KR20020078573A - Method for preparing of sesame oil - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: Provided is a method for manufacturing sesame oil by indirect heating method to prevent sesame seeds from being burnt, thereby producing high quality of sesame oil removed from a bitter taste, maintaining savory flavor and taste peculiar to sesame seeds and having excellent preservability. CONSTITUTION: The method for manufacturing sesame oil comprises the steps of: selecting sesame seeds then roasting them at 35-45 deg.C for 10-15 minuets, 65-75 deg.C for 6-10 minutes then 85-95 deg.C for 3-8 minutes sequentially by indirect heating method; extracting oil therefrom by pressing; and filtering the oil by precipitating it naturally at 32-38 deg. C for 6-10 days.

Description

참기름의 제조방법 {METHOD FOR PREPARING OF SESAME OIL}Manufacturing Method of Sesame Oil {METHOD FOR PREPARING OF SESAME OIL}

본 발명은 참기름의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 참깨(또는 참깨분)을 정선하고 간접가열방식으로 배전한 후 착유하여 여과함으로써 원료가 타지 않아 쓴맛이 적으며 개봉 후에도 향이 오래 지속되고 쉽게 산화되지 않도록 하는 참기름의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing sesame oil, and more specifically, sesame (or sesame powder) is selected and roasted by indirect heating method, and then milked and filtered so that the raw material is not burned, bitter taste is long, and the fragrance is long lasting and easy after opening. The present invention relates to a method of producing sesame oil that is not oxidized.

참깨는 참깨과의 1 년생 초목으로서 호마(胡麻)·지마(芝麻)·향마(香麻)라고도 하고, 근연종이 많으며 그 원산지는 아프리가 남서부인 사바나로서 고대 이집트, 인도 등 고대 문명의 중요한 식물로서 재배되어 왔다. 현재 야생종을 포함한 약 37 종이 발견되고 있지만, 재배종은 Sesamum indicum L.이란 학명을 가진 단 1 종에 불과하다.Sesame is a yearly vegetation of Sesameaceae, also known as Homa, Jima, and Scented Horses. It has many species of origin, and its origin is the southwestern savannah, an important plant of ancient civilization in ancient Egypt, India, etc. It has been cultivated. There are currently about 37 species, including wild ones, but only one species with the scientific name Sesamum indicum L.

참깨의 일반적인 조성을 보면 지질이 50 % 이상이며, 단백질은 20 %, 탄수화물은 15 % 정도 함유되고 있고, 그 외에도 섬유질, 무기질, 비타민 등이 함유되어 있어 영양학적으로 우수한 식물 종자로 알려져 있다. 참기름은 참깨를 배전(roasting), 압착하여 제조하는데 우리 나라에서는 일반적인 유지로 수용되기보다는 향미료로서 각종 요리에 폭넓게 사용되어 온 조미식품의 일종이라 말할 수 있다. 이와 같이 참기름이 우리 나라에서 오래 전부터 상당량 사용되어 온 가장 큰 이유는 참기름의 고소한 향기 때문이라 할 수 있다. 참기름의 고소한 향은 참깨를 배전하는 과정에서 참깨 중에 함유되어 있는 단백질과 탄수화물이 마이알 반응(maillard reaction)을 일으켜 알데하이드류, 케톤류, 피라진류, 푸란류, 피롤류 등과 같은 향기 성분이 생성되어 참기름 특유의 향을 내는 것으로 알려져 있다. 참기름의 향기성분은 약 100 종 이상의 성분으로 구성되어 있으며, 이 중에서 참기름 특유의 고소한 향에 가장 큰 영향을 주는 것은 피라진류의 화합물로 알려져 있고, 특히 디메틸 피라진류, 구체적으로 2,6-디메틸 피라진과 2,6-피라진이 고소한 향을 내는 참기름의 주요 화합물로 알려져 있다.The general composition of sesame seeds contains more than 50% lipids, 20% protein, 15% carbohydrates, and also contains fiber, minerals, vitamins, etc. Sesame oil is produced by roasting and squeezing sesame seeds. In Korea, it is a kind of seasoning that has been widely used in various dishes as a flavor rather than being accepted as a general fat or oil. Thus, the biggest reason that sesame oil has been used for a long time in our country is because of the scent of sesame oil. The scent of sesame oil is the protein and carbohydrates in the sesame during the roasting process of sesame, causing a mailald reaction to produce scents such as aldehydes, ketones, pyrazine, furan, and pyrrole. It is known to give a distinctive scent. The fragrance component of sesame oil is composed of about 100 or more kinds of ingredients, and the most influential flavor of sesame oil is known as a compound of pyrazine, and especially dimethyl pyrazine, specifically 2,6-dimethyl pyrazine And 2,6-pyrazine are known as the main compounds of sesame oil with a scent.

