KR20020026077A - Raminator - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 소정의 길이로 절단된 필름을 기판에 압착시키는 작업을 연속적이고 자동적으로 행하도록 한 래미네이터에 관한다.The present invention relates to a laminator that is configured to continuously and automatically press the film cut into a predetermined length onto a substrate.
종래, 소정의 길이로 절단된 필름을 기판에 부착시키는 래미네이터로서, 일본국 특개소 52-14876호 공보에 기재된 래미네이터가 알려져 있다.DESCRIPTION OF RELATED ART Conventionally, the laminator as described in Unexamined-Japanese-Patent No. 52-14876 is known as a laminator which adheres the film cut | disconnected to predetermined length to a board | substrate.
상기한 종래의 장치에 있어서는 절단된 필름 후단부가 커터부로부터 떨어진 시점에서 불규칙하게 늘어질 수 있어, 필름 후단부가 기판에 주름이나 기포없이 정상적으로 압착될 수 없다는 결점이 있었다.In the conventional apparatus described above, there is a drawback that the cut back end of the film can be irregularly stretched at a point away from the cutter, so that the back end of the film cannot be normally pressed onto the substrate without wrinkles or bubbles.
도 1은 본 발명의 래미네이터에 있어서의 절단후의 필름 후단부의 지지장치의 1실시예를 나타내는 요부사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The principal part perspective view which shows one Example of the support apparatus of the film rear end part after cutting | disconnection in the laminator of this invention.
도 2A∼2D는 도 1의 동작상태를 나타내는 설명도.2A to 2D are explanatory views showing the operating state of FIG.
도 3은 도 1에 나타내는 필름 후단부의 지지장치를 사용한 래미네이터의 요부측면도.The main part side view of the laminator using the support apparatus of the film rear end shown in FIG.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
1 : 기판 4 : 필름1 substrate 4 film
4a: 필름 후단부 5 : 압착롤러4a: film rear end 5: pressing roller
20: 필름 흡인장치21: 흡인구멍20: film suction device 21: suction hole
22: 지지아암22: support arm
본 발명은 상기한 종래 기술의 결점을 제거하기 위해, 소정의 길이로 절단된 필름을, 기판에 대향한 압착롤러에 의해 기판에 압착시키고 또한 필름을 압착한 기판을 이동시키도록 한 래미네이터에 있어서, 상기 압착롤러의 회전축과 평행방향으로 뻗는 필름 흡인부재를 설치하고, 그 필름 흡인부재의 양단을 압착롤러의 반경방향으로 배설한 한쌍의 지지아암의 각각의 일단에 고정하며, 각각의 타단을, 상기 압착롤러의 회전축에 설치된 지지아암 설치부재에, 압착롤러 외주면의 근방을 따라 회전가능하게 설치하고, 필름 후단부를 지지한 상태의 필름 흡인부재를 압착롤러의 둘레 속도 이하의 회전속도로 회전구동시키는 필름 흡인부재 회전구동수단을 설치한 것을 특징으로 한다.The present invention is directed to a laminator in which a film cut into a predetermined length is pressed on a substrate by a pressing roller facing the substrate, and the substrate on which the film is pressed is moved in order to eliminate the aforementioned drawbacks of the prior art. And a film suction member extending in a direction parallel to the rotation axis of the pressing roller, and fixing both ends of the film suction member to each one end of the pair of supporting arms arranged in the radial direction of the pressing roller, and fixing the other ends thereof. The support arm mounting member provided on the rotating shaft of the pressing roller is rotatably installed along the vicinity of the outer circumferential surface of the pressing roller, and the film suction member in the state supporting the rear end of the pressing roller is rotated at a rotational speed equal to or less than the peripheral speed of the pressing roller. And a film suction member rotating drive means.
