KR20020051957A - cohesive powder transfer screw and method for manufacturing thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A conveying screw and a method for fabricating the same are provided to prevent particles having the viscosity from being attached to an inner wall of a conveying pipe by removing the particles from the inner wall of the conveying pipe. CONSTITUTION: A disc having a predetermined size is uniformly cut into a plurality of pieces(1). Inner and outer portions of the pieces are processed by a plasma cutting process so that a disc strip is formed at the inner and outer portions of the pieces(2). A tooth section is formed at a peripheral portion of the disc strip(3). Then, the disc strip is cut about a central line thereof so that a cutting section is formed(4). A conveying blade section is formed by continuously coupling one end of one disc strip to one end of the other disc strip(5). A spiral line is formed on a conveying screw shaft(6). Then, an inner part of the conveying blade section is welded based on the spiral line(7).

Description

점착성을 갖는 분쇄물용 이송스크류의 제조방법 및 그 이송스크류{cohesive powder transfer screw and method for manufacturing thereof}Cohesive powder transfer screw and method for manufacturing Technical

본 발명은 고추가루등과 같은 점착성을 갖는 분쇄물을 이송관으로부터 이송시키고자 할 때는 사용되는 이송스크류에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 점착성을 갖는 분쇄물이 이송관의 내면으로 부착되는 것을 방지함과 아울러 부착된 분쇄물 또한 제거하면서 원활하게 이송될 수 있도록 한 점착성 분쇄물의 이송스크류의 제조방법 및 그 이송스크류에 관한 것이다.The present invention relates to a transfer screw used to transfer the adhesive crushed powder such as red pepper powder from the transfer pipe, and more particularly to prevent the adhesive crushed powder from being attached to the inner surface of the transfer pipe. In addition, the present invention relates to a method of manufacturing a transfer screw and a transfer screw of the adhesive pulverized to be smoothly transported while removing the attached pulverized material.

일반적으로 고추등과 같은 분쇄물은 공지의 분쇄장치를 통하여 입자상태로 분쇄한 후 사용하였고, 보다 고은 입자상태의 분쇄물을 제공받기 위해서는 분쇄된분쇄물을 통상적인 이송수단을 사용하여 상기 분쇄장치로 재차 공급하면서 원하고자 하는 입도상태까지 분쇄시킨 분쇄물을 제공받았다.In general, a pulverized product such as red pepper is used after pulverizing into a granular state through a known pulverizing device, and in order to receive a higher particle pulverized product, the pulverized pulverized material is used by a conventional conveying means. The grind was pulverized to the desired particle size while being supplied again.

상기와 같이 종래 통상적으로 사용되는 이송수단은 그 대부분이 이송관 내에 모터등과 같은 구동수단에 의해 구동되는 이송스크류를 통하여 분쇄물을 이송시켰는 데, 그 이송과정에서도 수평선상으로 설치된 것보다 수직선상으로 설치되는 이송관 내의 분쇄물이 원활하게 이송되지 않는 문제점 발생되었다.As described above, most of the conveying means conventionally used conveys the pulverized product through a conveying screw driven by a driving means such as a motor in the conveying pipe. There was a problem that the pulverized material in the conveying pipe to be installed is not conveyed smoothly.

다시말해서, 상기한 고추가루와 같이 점착성을 갖는 분쇄물은 그 분쇄물의 점착성으로 인하여 이송관 내에서 이송되면서 점차적으로 부착되어 적체(積滯)되어 짐에 따라 이송스크류에 큰 부하가 발생하게 되면서 결국에는 이송스크류가 회전되지 않게 되는 문제점이 발생되었는 데, 상기 이송관이 다격형일 경우에는 상기한 문제점이 더욱더 심하게 발생하였다.In other words, the pulverized product having the adhesiveness such as red pepper powder is gradually attached and accumulated as it is transported in the conveying pipe due to the adhesiveness of the pulverized powder, which causes a large load on the conveying screw. There was a problem that the feed screw is not rotated, the above problem occurred even more severe when the feed pipe is a multi-layered.