현재 유통되고 있는 참기름은 통참깨 또는 참깨분을 원료로 하는 국내산과 수입산이 주를 이루고 있다. 그러나 참기름 제조업체의 계속되는 적자로 인하여 참기름의 생산을 중단하거나 생산 원가 절감을 위한 대책 마련에 주위를 기울이고 있는 실정이다.Currently sesame oil in circulation is mainly domestic and imported from sesame seeds or sesame powder. However, due to the continuing deficit of sesame oil manufacturers, the situation is focused on stopping the production of sesame oil or preparing measures to reduce production costs.

또한 최근에는 생산 원가 절감을 위하여 수단이나 인도 등에서 생산된 값싼 참깨를 원료로 한 수입산 참기름이 주를 이루고 있다.Recently, imported sesame oil is mainly made from cheap sesame seeds produced in Sudan, India, etc. to reduce production costs.

그러나 수입산 참기름의 경우 3 종 이상 원료를 혼합하여 제조함으로써 현저히 저하되는 맛과 향을 보완하기 위하여 향료를 가미하고 원가 절감을 위하여 참기름 제조시 이물질을 첨가하여 제품을 생산하기 때문에 참기름에서 이물질 또는 이취가 발생하고 산패가 촉진되는 등의 많은 문제가 있으며, 이에 따라 시판되고 있는 수입산 참기름 및 국내산 참기름에 대한 소비자의 불신감이 더해지고 있는 실정이다.However, in the case of imported sesame oil, by mixing three or more kinds of raw materials, foreign substances or odors from sesame oil are produced because the product is added by adding flavors to supplement the taste and aroma, which is remarkably degraded, and by adding foreign substances when manufacturing sesame oil for cost reduction. There are many problems such as the occurrence and the promotion of rancidity, and accordingly, consumer's distrust of imported sesame oil and domestic sesame oil is increasing.

따라서 생산 원가를 절감하면서도 참기름의 맛과 향을 유지할 수 있으며 산패를 방지하여 보존성이 우수한 참기름의 생산방법에 대한 지속적인 관심과 연구가 더욱 요구되고 있다.Therefore, while reducing the production cost, it is possible to maintain the taste and aroma of sesame oil and to prevent rancidity, continuous interest and research on the production method of sesame oil with excellent preservation are required.

따라서 본 발명은 참깨(또는 참깨분)가 타지 않아 쓴맛이 배제되어 참기름의 맛과 향이 우수하고 산패를 방지하여 보존성이 우수한 참기름의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a manufacturing method of sesame oil having excellent preservation properties by preventing sesame oil (or sesame powder) because bitterness is eliminated and the taste and aroma of sesame oil are excellent.

또한 본 발명은 맛과 향이 우수하고 보존성이 뛰어난 참기름을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide sesame oil excellent in taste and aroma and excellent in preservation.

또한 본 발명은 상기 참기름의 제조방법에 있어서 배전과정에서 사용되는 간접가열장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide an indirect heating device used in the roasting process in the manufacturing method of the sesame oil.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 참기름 원료를 간접가열하기 위한 간접가열장치를 나타낸 것이다.Figure 1 shows an indirect heating device for indirect heating of sesame oil raw material according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 간접가열장치의 간접가열기 내부의 장치를 나타낸 것이다.Figure 2 shows the device inside the indirect heater of the indirect heating apparatus according to an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부호에 대한 설명 *Description of the main symbols in the drawings

10: 모터20: 감속기10: motor 20: reducer

30: 동력전달박스40: 커플링30: power transmission box 40: coupling

50: 투입구60: 이송관50: inlet 60: transfer pipe

70: 스크루80: 배출구70: screw 80: outlet

90: 간접가열기91: 외통90: indirect heater 91: outer cylinder

92: 열전달매체93: 방열재92: heat transfer medium 93: heat insulating material

94: 콘트롤 박스94: control box

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은The present invention to achieve the above object, the present invention

a) 참깨(또는 참깨분)를 정선하는 단계;a) selecting sesame seeds (or sesame meal);

b) 상기 정선된 참깨(또는 참깨분)를 간접가열방식으로 배전하는 단b) roasting the selected sesame seeds (or sesame powder) by indirect heating;

계;system;

c) 상기 배전된 참깨(또는 참깨분)를 착유하는 단계; 및c) milking the roasted sesame (or sesame meal); And

d) 상기 착유된 기름을 여과하는 단계d) filtering the milked oil

를 포함하는 참기름의 제조방법을 제공한다.It provides a method of manufacturing sesame oil comprising a.

또한 본 발명은 상기의 방법으로 제조되는 참기름을 제공한다.The present invention also provides sesame oil prepared by the above method.