(실시예)(Example)
다음으로, 본 발명의 실시예를 도면과 함께 설명한다.Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
도 1은 도 3에 나타내는 본 발명에 관계하는 래미네이터에 있어서의, 필름 절단후의 필름 후단부의 지지장치의 1실시예를 확대하여 나타내는 요부 사시도로서, 한 쌍의 압착롤러의 편측만을 나타내고 있다.FIG. 1: is a principal part perspective view which expands and shows one Example of the support apparatus of the film rear end part after film cutting in the laminator which concerns on this invention shown in FIG. 3, and shows only one side of a pair of crimping rollers.
도면에 있어서, 1은 이송롤러(도 3의 부호 2)에 의해 화살표 3방향으로 이송되는 기판을 나타내고, 그 기판(1)상에, 위쪽으로부터 이송되어 오는 필름(4)이 유도 발열 재킷롤러로 이루어지는(한쌍의) 압착롤러(5)에 의해 압착되면서 이송롤러(도 3의 부호 6)에 의해 도면의 좌측으로 송출되도록 구성되어 있으며(또, 이 점은 종래의 것과는 변함없다), 상기 압착롤러(5)의 회전축과 평행방향으로 뻗는 필름흡인부재(20)를 설치하여, 그 필름흡인부재(20)의 양단을 압착롤러(5)의 반경방향으로 설치한 한쌍의 지지아암(22)의 각각의 일단에 고정하고, 각각의 타단을 상기 압착롤러(5)의 회전축에 회전가능하게 설치된 기어(지지아암 설치부재)(25)에, 압착롤러(5)의 외주면의 근방을 따라 회전가능하게 설치되어 있다.In the figure, 1 indicates a substrate conveyed in the direction of arrow 3 by a conveying roller (symbol 2 in FIG. 3), and on the substrate 1, the film 4 conveyed from above is transferred to the induction heating jacket roller. It is configured to be sent out to the left side of the drawing by a feed roller (symbol 6 in FIG. 3) while being pressed by a pair of pressing rollers 5 (the point is the same as the conventional one). Each of the pair of support arms 22 provided with a film suction member 20 extending in a direction parallel to the rotation axis of (5) and having both ends of the film suction member 20 radially installed in the pressing roller 5. To the gear (support arm mounting member) 25 rotatably fixed to one end of the pressing roller 5 and rotatably installed on the rotary shaft of the pressing roller 5 along the vicinity of the outer circumferential surface of the pressing roller 5. It is.
그 필름 흡인부재(20)는 압착롤러(5)의 폭과 거의 동일한 길이이고, 단면이 거의 삼각 형상의 중공체로 이루어지며, 그 일단면에는 다수의 흡인구멍(21)을 갖고, 압착롤러(5)의 양측면에 평행하게 설치된 지지아암(22)에 의해 지지되어 있다.The film suction member 20 has a length substantially equal to the width of the pressing roller 5, and is made of a hollow body having a substantially triangular cross section, and has a plurality of suction holes 21 at one end thereof, and the pressing roller 5 It is supported by support arms 22 provided in parallel to both side surfaces of the "
그 지지아암(22)의 내부에는 상기 필름흡인부재(20)의 중공실과 연통하는 관통구멍(23)이 관통 설치되어 있고, 도관(24)을 통하여 외부의 진공펌프와 연통하는 것에 의해, 필름 흡인부재(20)의 실내를 진공으로 하도록 구성되어 있다.A through hole 23 is formed in the support arm 22 to communicate with the hollow chamber of the film suction member 20. The film suction is performed by communicating with an external vacuum pump through a conduit 24. It is comprised so that the interior of the member 20 may be a vacuum.
또, 그 아암(22)은 롤러(5)의 회전축에 회전가능하게 설치된 기어(25)가 유압실린더(26)에 의해 구동되는 랙(27)과 맞물려져 있는 것에 의해 회전 운동되며, 필름흡입부재(20)를 압착롤러(5)의 둘레면을 따라 압착롤러(5)의 둘레속도 이하의 속도로 이동시킨다.Moreover, the arm 22 is rotated by the gear 25 rotatably installed in the rotating shaft of the roller 5 by being engaged with the rack 27 driven by the hydraulic cylinder 26, and the film suction member 20 is moved along the peripheral surface of the pressing roller 5 at a speed equal to or less than the peripheral speed of the pressing roller 5.
