KR20020069213A - 통기 건조 제지 기계용 밀봉 장치 - Google Patents

통기 건조 제지 기계용 밀봉 장치 Download PDF

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데니스 이. 제위트
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멧소 페이퍼 칼스타드 아크티에보라그
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/18—Drying webs by hot air
    • D21F5/182—Drying webs by hot air through perforated cylinders

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  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

통기 건조 장치는, 실린더 주위의 건조 패브릭 위로 종이 웨브가 운반되는 적어도 하나의 통기성 실린더와, 패브릭을 실린더 주위로 유도하기 위한 적어도 제1 제2 패브릭 지지 롤 또는 부재와, 실린더 주위에 충분히 밀봉된 엔클로져를 형성하기 위하여 상호 작용하는 후드 및 플리넘을 포함한다. 상기 장치의 상승 단부에 인접한 제1 패브릭 지지 부재는 후드와 밀봉을 형성하고, 상기 상기의 하강 단부에 인접한 제2 패브릭 지지 부재 또한 후드와 밀봉을 형성한다. 플리넘은 각각의 제1 및 제2 패브릭 지지 부재와 밀봉을 형성한다. 플리넘과 패브릭 지지 부재 중 적어도 하나 사이의 밀봉은, 지지 부재 주위를 둘러싸는 건조 매체와 밀봉으로 맞붙는 플리넘에 의해 형성된다.

Description

통기 건조 제지 기계용 밀봉 장치{SEAL ARRANGEMENT FOR THROUGH-AIR DRYING PAPERMAKING MACHINE}
일반적으로, 제지 기계에 있어서, 젖은 종이 웨브(web)는 성형 패브릭(fabric) 상의 성형기에서 성형된 후, 적어도 웨브가 부분적으로 건조되는 건조부를 통하여, 성형 패브릭에 의해 운반되거나, 웨브가 운반되는 건조 패브릭으로 옮겨진다. 건조부에서의 수분 제거는 종이 웨브의 요망 건조 등급에 따라 하나 이상의 통기 건조기의 사용을 통하여 수행될 수 있다. 통기 건조기는 일반적으로 공기 같은 뜨거운 기체, 또는 스팀(steam)같은 뜨거운 증기,를 적용된 차압(differential pressure)을 이용하여 젖은 웨브에 통과시켜 작동한다. 그러면 수분은 대개 강제 환류(forced convection) 메카니즘에 따라 건조 매체(drying medium)에 의해 웨브로부터 제거된다.
일반적으로, 회전식 통기 건조기(TAD)는 종이 웨브의 비압축 건조가 요망되는 제지 기계에 사용되는 통기 건조기의 가장 일반적인 유형이다. 회전식 통기 건조기는 일반적으로 다공성 표면(porous face)이나 데크(deck)를 구비한 회전 실린더 또는 드럼을 포함한다. 다공성 데크는 일반적으로 실린더나 드럼에 고 구조 강도를 제공하는 동시에 데크에 개방 면적(open area)을 넓혀주는 벌집모양 구조로 결합되어 있다. 또한, 종이 웨브는 강도가 약하기 때문에(특히 젖었을 때), 공기 투과성 지지물(backing) 또는 운반 패브릭(carrying fabric)이 통기 건조기를 통하여 종이 웨브를 지지할 것이 일반적으로 요구된다. 패브릭은 일반적으로 실린더 주위의 주요 부분을 둘러싸고 있으므로 그 위로 종이 웨브를 운반하도록 배열된다. 또한, 다수의 패브릭 지지 부재(fabric support members)가, 패브릭과 웨브를 지탱하고 실린더로 또는 실린더로부터 향하도록 실린더의 상승 측(upstream side) 및 하강 측(downstream side)에 일반적으로 제공된다.
패브릭과 종이 웨브가 실린더 주위를 감싼 상태로, 건조 매체는 웨브를 건조하기 위하여 패브릭 및 웨브를 통과한다. 회전식 통기 건조기에 있어서, 종이 웨브를 건조시키기 위해 공급되는 뜨거운 공기나 스팀 건조 매체는 웨브를 통과하여 실린더 내부로 흐르도록{내향 유동 배열(an inward flow configuration)} 하거나 실린더 내부로부터 웨브를 통하여 흐르도록{외향 유동 배열(an outward flow configuration)} 할 수 있다. 또한, 건조 매체가 교차 유동(cross-flow) 배열에서는 데크를 두 번 통과될 수 있으며, 또는 축 방향 배출 또는 공급 배열에서는 실린더의 한쪽 또는 양쪽 단부(ends) 또는 헤드(heads)와 데크 사이로 운반되도록 할 수 있다.
회전식 통기 건조기가 종이 웨브를 효과적으로 건조시키기 위해서는, 건조 매체가 가능한 한 능률적으로 웨브와 운반 패브릭을 통과되도록 하여야만 한다. 그러므로, 건조 매체를 젖은 종이 웨브 및 패브릭으로 통과시키기 위한 회전식 통기 건조기에 가해지는 차압을 위하여, 실린더는 건조 매체를 공급부터 배출까지 덕트(duct)하도록 둘러막아진다. 실린더를 둘러싸는 것은 패브릭과 종이 웨브로 둘러싸이는 실린더 부분을 둘러싸는 후드를 일반적으로 포함한다. 후드는 단편(single-piece) 요소로서 배열되거나 편리를 도모하기 위하여 다편(multi-piece)의 조립품으로서 배열될 수 있다. 어떤 예에 있어서, 단독의 플리넘(plenum)은 패브릭과 웨브로 둘러싸이지 않는 데크의 데드 존(dead-zone)을 덮을 필요가 있을 수 있다. 그러나, 패브릭과 종이 웨브를 후드나 플리넘에 의해 형성된 엔클로져(enclosure)로 또는 엔클로져로부터 통과시키는 것이 필요하기 때문에, 회전식 통기 건조기는 일반적으로 밀봉하기가 어렵다. 비능률적으로 엔클로져를 밀봉하는 것은 누출을 유발하고 건조기의 건조 용량을 감소시킨다. 따라서, 회전식 통기 건조기를 밀봉시키는 것에 관하여 몇 가지 다른 방법들이 발명되어 왔다.
