KR200211459Y1 - 자동 드릴링 가공기와 이송치구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 일반 탁상드릴링 머쉰에 서보모터와 에어 실린더를 장착하여 자동으로 가공물을 이송 및 고정하여 반복 드릴작업이 가능하도록 고안한 장치에 관한것이다.

본 고안에 따르면, 가공물을 일정위치에 고정하고 원활한 가공칩 배출과 절삭유 공급을 위해서 작업자가 수십회 반복해서 상/하 조작하던 기존의 방식과 달리, 제품을 공급/탈취 위치에 가볍게 삽입하고 스위치를 넣으면 에어실린더와 경사캠치구가 제품을 가공위치로 이송하면서 높이와 자세의 정렬 및 압력고정되고, 상하조작레버 축에 장착된 서보모터가 상하 반복 구동하여 일정깊이로 가공하고난후 다시 에어실린더 작동으로 공급/탈취 위치로 이송하면서 고정압력이 해제되어 쉽게 탈취 가능하도록한 기계 장치와 전공정 프로그래밍 입력이 가능한 콘트롤러가 제공된다.

Description

자동 드릴링 가공기와 이송치구{AUTO DRILLING MACHINE AND FEEDING JIG}

본 고안은 탁상드릴링 머쉰의 응용 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서보모터와 에어실린더 동작형 이송치구 그리고 그 장치의 종합적인 프로그래밍형 콘트롤러에 관한것이다.

안경부품 혹은 악세서리등 많은 수량의 비교적 크기가 작은 부품에 대해 일정위치, 일정깊이의 구멍을 가공해야하는 작업장에선 일반적으로, 탁상드릴링 머신은 도 1에 도시한 바와 같이 제품의 형상대로 방전 혹은 밀링 가공된 치구를 장착한 수동 바이스 고정구에 제품을 고정하고 원활한 칩배출과 절삭유 공급을 위해 상하조작 레버를 수십회 반복 조작하여 작업한다. 특히 안경태 같이 모재의 굵기가 가늘고 구멍이 깊고 벽면 두께가 얇은 제품의 경우는 제품의 열변형을 고려한 수십회의 반복작업에 시간이 많이 걸리고, 한동작에 드릴링하는 양이 일정하지 않아서 드릴날이 부러지기 쉽고, 공급되는 절삭유에 시야가 가려져서 칩배출 상태를 확인하기 힘들며, 수작업으로 제품을 치구에 고정하므로 구멍 깊이의 일정성을 얻기 힘들고, 절삭유가 공급되고 드릴날이 회전하고 있는 절삭위치에서 제품을 고정해야 하므로 작업 안전도가 떨어진다.

본 고안의 목적은 제품의 공급/탈취위치와 절삭위치를 이격시켜 제품공급후 스위치를 넣으면 절삭위치로 이송하면서 치구의 높이제어 블럭에 의해 일정높이로 셋팅되고 직선경사캠에 의해서 일정압력으로 고정되어 절삭위치에 도달하면 서보모터로 상하 반복 구동하여 목표깊이까지 구멍가공을 완료하고 다시 제품을 고정해제시켜 공급/탈취위치로 복귀시킴으로서 전공정 작업시간을 단축하고, 가공정밀도와 일정성을 높이며, 드릴날의 파손을 방지하고, 작업안전도와 작업자의 편이성을 증대시켜 전반적 생산성 향상을 제공하기 위한것이다.

도 1은 종래의 탁상드릴링 머쉰의 사용예를 도시한 예시도

도 2의 본 고안에 따른 서보 모터와 이송치구가 장착된 탁상드릴링 머쉰의 예시도

도 3은 이송치구의 사시도

도 4는 본 고안에 따른 각 장치들을 조합한 장치 응용 예시도

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2. 드릴 척 4. 고정 치구

6. 수동 바이스 고정구 8. 제품예

10. 탁상 드릴링 머쉰 12. 서보 모터

14. 구동 타이밍 풀리 16. 종동 타이밍 풀리

18. 타이밍 밸트 20. 에어실린더

22. 높이 제한 블럭 24. 직선 경사캠

26. 프로그래밍형 콘트롤러 28. 절삭유 공급장치

30. 조명등 32. 캐스터 바퀴

본 고안에 따르면, 직선베어링에 지지된 블럭이 제품고정치구를 장착한 상태로 에어실린더에 의해 전후 왕복운동하고, 탁상드릴링머쉰의 상하조작레버축에 타이밍밸트풀리를 장착해서 서보모터의 동력을 전달하여 반복 절삭작업이 가능한 장치와 그 콘트롤러가 제공된다. 또 이송치구의 하측에 절삭구멍의 위치를 결정하기위해서 전후좌우 미세 조절장치도 제공된다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 따른 서보모터(12)와 이송치구를 일반 탁상드릴링머쉰(10)에 장착한 모습을 도시한 것으로서, 작업자가 제품(8)을 공급/탈취위치에 삽입한후에 콘트롤러(26)의 스타트 스위치 혹은 그로부터 병렬연결된 페달 스위치를 누르면 이송치구의 에어실린더(20)가 작동해서 제품은 가공위치로 이송된다. 이송중 제품에 고정압력이 가해지기전에 높이제어블럭(22)의 하면에 닿아서 일정높이로 제어되고 절삭위치에 이르면 직선 경사캠(24)에 의해 고정압력이 가해진다. 그 후 서보모터(12)가 드릴척(2)을 상하 반복작동 시켜서 목표된 구멍을 가공한후, 다시 제품을 공급/탈취위치로 이송시키면 고정압력이 해제되어 작업자가 쉽게 탈거 할수 있다.

작업 편이성을 증대시키기 위해서 이동과 고정이 가능하도록 캐스터 바퀴(32)를 장착한 작업대 위에 본 고안에 따른 탁상 드릴링 머쉰(10)과 프로그래밍형 콘트롤러(26), 조명등(30), 절삭유 공급장치(28)등을 조합한 예를 도 4에 예시해 놓았다.

본 고안은 안경, 장신구, 필기구, 완구등 비교적 작은 크기의 대량생산품에 일정한 크기, 깊이, 위치로 구멍가공시 저렴한 비용으로 장치하여 작업시간을 단축하고, 정밀도를 높이며, 안전사고를 미연에 방지하여 생산성 향상에 큰 효과를 가져다 줄것이라 기대된다.

Claims (1)

1. 많은 수량의 제품에 일정한 구멍을 가공해야하는 탁상드릴링 머쉰에 있어서 수동조작되던 상하 조작레버축에 타이밍 밸트를 장착하여 서보모터로 상/하 작동하게 한 장치와, 수작업으로 공급 고정 탈취하던 일반적 고정치구 바이스 대신에 에어실린더 동작에 의해 제품이송 고정 가공토록 한 이송치구