KR200205550Y1 - Mechanism for loading a lashing tape of a binding machine - Google Patents
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Abstract
바인딩 기계의 래싱 테이프 로딩용 장치는 바인딩 기계 내에 위치된 그리고 위치 지정 판 및 위치 한정 판에 의해 형성된 테이프 저장 슬롯 상에 배치된다. 위치 지정 판은 구동 모터에 의해 구동된 구동 휘일과 구동 휘일 근처에 위치된 피동 휘일이 함께 구비된다. 위치 지정 판은 주 안내 로드와 함께 피봇된다. 피동 휘일은 보조 안내 로드에 함께 고정된다. 주 안내 로드는 구동 모터의 회로를 조정하는 접촉 스위치를 제어하기 위하여 제어 로드와 연결된다. 보조 안내 로드는 주 안내 로드 쪽 방향으로 경사져 있다. 주 안내 로드는 모터에 의해 구동되는 작동 로드에 의해 밀려서 주 안내 로드가 보조 안내 로드와 결합하도록 상향으로 선회하고, 그에 의해서 결과적으로 갭을 형성하여 이 갭을 통하여 래싱 테이프가 로딩되도록 구동 휘일 및 피동 휘일에 의해 안내된다.The lashing tape loading device of the binding machine is placed on a tape storage slot located in the binding machine and formed by the positioning plate and the positioning plate. The positioning plate is provided with a drive wheel driven by a drive motor and a driven wheel located near the drive wheel. The positioning plate is pivoted with the main guide rod. The driven wheel is fixed together to the auxiliary guide rod. The main guide rod is connected with the control rod to control the contact switch for adjusting the circuit of the drive motor. The auxiliary guide rod is inclined toward the main guide rod. The main guide rod is pushed by the actuating rod driven by the motor so that the main guide rod pivots upwards to engage the auxiliary guide rod, thereby forming a gap so that the lashing tape and driven can be loaded so that the lashing tape is loaded through the gap. Guided by wheels.
Description
본 발명은 바인딩 기계에 관한 것으로, 특히 바인딩 기계의 래싱 테이프 로딩용 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a binding machine, and more particularly to an apparatus for loading lashing tape of a binding machine.
도1에 도시된 바와 같이, 종래의 바인딩 기계는 래싱 테이프(10)가 다수의 안내 휘일(12)과 연결된 바인딩 기계 내에 놓이도록 릴(11) 위에 권취되는 래싱 테이프(10)가 로딩된다. 래싱 테이프(10)의 로딩은 수동으로 수행되어서, 비효율적이며 많은 시간이 낭비된다. 더욱이, 종래의 래싱 테이프(10) 로딩용 장치는 그 구조가 복잡하여 비용 효율적이지 못하다.As shown in Fig. 1, a conventional binding machine is loaded with a lashing tape 10 wound on a reel 11 so that the lashing tape 10 is placed in a binding machine connected with a plurality of guide wheels 12. Loading of the lashing tape 10 is performed manually, which is inefficient and wastes a lot of time. Furthermore, the conventional lashing tape 10 loading device is complicated in structure and not cost effective.
본 발명의 주 목적은 용이하고 신속하게 래싱 테이프를 로딩하기 위한 효과적인 장치를 갖는 바인딩 기계를 제공하는 것이다.The main object of the present invention is to provide a binding machine having an effective device for loading a lashing tape easily and quickly.
본 발명의 다른 목적은 래싱 테이프를 로딩하기 위한 간단하고 비용 효율적인 바인딩 기계를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a simple and cost effective binding machine for loading lashing tapes.
본 발명의 목적, 특징 및 기능은 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 양호한 실시예에 대한 후속하는 상세한 설명을 면밀히 숙고함으로써 용이하게 알 수 있을 것이다.The objects, features, and functions of the present invention will be readily apparent from the following detailed description of the preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
도1은 바인딩 기계의 종래의 래싱 테이프 로딩용 장치의 개략도.1 is a schematic view of a conventional lashing tape loading device of a binding machine.
