KR20020076783A - Ink composition for printer - Google Patents
Ink composition for printer Download PDFInfo
- Publication number
- KR20020076783A KR20020076783A KR1020010016906A KR20010016906A KR20020076783A KR 20020076783 A KR20020076783 A KR 20020076783A KR 1020010016906 A KR1020010016906 A KR 1020010016906A KR 20010016906 A KR20010016906 A KR 20010016906A KR 20020076783 A KR20020076783 A KR 20020076783A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ink composition
- parts
- glycol
- water
- printer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
Abstract
Description
본 발명은 프린터용 잉크 조성물에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 트리메틸글리신을 포함하는 잉크젯 프린터용 잉크 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to an ink composition for a printer, and more particularly, to an ink composition for an inkjet printer containing trimethylglycine.
잉크젯 프린터용 잉크는 통상 물과 같은 수용성 매질을 기재로 하며, 장기 보존의 안정성은 물론 내광성과 어느 정도의 내수성을 가져야 하고, 무해, 무취 하여야 할 것을 그 요건으로 하고 있다. 또한 어떠한 종이에도 고농도로 선명하게 인쇄가 되어야 하고, 노즐의 구멍 막힘이 일어나지 않아야 하는 등의 조건을 만족시켜야 하며, 그 중에서도 노즐의 구멍 막힘 현상을 방지하는 것이 중요하다.Inks for inkjet printers are usually based on a water-soluble medium such as water, and have the requirement of having stability of long-term storage as well as light resistance and water resistance to some extent, and being harmless and odorless. In addition, any paper must be printed with high density and clear, and the conditions such as no clogging of nozzles must be satisfied. Among them, it is important to prevent clogging of nozzles.
종래의 잉크젯 프린터용 잉크는 내광성과 내수성 등의 성질을 높이기 위하여 유기 용매를 다량 사용하게 되는데, 이럴 경우 잉크가 공기 중에 노출되었을 때 건조에 의한 고화작용으로 프린터 노즐의 막힘 현상이 발생하여 잉크가 토출되지 못하는 현상이 일어난다. 즉, 기존에는 주로 글리콜 계통의 화합물을 사용하여 건조성을 향상시켰는데 이것은 궁극적으로 잉크의 점도를 증가시켜, 장기적으로는 잉크 토출에 불안정한 요소를 제공하게 되는 문제가 발생한다.Conventional inkjet printer inks use a large amount of organic solvents to enhance properties such as light resistance and water resistance. In this case, when the ink is exposed to air, clogging of the printer nozzle occurs due to solidification by drying, and ink is ejected. It does not happen. That is, conventionally, mainly by using a glycol-based compound to improve the dryness, which ultimately increases the viscosity of the ink, there is a problem that in the long run to provide an unstable element for ink ejection.
또한 다른 한편으로는 수용성 유기용매 중의 미세한 분산 및 안정화를 위하여 여러가지 분산제를 사용하게 되는데 그 결과로 장시간 연속 토출시 노즐 끝이 점조한 상태로 되어 인쇄가 잘 되지 않거나 토출 안정성이 떨어지는 등의 문제가 발생하게 된다.On the other hand, various dispersants are used for fine dispersion and stabilization in water-soluble organic solvents. As a result, problems such as poor printing or poor discharge stability occur due to the nozzle tip becoming viscous during continuous discharge for a long time. Done.
따라서 상기한 잉크젯 프린터용 잉크의 제반 조건을 만족시키면서도, 토출 안정성이 우수하고, 미세한 노즐끝에서 부드러운 필기가 일어나는 데에 충분한 농도를 유지할 수 있는 인쇄용 분사 잉크 조성물의 개발에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.Therefore, researches on the development of printing ink compositions for printing, which are excellent in ejection stability and can maintain sufficient concentrations for smooth writing at a fine nozzle tip while satisfying all the conditions of the inkjet printer ink described above, are being actively conducted. .
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고 잉크젯 프린터용 잉크의 제반 조건으로서 토출안정성이 우수한 것은 물론, 노즐의 막힘 현상을 방지할 수 있는 프린터용 잉크 조성물을 제공하는 것을 그 목적으로 하고 있다.The present invention aims to solve the problems of the prior art as described above and to provide an ink composition for a printer which can prevent clogging of the nozzle as well as excellent discharge stability as a general condition of ink for an ink jet printer. have.
