KR200206897Y1

KR200206897Y1 - Laminating machine

Info

Publication number: KR200206897Y1
Application number: KR2020000021551U
Authority: KR
Inventors: 김종무
Original assignee: 김종무
Priority date: 2000-07-28
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2000-12-15

Abstract

본 고안은 원자재의 표면에 접착성 필름을 라미네이팅하는 라미네이팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 차량의 장식을 위해 도어의 테두리를 장식하는 장식철판의 일측 표면에 접착성 필름을 라미네이팅하는 장치에 관한 것이다. 본 고안에 따른 라미네이팅장치는 라미네이팅시키고자 하는 원자재의 표면을 세척하는 전처리부와; 원자재투입구의 윗측에 설치되어 롤상태의 필름(33)을 언와인딩후 예열하여 공급하는 필름공급부(30)와; 상기 전처리부를 통과한 원자재와 상기 필름공급부(30)에서 공급된 필름(33)을, 히터가 내장된 아이들롤러(41)와 드라이브롤러(43)사이로 공급하여 원자재의 일측 표면에 필름(33)을 라미네이팅하는 라미네이팅부(40)와; 라미네이팅을 마친 필름(33)의 이형지(33a)를 와인딩하여 제거하는 이형지제거부(50)를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다. 이러한 본 라미네이팅장치는, 연속적인 라미네이팅이 가능하고, 필름의 언와인딩 및 이형지의 와인딩속도가 자동으로 제어됨으로써 필름의 끊김없이 라미네이팅이 가능하다는 이점이 있다. 따라서, 작업속도가 매우 빠르며, 생산성도 높다. 또한, 라미네이팅부의 롤러간격조절이 자유로워 다양한 두께를 지닌 각종 철판의 라미네이팅이 가능하다는 이점이 있다. 본 라미네이팅장치는 각종 철판의 라미네이팅에 이용하면 유용하다.The present invention relates to a laminating device for laminating an adhesive film on the surface of the raw material, and more particularly to an apparatus for laminating the adhesive film on one surface of the decorative iron plate for decorating the edge of the door for decoration of the vehicle. . Laminating apparatus according to the present invention and the pre-treatment unit for cleaning the surface of the raw material to be laminated; A film supply unit (30) installed at the upper side of the raw material inlet to preheat the rolled film (33) after unwinding and to supply it; The raw material passed through the pretreatment unit and the film 33 supplied from the film supply unit 30 are supplied between the idle roller 41 and the drive roller 43 having a heater built therein, and the film 33 is provided on one surface of the raw material. A laminating unit 40 for laminating; It characterized in that it comprises a release paper removing unit 50 for winding and removing the release paper 33a of the film 33 after the laminating. The present laminating device is capable of continuous laminating, and the unwinding of the film and the winding speed of the release paper are automatically controlled, thereby allowing lamination of the film without interruption. Therefore, the work speed is very fast and the productivity is high. In addition, there is an advantage that the lamination of the laminating portion is free to adjust the roller spacing of various iron plates having various thicknesses. This laminating device is useful when used for laminating various iron plates.

Description

Laminating machine

본 고안은 원자재의 표면에 접착성 필름(film)을 라미네이팅(laminating)하는 라미네이팅장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 차량의 장식을 위해 도어의 테두리를 장식하는 장식철판의 일측 표면에 접착성 필름을 라미네이팅하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a laminating device for laminating an adhesive film (laminating) on the surface of the raw material, more specifically, an adhesive film on the surface of one side of the decorative iron plate for decorating the edge of the door for decoration of the vehicle It relates to a laminating device.

도1은 차량에 부착된 테두리장식철판을 보인 것이다. 고급차량의 경우 차량 측면외관의 장식을 위하여 은색의 철판(1)으로 도1과 같이 도어 윗측의 테두리를 장식하고 있는 것을 흔히 볼 수 있다. 상기 테두리장식철판(1)의 재질은 스테인레스(sus)로서 현재 롤형태로 전량 수입되어 오고 있으며, 롤상태의 장식철판을 각 차량의 도어 테두리 디자인에 맞게 절단하여 차량에 부착하고 있는 실정이다.Figure 1 shows a rim iron plate attached to the vehicle. In the case of luxury vehicles, it is common to decorate the upper edge of the door as shown in FIG. The material of the decorative frame (1) is made of stainless steel (sus), which has been imported in its entirety in the form of a roll, and is currently used to cut the decorative sheet of roll in accordance with the design of the door frame of each vehicle and attach it to the vehicle.

