KR20020081634A

KR20020081634A - Profile supply machine

Info

Publication number: KR20020081634A
Application number: KR1020010021324A
Authority: KR
Inventors: 박용래
Original assignee: 박용래
Priority date: 2001-04-20
Filing date: 2001-04-20
Publication date: 2002-10-30

Abstract

PURPOSE: A profile supplying apparatus is provided to reduce fault rate and to improve workability by allowing the profile supplying apparatus to continuously supply profiles when performing a laminating process. CONSTITUTION: A plurality of guide rollers(2) are rotatably installed on a body frame(10) equidistantly so as to easily convey profiles. A pair of guides(3) are provided at an upper portion of the body frame(10) so as to stack the profiles. An auxiliary guide(3') is positioned at a rear portion of the body frame(10). A control panel(4) and a hydraulic cylinder(5) are provided at a lower portion of the body frame(10). Various switching devices are provided in the control panel(4). A protrusion(6a) is integrally formed with an end of a cylinder rod(6) for pushing the profiles in a conveying direction thereof.

Description

Profile feeder {PROFILE SUPPLY MACHINE}

본 발명은 프로파일 공급장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 목재, 알루미늄 또는 합성수지재질의 골재 외면에 다양한 무늬필름을 부착하여 창틀, 창문틀 등의 건축용 자재로 이용하기 위한 프로파일(profile)을 자동으로 공급할 수 있는 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a profile feeder, and more particularly, to attach a variety of patterned film to the aggregate surface of wood, aluminum or synthetic resin material to automatically supply a profile (profile) for use as a building material such as window frames, window frames, etc. It relates to a feeder that can.

일반적으로, 창틀이나 문틀 등의 건축용자재로 사용되어질 프로파일은 그 제작시 외면에 은은하고도 자연스러운 외관을 제공하기 위하여 표면에 무늬의 도장처리를 수행하게 되는데, 그 방법으로는 물전사, 열전사, 실크인쇄(OFF-SET) 및 접착(라미네이팅) 등의 방법들이 사용된다. 특히, 라미네이팅 방법은 골재 표면에 두꺼운 나무무늬 필름을 접착제를 사용하여 씌우는 기법이다.In general, the profile to be used as a building material such as window frames or door frames is to perform a pattern coating on the surface in order to provide a soft and natural appearance on the outer surface, such as water transfer, thermal transfer, silk Methods such as printing (OFF-SET) and bonding (laminating) are used. In particular, the laminating method is a technique of applying a thick wood-coated film to the aggregate surface using an adhesive.

상기 방법을 채용한 초기에는 작업자가 수작업으로 일일이 무늬를 전사시키거나 부착하게 되었는데 이러한 작업은 많은 인력이 요구됨과 동시에 작업성이나 작업능률이 매우 떨어지게 되어, 최근에는 자동화 장치가 도입되어 상기 도장 처리작업을 수행하고 있다.In the early days of adopting the above method, the worker manually transfers or attaches the pattern by hand, which requires a lot of manpower, and at the same time, the workability and work efficiency are very low. Is doing.

즉, 자동화 장치의 도입으로 인한 작업과정은, 작업자가 장치내로 압출성형된 프로파일 골재를 투입시키면 이와 동시에 골재가 이송되면서 압착로울러 등에 의해 자동적으로 그 외면에 무늬가 전사되거나 무늬필름이 접착되는등 연속적인 취출이 가능하여 프로파일의 대량생산이 가능케 되었다.That is, the operation process due to the introduction of the automation device is continuous when the operator inserts the extruded profile aggregate into the apparatus, and at the same time, the aggregate is transferred and the pattern is automatically transferred to the outer surface by a pressing roller or the pattern film is adhered by the roller. Withdrawal is possible, mass production of profiles is possible.

