KR20020086327A - Thermoplastic Resin Composition using Recycled Plastics and Industrial Waste, Apparatus for Preparing the Same and Method for Preparing thereof - Google Patents

Thermoplastic Resin Composition using Recycled Plastics and Industrial Waste, Apparatus for Preparing the Same and Method for Preparing thereof Download PDF

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Abstract

PURPOSE: Provided are a thermoplastic resin composition using waste plastic and industrial waste, a device for producing the same, and a method for producing the same by using the device. CONSTITUTION: The thermoplastic resin composition is prepared by mixing 50-99 parts by weight of waste plastic and 1-50 parts by weight of industrial waste as fillers. The waste plastic is one group selected from polyethylene, polypropylene, and polyurethane. The industrial waste is any one of fly ash of anthracite, fly ash of bituminous coal, pulp ash, lime powder, blast furnace slag, iron oxide, glass fiber and a mixture thereof. The thermoplastic resin composition obtained by using the waste plastic and industrial has 80-100% or more of physical properties based on those of freshly produced resin.

Description

폐플라스틱 및 산업 폐기물을 이용한 열가소성 수지 조성물과 이를 제조하는 제조장치 및 그 제조방법{Thermoplastic Resin Composition using Recycled Plastics and Industrial Waste, Apparatus for Preparing the Same and Method for Preparing thereof} Production apparatus and a production method for producing a thermoplastic resin composition using the waste plastics and industrial wastes and this {Thermoplastic Resin Composition using Recycled Plastics and Industrial Waste, Apparatus for Preparing the Same and Method for Preparing thereof}

본 발명은 폐플라스틱 및 산업 폐기물을 이용한 열가소성 수지 조성물과 이를 제조하는 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐플라스틱 중 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄 등의 수지와 또한 기계적 물성을 높이기 위해 사용되는 충진재 및 첨가제로는 무연탄 비산회와 유연탄 비산회 또는 바닥회, 펄프회, 석회분, 고로 슬래그, 그리고 산화철과 유리 섬유 등을 일정한 비율로 섞은 후, 이축 압출기와 단축 압출기를 혹은 단축 압출기와 이축 압출기를 통하여 용융 혼련하고 펠렛으로 성형하여 만들어진 열가소성 수지 조성물을 제조함으로써 신재 수지와 대비하여 80% 내지 100% 이상의 기계적 물성을 갖도록 하는 폐플라스틱 및 산업 폐기물을 이용한 열가소성 수지 조성물과 이를 제조하는 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것 The present invention improve the resin and also mechanical properties such as on the manufacturing device and a manufacturing method for producing a thermoplastic resin composition using the waste plastics and industrial wastes and this, in more specifically, waste plastics, polyethylene, polypropylene, polyurethane fillers and additives used is hard coal fly ash and coal fly ash or bottom time, pulp once, seokhoebun, blast furnace slag, and the iron oxide and then mixed with glass fibers or the like at a predetermined ratio, the twin-screw extruder and a single screw extruder to or single-screw extruder and a twin-screw extruder the melt-kneaded and molded into pellets by preparing a made of thermoplastic resin composition in comparison with the virgin resin resin using waste plastics and industrial wastes which have at least 80% to 100% of the mechanical properties produced for producing the thermoplastic resin composition and this apparatus and through it relates to a method for producing 이다. to be.

폐플라스틱에 대한 종래의 재활용 방법은 플라스틱의 블렌드 시 폐플라스틱 자체를 충진재 또는 첨가제의 개념으로 사용하는 방법, 즉, 소량의 폐플라스틱을 충진재 또는 첨가제의 역할로 사용하거나 또는 폐플라스틱과 같은 종류의 신재 수지를 사용할 때 일정량의 폐플라스틱을 섞어 사용하는 1 차원적인 재사용 방법으로, 충진재 및 첨가제로 사용하는 방법은 그 역할을 하는 수지의 종류가 제한되어 있어 폐플라스틱 중에서도 극히 일부분만이 사용 가능하고, 또한 사용 가능한 폐플라스틱도 신재 수지와의 상용성 등의 문제가 있어 사용 범위가 축소 및 제한이 되고 있다. Conventional recycling of the waste plastic is to use the waste plastic itself when the plastic blend with filler or concept of the additive, that is, using a small amount of waste plastics in the role of a filler or an additive or the type of the virgin resin, such as waste plastic when using a resin as a one-dimensional re-use way to mix a certain amount of waste plastic, using as filler and additives it is limited the type of resin to its role among waste plastics fraction only and are available and, also using a range of use because of a problem such as waste plastic is also possible compatibility with the virgin resin and the resin has a reduced and limited. 또한 첨가제로 사용이 될 때에는 일반적으로 그 사용량이 소량이며 그 용도 역시 제한되는 단점이 있고, 같은 종류의 수지 사용 시 폐플라스틱을 첨가하는 방법은 가장 큰 목적이 제품의 가격을 떨어뜨리려는 목적이기에 구조재로 사용되는 수지에는 사용하지 못하는 단점이 있으며, 또한 신재 수지의 기계적 물성을 떨어뜨리지 않는 범위에서만 사용이 되므로 그 사용량 역시 소량이고 사용처의 제한이 있다는 단점이 있다. Also, if be used as an additive usually the amount is small, and its use also has drawbacks that limit, how the addition of waste plastics when using the same type of resin because most purposes this purpose tteuriryeo dropped the price of the product structural has the disadvantage not to use resins that are used in, and therefore only be used in a range not deteriorating the mechanical properties of the virgin resin resin. the amount is too small has the disadvantage that the limitation of the point of use.