도2는 도1의 장식철판이 수입되어 들어올 때의 장식철판의 상태를 보인 것이다. 도2를 참조하면, 중앙의 스테인레스강판(3)과, 상기 스테인레스강판(3)의 아래측에는 보호용 필름(5)이 부착되고, 상기 스테인레스강판(3)의 윗측에는 P.P용 본드필름(bond film,7)이 부착된다. 상기 보호용 필름(5)은 은색의 스테인레스강판(3)의 표면을 보호하기 위한 것으로, 이송도중 발생할 수 있는 손상을 방지하기 위해 검은색의 필름이 부착되어 있다. 다음으로, 상기 P.P용 본드필름(7)은 약 30㎛ 두께로 스테인레스강판(3)의 뒷면에 부착되며, 열을 가하면 본드처럼 접착성을 지닌다. 차량에 본 스테인레스강판(3)을 부착할 수 있도록 상기와 같은 P.P용 본드필름(7)을 라미네이팅하여 차량 조립업체에 공급하고 있는 실정이다. 공급받은 조립업체는 열을 가하여 스테인레스강판(3)이 접착성을 갖도록 한 다음, 차량의 도어의 윗측 테두리를 따라 강판을 부착하게 된다.Figure 2 shows the state of the decorative iron plate when the decorative iron sheet of Figure 1 is imported. Referring to FIG. 2, a protective film 5 is attached to the central stainless steel plate 3 and a lower side of the stainless steel plate 3, and a PP bond film for the upper side of the stainless steel plate 3. 7) is attached. The protective film 5 is to protect the surface of the silver stainless steel plate 3, the black film is attached to prevent damage that may occur during the transfer. Next, the P.P bond film 7 is attached to the back of the stainless steel plate 3 to a thickness of about 30㎛, and has heat adhesiveness like a bond. In order to attach the stainless steel plate 3 to the vehicle, the P.P bond film 7 as described above is being supplied to a vehicle assembly company. The supplied assembly company applies heat to make the stainless steel sheet 3 adhesive, and then attaches the steel sheet along the upper edge of the door of the vehicle.

이상 살펴본 장식철판을 현재는 롤(roll)형태로 전량 수입하고 있으며 이는 국내에 장식철판을 도2와 같은 원자재형태로 라미네이팅해주는 장치가 개발되지 않았기 때문이다. 따라서, 원자재의 수입에 따른 원가상승의 문제가 발생하고, 공급이 불안정하게 되는 문제점이 있다.The decorative iron sheet described above is currently imported in roll form, and this is because a device for laminating the decorative iron sheet in the form of raw materials as shown in FIG. 2 has not been developed in Korea. Therefore, there is a problem of cost increase due to the import of raw materials, there is a problem that the supply becomes unstable.

따라서 상기 문제점을 해결하기 위하여 본 고안은 철판에 필름을 라미네이팅시켜주는 라미네이팅장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, an object of the present invention is to provide a laminating device for laminating a film on an iron plate in order to solve the above problems.

도1은 차량의 측면 장식용 강판의 사용 상태도.1 is a state diagram used in the decorative steel sheet for the side of the vehicle.

도2는 도1의 장식용 강판의 원자재의 단면도.2 is a cross-sectional view of the raw material of the decorative steel sheet of FIG.

도3은 본 고안의 일 실시예에 따른 라미네이팅장치의 전처리부의 정면도.Figure 3 is a front view of the pretreatment unit of the laminating apparatus according to an embodiment of the present invention.

도4는 본 고안의 일 실시예에 따른 라미네이팅장치의 정면도.Figure 4 is a front view of the laminating apparatus according to an embodiment of the present invention.

도5는 도4의 라미네이팅장치의 우측면도.5 is a right side view of the laminating device of FIG.

도6은 도6은 라미네이팅전의 스테인레스강판을 보인 도.Figure 6 Figure 6 is a view showing a stainless steel sheet before laminating.

도7은 필름의 단면을 보인 도.Figure 7 shows a cross section of the film.

도8은 라미네이팅 완료후의 스테인레스강판을 보인 도.8 is a view showing a stainless steel plate after lamination is completed.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

3, 10, 60 : 스테인레스강판 5, 10b : 보호용 필름3, 10, 60: stainless steel plate 5, 10b: protective film

7, 33b : P.P용 본드필름 13 : 양모7, 33b: P.P bond film 13: wool

17 : 열풍건조기 30 : 필름공급부17: hot air dryer 30: film supply unit

31, 51 : 릴 33 : 필름31, 51: reel 33: film

33a : 이형지 33c : sus용 본드필름33a: Release paper 33c: Bond film for sus

39 : 언와인딩속도제어부 40 : 라미네이팅부39: unwinding speed control unit 40: laminating unit

43 : 드라이브롤러 45 : 에어실린더43: drive roller 45: air cylinder

47 : 피딩용 모터 50 : 이형지제거부47: feeding motor 50: release paper removal unit

55 : 와인딩속도제어부55: winding speed control unit

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 라미네이팅장치는, 라미네이팅시키고자 하는 원자재의 표면을 세척하는 전처리부와; 원자재투입구의 윗측에 설치되어 롤상태의 필름을 언와인딩(unwinding)후 예열하여 공급하는 필름공급부와; 상기 전처리부를 통과한 원자재와 상기 필름공급부에서 공급된 필름을, 히터가 내장된 아이들롤러(idle roller)와 드라이브롤러(drive roller)사이로 공급하여 원자재의 일측 표면에 필름을 라미네이팅하는 라미네이팅부와; 라미네이팅을 마친 필름의 이형지를 와인딩(winding)하는 이형지제거부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.Laminating apparatus according to the present invention to achieve the above object, and a pre-treatment unit for cleaning the surface of the raw material to be laminated; A film supply unit which is installed on an upper side of the raw material inlet and preheats and supplies the unrolled film in a roll state; A laminating unit for supplying the raw material passing through the pretreatment unit and the film supplied from the film supply unit between an idle roller and a drive roller in which a heater is built, to laminate the film on one surface of the raw material; It characterized in that it comprises a release paper removing unit for winding (winding) the release paper of the finished film laminating.

