상방식을 이용한 현상유니트의 토너공급 조절장치에 있어서, 프레임에 설치되어 중앙부위에 홀이 형성되어 있으며, 상기 토너적재부로부터 공급되는 토너를 상기 홀을 통해 공급하기 위한 제1 필름과, 상기 제1 필름과 맞닿아 등속회전에 의해 상기 제1 필름을 미끄러지게 하여 상기 토너적재부로부터 공급되는 토너를 상기 홀을 통해 현상실로 공급하거나 차단하도록 제어하는 회전바와, 상기 제1 필름의 홀부위와 맞닿도록 프레임에 설치되며, 상기 회전바가 90°회전되어 수평방향으로 위치할 때마다 상기 제1 필름의 홀을 막아 토너가 공급되지 않도록 차단하는 제2 필름으로 구성함을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a phenomenon in which a toner loading portion for loading toner, an agitator installed in the toner loading portion for transferring toner by a constant speed rotational movement, and a toner supplied by the stirrer are loaded. In order to form a thin and uniform toner layer, a supply roller for rubbing the toner while the toner is buried in the developing roller, and a negative developing voltage is exhibited while frictionally charged with the supply roller, and the toner is developed. A toner supply adjusting device for a developing unit using an electrophotographic developing method having a developing roller for moving the developer and developing a layer of toner supplied to the developing roller, and a doctor blade for uniformizing the layer of the toner supplied to the developing roller. A hole is formed in the site, the first film for supplying the toner supplied from the toner loading portion through the hole, A rotation bar which contacts the first film and slides the first film by constant speed rotation so as to supply or block the toner supplied from the toner loading part to the developing chamber through the hole, and the hole portion of the first film; It is installed on the frame so as to abut, it characterized in that it consists of a second film that blocks the toner supply by blocking the hole of the first film every time the rotary bar is rotated by 90 ° to the horizontal direction.

도 1은 종래의 실시예에 따른 전자사진 현상방식의 현상기에서 토너공급장치를 개략적으로 나타내는 단면구성도1 is a cross-sectional configuration diagram schematically showing a toner supply apparatus in an electrophotographic developing system according to a conventional embodiment;

도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 회전바 32가 수직방향의 위치에 있을 때 현상기의 토너공급 조절장치를 나타내는 단면 구성도이고,2 is a cross-sectional view showing a toner supply adjusting device of a developing device when the rotating bar 32 is in a vertical position according to a preferred embodiment of the present invention,

도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 회전바 32가 수형방향의 위치에 있을 때 현상기의 토너공급 조절장치를 나타내는 단면 구성도이며,3 is a cross-sectional view showing a toner supply adjusting device of a developing device when the rotating bar 32 is in the vertical direction according to a preferred embodiment of the present invention,

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제1 필름 26의 홀 30에 대한 여러 형태의 예시도4 is an exemplary view of various forms of the hole 30 of the first film 26 according to an embodiment of the present invention.

