KR20020018538A

KR20020018538A - wire united pipe assembly and construction work method including excess length for jointing wire

Info

Publication number: KR20020018538A
Application number: KR1020000060850A
Authority: KR
Inventors: 마기형; 용성열; 김영수
Original assignee: 마기형; 용성열; 김영수
Priority date: 2000-09-02
Filing date: 2000-10-16
Publication date: 2002-03-08

Abstract

PURPOSE: A wire integrated type piping assembly having connection margin length and a constructing method thereof are provided to remove a separate wire inserting process by inserting required wires into a wire protective tube, and to promote a connection process and save the consumption of wires by exposing the margin length of the wire required to the connection process from the piping assembly. CONSTITUTION: Two wires(11,12) are inserted into a wire protective tube(10) having a constant diameter and a constant length. Extensible connection margin parts(11a,12a) are contained in both ends of respective wires(11,12). The connection margin parts(11a,12a) are several wound to a circular shape under not being twisted with respect to each other to be formed in a coil shape for providing connection margin length. The connection margin parts(11a,12a) provide the margin length for connection when extended. The total length of the connection margin parts(11a,12a) is determined according to a preset connection margin length.

Description

Wire united pipe assembly and construction work method including excess length for jointing wire}

본 발명은 전력, 통신 그 밖의 신호용으로 사용되는 와이어(wire)를 각종 건축물이나 지중 등에 매설 또는 배설하기 위한 와이어 일체형 배관조립체에 관한 것으로, 특히 와이어 결선 시에 필요한 결선여유길이를 내포하는 와이어를 배선보호용 배관에 일체화시켜 별도의 와이어 인입작업을 하지 않고, 후 공정에서 곧바로 와이어 결선작업이 이루어질 수 있도록 하는 와이어 일체형 배관조립체 및 그 시공방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire-integrated piping assembly for embedding or releasing wires used for power, communication, and other signals. In particular, the present invention relates to wires containing wire lengths required for wire connection. The present invention relates to a wire-integrated pipe assembly and a method of constructing the same to be integrated in a protective pipe so that wire connection can be performed immediately in a later process without additional wire drawing work.

전력 와이어(전선)와 전화, 광통신 등의 통신 와이어 및 텔레비전, 인터폰 등의 신호 와이어 등 배선용 와이어(이하, "와이어"라 통칭함)를 필요로 하는 각종 건축물, 지하구조물, 해상구조물, 선박 또는 지중 등에 매설 또는 배설할 때는, 상기 와이어를 외부환경으로부터 보호하고 와이어의 교체 및 보수를 가능하게 하기 위하여 배선보호용 배관을 사용하게 된다.Various structures, underground structures, offshore structures, ships or underground, which require power wires (wires), communication wires such as telephones and optical communications, and wires for wiring such as signal wires such as televisions and interphones (hereinafter referred to as "wires"). When buried or laid on the back, wiring protection pipes are used to protect the wires from the external environment and to allow replacement and repair of the wires.

예를 들어, 건축물의 경우 배선보호용 배관은 건축물의 설계에 따라 바닥 콘크리트나 천장 콘크리트에 수평으로 매설되거나 또는 기둥 및 바람벽 콘크리트 등에 수직으로 매설되기도 하며, 또는 천장, 바람벽, 기둥 등에 노출된 형태로 배설되기도 한다.For example, in the case of a building, the wire protection piping may be horizontally buried in floor concrete or ceiling concrete, or vertically buried in pillars and wind concrete, depending on the design of the structure, or exposed in the form of exposed ceiling, wind wall, pillar, etc. Sometimes.

상기 배선보호용 배관으로는 직관형 파이프와 굴곡 가능한 플렉시블 주름형 파이프(일명: 주름파이프)가 통상적으로 사용되며, 상기 배선보호용 배관 재료로는 금속재 또는 합성수지재가 통상적으로 사용된다.As the wiring protection piping, a straight pipe and a flexible flexible corrugated pipe (aka corrugated pipe) are commonly used. As the wiring protection piping material, a metal material or a synthetic resin material is usually used.

또한 상기 배선보호용 배관은 맨홀, 단자함, 풀박스(pull box), 콘센트박스 또는 조인트박스 등의 부속재료를 매개로 서로 연결되어 와이어의 배선 및 결선이 이루어지게 된다.In addition, the wiring protection pipes are connected to each other through an accessory material such as a manhole, a terminal box, a pull box, an outlet box, or a joint box, so that wiring and wiring of the wire are made.

이와 같은 배선보호용 배관의 시공에 있어 그 중 일 예로서 철근 콘크리트 구조물에 시공 시의 예를 설명하면 다음과 같다.As an example of the construction of the wiring protection pipes described below when the construction of the reinforced concrete structure as an example.

철근 콘크리트 구조물의 시공 시 거푸집에 철근을 배근할 때 함께 전기기술자가 풀박스를 배선도에 따라 배치하고 풀박스에 배선보호용 배관을 연결하여 배선보호용 배관 설치작업을 완료한다.When reinforcing the reinforcement in the formwork when constructing the reinforced concrete structure, the electrician completes the wiring protection piping installation work by arranging the full box according to the wiring diagram and connecting the wiring protection pipe to the full box.

이후 콘크리트를 타설하고 콘크리트 구조물이 양생된 후에 전기기술자는 다시 배선도에 따라 해당 와이어를 기 설치된 배선보호용 배관에 인입작업을 실시하고, 다음에 결선작업을 하게 된다.After the concrete is poured and the concrete structure is cured, the electrician performs drawing work on the wire protection pipe installed according to the wiring diagram again, and then the wiring work.

상기에서의 와이어 인입작업은 예를 들어, 준비된 스프링선의 끝단(종단)에 와이어의 일단을 걸어 스프링선의 시단을 배선보호용 배관에 밀어 넣고 그 시단을 배관 반대쪽에서 당기면 와이어가 배선보호용 배관 내로 당겨져 배선이 이루어지게 된다. 이때 배선보호용 배관에 넣어진 와이어의 양 끝단은 풀박스에서 와이어와 또다른 와이어를 서로 결선하기 위해 통상적으로 배선보호용 배관의 양 끝단으로부터 각각 일정길이의 결선여유길이(약 10cm 내외)가 노출되도록 와이어의 절단 길이를통상 배선보호용 배관 길이보다 더 길게 하여 풀박스에서 와이어의 결선을 가능하게 한다.In the wire drawing operation, for example, when one end of the wire is connected to the end (end) of the prepared spring wire, the start end of the spring wire is pushed into the wire protection pipe and the wire end is pulled from the opposite side of the pipe to pull the wire into the wire protection pipe. Will be done. At this time, both ends of the wires put in the wire protection pipe are connected to each other in the full box so that wire lengths (about 10cm or less) are exposed from both ends of the wire protection pipe. The cutting length of the wire is usually longer than the length of the wiring protection pipe to enable the wire connection in the full box.

상기와 같은 경우, 배선보호용 배관을 먼저 설치한 다음에 와이어를 배선보호용 배관에 배선하는 작업을 필요로 함에 따라 와이어의 인입작업 시 적어도 2인의 작업인원을 필요로 하게 되어 이에 따른 인건비가 많이 소요된다.In the above case, since wiring protection piping is first installed and wires are wired to the wiring protection piping, at least two working people are required for wire drawing, and thus labor costs are high. .

상기와 같은 문제를 해결하기 위한 선행기술이 발명가 '김순'에 의해 제안되었다.The prior art for solving the above problems has been proposed by the inventor 'Kim Soon'.

즉, 대한민국 특허등록공보 특0130125호(1997.11.15)의 '배선용 와이어의 시공방법'과, 대한민국 등록실용신안공보 실0119264호(1998.03.14)의 '배선용 와이어'로서, 이에 따르면 배선보호용 파이프(배관)에 지그재그로 서로 꼬인 수 개의 와이어를 삽입 설치하여 배선보호용 파이프에 와이어를 일체로 구성한 것이다.That is, the 'wire construction method' of Korean Patent Registration Publication No. 0130125 (1997.11.15) and the 'wiring wire' of Korean Utility Model Publication No. 0119264 (1998.03.14), according to this, Several wires twisted together in a zigzag are inserted and installed in a pipe for wiring protection.

상기와 같이 와이어를 배선보호용 파이프에 일체로 설치하여 시공함으로서 종래와 같이 와이어를 배선보호용 파이프 내에 설치하기 위한 인입작업이 생략되어 와이어 배선작업을 개선시키는 효과를 갖고 있다.By installing the wire integrally with the wiring protection pipe as described above, the drawing work for installing the wire in the wiring protection pipe is omitted as in the related art, thereby improving the wire wiring work.

그러나 상기의 선행기술은 다음과 같은 많은 문제점을 안고 있다.However, the above prior art has many problems as follows.

첫째, 배선보호용 파이프에 배선된 수 가닥의 와이어를 전 길이에 걸쳐 서로 꼬인 형태로 하여서 와이어의 길이 가변을 가능하게 하여 결선여유길이를 얻을 수 있도록 한 것이나, 와이어의 결선을 위하여 와이어의 길이를 가변할 때 수 가닥의 와이어가 전 길이에 걸쳐 꼬인 형태로 되어 있기 때문에 결선여유길이를 얻고자 와이어를 당김할 때 처음에는 꼬인 와이어가 느슨하여 어느 정도 약간 신장되다가 그이후에는 꼬임이 빽빽해지면서 와이어간에 마찰이 발생됨으로써 결선을 위한 여유길이 확보에 문제가 따른다.First, it is possible to obtain the length of the wiring by varying the length of the wire by twisting several strands of wires wired to the wiring protection pipe over the entire length, but the length of the wire is variable for the connection of the wire. Since several strands of wire are twisted over the entire length, when pulling the wire to obtain the connection free length, the twisted wire is initially loosened to some extent and then the twist becomes dense. As friction occurs, there is a problem in securing a spare length for the connection.

특히 전선 와이어와 같이 심선이 굵은(1.6mm 이상) 경우, 또는 와이어의 가닥수가 3,4가닥 이상으로 꼬인 경우에는 그 꼬임에 의해 결선여유길이 확보에 거의 불가능할 정도의 어려움이 있다.In particular, when the core wire is thick (more than 1.6mm), such as wire wire, or when the number of strands of the wire is twisted more than 3, 4 strands, there is a difficulty that it is almost impossible to secure the connection margin length by the twist.

또한 수 가닥의 와이어가 전 길이에 걸쳐 꼬인 형태로 되어 있기 때문에 배선공사시 배선구간 길이에 따라 결선하기에 가장 적합한 결선여유길이를 일정한 길이로 확보할 수 없어 보다 큰 문제점을 갖고 있다.In addition, since several strands of wire are twisted over the entire length, the wiring margin length that is most suitable for the connection according to the length of the wiring section cannot be secured at a constant length during wiring work, which has a greater problem.

즉, 와이어의 배선에 따른 와이어 결선 지점은 배선도에 따라 다양한 길이로 정해져 있다. 예를 들어, 어떤 배선구간의 길이는 2m이고 어떤 배선구간의 길이는 10m라고 가정하고, 배선보호용 파이프 내에 배선된 와이어가 배선보호용 파이프로부터 노출되어 결선하기가 가장 좋은 길이가 10cm라고 가정할 때, 상기 2m의 배선길이를 갖는 와이어는 10cm에 못 미치는 결선여유길이만이 배선보호용 파이프로부터 노출되어 결선작업에 지장을 주게되고, 반면 10m의 배선길이를 갖는 와이어는 10cm이상의 길이가 배선보호용 파이프로부터 노출되어 불필요한 결선여유길이를 갖게 됨으로써 와이어를 낭비시키게 된다. 이러한 와이어의 낭비 길이는 와이어의 사용량이 누적됨에 따라 증가하게 되어 그 낭비비용은 상당히 커질 것이다.That is, the wire connection point according to the wiring of the wire is set to various lengths according to the wiring diagram. For example, assuming that a wiring section has a length of 2m and a wiring section has a length of 10m, assuming that a wire that is wired in a wiring protection pipe is exposed to the wiring protection pipe and is the best length to be connected, 10cm. The wire having a wiring length of 2m is exposed to the wiring protection pipe only less than 10cm, which interferes with the wiring work, whereas the wire having a wiring length of 10m is exposed from the wiring protection pipe with a length of 10cm or more. Unnecessary wiring length is wasted and wires are wasted. The waste length of this wire will increase as the usage of the wire accumulates, and the waste cost will be considerably large.

또한 결선작업시 어느 한쪽에서 와이어를 잡아당길 때 다른 쪽 와이어가 함께 당겨져 와이어의 길이를 가변시킬 수 없기 때문에 반드시 2인의 작업자가 한 조가 되어 한쪽에서는 와이어를 잡고 있고, 다른 한쪽에서 와이어를 잡아당겨 결선해야 하기 때문에 작업인원이 많이 소요된다.In addition, when the wire is pulled from one side, the other wire is pulled together to change the length of the wire, so two workers must be in a group to hold the wire on one side and pull the wire on the other side. This requires a lot of work people.

또한 수 가닥의 와이어가 전 길이에 걸쳐 서로 꼬인 형태로 되어 직진성이 없기 때문에 와이어의 송전도를 나쁘게 할 수 있다.In addition, since several wires are twisted with each other over the entire length, and there is no straightness, transmission of the wires can be deteriorated.

둘째, 선행기술의 경우 와이어가 미리 배선된 배선보호용 파이프는 제조회사에서 제조하거나, 아니면 시공 현장에서 배선도에 따라 제조하여 시공 현장으로 공급하게 되는 바, 시공 현장으로 상기 배선보호용 파이프를 운반 또는 시공 중에 와이어가 배선보호용 파이프에서 유동할 수 있게 되어 어느 일 측의 와이어 단부가 배선보호용 파이프 내부에 들어가 숨어버리게 되어 와이어의 결선작업에 지장을 주게 된다. 특히 배선보호용 파이프를 수직으로 하여 운반 또는 배선 작업 시에는 와이어가 배선보호용 파이프에서 그대로 빠져나올 수 있게 되어 운반 및 배선작업에 낭패를 당하거나 어려움을 겪게 된다.Secondly, in the case of the prior art, the wire protection pipe in which the wire is wired in advance is manufactured by the manufacturing company, or manufactured according to the wiring diagram at the construction site and supplied to the construction site, during the transportation or construction of the wire protection pipe to the construction site. The wires can flow in the wire protection pipe so that the end of the wire on one side enters the wire protection pipe and hides, which interferes with the wiring work. In particular, when transporting or wiring work with the wire protection pipe vertically, the wire can be pulled out of the wire protection pipe as it is, resulting in loss or difficulty in transportation and wiring work.

셋째, 와이어가 미리 배선된 배선보호용 파이프의 양단이 개방되어 있어 운반 및 시공 또는 보관 시에 이 물질이나 빗물 또는 오물 등이 배관 내로 유입되는 경우가 발생할 수 있게 되어 배선보호용 파이프의 보관성 및 시공성을 나쁘게 하는 등의 여러 가지 문제를 일으킬 수 있다.Third, since both ends of the wire protection pipe with wires pre-wired are open, foreign matter, rainwater or dirt may enter the pipe during transportation, construction, or storage. It can cause a variety of problems, such as worsening.

특히 상기 와이어가 미리 배선된 배선보호용 파이프를 콘크리트에 매설할 경우 콘크리트 타설물이 배선보호용 파이프로 그대로 유입되는 문제가 발생할 수 있어 콘크리트가 배선보호용 파이프를 막게 되고 동시에 와이어의 손상 및 와이어 인출작업을 어렵게 하는 문제를 갖게 된다.In particular, when the wire protection pipe in which the wire is pre-wired is buried in concrete, a problem may occur that concrete pouring water flows into the wire protection pipe as it is, and concrete blocks the wire protection pipe, and at the same time, it is difficult to damage the wire and pull out the wire. You have a problem.

본 발명은 상기와 같은 사정을 감안하여 창안된 것으로, 제 1목적은 배선보호용 배관 내에 필요로 하는 와이어를 함께 설치하여 별도의 와이어 인입작업이 필요 없도록 함에 있다.The present invention was devised in view of the above circumstances, and a first object is to install wires necessary for wiring protection piping together so that no separate wire drawing operation is required.

본 발명에 따른 제 2목적은, 배선보호용 배관에 위치하고 있는 와이어에, 결선에 필요한 결선여유길이를 내포하게 하되 결선 시에 꼭 필요한 만큼의 결선여유길이가 배관의 길이가 짧든 길든 관계없이 일정한 길이로 정밀하게 노출될 수 있도록 함으로써 결선작업에 도움을 주고 동시에 와이어의 사용량 누적에 따른 낭비를 없애도록 함에 있다.The second object according to the present invention is to include a wiring margin length necessary for wiring in a wire located in a wiring protection pipe, but the connection margin length necessary for the connection is a constant length regardless of whether the length of the piping is short or long. By providing precise exposure, it helps in wiring work and at the same time eliminates waste caused by cumulative wire usage.

본 발명에 따른 제 3목적은, 배선보호용 배관의 적어도 양측 단부에 와이어가 배선보호용 배관에서 빠지지 않고 위치 고정될 수 있게 하고, 동시에 배선보호용 배관 내로 이 물질의 유입을 차단하는 다양한 수단을 설치하여 운반 및 시공 중에 와이어가 배선보호용 배관에서 빠지거나 위치이탈을 없게 함으로써 현장에서의 작업을 크게 향상시키도록 함에 있다.A third object according to the present invention is to transport and install various means at least on both ends of the wire protection pipe so as to allow the wire to be fixed without being pulled out of the wire protection pipe, and at the same time block the inflow of foreign matter into the wire protection pipe. And to prevent the wires from slipping out of the wiring protection pipe or out of position during construction, thereby greatly improving work in the field.

본 발명에 따른 제 4목적은, 복수 와이어의 결선여유길이 신장 시에 서로간에 간섭이 생기지 않도록 하여 피복선을 보호할 수 있도록 하고 잡음이나 송전도를 악화시키는 현상을 방지하여 제품의 신뢰성 및 안전성을 높일 수 있도록 하는데 있다.The fourth object of the present invention is to increase the reliability and safety of the product by preventing the phenomenon of deteriorating the noise and the transmission degree by preventing the interference between the mutual wires when the length of the wiring margin of the plurality of wires is extended. It is to make it possible.