즉, 지지아암(22)의 회전에 의한 필름 흡인부재(20)의 이동거리가압착롤러(5)의 회전에 의한 원주상의 이동거리[이는 압착롤러(5)의 회전에 의한 필름 래미네이터 거리와 같다]와 실질적으로 동일하게 되도록 한 속도로 필름 흡인부재(20)를 필름 후단부(4a)를 흡착한 채 이동시킨다.That is, the movement distance of the film suction member 20 due to the rotation of the support arm 22 is the circumferential movement distance due to the rotation of the pressing roller 5 (this is the film laminator distance due to the rotation of the pressing roller 5). The film suction member 20 is moved with the film rear end 4a adsorbed at a speed such that the film suction member 20 is substantially the same as that.
도 2A∼2D는 상기 필름흡인부재(20)에 의한 절단후의 필름 후단부의 이동상태를 나타내는 설명도로서, 도 2A는 필름(4)을 절단장치(커터)(16)로 절단함과 동시에 필름 후단부(4a)를 필름 흡인부재(20)의 흡인구멍(21)에 의해 흡착한 상태를 나타내고, 도 2B는 필름 흡인부재(20)가 필름 후단부(4a)를 흡착한 채 아암(22)에 의해 압착롤러(5)의 둘레 속도 이하의 속도로 약 45°이동한 상태를 나타내며, 도 2C는 또한 약 45°이동하여 필름 후단부(4a)를 기판(1)에 가장 근접시킨 위치까지 이동시켜 정지한 상태를 나타내고, 도 4D는 기판(1)상의 필름(4)이 압착롤러(5)에 의해 강제적으로 화살표 방향으로 송출된 상태를 나타낸다.2A to 2D are explanatory views showing the moving state of the rear end portion of the film after cutting by the film suction member 20, and FIG. 2A shows the film 4 being cut by the cutting device (cutter) and simultaneously The state which the edge part 4a adsorb | sucked by the suction hole 21 of the film suction member 20 is shown, and FIG. 2B is shown in the arm 22, with the film suction member 20 adsorb | sucking the film rear end part 4a. It shows the state moved about 45 degrees at the speed below the circumferential speed of the pressing roller 5, FIG. 2C also moves about 45 degrees, and moves the film rear end 4a to the position which is closest to the board | substrate 1, 4D shows a state in which the film 4 on the substrate 1 is forced out by the pressing roller 5 in the direction of the arrow.
이 때, 필름흡인부재(20)는 유압실린더(26)에 의해 구동되는 랙(27)으로 기어(25)를 통하여 지지아암(22)이 역방향으로 회전되는 것에 의해 도 2B에 나타낸 위치를 경유하여 도 2A에 나타낸 위치로 복귀하도록 하고 있다.At this time, the film suction member 20 is the rack 27 driven by the hydraulic cylinder 26, and the support arm 22 is rotated in the reverse direction through the gear 25 via the position shown in Fig. 2B. It is made to return to the position shown in FIG. 2A.
그 랙(27)의 이동방향의 전환은 랙 단부 위치검지 센서와 타이머의 조합 등의 수단을 사용하여 자동적으로 행해진다.The change of the movement direction of the rack 27 is automatically performed using a means such as a combination of the rack end position detection sensor and a timer.
