KR200207695Y1 - Oil Purifier - Google Patents
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Abstract
본 고안은 다수개의 오일필터를 내장한 필터하우징에 연결된 유압라인과 전동식 오일펌프로 발전소의 오일 정제작업 현장에서 신속하게 정제작업을 할 수 있게 이동이 용이하며, 시료분석시 5㎛ 이상의 이물질을 제거할 수 있는 오일정제장치에 관한 것이다.The present invention is easy to move for quick refining work at the oil refining site of the power plant with a hydraulic line and an electric oil pump connected to a filter housing with a built-in oil filter. It relates to an oil purification device that can be.
본 고안에 따르면, 유압장치에서 사용한 오일(10)을 재사용할 수 있게 필터(3,5)로 여과하는 오일정제장치에 있어서, 상기 필터(80)를 내부에 장착하고 소정압력을 견딜 수 있는 커버(31)를 구비한 다수개의 필터케이싱(30,40,50)과, 상기 필터케이싱(30,40,50)에 상기 오일(10)이 전달될 수 있게 배관된 유압라인(60∼68,78,79)과, 상기 유압라인(60∼68,78,79)을 통하여 상기 오일(10)을 상기 필터케이싱(30,40,50)에 가압송시킬 수 있게 구동모터(21)로 작동하는 오일펌프(20)를 포함하고 있으며, 상기 필터케이싱(30,40,50)과 상기 유압라인(60∼68,78,79) 및 상기 오일펌프(21)는 본체부(100)의 내부에 배치되어 있고, 상기 본체부(100)의 하면에는 평지에서 이동할 수 있게 바퀴(13)가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 오일정제장치가 제공된다.According to the present invention, in the oil refining device for filtering the oil (10) used in the hydraulic device to the filter (3, 5) to be reused, the cover for mounting the filter 80 therein and withstand a predetermined pressure A plurality of filter casings (30, 40, 50) having a (31), and hydraulic lines (60 to 68, 78) piped so that the oil (10) can be delivered to the filter casing (30, 40, 50) 79 and an oil operated by the drive motor 21 to pressurize the oil 10 to the filter casings 30, 40, and 50 through the hydraulic lines 60 to 68, 78 and 79. It includes a pump 20, the filter casing (30, 40, 50), the hydraulic line (60 ~ 68, 78, 79) and the oil pump 21 is disposed inside the main body 100 And, the lower surface of the main body portion 100 is provided with an oil purification device, characterized in that the wheel 13 is attached to move on a flat.
Description
본 고안은 오일정제장치에 관한 것이며, 특히, 원자력발전소의 발전설비중에서 다수의 주증기 차단밸브(MSIV)와 주급수 차단밸브(MFIV)의 구동부(actuator)나 각종 유압기계들에서 배유시킨 오일을 정제하는데 사용되는 오일정제장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil refining device, and in particular, the oil discharged from the actuators of various main steam shutoff valves (MSIV) and main feed water shutoff valves (MFIV) or various hydraulic machines in power generation facilities of nuclear power plants. An oil refining apparatus used for purification.
여기에서 주증기 차단밸브와 주급수 차단밸브는 증기발생기의 증기헤더에 연결된 다수의 배관에 설치된 것이다. 먼저, 주증기 차단밸브는 차단밸브 디스크를 움직이는 유압식 구동부로 구성되어 있고, 완속열림과, 완속닫김 및, 급속닫김으로 동작한다. 이런 주증기 차단밸브는 증기헤더 하류에서 증기관 파단사고가 발생했을 때, 원하지 않는 증기의 방출을 방지하는데 사용한다. 또한, 주급수 차단밸브도 상기 주증기 차단밸브와 동일하게 유압식 구동부로 개폐를 하게 되어 있다.Here, the main steam shutoff valve and the main feed water shutoff valve are installed in a plurality of pipes connected to the steam header of the steam generator. First, the main steam shutoff valve is composed of a hydraulic drive unit for moving the shutoff valve disc, and operates by slow opening, slow closing, and quick closing. These main steam shutoff valves are used to prevent the release of unwanted steam in the event of a steam pipe breakdown downstream of the steam header. In addition, the main water supply shutoff valve is also opened and closed by the hydraulic drive unit in the same way as the main steam shutoff valve.
이런 주증기 차단밸브와 주급수 차단밸브의 밸브개폐를 위한 유압식 구동부는 계획예방정비시 오일을 정제하여 교체하고, 상기 구동부를 2∼3회 왕복작동후 오일 시료분석을 한다. 이때, 구동부의 오일의 시료를 채취하여 화학분석하고, 그 결과인 이물질 입자크기와 수량이 기준치에 불만족할 경우에 다시 상기 구동부의 오일을 정제하여 교체하거나 새오일로 교체한다.The hydraulic driving unit for valve opening and closing of the main steam shutoff valve and the main water shutoff valve is purified and replaced by oil during planned preventive maintenance, and the driving unit performs oil sample analysis after two to three reciprocating operations. At this time, a sample of the oil of the drive unit is chemically analyzed, and when the resultant particle size and quantity is not satisfied with the reference value, the oil of the drive unit is purified again and replaced or replaced with fresh oil.