도2는 본 발명의 양호한 실시예의 개략도.2 is a schematic representation of a preferred embodiment of the present invention.
도3은 본 발명의 양호한 실시예의 사시도.3 is a perspective view of a preferred embodiment of the present invention.
도4는 작동 중에 본 발명의 양호한 실시예의 개략평면도.4 is a schematic top view of a preferred embodiment of the present invention during operation.
도5는 작동 중에 본 발명의 양호한 실시예의 다른 개략평면도.5 is another schematic plan view of a preferred embodiment of the present invention during operation.
도6은 작동 중에 본 발명의 양호한 실시예의 또 다른 개략평면도.Figure 6 is another schematic plan view of a preferred embodiment of the present invention during operation.
도7은 본 발명의 양호한 실시예에 의한 바인딩 기계 내에 완전히 로딩된 래싱 테이프의 개략평면도.7 is a schematic top view of a lashing tape fully loaded in a binding machine according to a preferred embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10 : 래싱 테이프10: lashing tape
11 : 릴11: reel
12 : 안내 휘일12: Guide wheel
20 : 바인딩 기계20: binding machine
21 : 테이프 저장 슬롯21: tape storage slot
22 : 위치 지정 판22: positioning plate
23 : 위치 한정 판23: limited edition
24, 31 : 모터24, 31: motor
25 : 구동 휘일25: drive wheel
26 : 피동 휘일26: driven wheel
27 : 주 안내 로드27: loading the main guide
28 : 보조 안내 로드28: secondary guide rod
29 : 접촉 스위치29: contact switch
30 : 제어 로드30: control rod
32 : 작동 로드32: working rod
33 : 갭33: gap
271 : 오목부271: recess
101 : 돌출 테이프101: extruded tape
도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 양호한 실시예의 로딩 기구는 바인딩 기계(20)의 테이프 저장 슬롯(21) 상에 배치된다. 테이프 저장 슬롯(21)은 위치 지정 판(22)과 위치 한정 판(23)에 의해 형성된다. 위치 지정 판(22)은 그의 하부 표면의 코너 부근에서 모터(24)에 의해 구동되는 구동 휘일(25)과 함께 구비된다. 피동 휘일(26)은 구동 휘일(25) 근처에 위치된다. 위치 지정 판(22)은 주 안내 로드(rod; 27)와 피봇된다. 피동 휘일(26)은 직립 보조 안내 로드(28)에 고정된다. 주 안내 로드(27)는 그의 하단부에서 모터(24)를 시동시키거나 또는 정지시키기 위한 접촉 스위치(29)를 개시 가능하게 하는 제어 로드(30)와 연결된다. 보조 안내 로드(28)는 주 안내 로드(27) 쪽으로 경사져 있다. 주 안내 로드(27)를 상방으로 회전되게 밀어서 보조 안내 로드(28)에 결합시키도록 모터(31)에 의해 구동되는 작동 로드(32)는 구동 휘일(25)의 근처에 위치된다. 주 안내 로드(27) 및 보조 안내 로드(28)가 함께 결합된 후, 구동 휘일(25) 및 피동 휘일(26)이 래싱 테이프(10)를 상향으로 로딩하도록 안내하기 위한 갭(33)이 있다. 보조 안내 로드(28)는 그의 상단부에서 정지 블록(40)에 고정된다. 주 안내 로드(27)는 그의 상단부에서 래싱 테이프(10)가 안내되는 갭(33)이 생기도록 주 안내 로드(27) 및 보조 안내 로드(28)가 함께 결합될 때 정지 블록(40)에 의해 정지될 수 있는 오목부(271)를 구비한다. 위치 한정 판(23)은 양호하게는 투명한 판으로 만들어진다.As shown in Figures 2 and 3, the loading mechanism of the preferred embodiment of the present invention is disposed on the tape storage slot 21 of the binding machine 20. The tape storage slot 21 is formed by the positioning plate 22 and the positioning plate 23. The positioning plate 22 is provided with a drive wheel 25 driven by the motor 24 near the corner of its lower surface. The driven wheel 26 is located near the drive wheel 25. The positioning plate 22 is pivoted with the main guide rod 27. The driven wheel 26 is fixed to the upright auxiliary guide rod 28. The main guide rod 27 is connected at its lower end with a control rod 30 which enables the start of a contact switch 29 for starting or stopping the motor 24. The auxiliary guide rod 28 is inclined toward the main guide rod 27. An actuating rod 32 driven by the motor 31 is positioned near the drive wheel 25 to push the main guide rod 27 to rotate upward to engage the auxiliary guide rod 28. After the primary guide rod 27 and the secondary guide rod 28 are joined together, there is a gap 33 for guiding the drive wheel 25 and the driven wheel 26 to load the lashing tape 10 upwards. . The auxiliary guide rod 28 is fixed to the stop block 40 at its upper end. The main guide rod 27 is stopped by a stop block 40 when the main guide rod 27 and the auxiliary guide rod 28 are joined together so that a gap 33 through which the lashing tape 10 is guided at the upper end thereof. It has a recess 271 that can be stopped. The positioning plate 23 is preferably made of a transparent plate.