상기와 같은 문제점이 발생하게 되는 원인은 상기 종래의 이송스크류는 먼저, 일반적인 이송스크류축에 일정 피치를 유지할 수 있도록 공지의 방법에 의해 나선 금긋기를 행하고 그 외주면으로 일정폭을 갖는 평철을 공지의 방법에 의해 비틀림가공하여 이송날부를 형성한 후 상기 이송날부의 내측면을 상기 이송스크류축으로 나선 금긋기된 부분과 셋팅시키면서 용접하여 형성됨에 따라 상기 분쇄물의 이송은 상기한 이송날부에 의해 미는힘과 같은 작용으로 이송시키는 것이지 상기 이송관의 내주면으로 부착되는 분쇄물을 긁어 주는 역할을 못하게 됨에 따라 전술한 문제점이 발생하게 된 것이고 이송관이 다격형태일 경우에는 상기한 문제점이 더욱더 심한 문제점이 초래되었던 것이다.The above-mentioned problem is caused by the conventional transfer screw, first of all, in order to maintain a constant pitch on a general feed screw shaft by performing a spiral gold drawing by a known method, and known as a flat iron having a certain width on the outer peripheral surface The transfer of the pulverized product is pushed by the conveying blade as it is formed by torsionally forming the conveying blade by welding and then welding while setting the inner surface of the conveying blade portion with the scribed portion spiraled to the conveying screw shaft. As described above, the above-described problem occurs as the conveying by the action as described above does not play a role of scraping the crushed material attached to the inner circumferential surface of the conveying tube. It would have been.

또한, 상기 종래의 이송스크류에는 그 이송스크류축으로 용접되는 이송날부가 비틀림가공됨에 따라 그 비틀리는 폭에는 한계가 있으므로, 이송날부의 폭을 조절할 수 없는 문제점도 발생하였다.In addition, the conventional screw has a limitation in the width of the twist as the feed blade is welded to the feed screw shaft is twisted, there is also a problem that the width of the feed blade can not be adjusted.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 목적은 점착성을 갖는 분쇄물이 이송관의 내면으로 부착되는 것을 방지함과 아울러 부착된 분쇄물 또한 제거하면서 원활하게 이송될 수 있도록 하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object is to prevent the adhered crushed powder is attached to the inner surface of the transfer pipe and also smoothly transported while removing the attached crushed material Is to be able to be.

또한, 본 발명의 다른 목적으로는 이송날부의 폭을 필요한 용도에 따라 선택적으로 사용할 수 있도록 하는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to be able to selectively use the width of the transfer blade portion according to the required use.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 이송스크류축으로 이송날부를 결합하여 이송스크류를 제조하는 방법에 있어서, 일정크기의 원판을 균등한 크기인 절단편으로 절단하는 원판 절단공정과; 상기 절단편을 내측과 외측으로 플라즈마 가공절삭에 의하여 링형태의 원판띠를 형성한 후 그 내,외경을 선반가공에 의해 이송날부의 폭을 셋팅하는 원판띠 가공공정과; 상기 원판띠의 외주연으로 일정 간격을 갖도록 사다리꼴 형태의 치형부를 형성하는 치형 가공공정과; 상기 원판띠의 일측을 중심선상에서 절단하여 절단부가 형성되는 원판띠 절단공정과; 상기 원판띠의 절단부를 이용하여 비트림작업한 후 그 일단과 다른 원판띠의 일단을 상호 연속되도록 결합시켜 이송날부를 형성하는 이송날부 형성공정과; 상기 이송스크류축에 나선 금긋기를 형성하는 나선 금긋기공정과; 상기 나선 금긋기공정 후 그 이송스크류축의 나선금으로 상기 이송날부의 내측단을 용접하여 동일한 치형을 갖도록 결합하는 이송날부 결합공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method for manufacturing a transfer screw by combining a transfer blade portion with a transfer screw shaft, the disc cutting process of cutting the disc of a certain size into a cutting piece of equal size; A disk strip processing step of forming a ring-shaped disk strip by plasma processing cutting the cut pieces inside and outside, and then setting the width of the transfer blade portion by turning the inner and outer diameters thereof; A tooth processing step of forming a tooth of a trapezoidal shape to have a predetermined interval at an outer circumference of the disc strip; A disc strip cutting process of cutting one side of the disc strip on a center line to form a cutting portion; A transfer blade forming step of forming a transfer blade by combining the one end and the other end of the other disc band so as to be continuous with each other after being trimmed using the cutting part of the disc band; A spiral gold scribing step of forming a spiral gold claw on said feed screw shaft; It characterized in that it comprises a transfer blade joining step of welding the inner end of the transfer blade portion with the spiral of the transfer screw shaft after the spiral gold drawing process to combine to have the same teeth.