종래 기술에 따른 오일정제기는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 차단밸브들의 구동부에서 배유된 정제할 오일(10)이 채워진 용기(2)와, 상기 오일(10)에 혼입된 수분, 먼지 또는 금속가루등을 여과할 할 수 있는 필터역할을 하는 여과망통(3)과, 오일통(6)으로 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, the oil purifier according to the related art includes a container 2 filled with the oil 10 to be refined drained from the driving portions of the shutoff valves, and water, dust, or metal mixed in the oil 10. It consists of a filter net container 3 which acts as a filter which can filter powder etc., and the oil container 6.
이렇게 구성된 여과망통(3)은 오일통(6)의 개구된 상부에 삽입가능한 직경으로, 외원주면에 턱(4)이 형성되어서 오일통(6)의 개구된 상부에 걸리게 형성되어 있다. 이런 여과망통(3)의 내부에는 정제할 오일(10)의 이물질들을 여과시킬 수 있는 그물코가 조밀한 여과망(5)이 형성되어 있다. 또한 오일통(6)은 손잡이(8)를 갖는 용기형상으로 형성되어 있다.The filter tube cylinder 3 configured as described above has a diameter that can be inserted into the opened upper portion of the oil barrel 6, and a jaw 4 is formed on the outer circumferential surface thereof so as to be caught by the opened upper portion of the oil barrel 6. Inside the filter tube (3) there is formed a mesh network dense mesh 5 that can filter the foreign matter of the oil (10) to be purified. In addition, the oil container 6 is formed in the shape of a container having a handle 8.
이렇게 형성된 여과망통(3)은 오일정제작업시에 오일통(6)의 개구된 상부에 삽입되어 있다. 이때, 작업자는 상기 여과망통(3)의 여과망(5)을 통과하는 오일의 속도에 비례하게 정제할 오일(10)을 여과망통(3)의 내부에 주입한다. 이렇게 주입된 오일(10)은 중력에 의해서 상기 여과망(5)을 통과하고, 입자가 큰 이물질들은 상기 여과망(5)을 통과하지 못하게 된다. 따라서, 이렇게 여과망(5)을 통과한 오일(7)은 오일통(6)에 고이게 되므로써 정제된다.The filter net container 3 thus formed is inserted into the opened upper portion of the oil barrel 6 during the oil refining operation. At this time, the worker injects the oil 10 to be purified in proportion to the speed of the oil passing through the filter net (5) of the filter net can (3) inside the filter net container (3). The oil 10 thus injected passes through the filtering net 5 by gravity, and foreign particles having large particles cannot pass through the filtering net 5. Thus, the oil 7 which has passed through the filter net 5 is accumulated in the oil container 6 and is purified.
그러나, 종래 기술에 따른 오일여과기는 많은 인력이 필요한 수작업으로 이루어지며, 정제작업이 비효율적인 단점이 있다. 예를 들면, 계획예방정비시에 상기 차단밸브들의 구동부에서 배유되는 810리터의 오일을 두명의 작업자가 정제작업을 할 경우, 통상적인 작업시간인 하루 8시간을 기준으로 일주일이 걸리며, 이렇게 교체된 정제된 오일을 재사용하여 불량이 나올 가능성이 작업의 경험 및 특성상 50% 이상이다.However, the oil filter according to the prior art is made by manual work requiring a lot of manpower, there is a disadvantage that the purification work is inefficient. For example, if two workers refining the 810 liters of oil drained from the operation of the shutoff valves during planned preventive maintenance, it takes about a week based on the normal working time of 8 hours a day. The probability of failure by reusing refined oil is more than 50% in the experience and nature of the work.
또한, 종래의 오일여과기는 오일점도가 높은 오일을 단순히 그물코가 조밀한 여과망에 통과시켜서 정제를 하기 때문에, 작업시간이 오래걸리고 전체 계획예방정비 기간의 지연요소가 되고 있다.In addition, in the conventional oil filter, since oil having a high oil viscosity is simply passed through a network of dense filter nets, the oil filter takes a long time and becomes a delay factor for the entire preventive maintenance period.
또한, 종래의 방법으로 정제된 오일을 상기 차단밸브들의 구동부에 다시 주입하고, 이런 구동부를 2∼3회 작동시킨 후 시료분석을 할 경우에 오일 재사용 부적합판정을 받기 때문에, 적합판정을 받기 위해서 상기 작업을 계속하거나 새오일로 교체하는 어려움이 있다.In addition, since the oil refined by the conventional method is re-injected into the drive unit of the shut-off valves, and the sample is analyzed after operating the drive unit two or three times, the oil reuse non-compliance is determined. There is a difficulty in continuing work or replacing with new oil.