상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여 예의 연구를 거듭한 결과 본 발명자들은 트리메틸 글리신을 함유하여 제조한 잉크 조성물이 상기 문제점을 효과적으로 해결할 수 있다는 것을 발견하게 되어 본 발명을 완성하였다.As a result of intensive studies to achieve the above technical problem, the present inventors have found that an ink composition prepared by containing trimethyl glycine can effectively solve the above problems, thereby completing the present invention.
따라서 본 발명은 트리메틸 글리신을 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터용 잉크 조성물을 제공한다.Accordingly, the present invention provides an ink composition for a printer, comprising trimethyl glycine.
본 발명에 따른 잉크 조성물에 포함된 트리메틸 글리신의 구조는 다음과 같다.The structure of the trimethyl glycine contained in the ink composition according to the present invention is as follows.
본 발명에서 사용한 트리메틸 글리신은 식물로부터 추출한 천연의 아미노산계 습윤제이나, 인공적으로 합성하여 사용할 수도 있다.Trimethyl glycine used in the present invention is a natural amino acid-based wetting agent extracted from plants, but can also be used by artificially synthesizing.
본 발명은 트리메틸 글리신 0.1 내지 15 중량%, 수용성 유기용매 1 내지 40 중량%, 물 40 내지 95 중량% 및 첨가제 0.1 내지 15 중량% 를 포함하는 프린터용 잉크 조성물을 제공한다.The present invention provides an ink composition for a printer comprising 0.1 to 15% by weight of trimethyl glycine, 1 to 40% by weight of a water-soluble organic solvent, 40 to 95% by weight of water and 0.1 to 15% by weight of an additive.
개선된 잉크젯 프린터용 분사 잉크의 성분에는 공기 중의 수분을 흡수하는 능력이 큰 물질로서 트리메틸 글리신의 양은 요구되는 잉크의 성질에 따라, 또는 사용되는 유기 용매의 양 및 각종 첨가제의 조성비에 따라 다르지만 0.1 내지 15 중량%를 사용하는 것이 바람직하며, 0.5 내지 5 중량%를 첨가하는 것이 더욱 바람직하다. 트리메틸 글리신은 화학구조상 대기 중의 수분을 포착하기 쉬운 구조로 되어 있어서 노즐 끝에서 일어날 수 있는 수분의 증발을 보완하거나 유기 용매의 증발로 인한 용액의 점도 상승을 억제할 수 있는 특징을 갖는다. 그러나, 첨가량이 15중량%를 초과하면, 염료의 용해 안정성를 저해하는 경향을 나타내며, 0.1 중량% 미만이면 대기중의 수분을 포착하는 양이 적어 바람직하지 않다.The components of the jet ink for improved ink jet printers have a high ability to absorb moisture in the air, and the amount of trimethyl glycine varies depending on the properties of the ink required, or depending on the amount of organic solvent used and the composition ratio of various additives. It is preferred to use 15% by weight, more preferably 0.5 to 5% by weight. Trimethyl glycine has a characteristic that it is easy to trap moisture in the air due to the chemical structure to compensate for the evaporation of moisture that may occur at the nozzle end or to suppress the increase in viscosity of the solution due to the evaporation of the organic solvent. However, when the added amount is more than 15% by weight, the dissolution stability of the dye tends to be inhibited. If the added amount is less than 0.1% by weight, the amount of trapping moisture in the air is small, which is undesirable.