또한 본 발명은 모터(10)와 감속기(20)로 이루어진 동력부; 상기 동력부로부터 전달된 동력에 의하여 투입된 참깨(또는 참깨분)를 이송관(60) 내부의 스크루(70)를 이용하여 이송시키는 이송부; 및 상기 이송관(60)이 삽입되는 외통(91)과, 상기 이송관(60)과 외통(91) 사이에 투입되는 열전달매체(92)로 이루어지는 간접가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 참기름의 간접가열장치를 제공한다.In addition, the present invention is a power unit consisting of a motor (10) and a reducer (20); A transfer unit for transferring the sesame (or sesame powder) introduced by the power transmitted from the power unit by using a screw 70 inside the transfer pipe 60; And an indirect heating unit comprising an outer cylinder 91 into which the transfer tube 60 is inserted, and a heat transfer medium 92 introduced between the transfer tube 60 and the outer cylinder 91. Provide a heating device.

이하 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명은 정선된 원료(참깨 또는 참깨분)를 직접가열하지 않고 간접가열하여 배전한 후 착유하고 여과하여 참기름을 제조한 결과, 원료가 타지 않고 참기름 고유의 맛과 향을 유지함을 확인하고, 이를 토대로 본 발명을 완성하게 되었다.In the present invention, the selected raw material (sesame or sesame powder) is heated by indirect heating without direct heating, roasted, and then milked and filtered to produce sesame oil, and the raw material does not burn and confirms that the sesame oil maintains its own taste and aroma. On the basis of this, the present invention has been completed.

본 발명은 원료(참깨 또는 참깨분)를 정선하고 간접가열방식으로 배전한 후 착유하여 여과함으로써 원료가 타지 않아 참기름에서의 쓴맛이 적으며 개봉 후에도 향이 오래 지속되고 참기름 내에 이물질이 깨끗이 제거되어 이취와 산패가 적고 보존성이 우수한 참기름의 제조방법을 제공한다.In the present invention, raw materials (sesame or sesame powder) is selected and roasted by indirect heating method, and then milked and filtered so that the raw material does not burn, so the bitter taste of sesame oil is small, and the fragrance lasts long after opening, and the foreign substances are removed in sesame oil to remove odor and Provides a method of producing sesame oil with low rancidity and excellent preservation.

상기 참기름의 제조방법을 상세하게 설명하면 다음과 같다.The manufacturing method of the sesame oil will be described in detail as follows.

제 1 공정 : 원료 정선First step: raw material selection

본 공정은 원료에 이물질이 혼입되지 않도록 선별하여 1∼3 회 세척한 후, 수분을 완전히 제거하여 자연 건조하는 단계이다.This process is to remove the foreign matter mixed in the raw material 1 to 3 times, and then completely remove the moisture to dry step.

상기 원료로는 통참깨 또는 참깨분이 모두 가능하며, 생산 원가 절감을 위해서는 참깨분을 이용하는 것이 바람직하다.The raw material may be whole sesame or sesame powder, it is preferable to use sesame powder in order to reduce the production cost.

상기 참깨분을 원료로 하는 참기름의 제조방법에 있어서는 상기와 같이 자연 건조된 참깨를 볶은 후 냉각하여 분쇄하는 통상적인 참깨분 제조방법을 더욱 실시하여 참깨분을 제조한다.In the sesame oil production method using the sesame powder, sesame powder is prepared by carrying out a conventional sesame powder production method of roasting and then grinding the naturally dried sesame seeds as described above.

제 2 공정 : 간접가열Second Process: Indirect Heating

본 공정은 상기 제 1 공정에서 정선된 원료를 간접가열방식으로 배전하는 단계이다. 본 공정은 종래의 배전방식인 직접가열을 대신하여 열전달매체에 의하여간접가열방식으로 가열하는 단계로, 40∼90 ℃의 온도에서 20∼30 분 동안 가열하는 것이 바람직하다.This process is to distribute the raw material selected in the first process by indirect heating method. This process is a step of heating by an indirect heating method by a heat transfer medium instead of the direct heating method of the conventional distribution method, it is preferable to heat for 20 to 30 minutes at a temperature of 40 ~ 90 ℃.

상기 간접가열이 3 단계로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 3 단계의 간접가열은 1 단계로 35∼45 ℃의 온도에서 10∼15 분, 2 단계로 65∼75 ℃의 온도에서 6∼10 분, 3 단계로 85∼95 ℃의 온도에서 3∼8 분 동안 가열하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 1 단계로 35∼45 ℃의 12 분, 2 단계로 65∼75 ℃의 온도에서 8 분, 3 단계로 85∼95 ℃의 온도에서 5 분 동안 가열하는 것이다.Preferably, the indirect heating is composed of three stages, and the indirect heating of the three stages is 10 to 15 minutes at a temperature of 35 to 45 ° C in one step, and 6 to 10 minutes at a temperature of 65 to 75 ° C in two steps. It is preferable to heat 3-8 minutes at the temperature of 85-95 degreeC by the step, More preferably, 12 minutes of 35-45 degreeC by 1 step, 8 minutes at the temperature of 65-75 degreeC by 2 steps, 3 steps Furnace is heated at a temperature of 85 to 95 ℃ for 5 minutes.

