KR20020075748A - 액체충전용기용 배출대의 삽입부 구조 - Google Patents

Abstract

(1)발명이 속한 기술분야

액체충전용기용 배출대의 삽입부 구조

(2)발명의 목적

종래의 배출대는 액체충전용기의 삽입홈에 그 배출대를 조립하는 것이 용이하지 않았으나,본 발명에서는 내측으로 모아진 형의 삽입부를 두어 상기한 문제점을 해결하고자 한다.

(3)발명의 구성

접착부의 하방에는 삽입부를 두고,삽입부의 측방에는 접찹부의 하방과 공간을 사이에 두고 상방으로 벌어진 형의 삽입부가 형성된 것이다.

(4)발명의 효과

본 발명은 배출대에 삽입부가 형성되어 있는 바,액체충전용기의 배출대 삽입홈에 배출대를 매우 용이하게 조립할 수 있는 것이다.

또한 상기한 연유로, 배출대를 액체충전용기에 조립하는 시간이 획기적으로 단축됨은 물론 정확한 위치에 배출대를 위치시킬 수 있어 밀폐성(기밀성)이 보완된 장점도 있는 것이다.

그리고 상기한 삽입부는 내측으로 모아진 형상을 하고 있는 바, 액체충전용기의 삽입홈에 배출대의 접착부를 용이하게 조립시킬 수 있어, 자동화가 가능한 장점이 있다.

Description

액체충전용기용 배출대의 삽입부 구조{omitted}

본 발명은 액체충전용기용 배출대의 삽입부 구조에 관한 것이며,종래의 기술로서는 국내실용공고91-5740호,일본특출1998-275744호,일본특개2002-29558,일본특개평7-251881,일본특개평9-77098호가 있다.

이해를 돕기 위한 것으로서, 액체충전용기의 일반적인 것에 있어,

종래의 액체용기는 그 사용시 얇은 박판을 스트로우로 뚫어 사용하거나 또는 임의 일부위를 가위로 잘라 개구부를 형성해야 했기 때문에 그 사용시 매우 큰 단점이 제기 되었던 것이다.

그래서 이상의 단점을 해결하고자 하방에 빨대가 있는 꺼내는 장치(배출대)를 부설한 액체충전용기를 개발하였다.그러나 이의 단점으로서는 상기의 지적된 결점은 해결하였으나,내용물 충전시 배출대의 하방에 있는 빨대 부위로 말미암아 용기 내부에 남아 있던 공기가 원할하게 배출되지 못하고 팽창되기 때문에 내용물의 충전속도를 현저하게 감소시키는 폐단이 있음은 물론,그 음용시,특히 컵등의 다른 용기에 내용물을 옮길시 그 지적된 빨대 부위에 의해 내용물이 전량배출되지 못하는 단점이 제기 되었던 것이다.

상기의 제결점을 해결하고자 개량 고안된 것이 국내실용공고91-5740호 이나 이 역시 불합리한 단점이 제기 되었다.

일예로,배출대의 임의 위치(빨대)에 개구부(유출홈)를 형성하고 그 개구부는 천공의 상태를 유지하게 한 바,그 음용시 개구부를 통해 액체용기내에 있던 공기가 배출된 후 배출대의 하방에 위치한 빨대를 경우 그 내용물이 유출되는 조건성 배출작용으로 말미암아 그 음용시 매우 큰 흡입력이 필요되기 때문에 노약자나 어린아이는 사용(음용)하기가 부적합한 폐단이 발생하였다.

상기함에도 불구하고,별도로 스트로를 구비하지 않아도 되는 잇점이 있어,현재는 이미 범용화된 상태이다.

해결 하고자 하는 문제점에 있어서,

연질포장의 액체충전용기에 있어서,배출대를 액체충전용기에 부착하는 과정과 그 부착하는 기술이 제일 중요시 되어 왔으나 지금껏 만족할 만한 아이디어가 제공되지 못하였던 것이 주지의 사실이다.

