KR200206798Y1 - Laminated circulation grinding stone - Google Patents
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Abstract
본 고안은 적층형 회전연삭숫돌에 관한 것으로, 일방향으로 회전하면서 가공물의 표면을 따라 이동하여 연삭가공을 수행하거나, 이동하는 가공물의 표면에 접하여 일방향으로 회전하면서 연삭가공을 수행하는 적층형 회전연삭숫돌에 있어서, 상기 가공물의 표면을 1회 가공시 거친연삭과 고운연삭을 연속적으로 수행하도록 거친연삭숫돌과 고운연삭숫돌이 적층구조로 형성된다. 따라서, 본 고안에 따른 적층형 회전연삭숫돌은 거친연삭과 고운연삭이 연속적으로 수행되도록 거친연삭숫돌과 고운연삭숫돌을 순차적으로 적층 형성하여 1회의 가공시 가공물의 표면을 거친연삭과 고운연삭이 동시에 수행되도록 함으로써 가공시간과 경비를 절감할 수 있다.The present invention relates to a lamination type grinding wheel, which rotates in one direction and moves along a surface of a workpiece to perform grinding, or in a lamination type grinding wheel that performs grinding while rotating in one direction in contact with a surface of a moving workpiece. When the surface of the workpiece is processed once, the coarse grinding wheel and the fine grinding wheel are formed in a laminated structure so as to continuously perform coarse grinding and fine grinding. Therefore, the laminated rotary grinding wheel according to the present invention is formed by sequentially stacking the rough grinding wheel and the fine grinding wheel so that the rough grinding and the fine grinding are carried out in succession, the rough grinding and the fine grinding are performed simultaneously on the surface of the workpiece in one processing. By doing so, machining time and cost can be reduced.
Description
본 고안은 적층형 회전연삭숫돌에 관한 것으로서, 특히 1회의 가공으로 거친연삭과 고운연삭을 동시에 수행할 수 있도록 그 구조가 개선된 적층형 회전연삭숫돌에 관한 것이다.The present invention relates to a laminated rotary grinding wheel, and more particularly, to a laminated rotary grinding wheel having an improved structure so that rough grinding and fine grinding can be simultaneously performed in one machining.
일반적으로, 연삭숫돌은 표면에 형성되어 있는 돌기를 거칠게 연마하는 거친연삭숫돌과 원하는 소정의 표면거칠기를 얻는 고운연삭숫돌로 구분된다. 상기 거친연삭숫돌은 거친입도(즉, NO.10 ~ 60)의 입자를 성긴조직(즉, m ~ w)으로 구성하여 무른결합도(즉, E ~ O)로 결합한다. 또한, 고운연삭숫돌은 고운입도(즉, NO.70 ~ 800)의 입자를 조밀한조직(즉, c)으로 구성하여 굳은결합도(즉, P ~ Z)로 결합한다. 상기 연삭숫돌 입자의 재질은 사암(sandstone), 석영(quartz), 에머리(emerey), 코런덤(corundum), 다이아몬드(diamond)이다.Generally, grinding grindstones are divided into rough grinding grindstones which roughly grind the projections formed on the surface and fine grinding grindstones to obtain a desired surface roughness. The coarse grinding grindstone is composed of coarse grains (ie, NO. 10 to 60) of coarse tissue (ie, m to w) to bind with a soft bond (ie, E to O). In addition, the fine grinding grindstone is composed of a high particle size (ie, NO.70 ~ 800) of the compact structure (ie, c) to bind with a firm bonding (ie, P ~ Z). The grinding wheel particles are made of sandstone, quartz, emery, corundum and diamond.
이상과 같은 연삭숫돌로 연삭가공을 수행할 때에는, 먼저 거친연삭숫돌로 가공하여 어느 정도 근사한 표면거칠기를 얻은 후, 고운연삭숫돌로 다시 가공하여 원하는 표면거칠기를 얻어야 하므로 작업시간이 과다하게 소요되는 문제점을 갖는다.When grinding is performed with the above-mentioned grinding wheel, it is necessary to process it with rough grinding wheel first to obtain some approximate surface roughness, and then process it with fine grinding wheel again to obtain the desired surface roughness. Has
본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 1회의 가공으로 거친연삭과 고운연삭을 동시에 수행할 수 있고, 가공방향에 구애됨이 없이 양방향 가공이 가능하도록 된 적층형 회전연삭숫돌을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is designed to solve the problems as described above, can provide a rough grinding and fine grinding at the same time in one process, and provides a laminated rotary grinding wheel that is capable of bidirectional processing without regard to the processing direction. Its purpose is to.