또한 다른 방법으로 폐플라스틱을 선별치 않고 용융 혼련을 하되 소각장에서 나오는 쓰레기를 태운 재와 섞어서 펠렛으로 성형한 사례가 있으나, 이는 여러 가지 폐수지 등이 섞여 있어 서로 상용성이 없는 경우가 대부분인 플라스틱의 특성상 그 실효성이 의문스럽고, 만약 사용이 된다 하여도 그 중 상용성이 없는 폐수지가 있는 경우 이 부분이 수지의 결합력을 떨어뜨려 재생 수지로써의 기계적 물성이 사용이 가능한 정도 이상 나오지 않는다는 단점이 있어 널리 사용되지 못하였다. Also in the mostly plastic case, but the melt-kneading without value sorting the waste plastic in different ways, but the case was mixed and re carrying waste from incinerators molded into pellets, which have a mix of such support various waste not compatible with each other it is a disadvantage nature its effectiveness is questionable seureopgo, if the use is in some cases, land that the waste water does not have compatibility with the mechanical properties of as the portion is away the bonding strength between the resin recycled resin does not come out over about the available widely It did not use. 또한 이런 현상을 줄이기 위해 사용되는 방법이 폐플라스틱과 소각장의 재에다 폴리에틸렌 왁스를 섞어 고정화를 한다는 사례가 있으나, 이 역시 왁스가 폐플라스틱을 서로 화학적으로 연결시켜 준다는 아무런 근거가 없으며 오히려 저 분자량의 왁스가 들어감으로써 기계적 물성이 오히려 떨어지는 단점과 가격만 비싸지는 문제점이 생성되었다. In addition, although the case that the immobilized mixture a polyethylene wax eda the material of the plastic waste and incineration method used to reduce this phenomenon, is also not have any evidence Giving by wax connects the waste plastic chemically to each other but rather the low molecular weight wax, the entry was created by the mechanical properties rather than falling prices shortcomings and problems but pricey.

따라서 현재까지는 폐플라스틱과 산업폐기물을 이용한 효과적인 재활용 방법에 관한 발명이 부재하였다. Therefore, this invention relates to an effective method using the recycled waste plastics and industrial wastes was member until now.

이에 본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 더욱 효율적으로 해결하기 위하여 제공된 것으로써, The purpose of this invention is to be written is provided to solve the problems of the prior art as described above more effectively,

본 발명의 목적은 폐플라스틱 및 산업 폐기물을 이용한 열가소성 수지 조성물을 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a thermoplastic resin composition using the waste plastics and industrial wastes.

본 발명의 다른 목적은 상기 열가소성 수지 조성물을 제조하기위한 제조장치를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a production apparatus for producing the thermoplastic resin composition.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 제조장치를 이용한 상기 열가소성 수지 조성물의 제조방법을 제공하는 것이다. A further object of the invention is to provide a method for producing the thermoplastic resin composition using the above production apparatus.

도 1은 본 발명의 제조 장치에 대한 개략도이다. 1 is a schematic view of a production apparatus of the present invention.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명] [Description of the Related Art]

1 : 이축 압출기의 투입구100 : 이축 압출기 1: inlet of the twin-screw extruder 100: twin-screw extruder

2 : 이축 압출기의 분출구200 : 단축 압출기 2: The outlet of the extruder 200: a single-screw extruder

3 : 단축 압출기의 투입구 3: The inlet of the extruder

4 : 단축 압출기의 분출구 4: outlet of the extruder

5 : 냉각조 5: Cooling tank

6 : 펠렛타이져 6: Thailand becomes pellet

7 : 핫카팅기 7: hatka Tinggi

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 폐플라스틱 50 중량부 내지 99중량부 및 충진제로서 산업폐기물 1중량부 내지 50 중량부를 혼합하여 제조된다. In order to achieve the above object, the thermoplastic resin composition according to the invention is prepared by mixing a waste plastics 50 parts to 99 parts by weight, the filler industrial waste 1 part by weight to 50 parts by weight.