상기 잉크 조성물에 포함되는 수용성 유기용매는 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 노르말부탄올와 같은 탄소수 1내지 4의 저급 알코올류; 아세톤 및 아세톤 알코올과 같은 케톤과 케톤알코올류; 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 디에틸글리콜, 트리에틸렌글리콜, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리프로필렌 글리콜과 같은 알킬렌글리콜 및 폴리알킬렌글리콜류; 에틸렌글리콜 모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜 모노부틸에테르, 트리에틸글리콜 모노부틸에테르, 디프로필렌글리콜 모노부틸에테르와 같은 다가알콜의 저급알킬에테르류; 글리세린, 1,3-부탄디올, 1,4-부탄디올과 같은 다가알콜류; 2-메틸피롤리돈, N-메틸-2-피롤리돈과 같은 피롤리돈류; 및 포름아미드, 디메틸포름아미드, 디메틸술폭사이드 중에서 선택된 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 유기용매의 사용량은 특별한 제한은 없으나 일반적으로 1내지 50중량%의 범위에서 사용한다.The water-soluble organic solvent included in the ink composition may be a lower alcohol having 1 to 4 carbon atoms such as methanol, ethanol, isopropanol and normal butanol; Ketones and ketone alcohols such as acetone and acetone alcohol; Alkylene glycols and polyalkylene glycols such as ethylene glycol, propylene glycol, diethyl glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, and polypropylene glycol; Lower alkyl ethers of polyhydric alcohols such as ethylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethyl glycol monobutyl ether and dipropylene glycol monobutyl ether; Polyhydric alcohols such as glycerin, 1,3-butanediol and 1,4-butanediol; Pyrrolidones such as 2-methylpyrrolidone and N-methyl-2-pyrrolidone; And one or two or more selected from formamide, dimethylformamide, and dimethyl sulfoxide. The amount of the organic solvent is not particularly limited, but is generally used in the range of 1 to 50% by weight.
본 발명에 따른 잉크 조성물의 제조시 사용되는 물은 탈이온수(deionized water)를 사용하는 것이 바람직하며, 일반적으로 잉크 조성물의 40 내지 90중량%가 포함되게 되는데, 물의 양은 잉크가 종이에 흡수되는 속도나 번지는 정도 등과 같은 특성에 따라 물과 유기용매의 양을 조절하여 사용한다.The water used in the preparation of the ink composition according to the present invention is preferably using deionized water, and generally 40 to 90% by weight of the ink composition is included, the amount of water is the rate at which the ink is absorbed into the paper Adjust the amount of water and organic solvent according to the characteristics such as the degree of spreading.
또한 본 발명에서 따른 상기 조성물은 분산제, 방부제, 방청제, pH 조절제, 계면활성제 중 하나 이상의 첨가제를 포함한다. 여기서 상기 분산제로는 플루오르계 지방족알콜의 에틸렌옥사이드 부가물, 폴리에틸렌글리콜 등을 사용하는 것이, 방부제로서는 안식향산의 알킬에스테르 등을, pH 조절제로는 모노에탄올 아민, 디에탄올 아민 및 디에틸 아민, 트리에틸 아민 등의 저급 아민을, 방청제로서는 벤조트리아졸 유도체를 사용하는 것이 바람직하다. 한편, 계면활성제로서는 올레일알콜의 황산에스테르와 같은 고급 알콜의 황산에스테르와 같은 알킬 아릴술포네이트 등의 음이온 계면활성제, 알킬 아민염 등과 같은 양이온 계면활성제, 폴리옥시에틸렌의 알킬에테르와 폴리옥시 에틸렌의 아릴에테르와 같은 비이온 계면활성제 등을 사용할 수 있다. 상기의 첨가제들은 잉크의 다양한 물성을 조절하기 위하여 사용되며, 일반적으로 0.01 내지 5 중량%를 사용한다.In addition, the composition according to the present invention includes one or more additives of a dispersant, a preservative, a rust preventive agent, a pH adjuster, a surfactant. Here, as the dispersant, an ethylene oxide adduct of fluorinated aliphatic alcohol, polyethylene glycol, and the like are used. As the preservative, alkyl ester of benzoic acid and the like, and monoethanol amine, diethanol amine and diethyl amine, triethyl as a pH regulator. It is preferable to use lower amines, such as an amine, as a rust inhibitor and a benzotriazole derivative. As the surfactant, anionic surfactants such as alkyl arylsulfonates such as sulfate esters of higher alcohols such as sulfate esters of oleyl alcohol, cationic surfactants such as alkyl amine salts, alkyl ethers of polyoxyethylene and polyoxyethylene Nonionic surfactants, such as aryl ether, etc. can be used. The additives are used to control various physical properties of the ink, and generally use 0.01 to 5% by weight.