본 공정은 원료를 열전달매체에 의해 간접가열함으로써 원료가 타는 것을 방지하여 쓴맛이 나지 않으며, 참기름 고유의 맛과 향을 최대한 유지할 수 있고 개봉 후에도 향이 오래 지속되고 쉽게 산화되지 않도록 한다.In this process, the raw material is indirectly heated by a heat transfer medium to prevent burning of the raw material so that it does not have a bitter taste, and can maintain the intrinsic taste and aroma of sesame oil to the maximum, and the fragrance lasts long after opening and is not easily oxidized.

제 3 공정 : 착유Third process: milking

본 공정은 상기 제 2 공정에서 간접가열된 원료를 착유하는 단계로 간접가열기에서 배출된 원료를 정제포에 담아 압착식 착유기에 넣어 25∼30 분 동안 착유한다.In this step, milking the raw material indirectly heated in the second process, the raw material discharged from the indirect heater is put in a tablet cloth and milked for 25 to 30 minutes.

제 4 공정 : 여과4th process: filtration

본 공정은 상기 제 3 공정에서 착유된 기름을 여과하는 단계이다. 본 공정의 여과는 필터 프레스(filter press)를 사용하는 것이 바람직하다.This process is a step of filtering the oil milked in the third process. It is preferable to use a filter press for filtration of this process.

또한 본 발명의 참기름 제조방법은 자연침전단계를 더욱 포함할 수 있다.In addition, the sesame oil production method of the present invention may further comprise a natural precipitation step.

상기 자연침전단계는 하기와 같이 제 3 공정과 제 4 공정의 중간에 실시되는 것이 바람직하다.The natural precipitation step is preferably carried out in the middle of the third process and the fourth process as follows.

제 1 공정 : 원료 정선First step: raw material selection

제 2 공정 : 간접가열Second Process: Indirect Heating

제 3 공정 : 착유Third process: milking

제 4 공정 : 자연침전4th process: natural precipitation

본 공정은 상기 제 3 공정에서 착유된 기름을 자연침전시키는 단계이다. 상기 자연침전은 자연침전 정제 탱크에서 32∼38 ℃의 온도로 6∼10 일 동안 이루어지는 것이 바람직하다.This process is a step of natural precipitation of the oil milked in the third process. The natural precipitation is preferably made for 6 to 10 days at a temperature of 32 to 38 ℃ in the natural precipitation purification tank.

상기 침전온도가 32 ℃ 미만이거나 38 ℃를 초과할 경우에는 찌꺼기가 가라앉지 않고 역류하여 침전이 이루어지지 않는 문제점이 있으며, 또한 침전기간이 6 일 미만일 경우에는 침전이 이루어지지 않는다.If the precipitation temperature is less than 32 ℃ or more than 38 ℃ there is a problem that the precipitation does not sink and the precipitation does not occur, the precipitation is not made if the precipitation period is less than 6 days.

상기와 같은 자연침전을 거쳐 제조된 참기름은 침전물, 또는 이물질이 깨끗이 배제되어 참기름의 이취와 산패를 줄일 수 있다.Sesame oil prepared through the natural sedimentation as described above can reduce the off-flavor and rancidity of sesame oil to remove sediment, or foreign matter clean.

제 5 공정 : 여과5th Process: Filtration

본 공정은 상기 제 4 공정에서 자연침전된 기름의 찌꺼기를 걸러내는 단계이다. 본 공정은 자연침전 탱크에서 침전된 기름을 필터 프레스(filter press)로 여과하기 때문에 참기름 특유의 찌꺼기가 거의 잔존하지 않는다. 상기와 같이 제조된 참기름은 참기름 내에 이물질, 이취, 및 산패가 적어 보존기간이 길다는 장점이 있다.This process is a step of filtering out the residue of the oil naturally precipitated in the fourth process. In this process, oil sedimented in the natural sedimentation tank is filtered by a filter press, so that the sesame oil-specific residues hardly remain. Sesame oil prepared as described above has the advantage of long shelf life due to less foreign matter, odor, and rancidity in sesame oil.

상기와 같은 공정을 거쳐 제조된 참기름은 원료가 타는 것을 방지하여 쓴맛이 나지 않으며, 참기름 고유의 맛과 향을 최대한 유지할 수 있고 개봉 후에도 향이 오래 지속되며, 자연침전을 거쳐 여과함으로써 참기름 내에 이물질이 깨끗이 제거되어 이취와 산패가 적고 보존성이 우수하다.Sesame oil prepared through the process as described above does not have a bitter taste by preventing the burning of raw materials, it can maintain the unique taste and aroma of sesame oil as long as possible, and the fragrance lasts long after opening, and the foreign matter in the sesame oil by filtering through natural precipitation Eliminates off odor and rancidity and has excellent preservation.