또한, 상기 필름공급부와 이형지제거부는, 라이더롤의 상하위치를 전기적으로 센싱하여 필름공급속도 및 이형지 와인딩속도를 원자재의 공급속도와 자동으로 일치시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the film supply unit and the release paper removing unit is characterized in that the upper and lower positions of the rider roll to electrically match the film feed rate and the release paper winding speed with the feed rate of the raw material.

또한, 원자재의 두께에 맞춰 상기 아이들롤러와 드라이브롤러의 간격을 조절하기 위해 상기 아이들롤러의 상하위치를 조절하는 에어실린더를 더 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In addition, to adjust the distance between the idle roller and the drive roller according to the thickness of the raw material characterized in that it further comprises an air cylinder for adjusting the up and down position of the idle roller.

상기와 같이 구성되는 본 라미네이팅장치는 원자재의 표면을 세척하여 전처리해주고, 필름을 연속하여 자동으로 라미네이팅이 가능하고, 필름의 끊김없이 라미네이팅이 가능하다는 특징이 있다.The laminating device configured as described above is characterized in that the surface of the raw material is washed and pretreated, and the film is automatically laminated continuously, and the film can be laminated without breaks.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 고안에 따른 라미네이팅장치의 구성을 상세히 설명한다. 도3은 본 고안의 일 실시예에 따른 라미네이팅장치의 전처리부를 보인 것이다. 그리고 도4는 라미네이팅장치의 라미네이팅부의 정면도를 보인 것이고, 도5는 도4의 라미네이팅부의 우측면도를 보인 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration of the laminating apparatus according to the present invention. Figure 3 shows the pretreatment of the laminating apparatus according to an embodiment of the present invention. 4 shows a front view of the laminating unit of the laminating apparatus, and FIG. 5 shows a right side view of the laminating unit of FIG.

도3을 참조하면, 본 라미네이팅장치의 전처리부는, 아이들롤러(11)와, 아이들롤러(11)의 윗측의 양모(13), 그리고 양모(13)의 위치를 고정하고 있는 양모지지부(15)로 구성되며, 2단으로 구성되어, 1단과 2단사이에는 열풍건조기(17)가 위치한다.Referring to Fig. 3, the pretreatment part of the laminating apparatus is a wool support part 15 fixing the idle roller 11, the wool 13 on the upper side of the idle roller 11, and the wool 13. It is composed of two stages, the hot air dryer 17 is located between the first stage and the second stage.

상기 아이들롤러(11)는 3개를 1조로 하여 2조로 구성되어, 라미네이팅시키고자 하는 원자재 즉, 스테인레스강판을 이송시키기 위한 구성이다. 아이들롤러(11)는 프레임(11a)에 의해 지지되며 상기 양모지지부(15)도 프레임(15a)에 의해 지지되어 지면으로부터 소정의 높이에 위치한다. 스테인레스강판은 상기 아이들롤러(11)와 상기 양모(13)사이로 투입되어 후술하는 라미네이팅부(40)의 드라이브롤러의 회전력에 의해 자동으로 공급된다.The idle roller 11 is composed of two sets of three as a set, and is configured to transfer raw materials, that is, stainless steel sheets, to be laminated. The idle roller 11 is supported by the frame 11a and the wool support 15 is also supported by the frame 15a and is positioned at a predetermined height from the ground. The stainless steel sheet is fed between the idle roller 11 and the wool 13 and automatically supplied by the rotational force of the drive roller of the laminating unit 40 to be described later.

도6은 라미네이팅전의 원자재인 스테인레스강판(10)을 보인 것으로, 도6을 참조하면, 연속적인 라미네이팅을 위해 롤형태의 스테인레스강판(10)을 원자재로 사용한다. 롤상태의 스테인레스강판(10)의 확대단면도를 살펴보면, 스테인레스층(10a)이 있고, 이 스테인레스층(10a)의 아래에는 스테인레스층(10a)의 표면보호를 위한 보호용 필름(10b)이 부착된다. 도6과 같은 스테인레스강판(10)이 상기 전처리부로 투입된다. 스테인레스강판(10)을 전처리부에 투입하기 위한 장치에 대해서는 중요한 부분이 아니므로 여기에 대한 자세한 설명 및 도면 등은 생략하기로 한다. 또한, 라미네이팅이 완료된 스테인레스강판(10)을 코일링하는 장치에 대해서도 중요한 부분이 아니므로 자세한 설명 및 도면을 생략하기로 한다.6 shows a stainless steel plate 10 which is a raw material before laminating. Referring to FIG. 6, a stainless steel plate 10 in a roll form is used as a raw material for continuous laminating. Looking at the enlarged cross-sectional view of the rolled stainless steel sheet 10, there is a stainless layer 10a, a protective film 10b for protecting the surface of the stainless layer 10a is attached below the stainless layer 10a. The stainless steel plate 10 as shown in FIG. 6 is introduced into the pretreatment unit. Since the device for inserting the stainless steel plate 10 into the pretreatment is not an important part, detailed descriptions and drawings thereof will be omitted. In addition, since it is not an important part for the device for coiling the stainless steel sheet 10, the lamination is completed, detailed description and drawings will be omitted.