도 1은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌의 사시도.1 is a perspective view of a stacked rotary grinding wheel according to a first embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에 도시된 본 고안의 제 1 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌로 원기둥의 외주를 가공하는 것을 개략적으로 나타낸 정면도.Figure 2 is a front view schematically showing the machining of the outer periphery of the cylinder with a laminated rotary grinding wheel according to the first embodiment of the present invention shown in FIG.
도 3은 본 고안의 제 2 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌의 사시도.Figure 3 is a perspective view of a stacked rotary grinding wheel according to a second embodiment of the present invention.
도 4는 도 3에 도시된 본 고안의 제 2 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌로 원기둥의 외주를 가공하는 것을 개략적으로 나타낸 정면도.Figure 4 is a front view schematically showing the machining of the outer periphery of the cylinder with a laminated rotary grinding wheel according to a second embodiment of the present invention shown in FIG.
도 5는 본 고안의 제 3 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌의 사시도.5 is a perspective view of a stacked rotary grinding wheel according to a third embodiment of the present invention.
도 6은 도 5에 도시된 본 고안의 제 3 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌로 평판의 일면을 가공하는 것을 개략적으로 나타낸 정면도.Figure 6 is a front view schematically showing the machining of one surface of the plate with a laminated rotary grinding wheel according to a third embodiment of the present invention shown in FIG.
도 7은 본 고안의 제 4 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌의 사시도.7 is a perspective view of a stacked rotary grinding wheel according to a fourth embodiment of the present invention.
도 8은 도 7에 도시된 본 고안의 제 4 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌로 중공 원기둥형 공작물의 내면을 가공하는 것을 개략적으로 나타낸 사시도.Figure 8 is a perspective view schematically showing the machining of the inner surface of the hollow cylindrical workpiece with a laminated rotary grinding wheel according to a fourth embodiment of the present invention shown in FIG.
도 9는 도 8의 A-A선 단면도.9 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
1,2,3,4...적층형 회전연삭숫돌1,2,3,4 ... Laminated Rotary Grinding Wheel
5,20...원판형 거친연삭숫돌 7...원판형 고운연삭숫돌5,20 Cylindrical grinding wheels 7 Cylindrical grinding wheels
6,8,9...설치공 10,28,38...샤프트6,8,9 ... Installer 10,28,38 ... Shaft
11,27...지지판 12...너트11, 27 ... support plate 12 ... nut
15...원기둥형 공작물 16...구동축15 Cylindrical workpiece 16 Drive shaft
17...심압축 25...중공 원기둥형 거친연삭숫돌17 Deep compression 25 Hollow cylindrical rough grinding wheel
26...중공 원기둥형 고운연삭숫돌 30...평판형 공작물26 ... hollow cylindrical fine grinding wheel 30 ... flat workpiece
35,37...기둥형 거친연삭숫돌 36...기둥형 고운연삭숫돌35,37 Column Rough Grinding Wheels 36 Column Fine Grinding Wheels
39...탄성부재 40...지지판39.elastic member 40.support plate
42...중공 원기둥형 공작물42.Hollow cylindrical workpiece
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 적층형 회전연삭숫돌은, 일방향으로 회전하면서 가공물의 표면을 따라 이동하여 연삭가공을 수행하거나, 이동하는 가공물의 표면에 접하여 일방향으로 회전하면서 연삭가공을 수행하는 적층형 회전연삭숫돌에 있어서, 상기 가공물의 표면을 1회 가공시 거친연삭과 고운연삭을 연속적으로 수행하도록 거친연삭숫돌과 고운연삭숫돌이 표면단차가 없는 적층구조로 상호 간극없이 밀착 형성된다.Laminated rotary grinding wheel according to the present invention for achieving the above object is to perform a grinding process by moving along the surface of the workpiece while rotating in one direction, or performing a grinding process while rotating in one direction in contact with the surface of the moving workpiece. In the stacked rotary grinding wheel, the rough grinding wheel and the fine grinding wheel are formed in close contact with each other in a lamination structure without a surface step so as to continuously perform the rough grinding and the fine grinding when the surface of the workpiece is processed once.