KR200213581Y1 - 절삭장치의 클러치기구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 구동기구의 연결시 소음이나 충격이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 절삭장치의 클러치기구에 관한 것이다.

본 고안에 따르면 바디(2)와, 이 바디(2)의 상측에 구비되어 구동모터(4)에 의해 회전되는 턴테이블(6)과, 이 턴테이블(6)에 장착되어 피가공물을 세팅할 수 있도록 된 마운트(8)와, 클러치기구를 통해 상기 마운트(8)에 연결되어 마운트(8)를 회전시킬 수 있도록 된 마운트 구동기구(16)와, 상기 마운트(8)에 세팅되어 회전되는 피가공물을 절삭가공할 수 있도록 된 절삭기구(18)를 포함하여 구성되는 절삭장치에 있어서, 상기 클러치기구는 마운트(8)의 회전축(14)과 마운트 구동기구(16)의 구동축(20)에 각각 장착되어, 상기 구동축(20)의 승강에 따라 상호 밀착결합되는 제1 및 제2 클러치부재(30,32)를 포함하여 구성되며, 상기 제1 클러치부재(30)는 그 인접면이 대략 콘형상으로 볼록하게 돌출형성되고, 상기 제2 클러치부재(32)는 그 인접면이 제1 클러치부재(30)에 대응되도록 오목하게 형성되며, 상기 제제1 및 제2 클러치부재(30,32)의 인접면중 적어도 일측에는 마찰부재(34)가 구비되어, 마찰력을 높일 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 절삭장치의 클러치기구가 제공된다.

Description

절삭장치의 클러치기구{clutch mechanism of cutting device}

본 고안은 절삭장치의 클러치기구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구동기구의 연결시 소음이나 충격이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 절삭장치의 클러치기구에 관한 것이다.

본 고안자는 렌즈와 같이, 두께가 얇거나 강도가 약하여 척에 직접 물리고 가공할 수 없는 피가공물을 용이하게 가공할 수 있도록 된 절삭장치를 개발하여 출원한 바 있다.(출원번호 실용신안 등록출원 2000-9052호)

이러한 절삭장치는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 바디(2)와, 이 바디(2)의 상측에 설치되어 구동모터(4)에 의해 회전되는 턴테이블(6)과, 이 턴테이블(6)의 상측에 일정각도로 설치되어 그 상면에 피가공물을 올려놓을 수 있도록 된 다수개의 마운트(8) 및 이 마운트(8)에 배치된 피가공물을 고정하는 홀더(10)와, 상기 턴테이블(6)의 양측에 설치되어 피가공물을 상기 마운트(8)에 세팅하거나 가공이 완료된 파가공물을 배출하는 한쌍의 픽업기구(12)와, 상기 마운트(8)의 회전축(14)에 연결되어 이 마운트(8)에 세팅된 피가공물을 회전시키는 마운트 구동기구(16)와, 상기 턴테이블(6)의 일측에 장착되어 마운트(8)에 세팅된 피가공물의 표면을 절삭가공하는 절삭기구(18)를 포함하여 구성된다.

따라서, 상기 픽업기구(12)를 이용하여 마운트(8)에 피가공물이 세팅되면, 상기 턴테이블(6)이 회전되어 피가공물이 세팅된 마운트(8)가 가공위치에 배치된 후, 상기 마운트 구동기구(16)에 의해 고속회전되며, 상기 절삭기구(18)가 회전되는 피가공물의 가공면을 절삭가공할 수 있다. 그리고, 가공이 완료되면 상기 턴테이블(6)이 더욱 회전되어 배출위치에 배치되고, 가공이 완료된 피가공물은 상기 픽업기구(12)에 의해 배출된다.

이때, 상기 마운트 구동기구(16)는 하나의 구동기구로 상기 턴테이블(6)에 설치된 다수개의 마운트(8)를 구동시켜야 하므로, 클러치기구를 이용하여 가공위치에 배치된 마운트(8)에 선택적으로 연결되므로써, 마운트(8)에 세팅된 피가공물을 회전시킬 수 있도록 구성된다. 이러한 마운트 구동기구(16)에 사용되는 클러치기구는 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 구동기구의 구동축(20)과 마운트(8)의 회전축(14)에 상호 끼움결합되는 홈(22)과 돌기(24)를 형성하여, 상기 구동축(20)의 승강에 따라, 홈(22)과 돌기(24)가 결합되어 동력을 전달할 수 있도록 구성된다.