다음으로, 상기 양모(13)는 도6에 나타낸 스테인레스강판의 뒷면(10c)에 부착된 불순물을 제거하기 위한 구성으로 알콜 또는 톨루엔을 이용하여 스테인레스강판의 뒷면(10c)을 세척하게 된다. 양모(13)는 3개의 아이들롤러(11)의 위에 위치하며, 판형상으로 넓게 펼쳐진다.Next, the wool 13 is used to clean the back surface 10c of the stainless steel sheet using alcohol or toluene in order to remove impurities attached to the back surface 10c of the stainless steel sheet shown in FIG. The wool 13 is located above the three idle rollers 11 and spread out widely in a plate shape.

스테인레스강판의 뒷면(10c)은 필름이 라미네이팅되는 부분으로 본 실시예에서는 필름을 스테인레스강판(10)에 라미네이팅하기 전에 라미네이팅이 양호하게 이루어지도록 전처리과정을 거치도록 구성하였다. 전처리과정은 상기와 같은 양모(13)에 알콜 또는 톨루엔을 묻혀 스테인레스강판의 뒷면(10c)을 세척함으로써 이루어진다. 알콜탱크(19)는 상기 전처리부의 가장 상측에 위치하도록 구성되어 있다.The back side 10c of the stainless steel sheet is a part in which the film is laminated, and in this embodiment, the lamination is configured to undergo a pretreatment process so that the laminating is performed well before laminating the film on the stainless steel plate 10. The pretreatment is performed by washing the back surface 10c of the stainless steel plate with alcohol or toluene soaked in the wool 13 as described above. The alcohol tank 19 is comprised so that it may be located in the uppermost part of the said pretreatment part.

다음으로, 상기 양모지지부(15)는 양모(13)를 아이들롤러(11)의 위로 소정의 높이상에 고정시키기 위한 구성으로, 지지봉이 3개 구성되어 양 지지봉에는 스프링(15b)이 부착되며 중앙의 지지봉은 높이를 조절할 수 있도록 스크류(15c)가 구성된다.Next, the wool support portion 15 is configured to fix the wool 13 on a predetermined height above the idle roller 11, and three support rods are provided with springs 15b attached to both support rods and the center thereof. The support rod of the screw 15c is configured to adjust the height.

양 지지봉의 스프링(15b)은 원자재의 양호한 세척을 위해 스프링(15b)의 탄성력을 이용하여 양모(13)를 스테인레스강판의 표면(10c)에 밀착시키게 된다. 그리고 상기 스크류(15c)는 스테인레스강판(10)의 두께에 따라 상기 양모(13)의 높이를 조절하기 위한 것으로, 스크류(15b)를 시계방향 또는 시계반대방향으로 회전시킴에 따라 양모(13)의 높이가 조절된다.The springs 15b of both supporting rods use the elastic force of the springs 15b to bring the wool 13 into close contact with the surface 10c of the stainless steel sheet for good washing of the raw materials. And the screw (15c) is to adjust the height of the wool 13 according to the thickness of the stainless steel plate 10, by rotating the screw (15b) clockwise or counterclockwise direction of the wool (13) The height is adjusted.

다음으로, 상기 열풍건조기(17)는 일차적으로 알콜세척을 마친 스테인레스강판의 뒷면(10c)을 열풍으로 건조시키기 위한 구성이다. 세척후 스테인레스강판(10)의 뒷면에 알콜이 소량이라도 남아 있으면 라미네이팅이 불량하게 되므로 남아 있을지 모를 알콜을 상기와 같은 열풍건조기(17)를 이용하여 건조시키게 된다.Next, the hot air dryer 17 is configured to dry the back surface 10c of the stainless steel plate that has been primarily washed with alcohol by hot air. If a small amount of alcohol remains on the back of the stainless steel plate 10 after washing, the laminating is poor, so that alcohol may be left using the hot air dryer 17 as described above.

열풍건조기(17) 다음단에는 열풍건조기(17) 전단의 전처리부와 동일한 구성으로, 양모(13), 아이들롤러(11), 양모지지부(15)로 구성된 전처리부가 구성된다. 이는 열풍건조후의 스테인레스강판의 뒷면(10c)을 1회 더 세척하기 위한 구성이다.Next to the hot air dryer 17, the pretreatment part including the wool 13, the idle roller 11, and the wool support part 15 is configured in the same configuration as the pretreatment part in front of the hot air dryer 17. This is a configuration for washing the back surface 10c of the stainless steel sheet after hot air drying once more.