또, 도 2A에 나타낸 필름 흡인부재(20)의 위치에서 필름 후단부(4a)를 흡착한 후, 필름 흡인부재(20)를 필름(4)과 압착롤러(5)와의 접촉부의 근방위치(도 2C의 위치)까지 필름 후단부(4a)를 흡착한 채 이동시키도록 한 경우는 필름 후단부(4a)의 이동 중에 필름(4)에 늘어짐이나 주름이 생기지 않는다.In addition, after adsorbing the film rear end 4a at the position of the film suction member 20 shown in Fig. 2A, the film suction member 20 is positioned near the contact portion between the film 4 and the pressing roller 5 (Fig. In the case where the film rear end 4a is moved while adsorbing the film rear end 4a, the film 4 does not sag or wrinkle during the movement of the film rear end 4a.
중요한 점은 본 실시예에 의하면, 필름 후단부(4a)의 이동 중에는 항시 필름 후단부(4a)가 필름 흡인부재(20)에서 흡착유지되어 있고, 타단측의 필름(4)은 압착롤러(5)에 의해 당겨져 있는 상태하에 있으며, 따라서 필름에 늘어짐이나 주름이 생기지 않는다.Importantly, according to this embodiment, during the movement of the film rear end 4a, the film rear end 4a is always held by the film suction member 20, and the film 4 on the other end is pressed roller 5 It is under the state pulled by), and there is no droop or wrinkle in a film.
도 3은 도 1에 나타낸 본 발명에 의한 절단후의 필름 흡인부재를 사용하고, 또한 필름과 기판의 이송을 정지시킴없이 연속된 이송 상태에서 필름을 절단하도록 한 래미네이터의 요부측면도로서, 이 도면에 나타내는 부호 중, 도 1에 나타내는 부호와 동일한 것은 동일 내지 동류부분을 나타내는 것으로 한다.Fig. 3 is a side view of the main part of the laminator in which the film suction member after cutting according to the present invention shown in Fig. 1 is used and the film is cut in a continuous transfer state without stopping the transfer of the film and the substrate. Among the signs, the same ones as those shown in FIG. 1 are assumed to represent the same to the same moieties.
또, 이 장치는 기판(1)의 상하 양측에 대칭적으로 구성되어 있기 때문에, 설명의 편의상, 기판(1)의 상측에 대해서만 설명하는 것으로 한다.In addition, since this apparatus is comprised symmetrically in the upper and lower sides of the board | substrate 1, it demonstrates only the upper side of the board | substrate 1 for convenience of description.
도면에 있어서, 필름 반송장치는 포토 레지스트층을 중간층으로서, 표면에 폴리에틸렌층 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름층을 사용한 3층으로 형성된 것이 권취롤러(7)에 권취되어 있으며, 필름층으로부터 폴리에틸렌층을 제거하기 위해 권취롤러(8)가 사용되고 있다.In the drawing, in the film conveying apparatus, a three-layer layer using a polyethylene layer and a polyethylene terephthalate film layer on the surface of the photoresist layer as an intermediate layer is wound around the winding roller 7 to remove the polyethylene layer from the film layer. The winding roller 8 is used for this purpose.
또, 일정한 길이의 기판(1)으로 소정길이의 필름을 이송하기 위해, 그 위치를 상하로 변위할 수 있는 프리롤러(9)가 사용되며, 새롭게 반송되어 오는 1매의 기판(1)으로 필름(4)이 이송될 때마다, 프리롤러는 도시한 9a의 위치로부터 9b의 위치까지 장력이 걸린 상태로 이동하여, 그 변위량에 상당하는 일정길이의 필름(4)을 기판(1)으로 이송하도록 되어 있다.In addition, in order to transfer the film of predetermined length to the board | substrate 1 of a fixed length, the pre-roller 9 which can displace the position up and down is used, and the film by the one board | substrate 1 which is newly conveyed Each time the 4 is conveyed, the pre-roller moves in the tensioned state from the position of 9a to the position of 9b, so as to transfer the film 4 of a certain length corresponding to the displacement amount to the substrate 1. It is.
