KR20020045511A

KR20020045511A - 실내문용 심재

Info

Publication number: KR20020045511A
Application number: KR1020010065844A
Authority: KR
Inventors: 장익곤
Original assignee: 주식회사 아이캔
Priority date: 2001-10-25
Filing date: 2001-10-25
Publication date: 2002-06-19

Abstract

본 발명은 실내문용 심재에 관한 것으로,

본 발명에서는 실내문을 형성함에 있어, 피.브이.씨(pvc)발포체로 심재를 성형하여 기본적으로 뒤틀림을 방지함과 동시에 긴 수명을 갖도록함은 물론 적정한 발포공정을 통해 발포체의 내부로 공간(기포)이 형성되지 않도록하여 나사못에 의한 고정작업시 견고한 고정이 이루어지도록 한 실내문용 심재에 관한 것이다.

Description

실내문용 심재{DOOR FRAME}

본 발명은 실내문용 심재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실내문을 형성함에 있어, 피.브이.씨(pvc)발포체로 심재를 성형하여 기본적으로 뒤틀림을 방지함과 동시에 긴 수명을 갖도록함은 물론 적정한 발포공정을 통해 발포체의 내부로 공간 (기포)이 형성되지 않도록하여 나사못에 의한 고정작업시 견고한 고정이 이루어지도록 한 실내문용 심재에 관한 것이다.

일반적으로, 실내문은 나무 또는 합성수지재로 제작되며 시트와 이의 내부에 접착되는 심재로 이루어지는 것인데, 이러한 실내문에 있어 시트와 심재를 목재로 제작할 경우 나사못과 접착제를 사용하여 결합하게되고, 일반합성수지 실내문은 접착제만로 시트와 심재를 접착하여 제작하게 된다.

하지만, 상기와 같이 목재로 이루어지는 실내문은 습기에 약하고 뒤틀림이 많아 접착제로 접착한 부분이 쉽게 떨어지고 변형되는 등 수명이 짧아지는 단점이 있고, 일반 합성수지재 실내문은 접착제를 사용하기 때문에 접착제 비용이 과다하고 습기에 접착부분이 잘 떨어지는 등 계속적인 보수를 요하는 것이었다.

특히, 일반합성수지 실내문에 있어, 시트와 심재를 나사못에 의해 고정하는 경우에는 나사못을 설치하기 용이하도록 심재를 발포체로 형성하게 되는데, 이러한 발포체(대개가 폴리스틸렌발포체를 사용함.)심재는 발포공정에서 내부로 공간이 형성되는 문제점으로 인해, 내부공간형성부위로 나사못 등을 설치할 경우 고정작업이제대로 이루어지지 않고 헐거워지거나 쉽게 파손되는 또 다른 문제점이 야기되는 것이었다.

한편, 국내특허출원 1998-016836호를 통해 못이나 접착제를 사용하지 않고 자체재질로서 용융 접착하여 실내문을 제작한 방법이 제시된 바 있으나, 이는 실내문을 개폐함에 따른 잦은 충격으로 인해 용융접합면이 분리되는 문제점을 갖는 것이며, 제작공정또한 복잡한 문제점을 갖는 것이었다.

이에, 본 발명에서는 전술한 종래 실내문이 갖는 제반적인 문제점을 해결하고자 창안된 것으로,

본 발명의 목적은 실내문을 형성함에 있어, 피.브이.씨(pvc)발포체로 심재를 성형하여 기본적으로 뒤틀림을 방지함과 동시에 긴 수명을 갖도록함은 물론 적정한 발포공정을 통해 발포체의 내부로 사공간이 형성되지 않도록하여 나사못에 의한 고정작업시 견고한 고정이 이루어지도록 한 실내문 심재를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단으로는;

피.브이.씨(pvc)수지 중량비 83%와, 안정제 중량비 10%와, 충진제 중량비 6.6%와, 발포제 중량비 0.3%와, 안료 중량비 0.1%로 이루어지는 실내문용 심재를 구비하므로서 달성된다.

도 1은 본 발명에 따른 실내문 심재의 설치상태도

◐도면주요부위에 대한 부호의 설명◑

1 : 실내문 2 : 심재 3 : 시트 4 : 마감판

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 실내문 심재의 설치상태도이다.

이에 도시된 바와같이 본 발명의 실내문 심재는 겹층되는 시트와 시트(나무재 또는 합성수지재(ABS SHEET)의 외둘레로 설치되어 각 시트를 고정하므로서 시트가 변형(뒤틀림 등)되는 것을 방지하는 것인데,

여기서 본 발명의 심재는 피.브이.씨와, 안정제와, 충진제와, 발포제와, 안료를 혼합성형한 발포체로 성형된다.