본 발명에 따른 제 5목적은, 배선보호용 배관에 설치된 와이어에 있어 결선에 필요한 결선부의 피복을 사전에 벗겨 놓음으로써 현장 결선작업을 쉽고 신속하게 하는데 있다.A fifth object according to the present invention is to make field connection work easy and quick by peeling off the coating of the connection part necessary for the connection in advance in the wire provided in the wiring protection piping.

이와 같은 제 1내지 제 5목적에 의한 총합 목적은, 배선공사에 있어 인건비의 지출을 최대한 줄이고 공사기간을 최대한으로 단축시키면서 정밀한 시공과 함께 배선공사를 시스템화시키는데 있다.The total purpose of the first to fifth purposes is to systemize the wiring work together with precise construction while minimizing the cost of labor in wiring work and minimizing the construction period as much as possible.

즉, 배선공사에 있어 와이어와 배관 및 기타 부속재료의 값은 고정비로 정해져 있어, 적은 인원이 공사를 신속 정확하게 해야 이익증대를 이룰 수 있는 바, 본 발명은 시공 현장에서의 와이어 인입작업이 생략되고 1인으로 결선작업이 이루어지게 되어 인건비를 대폭 절감할 수 있고, 와이어가 배관에 배선된 상태에서 후속 공정에서 결선작업만을 하면 되므로 공사기간의 단축이 가능하고, 배관 내의 와이어 인입작업이 시공현장에서 이루어지지 않고 배선도에 맞게 정확히 제조하여 시공현장에 공급하므로 정밀한 시공과 함께 배선공사가 시스템 형태로 이루어져 고객으로부터 신뢰를 얻을 수 있다. 본 발명은 이러한 목적을 갖고 이 발명을 하게되었다.That is, in the wiring work, the value of the wire, piping, and other auxiliary materials is fixed at a fixed cost, so that a small number of workers can quickly increase the profits to achieve a profit increase, and the present invention omits wire drawing work at the construction site. The wiring work is done by one person, which can drastically reduce the labor cost. It is possible to shorten the construction period because only the wiring work is performed in the subsequent process while the wire is connected to the pipe, and the wire drawing work in the pipe can be performed at the construction site. It is not made, but it is precisely manufactured according to the wiring diagram and supplied to the construction site, so that the wiring work is made in the form of a system together with the precise construction and can be trusted by customers. The present invention has been made for this purpose.

상기 이외의 목적은, 이하의 설명에 의하여 명맥해 질 것이다.Objects other than the above will be apparent from the following description.

도 1은 본 발명의 제 1실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 단면도.1 is a cross-sectional view of a wire-integrated piping assembly according to a first embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 와이어 일체형 배관조립체의 설치 예시도.Figure 2 is an installation example of the wire integrated pipe assembly shown in FIG.

도 3은 도 1에 도시된 결선여분 축적부의 변형 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 요부 단면도.3 is a cross-sectional view of a main portion of a wire-integrated piping assembly according to a modified example of the wiring extra accumulator shown in FIG. 1;

도 4는 도 1에 도시된 보지수단의 변형 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 요부 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view of the main portion of the wire-integrated piping assembly according to a modification of the holding means shown in FIG.

도 5는 도 1에 도시된 보지수단의 또 다른 변형 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 요부 단면도.5 is a cross-sectional view of the main portion of a wire-integrated piping assembly according to another modified example of the holding means shown in FIG.

도 6은 도 1에 도시된 보지수단의 또 다른 변형 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 요부 단면도.FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating main parts of a wire integrated pipe assembly according to another modified example of the holding unit shown in FIG. 1. FIG.

도 7은 제 1실시 예의 변형 예로서, 결선여분 축적부의 형태가 유지되도록 지지하는 내부지지관이 추가적으로 설치된 와이어 일체형 배관조립체의 단면도.FIG. 7 is a cross-sectional view of a wire-integrated pipe assembly in which an inner support tube is additionally installed so as to maintain the shape of the connection extra accumulator as a modification of the first embodiment. FIG.

도 8은 제 1실시 예에 있어 배선보호용 배관의 변형 예시도.8 is an exemplary view of a modification of wiring protection piping in the first embodiment.

도 9는 본 발명의 제 2실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.9 is a block diagram of a wire-integrated piping assembly according to a second embodiment of the present invention.

도 10은 본 발명에 따른 제 2실시 예의 결선여분 축적부의 변형 예시도.Figure 10 is an illustration of a modification of the wiring excess storage unit of the second embodiment according to the present invention.

도 11은 제 2실시 예의 와이어 고정캡의 조립상태를 나타낸 와이어 연결상태도.11 is a wire connection state showing the assembled state of the wire fixing cap of the second embodiment.

도 12는 제 2실시 예의 배선보호용 배관의 변형 예시도.12 is an exemplary view of a modification of the wiring protection piping of the second embodiment.

도 13은 본 발명에 따른 제 3실시 예의 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.13 is a block diagram of a wire-integrated piping assembly of a third embodiment according to the present invention.

도 14는 제 3실시 예에서 와이어의 피복이 일부 벗겨진 상태에서의 와이어 고정캡과의 연결상태도.Figure 14 is a connection state with the wire fixing cap in the state where the coating of the wire is partially peeled off in the third embodiment.

도 15는 본 발명의 제 4실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.15 is a block diagram of a wire integrated pipe assembly according to a fourth embodiment of the present invention.

도 16은 본 발명의 제 5실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.16 is a block diagram of a wire-integrated piping assembly according to a fifth embodiment of the present invention.

도 17a, 17b는 제 5실시 예에서 와이어 단부의 다양한 처리 상태도.17A and 17B show various processing states of the wire ends in the fifth embodiment.

도 18은 본 발명의 제 6실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.18 is a block diagram of a wire-integrated piping assembly according to a sixth embodiment of the present invention.

도 19는 본 발명의 제 6실시 예의 변형 예시도.19 is a modified example of the sixth embodiment of the present invention.

도 20은 본 발명의 제 7실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도 및 요부확대도.20 is a block diagram and enlarged view of a wire-integrated piping assembly according to a seventh embodiment of the present invention.

도 21a, 21b는 본 발명의 제 8실시 예의 와이어 일체형 배관조립체의 다양한 변형 예시도.21A and 21B illustrate various modifications of the wire integrated pipe assembly according to the eighth embodiment of the present invention.

도 22a, 22b는 제 8실시 예에 적용되는 다양한 캡의 사시도.22A and 22B are perspective views of various caps applied to the eighth embodiment.

도 23은 제 2실시 예에서 4개의 와이어를 배관에 설치한 상태도.Fig. 23 is a diagram in which four wires are installed in a pipe in the second embodiment.

도 24는 본 발명의 제 9실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.24 is a block diagram of a wire-integrated piping assembly according to a ninth embodiment of the present invention.

도 25는 제 9실시 예에 적용되는 와이어 고정캡의 사시도.25 is a perspective view of a wire fixing cap applied to the ninth embodiment.

도 26은 제 9실시 예의 변형 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.26 is a block diagram of a wire-integrated piping assembly according to a modification of the ninth embodiment.

도 27은 제 9실시 예의 변형 예에 적용되는 와이어 고정캡의 사시도.27 is a perspective view of a wire fixing cap applied to a modification of the ninth embodiment.

도 28은 본 발명의 제 10실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.28 is a block diagram of a wire-integrated piping assembly according to a tenth embodiment of the present invention.

도 29는 제 10실시 예에 적용되는 쐐기형 고정캡의 사시도.29 is a perspective view of a wedge-shaped fixing cap applied to the tenth embodiment.

도 30은 본 발명의 제 11실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.30 is a block diagram of a wire-integrated piping assembly according to an eleventh embodiment of the present invention.

도 31은 본 발명의 제 12실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.31 is a block diagram of a wire-integrated piping assembly according to a twelfth embodiment of the present invention.

도 32는 제 12실시 예의 변형 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.32 is a block diagram of a wire-integrated piping assembly according to a modification of the twelfth embodiment;

도 33a, 33b는 도 31 및 도 32에 도시된 와이어 고정캡의 사시도 및 단면도.33A and 33B are perspective and cross-sectional views of the wire fixing cap shown in FIGS. 31 and 32.

도 34a, 34b는 도 31 및 도 32에 도시된 와이어 고정캡의 변형 예의 사시도 및 단면도.34A and 34B are perspective and sectional views of a modification of the wire fixing cap shown in FIGS. 31 and 32.

도 35a는 본 발명의 제 13실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.35A is a block diagram of a wire integrated pipe assembly according to a thirteenth embodiment of the present invention;

도 35b는 본 발명의 제 13실시 예의 변형 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.35B is a schematic view of a wire integrated pipe assembly according to a modification of the thirteenth embodiment of the present invention;

도 36은 제 13실시 예의 변형 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.36 is a configuration diagram of a wire integrated pipe assembly according to a modification of the thirteenth embodiment;

도 37은 제 12실시 예 및 제 13실시 예에 도시된 와이어 고정캡의 변형 예의 사시도.37 is a perspective view of a modification of the wire fixing cap shown in the twelfth embodiment and the thirteenth embodiment.

도 38은 본 발명의 제 13실시 예의 또 다른 변형 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.38 is a schematic view of a wire integrated pipe assembly according to still another modification of the thirteenth embodiment of the present invention;

도 39는 도 38에 도시된 와이어 일체형 배관조립체의 요부 단면도.FIG. 39 is an essential part cross sectional view of the wire integrated pipe assembly shown in FIG. 38; FIG.

도 40은 제 13실시 예의 배선보호용 배관의 변형 예시도.40 is an exemplary view of a modification of the wiring protection piping of the thirteenth embodiment;

도 41은 제 13실시 예의 변형 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.41 is a block diagram of a wire-integrated piping assembly according to a modification of the thirteenth embodiment;

도 42는 제 13실시 예의 변형 예에 적용되는 와이어 고정캡의 변형 예의 사시도.42 is a perspective view of a modification of the wire fixing cap applied to the modification of the thirteenth embodiment.

도 43은 본 발명의 제 14실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도.43 is a block diagram of a wire integrated pipe assembly according to a fourteenth embodiment of the present invention.

도 44는 본 발명의 제 1실시 내지 제 14실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체를 배선도에 따라 시공 현장에서 배치한 상태를 예시한 배관 배치 예시도.44 is an exemplary piping arrangement diagram illustrating a state in which the wire integrated pipe assembly according to the first to fourteenth embodiments of the present invention is disposed at a construction site according to a wiring diagram.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 배선보호용 배관10: wiring protection piping

11, 12, 21, 22, 23, 24, 31, 32, 41, 42, 51, 52, 61, 62, 71, 72, 81, 82,11, 12, 21, 22, 23, 24, 31, 32, 41, 42, 51, 52, 61, 62, 71, 72, 81, 82,

90, 91, 101, 102, 111, 112 : 와이어90, 91, 101, 102, 111, 112: wire

11a, 12a, 21a, 22a, 23a, 24a, 31a, 32a, 41a, 42a, 51a, 52a, 61a, 62a,11a, 12a, 21a, 22a, 23a, 24a, 31a, 32a, 41a, 42a, 51a, 52a, 61a, 62a,

71a, 72a, 81a, 82a, 101a, 102a : 결선여분 축적부71a, 72a, 81a, 82a, 101a, 102a: connection margin accumulator

91a, 92a : 결선여분 내장길이부91a, 92a: Built-in spare part for wiring

111a, 112a : 결선여분 노출길이부111a, 112a: Exposed length of wiring

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제 1실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체를 도시한 것이다.1 illustrates a wire integrated pipe assembly according to a first embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이 일정한 직경과 소정의 길이를 갖는 배선보호용 배관(10)이 구비되고, 상기 배선보호용 배관(10) 내에는 2가닥의 와이어(11, 12)가 삽입되어 있고, 각 와이어(11, 12)의 양 단부에는 신장 가능한 결선여분축적부(11a, 12a)가 포함되어 있다.As shown in FIG. 1, a wire protection pipe 10 having a constant diameter and a predetermined length is provided, and two wires 11 and 12 are inserted into the wire protection pipe 10. At both ends of (11, 12), extendable connection margin accumulating portions (11a, 12a) are included.

도 1에 예시된 결선여분 축적부(11a, 12a)는 서로 꼬이지 않은 상태로 하여 원형으로 수회 감아져 결선에 필요한 결선여유길이를 제공하기 위해 코일형으로 구성되어 있다.The connection extra accumulating units 11a and 12a illustrated in FIG. 1 are wound in a circle several times without being twisted with each other, and are configured in a coil shape to provide a connection margin length necessary for connection.

상기 결선여분 축적부(11a, 12a)는 신장되었을 경우 와이어(11, 12)의 결선에 필요한 결선여유길이를 제공한다. 상기 결선여분 축적부(11a, 12a)의 축적된 길이는 설정한 결선여유길이에 따라 결정되고, 그 축적된 총 길이가 각 와이어(11, 12)의 양 측단과 도시되지 않은 다른 와이어 단부와의 결선에 필요한 여유길이가 충족하도록 설정되어 있다.The connection margin accumulators 11a and 12a provide the connection margin length necessary for the connection of the wires 11 and 12 when they are extended. The accumulated lengths of the connection excess accumulators 11a and 12a are determined according to the set connection margin lengths, and the accumulated total lengths of both side ends of the respective wires 11 and 12 and other wire ends not shown are shown. The allowable length for the wiring is set to meet.

이러한 와이어(11, 12)의 결선은, 배선도에 따라 풀박스, 콘센트박스, 조인트박스, 단자함, 맨홀 등 필요한 결선 지점에서 이루어질 것이다.The connection of these wires 11 and 12 will be made at necessary connection points, such as full boxes, outlet boxes, joint boxes, terminal boxes, manholes, etc. according to the wiring diagram.

상기와 같은 와이어(11, 12)에 있어 결선에 필요한 결선여유길이는, 예로서, 풀박스에서의 와이어 대 와이어의 결선에 대하여 수 차례 시험한 결과 약 10cm내외 길이면 충분하였다. 따라서 결선여분 축적부(11a, 12a)에 각각 감아진 길이는 약 10cm이고, 와이어(11, 12) 양 단부의 결선여분 축적부(11a, 12a) 총 길이는 약 20cm가 될 것이다.In the wires 11 and 12 as described above, the length of the wiring margin required for the connection was, for example, about 10 cm in length, as a result of several tests on the wire-to-wire connection in the full box. Therefore, the length of each of the connection excess accumulators 11a and 12a is about 10 cm, and the total length of the connection excess accumulators 11a and 12a at both ends of the wires 11 and 12 will be about 20 cm.

그러나 상기 결선여유길이에 있어 그 결선 지점이 풀박스로부터 약간 떨어진 곳에 위치해 있다면 이를 감안하여 결선여유길이를 충분히 두어야 할 것이다.However, if the connection point in the connection free length is located slightly away from the full box, the connection free length should be kept sufficiently in consideration of this.

예를 들어, 천장 콘크리트에 매설된 풀박스에서 일정한 높이로 설치된 반자까지 와이어를 도입하여 전등과 결선하기 위해서는 풀박스와 전등 사이의 길이를감안하여 결선여유길이를 확보하여야 할 것이다. 이에 따라 결선여분 축적부(11a, 12a)의 결선여유길이는 배선도를 상세히 파악하여 적합한 길이로 설정해야 할 것이다.For example, in order to connect wires from the full box embedded in the ceiling concrete to the half height installed at a certain height, it is necessary to secure the wiring length by monitoring the length between the full box and the lamp. Accordingly, the wiring margin lengths of the wiring margin accumulators 11a and 12a should be set to appropriate lengths by grasping the wiring diagram in detail.

도 1에 예시된 실시 예에서 결선여분 축적부(11a, 12a)를 전체적으로 동일 직경의 나선형으로 감아진 코일형으로 구성하였으나 경우에 따라서는 도 3과 같이 와이어(11, 12)의 양 단부를 U자형으로 연이어지면서 촘촘하게 절곡하여 결선에 필요한 결선여분 축적부(11a, 12a)를 구성할 수도 있다.In the example illustrated in FIG. 1, the wiring extra accumulating parts 11a and 12a are formed in a coil shape wound in a spiral shape of the same diameter as a whole, but in some cases, both ends of the wires 11 and 12 are U as shown in FIG. 3. It is also possible to form a connection extra accumulating portion (11a, 12a) required for the connection by bending closely while being connected in a shape.

상기 U자형 결선여분 축적부(11a, 12a)는 와이어(11, 12)의 굵기가 가늘어 굽힘 변형이 쉽고 신장이 용이한 와이어에 선택적으로 적용하는 것이 바람직하다.The U-shaped connection extra accumulators 11a and 12a may be selectively applied to a wire having a thin thickness of the wires 11 and 12 to easily bend deformation and easily stretch.

한편 상기 결선여분 축적부(11a, 12a)는 배선보호용 배관(10)의 양 끝단 면에 걸려 있는 형태로 위치되게 하여 배관(10) 내로 삽입되지 않게 하는 것이 바람직하다. 이에 따라 배선보호용 배관(10)의 양 단부로부터 노출된 결선여분 축적부(11a, 12a)에 있어 어느 한쪽의 결선여분 축적부(11a, 12a)를 신장시킬 때 다른 쪽의 결선여분 축적부(11a, 12a)는 신장되지 않고 배선보호용 배관(10)의 끝단 면에서 지지될 것이다.On the other hand, the connection excess accumulating portion (11a, 12a) is preferably positioned so as to be hanging on both ends of the wiring protection pipe 10 so as not to be inserted into the pipe (10). As a result, when one of the connection excess accumulators 11a and 12a is extended in the connection excess accumulators 11a and 12a exposed from both ends of the wiring protection pipe 10, the other connection excess accumulator 11a is extended. , 12a) will be supported on the end face of the wiring protection pipe 10 without being stretched.

제 1실시 예에 따른 본 발명은 상기 결선여분 축적부(11a, 12a)가 배선보호용 배관(10)의 양 단부에서 보호되고 지지되도록 하는 보지(保持)수단이 포함되어 구성된다.The present invention according to the first embodiment includes a holding means for allowing the connection extra accumulating portions 11a and 12a to be protected and supported at both ends of the wiring protection pipe 10.