또한, 종래의 오일여과기는 정제작업의 신뢰성을 주지 못하기 때문에 정제된 오일이 채워진 차단밸브들의 안전사고에 대한 문제점이 있다.In addition, the conventional oil filter does not give the reliability of the refining operation, there is a problem for the safety accident of the refined oil-filled shut-off valves.
본 고안은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 다수개의 오일필터를 내장한 필터하우징에 연결된 유압라인과 전동식 오일펌프로 발전소의 오일 정제작업 현장에서 신속하게 정제작업을 할 수 있게 이동이 용이하며, 시료분석시 5㎛ 이상의 이물질을 제거할 수 있는 오일정제장치를 제공하려는 것이다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, it is possible to quickly purify the oil refining operation site of the power plant with a hydraulic line and an electric oil pump connected to a filter housing containing a plurality of oil filters. It is easy to move, and to provide an oil purification device that can remove foreign substances of more than 5㎛ when analyzing the sample.
도 1은 종래 기술에 따른 오일정제기를 설명하기 위한 사시도.1 is a perspective view for explaining an oil purifier according to the prior art.
도 2는 본 고안의 한 실시예에 따른 오일정제장치의 구성을 설명하기 위한 정면도.Figure 2 is a front view for explaining the configuration of the oil purification apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3은 도 2에 도시된 오일정제장치의 중요부위를 설명하기 위해 소정부위를 절취한 단면도.FIG. 3 is a cross-sectional view of a portion cut away to explain an important portion of the oil purification device shown in FIG. 2. FIG.
도 4는 도 2에 도시된 오일정제장치의 결합관계를 설명하기 위한 유압 회로도.4 is a hydraulic circuit diagram for explaining the coupling relationship of the oil purification device shown in FIG.
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠♠ Explanation of symbols on the main parts of the drawing ♠
10 : 오일 20 : 오일펌프10: oil 20: oil pump
21 : 구동모터 30,40,50 : 필터하우징21: drive motor 30, 40, 50: filter housing
60 : 유압라인 61∼68 : 유압파이프60: hydraulic line 61-68: hydraulic pipe
71∼77 : 밸브 100 : 본체부71 to 77: valve 100: main body
앞서 설명한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따르면, 유압장치에서 사용한 오일을 재사용할 수 있게 필터로 여과하는 오일정제장치에 있어서, 상기 필터를 내부에 장착하고 소정압력을 견딜 수 있는 커버를 구비한 다수개의 필터케이싱과, 상기 필터케이싱에 상기 오일이 전달될 수 있게 배관된 유압라인과, 상기 유압라인을 통하여 상기 오일을 상기 필터케이싱에 가압송시킬 수 있게 구동모터로 작동하는 오일펌프를 포함하고 있으며, 상기 필터케이싱과 상기 유압라인 및 상기 오일펌프는 본체부의 내부에 배치되어 있고, 상기 본체부의 하면에는 평지에서 이동할 수 있게 바퀴가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 오일정제장치가 제공된다.According to the present invention for achieving the object as described above, in the oil purification device for filtering the oil used in the hydraulic device to reuse the filter, the filter is provided therein and has a cover capable of withstanding a predetermined pressure A plurality of filter casings, a hydraulic line piped to deliver the oil to the filter casing, and an oil pump actuated by a drive motor to pressurize the oil to the filter casing through the hydraulic line. The filter casing, the hydraulic line, and the oil pump are disposed inside the main body, and a bottom surface of the main body is provided with an oil refining apparatus, wherein wheels are attached to move on a flat surface.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 유압라인에는 상기 필터케이싱에 전달되는 상기 오일의 흐름을 제어하기 위한 다수개의 밸브들이 배관되어 있는 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, the hydraulic line is preferably a plurality of valves for controlling the flow of the oil delivered to the filter casing is piped.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 필터케이싱들의 상기 커버를 필터케이싱의 테두리면에 고정시키기 위한 스윙볼트를 측면방향으로 체결할 수 있게, 상기 커버과 상기 테두리면의 원주에는 다수개의 홈이 형성되어 있는 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, the plurality of grooves are formed in the circumference of the cover and the rim surface so that the swing bolt for fastening the cover of the filter casings to the rim surface of the filter casing in the lateral direction. desirable.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 필터케이싱에는 내부압력을 체크하기 위한 압력게이지들이 각각 부착되어 있는 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, it is preferable that pressure gauges for checking internal pressure are attached to the filter casing, respectively.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 유압라인에는 상기 오일의 전달시에 발생하는 서징(surging)을 방지하기 위한 압력조정기가 부착되어 있는 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, it is preferable that the pressure line is attached to the hydraulic line to prevent surging occurring during the delivery of the oil.
아래에서, 본 고안에 따른 오일정제장치의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.In the following, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the oil purification apparatus according to the present invention will be described in detail.