이러한 심재의 주원료인 피.브이.씨수지는 알려진 바와같이 폴리염화비닐로서 단독중합체라도 분자량에 따라 성질이 달라지며, 중합은 과산화물과 아조산계 촉매를 써서 이루어지고, 중합방식은 에멀션 중합법과 서스펜션중합법의 두가지가 있으며, 물속에 염화비닐을 분산시켜서 중합열을 분산시키는 것인데, 반응조건에 따라 성질이 다른 각종 중합도의 것이 생성되며, 본 발명에서는 중합도 800의 피브이씨 수지를 중량비 83%로 적용하게 된다.

또한, 상기 피.브이.씨의 기체적 성질이 열화하기 때문에 안정제를 배합하게 되는데, 이러한 안정제는 피.브이.씨가 과열과 빛에 의해서 염산이 이탈하고 갈색으로 물들기 때문에 이를 억제하게 위해 중량비 18%로 적용하게 된다.

또한, 충진제는 물성(인장,인열,강도, 경도 등)을 개선하기 위해 혼합되는 것으로서, 본 발명에서는 입자가 미세하고 보강성이 우수한 백경탄(caco3)을 충진제로 적용하여 중량비 6.6%로 혼합하기 된다.

또한, 발포제는 가열에 의해 분해되어 기체를 발생시키므로서 합성수지인 피.브이.씨를 스폰지 구조로 만들기 위해 배합하는 것으로서, 본 발명에서는 중량비 0.3%로 적용하게 된다.

마지막으로, 안료는 그 주성분이 Tio2인 것을 적용하되, 이는 Tio2가 살균,오염물질분해, 탈취, 선명도유지, 자외선 차단의 효과와 함께 찬수성 기능이 있는 것임에 따라 위와같은 특성을 고려하여 적용되는 것이며, 본 발명에서는 중량비 0.3%로 적용하게 된다.

이에, 상기와 같은 물질을 혼합하여 발포형성되는 본 발명의 심재는 먼저 각 구성물질을 배합기에서 배합하되, 바람직하게는 115℃의 온도에서 13분의 배합시간을 거치게 되며, 이후 냉각을 행하게 되고, 압출기를 통해 압출성형하여 각목체형태로 압출성형하게 된다.

여기서, 본 발명의 심재를 발포는 (압출)기를 통해 이루어지게 되는데, 이와같은 발포작업시 내부로 사공간이 생성되는 것을 방지하기 위해 발포시간은 9분이며, 발포온도는 170도로 적용함이 바람직하다.

따라서, 상기와 같은 제작공정을 통해 성형된 본 발명의 심재는 도 1에서와 같이 하판과 상판의 외둘레부에 나사못 또는 접착재등에 의해 접착고정된 상태에서 외부로 노출되는 면으로는 마감판을 나사못 또는 접착재로 고정하므로서 실내문을 형성하게 되는데,

본 발명의 심재는 기본적으로 시트를 견고히 지지하여 시트의 뒤틀림을 방지함과 동시에 긴수명을 유지하게 되며, 특히 피.브이.씨발포체로 심재를 형성됨에 따라 기존의 폴리스틸렌발포체와는 달리 심재내부로 사공간형성을 최소화할 수 있는 장점을 갖게 되므로 나사못에 의한 시트고정시 견고한 고정작업을 행할 수 있는것이다.

이상과 같이 본 발명에 따른 실내문용 심재는 피.브이.씨(pvc)발포체로 심재를 성형하므로서 심재의 기본기능인 뒤틀림방지와 함께 내구성또한 향상시킴과 동시에 적정한 온도와 시간으로 발포공정을 행하므로서 발포체의 내부로 사공간형성을 최소화하므로서 나사못에 의한 고정작업시 견고한 고정작업을 행할 수 있는 장점을 갖는 것이다.

Claims

피.브이.씨(pvc)수지 중량비 83%와, 안정제 중량비 10%와, 충진제 중량비 6.6%와, 발포제 중량비 0.3%와, 안료 중량비 0.1%로 이루어지는 혼합물을 발포성형하여 구성됨을 특징으로 하는 실내문용 심재.
제 1항에 있어, 상기 혼합물은 압출기에서 170도의 온도로 9분간의 발포시간을 거쳐 발포성형됨을 특징으로 하는 실내문용 심재.