또한 본 발명은 상기와 같은 간접가열방식에 의한 참기름의 제조방법을 실현하기 위하여 원료를 배선하여 참기름을 제조하는 가열장치를 제공하는 바, 본 발명의 가열장치는 모터(10)와 감속기(20)로 이루어진 동력부; 상기 동력부로부터 전달된 동력에 의하여 투입된 원료를 이송관(60) 내부의 스크루(70)를 이용하여 이송시키는 이송부; 및 상기 이송관(60)이 삽입되는 외통(91)과, 상기 이송관(60)과 외통(91) 사이에 투입되는 열전달매체(92)로 이루어지는 간접가열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 참기름의 간접가열장치를 제공한다.In addition, the present invention provides a heating device for producing sesame oil by wiring the raw material in order to realize the manufacturing method of sesame oil by the indirect heating method as described above, the heating device of the present invention is a motor (10) and a reducer (20) Power unit consisting of; A transfer unit which transfers the raw material introduced by the power transmitted from the power unit by using a screw 70 inside the transfer pipe 60; And an indirect heating unit comprising an outer cylinder 91 into which the transfer tube 60 is inserted, and a heat transfer medium 92 introduced between the transfer tube 60 and the outer cylinder 91. Provide a heating device.

상기 동력부는 동력을 전달하기 위한 모터(10)와 상기 모터를 통하여 전달된 동력을 감소시키기 위한 감속기(20), 상기 감속기(20)를 통해 전달된 동력을 일축에서 다축으로 전달하기 위한 동력전달박스(30)로 구성된다.The power unit includes a motor 10 for transmitting power, a speed reducer 20 for reducing power transmitted through the motor, and a power transmission box for transmitting power transmitted through the reducer 20 from one axis to multiple axes. It consists of 30.

상기 동력전달박스(30) 내에는 체인과 적어도 4 개 이상의 뿌리가 설치되며, 모터(10)와 감속기(20)로부터 전달된 동력을 일축에서 이송관(60)의 제 1 축, 제 2 축, 및 제 3 축의 다축으로 전달한다.The chain and at least four roots are installed in the power transmission box 30, and the first and second shafts of the transfer pipe 60 are transferred from one shaft to the power transmitted from the motor 10 and the reducer 20. And multi-axis of the third axis.

상기 이송부는 간접가열장치 내로 원료를 투입하기 위한 투입구(50), 투입된 원료를 일측에서 타측으로 이송하기 위한 이송관(60), 간접가열장치에 의해 가열된 원료를 배출하기 위한 배출구(80)로 구성된다. 상기 이송관(60)의 내부에는 동력전달박스(30)에 설치된 축과 커플링(40)으로 연결되는 스크루(70)가 포함되는 것이 바람직하며, 동력부에 의해 전달된 동력에 의해 스크루(70)가 작동하여 원료를 이송하게 된다.The conveying unit is an inlet 50 for injecting the raw material into the indirect heating device, a conveying pipe 60 for transferring the injected raw material from one side to the other side, and a discharge port 80 for discharging the raw material heated by the indirect heating device. It is composed. The inside of the transfer pipe 60 preferably includes a screw 70 connected to the shaft and the coupling 40 installed in the power transmission box 30, the screw 70 by the power transmitted by the power unit. ) Is activated to transfer the raw materials.

또한 타측의 하단부에는 배출구(80)가 설치되어 간접가열된 원료를 정제포로 배출시킨다.In addition, the lower end of the other side is provided with a discharge port 80 to discharge the indirectly heated raw material to the tablet cloth.

상기 간접가열부는 상기 이송관(60)이 삽입되는 외통(91)과, 상기 이송관( 60)과 외통(91) 사이에 투입되는 열전달매체(92)로 구성되며, 바람직하게는 외통(91)을 감싸는 방열재(93)를 더욱 포함하는 것이다.The indirect heating unit is composed of an outer cylinder 91 into which the transfer tube 60 is inserted, and a heat transfer medium 92 introduced between the transfer tube 60 and the outer cylinder 91, preferably, the outer cylinder 91. It will further include a heat dissipation 93 to surround.

상기 열전달매체(92)로는 열전달매체유, 예를 들어 기름이 바람직하며, 간접가열기(90) 표면에는 콘트롤 박스(94)가 설치되어 자동온도조절장치에 의해 각 축마다 일정한 온도를 유지하도록 한다. 또한 상기 방열재(93)로는 석면이 바람직하다.The heat transfer medium 92 is preferably a heat transfer medium oil, for example, an oil. A control box 94 is installed on the surface of the indirect heater 90 to maintain a constant temperature for each axis by a thermostat. As the heat dissipating material 93, asbestos is preferable.