예컨대, Cole 등의 미국특허 제3,423,936호에는, 뜨거운 공기가 실린더를 덮고 있는 후드를 통하여 공급되고, 후드는 건조 매체와 비접촉 밀봉을 형성하는 내향 유동 회전식 통기 건조기 배열이 개시되어 있다. 건조 공기는 종이 웨브와 건조 패브릭과 실린더의 데크를 통하여 실린더의 내부로 흐른다. 미국특허 제3,423,936에는 실린더 내부로부터 공기를 배출하는 두 가지 방법이 개시되어 있다. 미국특허 제3,423,936호의 도2에 나타난 바와 같이, 교차 유동 배출 장치에서, 실린더의 데드 존을 통하여 공기가 배출되고 그 위치에 배치된 배출 플리넘에 모아진다. 플리넘은 데드 존의 리딩(leading) 및 트레일링(trailing) 단부에서 다공성 실린더와 접촉 밀봉을 형성하도록 배열된다. 다공성 실린더와 밀봉을 형성하려는 데 있어서의 문제점은, 실린더의 데크에 있는 광범위한 개방 면적으로 인하여 좋은 밀봉을 얻기 어렵고, 따라서 이러한 디자인은 누출하기 쉬울 수 있다. 또한 플리넘의 리딩 에지(leading edge)의 밀봉이, 실린더의 회전과 관련하여 보면, 실린더를 파고들 수 있고 플리넘이나 실린더에 손상을 줄 수 있다.
또한, 미국특허 제3,423,936호의 도6과 도7에는 실린더의 한 헤드(head)를 통하여 축 방향 배출이 있는 회전식 통기 건조기의 다른 배치가 개시되어 있다. 그러나, 실린더의 데드 존은 그것을 통한 건조 매체의 누출을 방지하기 위하여 여전히 밀봉되어야만 한다. 따라서, 고정된 외부 실드(shield)가, 실드와 회전 실린더 바깥 면 사이에서 실드의 단부에 약간의 간격을 두고 데드 존 위로 설치된다. 이러한 배치의 단점은, 통기 건조기 데크에 대한 비접촉 밀봉은 누출하기 쉽다는 것이다.
다른 예로서, Sisson의 미국특허 제3,303,576호에는 건조 매체로서 공기를 사용하는, 교차 유동 배열로 된 외향 유동 회전식 통기 건조기 배열이 개시되어 있다. 가열된 공기는 다공성 실린더의 데드 존을 덮고 있는 플리넘과 데크를 통하여 실린더의 내부로 흐른다. 이어서, 공기는 데크와 종이 웨브와 건조 패브릭을 통하여 통기 건조기로부터 공기를 배출하기 위한 수집 후드(collection hood)로 되돌아 흐른다. 미국특허 제3,303,576호에 의하면, 후드가 대응하는 아이들러(idlers)와 접촉 트레일링 밀봉을 형성하는 데 반하여, 공급 플리넘은 아이들러(idlers)의 일반적 위치에 있는 데크와 패브릭의 경계면에서 비접촉 밀봉을 형성한다.
그러나, 미국특허 제3,303,576호에 개시된 회전식 통기 건조기 배열은 외향 유동 배치로 제한된다. 회전식 통기 건조기에 있어서 외향 유동 배열은, 웨브가 실린더의 표면에 의해 손상되는 것을 방지하기 위한 특별한 준비가 필요하고, 적용될 수 있는 최대 압력차(단위 면적당 공기 유동)가 실린더 직경에 의해 할당되는 최대 허용 패브릭 인장(tension)에 의해 제한된다는 점에서 불리함이 있다. 실린더 크기의 증가는 허용 차등 압력을 감소시켜 단위 면적당 공기 유동을 감소시키므로, 이러한 관계가 외향 유동 통기 건조기 실린더의 경제적 크기를 제한한다.
다른 예로서, Ohls 등의 미국특허 제4,247,990호에는, 건조 매체로서 공기나 스팀(steam)을 사용하는 내향 유동 회전식 통기 건조기가 개시되어 있으며, 교차 유동(cross-flow) 및 축 방향 유동(axial flow) 배열이 개시되어 있다. 종이 웨브와 건조 매체는, 실린더에 인접 배치된 두 개 또는 그 이상의 밀봉 롤(roll) 사이에서 통기 건조기 실린더 위와 통기 건조기 실린더로부터 보내진다. 엔클로져는 그것의 내부를 외부 공기로부터 밀봉하도록 제공된다. 패브릭과 웨브가 밀봉 롤 사이를 통과하므로, 데드 존을 덮는 플리넘뿐만 아니라 패브릭으로 감싸지는 실린더 부분을 덮는 후드는 대응하는 밀봉 롤에 밀봉 스트립(strips)으로 밀봉된다. 그러나, 웨브와 패브릭을 한 쌍의 인접한 롤에 통과시키는 것은 종이 웨브를 압축하고 결과물인 종이(paper sheet)를 치밀하게 하는 효과가 있을 수 있다. 제지 기계가 티슈(tissue)와 타월(towel) 제품을 생산하는데 사용되는 경우, 종이 웨브를 조밀하게 하는 것은 제품을 뻣뻣하게 하고 흡수력과 부드러움을 감소시키므로 바람직하지 못하다.
그러므로, 교차 유동 및 축 방향 유동 배열로 배열될 수 있고 내향 및 외향 과정으로 사용할 수 있는 제지 기계에 회전식 통기 건조기를 설비하는 것이 바람직할 것이다. 또한, 그러한 통기 건조기가 효과적으로 밀봉되는 것이 더욱 더 바람직할 것이다. 통기 건조기를 효과적으로 밀봉하는 것은, 누출을 최소화함으로써 장치의 에너지 효율을 증가시키고, 감소된 누출로 인한 보다 작은 팬(fans)의 사용을 가능하게 하고, 보다 큰 압력 차(따라서 보다 높은 단위 면적당 공기 유동)가 허용될 수 있는 것과 같은 이점이 있을 것이다. 또한, 이러한 이점은 장치의 크기를 감소시켜 자본 비용을 감소시키는 결과를 가져올 것이다. 이러한 개량된 통기 건조기는, 종이 웨브를 바람직하지 못하게 압축하지 않고 다공성 실린더를 파고드는 밀봉의 위험이 없는 밀봉 시스템을 보다 효과적으로 제공할 것이다.
본 발명은 제지 기계에 관한 것으로, 특히 제지 기계에 있어서 통기 건조기용 밀봉 장치에 관한 것이다.
본 발명의 일부 이점은 상술되었고, 다른 이점들은 첨부 도면과 관련하여 설명이 계속됨에 따라 드러날 것이다.
도1은 공통 후드를 공유하고 있고 내향 교차 유동 배열로 배치된 두 개의 인접한 통기 건조기가 있는 본 발명의 일 실시 예를 도시한 개략도이다.
도2는 각각의 통기 건조기를 이용하도록 배출 플리넘이 분리된, 공통 후드를 공유하고 있고 내향 교차 유동 배열로 배열된 두 개의 인접한 통기 건조기가 있는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 개략도이다.