상기 보지수단은 상기의 목적 이외에도 본 발명의 제 1실시 예의 와이어 일체형 배관조립체(100)가 도 2에 도시된 바와 같이 콘크리트(501)에 매설될 경우,콘크리트의 타설과정에서 콘크리트의 침투를 막고 그밖에 타설 전, 후 또는 보관, 운반 및 시공 시에도 이 물질이나 빗물 또는 먼지 등이 유입되는 것을 막아주는 부가적인 작용을 갖는다.The holding means, in addition to the above object, when the wire-integrated pipe assembly 100 of the first embodiment of the present invention is embedded in the concrete 501, as shown in Figure 2, prevents the penetration of concrete during the casting process of concrete and else It has the additional effect of preventing foreign substances, rainwater or dust from entering before, after, or during storage, transportation and construction.

제 1실시 예에 따른 보지수단으로 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 열수축 튜브(15)가 사용되고 있다.As the holding means according to the first embodiment, a heat shrink tube 15 is used as shown in FIGS. 1 to 3.

상기 열수축 튜브(15)는 열에 의해 수축되는 성질을 갖는 합성섬유재나 고분자중합체로 이루어진 것이다.The heat shrink tube 15 is made of a synthetic fiber material or a polymer having a property of shrinking by heat.

상기와 같은 열수축 튜브(15)의 직경을 코일링된 결선여분 축적부(11a, 12a)의 외경에 비해 약간 큰 것을 선택하고 일정 길이를 갖도록 절단하여 이를 결선여분 축적부(11a, 12a)와 함께 배관(10)의 외부둘레 일부까지 헐겁게 삽입한 다음, 열수축 튜브(15)의 외관을 일정거리를 두고 토치 또는 히터 등의 가열수단으로 수 초 가열함에 따라 열수축 튜브(15)가 수축되면서 배관(10)과 결선여분 축적부(11a, 12a)에 밀착되었으며, 동시에 열수축 튜브(15)의 단부(15a) 직경이 자유 수축되면서 축소되어 결선여분 축적부(11a, 12a)의 단부를 감싸게 되었다.The diameter of the heat-shrink tube 15 is selected slightly larger than the outer diameter of the coiled connection excess accumulators 11a and 12a and cut to have a predetermined length, and this is combined with the connection excess accumulators 11a and 12a. The tube 10 is loosely inserted to a part of the outer circumference of the pipe 10, and then the heat shrink tube 15 is contracted as the heat shrink tube 15 is heated for a few seconds with a heating means such as a torch or a heater at a predetermined distance. ) And the connection margin accumulators (11a, 12a), and at the same time the diameter of the end (15a) of the heat shrink tube (15) shrinks freely to surround the ends of the connection margin accumulators (11a, 12a).

상기와 같이 보지수단으로 열수축 튜브(15)를 이용한 와이어 일체형 배관조립체(100)를 도 2에도 도시된 바와 같이 와이어 일체형 배관조립체(100)의 양측에 풀박스(504)를 설치하고 이를 콘크리트(501)에 매설할 때 결선여분 축적부(11a, 12a)를 감싸고 있는 열수축 튜브(15)를 미리 수직방향으로 꺾어 놓음으로서 후공정에서의 결선여부 축적부(11a, 12a)의 신장을 쉽게 하는데 도움을 주게 된다.As shown in FIG. 2, the wire-integrated pipe assembly 100 using the heat-shrinkable tube 15 as the holding means is provided with a pull box 504 on both sides of the wire-integrated pipe assembly 100 and concrete 501. ), By laying the heat shrink tube 15 surrounding the wiring excess accumulators 11a and 12a in the vertical direction in advance, to facilitate the extension of the wiring accumulators 11a and 12a in a later step. Given.

상기와 같이 구성된 제 1실시 예의 시공방법 및 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the construction method and operation of the first embodiment configured as described above are as follows.

실시 예로써, 와이어 일체형 배관조립체(100)의 양측에 풀박스(504)를 설치하고 이를 콘크리트(501)에 매설한다. 이는 통상적으로 배선도를 참작하여 이루어진다.In an embodiment, the pull box 504 is installed on both sides of the wire integrated pipe assembly 100 and embedded in the concrete 501. This is usually done in consideration of the wiring diagram.

상기 와이어 일체형 배관조립체(100)는 운반 또는 설치 시 와이어(11, 12)가 배선보호용 배관(10)에서 열수축 튜브(15)(15)에 의해 지지되어 있으므로 수직하게 설치되어도 와이어(11, 12)가 배선보호용 배관(10)으로부터 빠지는 일은 발생되지 않는다.Since the wire integrated pipe assembly 100 is supported by the heat shrink tubes 15 and 15 in the wire protection pipe 10 when the wires 11 and 12 are transported or installed, the wires 11 and 12 may be vertically installed. Occurrence from the wiring protection piping 10 does not occur.

따라서 전기기술자는 해당 풀박스(504)로 접근하여 도 2와 같이 열수축 튜브(15)를 파지하여 아래쪽으로 꺾든 아니면 그 상태에서 열수축 튜브(15)를 벗겨 내어 결선여분 축적부(11a, 12a)를 노출시킨 다음, 선택된 어느 한쪽의 결선여분 축적부(11a, 12a)를 펜치(pinchers) 등을 이용하여 잡아당긴다.Therefore, the electrician approaches the corresponding full box 504 and grips the heat shrink tube 15 as shown in FIG. 2, or folds the heat shrink tube 15 in the state, thereby removing the connection excess accumulators 11a and 12a. After exposure, one of the selected connection excess accumulators 11a and 12a is pulled out using a pincher or the like.

이에 따라, 한쪽의 결선여분 축적부(11a, 12a)가 잡아 당김되는 쪽으로 신장되게 된다. 이때 와이어(11, 12)의 한쪽 타단의 결선여분 축적부(11a, 12a)는 배관(10)의 단부 및 열수축 튜브(15)에 의해 지지되어 있으므로 신장되지 않는다.As a result, one of the connection excess accumulators 11a and 12a is extended toward the pulling. At this time, the connection extra accumulating portions 11a and 12a at the other ends of the wires 11 and 12 are supported by the end of the pipe 10 and the heat shrink tube 15 and thus do not extend.

이렇게 하여 한쪽의 결선여분 축적부(11a, 12a)가 결선에 필요한 결선여유길이를 갖게 되어 이 결선여유길이를 결선용으로 사용하면 된다.In this way, one of the connection margin accumulators 11a and 12a has a connection margin length necessary for the connection, and this connection margin length may be used for the connection.

한편 와이어(11, 12)의 타단 쪽 결선여분 축적부(11a, 12a)도 위와 같은 방법으로 하여 열수축 튜브(15)를 벗기고 결선여분 축적부(11a, 12a)를 신장시켜 얻어진 결선여유길이를 이용하여 결선작업을 하면 된다.On the other hand, the connection margin accumulating parts 11a and 12a of the other ends of the wires 11 and 12 are removed in the same manner as above, and the connection margin lengths obtained by removing the heat shrink tube 15 and extending the connection margin accumulating parts 11a and 12a are used. You can do the wiring work.

이와 같이 시공되는 본 발명의 와이어 일체형 배관조립체(100)는 종래와 같이 배선보호용 배관을 매설하는 작업을 한 후 다시 필요한 수만큼 와이어를 배선보호용 배관에 인입시켜 놓는 이중 작업을 하지 않아도 되는 이점을 갖는다.The wire-integrated pipe assembly 100 of the present invention constructed as described above has an advantage of not having to perform a double operation of inserting wires into the wire protection pipe as many times as necessary after the operation of embedding the wire protection pipe as before. .

즉, 본 발명에 따르면 배선보호용 배관(10)과 함께 결선여유길이를 내포하고 있는 와이어(11, 12)가 일체로 설치됨으로써 별도의 와이어 인입작업이 필요 없고 풀박스나 콘센트박스 등에서의 결선 전에 간단히 와이어의 신장작업을 실시한 후 결선 작업을 하면 되는 것이다.That is, according to the present invention, since the wires 11 and 12 including the wiring margin length are integrally installed together with the wiring protection pipe 10, no additional wire drawing work is required, and a simple connection before connection in a full box or an outlet box is performed. This is done after the wire extension work.

상기 결선여분 축적부(11a, 12a)가 와이어(11, 12)의 양 단부에 형성되어 있음으로써, 2가닥 이상의 와이어가 서로 꼬이지 않은 상태로 하여 16mm파이프에서 수 차례 시험한 결과 코일형과 U자형 결선여분 축적부(11a, 12a) 모두 신장이 양호하게 이루어졌다.As the connection excess accumulating portions 11a and 12a are formed at both ends of the wires 11 and 12, two or more wires are not twisted with each other and tested several times in a 16 mm pipe. The extension margin accumulating parts 11a and 12a were all well stretched.

한편, 상기 제 1실시 예에서는 직관용 배선보호용 배관을 사용하였으나 본 발명은 도 8과 같이 굴곡 가능하게 하는 플렉시블 주름형 배관(10)을 사용하여도 같은 결과를 얻을 수 있고, 이때 사용하는 배선보호용 배관의 재질은 가격에 저렴한 금속재나 합성수지재가 될 수 있다.Meanwhile, in the first embodiment, although the wire protection pipe for straight pipe is used, the same result can be obtained by using the flexible corrugated pipe 10 to bend as shown in FIG. 8. The material of the pipe can be metal or synthetic resin which is inexpensive.

또, 상기 와이어는 전력공급 뿐만 아니라 앞서 설명된 바와 같이 통신 및 신호전송, 기타의 배선에 필요한 와이어를 포함한다.In addition, the wire includes not only power supply but also wire necessary for communication, signal transmission, and other wiring as described above.

제 1실시 예에서는 2가닥의 와이어를 사용하는 것으로 하여 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며 3 또는 4가닥 또는 배선보호용 배관(10)의 직경 크기가 허용하는 범위 내에서 그 이상의 개수로도 설치가 가능함은 물론이다.The first embodiment has been described as using two wires, but the present invention is not limited thereto, and the number of wires may be set to three or four strands or more, within the range allowed by the diameter of the wire protection pipe 10. Of course it is possible.

이와 같이 본 발명은 와이어가 결선에 꼭 필요한 길이 만큼만을 가지고 있기때문에 와이어의 불필요한 낭비를 막을 수 있는 장점을 갖는다.As described above, the present invention has an advantage of preventing unnecessary waste of the wire since the wire has only the length necessary for the connection.

도 4는 도 1에 도시된 보지수단의 변형 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 요부 단면도로서, 결선여분 축적부(11a, 12a)와 배관(10)의 일부 둘레를 테이프(16)로 함께 테이핑하여 감쌈으로써 상기 결선여분 축적부(11a, 12a)를 배관(10)의 양 단부에서 보호하고 지지할 수 있게 된다.4 is a cross-sectional view of a main portion of a wire-integrated piping assembly according to a modification of the holding means shown in FIG. 1, by taping together the peripheral margin accumulating portions 11a and 12a and a portion of the piping 10 with a tape 16. By wrapping, the connection excess accumulators 11a and 12a can be protected and supported at both ends of the pipe 10.

상기 테이프(16)는 점착 및 접착테이프 또는 무접착테이프, 랩형 테이프를 사용할 수 있다.The tape 16 may be adhesive or adhesive tape or adhesive tape, wrap tape.

도 5는 도 1에 도시된 보지수단의 또 다른 변형 예로서, 결선여분 축적부(11a, 12a)와 배관(10)의 일부 둘레에 와이어 보호캡(17)을 삽입하여 감쌈으로써 상기 결선여분 축적부(11a, 12a)를 배관(10)의 양 단부에서 보호하고 지지할 수 있게 된다.FIG. 5 is a further modified example of the holding means shown in FIG. 1, wherein the wiring excess accumulating parts 11a and 12a and the wire protection cap 17 are inserted and wrapped around a part of the pipe 10 to accumulate the wiring excess accumulating. The parts 11a and 12a can be protected and supported at both ends of the pipe 10.

도 6은 도 1에 도시된 보지수단의 또 다른 변형 예로서, 결선여분 축적부(11a, 12a)를 접착제(18)로 코팅함으로서 상기 결선여분 축적부(11a, 12a)가 서로 접착되어 배관(10)의 양 단부에서 보호하고 지지할 수 있게 된다.FIG. 6 is a further modified example of the holding means shown in FIG. 1. The wiring excess accumulating parts 11a and 12a are coated with an adhesive 18 to bond the wiring extra accumulating parts 11a and 12a to each other. It is possible to protect and support at both ends of 10).

상기 접착제(18)는 결선여부 축적부(11a, 12a)가 서로 접착된 후 이 결선여부 축적부(11a, 12a)를 강제로 당기면 떼어질 수 있도록 코팅이 되어야 하며, 본드, 실리콘, 에폭시 수지 등의 것에서 어느 하나가 선택될 수 있다.The adhesive 18 should be coated so that it can be peeled off by forcibly pulling the connection accumulators 11a and 12a after the connection accumulators 11a and 12a are bonded to each other. Any one of may be selected.

한편 도 7은 제 1실시 예의 변형 예로서, 이는 결선여분 축적부(11a, 12a)의 형태가 유지되도록 결선여분 축적부(11a, 12a) 안쪽으로 내부지지관(19)을 추가적으로 설치하여 구성한 것이다.On the other hand, Figure 7 is a modified example of the first embodiment, which is configured by additionally installing the inner support tube 19 inside the connection excess accumulator (11a, 12a) to maintain the form of the connection excess accumulator (11a, 12a). .

상기와 같이 내부지지관(19)을 설치하는 경우는, 와이어(11, 12)의 심선 굵기가 비교적 가는 경우 외부에서 결선여분 축적부(11a, 12a)에 가해지는 압력에 의해 결선여분 축적부(11a, 12a)가 변형되는 것을 방지하여 결선여분 축적부(11a, 12a)의 보존상태를 잘 유지하기 위한 것이다.In the case where the inner support pipe 19 is provided as described above, when the core wire thickness of the wires 11 and 12 is relatively thin, the connection extra accumulating part is formed by the pressure applied to the extra wiring accumulating parts 11a and 12a from the outside. This is to prevent deformation of the 11a and 12a so as to maintain the preservation state of the wiring excess accumulators 11a and 12a.

만약 상기 와이어(11, 12)의 심선이 굵어 결선여분 축적부(11a, 12a)가 자체적으로 변형 압력에 대항할 때는 상기 내부지지관(19)을 사용하지 않아도 될 것이다.If the core wires of the wires 11 and 12 are too thick, the connection support accumulators 11a and 12a do not need to use the inner support pipe 19 when they oppose the deformation pressure by themselves.

도 9는 본 발명의 제 2실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 단면도이다.9 is a cross-sectional view of a wire integrated pipe assembly according to a second embodiment of the present invention.

도 9에 도시된 바와 같이 일정한 직경과 소정의 길이를 갖는 배선보호용 배관(10)이 구비되고, 상기 배선보호용 배관(10) 내에는 2가닥의 와이어(21, 22)가 삽입되어 있고, 각 와이어(21, 22)의 일부 구간(L1, L2)에는 신장 가능한 결선여분 축적부(21a, 22a)가 포함되어 있다.As shown in FIG. 9, a wire protection pipe 10 having a constant diameter and a predetermined length is provided, and two wires 21 and 22 are inserted into the wire protection pipe 10. Some sections L1 and L2 of the sections 21 and 22 include stretchable connection margin accumulators 21a and 22a.

제 2실시 예의 결선여분 축적부(21a, 22a)는 서로 꼬이지 않은 상태로 하여 원형으로 수회 감아져 결선에 필요한 결선여유길이를 제공하기 위해 코일형으로 구성되어 있다.The connection margin accumulators 21a and 22a of the second embodiment are coiled in order to provide the connection margin length necessary for the connection by winding several times in a circular state without twisting each other.

상기 결선여분 축적부(21a, 22a)는 신장되었을 경우 와이어(21, 22)의 결선에 필요한 결선여유길이를 제공한다. 상기 결선여분 축적부(21a, 22a)의 축적된 길이는 결선여유길이에 따라 결정되고, 그 축적된 총 길이가 각 와이어(21, 22)의 양측단과 도시되지 않은 다른 와이어 단부와 결선에 필요한 여유길이가 충족하도록 설정되어 있다.The connection margin accumulators 21a and 22a provide the connection margin length necessary for the connection of the wires 21 and 22 when they are extended. The accumulated length of the connection excess accumulators 21a and 22a is determined according to the connection margin length, and the accumulated total length is a margin necessary for connection with both ends of each wire 21 and 22 and other wire ends not shown. The length is set to meet.

상기 결선여분 축적부(21a, 22a)의 형성 위치는 배선보호용 배관(10)의 대략 중앙에 위치시킬 수 있고, 배선보호용 배관(10)의 단부 가까이 위치시킬 수도 있다. 이때 결선여분 축적부(21a, 22a)가 서로 다른 구간에서 배치될 수 있는 바, 본 실시예에서는 결선여분 축적부(21a, 22a)를 동일 크기로 형성하여 서로 중첩되지 않도록 일정 간격(L)을 두고 배치되어 있다. 이때 배치간격(L)의 예로써, 선택된 어느 하나의 와이어(21)를 신장시킬 경우 신장되는 결선여분 축적부(21a)가 이웃한 다른 하나의 와이어(22) 측 결선여분 축적부(22a)에 방해되지 않는 거리를 고려하여 배치되는 것이 바람직하다.The formation positions of the connection excess accumulators 21a and 22a may be located at approximately the center of the wiring protection pipe 10, or may be located near the end of the wiring protection pipe 10. At this time, the connection excess accumulators 21a and 22a may be arranged in different sections. In the present embodiment, the connection extra accumulators 21a and 22a are formed to have the same size so that a predetermined interval L is not overlapped with each other. It is placed. At this time, as an example of the arrangement interval L, the connection extra accumulator 21a that is elongated when one of the selected wires 21 is elongated is connected to another wire 22 side connection extra accumulator 22a. It is preferable to arrange in consideration of the distance which is not disturbed.

본 실시 예에서 결선여분 축적부(21a, 22a)를 코일형으로 구성하였으나, 경우에 따라서는 도 10에 도시된 바와 같이 U자형의 굴곡된 형태로 결선여분 축적부(21a, 22a)를 구성할 수도 있다.In the present embodiment, the wiring extra accumulating parts 21a and 22a are configured in a coil shape, but in some cases, the wiring extra accumulating parts 21a and 22a may be configured in a U-shaped bent shape as shown in FIG. 10. It may be.