상기 폐플라스틱은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리우레탄으로 이루어진 군으로부터 선택되어지는 어느 하나의 군이다. The waste plastic is any one group which is selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene and polyurethane.

상기 산업폐기물은 무연탄 비산회, 유연탄 비산회, 바닥회, 펄프회, 석회분, 고로 슬래그, 산화철, 유리 섬유 및 이들의 혼합물 로 이루어지는 군으로부터 선택되어지는 어느 하나의 군이다. The industrial waste is a hard coal fly ash, bituminous fly ash, bottom time, once the pulp, seokhoebun, blast furnace slag, iron oxide, any one of which group is selected from the group consisting of glass fibers and mixtures thereof.

본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물 제조장치는 상기 폐플라스틱과 상기 충진재의 혼합물이 투입되는 이축 압출기의 투입구(1) 및 이를 분출하는 분출구(2)를 포함하여 이루어지는 이축 압출기(100); The thermoplastic resin composition produced according to the present invention is a twin-screw extruder (100) comprising an inlet (1) and the outlet (2) for ejecting it of the twin-screw extruder which is a mixture of the waste plastics and the filler material introduced; 이축 압출기의 분출구를 통해 나오는 혼합물이 투입되는 단축 압출기의 투입구(3) 및 이를 분출하는 분출구(4)를 포함하여 이루어지는 단축 압출기(200); Single-screw extruder (200) comprising an air outlet (4), wherein the mixture inlet (3) and ejecting them in a single-screw extruder is turned out through the outlet of the twin-screw extruder; 냉각조(5)와 펠렛타이져(6) 또는 핫카팅기(7)를 포함하여 이루어진다. Comprises a cooling bath 5 and the pellet tie becomes 6 or hatka Tinggi 7.

상기 단축 압출기는 이축압출기의 전반부에 설치될 수 있으며, 상기 이축 압출기는 단축압출기의 대하여 전반부에 설치될 수 있다. The single-screw extruder may be provided on the first part of the twin-screw extruder, the twin-screw extruder may be installed in the first half for the single-screw extruder.

상기 제조장치가 기존의 제품 생산라인에 포함되어 이루어질 수 있다. The apparatus for manufacturing a can be included in the existing production lines.

본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물을 제조하는 제조방법은 (1) 폐플라스틱 50 중량부 내지 99 중량부 및 산업폐기물 1 중량부 내지 50 중량부를 혼합하는 단계, (2) 혼합 후 이축 압출기의 투입구로 투입단계, (3) 온도범위 180℃ 내지 250℃의 이축 압출기 내에서 1차 용융 혼련 단계, (4) 1차 용융 혼련 후 이축 압출기의 분출구를 통해 단축 압출기의 투입구로 이송하는 단계, (5) 단축 압출기내에서의 2차 용융 혼련단계 및 (6) 2차 용융 혼련 후 단축 압출기의 분출구를 통해 펠렛으로 성형하는 단계로 이루어진다. Manufacturing method for producing a thermoplastic resin composition according to the present invention comprises (1) mixing waste plastic 50 parts by weight to 99 parts by weight of industrial waste 1 part by weight to 50 parts by weight, (2) after the mixture fed to the inlet of the twin-screw extruder step, (3) the temperature range 180 ℃ to first melt-kneading step in a twin-screw extruder of 250 ℃, (4) transferring to the input port of the single-screw extruder through the vent of the twin-screw extruder after the primary melting and kneading, and (5) speed the second step of melting and kneading in the extruder, and (6) a step of molding into pellets through the outlet of the extruder after the secondary melting and kneading.

상기 단축 압출기를 상기 이축 압출기에 대하여 선 공정으로 투입할 수 있으며, 또한 상기 이축 압출기는 상기 단축 압출기에 대하여 선 공정으로 투입할 수 있다. It can be added to the single-screw extruder with a line process with respect to the twin-screw extruder, and wherein said twin-screw extruder may be introduced into the process line with respect to the single-screw extruder.

상기 단축 압출기 또는 상기 이축 압출기의 분출구를 통해 나오는 용융 혼련된 수지는 상기 펠렛으로 성형하는 단계에서 냉각조를 거친 후 펠렛으로 성형되거나 상기 단축 압출기 또는 상기 이축 압출기의 분출구를 통해 나오는 용융 혼련된수지를 상기 펠렛으로 성형하는 단계에서 냉각조를 거치기 전 뜨거운 상태에서 펠렛으로 성형될 수 있다. The single-screw extruder or melt-kneading the resin that has passed through the outlet of the twin-screw extruder to melt-kneading the resin coming out after the cooling bath in the step of forming the above pellet formed into pellets, or through the single-screw extruder or the outlet of the twin-screw extruder in the step of forming in the pellet goes through the cooling bath before it may be molded into pellets in a hot condition.