도3은 양 통기 건조기를 이용하도록 일반적인 배출 플리넘이 있는, 공통 후드를 공유하고 내향 교차 유동 배열로 배열된 두 개의 인접한 통기 건조기가 있는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 개략도이다.
도4는 데드 존이 각각의 단부에 배치된 밀봉 메카니즘이 있는 실드에 의해 밀봉된, 내향 축 방향 유동 배열로 배열된 단일 통기 건조기가 있는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 개략도이다.
도5는 데드 존이 대립하는 패브릭 지지 부재와 상호 작용하는 밀봉 메카니즘에 의해 밀봉되고 통기 건조기의 감싸는 면적이 증가된, 내향 축 방향 유동 배열로배열된 단일 통기 건조기가 있는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 개략도이다.
도6은 통기 건조기의 감싸는 면적을 증가시키는 한편 밀봉하도록 대립하는 패브릭 지지 부재가 근접 배치된, 내향 축 방향 유동 배열로 배열된 단일 통기 건조기가 있는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 개략도이다.
상기한 사항 및 다른 필요 사항은, 일 실시 예로서, 각각이 다공성 실린더 데크를 구비한 회전 실린더를 포함하는 최소한 하나의 통기 건조기, 데크 주위의 일부를 감싸는 적어도 하나의 연속적인 건조 패브릭, 상기 패브릭을 각각의 실린더 위 및 실린더로부터 보내기 위하여 각각의 실린더에 대응하여 위치한 다수의 패브릭 지지 부재, 및 각각의 실린더를 포함하는(contain) 충분히 밀봉된 엔클로져를 형성하기 위하여 상호 작용하는 후드와 플리넘을 포함하는 종이의 젖은 웨브를 건조시키기 위한 장치를 제공하는 본 발명에 의하여 충족될 수 있다. 건조 패브릭은 젖은 웨브를 각각의 건조기 실린더 주위의 일부에서 지지하고 운송하도록 적용된다. 패브릭 지지 부재는, 바람직하게는, 젖은 웨브와 패브릭을 통기 건조기의 실린더 위로 보내기 위한 장치의 상승 단부에 위치한 제1 패브릭 지지 부재와, 웨브와 패브릭을 통기 건조기의 실린더로부터 보내기 위한 장치의 하강 단부에 위치한 제2 패브릭 지지 부재를 포함한다. 또한, 후드는 적어도 제1 및 제2 패브릭 지지 부재와 상호 작용하고, 패브릭과 웨브로 둘러싸이는 각각의 실린더 부분을 덮는다. 또한, 플리넘은 각각의 실린더를 포함하는 엔클로져를 충분히 밀봉하도록 후드 그리고 적어도 제1 및 제2 패브릭 지지 부재와 상호작용을 한다. 바람직하게는 그리고 보다 구체적으로는, 플리넘은 대응하는 패브릭 지지 부재를 둘러싸는 패브릭과 밀봉 결합하는 플리넘에 의하여 형성되는 밀봉 중 적어도 하나를 구비한 제1 및 제2 패브릭 부재와 밀봉을 형성한다. 다른 바람직한 실시 예로서, 데드 존이 패브릭 지지 부재를 둘러싸는 패브릭과 밀봉으로 맞붙는 밀봉 메카니즘에 의하여 밀봉되도록, 제1 및 제2 패브릭 지지 부재는 실린더 주위에 근접 배치된다. 또 다른 바람직한 실시 예로서, 패브릭 지지 부재 사이를 밀봉하기 위한 지지 부재 사이의 최소 간격을 제공하기 위하여, 제1 및 제2 패브릭 지지 부재는 서로 가까이 인접하여 배치된다.
발명의 다른 실시 예로서, 상기 장치는 회전 실린더가 있는 하나 또는 그 이상의 회전식 통기 건조기와, 패브릭과 종이 웨브를 실린더 위 및 실린더로부터 보내기 위하여 실린더에 인접 배치된 다수의 패브릭 지지 부재를 포함할 수 있다. 상기 통기 건조기는 실린더 외부로부터 종이 웨브와 패브릭과 데크를 통하여 실린더의 내부로 유동하는 뜨거운 공기나 스팀 같은 건조 매체를 내향 유동으로 제공하도록 배열될 수 있다. 내향 유동 배열에 있어서, 단일(single) 건조 패브릭은, 웨브가 통기 건조기 주위로 운반됨에 따라, 종이 웨브가 패브릭의 바깥 면 위로 지지되고 패브릭이 종이 웨브와 데크 사이에 위치하도록 사용된다. 다른 방법으로, 통기 건조기는 건조 매체가 실린더 내부로부터 데크와 건조 패브릭과 종이 웨브를 통하여 실린더 외부로 흐르는 외향 유동 배열로 배열될 수 있다. 외향 유동 배열에 있어서, 종이 웨브는 그것이 통기 건조기의 실린더 주위에 운반됨에 따라 두 건조 패브릭 사이에서 지지되는 것이 바람직하다.
패브릭과 웨브를 실린더 위 또는 실린더로부터 보내도록 사용되는 패브릭 지지 부재는 다른 형태를 취할 수 있다. 본 발명의 일 실시 예로서, 제1 패브릭 지지 부재는 패브릭 루프 안에 배치된 진공 박스를 포함할 수 있다. 그리고, 플리넘은 진공 박스와 플리넘 사이의 갑작스런 움직임을 견딜 수 있는 유연한 막(flexible membrane)이나 부드러운 개스킷 등과 같은 밀봉으로 진공 박스와 결합된다. 또한 밀봉은 패브릭에 대하여 진공 박스의 위치를 조정할 수 있도록 배열되는 것이 바람직하다. 다른 실시 예로서, 패브릭 지지 부재 중 적어도 하나는, 건조 패브릭이 롤로부터 종이 웨브의 바깥쪽으로 배치되도록 종이 웨브가 롤 주위의 일부를 둘러싸는 회전 롤을 포함할 수 있다. 패브릭 지지 부재가 건조 패브릭과 종이 웨브로 둘러싸인 회전 롤을 포함하는 경우, 플리넘은 종이 웨브를 압축하지 않고 롤과 밀봉을 형성한다. 바람직하게는, 트레일링 블레이드(trailing blade)가 롤로부터 종이 웨브의 바깥쪽으로 배치된 건조 패브릭과 결합하도록, 롤에서의 밀봉은 트레일링 블레이드가 있고 플리넘 위에 배치된 닥터 홀더 어셈블리(doctor holder assembly)를 사용하여 형성된다. 따라서, 플리넘은 패브릭과 웨브가 감싸지 않는가이드(guides) 사이에서 실린더의 데드 존을 밀봉한다. 교차 유동 배열의 통기 건조기에 있어서, 플리넘은 건조매체를 공급하거나 배출하는데 사용되는 후드와 함께, 건조 매체에 대한 유입 덕트(inlet ducting)나 배출 덕트(outlet ducting)를 각각 포함할 수 있다. 다른 방법으로서 축 방향 유동 배열에 있어서는, 건조 매체가 후드의 내부와 실린더 내부를 경유하여 실린더의 적어도 어느 한 단부(end) 또는 헤드(head) 사이를 흐르고, 이러한 경우에 있어서 실린더의 데드 존을 덮는 플리넘은 건조 매체가 데드 존을 통하여 빠져나가는 것을 막기 위한 실드(shield)를 포함한다.