또 결선여분 축적부(21a, 22a)를 코일형으로 감지 않고 톱니형의 연속된 산(山)형이나 파형으로 굴곡시켜 구성할 수 있는바, 2가닥 이상의 동일 직경 와이어가 서로 꼬이지 않은 상태로 하여 16mm파이프에서 수 차례 시험한 결과 코일형의 신장이 가장 양호하였고 다음으로 파형, 산형 및 U자형이 거의 동등한 길이로 양호한 신장을 보였다.In addition, it is possible to be configured by bending a continuous tooth shape or waveform of saw-tooth type without detecting the wiring extra accumulating portion (21a, 22a) as a coil type, so that two or more strands of the same diameter are not twisted with each other. Several tests on 16mm pipe showed the best elongation of the coil type, followed by waveforms, ridges, and U-shapes with almost equal lengths.

한편 상기 코일형의 경우에는 코일링된 결선여분 축적부에 다른 하나의 와이어가 삽입된 경우에 결선여분 축적부의 신장시 그에 삽입된 다른 하나의 와이어가신장을 방해할 수 있다. 따라서 다른 하나의 와이어는 코일링된 결선여분 축적부에 삽입하지 말고 그 밖으로 배치하는 것이 바람직하다.On the other hand, in the case of the coil type, when another wire is inserted into the coiled connection excess accumulator, another wire inserted therein may interfere with the extension of the wire extension accumulator. Therefore, the other wire is preferably placed out of the coiled wiring excess accumulating portion.

상기 결선여분 축적부(21a, 22a)가 위 형태로만 제한되는 것은 아니다. 즉, 이들의 형태 및 모양은 와이어의 굵기에 따른 굽힘 변형 정도에 따라 다양하게 변형 굴곡시켜 구성할 수도 있을 것이다.The connection excess accumulators 21a and 22a are not limited to the above form. That is, the shape and shape of these may be configured by various deformation and bending depending on the degree of bending deformation according to the thickness of the wire.

제 2실시 예에 따르면, 배선보호용 배관(10) 내에 삽입된 와이어(21, 22)는, 선택된 와이어(21 또는 22)를 신장시키기 전에는 그 양단이 배선보호용 배관(10) 단부 면을 넘지 않도록 되어 있으나 이를 넘어도 본 발명의 목적을 달성할 수 없는 것은 아니다.According to the second embodiment, the wires 21 and 22 inserted into the wire protection pipe 10 do not exceed both ends of the wire protection pipe 10 end surface until the selected wire 21 or 22 is extended. However, even beyond this, the object of the present invention is not impossible to achieve.

또한 본 발명은 위 실시 예에서 와이어(21, 22)의 일정구간인 1개소에 결선여분 축적부(21a, 22a)를 형성하였으나 이를 국부적으로 배분시켜 구성할 수 도 있다.In addition, in the above embodiment, although the wiring excess accumulating portions 21a and 22a are formed at one portion of the wires 21 and 22, they may be locally distributed.

예컨대, 결선여분 축적부(21a)의 총 축적 길이가 8cm가 된다면, 이 8cm를 4cm로 나누어 2개소에 분배시켜 형성할 수도 있는 것이다.For example, if the total accumulation length of the wiring excess accumulating portion 21a is 8 cm, this 8 cm may be divided into 4 cm and distributed to two places.

한편, 본 발명은 상기 배선보호용 배관(10)의 어느 일단 측에서도 어느 하나의 선택된 와이어(21 또는 22)의 일 측단을 잡아당길 경우 해당 결선여분 축적부(21a 또는 22a)가 직선 방향으로 신장되어서 배선에 필요한 결선여유길이가 배선보호용 배관(10)의 양 단부로부터 잡아당긴 방향 측으로 노출되도록 지지하는 와이어 고정수단을 포함한다.Meanwhile, in the present invention, when one end of any one selected wire 21 or 22 is pulled from one end side of the wiring protection pipe 10, the connection extra accumulating portion 21a or 22a is extended in a linear direction so that the wiring It includes a wire fixing means for supporting so as to expose the connection margin length required in the direction of the pulling direction from both ends of the wiring protection pipe (10).

상기 와이어 고정수단은 상기의 목적 이외에도 본 발명의 제 2실시 예의 와이어 일체형 배관조립체가 설치되는 콘크리트의 타설과정에서 콘크리트의 침투를 막고 그밖에 타설 전, 후 또는 보관, 운반 및 시공 시에도 이 물질이나 빗물 또는 먼지 등이 유입되는 것을 막아주는 부가적인 작용을 갖는다.In addition to the above object, the wire fixing means prevents the penetration of concrete during the concrete pouring process in which the wire-integrated pipe assembly according to the second embodiment of the present invention is installed, and the other material or rainwater before, after, or during storage, transportation, and construction. Or it has the additional effect of preventing the inflow of dust and the like.

제 2실시 예에 따른 와이어 고정수단은 도 9, 10 및 도 11의 부분 단면 사시도에 나타난 바와 같이 와이어 고정캡(50)이다.Wire fixing means according to the second embodiment is a wire fixing cap 50 as shown in the partial cross-sectional perspective view of FIGS. 9, 10 and 11.

상기 와이어 고정캡(50)은 합성수지재로서, 일 측면에 와이어(21, 22)의 숫자만큼 형성된 복수의 와이어 인출구멍(52a)을 갖는 원통부(52)와, 이 원통부(52)에 연장되어 배관(10)의 단부에 지지되는 플랜지부(54)를 포함하고 있다.The wire fixing cap 50 is a synthetic resin material, and has a cylindrical portion 52 having a plurality of wire drawing holes 52a formed on one side by the number of wires 21 and 22, and extending to the cylindrical portion 52. And a flange portion 54 supported at an end of the pipe 10.

이때 원통부(52)의 외경은 배선보호용 배관(10)의 내경과 동일하게 구성하되 약간 억지끼워 맞춰지도록 구성되는 것이 바람직하고, 배관(10)내의 삽입이 용이하도록 약간의 테이퍼(구배)를 가질 수도 있다.At this time, the outer diameter of the cylindrical portion 52 is preferably configured to be the same as the inner diameter of the wiring protection pipe 10, but is configured to be slightly interfitted, and has a slight taper (gradient) to facilitate insertion into the pipe (10). It may be.

이와 같이 구성된 와이어 고정캡(50)에 와이어(21, 22)를 고정하여 두는 방법은 다음과 같다.The method of fixing the wires 21 and 22 to the wire fixing cap 50 configured as described above is as follows.

먼저, 와이어(21, 22)를 도 9와 같이 배선보호용 배관(10) 내에 삽입하여 둔후 배선보호용 배관(10)의 우측 단에 와이어 고정캡(50)을 삽입한다. 이때, 와이어(21, 22)의 우측 길이부분을 와이어 고정캡(50)의 인출구멍(52a)(52a)으로 통과시킨 후 통과된 부분을 서로간에 적어도 1-2회 정도 꼬아둔다.First, the wires 21 and 22 are inserted into the wire protection pipe 10 as shown in FIG. 9, and then the wire fixing cap 50 is inserted into the right end of the wire protection pipe 10. At this time, the right length portions of the wires 21 and 22 are passed through the extraction holes 52a and 52a of the wire fixing cap 50, and then the passed portions are twisted at least 1-2 times with each other.

상기와 같은 동일한 방법으로 배선보호용 배관(10)의 좌측 단에 또 다른 와이어 고정캡(50)을 삽입하여 둔 후 와이어(21, 22)의 타단 측을 와이어 고정캡(50)에 꼬아둔다.After the other wire fixing cap 50 is inserted into the left end of the wire protection pipe 10 in the same manner as described above, the other ends of the wires 21 and 22 are twisted to the wire fixing cap 50.

이렇게 하여 구성된 본 실시 예의 시공방법 및 작용을 설명한다.The construction method and operation of the present embodiment thus constructed will be described.

먼저, 설치될 지중 또는 건물에 본 발명의 와이어 일체형 배관조립체를 설치한다. 이는 통상적으로 배선도를 참작하여 이루어진다.First, install the wire-integrated piping assembly of the present invention in the underground or building to be installed. This is usually done in consideration of the wiring diagram.

이때 와이어 일체형 배관조립체의 배선보호용 배관(10) 양단은 풀박스나 그밖의 단자함 또는 콘센트박스나 맨홀에 위치된다.At this time, both ends of the wire protection pipe 10 of the wire integrated pipe assembly is located in a full box or other terminal box or outlet box or manhole.

본 발명의 와이어 일체형 배관조립체는 운반 또는 설치 시 와이어(21, 22)가 배선보호용 배관(10) 내에서 와이어 고정캡(50)(50)에 연결 고정되어 있으므로 수직하게 설치되어도 와이어(21, 22)가 배선보호용 배관(10)으로부터 빠지는 일은 발생되지 않는다.In the integrated wire assembly of the present invention, the wires 21 and 22 are connected and fixed to the wire fixing caps 50 and 50 in the wire protection pipe 10 during transport or installation. ) Does not occur from the wiring protection piping 10.

따라서 전기기술자는 해당 풀박스로 접근하여 먼저, 서로 꼬인 와이어(21, 22)의 꼬인 부분을 반대방향으로 풀은 다음, 선택된 어느 하나의 와이어(21)를 공구(예로, 펜치 등)를 이용하여 잡아당긴다.Therefore, the electrician approaches the corresponding full box, first unwinds the twisted portions of the twisted wires 21 and 22 in the opposite direction, and then unwinds any one selected wire 21 by using a tool (for example, a pliers). Pull on.

이렇게 되면, 와이어(21)의 한쪽 타단은 다른 와이어 고정캡(50)에 연결되어 지지되고 있으므로 결선여분 축적부(21a)가 직선 상으로 신장되면서 와이어(21)가 잡아 당김하는 쪽으로 신장되게 된다. 이때 마치 와이어(21)가 잡아당기는 쪽으로 일정량 이동하는 효과를 갖게 된다.In this case, since the other end of the wire 21 is connected to and supported by the other wire fixing cap 50, the wire connecting portion accumulating portion 21a extends in a straight line and extends toward the pulling direction of the wire 21. At this time, as if the wire 21 has a certain amount of movement toward the pulling.

또 다른 와이어(22)의 한쪽 일단을 같은 방향으로 잡아 당김하면 해당 결선여분 축적부(22a)가 직선 상으로 신장되면서 와이어(22)가 잡아 당김하는 쪽으로 신장된다.When one end of the other wire 22 is pulled in the same direction, the connection extra accumulating portion 22a extends in a straight line, and the wire 22 extends toward the pull.

이렇게 하여, 와이어(21, 22)가 결선에 필요한 만큼 신장되면 결선에 필요한결선여유길이를 갖게 되고, 이 결선여유길이를 결선용으로 사용하면 된다.In this way, when the wires 21 and 22 are stretched as necessary for the connection, they have the connection margin length necessary for the connection, and this connection margin length may be used for the connection.

한편, 와이어(21, 22)의 다른 쪽 타단을 위와 같은 방법으로 꼬인 부분을 푼 후 신장시켜 노출된 결선여유길이를 이용하여 결선작업을 하면 된다.Meanwhile, the other ends of the wires 21 and 22 may be stretched after unwinding the twisted portion in the same manner as described above, and then connected by using the exposed connection length.

한편 상기 와이어(21, 22)에 있어 각각의 와이어를 따로 따로 신장시키지 않고 한번에 2개의 와이어(21, 22)를 동시에 신장시킬 수 있다.Meanwhile, in the wires 21 and 22, two wires 21 and 22 may be simultaneously stretched without extending each wire separately.

위와 같이 와이어(21, 22)의 신장 량을 양쪽에서 총 신장 량의 1/2씩 배분 신장시켜 배관(10)의 양단에서 결선여유길이로 사용할 수도 있고, 한쪽에서 한번에 모두 신장시켜서 사용할 수도 있다.As described above, the amount of extension of the wires 21 and 22 may be extended by half of the total amount of extension on both sides, and may be used as the length of the wiring at both ends of the pipe 10, or may be used to extend all at once from one side.

이와 같이 시공되는 본 발명의 와이어 일체형 배관조립체는 종래와 같이 배선보호용 배관을 매설하는 작업을 한 후 다시 필요한 수만큼 와이어를 배선보호용 배관에 인입시켜 놓는 이중 작업을 하지 않아도 되는 이점을 갖는다.The wire-integrated pipe assembly of the present invention constructed as described above has an advantage of not having to perform a double operation of inserting wires into the wire protection pipe as many times as necessary after the operation of embedding the wire protection pipe as before.

즉, 본 발명에 따르면 배선보호용 배관(10)과 함께 결선여유길이를 내포하고 있는 와이어(21, 22)가 일체로 설치됨으로써 별도의 와이어 인입작업이 필요 없고 풀박스나 콘센트박스 등에서의 결선 전에 간단히 인출작업을 실시한 후 결선 작업을 하면 되는 것이다.That is, according to the present invention, since the wires 21 and 22 containing the wiring margin length are integrally installed together with the wiring protection piping 10, no additional wire drawing work is required, and a simple connection before connection in a full box or an outlet box is performed. After carrying out the drawing work, the wiring work is done.

한편 도 9에 가상선으로 도시된 도면부호 990은 보호 캡으로서, 상기 보호 캡(990)을 배관(10)의 양 단부에 추가적으로 설치할 수 있다.Meanwhile, reference numeral 990 shown as a virtual line in FIG. 9 is a protective cap, and the protective cap 990 may be additionally installed at both ends of the pipe 10.

상기 배관(10)의 양 단부에 설치되어 와이어(21, 22)를 지지하고 고정하는 와이어 고정캡(50)에 의해 와이어(21, 22)를 배관(10) 내에서 충분히 보호하고 있으나, 배관(10)의 운반, 보관 및 시공 시 또는 가혹한 조건, 또는 고품질을 위해서상기 보호 캡(990)을 배관(10)의 양 단부에 추가적으로 설치함으로서 와이어 고정캡(50) 및 와이어(21, 22)를 보다 확실하게 보호할 수 있다.The wires 21 and 22 are sufficiently protected in the pipe 10 by wire fixing caps 50 installed at both ends of the pipe 10 to support and fix the wires 21 and 22. In order to transport, store and construct the 10) or for harsh conditions or high quality, the protective cap 990 may be additionally installed at both ends of the pipe 10 so that the wire fixing cap 50 and the wires 21 and 22 can be seen. It can be reliably protected.

상기 보호 캡(990)의 재료로서는 설치가 용이하고 취성이 강하며 탄성복원력을 갖는 고무재 또는 합성수지재로 구성할 수 있다.The protective cap 990 may be formed of a rubber material or a synthetic resin material that is easy to install, has brittleness, and has elastic restoring force.

상기와 같이 제 2실시 예에서 설명된 보호 캡(990)은 하기에 설명될 실시 예들 중에 선택적으로 하여 배관(10)에 추가적으로 설치할 수 있음은 물론이다. 앞으로 이하의 실시 예 및 변형 예에 따른 설명에서 상기 보호 캡(990)에 대한 도면만 표시하고 설명은 생략하기로 한다.As described above, the protective cap 990 described in the second embodiment may be selectively installed in the pipe 10 by selectively selecting among the embodiments to be described below. Only the drawings for the protective cap 990 will be shown in the description according to the following embodiments and modified examples, and description thereof will be omitted.

한편, 상기 실시 예에서는 직관용 배선보호용 배관을 사용하였으나 본 발명은 도 12와 같이 굴곡 가능하게 하는 플렉시블 주름형 배관(10)을 사용하여도 같은 결과를 얻을 수 있고, 이때 사용하는 배선보호용 배관의 재질은 가격에 저렴한 금속재나 합성수지재가 될 수 있다.On the other hand, in the above embodiment, although the wire protection pipe for straight pipe was used, the same result can be obtained by using the flexible corrugated pipe 10 to bend as shown in FIG. The material may be an inexpensive metal or synthetic resin.

도 13, 14는 본 발명에 따른 제 3실시 예로서, 배선보호용 배관(10)의 양단에 삽입된 제1와이어 발취캡(200)의 어느 하나를 일정한 힘으로 잡아당기면 제1와이어 발취캡(200)에 연결된 와이어(31, 32)측 결선여분 축적부(31a, 32a)가 신장되어 필요한 결선여유길이를 갖도록 구성한 것이다.13 and 14 is a third embodiment according to the present invention, when pulling any one of the first wire extracting cap 200 inserted into both ends of the wiring protection pipe 10 with a constant force, the first wire extracting cap 200 ), So that the wiring extra accumulating parts 31a and 32a connected to the wires 31 and 32 are extended to have the necessary wiring margin length.

도 13에서와 같이 결선여분 축적부(31a, 32a)는 신장 시 서로간에 장애가 되지 않도록 적당한 배치 간격을 두고 있다.As shown in FIG. 13, the wiring extra accumulating portions 31a and 32a have an appropriate arrangement interval so as not to interfere with each other during stretching.

그리고 와이어(31, 32)의 양단부가 양측 와이어 발취캡(200)(200) 내측 면에 형성된 와이어 연결고리(201)에 연결되어 있고, 제1와이어 발취캡(200)에는 발취용손잡이(203)가 구비되어 있다.And both ends of the wire (31, 32) is connected to the wire connecting ring 201 formed on the inner side of the wire extraction cap 200, 200, both sides, the first wire extraction cap 200, the extraction handle 203 Is provided.

이때 손잡이(203)는 제1와이어 발취캡(200)에 일체형으로 변형 제작될 수도 있고, 분리 결합된 형태의 것으로도 구성할 수도 있다.In this case, the handle 203 may be integrally modified and manufactured in the first wire cap 200, or may be configured as a separate coupling.

한편, 본 발명은 와이어(31, 32) 양 단부의 일정길이에 걸쳐 도 14에 도시된 바와 같이 피복이 벗겨져 심선이 노출된 결선부(31b, 32b)를 두게 되면 발취후 전기기술자가 별도의 피복제거 작업을 하지 않고 결선작업을 수행할 수 있어 결선작업을 훨씬 쉽고 안전하게 작업할 수 있다.On the other hand, in the present invention, if the coating is peeled off as shown in FIG. 14 over a predetermined length of both ends of the wires 31 and 32 to leave the connection portions 31b and 32b exposed to the core wire, the electrician after the extraction is separately coated. The wiring can be done without removing, making the wiring much easier and safer.