이상의 전처리부로 투입된 스테인레스강판의 뒷면(10c)은 알콜로 세척을 마친 후 다음단으로 투입된다.The rear surface 10c of the stainless steel sheet introduced into the pretreatment unit is finished with the alcohol and then introduced into the next stage.

도4와 도5를 참조하면, 라미네이팅부는 각종 제어판넬 및 공압장치, 전원 등이 내장된 장치함(21)과, 이 장치함(21)의 윗측에 설치되어 롤상태의 필름을 언와인딩하여 공급하는 필름공급부(30)와, 상기 필름공급부(30)의 다음단에 구성된, 드라이브롤러와 이 드라이브롤러의 위에 에어실린더에 의해 지지된 아이들롤러로 구성된 라미네이팅부(40)와, 상기 라미네이팅부(40)의 다음단에 위치하여 필름의 이형지를 제거하는 이형지제거부(50)로 구성된다.4 and 5, the laminating unit is provided on the apparatus box 21, which is equipped with various control panels, pneumatic devices, power supplies, and the like, and is provided on the upper side of the apparatus box 21 to unwind and supply the rolled film. Laminating part 40 consisting of a film supply unit 30, a drive roller and an idle roller supported by an air cylinder on the drive roller formed on the next stage of the film supply unit 30, and the laminating unit 40 Located in the next stage of the) is composed of a release paper removing unit 50 for removing the release paper of the film.

상기 장치함(21)은 각종 제어판넬이 부착되고, 피딩용 모터에 전원을 공급하고, 제어를 위한 각종 제어장치가 부착된다. 이 장치함(21)은 중요한 부분이 아니므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.The cabinet 21 is equipped with various control panels, supply power to the feeding motor, and various control devices for control. Since the box 21 is not an important part, detailed description thereof will be omitted.

다음으로, 상기 필름공급부(30)는 스테인레스강판의 뒷면(10c)에 라미네이팅시키는 필름을 공급해주는 부분으로, 롤상태의 필름을 언와인딩하여 공급시켜주는 부분이다. 필름공급부는 롤필름(33)을 고정하는 릴(reel, 31)과, 롤필름(33)을 언와인딩하여 공급하는 다수개의 아이들롤러(35), 그리고 필름(33)을 1차로 예열시키는 1차예열부(37)로 구성된다.Next, the film supply part 30 is a part for supplying a film for laminating on the back surface 10c of the stainless steel sheet, a part for supplying by unwinding the film in a roll state. The film supply unit is a reel 31 for fixing the roll film 33, a plurality of idle rollers 35 for unwinding the roll film 33, and a primary preheating unit for preheating the film 33. It consists of 37.

상기 롤필름(33)을 자세히 도시한 것이 도7이다. 도7을 참조하면, 상기 롤필름(33)은 가장 상층의 이형지(33a)와, 중간층의 P.P용 본드필름(33b), 그리고 하층의 sus용 본드필름(33c)으로 구성된다.7 illustrates the roll film 33 in detail. Referring to FIG. 7, the roll film 33 is composed of a release paper 33a on the uppermost layer, a P.P bond film 33b on the middle layer, and a sus bond film 33c on the lower layer.

상기 필름(33)은, 정확하게는, 본드필름으로 열을 받으면 녹아 본드처럼 접착성을 갖는다. 상기 sus용 본드필름(33c)은 스테인레스의 뒷면에 상기 P.P용 본드필름(33b)을 접착시키기 위한 필름으로, sus용에 맞게 개발된 본드필름이다.The film 33 is melt | dissolved when it receives heat with a bond film, and it has adhesiveness like a bond. The sus bond film 33c is a film for bonding the P.P bond film 33b to the back of stainless steel, and is a bond film developed for sus.

상기 sus용 본드필름(33c)은 약 30㎛의 두께로 후술하는 3차의 예열과정을 거쳐 접착성을 갖게 되며 이에 따라 스테인레스강판(10c)에 상기 P.P용 본드필름(33b)을 접착시키게 된다.The sus bond film 33c has adhesiveness through a third pre-heating process described below with a thickness of about 30 μm, thereby bonding the P.P bond film 33b to the stainless steel plate 10c.

다음으로, 상기 P.P용 본드필름(33b)은 차량의 도어윗측에 스테인레스강판을 부착시킬 때 본드역할을 하는 필름으로, 차량 조립업체에 장식철판이 납품될 때는 상기 P.P용 본드필름(33b)이 스테인레스강판(10)에 부착되어 납품된다.Next, the PP bond film 33b serves as a bond when attaching a stainless steel plate to the upper side of the door of the vehicle. When the decorative iron sheet is delivered to a vehicle assembly company, the PP bond film 33b is stainless. It is attached to the steel plate 10 and delivered.

다음으로, 상기 이형지(33a)는 상기 P.P용 본드필름(33b)을 보호하기 위한 것으로서 후술하는 이형지제거부(50)에 의해 제거된다.Next, the release paper 33a is removed by the release paper removing unit 50 to be described below as protecting the P.P bond film 33b.