그러나, 이러한 클러치기구는 홈(22)과 돌기(24)를 이용하여 구동기구의 구동축(20)과 마운트(8)의 회전축(14)을 상호 연결하는데, 상기 구동기구의 구동축(20)은 다수개의 마운트(8)를 회전시키기 때문에 항상 일정한 위치에 정지되지 않는다. 따라서, 상기 홈(22)과 돌기(24)가 상호 원활히 끼움결합되지 않으므로, 연결이 원활히 이루어지지 않을 뿐 아니라, 클러치기구의 연결시, 충격이나 소음이 발생되는 문제점이 있었다.

본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 구동기구의 연결시 소음이나 충격이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 절삭장치의 클러치기구를 제공하는 것이다.

도 1은 종래의 절삭장치를 도시한 정단면도

도 2는 상기 절삭장치의 측단면도

도 3은 본 고안에 따른 절삭장치의 클러치기구를 도시한 분해사시도

도 4는 도 3의 클러치장치의 작동상태를 도시한 참고도

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2. 바디 4. 구동모터

6. 턴테이블 8. 마운트

14. 회전축 16. 마운트 구동기구

18. 절삭기구 20. 구동축

30,32. 제1 및 제2 클러치부재 34. 마찰부재

본 고안에 따르면, 바디(2)와, 이 바디(2)의 상측에 구비되어 구동모터(4)에 의해 회전되는 턴테이블(6)과, 이 턴테이블(6)에 장착되어 피가공물을 세팅할 수 있도록 된 마운트(8)와, 클러치기구를 통해 상기 마운트(8)에 연결되어 마운트(8)를 회전시킬 수 있도록 된 마운트 구동기구(16)와, 상기 마운트(8)에 세팅되어 회전되는 피가공물을 절삭가공할 수 있도록 된 절삭기구(18)를 포함하여 구성되는 절삭장치에 있어서, 상기 클러치기구는 마운트(8)의 회전축(14)과 마운트 구동기구(16)의 구동축(20)에 각각 장착되어, 상기 구동축(20)의 승강에 따라 상호 밀착결합되는 제1 및 제2 클러치부재(30,32)를 포함하여 구성되며, 상기 제1 클러치부재(30)는 그 인접면이 대략 콘형상으로 볼록하게 돌출형성되고, 상기 제2 클러치부재(32)는 그 인접면이 제1 클러치부재(30)에 대응되도록 오목하게 형성되며, 상기 제제1 및 제2 클러치부재(30,32)의 인접면중 적어도 일측에는 마찰부재(34)가 구비되어, 마찰력을 높일 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 절삭장치의 클러치기구가 제공된다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 3 및 도 4는 본 고안에 따른 절삭장치의 클러치기구를 도시한 것으로, 상기 절삭장치는 바디(2)와, 이 바디(2)의 상측에 구비되어 구동모터(4)에 의해 회전되는 턴테이블(6)과, 이 턴테이블(6)에 장착되어 피가공물을 세팅할 수 있도록 된 마운트(8)와, 클러치기구를 통해 상기 마운트(8)에 연결되어 마운트(8)를 회전시킬 수 있도록 된 마운트 구동기구(16)와, 상기 마운트(8)에 세팅되어 회전되는 피가공물을 절삭가공할 수 있도록 된 절삭기구(18)를 포함하여 구성되는 것은 종래의 절삭장치와 동일하다.