특히 상기 결선부(31b, 32b) 벗김 작업은 제조회사에서 배선보호용 배관(10)에 와이어(31, 32)를 설치하여 제조할 때 전용공구를 이용하여 함께 이루어짐으로서 종래 시공 현장에서 펜치(pinchers)로 결선부의 피복을 벗길 때 그 피복을 벗기는 과정에서 야기되는 심선의 노치형 흠집이 발생되지 않아 결선부를 안전하게 보호하는 효과를 갖는다.Particularly, the connection parts 31b and 32b peeling work are performed together using a dedicated tool when manufacturing wires 31 and 32 in the wire protection piping 10 in a manufacturing company, so that the pinchers can be used in a conventional construction site. When the sheath of the wire is peeled off, notch-shaped scratches of the core wire caused by the stripping of the wire are not generated, thereby protecting the wire.

상기와 같이 피복이 제거된 결선부(31b, 32b)는 앞서 설명된 제 1, 2실시 예뿐만 아니라 하기에 설명될 제 4실시 내지 제 14실시 예 및 변형 예의 모든 실시 예들도 마찬가지로 적용할 수 있음은 물론이다. 앞으로 이하의 실시 예 및 변형 예에 따른 설명에서 피복이 벗겨져 심선이 노출된 결선부의 설명은 이를 대신하고 생략하기로 한다.As described above, the connection parts 31b and 32b from which the coating is removed may be applied not only to the first and second embodiments described above but also to all the embodiments of the fourth to fourteenth embodiments and the modifications described below. Of course. In the following description of the embodiments and modified examples, the description of the connection part in which the core is exposed by peeling the coating will be omitted instead.

도 15는 본 발명에 따른 제 4실시 예로서, 제2와이어 발취캡(300)의 안쪽으로 와이어(41, 42)의 결선여분 축적부(41a, 42a)를 위치시키고, 이들 결선여분 축적부(41a, 42a)가 서로 꼬이지 않고 와이어(41, 42)의 양 측단에 놓여지도록 구성한 것이다.15 is a fourth embodiment according to the present invention, the wiring extra accumulating portions 41a and 42a of the wires 41 and 42 are positioned inside the second wire extracting cap 300, and these wiring extra accumulating portions ( It is comprised so that 41a and 42a may be placed in both side ends of the wires 41 and 42 without twisting each other.

이를 위해 상기 제2와이어 발취캡(300)은 배선보호용 배관(10)의 어느 일단에도 삽입될 수 있는 원통부(301)와, 상기 원통부(301)의 일단에서 내경 면을 막아 버리는 캡부(302)와, 상기 캡부(302)에 구비된 손잡이부(303), 및 상기 캡부(302)의 내면에 형성되어 와이어(41, 42)의 일단을 연결해 놓을 수 있도록 와이어 연결고리(304)를 갖고 있다.To this end, the second wire extracting cap 300 has a cylindrical portion 301 which can be inserted into any one end of the wire protection pipe 10 and a cap portion 302 which blocks an inner diameter surface at one end of the cylindrical portion 301. ), A handle portion 303 provided in the cap portion 302, and a wire connecting ring 304 formed on an inner surface of the cap portion 302 so as to connect one end of the wires 41 and 42. .

따라서 도 15와 같이 설치된 상태에서 먼저 어느 한쪽의 제2와이어 발취캡(300)을 잡아당기면 연결고리(304)에 연결 고정된 결선여분 축적부(41a, 42a)가 신장되어 결선에 필요한 결선여유길이를 얻을 수 있다. 이때 반대쪽 결선여분 축적부(41a, 42a)에도 당김력에 영향을 받아 약간 신장되지만, 이에 따른 별다른 문제는 없다.Therefore, in the installed state as shown in FIG. 15, first, when one of the second wire extracting cap 300 is pulled, the connection margin accumulating parts 41a and 42a connected to the connection ring 304 are extended, and thus the wiring margin length necessary for the connection. Can be obtained. At this time, the other connection margin accumulating portions 41a and 42a are also slightly stretched under the influence of the pulling force, but there is no particular problem.

상기와 같이 한쪽 와이어(41, 42)의 신장작업이 완료되면 제2와이어 발취캡(300)을 와이어(41, 42)로부터 분리시킨 후 결선작업을 수행하고, 이어서 다른 한쪽의 제2와이어 발취캡(300)을 잡아당겨 타측 결선여분 축적부(41a, 42a)를 신장시켜 결선에 필요한 결선여유길이를 얻은 후 제2와이어 발취캡(300)을 와이어(41, 42)로부터 분리시킨 후 결선작업을 수행하여 작업을 완료한다.As described above, when the extension of the one wire (41, 42) is completed, the second wire extraction cap 300 is separated from the wire (41, 42) to perform the connection work, and then the other second wire extraction cap Pull the 300 to extend the other connection extra accumulating parts 41a and 42a to obtain the necessary wiring margin for the connection, and then separate the second wire caps 300 from the wires 41 and 42 and then perform the connection work. To complete the operation.

제 4실시 예에서도 와이어(41, 42) 양 단부의 일정 길이에 걸쳐 피복선을 벗겨낸 결선부를 갖게 되면 전기기술자가 별도의 피복제거 작업을 하지 않아도 된다.Also in the fourth embodiment, if the connection part is stripped of the coating line over a predetermined length of both ends of the wires 41 and 42, the electric engineer does not need to separate the stripping operation.

도 16은 제 5실시 예로서 와이어 일체형 배관조립체의 구성도를 도시하고 있다.FIG. 16 shows a schematic diagram of a wire-integrated piping assembly as a fifth embodiment.

제 5실시 예는, 배선보호용 배관(10) 내에 신장 가능한 결선여유길이를 제공하기 위해서 결선여분 축적부(51a, 52a)를 적어도 1개소 포함하는 와이어(51, 52)가 삽입되어 있고, 와이어(51, 52)의 양단은 배선보호용 배관(10)의 단부 측에 각기 걸어 지지되어 있다.In the fifth embodiment, the wires 51 and 52 including at least one of the connection margin accumulators 51a and 52a are inserted in order to provide an extension length in the wiring protection piping 10. Both ends of 51 and 52 are respectively supported by the end side of the wiring protection piping 10.

이때 와이어의 지지방법은, 와이어(51, 52)의 끝단부를 도 17a와 같이 배관(10)의 단부 측에 형성된 거치홈(10a) 또는 도 17b와 같이 형성된 거치홀(10b)에 통과 절곡시켜 원주방향으로 움직이지 못하도록 지지될 수 있다. 이 지지방법에 의해 와이어(51, 52)의 양 끝단 피복부를 배관(10)의 단부에서 운반 또는 보관 시 손상되는 것을 방지할 수 있다.At this time, the support method of the wire, the end of the wire (51, 52) as shown in Fig. 17a through the bent groove 10a formed on the end side of the pipe 10 or the bent hole (10b) formed as shown in Fig. 17b through the circumference It may be supported to prevent movement in the direction. This supporting method can prevent damage to both ends of the wires 51 and 52 at the end of the pipe 10 during transportation or storage.

따라서 어느 한쪽에서 와이어(51 또는 52)를 당김 하여도 선택된 와이어(51 또는 52)의 결선여분 축적부(51a, 52a)가 신장되는 동안 배관(10) 내에서 빠지는 일은 없다.Therefore, even if the wire 51 or 52 is pulled from either side, it does not fall out in the piping 10 while the connection excess accumulating part 51a, 52a of the selected wire 51 or 52 is extended.

제 5실시 예에 적용되는 코일형 결선여부 축적부(51a, 52a)의 형태는 U자형으로 구성할 수 있을 뿐만 아니라 산형, 파형 중 어느 하나로 택일 할 수도 있고, 또 각 결선여부 축적부(51a, 52a)를 1개소에 구성하지 않고 제 2실시 예에 설명되었듯이 여러 개소에 안분시킬 수도 있다.The coil-type wiring accumulators 51a and 52a applied to the fifth embodiment may be configured in a U-shape, and may be any one of a mountain shape and a waveform, and each of the wiring accumulators 51a and 52a may be selected. 52a) may be divided into several places, as described in the second embodiment, without forming one place.

한편 제 5실시 예의 경우 와이어(51, 52)의 양 끝단부가 배관(10)의 외경 둘레로 노출되므로, 배관(10)을 도 2에 도시된 풀박스(504)의 설치구멍(504a)에 삽입할 때 상기 와이어(51, 52)의 끝단부가 삽입을 방해할 수 있다. 이에 따라 풀박스(504)의 설치구멍(504a)을 확대하거나 또는 풀박스(504)의 설치구멍(504a)을국부적으로 확대하여 와이어(51, 52) 끝단부의 삽입을 자유롭게 하여 배관(10)이 풀박스(504)에 용이하게 설치될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.Meanwhile, in the fifth embodiment, since both ends of the wires 51 and 52 are exposed around the outer diameter of the pipe 10, the pipe 10 is inserted into the installation hole 504a of the pull box 504 shown in FIG. 2. When the ends of the wires (51, 52) may interfere with the insertion. As a result, the installation hole 504a of the pull box 504 may be enlarged or the installation hole 504a of the pull box 504 may be locally enlarged to freely insert the ends of the wires 51 and 52 so that the pipe 10 may be freely inserted. It is desirable to be able to easily be installed in the full box 504.

도 18은 본 발명의 제 6실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도이다.18 is a block diagram of a wire integrated pipe assembly according to a sixth embodiment of the present invention.

도 18에 도시된 바와 같이 배관보호용 배관(10)의 양 단부에 와이어(61, 62)를 지지해놓기 위한 와이어 지지수단이 일체로 구비되어 있고, 와이어(61, 62)의 양단에 형성된 결선여분 축적부(61a, 62a)가 상기 와이어 지지수단에 지지되어 있는 구성이다.As shown in FIG. 18, wire support means for supporting the wires 61 and 62 are integrally provided at both ends of the pipe protection pipe 10, and a connection margin formed at both ends of the wires 61 and 62. The accumulation portions 61a and 62a are supported by the wire supporting means.

제 6실시 예에서 와이어 지지수단은, 배관(10)의 끝단부에서 일정거리(결선여분 축적부의 폭에 해당하는 길이)를 두고 내측 원주 상에 환형걸림턱(10-1, 10-2)을 형성하여서 달성된다.In the sixth embodiment, the wire supporting means is provided with annular locking jaws 10-1 and 10-2 on the inner circumference at a predetermined distance (the length corresponding to the width of the wiring excess accumulation portion) from the end of the pipe 10. By forming.

이때 결선여분 축적부(61a, 62a)는 와이어(61, 62)의 양 측단에 1/2씩 안분되어 배치된다.At this time, the wiring excess accumulating portions 61a and 62a are divided into 1/2 portions at both side ends of the wires 61 and 62.

따라서 도 18에서 어느 하나의 와이어(61 또는 62)를 좌측 쪽에서 당김하면, 해당 와이어(61 또는 62)측의 당김 쪽에서 먼 우측의 결선여분 축적부(61a 또는 62a)가 환형걸림턱(10-2)에 의해 지지되고 가까운 쪽의 좌측 결선여분 축적부(61a 또는 62a)가 신장되어 결선여유길이가 노출되며, 또는 어느 한쪽의 와이어(61, 62)를 동시에 당김하여 한쪽의 결선여분 축적부(61a, 62a)를 동시에 신장시켜 결선여유길이를 배관(10)으로부터 노출시킬 수 있다.Therefore, when one of the wires 61 or 62 is pulled from the left side in FIG. 18, the connection extra accumulating portion 61a or 62a on the right side far from the pulling side of the wire 61 or 62 side is annularly caught. Supported by the side), and the left connection margin accumulator 61a or 62a of the adjacent side is extended to expose the connection margin length, or one wire margin accumulator 61a is pulled by simultaneously pulling one of the wires 61 and 62 simultaneously. , 62a) can be simultaneously extended to expose the wiring free length from the pipe 10.

한편, 제 6실시 예의 변형으로써 도 19와 같이 와이어 지지수단으로배관(10)의 양 단부에, 결선여분 축적부(61a, 62a)의 폭에 대응하여 내측으로 구배되면서 축소되는 테이퍼부(10-3, 10-4)를 구성할 수도 있다.On the other hand, as a variation of the sixth embodiment, as shown in Fig. 19, the tapered portion 10- is contracted to both ends of the pipe 10 by the wire support means, while being inwardly sloped in correspondence with the widths of the wiring excess accumulating portions 61a and 62a. 3, 10-4) can also be comprised.

상기 테이퍼부(10-3, 10-4)는 어느 하나의 선택된 와이어(61)를 잡아당길 경우 해당 와이어(61) 측을 지지하고 결선여분 축적부(61a)가 신장되도록 하는데 지지하는 기능을 한다.The tapered portions 10-3 and 10-4 support the wire 61 side when the selected wire 61 is pulled, and support the extension portion accumulating portion 61a to be stretched. .

따라서 테이퍼부(10-3, 10-4) 내측의 축적부(61a, 62a)도 전체적으로 기울기를 갖고 있어 배관(10)의 테이퍼부 내측 면에서 잡아 딩김되는 힘에 이끌려 이동하지 않도록 되어 있다.Accordingly, the accumulating portions 61a and 62a inside the tapered portions 10-3 and 10-4 also have an inclination as a whole, so that they are not moved by the force pulled from the inner side of the tapered portion of the pipe 10.

도 20은 본 발명에 따른 제 7실시 예로서 와이어 일체형 배관조립체의 구성도이다.20 is a block diagram of a wire-integrated piping assembly as a seventh embodiment according to the present invention.

도 20에 도시된 바와 같이 제 7실시 예는, 와이어(71, 72)의 양 측단에 결선에 필요한 결선여분 축적부(71a, 72a)가 구비되고, 이 와이어(71, 72)가 배관(10)에 삽입되어 상기 결선여분 축적부(71a, 72a)가 접착제(5)로 배관(10) 내면에 이탈 가능하게 부착된 구성으로 되어 있다.As shown in FIG. 20, in the seventh embodiment, connection extra accumulating parts 71a and 72a necessary for connection are provided at both side ends of the wires 71 and 72, and the wires 71 and 72 are connected to the pipe 10. ), And the connection extra accumulating portions 71a and 72a are detachably attached to the inner surface of the pipe 10 by the adhesive agent 5.

이때 사용되는 접착제(5)는 배관(10)의 재질(금속 또는 합성수지) 특성에 따라 본드, 실리콘, 에폭시 수지 등의 것에서 어느 하나가 선택될 수 있다.In this case, the adhesive 5 used may be selected from one of a bond, a silicone, an epoxy resin, and the like according to a material (metal or synthetic resin) characteristic of the pipe 10.

따라서 도 20에서 와이어(71, 72)의 좌측 끝단부를 동시에 잡아당기면 좌측의 접착제(5)로부터 좌측 결선여분 축적부(71a, 72a)가 떼어져 신장됨으로써 좌측의 결선여유길이를 얻을 수 있고, 반대로 와이어(71, 72)의 우측 끝단부를 동시에 잡아 당기면 우측의 접착제(5)로부터 우측 결선여분 축적부(71a, 72a)가 떼어져 신장됨으로써 우측의 결선여유길이를 얻을 수 있다.Accordingly, when the left ends of the wires 71 and 72 are pulled at the same time, the left connection margin accumulating portions 71a and 72a are separated and extended from the adhesive 5 on the left side, thereby obtaining the left connection margin length. By pulling the right ends of the wires 71 and 72 at the same time, the right connection margin accumulating portions 71a and 72a are separated from the adhesive 5 on the right side and stretched to obtain the right connection margin length.

한편 상기 와이어(71, 72)의 신장동작을 동시에 하지 않고 필요에 따라 각기의 와이어(71 또는 72)를 따로 따로 하여 신장시킬 수 있다.On the other hand, the wires 71 and 72 can be stretched separately without necessity of simultaneously stretching the wires 71 and 72 as necessary.

도 21a, 21b는 본 발명의 제 8실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도이다.21A and 21B are diagrams illustrating a wire integrated pipe assembly according to an eighth embodiment of the present invention.

제 8실시 예는 도 21a, 21b에 도시된 바와 같이 배관(10)의 양 끝단에 결선여분 축적부 권취캡(700)을 구비하고, 이 권취캡(700)에 와이어(81, 82)의 양 단부에 형성된 결선여분 축적부(81a, 82a)를 지지 권취시켜 놓은 것이다.As shown in FIGS. 21A and 21B, the eighth embodiment includes a wiring excess storage unit winding cap 700 at both ends of the pipe 10, and the amount of wires 81 and 82 at the winding cap 700. The support margin accumulating parts 81a and 82a formed at the end are wound up.

이때 사용되는 결선여분 축적부 권취캡(700)은 도 22a, 22b와 같이 상기 배관(10)의 끝단부에 삽입되기 위한 원통부(702)와, 상기 와이어(81, 82)가 배관(10)에 삽입되기 위해서 도 22a와 같이 와이어 삽입홀(704a) 또는 도 22b와 같이 와이어 삽입홈(704b)을 갖고 상기 원통부(702) 일단에 연장되어 배관(10) 단부에 지지되기 위한 플랜지부(704)와, 상기 플랜지부(704)의 중앙에 돌출되어 상기 결선여분 축적부(81a, 82a)가 감아져있도록 지지하는 결선여분 축적부 지지축(706)을 구비하고 있다.At this time, the connection excess storage unit winding cap 700 used is a cylindrical portion 702 to be inserted into the end of the pipe 10, as shown in Figure 22a, 22b, the wires 81, 82 are pipe 10 To be inserted into the flange portion 704 having a wire insertion hole 704a as shown in FIG. 22A or a wire insertion groove 704b as shown in FIG. 22B and extending to one end of the cylindrical portion 702 to be supported at the end of the pipe 10. ) And a connection excess accumulator supporting shaft 706 which protrudes in the center of the flange portion 704 to support the connection extra accumulators 81a and 82a being wound.

이때 결선여분 축적부 지지축(706)은 결선여분 축적부(81a, 82a)의 폭에 대응하는 길이를 갖는다.At this time, the connection excess accumulator support shaft 706 has a length corresponding to the width of the connection extra accumulators 81a and 82a.

그리고 결선여분 축적부 지지축(706)을 플랜지부(704)로부터 파단시키기 위해서 상기 결선여분 축적부 지지축(706)과 플랜지부(704)와의 연결부위에 파단홈(706a)이 형성되어 있다.A fracture groove 706a is formed at the connection portion between the connection excess accumulation unit support shaft 706 and the flange portion 704 so as to break the connection excess accumulation unit support shaft 706 from the flange portion 704.