본 발명에 따른 프린터용 잉크 조성물의 제조는 우선 용도에 따른 염료와 트리메틸 글리신 및 유기용매, 첨가제, 물을 반응기에 넣고 잘 교반하여 균일한 혼합물이 되도록 한 다음 여과함으로서 이루어진다. 이렇게 하여 프린터 잉크의 제반조건인 내수성 및 내광성을 만족시키면서도, 토출 안정성이 우수하고, 미세한 노즐 끝에서 부드러운 필기가 일어나는 데 충분한 농도를 유지할 수 있는 인쇄용 분사 잉크를 얻을 수 있게 된다.The ink composition for a printer according to the present invention is prepared by first putting a dye, trimethyl glycine, an organic solvent, an additive, and water according to the use into a reactor, stirring well to make a uniform mixture, and then filtering. In this way, it is possible to obtain the printing jet ink for printing, which satisfies the general conditions of the printer ink, which is excellent in ejection stability and can maintain sufficient concentration for gentle writing at the fine nozzle tip.
하기 실시예를 통하여 본 발명의 구성을 좀 더 구체적으로 알아보기로 하겠으나, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 의하여 제한되는 것은 아니다.Although the configuration of the present invention will be described in more detail with reference to the following examples, the scope of the present invention is not limited by the following examples.
본 명세서에서 특별히 언급하지 않는 한 '부'는 '중량부'를 '%'는 '중량%'를 나타낸다.Unless otherwise specified in the present specification, 'parts' refers to 'parts by weight' and '%' refers to '% by weight'.
실시예 1Example 1
반응기에 에틸렌글리콜 5부와 PEG(polyethylene glycole)400 8부, 트리에틸렌글리콜 모노부틸에테르 5부와 방부제, 방청제, pH 조절제, 분산제 등을 포함한 첨가물 2부를 넣은 다음, 트리메틸 글리신 3부와 물 73부를 넣은 다음 잘 섞어 주었다. 그리고, Direct Black19 4부를 넣고 50℃에서 2시간동안 교반하여 균일 용액이 되도록 하였다. 이후 실온으로 냉각시킨 후 여과하여 제품으로 하였다.5 parts of ethylene glycol, 8 parts of polyethylene glycol (PEG) 400, 5 parts of triethylene glycol monobutyl ether, and 2 parts of additives including preservative, rust preventive agent, pH adjuster, dispersant, etc., 3 parts of trimethyl glycine and 73 parts of water Put in and mix well. Then, 4 parts of Direct Black19 were added and stirred at 50 ° C. for 2 hours to obtain a homogeneous solution. After cooling to room temperature, the product was filtered.
실시예 2Example 2
반응기에 에틸렌글리콜 7부와 PEG400 8부, 트리에틸렌글리콜 모노부틸에테르 5부와 방부제, 방청제, pH 조절제, 분산제 등을 포함한 첨가물 2부를 넣은 다음, 트리메틸 글리신 2부와 물 73부를 넣은 다음 잘 섞어 주었다. 그리고, Acid Red87 3부를 넣고 50℃에서 2시간동안 교반하여 균일 용액이 되도록 하였다. 이후 실온으로 냉각시킨 후 여과하여 제품으로 하였다.Into the reactor, 7 parts of ethylene glycol, 8 parts of PEG400, 5 parts of triethylene glycol monobutyl ether, and 2 parts of additives including preservative, rust preventive agent, pH adjuster, dispersant, etc., 2 parts of trimethyl glycine and 73 parts of water were mixed well. . Then, 3 parts of Acid Red87 was added and stirred at 50 ° C. for 2 hours to obtain a homogeneous solution. After cooling to room temperature, the product was filtered.