제1 및 제2 지지 부재가 근접 배치된 본 발명의 실시 예에 있어서, 데드 존은, 패브릭 지지 부재의 바깥쪽으로 배치된 패브릭과 밀봉으로 맞붙는 닥터 홀더/트레일링 블레이드 어셈블리와 패브릭 지지 부재를 맞붙이는 밀봉 메카니즘에 의해 밀봉될 수 있다. 또한, 패브릭 지지 부재는, 그 사이의 최소 간격이 데드 존을 효과적으로 밀봉하도록 근접 배치될 수 있다. 데드 존을 통하는 건조 매체의 배출이 제1 및 제2 지지 부재가 근접 배치된 실시 예에 있어서 제한되기 때문에, 그러한 실시 예는 건조 매체의 축방향 유동에 관하여 유리하게 배열될 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시 예들은, 효과적으로 밀봉되는 동시에 교차 유동 및 축방향 유동 배열로 배열될 수 있고 내향 유동 및 외향 유동 과정으로 사용될 수 있는 제지 기계에 관한 회전식 통기 건조기를 제공한다. 효과적으로 밀봉된 통기 건조기는 누출을 최소화하여 장치의 에너지 효율을 증가시키고, 감소된 누출로 인하여 보다 작은 팬(fans)을 사용할 수 있고, 보다 큰 압력 차(따라서, 보다 높은단위 면적당 공기 유동)를 얻을 수 있게 된다. 이러한 이점들은 장치를 크기에 있어서 줄어들도록 하고, 그 결과 자본 비용이 감소하게 된다. 또한, 개선된 통기 건조기는 종이 웨브를 바람직하지 않은 압축을 하지 않고 그리고 다공성 실린더로 파고드는 위험이 없는 효과적인 밀봉 시스템을 제공한다.
이하, 본 발명은 발명의 바람직한 실시 예가 나타난 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명될 것이다. 그러나, 본 발명은 여러 가지 다른 형태로 실시될 수 있으며, 여기서 설명된 실시 예에 한정되어 파악되어서는 안 된다. 오히려, 이러한 실시 예는 본 설명이 당해 기술 분야의 숙련된 사람들에게 발명의 범위를 완전하고 충분히 전할 수 있도록 제공된다. 같은 숫자는 전부 같은 요소를 나타낸다.
도1은 종이의 젖은 웨브(W)를 건조시키기 위한 장치의 일실시 예를 나타낸 도면으로서, 특히 본 발명의 특징을 포함하는 회전식 통기 건조 장치(10)를 나타낸 도면이다. 통기 건조 장치(TAD)(10)는 한 쌍의 회전 실린더(20)와, 각각의 실린더(20) 주위의 일부를 둘러싸고 있는 적어도 하나의 연속적인 건조 패브릭(30)과, 각각의 실린더(20)에 인접 배치된 다수의 패브릭 지지 부재(40)와, 각각의 실린더(20)의 패브릭(30)이 둘러싸고 있는 부분을 덮고 있는 후드(50)와, 각각의 실린더(20)의 패브릭(30)이 둘러싸고 있지 않은 부분을 덮고 있는 플리넘(60)을 포함하여 구성되어 있다.
회전 실린더(20)는 일반적으로 다공성 실린더 데크(deck)(22)를 포함하고, 그것의 각각의 끝에 두 개의 대향 단부 또는 헤드(미도시)를 특징으로 한다.데크(22)는 일반적으로 그것을 통하여 큰 개방 면적을 가지며 동시에 고 구조 강도를 제공하는 벌집모양 구조로 결합되어 있다. 단일 건조 패브릭(30)은, 내부에 각각의 실린더(20)가 배치되는 루프를 형성하는 다공 구조의 연속적인 벨트로 되어 있다. 패브릭(30)은 종이의 젖은 웨브(W)를 패브릭 지지 부재(40)의 도움으로 통기 건조기(10)의 실린더(20) 주위에 운반하도록 배열된다. 다수의 패브릭 지지 부재(40)는 예컨대, 진공 박스나 회전 롤 등을 포함할 수 있다. 상승 실린더(20)는 패브릭(30)과 웨브(W)를 실린더(20) 위로 보내기 위한 제1 패브릭 지지 부재(46)를 포함하고, 하강 실린더(20)는 패브릭(30)과 웨브(W)를 실린더(20)로부터 보내기 위한 제2 패브릭 지지 부재(48)를 포함한다. 건조부가 둘 또는 그 이상의 통기 건조기(10)를 포함하는 경우, 단일 회전 롤(49)은 패브릭(30)과 웨브(W)를 상승 실린더(20)로부터 보내는 작용과 패브릭(30)과 웨브(W)를 하강 실린더(20) 위로 보내는 작용을 모두 할 수 있다. 패브릭 지지 부재(40)는, 패브릭(30)이 실린더(20) 주위의 주요 부분을 둘러싸도록 일반적으로 각각의 실린더(20)에 인접하거나 맞붙게 배열된다.
통기 건조기(10)는 그것의 바람직한 실시 특성에 따라 배열될 수 있다. 예컨대, 통기 건조기(10)는 건조 매체가 실린더(20)의 외부로부터 종이 웨브(W)와 건조 패브릭(30) 및 데크(22)를 통하여 실린더(20) 내부로 흐르는 내향 유동 배열로 배열될 수 있다. 다른 방법으로, 통기 건조기(10)는 건조 매체가 실린더(20)의 내부로부터 데크(22)와 건조 패브릭(30) 및 종이 웨브(W)를 통하여 실린더(20) 외부로 흐르는 외향 유동 배열로 배열될 수 있다. 또한, 통기 건조기(10)는 건조 매체가 데크(22)와 실린더(20) 내부를 경유하여 실린더의 외부와 실린더의 적어도 어느 한 단부 또는 헤드 사이에 흐르는 축 방향 유동 배열로 배열될 수 있다. 다른 방법으로, 통기 건조기(10)는 건조 매체가 데크(22)를 통하여 실린더(20) 내부로 또는 내부로부터 흐르는 교차 유동 배열로 배열될 수 있다. 예컨대, 도1에 나타난 바와 같이 내향 교차 유동 배열에 있어서, 건조 매체는 데드 존(dead zone)에 있는 데크(22)를 통하여 배출되기 전에 실린더(20) 외부로부터 종이 웨브(W)와 패브릭(30) 및 데크(22)를 통하여 실린더(20) 내부로 흐른다.
