KR20020035977A - Burner for gas range - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가스기기의 버너에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 버너캡의 안착위치와 관계 없이 점화성능을 개선할 수 있도록 구성되는 가스기기의 버너에 관한 것이다.The present invention relates to a burner of a gas appliance, and more particularly to a burner of a gas appliance configured to improve the ignition performance irrespective of the seating position of the burner cap.
일반적으로 가스레인지나 가스오븐레인지 등과 같이 가스를 연료로 사용하는가스기기의 버너에서는, 가스와 공기가 혼합된 연소가스가 내부로 유입되어, 복수개의 염공으로 분출되면서, 연소가 진행되도록 구성되고 있다.In general, in a burner of a gas appliance that uses gas as fuel, such as a gas range or a gas oven range, combustion gas in which gas and air are mixed flows into the inside and is ejected into a plurality of salt holes, whereby combustion proceeds. .
도 1에 도시한 바와 같이, 일반적인 버너는, 버너캡(4)과, 버너바디(2)를 구비하고 있다. 상기 버너바디(2)는 버너 자체의 몸체를 형성하는 부분으로, 공급되는 가스를 버너캡(4) 측으로 연결할 수 있는 가스공급로(2a)를 구비하고 있다.As shown in FIG. 1, a general burner includes a burner cap 4 and a burner body 2. The burner body 2 is a part which forms the body of the burner itself, and has a gas supply path 2a that can connect the supplied gas to the burner cap 4 side.
그리고 도시한 종래의 구성예에 있어서는, 상기 버너바디(2)의 상부에 버너캡(4)이 안착되어 있으며, 버너캡(4)과 버너바디(2) 사이에 다수개의 염공(6)이 성형되어 있음을 알 수 있다. 그러나 상기 버너캡(4)의 하부에 버너헤드를 설치하여, 버너헤드와의 사이에 염공을 성형하는 것도 있음은 물론이다.And in the conventional structural example shown, the burner cap 4 is seated in the upper part of the burner body 2, and the several flame hole 6 is formed between the burner cap 4 and the burner body 2, and It can be seen that. However, it is a matter of course that a burner head is installed at the lower part of the burner cap 4 to form salt holes between the burner heads.
상기 버너바디(2)의 중심부분에 성형된 가스공급로(2a)를 통하여 공급되는 가스는, 상기 염공(6)을 통하여 분출된다. 이 때 염공(6)을 통하여 분출되는 가스는, 점화플러그(12)의 방전에 의하여 점화되어 연소된다.The gas supplied through the gas supply passage 2a formed in the central portion of the burner body 2 is blown out through the salt hole 6. At this time, the gas blown out through the flame holes 6 is ignited and combusted by the discharge of the spark plug 12.
여기서 상기 점화플러그(12)에 의한 점화동작에 대하여 살펴보기로 한다. 상기 점화플러그(12)는, 가스레인지의 전면에 설치되어 있는 점화손잡이(도시 생략)를 조작하는 것에 의하여 방전을 일으키게 된다. 점화플러그(12)에서의 방전은, 버너캡(4)의 하면에 돌출 성형되어 있는 점화돌기(14)에 의하여 염공(6)에서 분출되는 가스를 점화시키게 된다.Here, the ignition operation by the spark plug 12 will be described. The spark plug 12 causes discharge by operating an ignition knob (not shown) provided in the front of the gas range. The discharge from the spark plug 12 causes the gas ejected from the salt hole 6 to ignite by the ignition protrusion 14 protrudingly formed on the lower surface of the burner cap 4.
상기 점화돌기(14)는 버너캡(4)의 저면에 성형되는데, 버너캡(4)의 저면의 한곳에 성형되어 있다. 따라서 상기 점화돌기(14)는, 점화플러그(12)의 상단부에 위치하여야만, 점화플러그(12)에 의한 원활한 점화가 일어날 수 있게 된다.The ignition protrusion 14 is formed on the bottom of the burner cap 4, and is formed on one side of the bottom of the burner cap 4. Therefore, the ignition protrusion 14 should be located at the upper end of the ignition plug 12, so that smooth ignition by the ignition plug 12 may occur.
그러나 가스레인지의 버너캡(4)은 가스레인지의 청소를 위하여 분리하기도 하는데, 만일 버너캡(4)이 다시 안착될 때 상기 점화돌기(14)가 점화플러그(12)의 상부에 정확하게 일치하지 않는 상태로 조립되면 점화에 문제가 발생하게 된다.However, the burner cap 4 of the gas range may be detached for cleaning the gas range. If the burner cap 4 is seated again, the ignition protrusion 14 does not exactly coincide with the upper portion of the spark plug 12. If assembled in such a state, problems with ignition occur.
이와 같은 문제점은, 버너캡의 청소후 재안착시는 물론이고 조립시에도 발생하게 되는 것은 당연하고, 이러한 문제점은 실질적으로 가스레인지의 신뢰성을 저하시키는 단점으로 나타나게 되는 것이다.Such a problem is naturally occurring not only upon remounting after cleaning of the burner cap but also during assembly, and this problem appears to be a disadvantage that substantially lowers the reliability of the gas range.
본 발명의 목적은, 버너캡의 안착위치와 관계 없이, 항상 일정한 점화 성능을 제공할 수 있는 가스레인지용 버너를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a gas range burner that can always provide a constant ignition performance, regardless of the position of the burner cap.
도 1은 종래의 가스버너의 구조를 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional gas burner.
도 2는 본 발명에 의한 가스버너의 구조를 보인 분해 상태 단면도.Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing the structure of the gas burner according to the present invention.
도 3은 본 발명에 의한 가스버너의 조립 상태 단면도.3 is an assembled state cross-sectional view of the gas burner according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
40 ..... 버너헤드42 ..... 가스공급공40 ..... Burner Head 42 ..... Gas Supply Hole
43 ..... 측벽부44 ..... 점화가스안내공43 ..... side wall 44 ..... ignition gas guide
47 ..... 출구50 ..... 버너헤드47 ..... Exit 50 ..... Burner Head
52 ..... 가스공급공54 ..... 염공형성치형52 ..... gas supply hole 54 ..... salt formation type
60 ..... 버너캡70 ..... 점화플러그60 ..... Burner Cap 70 ..... Spark Plug
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 가스레인지용 버너는, 중심부분에 가스가 공급되는 가스공급공을 구비하는 버너바디와; 상기 버너바디의 가스공급공과 연통하는 가스공급공을 구비하고, 버너바디의 상부에 설치되는 버너헤드; 상기 버너헤드의 상부에 설치되고, 버너헤드와의 사이에 연소를 위한 가스가 분출되는 다수개의 염공을 형성하는 버너캡; 상기 버너바디의 가스공급공에서 분기되어, 일부의 가스가 상기 염공의 하부로 분출되도록 안내하는 점화가스안내공; 그리고 상기 점화가스공급공의 출구로 분출되는 가스를 점화시키는 점화수단을 포함하여 구성된다.Gas range burner according to the present invention for achieving the above object, the burner body having a gas supply hole for supplying gas to the central portion; A burner head having a gas supply hole communicating with the gas supply hole of the burner body and installed on an upper portion of the burner body; A burner cap installed at an upper portion of the burner head and forming a plurality of salt holes through which gas for combustion is ejected between the burner head; An ignition gas guide hole branched from the gas supply hole of the burner body to guide a part of gas to the lower portion of the flame hole; And an ignition means for igniting the gas ejected to the outlet of the ignition gas supply hole.
그리고 일실시예에 의하면, 상기 점화가스안내공은, 버너바디 내부의 가스공급공에서 외측으로 연결되도록 버너바디에 성형된다.And according to one embodiment, the ignition gas guide hole is formed in the burner body to be connected to the outside from the gas supply hole in the burner body.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 점화가스안내공은, 버너바디 내부의 가스공급공과 연통하도록 그 내측벽에서 외측으로 성형된 연결공과, 상기 버너바디의 외측에서 연결공에서의 가스를 상부로 안내할 수 있도록 통로를 형성하는 점화가스안내부재로 구성된다.According to another embodiment of the present invention, the ignition gas guide hole, the connection hole formed from the inner wall to the outside so as to communicate with the gas supply hole inside the burner body and the gas in the connection hole from the outside of the burner body to the top It is composed of an ignition gas guide member for forming a passage so as to guide.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기 버너바디와 버너헤드는 일체로 성형된다.According to another embodiment of the invention, the burner body and burner head are integrally molded.
이상과 같은 본 발명에 의하면, 버너캡에는 점화와 관련된 구조가 성형되어 있지 않기 때문에, 버너캡을 다른 각위치에서 안착시켜도, 가스레인지의 점화는 정확하게 이루어질 수 있는 장점을 기대할 수 있다.According to the present invention as described above, since the burner cap does not have a structure related to ignition, even if the burner cap is seated at different positions, it can be expected that the ignition of the gas range can be accurately performed.
다음에는 도면에 도시된 본 발명의 실시예에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다.Next, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments of the present invention shown in the drawings.
도 2에는 본 발명에 의한 가스레인지의 버너부분의 분해 단면도가, 그리고 도 3에는 조립상태 단면도가 도시되어 있다.2 is an exploded cross-sectional view of the burner portion of the gas range according to the present invention, and FIG. 3 is an assembled cross-sectional view.
도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 버너는, 버너바디(40)와, 상기 버너바디(40)의 상부에 설치되는 버너헤드(50), 그리고 버너헤드(50)의 상부에 안착되는 버너캡(60)을 포함하고 있다.As illustrated, the burner according to the present invention includes a burner body 40, a burner head 50 installed on the burner body 40, and a burner cap seated on the burner head 50. 60).
버너바디(40)의 중심부분에는 가스가 공급되는 가스공급공(42)이 길이 방향으로 성형되어 있다. 그리고 상기 버너바디(40)의 상부에 안착되는 버너헤드(50)에는, 버너바디(40)의 가스공급공(42)으로 공급되는 가스가 통과하는 가스공급공(52)이 성형되어 있으며, 그 상부 외주연에는 염공을 형성하기 위한 염공형성치형(54)이 성형되어 있다. 그리고 상기 염공형성치형(54)의 상부에 버너캡(60)이 올려지는 것에 의하여, 도 3에 도시한 바와 같은 염공(56)이 형성된다.In the central portion of the burner body 40, a gas supply hole 42 through which gas is supplied is molded in the longitudinal direction. The gas supply hole 52 through which the gas supplied to the gas supply hole 42 of the burner body 40 passes is formed in the burner head 50 seated on the burner body 40. On the upper outer periphery, salt hole forming teeth 54 for forming salt holes are molded. And the burner cap 60 is raised on the salt hole forming teeth 54, the salt hole 56 as shown in Figure 3 is formed.
도시한 실시예에 있어서는, 상기 염공(56)의 형성은 버너헤드(50)의 상부 외주연에 성형된 염공형성치형(54)에 의하여 이루어지지만, 염공형성치형을 버너캡(60)의 하면 외주연에 성형하는 것도 가능함은 물론이다. 실질적으로 상기 버너헤드(50)와 버너캡(60) 사이에는, 가스공급공(42,52)을 통하여 공급되는 가스가 분출되는 염공을 형성하게 되어, 실질적으로 가스가 연소되도록 구성하고 있다.In the illustrated embodiment, the salt hole 56 is formed by the salt hole forming teeth 54 formed on the upper outer periphery of the burner head 50, but the salt hole forming teeth are formed on the outer surface of the burner cap 60. It is, of course, also possible to mold on the periphery. Substantially, between the burner head 50 and the burner cap 60, a salt hole through which the gas supplied through the gas supply holes 42 and 52 is ejected is formed to substantially burn the gas.
또한 도 1에 도시한 종래의 구성과 동일하게 상기 버너바디(40)와 버너헤드(50)을 일체로 성형하는 것도 가능하다. 즉, 종래의 구성예와 동일하게 버너바디(40)의 상부 형상을 버너헤드(50)와 동일하게 하여, 버너헤드(50)와 버너바디(40)를 일체로 구성하게 되는 것도 가능하다. 이러한 실시예에 있어서는, 상기 버너바디(40)의 상부에 직접 버너캡(60)이 안착될 것이고, 그 사이에는 연소를 위한 가스가 분출되는 염공이 형성될 것이다.It is also possible to integrally mold the burner body 40 and the burner head 50 in the same manner as the conventional configuration shown in FIG. That is, it is also possible to make burner head 50 and burner body 40 integrally by making the upper shape of burner body 40 the same as burner head 50 similarly to the conventional structural example. In this embodiment, the burner cap 60 will be seated directly on top of the burner body 40, and there will be a salt hole in which gas for combustion will be ejected.
그리고 본 발명에 의하면, 상기 버너바디(40)의 일측에는 점화용가스를 안내하는 점화가스안내공(44)이 성형된다. 상기 점화가스안내공(44)은 상기 버너바디(40)의 가스공급공(42)을 형성하는 내측벽(43)의 일부를 천공하여, 버너바디(40)의 외측으로 안내되도록 성형된다. 그리고 도시한 실시예에 있어서는, 상기 버너바디(40)의 외측에 점화가스안내부재(46)를 설치하는 것에 의하여, 상기 점화가스안내공(44)이 형성되도록 하고 있다.And according to the present invention, the ignition gas guide hole 44 for guiding the ignition gas is formed on one side of the burner body (40). The ignition gas guide hole 44 is formed to drill a portion of the inner wall 43 forming the gas supply hole 42 of the burner body 40 to be guided out of the burner body 40. In the illustrated embodiment, the ignition gas guide hole 44 is formed by providing the ignition gas guide member 46 on the outer side of the burner body 40.
즉, 상기 버너바디(40)의 내측면(43)에 성형된 연결공(45)의 외측에 점화가스안내부재(46)를 부착하는 것에 의하여, 점화가스안내공(44)이 버너바디(40)의 외측으로 형성되는 것이다. 그러나 이러한 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니고, 상기 버너바디(40)의 가스공급공(42)에서 분기되어, 후술하는 바와 같이 점화용 가스를 별도로 안내할 수 있는 범위 내에서, 상기 점화가스안내공(44)에 대해서는 여러가지 변형이 가능함은 물론이다. 예를 들면, 상기 점화가스안내공(44)을 버너바디(40)에 일체로 성형하는 것도 가능하고, 상기 점화가스안내부재(46)의 형상 및 구조에 대해서는 다른 여러가지 실시예가 가능할 것이다.That is, by attaching the ignition gas guide member 46 to the outside of the connection hole 45 formed on the inner surface 43 of the burner body 40, the ignition gas guide hole 44 is the burner body 40 Will be formed on the outside. However, the present invention is not limited thereto, and the ignition gas guide hole is branched from the gas supply hole 42 of the burner body 40 so that the ignition gas can be separately guided as described below. It goes without saying that various modifications can be made to (44). For example, the ignition gas guide hole 44 may be integrally formed with the burner body 40, and other embodiments may be possible with respect to the shape and structure of the ignition gas guide member 46.
이와 같은 점화가스안내부재(46)를 이용하여 점화가스안내공(44)을 형성하는 경우에는, 버너바디(40) 자체의 형상이 상대적으로 간단하게 되어, 금형작업의 잇점을 가질 수 있게 된다.When the ignition gas guide hole 44 is formed by using the ignition gas guide member 46 as described above, the shape of the burner body 40 itself is relatively simple, so that it is possible to have an advantage of the mold work.
이상과 같이 성형되는 점화가스안내공(44)은, 상술한 염공(56)의 하측에 그 출구(47)를 가지고 있다. 그리고 본 발명에 의하면 상기 점화가스안내공(44)의 출구(47)에 인접하게 점화플러그(70)가 설치되어 있다.The ignition gas guide hole 44 formed as described above has an outlet 47 below the salt hole 56 described above. According to the present invention, the spark plug 70 is installed adjacent to the outlet 47 of the ignition gas guide hole 44.
상기 점화플러그(70)는 실질적으로 상기 점화가스안내공(44)의 출구(47)를 통하여 배출되는 가스를 점화시키기 위한 것이다. 따라서 상기 점화플러그(70)에서 발생하는 점화를 위한 방전 스파크에 의하여 상기 점화가스안내공(44)의 출구(47)로 분출되는 가스가 점화될 수 있도록, 점화플러그(70)의 위치가 결정되어야 할 것이다.The spark plug 70 is for igniting the gas discharged through the outlet 47 of the ignition gas guide hole 44 substantially. Therefore, the position of the spark plug 70 should be determined so that the gas ejected to the outlet 47 of the ignition gas guide hole 44 can be ignited by the discharge spark for ignition generated in the spark plug 70. something to do.
다음에는 이상과 같이 구성되는 본 발명에 의한 가스레인지의 버너부분의 점화동작에 대하여 살펴보기로 한다.Next, the ignition operation of the burner portion of the gas range according to the present invention configured as described above will be described.
먼저, 사용자가 가스레인지(또는 가스오븐레인지)의 전면에 설치되어 있는 점화손잡이를 조작하게 되면, 버너의 내부로 가스가 공급되고, 이어서 상기 점화플러그(70)에서 점화를 위한 방전 스파크가 형성될 것이다.First, when the user operates the ignition knob installed in the front of the gas range (or gas oven range), the gas is supplied to the interior of the burner, and then the spark spark for ignition is formed in the ignition plug 70. will be.
공급되는 가스는, 상기 버너헤드(40)의 중심부분에 성형되어 있는 가스공급공(42)를 거쳐서 상부로 공급되는데, 이 때 소량의 일부 가스는 상기 연결공(45)을 통하여 점화가스안내공(44)으로 안내된다. 그리고 다른 많은 가스는 상부로 공급되어, 버너헤드(50)의 가스공급공(52)을 거쳐서 염공(56)으로 분출되게 된다.The gas to be supplied is supplied to the upper portion through the gas supply hole 42 formed in the central portion of the burner head 40, wherein a small amount of some gas is supplied to the ignition gas guide hole through the connection hole 45. Guided to 44. And many other gases are supplied to the top, and is blown to the salt hole 56 via the gas supply hole 52 of the burner head 50.
가스의 일부가 상기 점화가스안내공(44)을 통하여 분출되는 순간, 상기 점화플러그(70)에서 점화를 위한 방전 스파크가 발생하게 된다. 이러한 방전 스파크에 의하여, 상기 점화가스안내공(44)의 출구(47)로 배출되는 가스가 1차적으로 점화된다. 그리고 상기 점화가스안내공(44)을 통하여 배출되는 가스가 점화되면 가스 버너 전체에서 부분적으로 화염이 형성될 것이다.As soon as a part of the gas is blown out through the ignition gas guide hole 44, the spark spark for ignition occurs in the spark plug 70. By this discharge spark, the gas discharged to the outlet 47 of the ignition gas guide hole 44 is primarily ignited. When the gas discharged through the ignition gas guide hole 44 is ignited, a flame will be partially formed in the gas burner.
또한 이와 동시에, 공급되는 메인 가스는 염공(56)을 통하여 버너캡(60)의 하단부 전체 외주연으로 분출되게 되는데, 이렇게 염공(56)으로 분출되는 가스는 상기 점화가스안내공(44)에서 점화되어 있는 화염에 의하여 2차적으로 점화될 수 있게 된다. 따라서 가스버너의 전체적인 점화가 이루어져서, 정상적인 연소가 가능하게 되는 것이다.In addition, at the same time, the supplied main gas is ejected to the entire outer circumferential edge of the burner cap 60 through the salt hole 56, the gas ejected into the salt hole 56 is ignited in the ignition gas guide hole 44 It is possible to ignite secondary by the flame. Thus, the gas burner is completely ignited, so that normal combustion is possible.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의하면 점화를 위한 가스를 분기시켜 공급하는 점화가스안내공(44)을 버너바디(40)의 일측에 설치하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, according to the present invention, it can be seen that the basic technical idea is to install the ignition gas guide hole 44 for branching and supplying the gas for ignition to one side of the burner body 40.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가지는 기술자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.Within the scope of the basic technical idea of the present invention, of course, many other modifications are possible to those skilled in the art.