실시예 3Example 3
반응기에 에틸렌글리콜 3부와 PEG400 6부, 트리에틸렌글리콜 모노부틸에테르 5부와 방부제, 방청제, pH 조절제, 분산제 등을 포함한 첨가물 2부를 넣은 다음, 트리메틸 글리신 2부와 물 78부를 넣은 다음 잘 섞어 주었다. 그리고, Acid Yellow23 4부를 넣고 50℃에서 2시간동안 교반하여 균일 용액이 되도록 하였다. 이후 실온으로 냉각시킨 후 여과하여 제품으로 하였다.Into the reactor, 3 parts of ethylene glycol, 6 parts of PEG400, 5 parts of triethylene glycol monobutyl ether, and 2 parts of an additive including a preservative, rust preventive agent, pH adjuster, and dispersant were added, followed by 2 parts of trimethyl glycine and 78 parts of water, followed by mixing. . 4 parts of Acid Yellow23 was added thereto, followed by stirring at 50 ° C. for 2 hours to obtain a homogeneous solution. After cooling to room temperature, the product was filtered.
실시예 4Example 4
반응기에 에틸렌글리콜 3부와 PEG400 6부, 트리에틸렌글리콜 모노부틸에테르 5부와 방부제, 방청제, pH 조절제, 분산제 등을 포함한 첨가물 2부를 넣은 다음, 트리메틸 글리신 3부와 물 77부를 넣은 다음 잘 섞어 주었다. 그리고, Acid Blue9 4부를 넣고 50℃에서 2시간동안 교반하여 균일 용액이 되도록 하였다. 이후 실온으로 냉각시킨 후 여과하여 제품으로 하였다.Into the reactor, 3 parts of ethylene glycol, 6 parts of PEG400, 5 parts of triethylene glycol monobutyl ether, and 2 parts of an additive including a preservative, rust preventive agent, pH adjuster, dispersant, etc., 3 parts of trimethyl glycine and 77 parts of water were mixed and mixed well. . And, 4 parts of Acid Blue9 was added and stirred at 50 ° C. for 2 hours to obtain a homogeneous solution. After cooling to room temperature, the product was filtered.
비교예 1Comparative Example 1
반응기에 에틸렌글리콜 5부와 PEG400 8부, 트리에틸렌글리콜 모노부틸에테르 5부와 방부제, 방청제, pH 조절제, 분산제 등을 포함한 첨가물 2부를 넣은 다음, 물 76부를 넣은 다음 잘 섞어 주었다. 그리고, Direct Black19 4부를 넣고 50℃에서 2시간동안 교반하여 균일 용액이 되도록 하였다. 이후 실온으로 냉각시킨 후 여과하여 제품으로 하였다.5 parts of ethylene glycol, 8 parts of PEG400, 5 parts of triethylene glycol monobutyl ether, and 2 parts of an additive including a preservative, a rust preventive agent, a pH adjuster, a dispersant, and 76 parts of water were added and mixed well. Then, 4 parts of Direct Black19 were added and stirred at 50 ° C. for 2 hours to obtain a homogeneous solution. After cooling to room temperature, the product was filtered.
비교예 2Comparative Example 2
반응기에 에틸렌글리콜 7부와 PEG400 8부, 트리에틸렌글리콜 모노부틸에테르 5부와 방부제, 방청제, pH 조절제, 분산제 등을 포함한 첨가물 2부를 넣은 다음, 물 78부를 넣은 다음 잘 섞어 주었다. 그리고, Acid Red87 3부를 넣고 50℃에서 2시간동안 교반하여 균일 용액이 되도록 하였다. 이후 실온으로 냉각시킨 후 여과하여 제품으로 하였다.7 parts of ethylene glycol, 8 parts of PEG400, 5 parts of triethylene glycol monobutyl ether, and 2 parts of an additive including a preservative, a rust preventive agent, a pH adjuster, a dispersant, and 78 parts of water were added and mixed well. Then, 3 parts of Acid Red87 was added and stirred at 50 ° C. for 2 hours to obtain a homogeneous solution. After cooling to room temperature, the product was filtered.
비교예 3Comparative Example 3
반응기에 에틸렌글리콜 3부와 PEG400 6부, 트리에틸렌글리콜 모노부틸에테르 5부와 방부제, 방청제, pH 조절제, 분산제 등을 포함한 첨가물 2부를 넣은 다음, 물 81부를 넣은 다음 잘 섞어 주었다. 그리고, Acid Yellow23 4부를 넣고 50℃에서 2시간동안 교반하여 균일 용액이 되도록 하였다. 이후 실온으로 냉각시킨 후 여과하여 제품으로 하였다.3 parts of ethylene glycol, 6 parts of PEG400, 5 parts of triethylene glycol monobutyl ether, and 2 parts of an additive including a preservative, a rust preventive agent, a pH adjuster, a dispersant, and the like were mixed with 81 parts of water. 4 parts of Acid Yellow23 was added thereto, followed by stirring at 50 ° C. for 2 hours to obtain a homogeneous solution. After cooling to room temperature, the product was filtered.