상기의 프리롤러(9)의 수직 하방에는 진공실을 일체로 형성하고, 그 표면에흡인력을 작용시키도록 한 메인 진공플레이트(10)가 설치되어 있으며, 그 메인 진공플레이트(10)는 제 1에어실린더(11)(의 피스톤 로드)에 연결부재(12)를 통하여 상하방향으로 이동 가능하게 연결되며, 또한, 그 내부의 진공실이 진공펌프(도시생략)와 연통되었을 때, 그 진공플레이트(10)에 의해 필름(4)을 흡착하도록 구성되어 있다.The main vacuum plate 10 is formed below the pre-roller 9 vertically so that the vacuum chamber is integrally formed and the suction force is applied to the surface thereof, and the main vacuum plate 10 is the first air cylinder. (11) is connected to the (piston rod) so as to be movable in the vertical direction through the connecting member 12, and when the vacuum chamber therein is in communication with the vacuum pump (not shown), to the vacuum plate 10 It is comprised so that the film 4 may be adsorb | sucked.
상기 제 1에어실린더(11)는 연결부재(14a, 14b)를 통하여 제 2에어실린더(15)에 연결되어 있으며, 또한 그 제 2에어실린더(15)에는 같은 연결부재(14a, 14b)를 통하여, 로터리 커터장치(16)와, 그 커터장치(16)의 커터(16a)에 대향하며 또한 표면에 흡착작용을 갖고 메인 진공플레이트(10)의 선단부(10a)쪽에 위치하는 서브 진공플레이트(17)와, 그 서브 진공플레이트(17)를 피스톤로드(18a)를 통하여 수평방향으로 작동하는 제 3에어실린더(18)가 연결되어 있다.The first air cylinder 11 is connected to the second air cylinder 15 through the connecting members 14a and 14b, and the second air cylinder 15 is connected to the second air cylinder 15 through the same connecting members 14a and 14b. , The sub-cutter plate 17 which faces the rotary cutter device 16 and the cutter 16a of the cutter device 16 and has an adsorption action on the surface and is located toward the tip end 10a of the main vacuum plate 10. And a third air cylinder 18 for operating the sub vacuum plate 17 in a horizontal direction via the piston rod 18a.
또, 메인 진공플레이트(10)의 선단부(10a)는 단면 돌기상으로 형성되며, 또한 히터(13)를 내장하고 있다.In addition, the tip portion 10a of the main vacuum plate 10 is formed in the shape of a cross-sectional projection and incorporates a heater 13.
그리고, 상기 서브 진공플레이트(17)의 더욱 아래쪽에는 본 발명에 관계하는 필름 지지장치의 1실시예인 필름 흡인부재(20)를 설치한 압착롤러(5)가 설치되어 있다.Further, further below the sub vacuum plate 17, there is provided a pressing roller 5 provided with a film suction member 20, which is one embodiment of the film support apparatus according to the present invention.
이 실시예에 의한 동작 순서는 다음과 같다.The operation procedure according to this embodiment is as follows.
또한, 설명의 편의상, 기판의 상측에 대하여 설명하지만, 하측에 대해서도 완전히 같은 동작이 행해진다.In addition, although the upper side of a board | substrate is demonstrated for convenience of description, the same operation is performed also on the lower side.
(i) 롤러(7)에 권취된 상기 3층으로 구성된 필름 중, 폴리에틸렌층을 권취롤러(8)로 권취한 후, 프리롤러(9)를 통하여 그 필름(4)의 선단을, 최초수단으로서, 아래쪽의 메인 진공플레이트(10)의 하단부(10a), 즉 커터(16a)의 위치까지 끌어내려 둔다.(i) Of the three-layer film wound on the roller 7, the polyethylene layer is wound with the winding roller 8, and then the front end of the film 4 is used as the first means through the pre-roller 9. The lower main portion 10a of the main vacuum plate 10 below, that is, the cutter 16a is pulled down to the position.