〈도면의주요부분에대한부호의설명〉〈Description of the symbols for the main parts of the drawings〉

10 : 토너적재부 12 : 교반기10: toner loading part 12: stirrer

14 : 토너 방출구 16 : 공급롤러14 toner discharge port 16 feed roller

18 : 독터 블레이드 20 : 현상롤러18: doctor blade 20: developing roller

22 : 감광드럼 24 : 현상실22: photosensitive drum 24: development chamber

26, 28 : 제1, 제2 필름 30 : 홀26, 28: 1st, 2nd film 30: hole

32 : 회전바32: rotating bar

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조부호를 갖는다. 그리고, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the most preferred embodiment of the present invention. First, in describing each of the drawings, only the same components have the same reference numerals as much as possible even if shown on different drawings. In describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제1 필름 26의 홀 30에 대한 여러 형태의 예시도이다.4 is an exemplary view of various forms of the hole 30 of the first film 26 according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 토너를 적재하는 토너적재부 10와, 상기 토너적재부 10내에 설치되어 등속회전운동에 의해 토너를 이송시키기 위한 교반기 12와, 상기 교반기 12로부터 공급되는 토너를 적재하는 현상실 24와, 현상롤러 20에 얇고 균일한 토너층을 형성하기 위해서 토너를 현상롤러에 묻혀주면서 토너를 마찰대전을 시켜 주는 공급롤러 16와, 상기 공급롤러 16와 마찰대전되면서 부(-)의 현상전압을 띄게 되고 현상영역으로 토너를 이동시켜 현상을 하는 현상롤러 20와, 상기 현상롤러 20에 공급된 토너의 층을 균일하게 하기위해 독터 블레이드 18와, 프레임에 설치되어 중앙부위에 홀 30이 형성되어 있으며, 토너적재부 10로부터 공급되는 토너를 홀 30을 통해 공급하기 위한 제1 필름 26과, 상기 제1 필름 26과 맞닿아 등속회전에 의해 상기 제1 필름 26을 미끄러지게 하여 상기 토너적재부 10으로부터 공급되는 토너를 상기 홀 30을 통해 상기 현상실 24로 공급하거나 차단하도록 제어하는 회전바 32와, 상기 제1 필름 26과 홀 30 부위와 맞닿도록 프레임에 설치되며, 상기 회전바 32가 90°회전되어 수평방향으로 위치할 때마다 상기 제1 필름 26의 홀 30을 막아 토너가 공급되지 않도록 차단하는 제2 필름 28로 구성되어 있다.2 to 4, a toner loading portion 10 for loading toner, an agitator 12 installed in the toner loading portion 10 for transferring the toner by a constant speed rotational motion, and a toner supplied from the agitator 12 are loaded. A developing chamber 24, a supply roller 16 which causes the toner to be frictionally charged while the toner is buried in the developing roller to form a thin and uniform toner layer in the developing roller 20, and a negative (-) frictional charge with the supply roller 16. A developing roller 20 for developing by moving a toner to a developing area, a doctor blade 18 for uniformly depositing a layer of toner supplied to the developing roller 20, and a hole 30 in a center portion thereof. Is formed, the first film 26 for supplying the toner supplied from the toner loading part 10 through the hole 30, and the first film 26 in contact with the first film 26 by constant speed rotation. It is installed on the frame so as to be in contact with the rotating bar 32 and the first film 26 and the hole 30 to control the sliding to supply or block the toner supplied from the toner loading portion 10 to the developing chamber 24 through the hole 30, When the rotating bar 32 is rotated by 90 ° and positioned in the horizontal direction, the rotation bar 32 is configured as a second film 28 that blocks the hole 30 of the first film 26 and blocks the toner from being supplied.

이와 같이 구성된 본 고안의 현상기의 토너공급 조절장치의 동작을 살펴보면, 토너적재부 10내의 교반기 10가 회전하여 토너를 이송시키고, 이어서 회전바 32가 등속회전 운동한다. 이때 회전바 32가 등속회전 운동을 하여 도 2에 도시된 바와같이 수직방향의 위치에 있게되면 제1 필름 26의 홀 30을 통해 토너가 현상실 24로 공급된다. 이렇게 하여 공급롤러 16으로 토너가 공급되어 현상롤러 20에서 공급롤러 16과 마찰 대전되어 현상롤러 20의 현상영역으로 토너가 달라붙어 현상이 된다. 상기 제1 필름 26의 홀은 예를들어 도 4와 같이 원 또는 사각형, 또는 육각형등의 모양으로 같이 설치가 가능하다.Looking at the operation of the toner supply control device of the developer of the present invention configured as described above, the stirrer 10 in the toner loading portion 10 is rotated to transfer the toner, and then the rotation bar 32 is rotated at constant speed. At this time, when the rotation bar 32 is in a constant rotational motion and is in a vertical position as shown in FIG. 2, the toner is supplied to the developing chamber 24 through the hole 30 of the first film 26. In this way, the toner is supplied to the supply roller 16 and frictionally charged with the supply roller 16 in the developing roller 20 to adhere to the developing area of the developing roller 20, thereby developing. The holes of the first film 26 may be installed together in the shape of a circle, a square, a hexagon, or the like as shown in FIG. 4.