이때 파단홈(706a)은 실시 예와 같이 V자의 환형으로 구성하거나 V자홈으로 대향하는 일자홈으로 구성할 수도 있다. 상기 파단홈(706a)은 결선여분 축적부 지지축(706)에 어느 정도의 힘이 가해졌을 경우 응력집중을 받아 그 부위에서 파단을 일으키는 기능을 제공한다.At this time, the fracture groove 706a may be configured as a V-shaped annular or a straight groove facing the V-shaped groove as in the embodiment. The fracture groove 706a receives stress concentration when a certain amount of force is applied to the connection excess accumulation portion support shaft 706, thereby providing a function of causing fracture at the site.

제 8실시 예는 도 21a 또는 21b와 같이 먼저, 결선여분 축적부 지지축(706)에 일정한 힘을 가해 파단홈(706a)을 통해 결선여분 축적부 권취캡(700)으로부터 결선여분 축적부 지지축(706)을 분리시켜 놓은 후 와이어(81, 82)의 어느 한쪽 끝단을 잡아당기면 해당 측 결선여분 축적부(81a, 82a)가 신장되어 결선여유길이를 가질 수 있다.In the eighth embodiment, as shown in Fig. 21A or 21B, first, a predetermined force is applied to the connection extra accumulator support shaft 706 and the connection extra accumulator support shaft from the connection extra accumulator winding cap 700 through the fracture groove 706a. After 706 is separated, pulling one end of the wires 81 and 82 may extend the connection margin accumulators 81a and 82a to have a connection margin length.

이때 선택 당김되는 와이어(81)가 전체적으로 배관(10)으로부터 빠지지 않는 이유는 아직 신장되지 않은 결선여분 축적부(81a)가 결선여분 축적부 권취캡(700)의 지지축(706)에 권취되어 있기 때문에 가능하다.At this time, the reason why the wire 81 to be pulled out entirely does not come out of the pipe 10 as a whole. The reason why the connection extra accumulator 81a is not yet extended is wound on the support shaft 706 of the wire extra accumulator winding cap 700. Is possible.

도 23은 제 2실시 예로서, 각기 결선여분 축적부(21a, 22a, 23a, 24a)를 갖는 4개의 와이어(21, 22, 23, 24)를 전선보호용 배관(10)에 삽입시켜 와이어 고정캡(50)(50)에 연결하여 놓은 것이다.FIG. 23 shows a wire fixing cap by inserting four wires 21, 22, 23, and 24 having wire connection accumulating portions 21a, 22a, 23a, and 24a into the wire protection pipe 10, respectively. It is connected to (50) (50).

도 24 내지 도 27은 본 발명의 제 9실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도이다.24 to 27 is a block diagram of a wire integrated pipe assembly according to a ninth embodiment of the present invention.

제 9실시 예는 도 24 내지 도 27에 도시된 바와 같이 배관(10) 내에 와이어(91, 92)를 직선형으로 내장시키되, 이 와이어(91, 92)의 양단 결선여유길이를 1회 굽힘하여 와이어 고정캡(800 또는 810)을 매개로 굽힘된 결선여유길이가 배관(10)내로 삽입되는 결선여분 내장길이부(91a, 92a)를 갖도록 구성한 것이다.In the ninth embodiment, wires 91 and 92 are embedded in the pipe 10 in a straight line as shown in FIGS. 24 to 27, and the wires are bent once by connecting wire lengths at both ends of the wires 91 and 92 once. The connection margin length bent through the fixing cap 800 or 810 is configured to have the connection margin internal lengths 91a and 92a inserted into the pipe 10.

상기 와이어 고정캡(800)은 도 25에 도시된 바와 같이 배관(10) 내경으로 삽입되고 지지되는 원통부(801) 및 플랜지부(805)와 와이어(91, 92)를 걸어 감는 구멍(802, 803) 및 이들 구멍(802, 803) 사이를 경계하여 굽힘된 와이어(91, 92)가 빠지지 않게 걸림 고정하는 지지간(804)이 일체로 형성되어 구성된다.As shown in FIG. 25, the wire fixing cap 800 includes a cylindrical portion 801, a flange portion 805, and a hole 802, which is wound around the wires 91 and 92, inserted and supported by the inner diameter of the pipe 10. 803 and support bars 804 which hold and hold the wires 91 and 92 which are bent at the boundaries between the holes 802 and 803 so as not to fall out are formed integrally.

도 26의 변형 예로 도시된 와이어 고정캡(810)은 도 27에 도시된 바와 같이 배관(10) 외경으로 삽입되고 지지되는 원통부(811)와 와이어(91, 92)를 걸어 감는 구멍(812, 813) 및 이들 구멍(812, 813) 사이를 경계하여 굽힘된 와이어(91, 92)가 빠지지 않게 걸림 고정하는 지지간(814)이 일체로 형성되어 구성된다.As shown in FIG. 27, the wire fixing cap 810 shown in FIG. 26 has a cylindrical portion 811 which is inserted into and supported by the outer diameter of the pipe 10 and a hole 812 which is wound around the wires 91 and 92. 813 and support bars 814 for holding and fixing the wires 91 and 92 that are bent at the boundaries between the holes 812 and 813 are formed integrally.

상기 제 9실시 예에 따르면, 직선형의 와이어(91, 92)를 와이어 고정캡(800 또는 810)에 형성된 걸어 감는 구멍(802, 803 또는 812, 813)과 지지간(804 또는 814)을 통해 걸어 결선여유길이를 갖도록 굽힘하여 이로부터 얻어진 결선여분 내장길이부(91a, 92a)를 배관(10) 내에 위치시키고 와이어 고정캡(800 또는 810)을 배관(10)의 양단에 설치한다. 이에 따라 와이어(91, 92)의 결선여분 내장길이부(91a, 92a)가 배관(10) 내에 내장되어 와이어 고정캡(800 또는 810)의 지지간(804 또는 814)에 의하여 빠지지 않고 고정된다.According to the ninth embodiment, the straight wires 91, 92 are hooked through the winding holes 802, 803 or 812, 813 and the support 804 or 814 formed in the wire fixing cap 800 or 810. Bending so as to have a connection margin length, the wiring excess internal lengths 91a and 92a obtained therefrom are positioned in the pipe 10, and wire fixing caps 800 or 810 are installed at both ends of the pipe 10. As a result, the connection extra built-in lengths 91a and 92a of the wires 91 and 92 are embedded in the pipe 10 and fixed without being pulled out by the support members 804 or 814 of the wire fixing cap 800 or 810.

이후 결선작업 시에는 상기 와이어 고정캡(800 또는 810)을 배관(10)에서 빼내거나 아니면 와이어 고정캡(800 또는 810)을 배관(10)에 그대로 둔 상태에서 결선여분 내장길이부(91a, 92a)를 배관(10)에서 빼냄으로써 배관(10)으로부터 신장된 결선여유길이를 갖게 되어 결선작업을 하면 된다.Subsequently, during the connection work, the wire fixing cap 800 or 810 may be removed from the pipe 10 or the wire extra cap 800 or 810 may be left in the pipe 10, and the length of the connection spare parts 91a and 92a may be maintained. ) Is removed from the pipe 10 so as to have a connection free length extended from the pipe 10, and the connection work can be performed.

도 28은 본 발명의 제 10실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도이다.28 is a block diagram of a wire integrated pipe assembly according to a tenth embodiment of the present invention.

제 10실시 예는 배관(10) 내에 와이어(91, 92)를 직선형으로 내장시키되, 이 와이어(91, 92)의 양단 결선여유길이를 1회 굽힘하여 쐐기형 고정캡(850)을 매개로 굽힘된 결선여유길이가 배관(10) 내로 삽입되는 결선여분 내장길이부(91a, 92a)를 갖도록 구성한 것이다.In the tenth embodiment, the wires 91 and 92 are embedded in the pipe 10 in a straight line, and the wire lengths of both ends of the wires 91 and 92 are bent once to bend through the wedge-shaped fixing cap 850. The connection margin length is configured to have the connection margin internal lengths 91a and 92a inserted into the pipe 10.

상기 쐐기형 고정캡(850)은 도 29에 도시된 바와 같이 배관(10) 내경으로 삽입되어 지지하는 쐐기부(851)와, 이 쐐기부(851)의 일부에 축방향으로 요홈을 형성하여 굽힘된 와이어의 단부를 밀착 지지하는 와이어 밀착부(852)로 구성된다.As shown in FIG. 29, the wedge-shaped fixing cap 850 is formed by bending a wedge portion 851 to be inserted into and supported by the inner diameter of the pipe 10, and forming a groove in an axial direction in a portion of the wedge portion 851. It consists of a wire close part 852 which closely supports the edge part of the wire which was done.

상기 제 10실시 예에 따르면, 직선형의 와이어(91, 92)의 결선여유길이를 갖도록 굽힘하여 배관(10) 내에 설치한 다음 쐐기형 고정캡(850)을 배관(10)의 양 단부에 끼워 고정시킴으로서 결선여분 내장길이부(91a, 92a)를 갖는 와이어(91, 92)가 쐐기형 고정캡(850)에 의하여 빠지지 않고 고정된다.According to the tenth embodiment, bent to have a connection free length of the straight wires (91, 92) to be installed in the pipe (10) and then fixed by inserting the wedge-shaped fixing cap 850 to both ends of the pipe (10) By doing so, the wires 91 and 92 having the wiring extra built-in lengths 91a and 92a are fixed without being pulled out by the wedge-shaped fixing cap 850.

이후 결선작업 시에는 상기 쐐기형 고정캡(850)을 배관(10)에서 빼내고 결선여분 내장길이부(91a, 92a)를 배관(10)에서 빼냄으로써 배관(10)으로부터 신장된 결선여유길이를 갖게 되어 결선작업을 하면 된다.Subsequently, during the connection work, the wedge-shaped fixing cap 850 is pulled out from the pipe 10 and the connection extra internal lengths 91a and 92a are removed from the pipe 10 to have the connection free length extended from the pipe 10. You can do the wiring work.

상기에서 예시되고 있는 쐐기형 고정캡(850)은 고무재 또는 쿠션력을 갖도록 내부가 빈 합성수지재 등으로 하여 배관(10)의 내부로 타이트하게 끼움되도록 하는 것이 바람직하다.The wedge-shaped fixing cap 850 exemplified above is preferably made to be tightly fitted into the pipe 10 by using a hollow synthetic resin material or the like so as to have a rubber material or a cushioning force.

또한 상기 쐐기형 고정캡(850)에는 도시 생략된 손잡이를 함께 구성하여 결선작업 시 쐐기형 고정캡(850)의 탈거작업(빼내는 작업)을 용이하게 할 수 있다.In addition, the wedge-shaped fixing cap 850 may be configured with a handle (not shown) to facilitate the removal (wrinking operation) of the wedge-shaped fixing cap 850 during the connection work.

도 30은 본 발명의 제 11실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도이다.30 is a configuration diagram of a wire integrated pipe assembly according to an eleventh embodiment of the present invention.

제 11실시 예는 배관(10) 내에 와이어(91, 92)를 직선형으로 내장시키되, 이 와이어(91, 92)의 양단 결선여유길이를 1회 굽힘하여 배관(10)의 양 단부의 관경을 가로질러 설치된 걸어 감는 철편(900)을 매개로 굽힘된 결선여유길이가 배관(10)내로 삽입되는 결선여분 내장길이부(91a, 92a)를 갖도록 구성한 것이다.In the eleventh embodiment, the wires 91 and 92 are embedded in the pipe 10 in a straight line, and the lengths of the connecting margins of the wires 91 and 92 are bent once to cross the pipe diameters at both ends of the pipe 10. The connection free length bent through the hanging iron piece 900 installed over the wire is configured to have the connection extra internal lengths 91a and 92a inserted into the pipe 10.

상기 걸어 감는 철편(900)은 일종의 스테이플러로서 전용공구에 의하여 합성수지배관(10)에 용이하게 설치할 수 있다.The hanging iron piece 900 can be easily installed in the synthetic resin pipe 10 by a dedicated tool as a kind of stapler.

또한 금속 배관(10)의 경우에도 그 배관 두께가 주름 배관과 같이 얇으면 상기 걸어 감는 철편(900)을 전용공구를 이용하여 설치가 가능할 것이다.In addition, in the case of the metal pipe 10, if the pipe thickness is as thin as corrugated pipe, the hanging iron piece 900 may be installed using a dedicated tool.

또한 상기 철편(900) 대신 도시 생략된 통상의 핀을 배관(10) 양 단부의 관경을 가로질러 설치할 수도 있을 것이다.In addition, instead of the iron piece 900, a conventional fin (not shown) may be installed across the pipe diameters at both ends of the pipe 10.

상기 제 11실시 예에 따르면, 직선형의 와이어(91, 92)에 결선여유길이를 갖도록 굽힘된 결선여분 내장길이부(91a, 92a)를 걸어 감는 철편(900)에 걸어 배관(10)에 내장시킴으로서 결선여분 내장길이부(91a, 92a)를 갖는 와이어(91, 92)가 걸어 감는 철편(900)에 의하여 빠지지 않고 고정된다.According to the eleventh embodiment, the wires are embedded in the pipe 10 by hanging on the iron pieces 900 which are wound around the wire extension lengths 91a and 92a, which are bent to have a connection free length on the straight wires 91 and 92. The wires 91 and 92 having the wiring extra built-in lengths 91a and 92a are fixed without being pulled out by the wound iron piece 900.

이후 결선작업 시에는 걸어 감는 철편(900)을 배관(10)에서 제거시키거나 아니면 배관(10)에 그대로 둔 채 결선여분 내장길이부(91a, 92a)를 배관(10)에서 빼냄으로써 배관(10)으로부터 신장된 결선여유길이를 갖게 되어 결선작업을 하면 된다.Afterwards, in the case of connection work, the hanging iron piece 900 is removed from the pipe 10, or the connection extra internal lengths 91a and 92a are removed from the pipe 10 while leaving the pipe 10 as it is. The wiring length is extended from) and you can do the wiring work.

도 31은 본 발명의 제 12실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도이다.31 is a block diagram of a wire integrated pipe assembly according to a twelfth embodiment of the present invention.

제 12실시 예는 배선보호용 배관(10) 내에 와이어(101, 102)를 직선형으로 내장시키되, 이 와이어(101, 102)의 양단을 서로 꼬이지 않은 코일형으로 수회 감겨져 결선에 필요한 결선여유길이를 위한 결선여분 축적부(101a, 102a)가 배관(10)의 양 단부 내에 설치된 와이어 고정캡(150)을 매개로 내장되어 구성된다.In the twelfth embodiment, the wires 101 and 102 are linearly embedded in the wiring protection pipe 10, and both ends of the wires 101 and 102 are wound several times in a coil shape that is not twisted with each other, so as to provide the necessary wiring length for connection. The connection extra accumulating units 101a and 102a are built in the wire fixing cap 150 installed in both ends of the pipe 10.

상기 결선여분 축적부(101a, 102a)는 신장되었을 경우 와이어(101, 102)의 결선에 필요한 결선여유길이를 제공한다. 상기 결선여분 축적부(101a, 102a)는 여유길이에 따라 그 감김 량이 결정되고, 그 감김된 각각의 길이가 각 와이어(101, 102)의 양 측단 결선에 필요한 여유길이를 충족하도록 설정되어 있다.The connection margin accumulators 101a and 102a provide the connection margin length necessary for the connection of the wires 101 and 102 when they are extended. The winding amount accumulating units 101a and 102a are set in such a manner that the winding amount is determined according to the allowable length, and each of the wound lengths is set to satisfy the allowable length necessary for the connection of both ends of the respective wires 101 and 102.

상기 와이어 고정캡(150)은 배선보호용 배관(10)에서 어느 하나의 선택된 와이어(101 또는 102)의 일 측단을 잡아당길 경우 해당 결선여분 축적부(101a 또는 102a)가 직선 방향으로 신장되어 배관(10)의 단부로부터 잡아당긴 방향 측으로 노출되고, 이때 선택되지 않은 결선여분 축적부(101a, 또는 102a)는 배관(10)의 단부로부터 노출되지 않고 와이어 고정캡(150)에 의해 내장된 상태를 그대로 유지하면서 지지되게 된다.When the wire fixing cap 150 pulls one end of one of the selected wires 101 or 102 in the wire protection pipe 10, the corresponding connection excess accumulating portion 101a or 102a extends in a straight direction so that the pipe ( 10 is exposed in the direction pulled from the end of the end, wherein the unselected connection excess accumulating portion (101a, or 102a) is not exposed from the end of the pipe (10) as it is built by the wire fixing cap 150 as it is It is supported while maintaining.

한편 도 32는 제 12실시 예의 변형 예로서, 도 31과 다른 점은 와이어(101, 102)의 양단의 결선여분 축적부(101a, 102a)를 U자형으로 수회 굽힘하여 결선에 필요한 결선여유길이를 갖도록 구성한 것이다.FIG. 32 is a modified example of the twelfth embodiment, which is different from FIG. 31 in that the length of the wiring margin required for connection is bent by bending the connection extra accumulating portions 101a and 102a at both ends of the wires 101 and 102 in a U-shape several times. It is configured to have.

상기 제 12실시 예 및 변형 예로 예시된 배관조립체의 경우, 와이어(101, 102)의 심선 직경이 가늘어 배관(10) 내의 내장 및 굽힘 변형이 쉽고 또 굽힘후 적은 힘으로도 신장이 용이한 와이어에 적용하는 것이 바람직하다.In the case of the pipe assembly illustrated in the twelfth embodiment and the modified example, the core wire diameter of the wires 101 and 102 is thin so that it is easy to be built and bent in the pipe 10 and to the wire which can be easily stretched with a small force after bending. It is desirable to apply.

한편 상기 와이어 고정캡(150)은 상기의 목적 이외에도 앞서 설명된 실시 예들과 마찬가지로 와이어 일체형 배관조립체가 설치되는 콘크리트의 타설 과정에서 콘크리트의 침투를 막고 그밖에 타설 전, 후 또는 보관, 운반 및 시공 시에도 이 물질이나 빗물 또는 먼지 등이 유입되는 것을 막아주는 부가적인 작용을 갖는다.Meanwhile, in addition to the above purpose, the wire fixing cap 150 prevents the penetration of concrete during the concrete pouring process in which the wire-integrated pipe assembly is installed, and also before, after, or during storage, transportation, and construction. It has an additional effect of preventing the entry of this substance, rainwater or dust.