액체충전용기에 배출대를 부착하는 방법은 배출대를 액체충전용기의 임의 부위에 위치시킨후 열접착하는 것과,또는 배출대가 삽입될 수 있는 홈을 기 형성한후 그 삽입홈에 배출대를 끼워 넣고 열접착하는 방법이 주로 사용되어 왔다.

그러나 후자의 경우처럼,배출대가 삽입될 수 있는 홈을 기 형성할 경우 그 삽입홈에 배출대를 끼워 넣기가 매우 난이한 폐단이 발생하였던 것이다.

물론, 삽입홈을 넉넉하게 하면 문제점이 없으나,이는 밀폐력을 감소시키는요인인 바,가급적 그 삽입홈을 좁게하는 것이 그 품질을 좋게하는 요인으로 작용하였던 것 이 다.

상기한 실현을 위하여,

도 4(일본특출1998-275744)와 같이 배출대(100)의 하방부에 짧은 형태의 배출유도부 겸 삽입유도부가 형성되어 있으나,그 구조상 액체충전용기의 삽입홈에 배출대를 고속으로 삽입하기가 난이한 폐단이 있었다.

도 5(일본특개평9-77098)는 배출대(100)의 접착부 하방에 곡선형태의 삽입유도부가 있으나,이는 구체적이지 못한 것과,또한 이는 구부가 개방된 형의 배출대와,그 내용물을 배출시키는 용도의 기술에만 한정되는 단점이 있다.

도 6(일본특개2002-29558)의 경우는,배출대(100)의 접착부 하방과 배출유도부의 측면부상에 쐐기형의 삽입유도부를 두어 액체충전용기의 삽입홈에 배출대가 용이하게 삽입될 수 있도록 하였으나,이는 구부가 개방된 형의 배출대에 한정되고 또한 삽입부는 배출대와 접착부의 사이에 국한된 기술의 것이다.

도 7(일본특개평7-251881)의 경우,구체적이지 못한 것과,구부가 개방된 형의 배출대에 한정된 기술이다.

도 8(본 발명인의 특출99-9908)의 경우도 구부가 개방된 형의 배출대에 한정된 기 술 이 다.

도 9(국내실출2001-21410)의 경우는,배출대(100)의 삽입유도부 단부가 배출공과 평형상태를 유지하는 식으로 그 끝이 뾰쪽한 형태를 취하고 있기 때문에,자동화 과정에 액체충전용기의 삽입홈 벽면에 배출대의 삽입유도부 단부의 사이 홈이걸릴 염려가 있다. 이는 액체충전용기의 면을 진공흡착방식에 의해 벌려 삽입홈을 형성하기 때문이다. 동 연유로, 그 삽입홈의 형태가 불규칙하여 자동화 과정에 그 속도의 변화가 있을 경우 그 적응이 힘든 것이다.

상기한 점을 극복하기 위하여는 삽입유도부의 단부가 내측으로 모아지는 형태를 취하지 않으면 안된다.

도 10(본 발명인의 특출98-28970)의 경우는,구부가 개방된 형의 배출대에 한정된 기술이다.

도 11∼도 13(본 발명인의 특출2001-56619)의 경우는,구부가 개방된 형의 배출대에 한정된 기술이다.

이 발명은 액체충전용기의 삽입홈이 좁게 형성되어도,배출대의 삽입부 전ㆍ후면과 좌ㆍ우방부에 안쪽으로 모아진 형의 삽입부를 형성하여 상기한 문제점을 극복할 수 있도록 하는 데에 그 목적이 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 배출대의 종단면도.

도 2는 본 발명의 다른 실시예를 보인 배출대의 종단면도.

도 3은 본 발명의 배출대를 액체충전용기의 삽입홈에 조립시키고 있는 상태도.

도 4∼도 13는 종래의 선행기술을 보인 것이다.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 배출대

2 : 마개

3 : 구부

4 : 접착부

5, 5' :삽입부

6 : 공간

7 : 절취선

8 : 당김손잡이

9 : 연결부

P : 액체충전용기

P1 : 삽입홈

P2 : 봉합부

P3 : 미봉합부

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 의거 설명하면 다음과 같다.