이하 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다. It described in detail below with respect to the present invention;

본 발명은 폐플라스틱과 충진재 또는 첨가제를 용융 혼련하여 만드는 열가소성 재활용 수지 조성물과 그 공정에 관한 것으로, 사용 가능한 폐플라스틱은 산업 현장에서 발생하는 여러 가지 폐플라스틱 중 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄 등의 수지이고 또한 같이 첨가하여 사용되는 산업 폐기물로써의 충진재 또는 첨가제는 무연탄과 유연탄의 소각 후 발생하는 소각 재 중 입자가 곱고 가벼워 날아다니는 무연탄 비산회(Anthracite fly ash)와 유연탄 비산회(Bituminous fly ash), 또는 날아가지 않고 바닥에 남아있는 바닥회(Bottom ash), 종이의 가공 시 대량으로 발생하여 소각 처리하는 종이 소각재 중 펄프 성분이 소각된 펄프회(Pulp ash), 석회암을 석회석 판재로 만드는 공장에서 대량으로 발생하는 석회분(Lime powder), 철강의 제련 시 불순물을 제거하기 위하 The invention resins such relates to a thermoplastic recycled resin composition and the process for making the melt-kneading the waste plastics and a filler or additive, the available waste plastic is of a number of plastic waste generated from industrial sites, polyethylene, polypropylene, polyurethane and also a filler in it as industrial waste used in addition as or additive coal fly ash flying light is of the incineration material particles generated after the incineration of anthracite and bituminous coal fine and (anthracite fly ash) and bituminous coal fly ash (bituminous fly ash), or fly that of not remain in the bottom floor of Korea (bottom ash), the pulp components in the paper ash to incineration generated in large quantities during processing of the paper is incinerated pulp times (pulp ash), generating a limestone in large quantities in the plant to make a limestone plate seokhoebun (Lime powder), in order to remove the impurities during the smelting of the steel, which 여 투입되고 물 속에서 다시 재 침전되는 고로 슬래그(Slag), 그리고 여러 가지 경로를 통해 발생하는 산화철, 유리 섬유 등이다. W is added and the blast-furnace slag (Slag) is re-precipitated again in water, and iron oxide generated through a number of routes, such as glass fiber. 본 발명에서는 상기의 폐플라스틱과 산업 폐기물을 일정한 비율로 섞은 후 이축 압출기(100)의 투입구(1)를 통하여 이를 투입하고, 이축압출기의 분출구(2)를 통해 다시 단축 압출기(200)의 투입구(3)로 투입을 하고, 단축 압출기의 분출구(4)를 통해 용융 혼련된 수지 조성물이 토출될 때 이를 펠렛타이져(6)를 이용하여 펠렛으로 성형을 열가소성 수지 조성물과 그 압출 공정을 확립하는 발명이다. Inlet of the after mixed with the waste plastic as industrial waste at a constant rate input it via the input port (1) of the twin-screw extruder 100, and again reduced over the air outlet (2) of the twin-screw extruder, the extruder 200 in the invention ( 3) to the invention to establish, and the air outlet (4) a melt-kneaded resin composition is the time the discharging them using the pellets tie Closure (6) molded into a pellet of thermoplastic resin composition and its extrusion process through a single-screw extruder in to be. 펠렛으로 성형하는 방법은 두 가지가 있는데, 첫째는 토출되는 수지 조성물을냉각조(5)를 거쳐 냉각시킨 후 펠렛타이져(6)를 이용하여 펠렛으로 성형하는 방법이고 둘째는 토출되는 수지 조성물을 냉각을 거치지 않고 뜨거운 상태에서 핫카딩기(Hot cutting)(7)를 이용하여 펠렛으로 성형하는 방법이다. Method for molding the pellet there are two, the first method is cooled through the cooled resin composition to be discharged tank (5) by using a pellet tie Closure (6) molded into a pellet and the second is a resin composition to be discharged a method using a hatka dinghy (hot cutting) (7) in the hot state in which the molding into pellets, without going through the cooling.