이상 이형지(33a)와, P.P용 본드필름(33b)과, sus용 본드필름(33c)의 3층으로 구성된 롤필름(33)은 가장 상측의 릴(31)에 고정되며, 상기 릴(31)은 회전하면서 롤필름(33)을 언와인딩하게 된다. 언와인딩된 필름은 4단의 아이들롤러(35)에 의해 다음단의 라미네이팅부(40)에 공급된다. 4단의 아이들롤러(35)중 4번째의 아이들롤러(37)에는 히터가 내장되어 있어 상기 필름(33)을 1차로 예열시키는데, 이때 필름의 예열온도는 약 80℃이다.The roll film 33 including three layers of the release paper 33a, the PP bond film 33b, and the sus bond film 33c is fixed to the upper reel 31, and the reel 31 is Unwinding the roll film 33 while rotating. The unwound film is supplied to the laminating part 40 of the next stage by the idle roller 35 of 4 stages. The fourth idle roller 37 of the four idle rollers 35 has a heater built therein to preheat the film 33 first, and the preheating temperature of the film is about 80 ° C.

상기 4단의 아이들롤러(35)중 1단과 2단 사이에는 필름의 공급속도를 자동으로 조절하기 위한 언와인딩속도제어부(39)가 위치한다.Between the first and second stages of the four idle rollers 35, an unwinding speed control unit 39 for automatically adjusting the feed speed of the film is located.

상기 언와인딩속도제어부(39)는 릴(31)이 필름을 언와인딩하는 속도와 다음단의 라미네이팅부(40)에서 필름을 이끄는 속도 즉, 필름공급속도가 불일치할 경우, 필름이 끊기는 것을 방지하기 위해 필름의 장력에 따라 라이더(rider)롤(39a)의 상하위치를 센싱함으로써 언와인딩속도를 자동제어하는 부분이다. 즉, 필름의 공급속도가 빨라 필름의 장력이 증가하면 라이더롤(39a)이 상승하고 이러한 라이더롤(39a)의 위치를 전기량으로 센싱하여 롤필름(33)의 언와인딩속도를 증가시키게 된다. 반면, 필름의 공급속도가 느려져 필름이 느슨해지면 라이더롤(39a)이 하강하고, 이때의 라이더롤(39a)의 위치를 전기량으로 센싱하여 롤필름(39a)의 언와인딩속도를 감소시키게 된다. 이와 같은 방법으로 항상 언와인딩속도를 필름(33)의 공급속도와 일치시켜 필름(33)이 끊김없이 공급되도록 한다.The unwinding speed control unit 39 prevents the film from breaking when the reel 31 unwinds the film and the speed at which the film is led from the laminating unit 40 in the next stage, that is, the film supply speed, is inconsistent. In order to sense the up and down position of the rider roll (39a) in accordance with the tension of the film for controlling the unwinding speed. That is, when the film is supplied at a high speed and the tension of the film is increased, the rider roll 39a rises and the position of the rider roll 39a is sensed by an electric quantity to increase the unwinding speed of the roll film 33. On the other hand, when the feed rate of the film is slowed down and the film is loosened, the rider roll 39a is lowered, and the unwinding speed of the roll film 39a is reduced by sensing the position of the rider roll 39a at an electric quantity. In this way, the unwinding speed is always matched with the feeding speed of the film 33 so that the film 33 is supplied without interruption.

이상의 릴(31)과, 언와인딩속도제어부(39)와, 아이들롤러(35), 1차예열부(37)로 구성된 필름공급부(30)에 의해 공급된 필름은 원자재인 스테인레스강판(10)의 위로 동일한 속도로 다음단의 라미네이팅부(40)로 공급된다.The film supplied by the reel 31, the unwinding speed control unit 39, the idle roller 35, and the film supply unit 30 composed of the primary preheating unit 37 is made of the stainless steel sheet 10 of the raw material. It is supplied to the laminating part 40 of the next stage at the same speed up.

상기 라미네이팅부(40)는 상측의 아이들롤러(41)와 드라이브롤러(43)사이로 스테인레스강판(10)과 필름(33)을 삽입시켜 라미네이팅하는 부분으로, 상기 아이들롤러(41)는 상측의 에어실린더(45)에 의해 매달리는 형태로 고정된다. 상기 아이들롤러(41) 중 첫번째와 두번째는 히터가 내장되어 있어 필름(33)을 예열시키게 되는 데 첫번째 아이들롤러(41)의 예열온도는 약 190℃이고, 두번째 아이들롤러(41)의 예열온도는 210℃이다.The laminating part 40 is a part for laminating the stainless steel plate 10 and the film 33 between the idle roller 41 and the drive roller 43 on the upper side, and the idle roller 41 is the upper air cylinder. It is fixed in the form of hanging by 45. The first and second of the idle roller 41 is a built-in heater to preheat the film 33, the preheat temperature of the first idle roller 41 is about 190 ℃, the preheat temperature of the second idle roller 41 is 210 ° C.