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 제 1 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌의 사시도로서, 적층형 회전연삭숫돌(1)은 원판형 거친연삭숫돌(5)의 연마부 일측면에, 상기 원판형 거친연삭숫돌(5)과 동일한 직경에 다양한 두께를 가진 원판형 고운연삭숫돌(7)이 상호 간극없이 밀착 형성된다. 상기 원판형 고운연삭숫돌(7)의 두께는 치수가 클수록 고운다듬질가공이 더 잘된다. 그러나, 적층형 회전연삭숫돌(1)의 전체 두께는 한정되므로, 원판형 거친연삭숫돌(5)과 원판형 고운연삭숫돌(7)의 두께는 각각의 기능을 고려하여 상호 적절히 조절되어야 한다. 원판형 거친연삭숫돌(5)과 원판형 고운연삭숫돌(7)의 중앙부에는 샤프트(미도시)를 설치하기 위한 동일한 직경의 설치공(6,8)이 각각 형성된다.1 is a perspective view of a laminated rotary grinding wheel according to a first embodiment of the present invention, the laminated rotary grinding wheel 1 is on one side of the abrasive portion of the disk rough grinding wheel (5), the disk rough grinding wheel ( The disk-shaped fine grinding wheel 7 having various thicknesses in the same diameter as 5) is formed in close contact with each other without a gap. The larger the size of the disk-shaped fine grinding wheel (7), the better the fine finishing. However, since the overall thickness of the laminated rotary grinding wheel 1 is limited, the thicknesses of the disc rough grinding wheel 5 and the disc fine grinding wheel 7 should be appropriately adjusted to each other in consideration of their respective functions. In the center portions of the disc rough grinding wheel 5 and the disc fine grinding wheel 7, mounting holes 6 and 8 of the same diameter for installing a shaft (not shown) are formed, respectively.
이러한 구조를 갖는 본 고안의 제 1 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌이 원기둥의 외주를 가공하는 동작을 도 2를 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.Referring to Figure 2, the operation of processing the outer periphery of the cylindrical rotary grinding wheel according to the first embodiment of the present invention having such a structure as follows.
연삭기(미도시)의 구동축(16)과 심압축(17) 사이에 원기둥형 공작물(15)을 설치하고, 원판형 거친연삭숫돌(5)과 원판형 고운연삭숫돌(7)의 설치공(도 1, 6,8)에 샤프트(10)가 관통하여 지지판(11)과 너트(12)에 의해 체결된다.The cylindrical work piece 15 is installed between the drive shaft 16 and the deep compression 17 of the grinding machine (not shown), and the installation hole of the disc rough grinding wheel 5 and the disc fine grinding wheel 7 is shown (Fig. The shaft 10 penetrates 1, 6, and 8 and is fastened by the support plate 11 and the nut 12.
구동축(16)의 회전에 의하여 상기 원기둥형 공작물(15)이 반시계방향으로 회전하고, 상기 샤프트(10)에 의하여 적층형 회전연삭숫돌(1)이 반시계방향으로 회전하면서 좌측으로 이동한다. 이때, 먼저 원판형 거친연삭숫돌(5)이 상기 원기둥형 공작물(15)의 외주에 형성되어 있는 돌기(미도시) 등을 거칠게 연마하면서 좌측으로 이동하면, 뒤이어 원판형 고운연삭숫돌(7)이 상기 원기둥형 공작물(15)의 외주를 곱게 연마하여 원하는 정도의 표면거칠기를 얻는다.The cylindrical work piece 15 rotates counterclockwise by the rotation of the drive shaft 16, and the laminated rotary grinding wheel 1 is rotated counterclockwise by the shaft 10 to the left. At this time, when the disk rough grinding wheel 5 is moved to the left while roughly grinding the projections (not shown) formed on the outer circumference of the cylindrical work piece 15, the disk-shaped fine grinding wheel 7 is followed. The outer periphery of the cylindrical work piece 15 is finely ground to obtain a desired surface roughness.