그리고, 상기 클러치기구는 상기 마운트(8)의 회전축(14)과 마운트 구동기구(16)의 구동축(20)에 각각 장착되어, 상기 구동축(20)의 승강에 따라 상호 밀착결합되는 한쌍의 클러치부재(30,32)로 구성된다. 이때, 상기 제1 클러치부재(30)는 그 인접면이 대략 콘형상으로 볼록하게 돌출형성되며, 상기 제2 클러치부재(32)는 그 인접면이 제1 클러치부재(30)에 대응되도록 오목하게 형성된 것으로, 상기 제2 클러치부재(32)의 인접면에는, 클러치부재(30,32)의 결합시 발생되는 소음을 방지하고 마찰력을 높일 수 있도록, 별도의 마찰부재(34)가 구비된다. 상기 마찰부재(34)는 마찰력을 높임과 동시에, 충격을 흡수할 수 있도록 된 우래탄재질의 것을 이용하는 것이 바람직하다.

따라서, 상기 구동기구의 구동축(20)을 상승시키면, 제1 및 제2 클러치부재(30,32)가 상호 밀착되어 마운트(8)를 회전시킬 수 있다.

이와같이 구성된 클러치기구는 돌기와 홈의 끼움결합을 이용하는 종래의 클러치기구와는 달리, 상호간의 마찰력을 이용하는 제1 및 제2 클러치부재(30,32)를 이용하여 동력을 전달하므로, 상기 구동축(20)의 회전과 관계없이 항상 원활히 동력을 연결시킬 수 있을 뿐 아니라, 클러치의 연결시 진동이나 충격이 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다. 또한, 상기 제1 클러치부재(30)의 인접면이 콘형상으로 구성되어, 인접면이 평면으로 구성되는 클러치에 비해 마찰력을 증대시킬 수 있으므로, 클러치부재(30,32)의 슬립에 따른 동력손실을 방지할 수 있는 장점이 있다.

특히, 상기 제1 클러치부재(30)가 콘형상으로 구성되므로, 마운트(8)를 위치이동시키는 턴테이블(6)이 정확한 위치에 정지되지 않아서, 상기 구동기구의 구동축(20)과 마운트(8)의 회전축(14)이 동축선상에 위치되지 않더라도, 상기 구동축(20)의 상승에 따라, 상기 제1 클러치부재(30)와 제2 클러치부재(32)의 경사면이 서로 맞닿아 슬라이드되면서, 상기 턴테이블(6)을 강제로 회전시켜 마운트(8)의 위치를 조절할 수 있다. 따라서, 구동축(20)과 회전축(14)의 중심이 자동으로 일치되되므로, 정확히 동력을 전달할 수 있는 장점이 있다.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 인접면이 콘형상으로 돌출된 제1 클러치부재(30)와, 그 인접면이 상기 제1 클러치부재(30)와 대응되도록 오목하게 형성된 제2 클러치부재(32)를 이용하여 동력을 전달할 수 있도록 구성하므로써, 구동기구의 연결시 소음이나 충격이 발생되는 것을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 상기 턴테이블(6)이 정확한 위치에 정지하지 않더라도, 동력을 정확히 전달할 수 있도록 된 새로운 구조의 절삭장치의 클러치기구를 제공할 수 있다.

Claims (1)

1. 바디(2)와, 이 바디(2)의 상측에 구비되어 구동모터(4)에 의해 회전되는 턴테이블(6)과, 이 턴테이블(6)에 장착되어 피가공물을 세팅할 수 있도록 된 마운트(8)와, 클러치기구를 통해 상기 마운트(8)에 연결되어 마운트(8)를 회전시킬 수 있도록 된 마운트 구동기구(16)와, 상기 마운트(8)에 세팅되어 회전되는 피가공물을 절삭가공할 수 있도록 된 절삭기구(18)를 포함하여 구성되는 절삭장치에 있어서, 상기 클러치기구는 마운트(8)의 회전축(14)과 마운트 구동기구(16)의 구동축(20)에 각각 장착되어, 상기 구동축(20)의 승강에 따라 상호 밀착결합되는 제1 및 제2 클러치부재(30,32)를 포함하여 구성되며, 상기 제1 클러치부재(30)는 그 인접면이 대략 콘형상으로 볼록하게 돌출형성되고, 상기 제2 클러치부재(32)는 그 인접면이 제1 클러치부재(30)에 대응되도록 오목하게 형성되며, 상기 제제1 및 제2 클러치부재(30,32)의 인접면중 적어도 일측에는 마찰부재(34)가 구비되어, 마찰력을 높일 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 절삭장치의 클러치기구.