이상의 방법으로 재생산된 열가소성 재생 수지는 기존의 폐플라스틱을 이용한 재생 수지에서는 찾아 볼 수 없었던 고강도의 소재용 수지로 값싸고 또한 환경 친화적인 물질로 거듭나 다시 제품으로 손쉽게 재활용함을 목적으로 한다. Play thermoplastic resin reproduced in more than one way is inexpensive, high-strength material for the resin could not be found in the recycled resin using conventional plastic waste also aims to be a back easily recyclable products to become an environmentally friendly material.

본 발명의 공정을 살펴보면, 폐플라스틱과 산업 폐기물을 일정한 비율로 섞은 후, 폐플라스틱이 녹아서 산업폐기물의 분배 및 분산 혼합이 잘 이루어지도록 이축 압출기의 투입구를 통하여 이를 투입하고 용융 혼련이 된 후 이축압출기의 분출구를 통해 다시 단축 압출기의 투입구로 투입을 하고, 단축 압출기에서 용융 혼련이 일어난 후 단축 압출기의 분출구를 통해 용융 혼련된 수지가 토출될 때 이를 펠렛타이져를 이용하여 펠렛으로 성형을 하는 공정으로 이루어져 있다. Looking at the process of the present invention, after mixing the plastic waste and industrial waste at a constant rate, after the waste plastic melt to occur are distributed and dispersed mixture of the industrial waste well put it through the inlet of the twin-screw extruder, and the melt-kneading twin-screw extruder a through the air outlet in a charging port of the extruder again, and when the melt-kneaded resin in the extruder through the outlet of single-screw extruder and then caused a melt-kneaded to be discharged by using a turned this pellet tie the step of molding into pellets consist of. 각각의 혼련 공정 중 이축압출기에서 단축 압출기로 투입을 할 때 용융 혼련된 수지는 반드시 대기 중에 노출이 되도록 하는데, 그 이유는 용융 혼련된 수지 중 열에 약해 산화가 된 물질과 수지 내부에 갇혀있는 수분 및 수분에 의해 발생된 기포를 제거하기 위함이고 이를 단축 압출기로 다시 한번 용융 혼련을 하는 이유는 충진재의 분산도를 높이고 사용이 용이한 펠렛 형태로 만들어내기 위함이다. Of each kneading step when the input to the single-screw extruder in a twin-screw extruder, a melt-kneaded resin is to ensure that the necessarily exposed to the atmosphere, because the moisture trapped inside the resin with a weak oxidation heat of the melt-kneading a resin material, and the reason for the once melted and kneaded in order to remove air bubbles and to this, a single-screw extruder produced by the water is intended to produce a pellet form which is readily used to increase the degree of dispersion of the filler.

이상의 공정은 이축 압출기 대신에 단축 압출기를 먼저 위치하고 폐플라스틱과 충진재를 넣어 분산 및 분배 혼합을 한 후 이 용융 혼련된 수지를 이축 압출기의 투입구를 통하여 투입을 하는 방법도 가능하겠다. Or more process would be a way to the input through the input port of the twin-screw extruder instead of a speed within the extruder first, and then dispersed into the mixture and dispensing the waste plastics and the filler are melt-kneaded resin in a twin-screw extruder. 또한 이 공정 자체를 별도로하지 않고 제품을 생산하는 공정의 생산라인의 처음 부분에 부착을 하여 원료의 생산 가격을 낮추는 방법도 가능하다 하겠다. In addition, the adhesion at the beginning of the production line of the process of producing the product without the separate process itself will be possible to lowering the production costs of the raw material.

이하에서는 전술한 구성의 실시 예를 첨부시킨 도면과 함께 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter will be described in detail with the accompanying in which the above-described embodiments of the configuration diagram.