도 3은 본 고안의 제 2 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌의 사시도로서, 적층형 회전연삭숫돌(2)은 원판형 고운연삭숫돌(7)의 연마부 양측면에, 상기 원판형 고운연삭숫돌(7)과 동일한 직경을 가진 2개의 원판형 거친연삭숫돌(5,20)이 상호 대칭되도록 간극없이 밀착 형성된다. 상기 원판형 고운연삭숫돌(7)의 두께는 치수가 클수록 고운다듬질가공이 더 잘된다. 그러나, 적층형 회전연삭숫돌(2)의 전체 두께는 한정되므로, 원판형 거친연삭숫돌(5,20)과 원판형 고운연삭숫돌(7)의 두께는 각각의 기능을 고려하여 상호 적절히 조절되어야 한다. 원판형 거친연삭숫돌(5,20)과 원판형 고운연삭숫돌(7)의 중앙부에는 동일한 직경의 설치공(6,9,8)이 각각 형성된다.Figure 3 is a perspective view of a laminated rotary grinding wheel according to a second embodiment of the present invention, the laminated rotary grinding wheel 2 is on both sides of the grinding portion of the disk-shaped fine grinding wheel (7), the disk-shaped fine grinding wheel (7) Two disc-shaped rough grinding wheels 5 and 20 having the same diameter as) are closely formed without gaps so as to be symmetrical with each other. The larger the size of the disk-shaped fine grinding wheel (7), the better the fine finishing. However, since the overall thickness of the laminated rotary grinding wheel 2 is limited, the thicknesses of the disc rough grinding wheels 5 and 20 and the disc type fine grinding wheel 7 should be appropriately adjusted to each other in consideration of their respective functions. In the centers of the disc rough grinding wheel 5 and 20 and the disc fine grinding wheel 7, mounting holes 6, 9 and 8 of the same diameter are formed, respectively.
이러한 구조를 갖는 본 고안의 제 2 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌이 원기둥의 외주를 가공하는 동작을 도 4를 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.Referring to Figure 4, the operation of processing the outer periphery of the cylindrical rotary grinding wheel according to the second embodiment of the present invention having such a structure as follows.
연삭기(미도시)의 구동축(16)과 심압축(17) 사이에 원기둥형 공작물(15)을 설치하고, 원판형 거친연삭숫돌(5,20)과 원판형 고운연삭숫돌(7)의 설치공(도 1, 6,9,8)에 샤프트(10)가 관통하여 지지판(11)과 너트(12)에 의해 체결된다.The cylindrical work piece 15 is installed between the drive shaft 16 and the deep compression 17 of the grinding machine (not shown), and the installation work of the disc rough grinding wheels 5 and 20 and the disc fine grinding wheel 7 is performed. 1, 6, 9 and 8, the shaft 10 penetrates and is fastened by the support plate 11 and the nut 12. As shown in FIG.