작동 로드(32)는 작동 로드(32)가 테이프 저장 슬롯(21)의 하부에 수평으로 배치된 주 안내 로드(27) 아래에 위치될 때 구동 휘일(25)의 부근에서 위치된다.The actuation rod 32 is located in the vicinity of the drive wheel 25 when the actuation rod 32 is positioned below the main guide rod 27 arranged horizontally under the tape storage slot 21.
도3 및 도4에 도시된 바와 같이, 래싱 테이프(10)가 테이프 저장 슬롯(21)의 내부로 안내되기 전에, 모터(31)는 상향으로 선회하도록 작동 로드(32)의 구동을 개시하여 주 안내 로드(27)가 보조 안내 로드(28)와 결합되도록 상향으로 선회하는 작동 로드(32)에 의해 밀린다. 주 안내 로드(27) 및 보조 안내 로드(28)가 함께 결합되면 곧바로, 모터(31)는 정지된다. 한편, 래싱 테이프(10)는 릴(1)의 외부로 당겨져, 래싱 테이프(10)는 구동 휘일(25)과 피동 휘일(26) 사이에 놓여지고, 래싱 테이프(10)는 주 안내 로드(27)와 보조 안내 로드(28) 사이에 형성된 갭(33) 속에 놓인다. 모터(24)는 구동 휘일(25)을 구동하여 이에 의해 피동 휘일(26)을 구동시키도록 시동되어서, 래싱 테이프(10)를 갭(33)을 따라 권취하여 바인딩 기계(20)의 테이프 로딩 시스템으로 이동하게 한다. 래싱 테이프(10)의 단부가 저지될 때, 래싱 테이프(10)는 상향으로 권취하는 것이 유지되고, 그에 의해 결과적으로 하향 선회하도록 주 안내 로드(27)를 미는 돌출 테이프(101)를 형성하기 위하여 래싱 테이프(10)는 갭(33) 내로 밀린다. 작동 로드(32)는 하향 선회하도록 링크되어 있다. 한편, 주 안내 로드(27)는, 도7에 도시된 바와 같이 제어 로드(30)가 모터(24)를 끄기 위하여 접촉 스위치(29)에 접촉할 때까지 하향 이동하도록 래싱 테이프(10)의 하중에 의한 힘을 받는다. 그 결과, 래싱 테이프(10)는 구동 휘일(25) 및 피동 휘일(26)에 의하여 권취되는 것을 멈춘다. 래싱 테이프(10)의 로딩 과정은 완료된다.As shown in Figs. 3 and 4, before the lashing tape 10 is guided into the tape storage slot 21, the motor 31 starts to drive the operating rod 32 to pivot upward. The guide rod 27 is pushed by an actuating rod 32 that pivots upward to engage the auxiliary guide rod 28. As soon as the main guide rod 27 and the auxiliary guide rod 28 are engaged together, the motor 31 is stopped. On the other hand, the lashing tape 10 is pulled out of the reel 1 so that the lashing tape 10 is placed between the drive wheel 25 and the driven wheel 26, and the lashing tape 10 is the main guide rod 27. ) And a gap 33 formed between the auxiliary guide rod 28. The motor 24 is started to drive the drive wheels 25 and thereby drive the driven wheels 26, winding the lashing tape 10 along the gap 33 to tape loading system of the binding machine 20. Let's move on. When the end of the lashing tape 10 is obstructed, the lashing tape 10 is kept winding upwards, thereby forming a protruding tape 101 that pushes the main guide rod 27 to turn downward. The lashing tape 10 is pushed into the gap 33. The actuation rod 32 is linked to swing downward. On the other hand, the main guide rod 27 loads the lashing tape 10 so that the control rod 30 moves downward until the control rod 30 contacts the contact switch 29 to turn off the motor 24, as shown in FIG. By force. As a result, the lashing tape 10 stops being wound by the drive wheel 25 and the driven wheel 26. The loading process of the lashing tape 10 is completed.