그러나, 종래 프로파일의 제작공정에서는 라미네이팅 작업대로의 프로파일 투입이 수작업으로 이루어지게 됨으로서 작업자가 항상 자리를 지키고 있는 가운데 일일이 장치내로 투입하여야 하는 불편이 있었다.However, in the manufacturing process of the conventional profile, the profile input to the laminating workbench is made by hand, there is a inconvenience that the operator has to be put into the device one by one while always keeping the seat.

또한, 상기 프로파일 공급작업이 수작업으로 이루어짐으로 인해 각 프로파일 공급간격이 균일치 못하게 되고, 이로 인해 이후 부착되어지는 필름의 주름이 발생하거나 또는 골재면과의 사이에 기공이 발생하게 되어 완성된 프로파일의 미관을 해치는 등 불량품 유발의 원인이 되었다.In addition, the profile supply operation is made by hand because each profile supply interval is not uniform, thereby causing wrinkles of the film to be attached later, or pores occur between the aggregate surface and the finished profile It was the cause of defective products such as hurting the aesthetics.

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위하여 제안된 것으로서, 라미네이팅 작업을 위한 프로파일의 공급이 연속적이며 자동으로 공급될 수 있는 공급장치의 구성을 제공함으로서 작업효율의 향상 및 이로인한 불량율 저하를 이룰 수 있도록 하는데 목적이 있다.The present invention is proposed to improve the above problems in the prior art, by providing a configuration of a supply device that can be supplied continuously and automatically the supply of the profile for the laminating work to improve the work efficiency and thereby lower the defective rate The purpose is to make it possible.

상기 목적은, 다수의 프로파일이 수직방향으로 적층되어질 수 있도록 지지하는 가이드; 상기 적층되어진 각 프로파일을 순차적으로 강제 이송시키기 위한 소정높이의 걸림부가 로드의 단부에 구비되어진 작동실린더; 다수개가 등간격으로 설치되어짐으로서 프로파일의 이송을 도와주는 안내로울러; 상기 프로파일의 이송상태를 감지하기 위한 리미트 스위치;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 프로파일 공급장치를 통해 이룰 수 있게된다.The object is a guide for supporting a plurality of profiles can be stacked in a vertical direction; An actuating cylinder provided at an end of the rod with a catch portion having a predetermined height for sequentially conveying the stacked profiles; Guide rollers to help the transfer of the profile as a plurality are installed at equal intervals; Limit switch for detecting the transfer state of the profile; it can be achieved through a profile supply device comprising a.

도 1은 본 발명 프로파일 공급장치의 사시도.1 is a perspective view of the present invention profile feeder.

도 2는 본 발명 공급장치의 측면도.2 is a side view of the supply apparatus of the present invention.

도 3은 본 발명 공급장치의 동작 상태도.3 is an operational state diagram of the supply apparatus of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 프로파일2 : 안내로울러1: Profile 2: Information Roller

3 : 가이드5 : 유압실린더3: guide 5: hydraulic cylinder

6 : 실린더로드6a : 걸림턱6: cylinder rod 6a: locking jaw

7 : 차단막8 : 리미트스위치7: blocking film 8: limit switch

이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부도면을 참조하여 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 공급장치의 사시도이고, 도 2는 측면도이며, 도 3은 작동상태도를 각각 나타낸다.Figure 1 is a perspective view of the supply apparatus of the present invention, Figure 2 is a side view, Figure 3 shows an operating state diagram, respectively.

먼저, 본 실시예에 따른 프로파일 공급장치의 구성을 살펴보면 다음과 같다.First, the configuration of the profile supply apparatus according to the present embodiment is as follows.

도시된 바와같이, 본체프레임(10)상에는 회동이 자유로운 상태로서 프로파일(1)의 이송이 용이하게 이루어질 수 있도록 다수의 안내로울러(2)가 등간격으로 설치되었으며, 상부측에는 다수의 프로파일(1)의 적층이 가능하도록 2개가 하나의 쌍을 이루는 가이드(3)가 2개소에 배치되었고, 후단측에도 보조가이드(3')가 구비된 것을 확인할 수 있다.As shown, a plurality of guide rollers (2) are installed at equal intervals on the main body frame 10 to facilitate the transfer of the profile (1) in a free rotation state, a plurality of profiles (1) on the upper side It can be seen that the two guides 3 are formed in two places so as to be stacked in two pairs, and the auxiliary guide 3 'is also provided at the rear end side.