도 1은,구부(3)의 상방에 각종 형태의 마개(2)가 형성되고,상기 구부(3)의 하방에 형성된 접착부(4)의 아래로는 내측으로 모아진 형의 삽입부(5)가 형성되며, 상기한 삽입부(5) 중 상기 접착부(4)의 양측 저면부 측에 있는 삽입부(5)의 각 외측부에는 쐐기형태가 되는 삽입부(5' )가 공간(6)을 사이에 두고 상방으로 형성되는 것 이 다.

그리고 상기한 마개(2)는 구부(3)와의 사이가 절취선(7)으로 구획되거나 또는 또는 그 절취선(7)을 파괴하는 용도의 당김손잡이(8) 등이 형성될 수 있다.

이상과 같은 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

도 1과 같은 상태의 배출대(1)를 액체충전용기(P)의 봉합부(P2)에 형성된 삽입홈(P1)에 위치시키면 삽입부(5)에 의하여 배출대(1)의 하부가 상기 삽입홈(P1)에 용이하게 위치되는데,이러한 상태를 보인 것이 도 3과 같다.

상기 도 3과 같은 상태에서 배출대(1)를 좀더 밀어 넣게 되면 양측의 삽입부(5′)에 의해 액체충전용기(P)의 삽입홈(P1) 내벽을 따라 접착부(4)가 삽입홈(P1)에 안정되게 조립되는 것이며, 상기한 상태에서 삽입홈(P1)의 외부면을 일련의 기계장치로 가입하면,일예로 접착부(4)와 삽입홈(P1)의 내벽부가 열접착되는 것이다.

그리고 배출대(1)의 사용시는 당김손잡이(8)를 당겨 제거한후 마개(2)를 열어 사용하는 것이다. 또한 액체충전용기(P)에 내용물을 내입할때는, 바람직하게는, 미봉합부(P3)를 벌려 내용물을 내입한후 봉합처리한 것이다.

다른 실시예로서(도 2),도시된 바와 같이 마개(2)는 다양한 형태로 구부(3)와 일체화될 수 있음을 보인 것이다.

이상과 같이 본 발명은 배출대에 삽입부가 형성되어 있는 바,액체충전용기의 배출대 삽입홈에 배출대를 매우 용이하게 조립할 수 있는 것이다.

또한 상기한 연유로,배출대를 액체충전용기에 조립하는 시간이 획기적으로 단축됨은 물론 정확한 위치에 배출대를 위치시킬 수 있어 밀폐성(기밀성)이 보완된장점도 있는 것이다.

그리고 상기 원활한 수행을 위하여 내측으로 숙여진 삽입부의 일측방부에 쐐기형의 삽입부를 형성하였는 바,자동화 공정이 가능한 장점이 있다.

Claims (3)

1. 절취선으로 구획된 마개를 갖고 있는 구부와;

   상기 구부의 하방에는 액체충전용기의 삽입홈에 삽입되어 접착될 수 있는 임의 크기의 접착부와;

   상기 접착부의 하방에는 임의 크기의 적어도 1개 이상의 삽입부를 형성하고;

   상기 접착부 양측방의 저부에는 일정 이격된 공간을 두고,상기 삽입부중 상기 접착부 측방향부에 형성된 삽입부에는 상기 접착부 길이 방향을 따라 상방으로 벌어진 형의 삽입부를 구성한 것을 특징으로한 액체충전용기용 배출대의 삽입부 구조.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 접착부의 하방부에 있는 삽입부는 내측으로 모아진 형태인 것을 특징으로한 액체충전용기용 배출대의 삽입부 구조.
3. 제 1 항에 있어서. 상기 접착부의 하방부에 있는 삽입부는 적어도 1개 이상으로 구성되데, 삽입부와 삽입부의 사이가 공간으로 구성된 것을 특징으로한 액체충전용기용 배출대의 삽입부 구조.