(ii) 컨베이어(2)에 의해 정위치까지 기판(1)이 반송되면, 서브 진공플레이트(17)의 내부가 진공 펌프에 연통되기 때문에, 그 흡인력에 의해, 상기 끌어내려진 필름(4)[연속 조작이 행해지고 있을 때는 커터(16a)에 의해 절단된 필름(4)]의 선단을 흡착하고, 흡착한 상태로 제 3에어실린더(18)에 의해 후퇴되는 것에 의해, 그 필름(4)의 선단이 진공흡착작용이 일어나고 있는 메인 진공플레이트(10) 선단부(10a)의 돌기 형상면에 감긴다.(ii) When the substrate 1 is conveyed to the home position by the conveyor 2, since the inside of the sub vacuum plate 17 communicates with the vacuum pump, the drawn film 4 (continuously by the suction force). When the operation is being performed, the tip of the film 4 cut by the cutter 16a is sucked and retracted by the third air cylinder 18 in the adsorbed state, whereby the tip of the film 4 is retracted. It winds around the projection shape surface of the front-end | tip part 10a of the main vacuum plate 10 in which the vacuum suction action | action is taking place.
동시에, 메인 진공플레이트(10)의 스트로크에 약간의 여유를 둔 길이의 필름을 프리롤러(9)로 이완시킨다.At the same time, the preroller 9 relaxes the film of a length with a slight margin to the stroke of the main vacuum plate 10.
(iii) 제 1에어실린더(11)를 작동하여, 흡착작용이 일어나고 있는 메인 진공플레이트(10)의, 특히 돌기상 단부(10a)에 부착한 필름(4)을 기판(1)의 위치까지 강하시켜 기판(1)상에 임시 열압착한다.(iii) The first air cylinder 11 is operated to lower the film 4 of the main vacuum plate 10, in which the adsorption action is occurring, particularly the protruding end 10 a, to the position of the substrate 1. To be temporarily thermocompressed onto the substrate 1.
(iv) 필름 선단부를 임시 열압착한 후, 메인 진공플레이트(10)의 진공흡착작용을 일시 정지하고, 필름(4)을 자유롭게 한 상태에서, 제 1에어 실린더(11)에 의해 메인 진공플레이트(10)를 기판(1)으로부터 상방으로 들어올린다.(iv) After the film tip is temporarily thermocompressed, the vacuum adsorption action of the main vacuum plate 10 is temporarily stopped, and the film 4 is freed, and the main vacuum plate 11 is opened by the first air cylinder 11. 10) is lifted upward from the substrate 1.
이 때, 동시에 제 2에어실린더(15)도 작동하고, 로터리 커터장치(16), 서브 진공플레이트(17), 제 1에어실린더(11)의 설치베이스(14a)도 한번에 기판(1)으로부터 상방으로 떨어지는 방향으로 이동한다.At this time, the second air cylinder 15 is also operated at the same time, and the mounting base 14a of the rotary cutter device 16, the sub vacuum plate 17, and the first air cylinder 11 is also upward from the substrate 1 at once. In the direction of falling.
(v) 메인 진공플레이트(10)가 기판(1)으로부터 정칫수 상방으로 떨어짐과 동시에, 히트 롤러(5)가 기판(1)에 근접하고, 필름(4)의 선단이 임시 열압착된 기판(1)을, 클램프한 상태로 회전하여, 필름(5)을 열압착하고 또한 송출한다.(v) a substrate in which the main vacuum plate 10 falls above the substrate 1 at an exact dimension, the heat roller 5 is close to the substrate 1, and the tip of the film 4 is temporarily thermocompressed ( 1) is rotated in the clamped state, and the film 5 is thermocompressed and sent out.
이 때, 서브 진공플레이트(17)는 진공 흡착작용이 정지되며, 커터(16a)와 대향하는 도면의 좌방향의 원래의 위치로 복귀된다.At this time, the vacuum suction function of the sub vacuum plate 17 is stopped, and the sub vacuum plate 17 is returned to its original position in the left direction in the drawing opposite to the cutter 16a.