본체프레임(10) 하부에는 장치 제어를 위한 각종 전원인가 스위치가 구비된 제어판넬(4) 및 유압실린더(5)가 각각 구비되었으며, 이때 왕복운동이 이루어지는 실린더로드(6)는 그 단부에 프로파일(1)을 이송방향으로 밀어줄 수 있도록 걸림턱(6a)이 일체로 형성되었다.The lower part of the main frame 10 is provided with a control panel (4) and a hydraulic cylinder (5) equipped with various power supply switch for controlling the device, wherein the cylinder rod (6) in which the reciprocating motion is formed at the end of the profile ( The locking step 6a is integrally formed to push 1) in the conveying direction.

그리고, 본체(10)의 선단측에는 적층된 프로파일(1)중 이송력이 가해지는 최하단의 것만 통과되어질 수 있도록 제한하는 차단막(7) 및 프로파일(1)의 이송상태를 감지하기 위한 리미트스위치(8)가 각각 설치되어졌다.In addition, the front end of the main body 10 has a limiting switch 8 for detecting a transfer state of the blocking film 7 and the profile 1 which restricts only the lowest end of the stacked profile 1 to which a transfer force is applied. Are installed respectively.

도면중 미설명 부호 20은 라미네이팅기의 일부를 나타낸 것으로서, 19는 구동로울러, 18은 프로파일에 라미네이팅되어질 필름, 17은 필름(18) 부착을 위한 가압로울러를 각각 나타낸다.In the figure, reference numeral 20 denotes a part of the laminating machine, 19 is a driving roller, 18 is a film to be laminated to the profile, 17 is a pressing roller for attaching the film 18, respectively.

이와같은 구성상태를 이루는 본 발명 프로파일 공급장치가 라미네이팅기(20)의 인입측에 설치된 상태에서의 프로파일 공급 동작을 살펴보기로 한다.The profile supply operation in the state in which the present invention profile supply device having such a configuration is installed on the inlet side of the laminating machine 20 will be described.

먼저, 작업자는 쌍을 이루는 가이드(3) 사이에 라미네이팅작업이 이루어질 다수의 프로파일(1)들을 적층시켜놓는다.First, the operator stacks a plurality of profiles 1 to be laminated between paired guides 3.

이러한 상태에서, 제어판넬(4)의 스위치조작을 통해 장치내에 전원이 인가되면 유압실린더(5)의 동작이 이루어지게 되고, 단부에 걸림턱(6a)이 형성되어져 있는 실린더로드(6)는 구동력에 의해 일정속도로 당겨지게 된다. 이에따라 상기 적층되어져있던 프로파일(1)이 상기 걸림턱(6a)에 의해 장치의 선단측으로의 이송 가압력을 받게 되는데 이러한 프로파일의 이송은 안내로울러(2)의 안내를 받는가운데 이루어지게 된다.In this state, when power is applied to the apparatus through the switch operation of the control panel 4, the operation of the hydraulic cylinder 5 is made, and the cylinder rod 6 having the locking jaw 6a formed at the end is driven. Is pulled at a constant speed. Accordingly, the stacked profile 1 is subjected to the pressing force to the front end side of the device by the locking jaw (6a), the transfer of this profile is made in the center of the guide roller (2) guided.

이때, 상부에 적층되어진 프로파일들은 선단측에 설치된 차단막(7)에 의하여 유동이 제한되어지는 가운데, 최하부에 위치하고 있는 프로파일만이 선택적으로 이송되어질 수 있게된다.At this time, while the profiles stacked on the top are restricted in flow by the blocking film 7 provided at the front end side, only the profile located at the lowermost portion can be selectively transported.