본 발명은 다음에 기술된 장점들을 갖는다.The present invention has the advantages described below.
보조 안내 로드(28)는 주 안내 로드(27)가 보조 안내 로드(28)와 결합된 후에 주 안내 로드(27)의 무게 중심이 복귀 방향 쪽을 약간 향하도록 적절히 기울어져 있다. 그 결과, 래싱 테이프(10)는 주 안내 로드(27)가 복귀되도록 미는 돌출 테이프(101)를 형성하도록 밀린다. 전술된 바와 같은 이러한 장치는 그 구조가 비교적 단순하다.The auxiliary guide rod 28 is properly inclined such that the center of gravity of the main guide rod 27 is slightly toward the return direction after the main guide rod 27 is engaged with the auxiliary guide rod 28. As a result, the lashing tape 10 is pushed to form the protruding tape 101 which pushes the main guide rod 27 back. Such a device as described above is relatively simple in structure.
본 발명의 래싱 테이프(10)는 래싱 테이프(10)가 함께 결합된 주 안내 로드(27) 및 보조 안내 로드(28)에 의해 형성된 갭(33)을 통하여 자동적으로 상향 안내되도록 구동 휘일(25) 및 피동 휘일(26)에 의해 작동된다. 본 발명의 래싱 테이프(10)의 안내는 신속하고 용이하게 수행된다.The lashing tape 10 of the present invention is a drive wheel 25 such that the lashing tape 10 is automatically guided upwardly through a gap 33 formed by the main guide rod 27 and the auxiliary guide rod 28 coupled together. And driven wheel 26. Guidance of the lashing tape 10 of the present invention is performed quickly and easily.
본 발명의 위치 한정 판(23)은 래싱 테이프(10)를 로딩하는 공정이 맨 눈으로 관찰 가능하도록 투명한 재료로 만들어진다.The positioning plate 23 of the present invention is made of a transparent material so that the process of loading the lashing tape 10 is visible to the naked eye.
전술된 본 발명의 실시예는 단순히 도시하고 제한하지 않는 모든 관점에서 고려된다. 따라서, 본 발명은 그의 요지로부터 벗어나지 않고 다른 특정 형태에도 구체화 될 수 있다. 그러므로, 본 발명은 후속하는 첨부된 청구항의 범위에 의해서만 한정된다.The above-described embodiments of the present invention are contemplated in all respects as merely illustrative and not restrictive. Thus, the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit thereof. Therefore, the invention is limited only by the scope of the following appended claims.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020000018692U KR200205550Y1 (en) | 1999-05-31 | 2000-06-30 | Mechanism for loading a lashing tape of a binding machine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020000018692U KR200205550Y1 (en) | 1999-05-31 | 2000-06-30 | Mechanism for loading a lashing tape of a binding machine |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019990009512 Division | 1999-05-31 | 1999-05-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020000018692U KR200205550Y1 (en) | 1999-05-31 | 2000-06-30 | Mechanism for loading a lashing tape of a binding machine |
Country Status (1)
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2000
- 2000-06-30 KR KR2020000018692U patent/KR200205550Y1/en not_active IP Right Cessation
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