상기 열전달매체(92)는 주유라인에서 각 축의 이송관(60)과 외통(91) 사이로 투입되며, 간접가열기(90) 내에서 원료 가열시 발생하는 증기를 제거하기 위한 라인이 설치되며, 원료의 가열을 종료한 후 열전달매체(92)를 배출하기 위한 배유라인이 설치된다.The heat transfer medium 92 is introduced between the feed pipe 60 and the outer cylinder 91 of each axis in the oil supply line, and a line for removing steam generated when the raw material is heated in the indirect heater 90 is installed. After the heating is finished, an oil drain line for discharging the heat transfer medium 92 is installed.

또한 상기 간접가열기(90) 내로 투입된 원료는 이송관(60)과 외통(91) 사이의 열전달매체(92)에 의하여 간접가열되며, 이송관(60) 내의 스크루(70)를 통하여 제 1 축에서 제 2 축으로, 제 2 축에서 제 3 축으로 이송되며, 간접가열된 원료를 배출하기 위한 배출구(80)가 제 3 축의 하단부에 설치된다.In addition, the raw material introduced into the indirect heater (90) is indirectly heated by the heat transfer medium (92) between the transfer pipe (60) and the outer cylinder (91), and in the first axis through the screw (70) in the transfer pipe (60). In the second shaft, the outlet 80 for discharging the indirectly heated raw material, which is transferred from the second shaft to the third shaft, is installed at the lower end of the third shaft.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기한 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 바람직한 일실시예일 뿐 본 발명이 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred examples are provided to aid in understanding the present invention. However, the following examples are only one preferred embodiment provided to more easily understand the present invention, and the present invention is not limited to the following examples.

[실시예 1∼4]EXAMPLES 1-4

실시예 1Example 1

시간당 210 ㎏의 참깨를 투입하여 정선, 수세, 및 건조공정을 거쳐 잔류 수분함량을 10 %로 조절하였다. 상기 참깨를 간접가열기에 투입하여 1 단계로 이송관 내의 스크루에 의해 간접가열기 내를 통과하면서 90∼120 ℃의 온도에서 20∼25 분 동안 간접가열방식으로 배전하였다. 배전된 참깨를 정제포에 담아 압착식 착유기에 넣어 25∼30 분 동안 착유하고 착유된 참기름을 집유탱크에 집유시켜 필터 프레스를 통해 침전물을 분리하여 최종 제품상태의 참기름을 제조하였다.210 kg of sesame seeds are added per hour to remove residual moisture Adjusted to 10%. The sesame seeds were introduced into an indirect heater, and the cells were roasted by indirect heating for 20 to 25 minutes at a temperature of 90 to 120 ° C. while being passed through the indirect heater by a screw in the transfer pipe in one step. The roasted sesame seeds were put into tablet presses and milked for 25 to 30 minutes, and the milked sesame oil was collected in a collecting tank to separate sediment through a filter press to prepare sesame oil in a final product state.

실시예 2Example 2

시간당 210 ㎏의 참깨를 투입하여 정선, 수세, 및 건조공정을 거쳐 수분이 완전히 제거된 참깨를 로스터기(참깨자동볶음기)에서 볶은 후 냉각기로 운반하여 40∼50 ℃의 온도로 20∼30 분 동안 냉각시킨다. 냉각된 참깨를 로라분쇄기로 분쇄한 후, 이를 간접가열기에 투입하여 1 단계로 이송관 내의 스크루에 의해 간접가열기 내를 통과하면서 70∼90 ℃의 온도에서 20∼25 분 동안 간접가열방식으로 배전하였다. 배전된 참깨분을 집유탱크에 집유시켜 필터 프레스를 통해 침전물을 분리하여 최종 제품상태의 참기름을 제조하였다.210 kg of sesame seeds are added per hour, and the sesame seeds from which water is completely removed through the process of washing, washing, and drying are roasted in a roaster (seam automatic roaster) and transported to a cooler for 20 to 30 minutes at a temperature of 40 to 50 ° C. To cool. The cooled sesame seeds were pulverized with a laura crusher, and then fed into an indirect heater, which was distributed by indirect heating for 20 to 25 minutes at a temperature of 70 to 90 ° C. while passing through the indirect heater by a screw in a transfer pipe in one step. . The roasted sesame powder was collected in a collecting tank to separate sediment through a filter press to prepare sesame oil in a final product state.

실시예 3Example 3

상기 실시예 2와 동일하게 실시하되 간접가열을 1 단계로 35∼45 ℃의 온도에서 10∼15 분 동안, 2 단계로 65∼75 ℃의 온도에서 6∼10 분 동안, 3 단계로 85∼95 ℃의 온도에서 3∼8 분 동안 간접가열하여 배전하였다. 배전된 참깨분을 정제포에 담아 압착식 착유기에 넣어 25∼30 분 동안 착유하고 착유된 참기름을 집유탱크에 집유시켜 필터 프레스를 통해 침전물을 분리하여 최종 제품상태의 참기름을 제조하였다.In the same manner as in Example 2, indirect heating is performed in one step for 10 to 15 minutes at a temperature of 35 to 45 ° C., in two steps for 6 to 10 minutes at a temperature of 65 to 75 ° C., and in 85 to 95 in three steps. It was roasted by indirect heating at a temperature of 3 ° C. for 3 to 8 minutes. The roasted sesame powder was put into tablet presses and milked for 25-30 minutes, and the milked sesame oil was collected in a collecting tank to separate sediment through a filter press to prepare sesame oil in a final product state.