상기 동작에 의해 실린더로드(6)의 길이(D)에 해당하는 거리만큼 이송되어진 프로파일(1)은 이후, 라미네이팅기(20)의 구동로울러(19)쌍에 의해 계속적인 이송력을 받게 되면서 다음 라미네이팅공정이 수행되어지게 되는데, 이때 프로파일의 이송이 진행중인지의 여부는 리미트스위치(8)에 의해 감지되어지게 된다.The profile 1 conveyed by the distance corresponding to the length D of the cylinder rod 6 by the above operation is then subjected to continuous conveying force by the pair of driving rollers 19 of the laminating machine 20 and then to the next. The laminating process is performed, wherein whether the transfer of the profile is in progress is detected by the limit switch (8).

한편, 일방으로의 이송동작이 완료된 실린더로드(6)는 다시 원위치로 복귀하여 다음 동작신호를 기다리게 되고, 리미트스위치(8)로 부터 해당 프로파일의 이송완료 신호가 전달되면 다시 상기와 같은 왕복운동을 반복 수행하면서 연속적인 다음 프로파일의 공급이 이루어질 수 있게되는 것이다.On the other hand, the cylinder rod 6 after the transfer operation to one side is returned to its original position and waits for the next operation signal, and when the transfer completion signal of the corresponding profile is transmitted from the limit switch 8, the reciprocating motion as described above is performed again. It is possible to supply the next continuous profile while repeating.

따라서, 이러한 유압실린더(5)의 반복동작을 통해 상기 적층되어져 있던 다수의 프로파일(1)에 대한 자동적이며 연속적인 공급이 이루어질 수 있게됨을 알 수 있다.Therefore, it can be seen that through the repeated operation of the hydraulic cylinder (5) it is possible to achieve an automatic and continuous supply to the plurality of stacked profiles (1).

이러한 공급동작은, 종래 작업자가 직접 프로파일을 공급하던 작업공정에 비해 작업효율이 개선되어짐은 물론, 수작업으로 인한 작업안전성이 향상되어질 수 있게 됨을 알 수 있다.This supply operation can be seen that the work efficiency is improved as well as the work safety due to the manual operation compared to the work process that the conventional worker directly supplied the profile.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 프로파일 공급장치가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.And while specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the profile supply apparatus of the present invention may be modified and implemented by those skilled in the art.

그러나, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.However, such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention, and such modified embodiments shall fall within the appended claims of the present invention.

이상에서 살펴본 바와같은 본 발명의 프로파일 공급장치는, 라미네이팅 작업 수행을 위한 프로파일의 공급이 연속적이며 자동적으로 이루어질 수 있어 작업효율이 개선되어지게 됨을 알 수 있다.Profile supply apparatus of the present invention as described above, it can be seen that the supply of the profile for performing the laminating work can be made continuously and automatically to improve the work efficiency.

또한, 공급되어지는 프로파일간의 간격이 항상 균일하게 유지됨으로서 제작에 따른 불량품 발생이 감소되어질 수 있는 이점을 나타낸다.In addition, since the spacing between the profiles to be supplied is always maintained uniformly, there is an advantage that the generation of defective products due to manufacturing can be reduced.

Claims

Guides (3,3 ') which support at a predetermined height so that a plurality of profiles (1) can be stacked in a vertical direction between the two in a pair;

An operating cylinder (5) provided at an end of the rod (6) with a locking portion (6a) of a predetermined height for forcibly conveying the stacked profiles (1) sequentially;

A guide roller (2) assisting the transfer of the profile (1) by installing a plurality of at equal intervals;

And a limit switch (8) for sensing the conveyance state of the profile (1).

The method according to claim 1,

A profile feeding device, characterized in that a barrier film (7) is provided at a predetermined height at one end of the device so that only the lowest profile in the cylinder operation can be selectively transported.