이와 같이 배열되면, 통기 건조기(10)는 바람직하게 건조 기능을 수행하고 그것으로부터 건조 매체를 배출하기 위하여 건조 매체를 종이 웨브(W)를 통하도록 하는 설비를 필요로 한다. 통상적으로, 후드(50)가 패브릭(30)과 웨브(W)가 둘러싸이는 실린더(20)의 부분을 덮기 위하여 제공된다. 바람직하게, 후드(50)는 실린더(20)를 덮으며, 건조기(10)의 상승 단부에 있는 제1 패브릭 지지 부재(46)로부터 하강 단부에 있는 제2 패브릭 지지 부재(48)까지 이른다. 건조부가 하나 이상의 통기 건조기(10)를 포함하고 있는 경우, 각각의 실린더(20)는 개개의 후드가 제공되거나 통상의 후드가 둘 또는 그 이상의 실린더를 덮을 수 있다. 더욱이, 공통 후드가 다수의 실린더(20)를 덮는데 사용되는 경우, 공통 후드는 건조 매체의 흐름과 배분을 조절하기 위하여 내부 분할을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에서, 패브릭 지지 부재(46, 48) 사이에서 패브릭(30)과 웨브(W)를 통하여 건조 매체의 효과적인 덕트(ducting)를 제공하도록, 후드(50)는 제1 및 제2 패브릭 지지 부재(46, 48)와 상호작용을 한다. 예컨대, 제1 패브릭 지지 부재(46)가 통기건조기(10)의 상승 단부에 인접한 패브릭 루프(30) 안에 진공 박스를 포함하는 경우, 후드(50)는 루프의 외측의 패브릭(30)의 반대면 위에 있는 진공 박스를 덮기위하여, 또는 적어도 부분적으로 대치하기(oppose) 위하여, 연장될 수 있다. 바람직하게는, 진공 박스는 세라믹 또는 다른 적당한 소재의 스트립으로 루프 내면의 패브릭(30)과 맞붙는다. 다른 실시 예에서, 후드(50)가 통기 건조기(10)의 하강 단부에 있는 제2 패브릭 지지 부재(48)와 상호 작용하는 경우에, 후드(50)는 제2 패브릭 지지 부재(48)와 트레일링(trailing) 접촉 밀봉을 형성하는 데까지 이를 수 있다. 사용되는 배열에 따라서, 후드(50)는 건조 매체를 통기 건조기(10)로 제공하거나 건조 매체를 거기로부터 배출하도록 작동되게 배열될 수 있다. 따라서, 후드(50)가 건조 매체를 제공하는 경우에는 건조 매체가 실린더(20) 주위의 웨브와 패브릭(30)을 통하여 그리고 가능한 한 제1 및 제2 패브릭 지지 부재(46, 48)에 이르기까지 보내지도록 배열된다. 이 예에서, 건조 매체의 흐름이 웨브와 패브릭을 통하여 가기 때문에 후드(50)는 제1 및 제2 패브릭 지지 부재(46, 48)와 밀봉으로 상호 작용을 하지 않을 수도 있다.
또한, 도1에 나타난 바와 같이, 플리넘(60)은 데드 존(dead zone)을 밀봉하고 통기 건조기(10)의 실질적인 엔클로져를 갖추도록 사용된다. 통기 건조기(10)의 배열에 따라서, 플리넘(60)은 건조 매체를 배출(내향 교차 유동 배열로)하거나, 건조 매체를 통기 건조기(10)에 제공(외향 교차 유동 배열로)하거나, 또는 실드(shield)(내향이든 외향이든 축 방향 유동 배열로)로서 사용될 수 있다. 통기 건조기(10)를 효과적으로 밀봉하기 위하여, 플리넘(60)은 밀봉 메카니즘으로서 제1및 제2 패브릭 지지 부재(46, 48)로 밀봉을 형성한다. 예컨대, 제1 패브릭 지지 부재(46)가 진공 박스를 포함하는 경우에, 플리넘(60)은 열 팽창과 수축 같은 것으로 인한 우발적인 움직임을 견딜 수 있는 밀봉(62)을 포함하는 밀봉장치에 의하여 진공 박스와 맞붙는다. 예컨대, 밀봉(62)은 유연한 막이나 부드러운 개스킷 등과 같은 것일 수 있다. 더욱이 밀봉(62)은 패브릭(30)에 대한 제1 패브릭 지지 부재(46)의 위치 조정이 가능하도록 배열될 수 있다. 플리넘(60)은 트레일링 접촉 밀봉 장치를 포함하는 밀봉 장치의 사용을 통하여 하향 제2 패브릭 지지 부재(48)와 맞붙는다. 트레일링 접촉 밀봉 장치(64)는 예컨대, 트레일링 블레이드가 있고 플리넘(60) 위에 배치된 닥터 홀더 어셈블리로 구성될 수 있다. 제2 패브릭 지지 부재(48)에는 일반적으로 데드 존에 인접한 그것의 일부를 둘러싸는 패브릭(30)과 웨브(W)가 있으므로, 제2 패브릭 지지 부재(48)와의 밀봉 장치은, 웨브(W)와 패브릭(30)이 밀봉으로 맞붙는데 있어 역할을 하는 것을 필요로 한다. 웨브(W)의 약한 성질 때문에, 플리넘(60)과 제2 패브릭 지지 부재(48) 사이의 접촉 밀봉은, 플리넘(60) 위의 밀봉 부재가 제2 패브릭 지지 부재(48)로부터 종이 웨브(W)의 바깥쪽으로 배치된 패브릭(30)과 맞붙은 것을 필요로 한다. 따라서, 닥터 홀더 어셈블리의 트레일링 블레이드는 플리넘(60)과 제2 패브릭 지지 부재(48) 사이의 밀봉을 형성하기 위해 건조 패브릭(30)과 맞붙는다. 건조 매체가 축 방향 유동 배열로 실린더(20)를 통하거나 교차 유동 배열로 플리넘(60)을 통하여 배출되는 경우에, 배출 흡인력에 의해 생성되는 대기 중보다 낮은 압력이 트레일링 접촉 밀봉 장치(64)와 제2 패브릭 지지 부재(48) 사이의 밀봉 효과를 향상시킬 수 있다. 바람직하게, 트레일링 블레이드는 패브릭(30)의 마멸이나 마손을 방지하기 위하여 건조 감마제(dry lubricating)와 내마손(wear-resistant) 비금속 물질을 포함하여 구성된다. 가장 바람직하게는, 트레일링 블레이드는 폴리테트라플루오르에틸렌 (polytetrafluouroethylene : Teflon)을 포함하여 구성된다. 또한, 플리넘(60)이 제1 및 제2 패브릭 지지 부재(46, 48)에 밀봉되어 있더라도, 인접한 통기 건조기(10) 사이를 분리하기 위한 추가 밀봉이, 실린더(20) 사이에 배치되고 또한 도1에 대시 선으로 나타난 트레일링 접촉 밀봉 장치(64)를 사용하는 롤(49)과 같은 다른 롤과 형성될 수 있다.