상기 에어실린더(45)는 아이들롤러(41)를 위에서 고정해줄 뿐만 아니라 아이들롤러(41)의 높이를 조절하기 위한 구성이다. 공급되는 스테인레스강판(10)의 두께에 맞추어 아이들롤러(41)와 드라이브롤러(43)의 간격을 조절할 필요가 있다. 따라서, 본 실시예에서는 상기와 같은 에어실린더(45)를 아이들롤러(41)에 부착하여 이 에어실린더(45)를 수축 또는 팽창시킴으로써 아이들롤러(41)의 높이를 조절한다. 아이들롤러(41)의 높이에 따라 아이들롤러(41)와 드라이브롤러(43)의 간격이 변하게 된다.The air cylinder 45 is configured to not only fix the idle roller 41 from above, but also adjust the height of the idle roller 41. It is necessary to adjust the gap between the idle roller 41 and the drive roller 43 in accordance with the thickness of the stainless steel sheet 10 to be supplied. Therefore, in the present embodiment, the air cylinder 45 as described above is attached to the idle roller 41 to adjust the height of the idle roller 41 by contracting or expanding the air cylinder 45. The distance between the idle roller 41 and the drive roller 43 is changed according to the height of the idle roller 41.

상기와 같이 아이들롤러(41)와 드라이브롤러(43)의 간격조절이 가능하여 본 실시예에 따른 라미네이팅장치는 두께가 180~800㎜ 인 강판에 대해서 라미네이팅이 가능하다.As described above, the gap between the idle roller 41 and the drive roller 43 can be adjusted so that the laminating apparatus according to the present embodiment can be laminated on a steel plate having a thickness of 180 to 800 mm.

다음으로, 상기 드라이브롤러(43)는 세번째 드라이브롤러에 피딩(feeding)용 모터(47)가 기어로 연결되며, 이 세번째 드라이브롤러에 첫번째와 두번째 드라이브롤러가 기어로 연결되어 3개의 드라이브롤러가 동시에 회전하게 된다. 상기 드라이브롤러(43)의 회전에 따라 상측의 아이들롤러(41)와 이 드라이브롤러(43)사이에 끼인 스테인레스강판(10)과 필름(33)이 좌측으로 연속적으로 이송된다. 필름(33)은 스테인레스강판(10)의 위로 공급되고, 상기 첫번째와 두번째 아이들롤러(41)에 내장된 히터에 의해 2차, 3차예열됨으로써 sus용 본드필름(33c)이 녹아 접착성을 갖게 된다. 이와 같이 sus용 본드필름(33c)이 녹아 있는 상태에서 드라이브롤러(43)와 아이들롤러(41)사이로 스테인레스강판(10)의 위에서 아이들롤러(41)에 의해 압착되어 스테인레스강판(10)위에 P.P용 본드필름(33b)을 라미네이팅시키게 되는 것이다.Next, the drive roller 43 has a motor 47 for feeding to the third drive roller is connected to the gear, and the first and second drive rollers are connected to the third drive roller in gear so that the three drive rollers are connected at the same time. Will rotate. As the drive roller 43 rotates, the stainless steel plate 10 and the film 33 sandwiched between the upper idle roller 41 and the drive roller 43 are continuously transferred to the left side. The film 33 is supplied onto the stainless steel plate 10 and is preheated second and third by heaters built in the first and second idle rollers 41, thereby susing the bond film 33c for sus to be adhesive. do. As described above, the sustained bonding film 33c is melted by the idle roller 41 on the stainless steel plate 10 between the drive roller 43 and the idle roller 41 to dissolve the PP film on the stainless steel plate 10. The bond film 33b is to be laminated.

라미네이팅된 스테인레스강판의 뒷면(10c)에는 P.P용 본드필름(33b)이 라미네이팅되어 다음단의 이형지제거부(50)로 공급된다.P.P bond film 33b is laminated on the back surface 10c of the laminated stainless steel sheet and is supplied to the release paper removing unit 50 of the next stage.

상기 이형지제거부(50)는 라미네이팅을 마친 P.P용 본드필름(33b)의 위에 부착되어 있는 이형지(33a)를 제거하기 위한 구성으로, 앞서의 필름공급부(30)와 유사한 구성을 갖는다. 즉, 상기 이형지제거부(50)는, 이형지(33a)를 와인딩하기 위한 릴(51)과, 상기 릴(51)까지 이형지(33a)를 유도하기 위한 다수개의 아이들롤러(53), 그리고 와인딩속도를 자동으로 제어하기 위한 와인딩속도제어부(55)로 구성된다.The release paper removing unit 50 is configured to remove the release paper 33a attached on the P.P bond film 33b for laminating, and has a structure similar to the film supply unit 30 described above. That is, the release paper removing unit 50, a reel 51 for winding the release paper 33a, a plurality of idle rollers 53 for guiding the release paper 33a to the reel 51, and the winding speed It consists of a winding speed control unit 55 for automatically controlling.