도면에서, 도 2는 본 고안의 한 실시예에 따른 오일정제장치의 구성을 설명하기 위한 정면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 오일정제장치의 중요부위를 설명하기 위해 소정부위를 절취한 단면도이며, 도 4는 도 2에 도시된 오일정제장치의 결합관계를 설명하기 위한 유압 회로도이다.Figure 2 is a front view for explaining the configuration of the oil purification apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view cut a predetermined portion to explain the important parts of the oil purification apparatus shown in FIG. 4 is a hydraulic circuit diagram for explaining the coupling relationship of the oil purification device shown in FIG.
도 2에 있어서, 본 고안의 한 실시예에 따른 오일정제장치의 본체부(100)는 소정크기의 내부공간이 형성되어 있고, 열고 닫을 수 있게 경첩(12)으로 결합된 여닫이 문을 갖는 상자박스 형상으로 형성되어 있다. 또한, 이런 본체부(100)는 오일정제 작업현장에서 이동이 용이하게 360°회전이 가능한 바퀴(13)들과 손잡이(14)가 부착되어 있다.In Figure 2, the main body portion 100 of the oil purification apparatus according to an embodiment of the present invention is a box box having a hinged door coupled to the hinge 12 so that the inner space of a predetermined size is formed, can be opened and closed It is formed in a shape. In addition, the body portion 100 is attached to the wheels 13 and the handle 14 which can be rotated 360 ° easily to move in the oil refining workplace.
이런 본체부(100)의 내부에는 전동식 구동모터(21)의 회전력으로 작동하는 오일펌프(20)와, 오일필터를 구비한 다수개의 필터하우징(30,40,50)들과, 상기 다수개의 필터하우징(30,40,50)들을 상기 오일펌프(20)에 연결하는 유압라인(60)이 배치되어 있다.Inside the main body 100, an oil pump 20 operating by the rotational force of the electric drive motor 21, a plurality of filter housings (30, 40, 50) having an oil filter, and the plurality of filters A hydraulic line 60 is disposed to connect the housings 30, 40, and 50 to the oil pump 20.
먼저, 전동식 구동모터(21)는 오일펌프(20)에 회전력을 전달할 수 있게 회전축(22)으로 커플링된 것으로서 발전소 현장의 교류전원으로 작동될 수 있게 전원코드(23)를 구비하고 있다.First, the electric drive motor 21 is coupled to the rotating shaft 22 to transmit the rotational force to the oil pump 20 is provided with a power cord 23 to be operated by the AC power source of the power plant site.
이런 전동식 구동모터(21)로 작동하는 오일펌프(20)는 회전수 1740RPM으로 회전하여 20리터/분의 토출량을 갖는 것으로서, 통상적인 업계에 널리 알려진 유압펌프이다. 이런 오일펌프(20)에는 펌프에서 발생하는 압력을 조정가능한 안전밸브(24)가 부착되어 있다. 또한, 오일펌프(20)에는 상기 발전소의 주증기 차단밸브 및 주급수 차단밸브의 구동부에서 배유한 오일을 담아두는 용기(도시안됨)에 결합가능하게 끝단부가 기계가공된 오일호스(25)와 제1유압파이프(61)가 연통하게 결합할 수 있도록 두개의 연결포트(26,27)들이 형성되어 있다.The oil pump 20 operated by the electric drive motor 21 rotates at a rotational speed of 1740 RPM and has a discharge amount of 20 liters / minute, and is a hydraulic pump well known in the art. The oil pump 20 is attached with a safety valve 24 that can adjust the pressure generated by the pump. In addition, the oil pump 20 has an oil hose 25 and a first end machined to be coupled to a container (not shown) containing oil drained from the driving unit of the main steam shutoff valve and the main water shutoff valve of the power plant. Two connection ports 26 and 27 are formed to couple the hydraulic pipe 61 in communication.
또한, 유압라인(60)은 상기 발전소 차단밸브의 구동부의 오일을 정제하여 재사용 가능하게 각각의 필터하우징(30,40,50)과 오일펌프(27)에 오일이 전단될 수 있게, 다수개의 유압파이프(61,62,63)들과, 오일호스(25)와, 밸브(71,72,73) 및, 압력조정기로 구성되어 있다. 이런 다수의 유압파이프(61,62,63)들은 상기 밸브(71,72,73)들과 필터하우징(30,40,50)들 및 오일펌프(27)에 통상적인 관결합방식으로 결합될 수 있게 되어 있다. 또한, 다수개의 밸브(71,72,73)들은 통상적인 업계에 널리 알려진 콕(cock)으로서, 오일의 흐름을 제어하기 위해서 손잡이(79)로 개폐되게 형성되어 있다. 또한, 압력조정기는 통상적인 유체 기계에서 일종의 자려 진동을 일으켜 특유의 정해진 주기로 토출 압력 및 토출량이 변동하는 현상인 서징(surging)을 방지하기 위한 통상적인 업계에 널리 알려진 것이다.In addition, the hydraulic line 60 is a plurality of hydraulic pressure so that the oil can be sheared in each of the filter housings 30, 40, 50 and the oil pump 27 to be reusable by refining the oil of the drive unit of the power plant shut-off valve It consists of pipes 61, 62 and 63, an oil hose 25, valves 71, 72 and 73 and a pressure regulator. These multiple hydraulic pipes 61, 62, 63 can be coupled to the valves 71, 72, 73, filter housings 30, 40, 50 and oil pump 27 in a conventional pipe coupling manner. It is supposed to be. In addition, a plurality of valves (71, 72, 73) is a cock well known in the art, it is formed to open and close by the handle 79 to control the flow of oil. In addition, the pressure regulator is widely known in the art for preventing surging, which is a kind of self-vibration in a conventional fluid machine and fluctuates in discharge pressure and discharge amount at a specific fixed period.