비교예 4Comparative Example 4
반응기에 에틸렌글리콜 3부와 PEG400 6부, 트리에틸렌글리콜 모노부틸에테르 5부와 방부제, 방청제, pH 조절제, 분산제 등을 포함한 첨가물 2부를 넣은 다음, 물 80부를 넣은 다음 잘 섞어 주었다. 그리고, Acid Blue9 4부를 넣고 50℃에서 2시간동안 교반하여 균일 용액이 되도록 하였다. 이후 실온으로 냉각시킨 후 여과하여 제품으로 하였다.3 parts of ethylene glycol, 6 parts of PEG400, 5 parts of triethylene glycol monobutyl ether, and 2 parts of an additive including a preservative, a rust preventive agent, a pH adjuster, and a dispersant were added, followed by 80 parts of water, followed by mixing well. And, 4 parts of Acid Blue9 was added and stirred at 50 ° C. for 2 hours to obtain a homogeneous solution. After cooling to room temperature, the product was filtered.
실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 4 에 의하여 제조된 잉크를 잉크젯 프린터용 분사 잉크로 사용해 본 결과, 실시예 1 내지 4 에 의하여 제조된 잉크는 인쇄물에서의 번짐이 없고, 건조성과 장기 안정성에서 우수하며, 토출 안정성과 노즐에서의 인쇄가 부드럽게 출력되었다. 제조된 잉크의 물리적 성질과 잉크의 건조성, 번짐성 및 장기안정성 등에 관한 평가 결과를 하기 표 1에 나타내었다.As a result of using the inks prepared according to Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 as spraying inks for inkjet printers, the inks prepared according to Examples 1 to 4 had no bleeding in printed matter, Excellent, the discharge stability and printing at the nozzle was smoothly output. The evaluation results of the physical properties of the ink and the dryness, bleeding and long term stability of the ink are shown in Table 1 below.
인쇄의 건조성은 실온에서 잉크젯 전용지에 360DPI(dot per inch)로 각종 문자를 인쇄한 후 10초 간격(각 10, 20, 30, 40, 50 및 60초 후)으로 화학실험용 여과지에 인쇄부분을 대고 눌렀을 때, 여과지를 오염시키지 않는 시간을 측정하여 결과를 나타내었다 (20초 이내: "◎", 20 내지 50초 이내: "⊙", 51초 이상: "△").Drying of printing is performed by printing various characters at 360DPI (dot per inch) on an inkjet paper at room temperature, and then printing them on a chemical filter paper at 10 second intervals (after 10, 20, 30, 40, 50 and 60 seconds, respectively). When pressed, the time which does not contaminate the filter paper was measured and the result was shown (within 20 second: "◎", within 20 to 50 second: "⊙", 51 second or more: "Δ").
번짐성은 실온에서 일반 복사용지에 연속적으로 프린트한 후, 1시간동안 방치하고 현미경으로 인쇄 직후와 비교하여 번짐이 발생한 정도를 판단하여 결과를 나타내었다 (10% 이내: "◎", 10 내지 30%: "⊙", 31% 이상: "△").The bleeding property was continuously printed on normal copying paper at room temperature, then left for 1 hour, and the result of bleeding was determined by comparing with the microscope immediately after printing (within 10%: "◎", 10 to 30%). : "⊙", 31% or more: "△").
장기안정성의 평가는 각각의 잉크를 100ml씩 유리병에 넣고 40℃에서 2개월 동안 방치한 후 일반 복사용지에 프린트하여 평가한 결과를 나타내었다 (양호: "◎", 가끔 막힘: "⊙". 자주 막힘: "△").Long-term stability was evaluated by printing 100 ml of each ink in a glass bottle and leaving it at 40 ° C. for 2 months and printing it on ordinary copying paper (good: “◎”, occasional clogging: “⊙”). Frequent blockage: "△").