상기 와이어 고정캡(150)의 예로서 도 33a, 33b 및 변형 예로서, 도 34a, 34b에 도시되고 있다.Examples of the wire fixing cap 150 are shown in FIGS. 33A and 33B and variations thereof as shown in FIGS. 34A and 34B.

도 33a 및 도 33b에 도시된 상기 와이어 고정캡(150)은 합성수지재 또는 고무재 중 어느 하나로 선택 제작되며, 일 측면에 와이어(101, 102)를 탄성적으로 고정하도록 복수의 절결라인으로 구성된 지지구멍(152a)을 갖는 원통부(152)와, 이 원통부(152)와 연결되어 배관(10)의 단부에 지지되는 플랜지부(154)를 포함하고 있다.The wire fixing cap 150 shown in Figures 33a and 33b is made of any one of a synthetic resin material or rubber material, the support consisting of a plurality of cut lines to elastically fix the wire (101, 102) on one side A cylindrical portion 152 having a hole 152a and a flange portion 154 connected to the cylindrical portion 152 and supported at an end of the pipe 10 are included.

이때 원통부(152)의 외경은 배선보호용 배관(10)의 내경과 동일하게 구성하되 약간 억지끼워 맞춰지도록 구성되는 것이 바람직하고, 배관(10)내의 삽입이 용이하도록 약간의 테이퍼(구배)를 가질 수도 있다.At this time, the outer diameter of the cylindrical portion 152 is preferably configured to be the same as the inner diameter of the wiring protection pipe 10, but is configured to be slightly interfitted, and has a slight taper (gradient) to facilitate insertion into the pipe (10). It may be.

도 34a 및 34b는 상기 와이어 고정캡(150)의 변형 예로써, 와이어(101, 102)의 지지구멍(152a) 통과를 용이하게 하기 위하여 절결라인부에 원뿔안내면(152b)을 형성한 것이다.34A and 34B illustrate a modified example of the wire fixing cap 150, in which a conical guide surface 152b is formed in the cut line to facilitate the passage of the support holes 152a of the wires 101 and 102.

상기 지지구멍(152a)을 형성하기 위한 절결라인은 중심에서 3방향으로 뻗어 나가는 형태를 예시하고 있는 바, 이는 와이어(101, 102)의 삽입 및 고정력을 가장 양호하게 하는 것으로 시험결과 나타났다.The notch line for forming the support hole 152a illustrates a form extending in three directions from the center, which shows that the insertion and fixing force of the wires 101 and 102 is best.

한편 와이어(101, 102)의 가닥 수 및 배관(10)의 직경 크기에 따라 4방향의 절결라인으로 하여 지지구멍(152a)을 구성할 수도 있다.On the other hand, the support holes 152a may be formed as cut lines in four directions depending on the number of strands of the wires 101 and 102 and the size of the diameter of the pipe 10.

상기 제 12실시 예에 따르면, 결선여분 축적부(101a, 102a)를 갖는 와이어(101, 102)가 와이어 고정캡(150)에 의해 배관(10)에서 빠지지 않고 배관(10) 내에 고정된 상태를 유지하게 된다.According to the twelfth embodiment, the wires 101 and 102 having the connection extra accumulating units 101a and 102a are fixed in the pipe 10 without being pulled out of the pipe 10 by the wire fixing cap 150. Will be maintained.

이후 결선작업 시에는 결선여분 축적부(101a, 102a)를 각각 당겨 빼냄으로서 신장된 결선여유길이를 갖게 되어 결선작업을 하면 된다.Subsequently, during the connection work, the connection margin accumulating units 101a and 102a are pulled out to have an extended connection margin length, and the connection work can be performed.

도 35a는 본 발명의 제 13실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도이다.35A is a configuration diagram of a wire integrated pipe assembly according to a thirteenth embodiment of the present invention.

제 13실시 예는 배선보호용 배관(10) 내에 와이어(111, 112)를 직선형으로 내장하고, 이 와이어(111, 112) 양단의 결선에 필요한 결선여유길이를 위한 결선여분 노출길이부(111a, 112a)를 배관(10)의 양 단부 내에 설치된 와이어 고정캡(150)을 매개로 고정하여 상기 결선여분 노출길이부(111a, 112a)를 배관(10)의 양 단부로부터 노출시켜 구성한 것이다.In the thirteenth embodiment, wires 111 and 112 are embedded in the wire protection piping 10 in a straight line, and the connection extra exposure lengths 111a and 112a for the length of the wiring required for the connection of both ends of the wires 111 and 112 are provided. ) Is fixed by the wire fixing cap 150 installed in both ends of the pipe 10 to expose the connection extra exposure lengths 111a and 112a from both ends of the pipe 10.

한편 도 35b는 제 13실시 예의 변형 예로서, 결선여분 노출길이부(111a, 112a)에 있어 결선에 필요한 길이를 충분히 확보할 필요가 있을 때 상기 결선여분 길이부(111a, 112a)를 반경이 큰 원 형태로 수회 감아놓은 것이다.35B is a modified example of the thirteenth embodiment, in which the connection extra lengths 111a and 112a have a large radius when it is necessary to secure enough lengths for the connection extra exposure lengths 111a and 112a. It is wound several times in a circle form.

이에 따라 앞서 설명된 바와 같이 천장 콘크리트에 매설된 풀박스에서 실내로 전선을 내려 반자까지 도입하여 전등과 결선하기 위한 결선여분 노출길이부(111a, 112a)를 확보할 수 있는 것이다.Accordingly, as described above, the wires are exposed from the full box embedded in the ceiling concrete and introduced to the half-width to secure connection extra exposure lengths 111a and 112a for connecting with the lights.

그리고 상기 결선여분 노출길이부(111a, 112a)에 있어 필요에 따라 와이어(111, 112)의 양쪽 단부 모두의 결선여분 노출길이부(111a, 112a)를 반경이 큰 원형태로 수회 감아놓을 수도 있고, 도 35b와 같이 긴 결선여유길이를 필요로 하는 어느 한쪽 와이어(111, 112)의 결선여분 노출길이부(111a, 112a)에 대해서만 반경이 큰 원 형태로 수회 감아놓을 수 있는 것이다.In addition, in the connection extra exposure lengths 111a and 112a, the connection extra exposure lengths 111a and 112a of both ends of the wires 111 and 112 may be wound several times in a circular shape having a large radius. As shown in FIG. 35B, only the additional wire lengths 111a and 112a of one of the wires 111 and 112 requiring a long connection margin can be wound several times in a circle shape having a large radius.

한편 도 36은 제 13실시 예의 변형 예로서, 결선여분 노출길이부(111a, 112a)를 1회 정도 꼬임한 것이다.FIG. 36 is a modified example of the thirteenth embodiment, in which the wiring extra exposure length portions 111a and 112a are twisted about once.

상기와 같이 결선여분 노출길이부(111a, 112a)를 꼬임 함으로써 운반 및 이송 등에 따른 가혹한 조건에서도 와이어(111, 112)가 와이어 고정캡(150)에서 빠지지 않을 것이다.By twisting the connection extra exposure lengths 111a and 112a as described above, the wires 111 and 112 will not be pulled out of the wire fixing cap 150 even in harsh conditions such as transportation and transportation.

상기에서 사용되고 있는 와이어 고정캡(150)의 구성은, 제 12실시 예와 동일하여 이에 대한 설명은 생략하고, 도 37은 와이어 고정캡(150)의 변형 예로서, 지지구멍(152a)을 절결라인 대신 와이어 가닥수에 따라 복수의 구멍으로 형성한 것을 예시한 것으로, 이는 제 12실시 예에서도 적용이 가능하다.The configuration of the wire fixing cap 150 used in the above is the same as in the twelfth embodiment, the description thereof will be omitted, Figure 37 is a modification of the wire fixing cap 150, the support hole 152a cut line Instead, it is illustrated that a plurality of holes are formed according to the number of wire strands, which is applicable to the twelfth embodiment.

상기 제 13실시 예에 따르면, 와이어(111, 112) 및 결선여분 노출길이부(111a, 112a)가 와이어 고정캡(150)을 매개로 배관(10)에 고정되어 있고, 결선여분 노출길이부(111a, 112a)가 배관(10)의 양 단부로부터 노출되어 있다.According to the thirteenth embodiment, the wires 111 and 112 and the connection extra exposure lengths 111a and 112a are fixed to the pipe 10 via the wire fixing cap 150, and the connection extra exposure lengths ( 111a and 112a are exposed from both ends of the pipe 10.

이에 따라 결선작업 시에는 배관(10)으로부터 노출된 결선여분 길이부(111a, 112a)를 통해 결선작업을 하면 된다.Accordingly, during the connection work, the connection work may be performed through the connection extra lengths 111a and 112a exposed from the pipe 10.

도 38 및 39는 본 발명의 제 13실시 예의 또 다른 변형 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체의 구성도이다.38 and 39 are structural views of a wire integrated pipe assembly according to still another modification of the thirteenth embodiment of the present invention.

제 13실시 예의 또 다른 변형 예는 배선보호용 배관(10) 내에 와이어(111, 112)를 직선형으로 내장하고, 이 와이어(111, 112) 양단의 결선에 필요한 결선여유 길이를 위해 결선여분 노출길이부(111a, 112a)를 배관(10)의 양 단부에 설치된 와이어 고정캡(160)을 매개로 고정하여 상기 결선여분 노출길이부(111a, 112a)를 배관(10)의 양 단부로부터 노출시켜 구성한 것이다.Another modified example of the thirteenth embodiment includes wires 111 and 112 embedded in a straight line in the wiring protection pipe 10, and the connection length of the exposed portion for the connection margin length required for the connection of both ends of the wires 111 and 112. By fixing the 111a, 112a via a wire fixing cap 160 provided at both ends of the pipe 10, the connection extra exposure lengths 111a, 112a are exposed from both ends of the pipe 10. .

한편 도 40은 도 38에 있어 배관의 변형 예로서, 배관(10)이 직관형 파이프가 아닌 굴곡 가능한 플렉시블 주름형 파이프로 구성한 것이며, 도 41은 변형 예로서, 결선여분 노출길이부(111a, 112a)를 1회 정도 꼬임한 것이다.On the other hand, Figure 40 is a modification of the pipe in Fig. 38, the pipe 10 is composed of a flexible corrugated pipe bendable instead of a straight pipe, Figure 41 is a modification, the connection extra exposure length (111a, 112a) ) Is twisted about once.

도 38 내지 도 41에 도시된 배관조립체의 제 13실시 예의 변형 예는, 와이어 고정캡(160)을 변형한 것이고, 나머지의 구성부는 동일하다.A modified example of the thirteenth embodiment of the pipe assembly shown in FIGS. 38 to 41 is a modification of the wire fixing cap 160, and the remaining components are the same.

상기 와이어 고정캡(160)은 합성수지재 또는 고무재 중 어느 하나로 선택 제작되며, 일 측면에 와이어(111, 112)를 탄성적으로 고정하도록 복수의 절결라인으로 구성된 지지구멍(164a)을 갖고 배관(10)의 단부에 지지되는 플랜지부(164)와, 이 플랜지부(164)와 연결되어 배관(10)의 내에 삽입되어 지지되는 원통부(162)를 포함하고 있다.The wire fixing cap 160 is made of any one of synthetic resin material or rubber material, and has a support hole 164a composed of a plurality of cut lines to elastically fix the wires 111 and 112 on one side thereof. A flange portion 164 supported at the end of 10) and a cylindrical portion 162 connected to the flange portion 164 and inserted into and supported in the pipe 10 are included.

이때 원통부(162)의 외경은 배선보호용 배관(10)의 내경과 동일하게 구성하되 약간 억지끼워 맞춰지도록 구성되는 것이 바람직하고, 배관(10)내의 삽입이 용이 하도록 약간의 테이퍼(구배)를 가질 수도 있다.At this time, the outer diameter of the cylindrical portion 162 is preferably configured to be the same as the inner diameter of the wiring protection pipe 10, but is configured to be slightly interfitted, and has a slight taper (gradient) to facilitate insertion into the pipe (10). It may be.

도 42는 와이어 고정캡(160)의 변형 예로서, 지지구멍(164a)을 절결라인 대신 와이어 가닥수에 따라 복수로 형성한 것을 예시한 것이다.FIG. 42 illustrates a modified example of the wire fixing cap 160, in which a plurality of support holes 164a are formed according to the number of wire strands instead of a cut line.

도 43은 본 발명의 제 14실시 예로서 와이어 일체형 배관조립체를 도시한 것이다.43 illustrates a wire integrated pipe assembly according to a fourteenth embodiment of the present invention.

제 14실시 예는, 배선보호용 배관(10) 내에 와이어(111, 112)를 직선형으로 내장하고, 이 와이어(111, 112) 양단의 결선에 필요한 결선여유길이를 위해 결선여분 노출길이부(111a, 112a)를 배관(10)의 양 단부에 설치된 열수축 튜브(170)를 매개로 고정하여 상기 결선여분 노출길이부(111a, 112a)를 배관(10)의 양 단부로부터 노출시켜 구성한 것이다.In the fourteenth embodiment, the wires 111 and 112 are embedded in the wiring protection pipe 10 in a straight line shape, and the connection excess exposure lengths 111a and 120 are provided for the length of the wiring margin required for the connection between the ends of the wires 111 and 112. 112a) is fixed through a heat shrink tube 170 provided at both ends of the pipe 10 to expose the connection extra exposure length portions 111a and 112a from both ends of the pipe 10.

상기 제 14실시 예로 예시된 열수축 튜브(170)는, 앞서 제 1실시 예로 설명된 열수축 튜브와 같이 열에 의해 수축 작용을 하는 것으로, 상기 열수축 튜브(170)를 배관(10)의 양 단부의 외부 둘레로 삽입하고 열수축 튜브(170)에 열을 가함에 따라 열수축 튜브(170)가 배관(10)과 와이어(111, 112)에 밀착되어 와이어(111, 112)를 배관(10)에 고정시키게 되는 것이다.The heat shrink tube 170 illustrated in the fourteenth embodiment is contracted by heat as in the heat shrink tube described in the first embodiment, and the outer circumference of both ends of the pipe 10 is fixed to the heat shrink tube 170. The heat shrink tube 170 is in close contact with the pipe 10 and the wires 111 and 112 as the heat shrink tube 170 is applied to the heat shrink tube 170 to fix the wires 111 and 112 to the pipe 10. .

상기 제 13실시 예 및 제 14실시 예로 예시된 배관조립체는, 결선에 필요한 결선여유길이를 배관(10)의 단부로부터 노출시킨 것으로, 와이어(111, 112)의 심선직경이 굵어 배관(10) 내의 많은 가닥의 와이어 각각에 결선여분 축적부를 형성하여 내장하기 곤란하거나 와이어의 결선여분 노출길이부(111a, 112a)의 굽힘 변형이어려워 작업이 곤란한 경우(예를 들어, 회선이 많은 통신 와이어 또는 심선의 직경이 굵은 전선 와이어, 또는 가닥수가 많은 와이어 등)에 적용하는 것이 바람직하다. 특히 직경이 다른 와이어를 한 배관에 동시에 설치하는 경우 및 성질이 다른 전선 와이어와 통신 와이어 및 가닥수가 많은 와이어를 한 배관에 설치하는 경우에 유리하다.In the pipe assembly illustrated in the thirteenth and fourteenth embodiments, the connection margin length required for the connection is exposed from the end of the pipe 10. The core wire diameters of the wires 111 and 112 are thick, so In case that it is difficult to form a wiring extra accumulating part on each of the many strands of wires, or it is difficult to bend deformation of the wiring extra exposure lengths 111a and 112a of the wire (for example, a communication wire or a core wire It is preferable to apply to a thick electric wire wire, a wire with many strands, etc.). It is particularly advantageous when wires of different diameters are installed at the same time in one pipe, and wire wires of different properties and communication wires and wires having a large number of strands are installed in one pipe.

도 44는 본 발명의 제 1실시 내지 제 14실시 예에 따른 와이어 일체형 배관조립체를 배선도에 따라 시공 현장에서 배치한 상태를 도시한 것이다.44 is a view illustrating a state in which the wire integrated pipe assembly according to the first to fourteenth embodiments of the present invention is disposed at a construction site according to a wiring diagram.

도시된 바와 같이 와이어 일체형 배관(10)이 풀박스(504) 또는 콘센트박스(506)를 통해 서로 연결되어 있다. 도면부호 504a는 배관(10)을 풀박스(504) 또는 콘센트박스(506)의 설치구멍에 고정하기 위한 통상의 고정부재를 나타내고 있고, 도면부호 505는 배관(10)의 단부를 잇는 통상의 연결관을 도시한 것이다.As shown, the wire integrated pipe 10 is connected to each other through a full box 504 or an outlet box 506. Reference numeral 504a denotes a conventional fixing member for fixing the pipe 10 to the installation hole of the full box 504 or the outlet box 506, and reference numeral 505 denotes a conventional connection connecting the ends of the pipe 10. It shows a coffin.

시공 현장에서 배선도에 따른 배관(10)의 길이는, 짧게는 수 미터에서 길게는 수십 미터에 이른다. 또한 배선도에 따라 배관(10)은 도 44에 도시된 바와 같이 직선형으로 하여 풀박스(504)와 연결되는 A타입 또는 B타입과, 길이가 길어 배관(10)의 단부를 연결관(505)으로 연결하고 또 일부 구간은 절곡하여 풀박스(504)와 연결하는 C타입, 또는 슬래브에 설치된 풀박스(504)와 바람벽에 설치된 콘센트박스(506)의 구간 길이에 따라 연결관(505)으로 연결하고 일부 구간을 절곡한 D타입의 배관(10) 등 다양한 길이 및 절곡을 갖는 배관(10)이 사용된다.The length of the pipe 10 according to the wiring diagram at the construction site ranges from a few meters to several tens of meters. In addition, according to the wiring diagram, the pipe 10 has a straight type as shown in FIG. 44 and is connected to the full box 504 type A or B type, and the length of the end of the pipe 10 is connected to the connection pipe 505. And some sections are bent by connecting to the full box 504, C-type, or connected to the connection pipe 505 according to the length of the section of the full box 504 installed on the slab and the outlet box 506 installed on the wind wall and Pipe 10 having various lengths and bends, such as a D-type pipe 10 bent a portion of the section is used.