도 3에 보이듯이, 오일필터(80)는 통상적인 업계에 널리 알려진 것으로서, 발전소의 주증기 및 주급수 차단밸브용 오일로 사용되는 "Caltex Fyrquel 220"을 정제할 수 있게 필터의 그물코가 5㎛ 이고, 소정두께와 길이를 갖는 중공축의 형상으로 형성된 것이다.As shown in FIG. 3, the oil filter 80 is widely known in the art, and the mesh of the filter is 5 μm so as to purify “Caltex Fyrquel 220”, which is used as an oil for main steam and main water shutoff valves of a power plant. It is formed in the shape of a hollow shaft having a predetermined thickness and length.
또한, 필터하우징(30)은 오일필터(80)를 내장시킬 수 있도록 소정공간을 이루고 있는 원형의 압력용기의 형상으로 형성되어 있고, 상부의 테두리면에 커플링부위(32)가 형성되어 있고, 필터하우징(30)의 하면(37)에는 상기 유압라인을 통한 오일이 전달될 수 있게 입구(35)와 출구(36)가 형성되어 있다. 이런 필터하우징(30)은 일정압력을 유지하고, 오일필터(80)를 교환할 수 있게 스윙볼트(90)로 체결된 커버(31)를 갖는다. 이런 필터하우징(30)의 커버(31)에는 상기 스윙볼트(90)가 삽입될 수 있게 네개의 홈(34)이 원둘레로 일정하게 형성되어 있다. 또한, 상기 커버(31)에는 압력게이지(39)가 상기 필터케이싱(30)의 내부압력을 측정할 수 있게 결합되어 있다.In addition, the filter housing 30 is formed in the shape of a circular pressure vessel forming a predetermined space so that the oil filter 80 can be embedded therein, and a coupling portion 32 is formed on the upper edge surface thereof. An inlet 35 and an outlet 36 are formed on the lower surface 37 of the filter housing 30 so that oil through the hydraulic line can be transferred. The filter housing 30 has a cover 31 fastened to the swing bolt 90 so as to maintain a constant pressure and replace the oil filter 80. In the cover 31 of the filter housing 30, four grooves 34 are formed at regular circumferences so that the swing bolt 90 can be inserted. In addition, a pressure gauge 39 is coupled to the cover 31 to measure the internal pressure of the filter casing 30.
또한, 이런 커버(31)의 하면에 접하는 필터하우징(30)의 커플링부위(32)에도 상기 네개의 홈(34)에 대응한 홈(33)들이 형성되어 있다. 이때, 사용되는 스윙볼트(90)는 상기 커버(31)의 홈(34)과 상기 필터하우징(30)의 커플링부위(32)의 홈(33)에 측면방향(a)으로 삽입될 수 있게 힌지작동 하도록, 핀(92)으로 본체부의 상면(14)의 소정부위에 결합되어 있다. 또한, 이런 스윙볼트(90)에는 나사산이 형성된 부위에 나비볼트(91)가 체결되어 있다. 따라서, 이런 스윙볼트(90)는 상기 필터하우징(30)의 커플링부위(32)에 상기 커버(31)를 고정시킬 수 있다.In addition, grooves 33 corresponding to the four grooves 34 are formed in the coupling portion 32 of the filter housing 30 in contact with the lower surface of the cover 31. In this case, the swing bolt 90 used may be inserted into the groove 34 of the cover 31 and the groove 33 of the coupling portion 32 of the filter housing 30 in the lateral direction a. To be hinged, the pin 92 is coupled to a predetermined portion of the upper surface 14 of the body portion. In addition, the butterfly bolt 91 is fastened to the swing bolt 90 is formed in the threaded portion. Therefore, the swing bolt 90 may fix the cover 31 to the coupling portion 32 of the filter housing 30.
따라서, 이런 스윙볼트(90)는 오일필터(80)의 교체시에 용이하게 필터하우징(30)의 커버(31)를 분리시킬 수 있게 한다.Thus, this swing bolt 90 makes it possible to easily separate the cover 31 of the filter housing 30 at the time of replacement of the oil filter 80.
아래에서 앞서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안의 오일정제장치의 결합관계에 대해서 설명하겠다.Below will be described the coupling relationship of the oil purification device of the present invention as described in detail above.
