KR200203869Y1 - 컴팩트 형광 램프 - Google Patents

Abstract

그 내표면에는 형광물질이 도포되고 그 내부에는 수은증기 및 희가스등이 주입되는 다수의 유리관을 상호 관통될 수 있도록 연결하고 방전전극을 상기 유리관 끝단부 일부에 삽입 봉인하여 이루어지는 컴팩트 형광 램프로서, 그 제작을 용이하게 하여 생산성을 향상시키고 램프 효율 또한 향상시킬 수 있도록 하기 위하여, 그 내표면에 형광물질이 도포되고 그 내부에는 수은 증기 및 희가스 등이 주입된 다수의 유리관을 상호 관통될 수 있도록 연결할 뿐만 아니라, 상기 유리관의 끝단부 일부위에 전극을 삽입하여 시일하고 있는 컴팩트 형광 램프에 있어서, 상기 유리관이 그 상단부에서 하단부로 갈수록 양 다리부 사이의 간격이 멀어지는 사다리를 형상으로 이루어진 컴팩트 형광 램프를 제공한다.

Description

컴팩트 형광 램프

제1도는 본 고안에 따른 컴팩트 형광 램프를 도시한 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,3 : 유리관 12,14,32,34 : 다리부

[산업상의 이용분야]

본 고안은 컴팩트 형광 램프에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제작이 용이하여 생산성의 향상에 이점이 있고 램프 효율 또한 향상될 수 있는 컴팩트 형광 램프에 관한 것이다.

[종래의 기술]

일반적으로 형광 램프(Fluorescent lamp)는, 형광물질을 내표면에 도포한 유리관의 양단에 방전 전극을 형성하고, 진공상태의 상기 유리관 내부에 수은 증기 및 희가스를 주입하여 이루어지게 된다.

상기 형광 램프는 양단의 방전 전극에 고압의 전류가 인가되면, 상기 유리관 내부에서 방전 전류에 따른 전자선의 흐름이 형성되고, 이 전자선과 수은 증기와 충돌하여 방출된 자외선이 상기 유리관의 내면에 도포된 형광물질을 여기시켜 가시광선을 방출시키게 되는 원리로 발광하게 된다.

이러한 형광 램프에서 컴팩트 형광 램프(Compact fluorescent lamp)는, 상기한 원리로 그 발광을 이루되 그 형상은 통상의 형광 램프와 달리하고 있다.

즉, 상기 컴팩트 형광 램프는 일정형태로 이루어진 유리관을 다수로 보유하여 그 내부로 수은 증기 및 희가스가 상호 유통될 수 있도록 이들 유리관을 소정의 연결 수단로 서로 연결한 다음, 상기 유리관에 전극을 봉입하여 이루어지게 된다.

이처럼 종래의 컴팩트 형광 램프에는 다수의 유리관이 구비되고 있는 바, 이러한 컴팩트 형광 램프에 대한 종래 기술이 미국 특허 제4,853,591호에 기재된 바 있다.

상기 기술에서는 상기한 유리관이 그 전체적인 형상을 U자형으로 이루어 적어도 2개 이상 구비되며, 이들 유리관 또한 연결 수단에 의해 상호 연결되어 있다.

아울러, 상기 유리관에서 양 끝단부의 일측으로는 전극이 삽입되어 봉인되는 반면, 전극이 없는 유리관의 다른 끝단부는 그냥 시일링(Sealing)처리되어 있다.

이때, 상기 시일링은 핀치 시일(Pinch-sealed)로 이루어지게 된다.

[고안이 해결하고자 하는 문제점]

그런데, 상기 기술에 의하여 상기 유리관을 제작시 상기 유리관을 U자형으로 만들기 위해서는 상기 유리관을 세로 방향으로 평행하게 휘어야 하는 데, 이에는 제작 공수가 많이 필요할 뿐더러 그 제작 또한 어려운 문제점이 있다.