도2는 통기 건조기(110)의 실린더(120) 사이에 배치된 두 개의 회전 롤(149)이 있는 2개의 통기 건조기(110)를 포함하는 건조부가 있는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 도면이다. 상승 회전 롤(149)은 패브릭(30)과 웨브(W)를 상승 실린더(120)로부터 하강 회전 롤(149)로 보낸다. 이어서, 하강 회전 롤(149)은 패브릭(30)과 웨브(W)를 하강 실린더(120) 위로 보낸다. 또한, 플리넘(160)은 각각 별개로 롤(149)과 맞붙는 한 쌍의 트레일링 접촉 밀봉 장치(164)를 포함하도록 배열된다. 플리넘(160)이 건조 매체를 배출하도록 배열되어 있으므로, 트레일링 접촉 밀봉 장치(164)는 건조 매체가 각각의 실린더(120)로부터 개별적으로 배출되도록 플리넘(160)을 분할한다. 또한, 도3은 플리넘(260)이 건조 매체가 두 개의 실린더(120)로부터 공통으로 배출하도록 배열된, 도2에 나타난 실시 예와 다른 실시 예를 나타낸 도면이다.
도1∼3에 나타난 본 발명의 실시 예는, 후드가 건조 매체 공급 장치를 포함하고 그리고 플리넘이 건조 매체를 통기 건조기로부터 배출하는 기능을 하는, 내향 교차 유동 배열을 설명하는 것이다. 이러한 배열은 외향 교차 유동 배열에서는 다르게 작용할 수 있는데, 여기서는 플리넘이 후드를 통하여 배출되는 건조 매체를 공급한다. 외향 유동 배열에 있어서 바람직하게는, 종이 웨브는 두 건조 패브릭 사이에 낌과 동시에 통기 건조기 주위에 운반된다. 또한, 도4에 부가적으로 나타난 바와 같이, 통기 건조기(310)가 축 방향 유동 배열로 배열(여기서는 건조 매체가 실린더(320)의 단부 또는 헤드를 통하여 공급되거나 배출된다)되는 경우에, 플리넘(360)은 트레일링 접촉 밀봉 장치를 포함하는 밀봉 메카니즘으로 제1 및 제2 패브릭 지지 부재(346, 348)와 밀봉으로 맞붙는 실드를 포함한다. 또한, 도5는 도4에 나타난 실시 예의 다른 실시 예를 나타낸 도면으로, 통기 건조기(410)는 축 방향 유동 배열로 배열되어 있고, 제1 및 제2 패브릭 지지 부재(446, 448)는 서로 근접 간격으로 실린더(420) 부근에 배치되어 있다. 제1 및 제2 패브릭 지지 부재(446, 448)가 근접 배치되어 있어서, 둘러싸인 면적(주어진 시간에 웨브(W)와 패브릭(30)에 의해 덮이는 실린더 주위의 면적)이 증가하고 그 결과 웨브(W)의 건조가 증가하게 된다. 또한 근접 배치는, 제1 및 제2 패브릭 지지 부재(446, 448) 주위를 감싸는 패브릭(30)과 밀봉으로 맞붙는 실린더(420)가 밀봉 메카니즘(464)에 의해 충분히 둘러싸이도록 한다. 예컨대, 밀봉 메카니즘(464)은 패브릭 지지 부재(446, 448) 주위의 패브릭(30)과 개별적으로 맞붙는 한 쌍의 트레일링 블레이드가 있는 닥터 홀더 어셈블리 또는 각각 한 개의 트레일링 블레이드가 있고 같은 기능을 수행하는 한 쌍의 닥터 홀더 어셈블리를 포함할 수 있다.
도6은 도5에 나타난 실시 예와 다른 실시 예를 나타낸 도면으로서, 제1 및 제2 패브릭 지지 부재(546, 548)가 최소 간격으로 떨어져 있다. 최소 간격(564)을 통하여, 제1 패브릭 지지 부재(546) 주위를 감싸는 패브릭(30)은, 실린더(520) 주위를 감싸고 제2 패브릭 지지 부재(548) 주위의 실린더로부터 방출되고 그 때문에 실린더(520) 주위를 둘러싸는, 동일한 패브릭(30)과 접촉할 수 있다.
다른 방법으로, 최소 간격(548)은, 웨브와 패브릭을 통과하여 실린더 내부로 통하는 건조 매체를 방출하는 축 방향 배출 유동이 가능한 한편 축 방향으로 배출되는, 실린더(520) 안으로 약간의 누출을 허용하도록 만들어 질 수 있다.
따라서, 본 발명은 통기 건조기에 관한 개량된 밀봉 시스템을 용이하게 하는 것이다. 개량된 밀봉은 시스템으로부터 누출하는 뜨거운 건조 매체를 최소화하고, 또한 차가운 공기가 새어 들어오는 것을 최소화하므로, 기계의 에너지 효율을 증대시킨다. 또한, 효과적으로 시스템을 밀봉하고 누출을 최소화하거나 줄임으로써, 보다 작은 팬이 건조 매체를 공급하고 배출하는데 사용될 수 있고, 그 결과 전력과 설비를 감축시킬 수 있게 된다. 또한, 개량된 밀봉은 단위 면적당 보다 많은 공기가 흐르도록 하는 보다 큰 차압이 데크를 가로질러 적용될 수 있도록 한다. 단위 면적당 보다 강렬한 공기 흐름은 웨브를 보다 효과적으로 건조시키므로, 전체 장치는 크기가 줄어들고 결과적으로 자본 비용을 절약할 수 있게 된다.
전술한 상세한 설명과 관련 도면에 개시된 발명으로서 발명의 다양한 변경과 다른 실시 예가 당해 기술 분야의 숙련된 사람들에게 인식될 것이다. 그러므로,본 발명은 개시된 특정 실시 예에 한정되지 않고, 다양한 변경과 다른 실시 예가 첨부된 청구범위의 범위 내에 포함됨을 인식하여야 한다. 비록 여기에 특정 용어가 사용되고 있으나, 그것은 한정 목적이 아닌 일반적이고 설명적인 의미로 사용되는 것이다.