실시예 4Example 4

상기 실시예 3과 동일하게 실시하되 착유된 참기름을 집유탱크에 집유시킨 후 정제 탱크로 자동 이송하여 32∼38 ℃의 온도로 6∼10 일 동안 자연침전시켰다. 이를 필터 프레스로 여과하고 침전물을 분리하여 최종 제품상태의 참기름을 제조하였다.The same procedure as in Example 3 was carried out, but the milked sesame oil was collected in a collection tank, and then automatically transferred to a refining tank, and spontaneously precipitated at a temperature of 32 to 38 ° C. for 6 to 10 days. This was filtered through a filter press and sediment was separated to prepare sesame oil in the final product state.

[실험예]Experimental Example

실험예 1. 참기름의 침전물 생성정도 측정Experimental Example 1. Measurement of sediment formation degree of sesame oil

본 발명의 참기름 제조방법으로 제조된 참기름의 침전물 생성정도를 평가하기 위하여 상기 실시예 4에서 제조된 참기름과 유통되고 있는 타사제품(A, B, C, 및 D)을 각각 300 mL의 용기(길이 177 ㎜)에 넣은 후 6 개월 동안 상온에서 방치하였다. 그 결과 생성된 침전물 정도를 측정하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.In order to evaluate the sediment formation degree of sesame oil prepared by the sesame oil manufacturing method of the present invention, the sesame oil prepared in Example 4 and the other company's products (A, B, C, and D) in circulation each 300 mL container (length 177 mm) and left at room temperature for 6 months. As a result, the resulting precipitate was measured and the results are shown in Table 1 below.

구분division 실시예 4Example 4 타사제품 AOther company's product A 타사제품 BOther company's product B 타사제품 CThird Party Product C 타사제품 DOther company's product D 침전물 생성정도 (㎜)Sediment formation degree (㎜) 22 88 77 2828 2727 침전물 생성율 (%)Sediment Formation Rate (%) 1.131.13 4.524.52 3.953.95 15.8215.82 15.2515.25

상기 표 1을 통하여 본 발명의 참기름 제조방법으로 제조된 참기름이 타사제품 A, B, C, 및 D와 비교하여 침전물 생성이 매우 적음을 확인할 수 있었다. 따라서 본 발명의 제조방법으로 제조된 참기름은 이물질이 깨끗이 제거되어 산패가 적고 보존성이 우수함을 알 수 있었다.Through sesame oil prepared by the sesame oil manufacturing method of the present invention through Table 1 it was confirmed that the generation of precipitates is very small compared to other companies A, B, C, and D. Therefore, the sesame oil produced by the manufacturing method of the present invention was found to have a low rancidity and excellent preservation because foreign matter is removed cleanly.

실험예 2. 관능평가Experimental Example 2. Sensory Evaluation

상기 실시예 1 내지 4에서 제조된 참기름과 유통되고 있는 타사제품(A, B, C, 및 D)을 훈련되지 않은 검사원 30 명을 대상으로 하여 기호도를 평가(5점 척도법)하여 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.The sesame oil produced in Examples 1 to 4 and third-party products (A, B, C, and D) in circulation were evaluated for 30 untrained inspectors (five-point scale method). Table 2 shows.

5 : 아주 좋다4 : 좋다5: very good 4: good

3 : 보통이다2 : 나쁘다3: Normal 2: Bad

1 : 아주 나쁘다1: very bad

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 실시예 4Example 4 타사제품 AOther company's product A 타사제품 BOther company's product B 타사제품 CThird Party Products C 타사제품 DOther company's product D 고소한 향Savory incense 55 44 44 44 44 44 44 22 고소한 맛Savory taste 44 33 55 55 44 33 33 1One 쓴 맛bitter 44 44 55 55 33 33 33 33 전체적인 맛Overall taste 44 44 55 55 44 33 33 1One

상기 표 2를 통하여 간접가열하여 제조한 실시예 1 내지 4의 참기름이 타사제품(A, B, C, 및 D)과 비교하여 고소한 향과 고소한 맛이 우수하며 쓴맛이 적어 전체적인 맛이 우수함을 확인할 수 있었다. 또한 3 단계로 간접가열하여 제조한 실시예 3 또는 실시예 4의 참기름이 1 단계로 간접가열하여 제조한 실시예 1 또는2의 참기름과 비교하여 고소한 향과 맛이 우수하고 쓴맛이 적어 전체적인 맛이 우수함을 확인할 수 있었다.Sesame oil of Examples 1 to 4 prepared by indirect heating through Table 2 compared to other companies' products (A, B, C, and D) has a good aroma and taste, less bitter taste and confirmed that the overall taste is excellent Could. In addition, the sesame oil of Example 3 or Example 4, prepared by indirect heating in three stages, compared to the sesame oil of Example 1 or 2, prepared by indirect heating in one stage, has a superior aroma and taste, and has a less bitter taste. It was confirmed that excellent.