[실시예 1] Example 1

포장용 폴리에틸렌 폐수지 60 중량부를 이축 압출기의 투입구에 넣었다. If polyethylene packaging waste placed on the inlet of the twin-screw extruder 60 parts by weight. 이때 무연탄 비산회 40 중량부를 이축 압출기의 투입구에 같이 투입을 하였다. At this time, as was the input to the input port of the twin-screw extruder 40 parts by weight of coal fly ash. 이때 압출기의 온도는 투입구로부터 압출기의 분출구까지 180℃에서 250℃까지 온도 구배를 갖도록 하였다. The temperature of the extruder was so as to have a temperature gradient to the outlet of the extruder from the inlet at 180 ℃ to 250 ℃. 이축 압출기의 분출구 부분에서 폐수지와 비산회의 용융 혼련 수지는 대기 중에 노출이 된 상태로 단축 압출기의 투입구로 투입이 된다. Melt-kneading a resin at the outlet section of the twin-screw extruder spent resin and fly ash is introduced into the inlet of the single-screw extruder with a state exposed to the atmosphere. 이 과정을 거치는 동안에 폐수지와 충진재 또는 첨가제의 용융 혼련된 수지 중 열에 약해 산화가 된 물질과 폐수지 및 비산회 등에 함유되어 있는 수분 및 수분에 의해 생성된 기포 등은 대기 중으로 빠져나가게 된다. During this process passes the spent resin with a filler or melt produced by the mixing of the resin column, the weak oxidizing materials and moisture, and the moisture or the like contained spent resin and additives such as fly ash bubble it is escape into the atmosphere. 용융 혼련된 수지가 투입이 되는 단축 압출기의 온도 구배도 이축 압출기와 유사하게 180℃에서 250℃까지 유지시켰다. The temperature gradient of the single-screw extruder the melt-kneaded resin is also the input and held in analogy to the twin-screw extruder at 180 ℃ to 250 ℃. 단축 압출기에서 다시 용융 혼련이 되고 충진재의 분배 및 분산 혼합이 된 용융 혼련된 수지는 단축 압출기의 분출구를 통해 나올 때 이를 냉각조를 거쳐 냉각한 후 펠렛타이저를 통해 펠렛으로 성형을 하거나 단축 압출기의 분출구 부분에서 냉각조를 거치지 않고 뜨거운 상태에서 펠렛을 성형하는 핫 카팅 공정을 거쳐 펠렛으로 성형하였다. The cost is again melt kneaded and distributed and dispersed mixture of the filling material in the single screw extruder melt kneaded resin is shortened into the game through the outlet of the extruder it to formed into pellets through a pellet tie that was cooled through a cooling tank or a single-screw extruder without going through a cooling bath at the outlet portion it was molded into pellets through the hot kating step of forming the pellets in a hot condition.

[실시예 2] Example 2

실시예 1에서 포장용 폴리에틸렌 폐수지 60 중량부와 무연탄 비산회 10 중량부, 펄프회 30 중량부를 이축 압출기의 투입구에 넣고 그 외의 공정을 실시예 1과 같이 하였다. Example 1 Polyethylene packaging spent resin 60 parts by weight of coal fly ash, 10 parts by weight, per 30 parts by weight of the pulp into the inlet of the twin-screw extruder was as in the other processes as in Example 1.

[실시예 3] Example 3

실시예 1에서 포장용 폴리에틸렌 폐수지 60 중량부와 무연탄 비산회 30 중량부, 유리섬유 10 중량부를 이축 압출기의 투입구에 넣고 그 외의 공정은 실시예 1과 같이 하였다. Example 1 Polyethylene packaging spent resin 60 parts by weight of coal fly ash in 30 parts by weight, into the slot of the glass fiber and 10 parts by weight of the twin-screw extruder or other processing was as in Example 1.

[실시예 4] Example 4

실시예 1에서 포장용 폴리에틸렌 폐수지 60 중량부와 무연탄 비산회 30 중량부에 산화철 10 중량부를 넣고 그 외의 공정은 실시예 1과 같이 하였다. Example 1 placed in the packing of the polyethylene spent resin 60 parts by weight of coal fly ash, 30 parts by weight to 10 parts by weight of iron oxide or other process was as in Example 1.

이상의 실시예에서 얻어진 폐폴리에틸렌 수지와 충진재 및 첨가제의 용융 혼련된 수지 조성물의 충격 강도를 측정하였고 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. It was more embodiments measure the impact strength of the resultant waste polyethylene resin and the filler, and melt-kneading the resin composition of the additives in the results are shown in Table 1 below.

각 실시예에 따른 기계적 물성 Mechanical properties according to the respective examples

구분 division 아이조드 충격강도(Kgㆍcm/cm notch) Izod impact strength (Kg and cm / cm notch)
실시 예 1 Example 1 2.6 2.6
실시 예 2 Example 2 3.1 3.1
실시 예 3 Example 3 4.7 4.7
실시 예 4 Example 4 4.4 4.4
신재수지 Virgin resin 4.5 4.5

한편 본 발명은 상기에 설명된 실시예 외에도 폐폴리에틸렌 수지를 대신하여 폴리프로필렌 수지와 폴리우레탄 수지나 충진재로 유연탄 비산회, 바닥회, 석회분, 고로 슬래그 등을 사용할 수 있는 것으로 충진재를 하나만 사용하는 것이 아니고 여러 조합으로 사용 할 수 있다. The present invention is not to the embodiment in addition to using a filler that can be used for in place of the waste polyethylene resin polypropylene resin and poly-coal fly ash, ground once with a urethane resin, a filler, seokhoebun, blast furnace slag, such as one described in the It can be used in various combinations.