Claims (26)

  1. 각각의 다공성 실린더 데크를 구비한 회전 실린더를 포함하는 적어도 하나의 통기 건조기;
    데크 주위의 일부를 둘러싸며, 젖은 웨브를 상부 표면 위에 지지된 채로 데크 부근으로 운반하는데 적합한 적어도 하나의 연속적인 건조 패브릭;
    패브릭과 젖은 웨브를 데크 위로 보내기 위한 장치의 상승 단부에 위치한 제1 패브릭 지지 부재와 패브릭과 젖은 웨브를 데크로부터 보내기 위한 장치의 하강 단부에 위치한 제2 패브릭 지지 부재를 포함하며, 패브릭과 웨브를 각각의 실린더 위 및 실린더로부터 보내기 위하여 각각의 실린더에 대응하여 위치한 다수의 패브릭 지지 부재;
    적어도 제1 및 제2 패브릭 지지 부재와 상호 작용하며, 패브릭과 웨브로 둘러싸인 각각의 실린더 일부를 덮으며, 그리고 내부와 각각의 실린더의 내부사이에서 건조 공기가 통하도록 작동되는 후드; 및
    각각의 실린더를 포함하는 충분히 밀봉된 엔클로져를 형성하기 위하여 후드 그리고 적어도 제1 및 제2 패브릭 지지 부재와 상호 작용하며, 그리고 제1 및 제2 패브릭 지지 부재와 밀봉을 형성하는 적어도 하나의 밀봉 메카니즘을 가지는, 적어도 하나의 밀봉은 상응하는 패브릭 지지 부재 주위를 둘러싼 패브릭과 밀봉 결합하는 밀봉 메카니즘에 의해 형성되는, 플리넘;
    을 포함하는 종이의 젖은 웨브를 건조하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 장치는 단일 실린더를 구비한 통기 건조기를 포함하며, 그리고 제1 및 제2 패브릭 지지 부재는 상기 실린더의 데크에 인접하여 배치된 것을 특징으로 하는 젖은 웨브를 건조하기 위한 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 장치는 실린더를 각각 구비한 한 쌍의 통기 건조기를 포함하며, 그리고 상기 제1 패브릭 지지 부재는 상승 실린더의 데크에 인접 배치되며 그리고 상기 제2 패브릭 지지 부재는 하강 실린더의 데크에 인접 배치되는것을 특징으로 하는 종이의 젖은 웨브를 건조하기 위한 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 패브릭 지지 부재는 진공 박스를 포함하고, 플리넘은 우발적인 움직임에 견딜 수 있는 밀봉을 포함하는 밀봉 메카니즘에 의해 진공 박스와 결합되는 것을 특징으로 하는 종이의 젖은 웨브를 건조하기 위한 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제1 패브릭 지지 부재는 진공 박스를 포함하고, 그리고 플리넘은 유연한 막(flexible membrane)과 부드러운 개스킷 중 적어도 하나를 포함하는 밀봉 메카니즘에 의해 진공박스와 결합하는 것을 특징으로 하는 종이의 젖은 웨브를 건조하기 위한 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 패브릭 지지 부재 중 적어도 하나는 회전 롤을 포함하며 상기 회전 롤 주위의 일부는 적어도 하나의 상기 건조 패브릭과 종이 웨브로 둘러싸여 지며, 그리고 상기 건조 패브릭 중 적어도 하나는 상기 롤로부터 종이 웨브의 바깥쪽으로 배치되는 것을 특징으로 하는 종이의 젖은 웨브를 건조하기 위한 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 적어도 하나의 밀봉 메카니즘은 트레일링 블레드를 구비하고 상기 롤에 인접 배치된 닥터 홀더 어셈블리를 포함하여, 상기 트레일링 블레이드가 건조 패브릭을 상기 롤 위에서 결합시키고 그것에 의하여 밀봉을 형성하도록 하는 것을 특징으로 하는 종이의 젖은 웨브를 건조하기 위한 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 트레일링 블레이드는 건조 감마제와 내마손 비금속 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 종이의 젖은 웨브를 건조하기 위한 장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 트레일링 블레이드는 폴리테트라플루오르에틸렌을 포함하는 것을 특징으로 하는 종이의 젖은 웨브를 건조하기 위한 장치.
  10. 제1항에 있어서, 적어도 두 개의 인접한 통기 건조기를 포함하고, 주위의 일부를 종이 웨브와 패브릭으로 둘러싸인 인접한 실린더들 사이에 배치된 적어도 하나의 중간 롤이 있으며, 상기 플리넘은 그 근처에서 감싸는 건조 패브릭을 밀봉 결합시키는 상기 적어도 하나의 밀봉 메카니즘에 의해 중간 롤과 밀봉을 더 형성하는것을 특징으로 하는 종이의 젖은 웨브를 건조하기 위한 장치.
  11. 다공성 실린더 데크가 있는 회전 실린더;
    데크 주위의 일부를 둘러싸며, 젖은 웨브를 상부 표면 위에 지지된 채로 데크 부근으로 운반하는데 적합한 적어도 하나의 연속적인 건조 패브릭;
    실린더의 상승 단부에 위치하고 패브릭과 젖은 웨브를 데크 위로 보내기 위하여 데크에 인접 배치된 제1 패브릭 지지 부재와 실린더의 하강 단부에 위치하고 패브릭과 웨브를 데크로부터 보내기 위하여 데크에 인접 배치된 제2 패브릭 지지 부재를 포함하며, 패브릭과 젖은 웨브를 실린더 위 및 실린더로부터 보내기 위하여 실린더에 대응하여 위치한 다수의 패브릭 지지 부재와;
    적어도 제1 및 제2 패브릭 지지 부재와 상호 작용하며, 패브릭과 웨브로 둘러싸인 각각의 실린더 일부를 덮으며, 그리고 내부와 각각의 실린더의 내부사이에서 건조 공기가 통하도록 작동되는 후드; 및
    실린더를 포함하는 충분히 밀봉된 엔클로져를 형성하기 위하여 후드 그리고 적어도 제1 및 제2 패브릭 지지 부재와 상호 작용하며, 그리고 제1 및 제2 패브릭 지지 부재와 밀봉을 형성하는 적어도 하나의 밀봉 메카니즘을 가지는, 적어도 하나의 밀봉은 상응하는 패브릭 지지 부재 주위를 둘러싼 패브릭과 밀봉 결합하는 밀봉 메카니즘에 의해 형성되는, 플리넘;
    제지 기계에서 종이의 젖은 웨브를 건조하기 위한 통기 건조기.