도 2에 보이듯이, 본 고안의 오일정제장치의 세개의 제1,2,3필터케이싱(30,40,50)들은 본체부(100)의 상면의 소정위치에서 몸체가 내부로 배치될 수 있게 고정되어 있다. 또한, 오일펌프(20)와 구동모터(21)는 본체부(100)의 내부의 바닥면에 볼트결합되어 고정되어 있다.As shown in Figure 2, the three first, second, third filter casing (30, 40, 50) of the oil purification apparatus of the present invention so that the body can be disposed in a predetermined position on the upper surface of the main body portion 100 It is fixed. In addition, the oil pump 20 and the drive motor 21 are bolted to the bottom surface of the inside of the main body 100 is fixed.
도 4에 보이듯이, 오일호스(25)는 오일펌프(20)의 입구쪽의 연결포트(26)에 오일이 전달될 수 있게 접속되어 있다. 이때, 오일펌프(20)는 커플링된 구동모터(21)로 회전하여 소정크기의 압력을 토출시킬 수 있게 결합되어 있다. 이런 오일펌프(20)의 출구쪽의 연결포트(27)에는 제1유압파이프(61)가 배관되어 있다. 또한, 제1유압파이프(61)에는 필요에 따라 유압라인(60)에 채워진 오일을 외부로 드레인할 수 있게 바이패스 할 수 있도록 드레인 호스(69)가 상기 오일호스(25)에 배관되어 있다. 상기 제1유압파이프(61)는 오일의 흐름을 제어할 수 있는 제1밸브(71)와 접속되어서 제1필터하우징(30)의 입구에 배관되어 있다. 또한, 제1필터하우징(30)의 출구에는 제2밸브(72)가 접속된 제2유압파이프(62)가 배관되어 있다. 이렇게 제2밸브(72)가 접속된 제2유압파이프(62)의 다른 쪽 단부는 제2필터하우징(40)의 입구에 배관되어 있다. 이런 제2필터하우징(30)의 출구에는 제3밸브(73)가 접속된 제3유압파이프(63)가 배관되어 있다. 또한, 제3유압파이프(63)에는 압력조정기(86)가 접속되어 있고, 이런 압력조정기(86)의 출구에는 제4유압파이프(64)가 배관되어 있다. 이런 제4유압파이프(64)는 "T"자 이음관(78)으로 제5유압파이프(65)와 제6유압파이프(66)에 배관되어 있다. 여기에서, 제5유압파이프(65)는 제4밸브(74)로 접속되어 제3필터하우징(50)의 입구와 배관되어 있다. 또한, 제3필터하우징(50)의 출구는 제5밸브(75)와 접속된 제7유압파이프(67)로 배관되어 있다. 이런 제7유압파이프(67)의 다른 쪽 단부는 또 다른 "T"자 이음관(79)으로 상기 제6유압파이프(66)와 제8유압파이프(68)로 배관되어 있다. 이때, 상기 "T"자 이음관(78,79)들의 사이의 상기 제6유압파이프(66)에는 오일의 흐름의 방향을 제어할 수 있는 제6밸브(76)가 배관되어 있다. 또한, 상기 "T"자 이음관(79)에 결합되어 있는 제8유압파이프(68)에는 제7밸브(77)가 배관되어 있다.As shown in FIG. 4, the oil hose 25 is connected to the connection port 26 at the inlet side of the oil pump 20 so that oil can be delivered. At this time, the oil pump 20 is coupled to rotate to the coupled drive motor 21 to discharge a predetermined size of pressure. The first hydraulic pipe 61 is piped to the connection port 27 on the outlet side of the oil pump 20. In addition, a drain hose 69 is piped to the oil hose 25 in the first hydraulic pipe 61 so as to bypass the oil filled in the hydraulic line 60 to the outside as necessary. The first hydraulic pipe 61 is connected to the first valve 71 capable of controlling the flow of oil and is piped to the inlet of the first filter housing 30. In addition, a second hydraulic pipe 62 to which the second valve 72 is connected is piped to the outlet of the first filter housing 30. The other end of the second hydraulic pipe 62 to which the second valve 72 is connected is piped to the inlet of the second filter housing 40. The third hydraulic pipe 63 to which the third valve 73 is connected is connected to the outlet of the second filter housing 30. In addition, a pressure regulator 86 is connected to the third hydraulic pipe 63, and a fourth hydraulic pipe 64 is piped to the outlet of the pressure regulator 86. The fourth hydraulic pipe 64 is connected to the fifth hydraulic pipe 65 and the sixth hydraulic pipe 66 by the "T" shaped pipe 78. Here, the fifth hydraulic pipe 65 is connected to the fourth valve 74 and connected to the inlet of the third filter housing 50. In addition, the outlet of the third filter housing 50 is piped by a seventh hydraulic pipe 67 connected to the fifth valve 75. The other end of the seventh hydraulic pipe 67 is connected to the sixth hydraulic pipe 66 and the eighth hydraulic pipe 68 by another "T" shaped joint pipe 79. At this time, the sixth hydraulic pipe 66 between the “T” shaped pipes 78 and 79 is provided with a sixth valve 76 capable of controlling the direction of oil flow. In addition, a seventh valve 77 is piped to the eighth hydraulic pipe 68 coupled to the "T" shaped joint pipe 79.