또한 본 발명은 상기에 설명된 실시예의 공정 외에도 이축 압출기와 단축 압출기의 배열 순서를 거꾸로 하여도 사용 할 수 있고, 또한 이 공정 전체를 제품 생산라인에 일체형으로 결합하여 사용 할 수도 있으며, 이 경우 펠렛을 만드는 공정이 생략되고 바로 수지를 성형기로 도입을 하게되므로 생산 시간을 줄이고 생산 가격을 낮출 수 있는 장점이 있다. In another aspect, the present invention In addition to the embodiment processes described above can be used even if the arrangement order of the twin-screw extruder and the single screw extruder backwards, also may be used for this entire process by combining integrally the production lines, in which case the pellets since the process is omitted and that the introduction of the right to a resin molding to create an advantage which can reduce production time and lower production costs.

한편, 상기와 같은 폐플라스틱과 충진재 및 첨가제를 상기의 공정으로 가공하여 얻어진 재활용 수지는 기존의 재활용 수지처럼 일부분만 사용을 하는 것이 아니고, 일정 이상의 기계적 강도를 보임으로써 산업용 구조재로써 재활용이 가능하다. On the other hand, recycled resin obtained by processing the waste plastic with filler and additives to the process as described above is not intended to use only a portion like a conventional recycled resins, it is recyclable as an industrial structural material by showing the mechanical strength of a certain or more. 그 가능한 분야는 통신용 케이블 보호관 및 덮개, 오ㆍ폐수용 구조용 오ㆍ배수관, 조립식 배수로, 농업용 배수관, 우수관, 정화조 등이고, 또한 제품을 생산하는 방식으로 살펴보면, 압출, 사출, 중공 성형, 압축가공 등으로 생산하는 제품에 사용이 가능하다. In that the like possible field communication cable protection tube and cover, O and effluent structural O and drain, prefabricated drain, agricultural water pipe, woosugwan, septic tanks for, also look in such a manner as to produce the products, extrusion, injection, blow molding, compression processing, etc. this product is used in the production possible.

본 발명은 환경을 해치는 쓰레기로써의 폐플라스틱과 산업 폐기물이던 충진재와 첨가제를 원료로 이용하여 일정 이상의 기계적 물성을 갖는 산업 구조재로 적합한 열가소성 수지로 재생산을 하므로 폐플라스틱에 의한 환경 오염을 방지하고 환경친화적인 특성을 가지고 있으며, 폐자원을 사용하므로 생산비용을 절감하여 경쟁력을 높일 수 있는 등의 효과를 지니는 발명이다. The present invention because the reproduction of a thermoplastic resin suitable for the waste plastics and industrial wastes which was filler and additive as a waste spoil the environment as an industrial structural material having mechanical properties constant over by using as a raw material, to prevent environmental pollution caused by waste plastics and environment-friendly with the characteristic, and the invention using the waste materials because having an effect such as to increase the competitiveness by reducing production costs.

상기에서 본 발명은 기재된 구체예를 중심으로 상세히 설명되었지만, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다. The present invention in the above has been in detail described with reference to the described embodiments, it will clear according to the various modifications are possible and modifications are those skilled in the art within the scope and spirit the scope of the present invention, such variations and modifications are appended belonging to the claims it is taken for granted.

Claims (12)