또한, 상기와 같이 유리관이 U자형으로 이루어지게 되면, 그 상단부의 표면 두께가 유리관의 다른 부위 표면 두께보다 얇아지는 경향이 있는 바, 이는 상기 상단부 내부로 위치한 수은증기가 방전하기 위한 온도를 유지하는데 필수적이나 기계적 강도를 약화시키는데 악영향을 미치는 결과를 초래하게 된다.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 안출된 것으로서, 유리관의 가공이 용이하여 제작상의 편리함이 도모될 뿐만 아니라 램프 특성 또한 향상시킬 수 있는 컴팩트 형광 램프를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

[문제점을 해결하기 위한 수단]

이에 본 고안은 상기 목적을 실현하기 위하여, 그 내표면에 형광물질이 도포되고 그 내부에는 수은 증기 및 희가스 등이 주입된 다수의 유리관을 상호 관통될 수 있도록 연결할 뿐만 아니라, 상기 유리관의 끝단부 일부위에 전극을 삽입하여 시일하고 있는 컴팩트 형광 램프에 있어서, 상기 유리관이 그 상단부에서 하단부로 갈수록 양 다리부 사이의 간격이 멀어지는 사다리를 형상으로 이루어진 컴팩트 형광 램프를 제공한다.

[실시예]

이하, 본 고안의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 첨부한 도면과 더불어 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안에 의한 컴팩트 형광 램프를 도시한 사시도로서, 도면 부호 1,3은 상기 컴팩트 형광 램프를 구성하는 유리관을 나타내고 있다.

본 고안에서도 상기 유리관(1,3)은 종래의 컴팩트 형광 램프에서와 같이 다수로 구비되고 있는 바, 이때, 상기 유리관(1,3)은 각기 통상의 컴팩트 형광 램프 유리관과 마찬가지로 그 내표면에 형광물질을 도포하고 있으며, 그 내부로는 수은 증기 및 희가스 등을 주입하고 있다.

또한, 상기 유리관(1,3)들은 종래와 마찬가지로 그 하단부위가 연결부재(5)에 의해 상호 관통될 수 있도록 연결되어 있다.

아울러, 상기 유리관(1,3)들은 그 양 끝단부(10,12,30,32) 일측으로 전극(7,9)을 각기 삽입하여 시일하고 있으며, 다른 일측 끝단부(12,32) 즉, 전극(7,9)이 삽입되지 않은 끝단부는 핀치 시일하고 있다.

이러한 통상의 유리관에 있어, 본 고안에서는 상기 유리관(1,3)의 형상을 종래와 달리 하게 되는 바, 종래에 U자 형상을 갖는 유리관을 본 고안에서 있어서는 도면을 통해 알 수 있듯이 상기 유리관(1,3)의 상단부로부터 하단부로 갈수록 그 다리부(14,16,34,36)의 양 간격이 벌어지는 사다리꼴 형상을 이루게 된다.

즉, 본 고안에서는 상기 유리관(1,3)을 성형시, 그 중심점을 기준으로 소정의 각도를 두고 상기 유리관(1,3)를 절곡시킴으로써 상기 형상을 유지하게 되는데, 이처럼 유리관(1,3)을 성형하게 되면, 그 가공이 상기 다리부(14,16,34,36)를 평행하게 유지하여 상기 유리관(1,3)을 U자 형상으로 이루었던 종래에 비해 용이해지게 된다.

또한, 상기 유리관(1,3)이 상기와 같이 사다리꼴 형상으로 이루어지게 되면, 그 상단부 즉, 상기 양 다리부(14,16,34,36)를 잇는 이음부(18,38)의 표면 두께가 종래보다 두꺼워지고 트리플 타입(Triple Type) 제작시, 이 효과는 더욱 증대된다. 이에 본 고안은 상기 이음부(18,38)의 기계적 강도를 강화시키면서 그 내부로 위치한 수은 증기가 방전할 수 있는 온도 유지에도 이점을 가질 수 있게 된다.

[고안의 효과]

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 의한 컴팩트 형광 램프는, 상기 유리관이 사다리꼴로 전체적인 형상이 이루어짐에 따라, 그 가공이 용이하여 작업 생산성에 이점을 지닐 수 있게 될 뿐만 아니라, 그 상단부에 대한 방전특성이 향상되어 이에 램프 효율을 증진시킬 수 있는 이점 또한 지니게 된다.

Claims (1)

1. 그 내표면에 형광물질이 도포되고 그 내부에는 수은 증기 및 희가스 등이 주입된 다수의 유리관을 상호 관통될 수 있도록 연결할 뿐만 아니라, 상기 유리관의 끝단부 일부위에 전극을 삽입하여 시일하고 있는 컴팩트 형광 램프에 있어서, 상기 유리관(1,3)이 그 상단부에서 하단부로 갈수록 양 다리부(12,14,32,34) 사이의 간격이 멀어지는 사다리꼴 형상으로 이루어짐을 특징으로 하는 컴팩트 형광 램프.