점착성 갖는 분쇄물을 이송하기 위해 공지의 구동수단에 의해 이송관 내에 설치되어 회전되도록 이송스크류축의 외주면으로 나선형태의 이송날부가 결합되어 형성되는 이송스크류에 있어서, 상기 이송날부를 외주연에 일정 간격을 갖도록 사다리꼴 형태의 치형부를 형성하고 일측단으로 절단부를 형성하여 비틀림되는 다수의 링형태의 원판띠를 일단이 연속되도록 결합하여 동일한 간격의 피치를 갖도록 결합되어 형성되는 것을 특징으로 한다.In the transfer screw is formed by coupling a spiral feed blade to the outer peripheral surface of the feed screw shaft to be installed and rotated in the feed pipe by a known drive means for transporting the crushed crushed product, the feed blade portion at regular intervals To form a trapezoidal teeth to form and to form a cutting portion at one end characterized in that the coupling is formed to have a pitch of the same interval by combining a plurality of ring-shaped disk bands to be twisted in series.

도 1은 본 발명의 공정을 나타낸 블럭도.1 is a block diagram illustrating the process of the present invention.

도 2는 본 발명의 제조과정을 나타낸 것으로,2 shows the manufacturing process of the present invention,

도 2a는 도 1에 따른 원판 절단공정을 나타낸 평면도.Figure 2a is a plan view showing a disk cutting process according to FIG.

도 2b는 도 1에 따른 원판띠 가공공정을 나타낸 평면도.Figure 2b is a plan view showing a disk strip processing process according to FIG.

도 2c는 도 1에 따른 치형 가공공정을 나타낸 평면도.Figure 2c is a plan view showing a tooth processing process according to FIG.

도 2d는 도 1에 따른 원판띠 절단공정을 나타낸 평면도.Figure 2d is a plan view showing a disk band cutting process according to FIG.

도 2e는 도 1에 따른 이송날부 형성공정을 나타낸 사시도.Figure 2e is a perspective view showing a transfer blade forming process according to FIG.

도 2f는 도 1에 따른 나선 금긋기공정을 나타낸 사시도.Figure 2f is a perspective view showing a spiral gold drawing process according to FIG.

도 2g는 도 1에 따른 이송날부 고정공정을 나타낸 사시도.Figure 2g is a perspective view showing the transfer blade fixing process according to FIG.

도 3은 본 발명의 이송스크류를 나타낸 사시도.Figure 3 is a perspective view of the conveying screw of the present invention.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 원판 절단공정1: disc cutting process

10 : 원판 12 : 절단편10 disc 12 cut pieces

2 : 원판띠 가공공정2: disc strip processing

20 : 원판띠20: disc

3 : 치형 가공공정3: tooth processing

30 : 치형부30: teeth

4 : 원판띠 절단공정4: disc strip cutting process

40 : 절단부40: cutting part

5 : 이송날부 형성공정5: transfer blade forming process

50 : 이송날부50: feed blade

6 : 나선 금긋기공정6: spiral gold drawing process

7 : 이송날부 결합공정7: transfer blade joining process

100 : 이송스크류100: transfer screw

500 : 이송스크류축500: feed screw shaft

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 공정을 나타낸 블럭도이며, 도 2는 본 발명의 제조과정을 나타낸 것으로, 도 2a는 도 1에 따른 원판 절단공정을 나타낸 평면도이다.1 is a block diagram showing a process of the present invention, Figure 2 is a manufacturing process of the present invention, Figure 2a is a plan view showing a disk cutting process according to FIG.

도시된 바와 같이 점착성 갖는 분쇄물을 이송하기 위해 공지의 구동수단에 의해 이송관 내에 설치되어 회전되도록 이송스크류축의 외주면으로 나선형태의 이송날부가 결합되어 형성되는 이송스크류에 있어,In the transfer screw is formed by coupling the spiral transfer blade portion to the outer circumferential surface of the transfer screw shaft to be installed and rotated in the transfer pipe by a known drive means to transfer the crushed crushed product as shown,

본 발명은 내식성이 강한 스테인레스재등과 같은 일정크기의 원판(10)을 공지의 절단장치등으로 후술하는 이송날부를 형성시키기 위한 균등한 크기인 절단편(12)으로 절단하는 원판 절단공정(1)을 나타낸 것이다.According to the present invention, a disc cutting process of cutting a disc 10 having a constant size, such as a stainless steel having high corrosion resistance, into a cutting piece 12 having a uniform size for forming a transfer blade which will be described later by a known cutting device, etc. ).