  12. 제11항에 있어서, 상기 제1 패브릭 지지 부재는 진공 박스를 포함하고, 플리넘은 우발적인 움직임에 견딜 수 있는 밀봉을 포함하는 밀봉 메카니즘에 의해 진공 박스와 결합되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제1 패브릭 지지 부재는 진공 박스를 포함하고, 플리넘은 유연한 막과 부드러운 개스킷 중 적어도 하나를 포함하는 밀봉 메카니즘에 의해 진공박스와 결합되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  14. 제11항에 있어서, 상기 패브릭 지지 부재 중 적어도 하나는 회전 롤을 포함하며, 상기 회전 롤 주위의 일부는 상기 적어도 하나의 건조 패브릭과 종이 웨브로 둘러싸여지며, 그리고 상기 건조 패브릭 중 적어도 하나는 상기 롤로부터 종이 웨브의 바깥쪽으로 배치되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  15. 제14항에 있어서, 상기 적어도 하나의 밀봉 메카니즘은, 트레일링 블레이드를 구비하고 상기 롤에 인접 배치된 닥터 홀더 어셈블리를 포함하여, 상기 트레일링 블레이드가 건조 패브릭을 상기 롤 위에서 결합시키고 그것에 의하여 밀봉을 형성하도록하는 것을 특징으로 하는 건조기.
  16. 제15항에 있어서, 상기 트레일링 블레이드는 건조 감마제와 내마손 비금속 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기.
  17. 제15항에 있어서, 상기 트레일링 블레이드는 폴리테트라플루오르에틸렌을 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기.
  18. 실린더의 상승 단부에 위치하고 패브릭과 젖은 웨브를 데크 위로 보내기 위하여 데크에 인접 배치된 제1 패브릭 지지 부재와 실린더의 하강 단부에 위치하고 패브릭과 웨브를 데크로부터 보내기 위하여 데크에 인접 배치된 제2 패브릭 지지 부재를 포함하는 패브릭 지지 부재를 포함하며, 패브릭과 젖은 웨브를 실린더 위 및 실린더로부터 보내기 위하여 실린더에 대응하여 위치한 다수의 패브릭 지지 부재;
    적어도 제1 및 제2 패브릭 지지 부재와 상호 작용하며, 패브릭과 웨브로 둘러싸인 실린더의 일부를 덮으며, 그리고 내부와 실린더의 내부 사이에서 건조공기가 통하도록 작동되는 후드; 및
    실린더를 포함하는 충분히 밀봉된 엔클로져를 형성하기 위한 후드 그리고 적어도 제1 및 제2 패브릭 지지 부재와 상호 작용하며, 그리고 제1 및 제2 패브릭 지지 부재와 적어도 하나의 밀봉 메카니즘을 가지는, 적어도 하나의 밀봉은 상응하는 패브릭 지지 부재 주위를 둘러싼 패브릭과 밀봉 결합하는 밀봉 메카니즘에 의해 형성되는, 플리넘;
    을 포함하는, 다공성 실린더 데크가 있는 회전 실린더와, 젖은 종이 웨브를 그 부근에 운반하기에 적합한 그것의 주위의 일부를 둘러싸는 적어도 하나의 건조패브릭을 구비한 통기 건조기를 둘러싸기 위한 시스템.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제1 패브릭 지지 부재는 진공 박스를 포함하고, 플리넘은 우발적인 움직임에 견딜 수 있는 밀봉을 포함하는 밀봉 메카니즘에 의해 진공 박스와 결합되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  20. 제19항에 있어서, 상기 제1 패브릭 지지 부재는 진공 박스를 포함하고, 플리넘은 유연한 막과 부드러운 개스킷 중 적어도 하나를 포함하는 밀봉 메카니즘에 의해 진공박스와 결합되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  21. 제18항에 있어서, 상기 패브릭 지지 부재 중 적어도 하나는 회전 롤을 포함하며, 상기 회전 롤 주위의 일부는 상기 적어도 하나의 건조 패브릭과 종이 웨브로 둘러싸여지며, 그리고 상기 건조 패브릭 중 적어도 하나는 상기 롤로부터 종이 웨브의 바깥쪽으로 배치되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  22. 제21항에 있어서, 상기 적어도 하나의 밀봉 메카니즘은, 트레일링 블레이드를 구비하고 상기 롤에 인접 배치된 닥터 홀더 어셈블리를 포함하여, 상기 트레일링 블레이드가 건조 패브릭을 상기 롤 위에서 결합시키고 그것에 의하여 밀봉을 형성하도록하는 것을 특징으로 하는 건조기.
  23. 제22항에 있어서, 상기 트레일링 블레이드는 건조 감마제와 내마손 비금속 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기.
  24. 패브릭과 웨브로 둘러싸인 실린더의 부분을 덮으며, 건조 공기를 내부와 각각의 실린더의 내부 사이에 통하도록 작동되는 후드; 및
    건조 패브릭과 젖은 웨브를 실린더 위 및 실린더로부터 보내기 위하여 실린더에 대응하여 위치되며, 실린더를 포함하는 충분히 밀봉된 엔클로져를 형성하기 위하여 적어도 상기 후드와 상호작용을 하며, 상기 패브릭과 웨브를 데크 위로 보내도록 데크에 인접 배치된 제1 패브릭 지지 부재 및 패브릭 지지 부재 사이를 밀봉하기 위하여 상기 제1 패브릭 지지 부재로부터 최소 간격으로 상기 데크에 인접 배치되며 패브릭과 웨브를 데크로부터 보내기 위한 제2 패브릭 지지 부재를 포함하는, 다수의 패브릭 지지 부재;
    를 포함하는, 다공성 실린더 데크가 있는 회전 실린더가 있고, 젖은 종이 웨브를 그 부근에 운반하기에 적합한 그것의 주위의 일부를 둘러싸는 적어도 하나의 건조 패브릭이 있는 통기 건조기를 둘러싸기 위한 시스템.
  25. 제24항에 있어서, 상기 제1 및 제2 패브릭 지지 부재는 회전 롤을 포함하며, 상기 회전 롤 주위의 일부는 상기 적어도 하나의 건조 패브릭과 종이 웨브로 둘러싸여지며, 그리고 건조 패브릭 중 적어도 하나는 상기 롤로부터 종이 웨브의 바깥쪽으로 배치되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  26. 제25항에 있어서, 상기 롤로부터 바깥쪽으로 배치된 건조 패브릭을 결합시키고 그것에 의하여 양 롤과 밀봉을 형성하도록, 상기 롤에 인접 배치된 밀봉 메카니즘을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
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