본 발명의 간접가열방식으로 제조된 참기름은 참깨(또는 참깨분)가 타는 것을 방지하여 쓴맛이 나지 않으며, 참기름 고유의 맛과 향을 최대한 유지할 수 있고 개봉 후에도 향이 오래 지속되며, 자연침전을 거쳐 여과함으로써 참기름 내에 이물질이 깨끗이 제거되어 이취와 산패가 적고 보존성이 우수하다.Sesame oil prepared by the indirect heating method of the present invention prevents the sesame seeds (or sesame powder) does not have a bitter taste, it can maintain the intrinsic taste and aroma of sesame oil, and the fragrance lasts long after opening, and is filtered through natural sedimentation. As a result, foreign matter is removed from sesame oil cleanly, resulting in less odor and rancidity and excellent preservation.

Claims (8)

a) 참깨(또는 참깨분)를 정선하는 단계;a) selecting sesame seeds (or sesame meal); b) 상기 정선된 참깨(또는 참깨분)를 간접가열방식으로 배전하는 단b) roasting the selected sesame seeds (or sesame powder) by indirect heating; 계;system; c) 상기 배전된 참깨(또는 참깨분)를 착유하는 단계; 및c) milking the roasted sesame (or sesame meal); And d) 상기 착유된 기름을 여과하는 단계d) filtering the milked oil 를 포함하는 참기름의 제조방법.Method of producing sesame oil comprising a. a) 참깨(또는 참깨분)를 정선하는 단계;a) selecting sesame seeds (or sesame meal); b) 상기 정선된 참깨(또는 참깨분)를 간접가열방식으로 배전하는 단b) roasting the selected sesame seeds (or sesame powder) by indirect heating; 계;system; c) 상기 배전된 참깨(또는 참깨분)를 착유하는 단계;c) milking the roasted sesame (or sesame meal); d) 상기 착유된 기름을 자연침전하는 단계; 및d) natural precipitation of the milked oil; And d) 상기 자연침전된 기름을 여과하는 단계d) filtering the naturally precipitated oil 를 포함하는 참기름의 제조방법.Method of producing sesame oil comprising a. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 간접가열이 1 단계로 35∼45 ℃의 온도에서 10∼15 분 동안, 2 단계로 65∼75 ℃의 온도에서 6∼10 분 동안, 3 단계로 85∼95 ℃의 온도에서 3∼8 분 동안 가열하는 참기름의 제조방법.The indirect heating is carried out in a single step for 10 to 15 minutes at a temperature of 35 to 45 ° C., in two steps for 6 to 10 minutes at a temperature of 65 to 75 ° C., and in three steps for 3 to 8 minutes at a temperature of 85 to 95 ° C. Method of producing sesame oil for heating during. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 자연침전이 32∼38 ℃의 온도에서 6∼10 일 동안 이루어지는 참기름의 제조방법.The natural sedimentation is a method of producing sesame oil for 6 to 10 days at a temperature of 32 to 38 ℃. 제 1 항 또는 제 2 항에 의하여 제조된 참기름.Sesame oil prepared according to claim 1. 원료를 배선하여 참기름을 제조하는 가열장치에 있어서,In the heating apparatus which wires raw material and manufactures sesame oil, 모터와 감속기로 이루어진 동력부;A power unit consisting of a motor and a reducer; 상기 동력부로부터 전달된 동력에 의하여 투입된 원료를 이송관 내부의 스크루를 이용하여 이송시키는 이송부; 및A transfer unit for transferring the raw material introduced by the power transmitted from the power unit by using a screw inside the transfer pipe; And 상기 이송관이 삽입되는 외통과, 상기 이송관과 외통 사이에 투입되는 열전달매체로 이루어진 간접가열부Indirect heating unit consisting of an outer cylinder into which the transfer tube is inserted, and a heat transfer medium inserted between the transfer tube and the outer cylinder 를 포함하는 것을 특징으로 하는 참기름의 간접가열장치.Indirect heating device of sesame oil, comprising a. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 동력부가 체인과 적어도 4 개 이상의 뿌리로 구성되는 동력전달박스를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 참기름의 간접가열장치.Indirect heating device of sesame oil, characterized in that the power unit further comprises a power transmission box consisting of a chain and at least four roots. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 간접가열부가 외통을 감싸는 방열재를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 참기름의 간접가열장치.Indirect heating device of sesame oil, characterized in that the indirect heating unit further comprises a heat dissipating material surrounding the outer cylinder.
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