상기에서 절단편(12)의 크기는 후술하는 이송날부의 폭을 감안하여 필요로 하는 크기로 절단할 수 있도록 한다.In the above, the size of the cutting piece 12 can be cut to the required size in consideration of the width of the transfer blade portion to be described later.

도 2b는 도 1에 따른 원판띠 가공공정을 나타낸 평면도이다.FIG. 2B is a plan view illustrating a disk strip processing process of FIG. 1. FIG.

도시된 바와 같이 상기한 원판 절단공정(1)을 거쳐 절단된 상기 절단편(12)을 중심의 내측과 외측으로 공지의 플라즈마 가공절삭에 의하여 링형태의 원판띠(20)를 형성한 후 그 내,외경을 선반가공에 의해 정밀가공하여 후술하는 이송날부의 폭을 셋팅하는 원판띠 가공공정(2)을 나타낸 것이다.As shown in the figure, a ring-shaped disk strip 20 is formed by known plasma processing cutting to the inside and the outside of the cutting piece 12 cut through the disk cutting process 1 as described above. The disk belt processing step (2) for setting the width of the transfer blade portion to be described later by precision machining the outer diameter by lathe machining.

도 2c는 도 1에 따른 치형 가공공정을 나타낸 평면도이다.Figure 2c is a plan view showing a tooth processing process according to FIG.

도시된 바와 같이 상기한 원판띠 가공공정(2)을 거쳐 가공된 상기 원판띠(20)의 외주연으로 공지의 치형가공방법에 의하여 일정한 간격을 갖도록 사다리꼴 형태의 치형부(30)를 형성하는 치형 가공공정(3)을 나타낸 것이다.As shown in the figure, the outer periphery of the disc strip 20 processed through the disc strip processing step 2 forms a trapezoidal tooth 30 having a predetermined interval by a known tooth processing method. The machining step (3) is shown.

도 2d는 도 1에 따른 원판띠 절단공정을 나타낸 평면도이다.Figure 2d is a plan view showing a disk band cutting process according to FIG.

도시된 바와 같이 상기한 치형 가공공정(3)을 거쳐 가공된 상기 원판띠(20)의 일측을 공지의 절단장치를 통하여 중심선상에서 절단하여 절단부(40)가 형성되는 원판띠 절단공정(4)을 나타낸 것이다.As shown, one side of the disc strip 20 processed through the tooth processing step (3) is cut on the center line through a known cutting device to the disc strip cutting process (4) is formed It is shown.

도 2e는 도 1에 따른 이송날부 형성공정을 나타낸 사시도이다.FIG. 2E is a perspective view illustrating a transfer blade forming process according to FIG. 1. FIG.

도시된 바와 같이 상기한 원판띠 절단공정(4)을 거친 상기 원판띠(20)의 절단부(40)를 이용하여 공지의 비트림방법에 의해 비트림작업한 후 그 일단과 다른 원판띠(20)의 일단을 상호 연속되도록 공지의 스포트용접이나 일반적인 용접방법으로 결합시켜 이송날부(50)를 형성하는 이송날부 형성공정(5)을 나타낸 것이다.As shown in the figure, after cutting the plate 40 by using a well-known bit-rim method using the cut portion 40 of the disc-belt 20, which has undergone the disc-belt cutting process 4, one end and another disc-belt 20 One end of the transfer blade portion forming step (5) to form a transfer blade portion 50 by combining a known spot welding or a common welding method so as to be continuous to each other.

도 2f는 도 1에 따른 나선 금긋기공정을 나타낸 사시도이다.FIG. 2F is a perspective view illustrating the spiral gold drawing process of FIG. 1. FIG.

도시된 바와 같이 상기한 이송날부 형성공정(5)을 거쳐 형성된 상기 이송날부(50)를 공지의 결합방법으로 용이하게 결합할 수 있도록 상기 일반적인 이송스크류축(500)으로 공지의 금긋기 방법에 의해 나선 금긋기를 형성하는 나선 금긋기공정(6)으로 나선금이 형성된 것을 나타낸 것이다.As shown in the drawing, the transfer blade 50 formed through the transfer blade forming step 5 can be easily coupled by a known coupling method by the common transfer screw shaft 500 by a known gold squeeze method. It shows that spiral gold was formed by the spiral gold ripping process 6 which forms a spiral gold scribing.