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 프린터 잉크용 조성물은 프린터 잉크의 제반조건인 내수성 및 내광성을 만족시키면서도, 토출 안정성이 우수하고, 미세한 노즐 끝에서 부드러운 필기가 일어나는 데 충분한 농도를 유지할 수 있는 인쇄용 분사 잉크를 얻을 수 있게 될 뿐 아니라, 또한 인쇄물에서의 번짐이 없고, 건조성과 장기 안정성에서 우수하여 종래 기술에 따른 문제점을 완전히 해결한 우수한 제품이다.As described above, the composition for a printer ink according to the present invention is excellent in ejection stability while satisfying water and light resistance, which are all conditions of a printer ink, and is capable of maintaining a sufficient concentration for soft writing at a fine nozzle tip. Not only can be obtained, but also there is no bleeding in the printed matter, excellent in dryness and long-term stability is an excellent product that completely solved the problems according to the prior art.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010016906A KR20020076783A (en) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | Ink composition for printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010016906A KR20020076783A (en) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | Ink composition for printer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20020076783A true KR20020076783A (en) | 2002-10-11 |
Family
ID=27699341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020010016906A KR20020076783A (en) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | Ink composition for printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20020076783A (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR970006427A (en) * | 1995-07-27 | 1997-02-19 | 송삼석 | Spray ink for printing |
JPH10338829A (en) * | 1997-02-07 | 1998-12-22 | Kao Corp | Water-base ink for ink jet recording |
JPH1143637A (en) * | 1997-07-28 | 1999-02-16 | Pentel Kk | Water-base ink |
JPH11256083A (en) * | 1998-03-10 | 1999-09-21 | Kao Corp | Water-base ink |
US6031019A (en) * | 1997-02-07 | 2000-02-29 | Kao Corporation | Aqueous ink for ink-jet printing |
-
2001
- 2001-03-30 KR KR1020010016906A patent/KR20020076783A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR970006427A (en) * | 1995-07-27 | 1997-02-19 | 송삼석 | Spray ink for printing |
JPH10338829A (en) * | 1997-02-07 | 1998-12-22 | Kao Corp | Water-base ink for ink jet recording |
US6031019A (en) * | 1997-02-07 | 2000-02-29 | Kao Corporation | Aqueous ink for ink-jet printing |
JPH1143637A (en) * | 1997-07-28 | 1999-02-16 | Pentel Kk | Water-base ink |
JPH11256083A (en) * | 1998-03-10 | 1999-09-21 | Kao Corp | Water-base ink |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4409040A (en) | Ink for use in ink-jet printer | |
US5124718A (en) | Ink-jet recording process using ink | |
JPS6213388B2 (en) | ||
JPH07119378B2 (en) | Recording liquid and ink jet recording method using the same | |
JP3484187B2 (en) | Ink for inkjet recording | |
KR20020022419A (en) | Ink composition for ink jet printer | |
KR100555336B1 (en) | Ink for inkjet recording | |
US7041160B2 (en) | Solubility additive for ink compositions | |
EP0659852B2 (en) | Aqueous ink for ink-jet recording | |
EP0567307B1 (en) | Jet inks avoiding solid formation | |
US4985077A (en) | Watercolor ink | |
JP4597540B2 (en) | Pigment dispersion system, pigment dispersion system container, image forming body, and image forming method | |
KR20020076783A (en) | Ink composition for printer | |
JP2521758B2 (en) | Aqueous ink composition | |
JP2711888B2 (en) | Inkjet recording ink | |
KR20030019024A (en) | preparation of ink for printing | |
KR20030019023A (en) | preparation of gel-ink for printing | |
JPS63165465A (en) | Quick-drying ink for ink jet recording | |
JPS6153372A (en) | Ink composition for ink jet recording | |
JPH0733110B2 (en) | Ink for ink jet and ink jet recording method using the same | |
JP4232237B2 (en) | Water-based ink for ink jet and ink jet recording method | |
JPH0621250B2 (en) | Recording liquid and recording method using the same | |
JP3882333B2 (en) | Ink for inkjet recording | |
JP2000038529A (en) | Ink composition for ink jet recording | |
JP2000136335A5 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |