KR20010018594A - Falme hole for gas burner - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가스조리기의 버너 염공구조에 관한 것으로, 특히 가스 버너에서 발생되는 화염의 역화를 방지할 수 있도록 한 가스조리기 버너 염공구조에 관한 것이다.The present invention relates to a burner salt hole structure of a gas cooker, and more particularly, to a gas cooker burner salt hole structure capable of preventing backfire of a flame generated in a gas burner.
일반적으로 가스조리기는 내부에 가스 버너가 장착되어 가스 버너로 공급되는 가스를 점화하여 가스 버너에서 발생되는 화염으로 다양한 조리를 할 수 있는 기기로 그 형태가 다양하다.In general, a gas cooker is equipped with a gas burner inside the device to ignite the gas supplied to the gas burner and to cook a variety of flames generated from the gas burner in various forms.
도 1은 종래 가스 버너의 일예를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 종래 가스 버너는 관통구멍(1)이 형성된 탑플레이트(10)가 상측에 구비된 케이싱(20)의 내부에 버너 바디(30)가 장착되어 있다. 상기 버너 바디(30)는 내부에 가스유로(F)가 형성된 버너 헤드부(31)와 상기 버너 헤드부(31)에 연통되도록 형성되는 믹싱튜브부(32)로 구성되며 상기 버너 바디(30)는 그 버너 헤드부(31)가 탑플레이트(10)의 관통구멍(1)에 삽입되고 믹싱튜브부(32)의 유입구(33)가 케이싱(20)의 일측에 장착되는 노즐(40)의 측부에 위치하도록 장착되어 있다. 상기 노즐(40)은 가스가 공급되는 메인파이프(미도시)와 연결되며 또한 노즐(40)을 개폐하는 점화 손잡이(41)가 노즐(40)과 결합되어 있다. 상기 버너 바디(30)의 버너 헤드부(31)는 탑플레이트 관통구멍(1)의 내경보다 작게 형성되어 버너 바디(30)의 헤드부(31)가 관통구멍(1)에 삽입시 헤드부(31)와 관통구멍(1)사이에 조립 틈새가 형성되며 상기 조립 틈새는 화염 생성시 가스에 2차 공기가 공급되도록 할 뿐만 아니라 과열을 방지하게 된다. 그리고 상기 버너 바디(30)의 헤드부(31)에 소정 형상을 갖는 버너캡(50)이 안착되어 버너 헤드부(31)와 함께 가스가 분출되는 염공(H)이 형성되고 상기 버너캡(50)에 조리시 국물이 넘쳐 조립 틈새로 유입되거나 기타 이물질이 상기 조립 틈새로 유입되는 것을 방지하기 위하여 조립 틈새를 복개하도록 커버링부(51)가 연장 형성되어 있다. 상기 버너 바디(30)의 일측에 염공(H)으로 분출되는 가스에 불꽃을 튀겨 점화시키는 점화플러그(미도시)가 장착되어 있다.1 illustrates an example of a conventional gas burner. As shown in FIG. 1, the conventional gas burner includes a burner body having a top plate 10 having a through hole 1 formed therein. 30) is installed. The burner body 30 includes a burner head 31 having a gas flow path F formed therein and a mixing tube part 32 formed to communicate with the burner head 31, and the burner body 30. The side of the nozzle 40 whose burner head 31 is inserted into the through hole 1 of the top plate 10 and the inlet 33 of the mixing tube part 32 is mounted on one side of the casing 20. It is mounted to be located at. The nozzle 40 is connected to a main pipe (not shown) to which gas is supplied, and an ignition knob 41 for opening and closing the nozzle 40 is coupled to the nozzle 40. The burner head portion 31 of the burner body 30 is formed smaller than the inner diameter of the top plate through hole 1 so that the head portion 31 of the burner body 30 is inserted into the through hole 1. 31) and an assembling gap is formed between the through-holes 1 and the assembling gap not only ensures that secondary air is supplied to the gas during flame generation but also prevents overheating. And a burner cap 50 having a predetermined shape is seated on the head portion 31 of the burner body 30 to form a salt hole H in which gas is ejected together with the burner head portion 31 and the burner cap 50 The cover part 51 is extended to cover the assembly gap in order to prevent the soup from overflowing into the assembly gap or other foreign substances from flowing into the assembly gap. One side of the burner body 30 is equipped with an ignition plug (not shown) for igniting a spark in the gas ejected by the salt hole (H).
상기한 바와 같은 가스 버너는 상기 점화 손잡이(41)를 작동시켜 노즐(40)을 열게 되면 메인파이프로 공급되는 가스가 노즐(40)을 통해 믹싱튜브부(32)의 유입구(33)로 분사되어 믹싱튜브부(32)로 유입되며 이때 가스의 분사속도에 의해 유입구(33) 주변의 공기가 함께 유입되면서 믹싱튜브부(32)내에서 공기와 가스가 혼합된다. 상기 공기와 혼합된 가스는 버너 헤드부(31)와 버너캡(50)에 의해 형성된 염공(H)을 통해 분사되며 이와 동시에 점화플러그에서 발생되는 스파크에 의해 점화되어 화염을 형성하게 된다. 이때 상기 조립 틈새를 통해 2차 공기가 공급된다.When the gas burner as described above opens the nozzle 40 by operating the ignition knob 41, the gas supplied to the main pipe is injected into the inlet 33 of the mixing tube part 32 through the nozzle 40. The air is introduced into the mixing tube part 32, and air and gas are mixed in the mixing tube part 32 while the air around the inlet 33 is introduced together by the injection speed of the gas. The gas mixed with the air is injected through the salt hole H formed by the burner head 31 and the burner cap 50, and at the same time, the gas is ignited by the spark generated from the spark plug to form a flame. At this time, the secondary air is supplied through the assembly gap.
상기한 바와 같은 종래 가스 버너에서 상기 화염이 형성되는 염공 구조는, 도 2에 도시한 바와 같이, 소정의 단면적과 길이를 갖는 가스 분출유로(52)가 버너캡(50)에 형성되어 있고 그 가스 분출유로(52)의 끝단은 가스가 분출되는 분출구(53)를 형성하게 된다. 그리고 상기 분출구(53)에 이어 조립 틈새를 복개하는 일정 두께와 면적을 갖는 커버링부(51)가 형성되어 있어 분출구(53)의 면적,즉 화염이 생성되는 면적과 가스가 유동하는 가스 분출유로(52)의 단면적이 서로 다르게 형성되어 있다.In the above-described conventional gas burner, the flame hole structure in which the flame is formed, as shown in FIG. 2, has a gas blowing passage 52 having a predetermined cross-sectional area and a length formed in the burner cap 50 and the gas. An end of the jet passage 52 forms a jet port 53 through which the gas is jetted. In addition, a covering part 51 having a predetermined thickness and an area covering the assembly gap is formed after the ejection opening 53, so that an area of the ejection opening 53, that is, an area where a flame is generated and a gas flow passage through which gas flows ( 52, the cross sections are formed differently.
이와 같이 종래 염공구조는 가스가 분출되는 가스 분출유로(52)와 화염이 생성되는 분출구(53)의 단면적이 다르기 때문에 분출구(53)의 단면적과 동일 단면적을 갖는 길이를 나타내는 염공의 깊이(h)가 극히 짧게 존재하게 되어 상기 분출구(53)로 분출되는 화염이 외부의 조건에 의해 가스 분출속도보다 연소속도가 크게 될 경우 분출구(53)의 내측으로 화염이 유입되는 역화 현상이 쉽게 발생하게 되는 문제점이 있었다.As described above, in the conventional salt hole structure, since the cross-sectional area of the gas ejection passage 52 through which the gas is ejected is different from the ejection outlet 53 where the flame is generated, the depth h of the salt hole having the same cross-sectional area as the cross-sectional area of the ejection outlet 53 is shown. Is very short, so that when the flame sprayed to the jet port 53 is larger than the gas jet speed due to external conditions, the flame easily flows back into the jet port 53. There was this.
상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 가스 버너에서 분출되는 가스가 점화되어 형성되는 화염이 역화되는 것을 방지할 수 있도록 한 가스조리기 버너 염공구조를 제공함에 있다.An object of the present invention devised in view of the above problems is to provide a gas cooker burner flame structure that can prevent the flame generated by ignition of the gas ejected from the gas burner.
도 1은 일반적인 가스조리기의 가스 버너구조를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing a gas burner structure of a general gas cooker,
도 2는 상기 가스 너버의 염공구조를 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing a salt hole structure of the gas nubber;
도 3은 본 발명의 가스조리기 버너 염공구조의 일예를 도시한 단면도,Figure 3 is a cross-sectional view showing an example of the gas cooker burner flame structure of the present invention,
도 4는 본 발명의 가스조리기 염공구조의 다른 실시예를 도시한 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the gas cooker salt hole structure of the present invention.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
31' ; 버너 헤드 60 ; 버너캡31 '; Burner head 60; Burner cap
61 ; 버너캡 몸체부 62 ; 버너캡 분출구61; Burner cap body portion 62; Burner Cap Outlet
63 ; 버너캡 커버링부 64,64' ; 버너캡 염공깊이부63; Burner cap covering portion 64,64 '; Burner cap flame depth
F ; 가스유로 F' ; 가스 분출유로F; Gas flow path F '; Gas flow path
h ; 염공깊이h; Flame depth
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 버너 헤드에 안착되는 버너캡의 몸체부에 버너 헤드에 형성된 가스유로와 연통되는 다수개의 가스 분출유로가 형성되고 상기 가스 분출유로를 통해 분출되는 가스에 화염이 생성되는 가스 분출유로 분출구에 상기 버너 헤드의 측부에 형성되는 조립 틉새로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 커버링부가 연장 형성되며 상기 가스 분출유로에 분출구의 면적과 동일한 단면적의 유로를 갖는 염공 깊이가 형성되도록 염공깊이부가 형성된 것을 특징으로 하는 가스조리기의 버너 염공구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, a plurality of gas ejection passages are formed in the body portion of the burner cap which is seated on the burner head and are in communication with the gas passages formed in the burner head and the gas ejected through the gas ejection passages. A covering portion for preventing foreign matter from entering into the gas outlet flow path where the flame is generated is formed on the side of the burner head. The burner salt hole structure of the gas cooker, characterized in that the salt hole depth portion is formed to be formed.
이하, 본 발명의 가스조리기의 버너 염공구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the burner flame hole structure of the gas cooker of the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 가스조리기의 버너 염공구조의 일실시예를 도시한 것으로, 이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 가스조리기 버너 염공구조는 버너 헤드(31')에 안착되는 버너캡(60)의 몸체부(61)에 다수개의 가스 분출유로(F')가 형성된다. 그리고 상기 가스 분출유로(F')를 통해 분출되는 가스에 화염이 생성되는 가스 분출유로(F')의 분출구(62)에 상기 버너 헤드(31')의 측부에 형성되는 조립 틉새로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 커버링부(63)가 연장 형성되며 상기 가스 분출유로(F')에 분출구(62)의 면적과 동일한 단면적의 유로를 갖는 염공 깊이(h)가 형성되도록 염공깊이부(64)가 형성된다. 상기 염공깊이부(64)는 상기 분출구(62)측에 위치하는 커버링부의 단부를 가스 분출유로(F') 내측으로 소정의 길이를 갖도록 연장하여 그 연장된 길이만큼 분출구(62)의 면적과 동일한 단면적의 유로를 갖도록 형성된다.Figure 3 shows an embodiment of the burner flame hole structure of the gas cooker of the present invention, as shown in this, the gas cooker burner flame hole structure of the present invention is burner cap (60) seated on the burner head (31 ') A plurality of gas ejection flow paths F 'are formed in the body portion 61. In addition, foreign matters are introduced into the assembly formed on the side of the burner head 31 'at the ejection opening 62 of the gas ejection passage F' where the flame is generated in the gas ejected through the gas ejection passage F '. The covering portion 63 is formed to extend and the salt hole depth portion 64 is formed so that the salt hole depth h having a flow path having the same cross-sectional area as that of the spray outlet 62 is formed in the gas blowing passage F '. Is formed. The salt hole depth portion 64 extends an end portion of the covering portion located on the ejection outlet 62 side to have a predetermined length inside the gas ejection flow passage F ′ and is equal to an area of the ejection outlet 62 by the extended length. It is formed to have a flow path of the cross-sectional area.
상기 버너 헤드(31')의 내부에 가스유로가 형성되고 상기 버너캡(60)이 상기 버너 헤드(31')에 안착시 가스유로와 분출유로(F')가 연통된다. 상기 버너캡(60)에 형성되는 분출유로(F')는 방사상으로 형성되며, 상기 분출유로(F')로 분출되는 공기와 혼합된 가스에 불꽃을 점화시키는 점화플러그(미도시)가 상기 분출유로(F')의 분출구(62) 측부에 위치하도록 설치된다.A gas flow path is formed inside the burner head 31 ', and the gas flow path and the jet flow path F' communicate with each other when the burner cap 60 is seated on the burner head 31 '. The jet flow path F 'formed in the burner cap 60 is radially formed, and an ignition plug (not shown) for igniting a flame in a gas mixed with air jetted into the jet flow path F' is ejected. It is provided so that it may be located in the jet port 62 side part of the flow path F '.
또한 본 발명의 다른 실시예로서, 도 4에 도시한 바와 같이, 버너 헤드(31')에 안착되는 버너캡(60)의 몸체부에 다수개의 가스 분출유로(F')가 형성되고 상기 가스 분출유로(F')를 통해 분출되는 가스에 화염이 생성되는 가스 분출유로(F')의 분출구(62)에 상기 버너 헤드(31')의 측부에 형성되는 조립 틉새로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 커버링부(63)가 연장 형성되며 상기 가스 분출유로(F')에 분출구(62)의 면적과 동일한 단면적의 유로를 갖는 염공 깊이가 형성되도록 염공깊이부(64')가 형성된다. 상기 염공깊이부(64')는 가스 분출유로(F')의 내측 상면을 소정의 면적으로 연장 형성하여 분출구(62)의 면적, 상기 염공깊이부(64')의 측면과 커버링부(63)의 끝면사이의 단면적 그리고 염공깊이부(64')의 하면과 가스 분출유로(F')의 저부가 이루는 단면적이 동일한 면적을 갖도록 형성된다.In addition, as another embodiment of the present invention, as shown in Figure 4, a plurality of gas blowing flow path (F ') is formed in the body portion of the burner cap 60 seated on the burner head 31' and the gas blowing Preventing foreign matter from flowing into the assembly hole formed at the side of the burner head 31 'in the jet port 62 of the gas jet channel F' where the flame is generated in the gas jetted through the channel F '. The covering portion 63 is formed to extend, and the salt hole depth portion 64 ′ is formed in the gas ejection passage F ′ such that a salt hole depth having a flow path having the same cross-sectional area as that of the ejection opening 62 is formed. The salt hole depth portion 64 'extends an inner upper surface of the gas spray passage F' to a predetermined area to provide an area of the blow hole 62, a side surface of the salt hole depth portion 64 ', and a covering portion 63. The cross-sectional area between the end surfaces of the cross section and the bottom surface of the salt hole depth portion 64 'and the bottom of the gas ejection flow path F' are formed to have the same area.
이하, 본 발명의 가스조리기 버너 염공구조의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation and effect of the gas cooker burner flame structure of the present invention will be described.
먼저 상기 점화 손잡이(41)의 작동에 의해 가스가 공기와 혼합되어 상기 버너 헤드(31')의 가스유로(F)로 유동하게 되며 그 공기가 혼합된 가스는 가스유로(F)와 연통된 가스 분출유로(F')를 거쳐 분출유로(F')의 분출구(62)를 통해 분사된다. 이와 동시에 점화플러그에서 발생되는 스파크에 의해 점화되어 화염을 형성하게 된다. 이와 같이 형성된 화염은 가스의 분출속도와 연소속도가 균형을 유지할 때 정상적인 화염 상태를 유지하게 되지만, 만일 외부의 조건에 의해 분출속도보다 연소속도가 커지게 되면 화염이 분출구(62)측으로 이동하게 되며 상기 화염이 분출구(62)측으로 이동하면서 분출구(62)의 내측,즉 분출유로(F')내로 유입되면 역화가 일어나 폭발의 위험이 발생하게 된다. 그러나 본 발명은 분출구(62)에 이어 분출구(62)의 면적과 동일한 단면적을 갖는 염공 깊이가 형성되어 화염이 염공 깊이로 유입될 경우 염공 깊이에 의해 화염이 꺼지게 되어 역화가 일어나는 것을 방지하게 된다.First, the gas is mixed with air by the operation of the ignition knob 41 to flow into the gas flow path F of the burner head 31 ', and the gas mixed with the gas communicates with the gas flow path F. It is injected through the jet opening 62 of the jet flow path F 'via the jet flow path F'. At the same time, the spark is generated by the spark plug to ignite to form a flame. The flame thus formed maintains a normal flame state when the gas ejection rate and the combustion rate are balanced, but if the combustion rate becomes larger than the ejection rate due to external conditions, the flame moves to the ejection port 62 side. When the flame moves to the ejection opening 62 and the inside of the ejection opening 62, that is, into the ejection flow path F ', a backfire occurs and a risk of explosion occurs. However, in the present invention, the salt hole depth having the same cross-sectional area as the area of the spray hole 62 is formed after the spray hole 62, and when the flame flows into the salt hole depth, the flame is turned off by the salt hole depth to prevent backfire from occurring.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 가스조리기의 버너 염공구조는 공기와 혼합된 가스가 분출되는 분출유로에 분출유로의 분출구 면적과 동일한 단면적을 갖는 염공 깊이를 형성하게 됨으로써 화염의 역화 현상을 방지하게 되어 가스조리기의 안정성을 확보할 수 있는 효과가 있다.As described above, the burner flame hole structure of the gas cooker according to the present invention forms a flame hole depth having the same cross-sectional area as that of the spout of the spout flow path in the spout flow path where the gas mixed with the air is spouted, thereby preventing flame backfire. It is effective to ensure the stability of the gas cooker.
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|---|---|---|---|
| KR1019990034617A KR20010018594A (en) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Falme hole for gas burner |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| KR1019990034617A KR20010018594A (en) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Falme hole for gas burner |
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| KR (1) | KR20010018594A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110566952A (en) * | 2019-09-30 | 2019-12-13 | 杭州富阳林长发科技有限公司 | Oblique eave step type anti-extinguishing combustor for stove |
-
1999
- 1999-08-20 KR KR1019990034617A patent/KR20010018594A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110566952A (en) * | 2019-09-30 | 2019-12-13 | 杭州富阳林长发科技有限公司 | Oblique eave step type anti-extinguishing combustor for stove |
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