그런 다음 다시 회전바 32이 등속회전 운동하여 90°이동되어 도 3과 같이 수평방향으로 위치하면 제1 필름 26과 제2 필름 28이 미끄러지면서 제2 필름 28이 제1 필름 26의 홀 30을 막게되어 토너적재부 10으로부터 공급되는 토너가 현상실 26으로 공급되지 않는다.Then, when the rotation bar 32 is rotated at a constant speed to move 90 ° and is positioned horizontally as shown in FIG. 3, the first film 26 and the second film 28 slide and the second film 28 blocks the hole 30 of the first film 26. The toner supplied from the toner loading portion 10 is not supplied to the developing chamber 26.

이와같은 동작이 반복수행되어 회전바 32가 90°회전하여 수평방향의 위치에 있을 때마다 토너공급이 차단되고, 90°회전하여 수직방향의 위치에 있을 때마다 토너가 공급된다. 이렇게 동작을 하여 토너가 공급롤러 16의 상부로부터 현상실 24에 일정량 쌓이게 되면 회전바 32가 수평방향위치에서 90°회전하여 다시 수직방향으로 이동할 시 회전바 32에 의해 일정량 쌓인 토너가 토너적재부 10으로 리턴된다. 따라서 현상실 24에는 항상 일정량의 토너가 유지되어 과다한 압력 및 토너의 정체에 의해 토너가 누출되는 것을 방지할 수 있다.This operation is repeatedly performed so that the toner supply is cut off every time the rotating bar 32 is rotated by 90 degrees to the horizontal position, and the toner is supplied whenever it is rotated by 90 degrees to the vertical position. When the toner is accumulated in the developing chamber 24 from the top of the feed roller 16 in this manner, when the rotating bar 32 is rotated 90 ° from the horizontal position and moved to the vertical direction again, the toner accumulated by the rotating bar 32 is accumulated in the toner loading part 10 Is returned. Therefore, a certain amount of toner is always maintained in the developing chamber 24, thereby preventing the toner from leaking due to excessive pressure and stagnation of the toner.

한편, 본 고안의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어 자명할 것이다.On the other hand, in the detailed description of the present invention has been described with respect to specific embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications are possible without departing from the scope of the present invention.

상술한 바와 같이, 본 고안은 전자사진 현상방식의 현상기에서 프레임에 설치된 두 개의 필름에 의해 회전바의 등속회전에 대응하여 현상실에 일정량의 토너가 유지되도록 하므로 과다한 압력에 의해 토너가 정체됨으로 인해 토너가 유출되는 것을 방지하여 화상품질을 향상시키는 데에 효과적이다.As described above, the present invention is to maintain a certain amount of toner in the developing chamber in response to the constant speed rotation of the rotary bar by the two films installed in the frame in the electrophotographic developing method due to stagnant toner due to excessive pressure It is effective in preventing toner from spilling and improving image quality.

Claims

To form a toner loading portion for loading toner, a stirrer installed in the toner loading portion for conveying toner by a constant speed rotational motion, a developing chamber for loading the toner supplied by the stirrer, and a thin and uniform toner layer. In order to bury the toner in the developing roller to frictionally charge the toner, and the friction between the roller and the developing roller to develop a negative (+) developing voltage and move the toner to the developing area for development; In the toner supply adjusting apparatus of the developing unit using the electrophotographic developing method having a doctor blade to uniformize the layer of the toner supplied to the developing roller,

A first film installed in the frame and having a hole formed at a central portion thereof, the first film for supplying the toner supplied from the toner loading portion through the hole;

A rotation bar which contacts the first film and slides the first film by constant speed rotation so as to supply or block toner supplied from the toner loading part to the developing chamber through the hole;

The second film is installed in the frame to be in contact with the hole of the first film, and constitutes a second film which blocks the toner from being supplied by blocking the hole of the first film whenever the rotating bar is rotated by 90 ° and positioned in the horizontal direction. Toner supply control device of the developer characterized in that.

The method of claim 1,

And the first film is disposed between the toner loading portion and the developing chamber.