구동축(16)의 회전에 의하여 상기 원기둥형 공작물(15)이 반시계방향으로 회전하고, 상기 샤프트(10)에 의하여 적층형 회전연삭숫돌(2)이 반시계방향으로 회전하면서 좌측으로 이동한다. 이때, 먼저 원판형 거친연삭숫돌(5)이 상기 원기둥형 공작물(15)의 외주에 형성되어 있는 돌기(미도시) 등을 거칠게 연마하면서 좌측으로 이동하면, 뒤이어 원판형 고운연삭숫돌(7)이 상기 원기둥형 공작물(15)의 외주를 곱게 연마한다. 만일, 원하는 정도의 표면거칠기에 도달하지 않으면, 샤프트(10)가 반시계방향으로 회전하면서 좌측의 반대방향, 즉 우측으로 이동한다. 이때, 먼저 원판형 거친연삭숫돌(20)이 상기 원기둥형 공작물(15)의 외주에 미세하게 잔류된 돌기(미도시) 등을 거칠게 연마하면서 우측으로 이동하면, 뒤이어 원판형 고운연삭숫돌(7)이 상기 원기둥형 공작물(15)의 외주를 곱게 연마하여 원하는 정도의 표면거칠기를 얻는다.The cylindrical work piece 15 rotates counterclockwise by the rotation of the drive shaft 16, and the laminated rotary grinding wheel 2 rotates counterclockwise by the shaft 10 to the left. At this time, when the disk rough grinding wheel 5 is moved to the left while roughly grinding the projections (not shown) formed on the outer circumference of the cylindrical work piece 15, the disk-shaped fine grinding wheel 7 is followed. The outer periphery of the cylindrical work piece 15 is finely ground. If the desired surface roughness is not reached, the shaft 10 rotates counterclockwise and moves in the opposite direction to the left, that is, to the right. At this time, when the disk rough grinding wheel 20 is moved to the right while roughly grinding the projections (not shown) and the like remaining finely on the outer periphery of the cylindrical workpiece 15, then the disk-shaped fine grinding wheel (7) The outer periphery of the cylindrical work piece 15 is ground finely to obtain a desired surface roughness.
도 5는 본 고안의 제 3 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌의 사시도로서, 적층형 회전연삭숫돌(3)은 중공 원기둥형 고운연삭숫돌(26)의 연마부 외주면에 중공 원기둥형 거친연삭숫돌(25)이 감싸도록 상호 간극없이 밀착 형성된다. 상기 중공 원기둥형 고운연삭숫돌(26)의 연삭면 두께가 클수록 고운다듬질가공이 더 잘된다. 그러나, 적층형 회전연삭숫돌(3)의 전체 연삭면 두께는 한정되므로, 중공 원기둥형 거친연삭숫돌(25)과 중공 원기둥형 고운연삭숫돌(26)의 연삭면 두께는 각각의 기능을 고려하여 상호 적절히 조절되어야 한다.Figure 5 is a perspective view of a stacked rotary grinding wheel according to a third embodiment of the present invention, the laminated rotary grinding wheel 3 is a hollow cylindrical rough grinding wheel (25) on the outer peripheral surface of the grinding portion of the hollow cylindrical fine grinding wheel (26) ) Is formed close to each other so as to wrap. The greater the grinding surface thickness of the hollow cylindrical fine grinding wheel 26, the better the fine finishing. However, since the total grinding surface thickness of the laminated rotary grinding wheel 3 is limited, the grinding surface thicknesses of the hollow cylindrical rough grinding wheel 25 and the hollow cylindrical fine grinding wheel 26 are appropriately mutually considered in consideration of their respective functions. It must be adjusted.
이러한 구조를 갖는 본 고안의 제 3 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌이 평판의 일면을 가공하는 동작을 도 6을 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.Referring to Figure 6, the operation of processing the one surface of the plate-type rotary grinding wheel according to the third embodiment of the present invention having such a structure as follows.
연삭기(미도시)의 베이스(미도시)에 평판형 공작물(30)이 설치된다. 그리고, 적층형 회전연삭숫돌(3)의 상면에 지지판(27)이 설치되고, 상기 지지판(27)의 상부에 샤프트(28)가 설치된다.The flat work piece 30 is installed in the base (not shown) of the grinding machine (not shown). Then, the support plate 27 is installed on the upper surface of the stacked rotary grinding wheel 3, and the shaft 28 is installed on the support plate 27.