예를 들어, 도시한 실시예에 있어서는 염공(56)이 버너헤드(50)의 상부 외주연에 성형된 염공형성치형(54)과 그 상부의 버너캡(60)에 의하여 형성되지만, 이러한 실시예에 한정될 수는 없다. 도시한 실시예와는 반대로, 버너캡(60)의 하면 외주연에 염공형성치형을 성형하는 것에 의하여 버너헤드(50)와의 사이에서 염공을 형성하도록 하는 구성도 가능함은 물론이다.For example, in the illustrated embodiment, the salt holes 56 are formed by the salt hole forming teeth 54 formed on the upper outer periphery of the burner head 50 and the burner cap 60 thereon. It may not be limited to. Contrary to the illustrated embodiment, it is also possible to form a salt hole between the burner head 50 by forming the salt hole forming teeth on the outer periphery of the burner cap 60.
그리고 도시한 실시예에 있어서는, 점화가스안내공(44)을 형성하기 위한 구조에 있어서, 점화가스안내부재(46)를 이용하고 있지만, 이러한 구조에 한정될 수는 없다. 상기 점화가스안내공(44)를 버너바디(40)에 일체로 성형하는 것도 가능함은 물론이고, 점화가스안내부재(46)의 형상 및 구조에 대해서는 여러가지 변형이 가능함은 상술한 바와 같다.In the illustrated embodiment, in the structure for forming the ignition gas guide hole 44, although the ignition gas guide member 46 is used, it is not limited to this structure. It is also possible to form the ignition gas guide hole 44 integrally with the burner body 40, as well as various modifications to the shape and structure of the ignition gas guide member 46 are as described above.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의한 가스기기의 버너 점화구조에 의하면, 버너캡과 버너헤드의 결합 위치와 상관없이, 동일한 점화성능을 유지하게 되는 효과를 얻을 수 있다. 즉, 버너캡을 분리한 다음, 어떠한 위치에 다시 안착시킨다고 하더라도 버너캡과 점화플러그 사이에는 관련된 구조를 가지고 있지 않기 때문에, 점화가 보다 확실히게 이루어질 수 있게 된다. 따라서 제품의 신뢰도가 향상되는 효과를 기대할 수 있게 된다.According to the burner ignition structure of the gas appliance according to the present invention as described above, it is possible to obtain the effect of maintaining the same ignition performance, regardless of the position of the burner cap and the burner head. That is, even if the burner cap is detached and then repositioned at any position, the burner cap and the spark plug do not have an associated structure, so that the ignition can be more surely performed. Therefore, the effect of improving the reliability of the product can be expected.
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ID=19697617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020000065820A KR20020035977A (en) | 2000-11-07 | 2000-11-07 | Burner for gas range |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20020035977A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100500544B1 (en) * | 2003-02-26 | 2005-07-12 | 린나이코리아 주식회사 | Connecting Structure of Burner Head Cap of Gas Range |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5630517A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Gas burner |
| JPS5694125A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-30 | Taada:Kk | Gas burner |
| KR19980035600A (en) * | 1996-11-14 | 1998-08-05 | 구자홍 | Continuous discharge burner structure |
-
2000
- 2000-11-07 KR KR1020000065820A patent/KR20020035977A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5630517A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Gas burner |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100500544B1 (en) * | 2003-02-26 | 2005-07-12 | 린나이코리아 주식회사 | Connecting Structure of Burner Head Cap of Gas Range |
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