아래에서 앞서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안의 오일정제장치의 작동방법에 대해서 설명하겠다.Hereinafter will be described the operation method of the oil purification device of the present invention as described in detail above.
먼저, 작업자는 각각의 필터케이싱(30,40,50)들에 필터(80)를 각각 삽입하고, 스윙볼트(90)로 커버(31)를 잠근다. 이때, 작업자는 미리 준비한 정제할 오일(10)이 가득찬 오일통(85)에 오일호스(25)의 개구된 끝단부를 담근다. 또한, 작업자는 제1,2,3,6,7밸브(71,72,73,76,77)를 개방하고, 동시에 제4,5밸브(74,75)를 폐쇄한다. 그런 다음 구동모터(21)의 전원코드(23)를 현장의 전원에 접속하고, 구동모터(21)의 전원스위치를 온(ON)한다.First, the operator inserts the filter 80 into the respective filter casings 30, 40 and 50, respectively, and locks the cover 31 with the swing bolt 90. At this time, the operator soaks the open end of the oil hose 25 in the oil barrel 85 filled with the oil 10 to be prepared in advance. In addition, the operator opens the first, second, third, sixth and seventh valves 71, 72, 73, 76, 77 and simultaneously closes the fourth, fifth valves 74, 75. Then, the power cord 23 of the drive motor 21 is connected to the site power source, and the power switch of the drive motor 21 is turned on.
이때, 본 고안의 오일정제장치는 제1차유압사이클과 연속하는 제2차유압사이클로 구분된다. 제1차유압사이클은 가압송되는 오일을 제1,2필터케이싱에서 여과시키며, 제2차유압사이클은 상기 제1차유압사이클에서 여과된 오일을 제1,2,3필터케이싱에서 여과시키는 것이다. 또한, 제1차유압사이클과 제2차유압사이클의 오일의 흐름변화는 다수의 밸브(71∼77)들의 개폐에 따라서 결정된다.At this time, the oil purification device of the present invention is divided into a first secondary hydraulic cycle and a second secondary hydraulic cycle continuous. The first hydraulic pressure cycle filters the oil being pressurized in the first and second filter casings, and the second hydraulic pressure cycle filters the oil filtered in the first hydraulic pressure cycles in the first, second and third filter casings. . In addition, the flow change of the oil of the first hydraulic pressure cycle and the second hydraulic pressure cycle is determined according to the opening and closing of the plurality of valves 71 to 77.
먼저, 제1차 유압사이클을 살펴보면,First, look at the first hydraulic cycle,
상기와 같이 전원스위치가 온(ON)된 구동모터(21)는 오일펌프(20)를 소정속도로 회전시켜서 오일펌프(20) 내부에서 소정압력을 발생시킨다. 이런 오일펌프(20)는 상기 오일통(85)의 오일(10)을 흡입하여 제1유압파이프(61)와 제1밸브(71)를 통하여 제1필터케이싱(30)에 상기 오일(10)을 가압송시킨다. 이렇게 가압송된 오일은 상기 제1필터케이싱(30)의 내부에 배치된 오일필터로 여과된 후, 다시 제2필터케이싱(40)에 가압송된다. 이때, 상기와 같이 오일은 다시 제2필터케이싱(40)의 오일필터로 여과된 후 압력조정기(69)로 가압송된다. 또한, 압력조정기(69)에서 압력이 안정된 오일은 제6,7밸브(76,77)와 제4,6,8유압파이프(64,66,68)를 통해서 다시 오일통(86)으로 배유되는 제1차유압사이클을 이룬다. 이런 제1차유압사이클은 5∼10분간 계속되며, 이때, 작업자가 오일펌프(20)의 안전밸브(24)를 조절하므로써, 제1,2필터케이싱(30,40)의 압력게이지(39,49)를 2∼5kg/㎠으로 유지된다.As described above, the driving motor 21 in which the power switch is turned on generates the predetermined pressure in the oil pump 20 by rotating the oil pump 20 at a predetermined speed. The oil pump 20 sucks the oil 10 of the oil container 85 to the first filter casing 30 through the first hydraulic pipe 61 and the first valve 71. Pressurize. The pressurized oil is filtered through an oil filter disposed in the first filter casing 30 and then pressurized to the second filter casing 40. At this time, the oil is filtered again by the oil filter of the second filter casing 40 as described above and then is pressurized to the pressure regulator (69). In addition, the oil whose pressure is stabilized in the pressure regulator 69 is drained back to the oil tank 86 through the sixth and seventh valves 76 and 77 and the fourth, sixth and eighth hydraulic pipes 64, 66 and 68. A first hydraulic cycle is achieved. This first hydraulic cycle is continued for 5 to 10 minutes, at which time, the operator adjusts the safety valve 24 of the oil pump 20, so that the pressure gauges 39, 49) is maintained at 2 to 5 kg / cm 2.