샤프트(28)의 구동에 의하여, 적층형 회전연삭숫돌(3)이 반시계방향으로 회전하면서 좌측으로 이동한다. 이때, 먼저 중공 원기둥형 거친연삭숫돌(25)이 상기 평판형 공작물(30)의 상면에 형성되어 있는 돌기(미도시) 등을 거칠게 연마하면서 좌측으로 이동하면, 뒤이어 중공 원기둥형 고운연삭숫돌(26)이 상기 평판형 공작물(15)의 상면을 곱게 연마하여 원하는 정도의 표면거칠기를 얻는다. 만일, 원하는 치수의 정도의 표면거칠기에 도달하지 않으면, 샤프트(28)가 반시계방향으로 회전하면서 좌측의 반대, 즉 우측으로 이동한다. 이때, 먼저 중공 원기둥형 거친연삭숫돌(25)이 상기 평판형 공작물(30)의 상면을 거칠게 연마하면서 우측으로 이동하면, 뒤이어 중공 원기둥형 고운연삭숫돌(26)이 상기 평판형 공작물(30)의 상면을 곱게 연마하여 원하는 정도의 표면거칠기를 얻는다.By the drive of the shaft 28, the laminated rotary grinding wheel 3 moves to the left while rotating counterclockwise. At this time, first, when the hollow cylindrical rough grinding wheel 25 moves to the left while roughly polishing the projections (not shown) formed on the upper surface of the flat work piece 30, the hollow cylindrical fine grinding wheel 26 is followed. ) Is finely ground the upper surface of the plate-like workpiece 15 to obtain the desired surface roughness. If the surface roughness of the degree of the desired dimension is not reached, the shaft 28 rotates counterclockwise and moves to the opposite side of the left side, ie to the right side. At this time, first, when the hollow cylindrical rough grinding wheel 25 moves to the right while roughly polishing the upper surface of the flat workpiece 30, the hollow cylindrical fine grinding wheel 26 is followed by the flat workpiece 30 of the flat workpiece 30. The upper surface is ground finely to obtain the desired surface roughness.
도 7은 본 고안의 제 4 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌의 사시도로서, 적층형 회전연삭숫돌(4)은 단면이 소정의 곡률을 갖는 원호상의 기둥형 고운연삭숫돌(36)의 양단면에, 상기 기둥형 고운연삭숫돌(36)과 동일한 단면을 가진 2개의 기둥형 거친연삭숫돌(35,37)이 상호 대칭되도록 형성된다. 상기 기둥형 고운연삭숫돌(36)의 높이는 치수가 클수록 고운다듬질가공이 더 잘된다. 그러나, 적층형 회전연삭숫돌(4)의 전체 높이는 한정되므로, 기둥형 거친연삭숫돌(35,37)과 기둥형 고운연삭숫돌(36)의 높이는 각각의 기능을 고려하여 상호 적절히 조절되어야 한다.7 is a perspective view of a stacked rotary grinding wheel according to a fourth embodiment of the present invention, wherein the stacked rotary grinding wheel 4 has both ends of an arc-shaped columnar fine grinding wheel 36 having a predetermined curvature in its cross section. Two columnar rough grinding wheels 35 and 37 having the same cross-section as the columnar fine grinding wheel 36 are formed to be symmetric with each other. The greater the height of the columnar fine grinding wheel 36, the better the fine finishing. However, since the overall height of the stacked rotary grinding wheel 4 is limited, the heights of the columnar rough grinding wheels 35 and 37 and the columnar fine grinding wheel 36 should be appropriately adjusted to each other in consideration of their respective functions.
이러한 구조를 갖는 본 고안의 제 4 실시예에 따른 적층형 회전연삭숫돌로 중공 원기둥형 공작물 내면를 가공하는 동작을 도 8 및 도 9를 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.Referring to FIGS. 8 and 9, an operation of machining an inner surface of a hollow cylindrical workpiece with a stacked rotary grinding wheel according to a fourth embodiment of the present invention having such a structure will be described.
호닝머시인(미도시)의 베이스(미도시)에 중공 원기둥형 공작물(42)을 설치하고, 외면에 적층형 회전연삭숫돌(4)이 설치된 단면이 소정의 곡률을 갖는 원호상의 복수개의 지지판(40)이 각각 복수개의 탄성부재(39)에 의하여 샤프트(38)의 외주에 세로 방향으로 설치된다.Hollow cylindrical work piece 42 is installed on a base (not shown) of a honing machine, and a plurality of circular arc-shaped support plates 40 having a predetermined curvature in a cross section in which a laminated rotary grinding wheel 4 is installed on an outer surface thereof. ) Are respectively installed in the longitudinal direction on the outer circumference of the shaft 38 by the plurality of elastic members 39.