상기 와인딩속도제어부(55)는 이형지(33a)가 라미네이팅부(40)를 빠져나오는 속도와 릴(51)에서 이형지(33a)를 와인딩하는 속도가 불일치할 경우 이형지(33a)가 끊어지는 것을 방지하기 위한 구성으로, 필름공급부(30)와 동일하게 라이더롤(55a)을 이용하여 라이더롤(55a)의 상하위치를 전기적으로 센싱함으로써 와인딩속도를 자동제어하는 부분이다. 와인딩속도제어부(55)의 동작은 앞서 언와인딩속도제어부(39)와 유사하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.The winding speed controller 55 prevents the release paper 33a from breaking when the speed at which the release paper 33a exits the laminating unit 40 and the speed of winding the release paper 33a at the reel 51 are inconsistent. In this configuration, the winding speed is automatically controlled by electrically sensing the upper and lower positions of the rider roll 55a using the rider roll 55a similarly to the film supply unit 30. Since the operation of the winding speed controller 55 is similar to the unwinding speed controller 39, a detailed description thereof will be omitted.

이상의 이형지제거부(55)에 의해 이형지(33a)가 제거되면 스테인레스강판의 뒷면(10c)에는 P.P용 본드필름(33b)만 남게 되고, 이에 따라 스테인레스강판(10)에 P.P용 본드필름(33b)을 라미네이팅하는 과정이 완료된다. 라미네이팅이 완료된 스테인레스강판(10)은 코일링되어 롤상태로 차량 조립업체에 납품된다. 도8은 라미네이팅이 완료되어 코일링되고 있는 스테인레스강판(60)을 보인 것이며, 일측에는 스테인레스강판(60)의 일부를 확대한 것을 보였다. 도8을 참조하면, 라미네이팅이 완료된 상태는 스테인레스강판(60)의 상측에 P.P용 본드필름(33b)이 라미네이팅되고, 상기 스테인레스강판(60)의 하측에는 스테인레스강판(60)의 표면을 보호하기 위한 보호용 필름(10b)이 라미네이팅 이전의 상태와 동일하게 부착된다.When the release paper 33a is removed by the release paper removing unit 55, only the PP bond film 33b remains on the rear surface 10c of the stainless steel sheet, and thus the PP bond film 33b is disposed on the stainless steel sheet 10. The process of laminating is completed. Laminated stainless steel plate 10 is coiled and delivered to the vehicle assembly company in a rolled state. FIG. 8 shows the stainless steel sheet 60 being laminated and coiled, and on one side, an enlarged portion of the stainless steel sheet 60 is shown. Referring to FIG. 8, the lamination is completed in the state that the PP bond film 33b is laminated on the upper side of the stainless steel plate 60, and the lower side of the stainless steel plate 60 protects the surface of the stainless steel plate 60. The protective film 10b is attached in the same manner as before the lamination.

이상은 스테인레스강판(10)을 라미네이팅하는 과정에 국한하여 본 라미네이팅장치를 설명하였으나 본 라미네이팅장치는 본 실시예와 같은 차량 도어 테두리장식용 강판(1)의 라미네이팅 뿐만 아니라 다용도로 이용가능하다.The above has been described the laminating device limited to the process of laminating the stainless steel plate 10, but the laminating device can be used for multi-purpose as well as laminating the steel plate (1) for the vehicle door frame decoration as in the present embodiment.

이상 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 라미네이팅장치는, 연속적인 라미네이팅이 가능하고, 필름의 언와인딩 및 이형지의 와인딩속도가 자동으로 제어됨으로써 필름의 끊김없이 라미네이팅이 가능하다는 이점이 있다. 따라서, 작업속도가 매우 빠르며, 생산성도 높다. 또한, 라미네이팅부의 롤러간격조절이 자유로워 다양한 두께를 지닌 각종 철판의 라미네이팅이 가능하다는 이점이 있다. 본 라미네이팅장치는 각종 철판의 라미네이팅에 이용하면 유용하다.As described above, the laminating apparatus according to the present invention has the advantage of being capable of continuous laminating and allowing the unwinding of the film and the winding speed of the release paper to be automatically controlled so that the lamination of the film can be performed without breakage. Therefore, the work speed is very fast and the productivity is high. In addition, there is an advantage that the lamination of the laminating portion is free to adjust the roller spacing of various iron plates having various thicknesses. This laminating device is useful when used for laminating various iron plates.

Claims

A pretreatment unit for washing the surface of the raw material to be laminated;

A film supply unit (30) installed at the upper side of the raw material inlet to preheat the rolled film (33) after unwinding and to supply it;

The raw material passed through the pretreatment unit and the film 33 supplied from the film supply unit 30 are supplied between the idle roller 41 and the drive roller 43 having a heater built therein, and the film 33 is provided on one surface of the raw material. A laminating unit 40 for laminating;

Laminating device comprising a release paper removing unit 50 for winding and removing the release paper (33a) of the film 33 after the laminating.

According to claim 1, wherein the film supply unit 30 and the release paper removing unit 50, by electrically sensing the upper and lower positions of the rider rolls (39a, 55a), the film supply rate and the release paper winding speed and the automatic feed rate of the raw material Laminating apparatus, characterized in that to match.

According to claim 2, further comprising an air cylinder 45 for adjusting the vertical position of the idle roller 41 to adjust the distance between the idle roller 41 and the drive roller 43 in accordance with the thickness of the raw material Laminating device configured.