도 2g는 도 1에 따른 이송날부 고정공정을 나타낸 사시도이다.Figure 2g is a perspective view showing the transfer blade fixing process according to FIG.

도시된 바와 같이 상기 나선 금긋기공정(6)을 거쳐 나선금이 형성된 상기 이송스크류축(500)으로 상기 이송날부(50)의 내측단을 일반적인 용접결합으로 일측에서부터 타측으로 동일한 치형을 갖도록 결합하는 이송날부 결합공정(7)을 나타낸 것이다.As shown, the inner end of the transfer blade 50 is coupled to the transfer screw shaft 500 formed with the spiral through the spiral gold drawing process 6 to have the same teeth from one side to the other by general welding. The transfer blade coupling step 7 is shown.

따라서, 상기한 여러 공정을 거쳐 점착성을 갖는 분쇄물을 이송시키기 위한 본 발명의 이송스크류(100)가 제조되어 지는 것이다.Therefore, the conveying screw 100 of the present invention for conveying the crushed crushed product is manufactured through the above-described various processes.

도 3은 본 발명의 이송스크류를 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view showing a transfer screw of the present invention.

점착성 갖는 분쇄물을 이송하기 위해 공지의 구동수단에 의해 이송관 내에 설치되어 회전되도록 이송스크류축(500)의 외주면으로 나선형태의 이송날부(50)가 결합되어 형성되는 이송스크류(100)에 있어,In the transfer screw 100 is formed by coupling the spiral transfer blade 50 to the outer circumferential surface of the transfer screw shaft 500 to be installed and rotated in the transfer pipe by a known driving means to transfer the crushed crushed product ,

상기 이송날부(50)를 외주연에 일정 간격을 갖도록 공지의 치형가공방법에 의하여 사다리꼴 형태의 치형부(30)를 형성하고 일측단으로 공지의 절단장치를 통해 절단부(40)를 형성하여 비틀림되는 다수의 링형태의 원판띠(20)를 일반적인 결합방식인 용접등으로 일단이 연속되도록 결합하여 동일한 간격의 피치를 갖도록 결합되어 형성된 것을 나타낸 것이다.The transfer blade 50 is twisted by forming a cutting portion 40 through a known cutting device to form a trapezoidal teeth 30 by a known tooth processing method so as to have a predetermined interval on the outer circumference. A plurality of ring-shaped disk strips 20 are combined to have one end of the same interval by the coupling such that the end is continuous by welding, such as a general coupling method.

상기와 같이 구성된 상기 이송스크류(100)는 그 이송날부(50)의 외주연으로형성된 치형부(30)에 의하여 점착성을 갖는 분쇄물이 이송관의 내면으로 부착되지 않도록 그 분쇄물을 쳐주므로서 부착되는 것을 방지함과 아울러 이미 부착된 분쇄물이라 하더라도 상기 치형부(30)가 스크레퍼와 같이 긁어 주게 됨에 따라 점착성을 갖는 분쇄물의 적체(積滯)없이 원활하게 이송될 수 있는 조건을 구비하게 되는 것이다.The conveying screw 100 configured as described above strikes the pulverized product so that the pulverized product having adhesiveness is not adhered to the inner surface of the conveying pipe by the teeth 30 formed at the outer circumference of the conveying blade part 50. In addition to preventing the adhesion, even if the crushed product is already attached, the teeth 30 are scraped like a scraper, thereby providing a condition that can be smoothly transported without accumulation of adhesive crushed products. will be.

따라서, 상기한 이송스크류(100)는 수직방향으로 설치되는 이송관 내에서도 특히 다각형의 이송관 내에서도 점착성을 갖는 분쇄물을 보다 원활하게 이송시킬 수 있는 것이다.Therefore, the transfer screw 100 can more smoothly transfer the crushed crushed product even in the transfer pipe installed in the vertical direction, especially in the polygonal transfer pipe.

상술한 바와 같이 본 발명은 이송날부의 외주연으로 형성되는 치형부에 의하여 점착성을 갖는 분쇄물이 이송관의 내면으로 부착되는 것을 방지함과 아울러 부착된 분쇄물 또한 스크레퍼와 같이 긁어 주듯이 제거하여 분쇄물의 적체없이 원활하게 이송할 수 있는 효과를 갖는 것이다.As described above, the present invention prevents the adherent pulverized product from being adhered to the inner surface of the feed pipe by the teeth formed by the outer circumference of the feed blade, and also removes the pulverized material as if scraped off like a scraper. It is to have an effect that can be transported smoothly without the accumulation of water.