상기 샤프트(38)가 일방향으로 회전하면서 하방향으로 이동하면, 먼저 기둥형 거친연삭숫돌(35)이 중공 원기둥형 공작물(42)의 내면에 형성되어 있는 돌기(미도시) 등을 거칠게 연마하면서 하측으로 이동하고, 뒤이어 기둥형 고운연삭숫돌(36)이 내측면을 곱게 연마하여 원하는 정도의 표면거칠기를 얻는다. 만일, 원하는 정도의 표면거칠기에 도달하지 않으면, 샤프트(38)가 반시계방향으로 회전하면서 하측방향의 반대, 즉 상측으로 이동한다. 이때, 먼저 기둥형 거친연삭숫돌(37)이 상기 중공 원기둥형 공작물(42)의 내면에 잔류된 돌기(미도시) 등을 거칠게 연마하면서 상측으로 이동하면, 뒤이어 기둥형 고운연삭숫돌(36)이 상기 중공 원기둥형 공작물(42)의 내면을 곱게 연마하여 원하는 정도의 표면거칠기를 얻는다.이상에서 설명한 다양한 실시예들에 있어서 그 제조방법을 간단히 설명하면, 입도가 상이한 숫돌 분말을 소정 형상의 용기내에 소정 높이만큼씩 적층한 후 소결 및 압축성형에 의해 밀착 형성하는 것이다. 이러한 제조방법에 의하면 입자의 견고성이 향상되고, 제작비용이 현저히 절감되며, 제작공정의 단순화에 의한 다량생산이 가능하다는 이점을 발휘할 수 있다.여기서, 상기 적층형 회전연삭숫돌은 사암(sandstone), 석영(quartz), 에머리(emerey), 코런덤(corundum), 다이아몬드(diamond) 등의 재질로 이루어 질 수 있으며, 그외 연삭숫돌로 사용 가능한 어떤 다른 재료도 포함될 수 있음은 물론이다.When the shaft 38 moves in one direction while rotating in one direction, first, the columnar rough grinding wheel 35 roughly polishes the protrusions (not shown) formed on the inner surface of the hollow cylindrical work piece 42 and the like. Next, the columnar fine grinding wheel 36 is finely ground on the inner side to obtain a desired surface roughness. If the desired surface roughness is not reached, the shaft 38 rotates counterclockwise while moving downwardly, ie upward. At this time, first, when the columnar rough grinding wheel 37 moves upward while roughly polishing the protrusions (not shown) remaining on the inner surface of the hollow cylindrical workpiece 42, the columnar fine grinding wheel 36 is followed. The inner surface of the hollow cylindrical work piece 42 is finely polished to obtain a desired surface roughness. In the various embodiments described above, the manufacturing method thereof is briefly described. A grindstone powder having a different particle size is contained in a container having a predetermined shape. After stacking by a predetermined height, they are formed by sintering and compression molding. According to this manufacturing method, the hardness of the particles can be improved, the manufacturing cost is significantly reduced, and the mass production can be achieved by simplifying the manufacturing process. Here, the laminated rotary grinding wheel is made of sandstone and quartz. (quartz), emery, corundum, diamond, and the like, as well as any other material that can be used as a grinding wheel.
이상 설명된 바와 같이, 본 고안에 따른 적층형 회전연삭숫돌은 거친연삭과 고운연삭이 연속적으로 수행되도록 거친연삭숫돌과 고운연삭숫돌을 순차적으로 적층 형성하여 1회의 가공시 가공물의 표면을 거친연삭과 고운연삭이 동시에 수행되도록 함으로써 가공시간과 경비를 절감할 수 있으며, 가공 방향에 구애됨이 없이 양방향 가공을 수행할 수 있다는 이점이 있는 것이다.As described above, the laminated rotary grinding wheel according to the present invention is formed by sequentially stacking the rough grinding wheel and the fine grinding wheel so that the rough grinding and the fine grinding are carried out continuously. By simultaneously performing grinding, cutting time and cost can be reduced, and bidirectional machining can be performed without regard to the machining direction.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020000018411U KR200206798Y1 (en) | 2000-06-28 | 2000-06-28 | Laminated circulation grinding stone |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2000
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