  1. 폐플라스틱 50 중량부 내지 99중량부 및 충진제로서 산업폐기물 1중량부 내지 50 중량부를 혼합하여 제조되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물 Waste plastics 50 parts by weight to 99 parts by weight of the thermoplastic resin composition, characterized in that a filler is prepared by mixing parts of industrial waste 1 part by weight to 50 parts by weight
  2. 제 1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 폐플라스틱은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리우레탄으로 이루어진 군으로부터 선택되어지는 어느 하나의 군인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물. The waste plastic is a thermoplastic resin composition, characterized in that any one of the soldier which is selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene and polyurethane.
  3. 제 1항에 있어서, According to claim 1,
    상기 산업폐기물은 무연탄 비산회, 유연탄 비산회, 바닥회, 펄프회, 석회분, 고로 슬래그, 산화철, 유리 섬유 및 이들의 혼합물 로 이루어지는 군으로부터 선택되어지는 어느 하나의 군인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물. The industrial waste is hard coal fly ash, bituminous fly ash, bottom time, once the pulp, seokhoebun, blast furnace slag, iron oxide, glass fiber, and is selected from the group consisting of and mixtures thereof any of the soldier that the thermoplastic resin composition, characterized in that.
  4. 폐플라스틱과 충진재의 혼합물이 투입되는 이축 압출기의 투입구 및 이를 분출하는 분출구를 포함하여 이루어지는 이축 압출기; Twin-screw extruder comprising a jet port for ejecting injection port of the twin-screw extruder, and it is a mixture of waste plastics and the filler added; 이축 압출기의 분출구를 통해 나오는 혼합물이 투입되는 단축 압출기의 투입구 및 이를 분출하는 분출구를 포함하여 이루어지는 단축 압출기; Single-screw extruder comprising a jet port for ejecting injection port, and this single-screw extruder of which the mixture comes out through the outlet of the twin-screw extruder input; 냉각조 와 펠렛타이져 또는 핫카팅기를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로하는 열가소성 수지 조성물을 제조하는 제조장치. Production apparatus for producing a thermoplastic resin composition comprising the cooling bath and the pellet becomes tie or hatka Tinggi.
  5. 제 4항에 있어서, 5. The method of claim 4,
    상기 단축 압출기가 이축압출기에 대하여 전반부에 설치되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물을 제조하는 제조장치. Production apparatus for producing a thermoplastic resin, characterized in that the single-screw extruder, which is installed in the first half with respect to the twin-screw extruder the composition.
  6. 제 4항에 있어서, 5. The method of claim 4,
    상기 이축 압출기가 단축압출기에 대하여 전반부에 설치되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물을 제조하는 제조장치. Production apparatus for producing a thermoplastic resin, characterized in that the twin-screw extruder is provided in the first part with respect to the single-screw extruder the composition.
  7. 제 4항에 있어서, 5. The method of claim 4,
    상기 제조장치가 기존의 제품 생산라인에 포함되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물을 제조하는 제조장치. Manufacturing apparatus for manufacturing the device is producing a thermoplastic resin composition which comprises included in the existing production lines.
  8. 열가소성 수지 조성물을 제조하는 제조방법에 있어서, In the method for producing a thermoplastic resin composition,
    (1) 폐플라스틱 50 중량부 내지 99 중량부 및 산업폐기물 1 중량부 내지 50 중량부를 혼합하는 단계; (1) mixing waste plastic 50 parts by weight to 99 parts by weight of industrial waste 1 part by weight to 50 parts by weight;
    (2) 혼합 후 이축 압출기의 투입구로 투입하는 단계; (2) In the mixing step to a charging port of the twin-screw extruder;
    (3) 온도범위 180℃ 내지 250℃의 이축 압출기 내에서 1차 용융 혼련 단계; 3, the first melt-kneading step in a twin-screw extruder in the temperature range 180 ℃ to 250 ℃;
    (4) 상기 1차 용융 혼련 후 이축 압출기의 분출구를 통해 단축 압출기의 투입구로 이송하는 단계; (4) transferring to the inlet of after the primary melting and kneading a single-screw extruder through the vent of the twin-screw extruder;
    (5) 상기 단축 압출기내에서의 2차 용융 혼련단계; (5) Second step of melt-kneading in said extruder; And
    (6) 상기 2차 용융 혼련 후 단축 압출기의 분출구를 통해 펠렛으로 성형하는 단계; (6) Step for forming into pellets through the outlet of the extruder after the secondary melting and kneading;
    들로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물의 제조방법. Process for producing a thermoplastic resin composition which comprises as the.
  9. 제 8 항에 있어서, The method of claim 8,
    상기 단축 압출기를 상기 이축 압출기에 대하여 선 공정으로 투입하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물의 제조방법. Process for producing a thermoplastic resin composition of the single-screw extruder characterized in that the input line to the process with respect to the twin-screw extruder.
  10. 제 8 항에 있어서, The method of claim 8,
    상기 이축 압출기를 상기 단축 압출기에 대하여 선 공정으로 투입하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물의 제조방법. Process for producing a thermoplastic resin composition which comprises In the twin-screw extruder with a line process with respect to the single-screw extruder.
  11. 제 8항에 있어서, The method of claim 8,
    상기 단축 압출기 또는 상기 이축 압출기의 분출구를 통해 나오는 용융 혼련된 수지를 상기 펠렛으로 성형하는 단계에서 냉각조를 거친 후 펠렛으로 성형하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물의 제조방법. The single-screw extruder or a method of producing a thermoplastic resin which comprises forming a melt-kneaded resin that has passed through the outlet of the extruder after the cooling bath in the step of forming the pellets into pellet compositions.
  12. 제 8항에 있어서, The method of claim 8,
    상기 단축 압출기 또는 상기 이축 압출기의 분출구를 통해 나오는 용융 혼련된 수지를 상기 펠렛으로 성형하는 단계에서 냉각조를 거치기 전 뜨거운 상태에서 펠렛으로 성형하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물의 제조방법. The single-screw extruder or a method of producing a thermoplastic resin composition which comprises melt-kneading a resin that has passed through the outlet of the twin screw extruder before molding in a hot state in the step of forming the pellets to undergo the cooling bath into pellets.
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