(vi) 필름(4)이 히트 롤러(5)에 의해 충분히 클램프 된 상태에서[또한 그 사이, 필름(4)은 기판(1)상에 연속하여 래미네이터되어 있다.] 프리롤러(9)는 원래의 위치(9a)로 복귀한다.(vi) In the state where the film 4 is sufficiently clamped by the heat roller 5 (and in the meantime, the film 4 is continuously laminated on the substrate 1), the preroller 9 Return to the original position 9a.
(vii) 필름(4)이 일정량(일정한 길이) 보내어져 들어 오면, 제 2에어실린더(15)가 작동하고, 장치 전체가 하강하여 최초의 기판(1)에 근접하기 시작한다.(vii) When the film 4 is sent in by a certain amount (constant length), the second air cylinder 15 is operated, and the whole device is lowered to start approaching the first substrate 1.
이 때, 필름(4)을 메인 진공플레이트(10) 및 서브 진공플레이트(17)로 진공 흡착하고, 또한 제 2에어실린더(15)에 의한 하강 스트로크의 과정에서, 필름(4)에 대하여 로터리 커터(16a)를 지면과 직각방향으로 이동시키면서, 그 필름(4)을 절단한다.At this time, the film 4 is vacuum-adsorbed by the main vacuum plate 10 and the sub-vacuum plate 17, and in the course of the lower stroke by the second air cylinder 15, the rotary cutter with respect to the film 4 The film 4 is cut | disconnected, moving 16a at right angles to the surface.
또, 제 2에어실린더(15)의 피스톤 속도는 히트 롤러(5)의 둘레 속도보다 약간 많아, 그 만큼 필름을 이완시키는 여유를 갖게 해 준다.Moreover, the piston speed of the 2nd air cylinder 15 is slightly larger than the circumferential speed of the heat roller 5, and it makes room to relax a film by that much.
(viii) 상기와 같이 절단된 필름(4)의 늘어짐의 방지와, 절단된 필름 후단부의 기판으로의 기포나 주름이 없는 정상인 압착작용은 상기한 압착롤러(5)와 연동하는 필름 지지장치의 하나인 필름 흡인부재(20)에 의해 행해진다.(viii) The prevention of sagging of the cut film 4 as described above, and the normal pressing action without bubbles or wrinkles on the substrate of the cut back film are one of the film supporting apparatuses interlocking with the pressing roller 5 described above. It is performed by the phosphor film suction member 20.
이상과 같이 하여, 필름과 기판의 이송을 정지시키는 일없이 연속된 이송상태로 필름을 절단할 수 있으며, 이에 의해, 압착롤러의 열에 의한 필름으로의 영향을 없게 함과 동시에 작업능률을 향상시킬 수 있다.As described above, the film can be cut in a continuous conveying state without stopping the conveyance of the film and the substrate, thereby eliminating the influence of the film by the heat of the pressing roller and improving work efficiency. have.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 절단된 필름 후단부를 필름 지지장치에 의해 지지시킨 채, 압착롤러(5)의 둘레 속도 이하의 속도로, 기판상의 필름과 압착롤러와의 접촉부의 근방위치까지 이동시키도록 한 것에 의해, 절단된 필름의 늘어짐 방지와, 절단된 필름 후단부의 기부로의 기포나 주름이 없는 정상적인 압착작용을 확보할 수 있다.As described above, according to the present invention, the cut back end portion is supported by the film support apparatus, and at a speed below the circumferential speed of the pressing roller 5, to a position near the contact portion between the film on the substrate and the pressing roller. By making it move, it can ensure the sagging prevention of the cut | disconnected film, and the normal crimping | action action without bubble or wrinkle to the base of the cut | disconnected film rear end.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106904312A (en) * | 2017-04-05 | 2017-06-30 | 东莞市沃德精密机械有限公司 | Automatic film-laminating device |
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