이하, 제2차유압싸이클을 살펴보면,Hereinafter, looking at the second hydraulic cycle,
제2차유압싸이클은 제4,5밸브(74,75)를 개방함과 동시에 제6밸브(76)를 폐쇄하므로써 상기 제1유압싸이클에서 연속적으로 시작된다. 이때, 상기 제1,2필터케이싱(30,40)을 통과하여 여과된 오일은 "T"자 이음관(69)과 제5파이프(65)를 통해 제3필터케이싱(50)에서 또다시 여과된다. 또한, 이렇게 여과된 오일은 제7유압파이프(67)와 또 다른 "T"자 이음관(79)을 통하여 빠져나가서, 상기 오일통(85)으로 배유된다. 이렇게 제1,2,3필터케이싱(30,40,50)을 통과하는 오일을 5∼10분간 더 순환시킨 다음, 전원을 오프(OFF)하여 모든 정제작업을 마친다.The second hydraulic cycle starts continuously in the first hydraulic cycle by opening the fourth and fifth valves 74 and 75 and closing the sixth valve 76. At this time, the oil filtered through the first and second filter casings 30 and 40 is filtered again in the third filter casing 50 through the “T” shaped pipe 69 and the fifth pipe 65. do. In addition, the oil thus filtered is discharged through the seventh hydraulic pipe (67) and another "T" fitting pipe (79), and drained into the oil container (85). The oil passing through the first, second, and third filter casings 30, 40, and 50 is further circulated for 5 to 10 minutes, and then the power is turned off to complete all the purification operations.
앞서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안의 오일정제장치는 발전소의 계획예방 정비시에 주증기 및 주급수 차단밸브의 구동부에 주입된 오일을 5㎛의 그물코를 갖는 필터를 구비한 다수의 필터케이싱에서 가압송시켜서 정제하기 때문에 상기 구동부에서 다시 사용할 수 있는 만족할만한 품질의 오일로 정제할 수 있는 장점이 있다.As described in detail above, the oil refining device of the present invention is pressurized in a plurality of filter casings having a filter having a mesh of 5 μm for the oil injected into the driving unit of the main steam and the main water cutoff valve during the planned preventive maintenance of the power plant. Since the refinement by the oil has the advantage that can be purified to a satisfactory quality of oil that can be used again in the drive unit.
또한, 본 고안의 오일정제장치는 전동식 오일펌프를 이용하기 때문에 적은 인력과 짧은 시간동안 많은 양의 오일을 신뢰성 있게 정제할 수 있는 장점이 있다.In addition, the oil purification device of the present invention has the advantage that can be reliably purified a large amount of oil for a short time due to the use of an electric oil pump.
또한, 본 고안의 오일정제장치는 구동부에서 한번 사용한 오일을 다시 사용하기 때문에 자재절감의 효과가 있다.In addition, the oil purification device of the present invention has the effect of reducing the material because it uses the oil once used in the drive.
또한, 본 고안의 오일정제장치는 본체부의 하면에 바퀴가 부착되어 있고, 현장의 전원을 이용할 수 있으며, 소형으로 제작되어서 정제작업현장에서 사용이 편리하고 이동이 용이한 장점이 있다.In addition, the oil purification device of the present invention is attached to the lower surface of the main body portion, can use the power source of the site, it is manufactured in a small size has the advantage that it is convenient to use and easy to move in the purification work site.
또한, 본 고안의 오일정제장치는 안전기준이 엄격한 발전소의 주급수 및 주증기 차단밸브의 구동부에 들어가는 오일을 재정제하여 사용할 수 있을 정도로 오일을 정제하기 때문에, 일반적인 기계설비의 유압 오일에도 응용할 수 있는 장점이 있다.In addition, the oil refining device of the present invention can be applied to hydraulic oil of general mechanical equipment because the oil is refined enough to be used by refining the oil entering the driving part of the power supply and the main steam shutoff valve of a power plant with strict safety standards. There is an advantage.
또한, 본 고안의 오일정제장치는 일반적인 기계설비의 유압 오일의 정제시에 쉽게 발견되는 수분에 대해서 별도의 진공펌프를 구비한 압력강화 수단으로 오일정제시의 수분을 제거할 수 있게 응용될 수 있다.In addition, the oil refining apparatus of the present invention may be applied to remove water during oil refining by pressure-intensifying means having a separate vacuum pump for water easily found when refining hydraulic oil of general mechanical equipment.
이상에서 본 고안의 오일정제장치에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 고안의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 고안을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 고안의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.Although the technical idea of the oil refining device of the present invention has been described together with the accompanying drawings, this is illustrative of the best embodiment of the present invention and is not intended to limit the present invention. In addition, it is obvious that any person skilled in the art can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
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