또한, 상기 이송날부는 하나 하나의 원판띠로 결합되어 형성되어 지므로서, 필요한 용도에 따라 그 폭을 선택하여 사용할 수 있는 효과도 갖는 것이다.In addition, since the transfer blade portion is formed by being combined with one disc strip, it also has an effect that can be used to select the width according to the required use.

Claims (2)

이송스크류축으로 이송날부를 결합하여 이송스크류를 제조하는 방법에 있어서, 일정크기의 원판(10)을 균등한 크기인 절단편(12)으로 절단하는 원판 절단공정(1)과; 상기 절단편(12)을 내측과 외측으로 플라즈마 가공절삭에 의하여 링형태의 원판띠(20)를 형성한 후 그 내,외경을 선반가공에 의해 이송날부의 폭을 셋팅하는 원판띠 가공공정(2)과; 상기 원판띠(20)의 외주연으로 일정 간격을 갖도록 사다리꼴 형태의 치형부(30)를 형성하는 치형 가공공정(3)과; 상기 원판띠(20)의 일측을 중심선상에서 절단하여 절단부(40)가 형성되는 원판띠 절단공정(4)과; 상기 원판띠(20)의 절단부(40)를 이용하여 비트림작업한 후 그 일단과 다른 원판띠(20)의 일단을 상호 연속되도록 결합시켜 이송날부(50)를 형성하는 이송날부 형성공정(5)과; 상기 이송스크류축(500)에 나선 금긋기를 형성하는 나선 금긋기공정(6)과; 상기 나선 금긋기공정(6) 후 그 이송스크류축(500)의 나선금으로 상기 이송날부(50)의 내측단을 용접하여 동일한 치형을 갖도록 결합하는 이송날부 결합공정(7)으로 이루어지는 것을 특징으로 점착성을 갖는 분쇄물용 이송스크류의 제조방법.A method of manufacturing a conveying screw by combining a conveying blade with a conveying screw shaft, comprising: a disc cutting process (1) for cutting a disc 10 having a uniform size into a cutting piece 12 having an equal size; The disk strip processing step of forming the ring-shaped disk strip 20 by the plasma processing cutting the cutting piece 12 to the inside and outside, and then set the width of the transfer blade portion by turning the inner and outer diameters (2). )and; A tooth processing step (3) of forming a trapezoidal tooth portion (30) having a predetermined interval at an outer circumference of the disc strip (20); A disc strip cutting process (4) in which one side of the disc strip (20) is cut on a center line to form a cut portion (40); Transfer blade forming step of forming a transfer blade 50 by combining the one end and the other end of the other disk strip 20 so as to be continuous with each other after the trimming operation using the cutting portion 40 of the disk strip 20 (5) )and; A spiral gold bleeding step (6) of forming a spiral gold bleed on said feed screw shaft (500); After the spiral cutting process (6) is characterized in that it comprises a transfer blade joining step (7) of welding the inner end of the transfer blade portion 50 with the spiral of the screw screw shaft 500 to combine to have the same teeth. Method for producing a transfer screw for a pulverized product having an adhesive. 점착성 갖는 분쇄물을 이송하기 위해 공지의 구동수단에 의해 이송관 내에 설치되어 회전되도록 이송스크류축(500)의 외주면으로 나선형태의 이송날부(50)가 결합되어 형성되는 이송스크류(100)에 있어서, 상기 이송날부(50)를 외주연에 일정간격을 갖도록 사다리꼴 형태의 치형부(30)를 형성하고 일측단으로 절단부(40)를 형성하여 비틀림되는 다수의 링형태의 원판띠(20)를 일단이 연속되도록 결합하여 동일한 간격의 피치를 갖도록 결합되어 형성되는 것을 특징으로 하는 점착성을 갖는 분쇄물용 이송스크류.In the transfer screw 100 is formed by coupling the spiral transfer blade 50 to the outer circumferential surface of the transfer screw shaft 500 so as to be installed and rotated in the transfer pipe by a known driving means for transferring the crushed crushed product To form the trapezoidal teeth 30 having a predetermined interval on the outer circumference of the transfer blade 50, and to form a cutting portion 40 to one side end, a plurality of ring-shaped disk strips 20 torsionally The transfer screw for a pulverized product having adhesiveness, characterized in that the coupling is formed so as to be coupled to have a pitch of the same interval.
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