본 발명의 실시 예에서 설명된 배관(10)은 기본적으로 제조회사에서 제조하여 시공 현장으로 공급하지만, 상기의 설명과 같이 길이가 길거나 일부 구간의 절곡 등에 의해 운반 및 조립이 용이하지 못한 배관(10)의 경우에는 시공 현장에서 제조하여 공급할 수 있다.The pipe 10 described in the embodiment of the present invention is basically manufactured by the manufacturer and supplied to the construction site, the pipe 10 is not easy to transport and assemble due to long length or bending of some sections as described above ) Can be manufactured and supplied at the construction site.

가령, 도 44에 도시된 C타입 및 D타입 배관(10)의 경우 2개의 파이프를 연결관(505)으로 연결한 다음 제 1실시 예 내지 제 14실시 예에 따라 결선여유길이를 내포한 와이어를 배관 내에 삽입하여 와이어 일체형 배관조립체를 구성하고 필요에 따라 배관(10)의 일부를 절곡하여 이를 풀박스(504) 또는 콘센트박스(506)와 고정부재(504a)로 연결하여 설치할 수 있는 것이다.For example, in the case of the C type and D type pipes 10 shown in FIG. 44, two pipes are connected to each other by a connecting pipe 505, and then wires containing the wiring margin lengths according to the first to fourteenth embodiments are used. Inserted into the pipe to form a wire-integrated pipe assembly, and if necessary bend a portion of the pipe 10 can be installed by connecting it to the full box 504 or outlet box 506 and the fixing member 504a.

따라서 본 발명은 배선도에 따라 배관의 길이가 짧거나 길이가 긴 배관, 또는 일부 구간을 절곡한 배관의 모양과 타입에 관계없이 결선여유길이를 내포하는 와이어 일체형 배관조립체의 적용이 가능하며, 이들 배관조립체는 제조회사 또는 시공현장에서 제조하여 공급할 수 있는 것이다.Therefore, the present invention can be applied to a wire-integrated pipe assembly containing a wiring margin length regardless of the shape and type of pipes having a short length, a long pipe, or a pipe bent in some sections according to the wiring diagram. The assembly can be manufactured and supplied by the manufacturer or the construction site.

상기 제 1실시 예 내지 제 14실시 예에 도시되고 있는 배선보호용 배관(10)은, 통상의 금속 또는 합성수지재로서, 직관형 또는 플렉시블 주름형 중 어느 하나를 선택하여 사용된다.The wiring protection piping 10 shown in the first to fourteenth embodiments is selected from either a straight tube type or a flexible corrugated type as a normal metal or synthetic resin material.

이상의 다양한 실시 예와 같이 본 발명은, 결선에 필요한 결선여유길이를 갖는 와이어를 배선보호용 배관 내에 삽입 또는 노출시킨 후 고정수단 등에 연결하여 배선보호용 배관과 와이어가 일체가 된다.As in the various embodiments of the present invention, the wire having the wiring margin length necessary for the connection is inserted into or exposed in the wiring protection pipe, and then connected to the fixing means, so that the wiring protection pipe and the wire are integrated.

따라서 본 발명에 따르면 배선보호용 배관의 운반 및 시공 중 배관이 수직으로 세워져도 결코 와이어가 배선보호용 배관으로부터 빠지는 일은 없다.Therefore, according to the present invention, even when the pipe is erected vertically during transportation and construction of the wire protection pipe, the wire never falls out of the wire protection pipe.

또한 와이어 고정수단이 배선보호용 배관의 양단을 밀폐시키는 부가적인 작용을 갖기 때문에 콘크리트의 타설 시에 콘크리트가 배선보호용 배관 내로 들어가는 일은 없다.In addition, since the wire fixing means has an additional effect of sealing both ends of the wire protection pipe, the concrete does not enter the wire protection pipe when the concrete is placed.

또한 복수의 와이어간에 결선여분 축적부의 신장 시 서로간에 간섭장애가 발생되지 않아 피복이 벗겨지는 것을 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent the coating from being peeled off since interference interference does not occur between the wires when the connection extra accumulation portion is expanded between the plurality of wires.

또한 배선보호용 배관의 시공과 함께 동시에 와이어 시공이 완료되므로 별도의 와이어 인입작업을 하지 않고, 곧바로 와이어 결선작업을 1인으로도 단시간에 끝낼 수 있어 인건비는 물론 전체적인 공사기간을 단축시켜 시공비용을 대폭 절감시킬 수 있다.In addition, since the wire construction is completed at the same time as the construction of the wiring protection piping, the wire connection work can be completed in one short time without additional wire drawing work, which greatly reduces the construction cost as well as the labor cost. Can be saved.

이상에서의 설명은 복수 가닥 전선 와이어에 대해서 설명하였지만 통신 와이어 및 신호 와이어와 같이 1가닥으로 배선되는 경우에도 상기한 실시 예들에 적용할 수 있고, 이는 당업자에게도 명백한 사실이다.Although the description above has been described with respect to a multi-strand wire wire, it can be applied to the above embodiments even when wired in one strand such as a communication wire and a signal wire, which is obvious to those skilled in the art.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 첫째 배선보호용 배관 내에 결선에 필요한 결선여유길이를 내포하는 와이어를 일체화시킴으로써 별도의 와이어 인입작업을 필요로 하지 않아 간단하고 신속한 결선작업이 이루어질 수 있고, 둘째 배선보호용 배관 내에 위치하고 있는 와이어에 결선에 필요한 여유길이가 내포되어 결선 시에 꼭 필요한 여유길이가 노출되며 이는 와이어의 사용량 누적에 따른 낭비를 없애주어 경제적으로 매우 유리하고, 셋째 배선보호용 배관의 적어도 어느 일 측 또는 양측 단부에 와이어가 배선보호용 배관에서 빠지지 않고 위치 고정될 수 있게하고 동시에 배선보호용 배관 내로 이 물질의 유입을 차단하는 수단을 설치함으로써 운반 및 시공 중에 와이어가 배선보호용 배관에서 빠지거나 위치이탈을 없게 하여 현장에서의 작업을 크게 향상시킬 수 있고, 넷째 복수 와이어의 결선여유길이 신장 시에 서로간에 간섭이 생기지 않도록 하여 피복선을 보호할 수 있으며 일직선으로 신장되어 잡음이나 송전도를 악화시키는 현상을 방지하여 제품의 신뢰성 및 안전성을 높일 수 있고, 다섯째 배선보호용 배관에 설치된 와이어에 있어 결선에 필요한 결선부의 피복을 사전 벗겨 놓음으로써 현장 결선작업을 쉽고 용이하게 할 수 있고, 상기와 같은 효과로 인하여 적은 인원이 배선공사를 빠르고 정밀하게 할 수 있어 이익증대를 꾀할 수 있다.As described above, according to the present invention, by integrating a wire containing the wiring margin length required for wiring in the first wiring protection pipe, a separate wire entry work is not required, and thus simple and quick wiring work can be performed. The necessary length for wiring is included in the wires located in the pipe, and the necessary length for the wiring is exposed, which is very economically advantageous because it eliminates waste due to accumulation of wire usage, and at least one side of the pipe for wiring protection Or, at both ends, the wires can be fixed in position without falling out of the wiring protection pipes and at the same time, a means for blocking the inflow of foreign substances into the wiring protection pipes is provided so that the wires can not be pulled out or removed from the wiring protection pipes during transportation and construction. Work in the field Fourth, it is possible to improve greatly, and to protect the sheath line by preventing interference between each other when the length of wiring margin of the plurality of wires is extended, and to prevent the phenomenon of deterioration of noise or transmission by extending in a straight line. In the wire installed in the fifth wiring protection pipe, the wiring part needed for wiring is peeled off in advance, making it easy and easy to connect the site. Can increase profits.

Claims

Wiring protection piping;

A wire having at least one strand or a plurality of strands inserted into the wiring protection pipe, the connecting margin accumulating unit being extensible so as to provide a connection margin length necessary for connection at both ends of the wire;

And a holding means for keeping the connection excess accumulators exposed from both ends of the wiring protection pipe so that the connection excess accumulators are protected and supported at both ends of the wiring protection pipe. Nested wire-integrated piping assembly.

The method of claim 1,

The holding means is a wire-integrated piping assembly containing a connection margin length, characterized in that made of any one of heat shrink tube, tape, wire protective cap, adhesive.

The method of claim 1,

Inner connection pipe assembly containing a connection margin length, characterized in that the inner support pipe for supporting the form of the connection margin accumulator is additionally installed inside the connection margin accumulator.

Wiring protection piping;

And at least one strand or a plurality of strands of wires inserted into the wiring protection pipe, wherein the wires include at least one extension portion accumulating portion that can be extended to provide a wiring length required for the wiring over a portion of the section.

Installed at both ends of the wire protection pipe, when one end of the wire is pulled from either end of the wire protection pipe, the connection excess accumulating portion is extended so that the connection free length required for the connection is caught from both ends of the wire protection pipe. Wire-integrated piping assembly containing a wire margin length, characterized in that it comprises a wire fixing means for supporting so as to be exposed to the pull direction side.

The method of claim 4, wherein

The wire fixing means is inserted into and fixed to one end of the wire protecting pipe and includes at least one wire lead-out hole as the number of the wires, so that a plurality of wires drawn through the wire lead-out hole can be twisted at least once with each other. A wire-integrated piping assembly with a wiring clearance length, characterized in that the wire fixing cap.

Wiring protection piping;

Equipped with at least one strand or a plurality of strands of wires inserted into the wire protection pipe, the wires include at least one extension portion accumulating portion that can be extended to provide a wiring length required for the wiring over a portion of the section,

Wire integrated piping including the length of the wiring margin, characterized in that it comprises a first wire extracting cap which is installed at both ends of the wiring protection pipe and connected to the wire to extract with a certain force to extend the connection excess accumulation portion of the wire. Assembly.

Wiring protection piping;

And at least one strand or a plurality of strands of wires inserted into the wiring protection pipe, wherein the wires include at least one wiring excess accumulating portion for providing a wiring free length required for the wiring over a portion of the section.

It is installed on both ends of the wiring protection pipe and connected to the wire, and the second wire extracting cap to extend the connection excess accumulating portion of the wire when it is extracted with a constant force by placing the connection excess accumulating portion inward. Wire-integrated piping assembly with wiring clearance length.

Wiring protection piping;

At least one strand or a plurality of strands of wires inserted into the wiring protection pipe, each of the wires including at least one connection extra accumulating unit to provide a connection margin length that can be extended to a part of each section;

A wire-integrated piping assembly including a wiring free length, characterized in that both ends of the wire are hooked and fixed to both ends of the wire protection pipe.

The method of claim 8,

In order to prevent one end of the wire from moving in the circumferential direction, either one of the wire mounting groove or the mounting hole is alternatively formed at both ends of the wire protection pipe, and the end of the wire is fixed to the fixing groove or the fixing hole. Wire-integrated piping assembly with wiring clearance length.

Wiring protection piping;

At least one strand or a plurality of strands of wires inserted into the wiring protection pipe, each of which includes a connection extra accumulating unit for providing an elongated connection margin length in a predetermined section from both ends of the wire,

Wire support means are added to both ends of the wire protection pipe so that the wire does not come out and the connection extra accumulator is extended so that one end of the wire is pulled from one end of the wire protection pipe. Wire-integrated piping assembly with wiring clearance length.

The method of claim 10,

The wire supporting means is a wire-integrated piping assembly containing a connection margin length, characterized in that formed by forming an integral annular locking jaw recessed inwardly in the circumferential direction inside both ends of the wiring protection piping.

The method of claim 10,

The wire support means is a wire-integrated piping assembly containing a connection margin length, characterized in that formed on both ends of the wire for protection wiring, each tapered portion reduced.

Wiring protection piping;

At least one strand or a plurality of strands of wires are inserted into the wire protection pipe, wherein the wires include two wiring extra accumulating parts for providing a connection margin length which can be extended in a predetermined section of both ends,

And wherein the connection excess accumulator is detachably attached to the wiring protection pipe as an adhesive.

Wiring protection piping;

At least one strand or a plurality of strands of wires inserted into the wiring protection pipe, wherein the wires include two wiring excess accumulators for providing a connection margin length which can be extended in a predetermined section of both ends,

A wire-integrated piping assembly containing a wiring margin length, characterized in that a wiring margin accumulating cap winding cap is provided at both ends of the wire protection piping to allow the wiring margin accumulating portion to be wound.

The method of claim 14,

The wiring excess accumulation unit winding cap,

A cylindrical portion to be inserted into an end of the wiring protection pipe;

A flange portion having a wire insertion hole or an insertion groove for inserting the wire and extending to one end of the cylindrical portion to be supported at a pipe end;

And a connection margin accumulator supporting shaft which protrudes in the center of the flange to support the connection margin accumulator wound thereon.

The method of claim 15,

A wire integrated type including a connection margin length, wherein a fracture groove is formed so that the connection margin accumulation part support shaft is broken when a predetermined force is applied to the connection portion between the connection margin accumulation part support shaft and the flange part. Piping assembly.

The method according to any one of claims 1, 4, 6, 7, and 8,

Wherein the connection margin accumulating unit is a wire-integrated piping assembly containing a connection margin length, characterized in that configured alternatively to any one of the coil type, U-shaped, acid type, waveform.

The method according to any one of claims 4, 6, 7, and 8,

The wiring extra accumulating unit of the plurality of wires has the same accumulation length as each other, and the wire-integrated piping containing the wiring margin length, characterized in that the wires are arranged at different positions in one wire protection pipe so as not to interfere with stretching. Assembly.

The method according to any one of claims 4, 6, 7, and 8,

And the connection margin accumulator is formed at the center of the wire.

The method according to any one of claims 4, 6, 7, and 8,

Wire assembly piping assembly containing a connection margin length, characterized in that each of the connection margin accumulating unit is configured by each one in consideration of the connection margin length at both ends of the wire.

Wiring protection piping;

At least one strand or a plurality of strands of straight wires inserted into the wire protection pipe is provided, wherein the wires each include a length of the built-in spare parts for providing a connection margin length that can be extended by bending each end.

And a wire fixing cap configured to install a wire fixing cap on both ends of the wire protection pipe to fix the wire including the connection extra internal length.

The method of claim 21,

The wire fixing cap is formed by integrally formed between the cylindrical portion and the flange portion inserted into and supported by the pipe inner diameter and the hole for winding the wire, and the support between the holes and the support to secure the bent wire does not fall out. Wire-integrated piping assembly with wiring clearance length.

The method of claim 21,

The wire fixing cap is formed by integrally forming a cylindrical portion which is inserted into and supported by the pipe outer diameter, a hole for winding the wire, and a support portion for locking the wire bent so as not to be pulled out between the holes. Wire integrated piping assembly containing the.

Wiring protection piping;

And a wedge-shaped fixing cap configured to install a wedge-shaped fixing cap for fixing a wire including the connection extra internal length to both ends of the wire protection pipe.

The method of claim 24,

The wedge-shaped fixing cap includes a wedge portion inserted into the pipe inner diameter to support the wire, and a wire contact portion comprising a wire tight portion configured to closely support the bent wire by forming a groove in the axial direction. Wire-integrated piping assembly.

Wiring protection piping;

A wire having at least one strand or a plurality of straight wires inserted into the wiring protection pipe, wherein the wire includes a wiring extra internal length for providing a connection free length which can be bent by extending both ends;

The wire-integrated piping assembly containing the wiring margin length, characterized in that the two ends of the wiring protection pipe is provided by installing a fastening iron piece for fastening the wire containing the connection extra internal length.

Wiring protection piping;

At least one strand or a plurality of strands of wires inserted in the wiring protection pipe are embedded in a straight line, and a connection margin accumulating unit is provided at both ends of the wires to provide a connection margin length which can be respectively extended;

And a wire fixing cap at both ends of the wire protection pipe, the wire retaining cap having a built-in connection margin accumulating unit and a wire fixing cap for fixing a wire including the wire margin accumulating unit at the same time.

Wiring protection piping;

At least one wire or a plurality of strands of wires inserted into the wire protection pipe are embedded in a straight line, and a connection excess exposure length for exposing connection lengths necessary for connection of both ends of the wires is exposed from both ends of the pipe,

And a wire fixing cap for supporting and fixing a wire including the connection extra exposure lengths at both ends of the wire protection pipe.

The method of claim 27 or 28,

The wire fixing cap is characterized in that it comprises a cylindrical portion having a support hole consisting of a plurality of cut lines to elastically fix the wire on one side, and a flange portion connected to the cylindrical portion is supported at the end of the pipe Wire-integrated piping assembly with a length of connection clearance.

The method of claim 28,

The wire fixing cap includes a flange portion supported at an end of the pipe having a support hole composed of a plurality of cut lines to elastically fix the wire on one side, and a cylindrical portion connected to the flange portion and inserted into and supported in the pipe. Wire-integrated piping assembly containing a wiring margin length, characterized in that configured to include.

The method of claim 28,

Wire-integrated piping assembly containing a connection margin length, characterized in that the connection length exposed length portion exposed from both ends of the piping is twisted once.

Wiring protection piping;

A wire-integrated piping assembly including a wiring margin length, characterized in that a heat-shrink tube for supporting and fixing a wire is installed at both ends of the wiring protection piping, including the connection extra exposure length portion.

Claim 1, 4, 6, 7, 8, 10, 13, 14, 21, 24, 26, 27, 28 The method according to any one of claims 32 to 32,

The wire protection piping is a metal or synthetic resin material, wire-integrated piping assembly containing a connection margin length, characterized in that selected one of a straight tube type or a flexible corrugated type.

Both ends of the wire is a wire-integrated piping assembly containing a connection margin length, characterized in that it comprises a connection portion exposed to the core wire is peeled off over a certain length.

At least one strand or a plurality of strands of wires inserted into the wire protection pipe, the wire margin accumulating unit being extensible to provide a connection margin length necessary for connection at both ends of the wire, After the wire-integrated piping assembly including the holding means to be exposed and protected from both ends of the wiring protection pipe so that the connection excess accumulation portion is protected and supported at both ends of the wiring protection pipe, A method for constructing a wire-integrated piping assembly containing a wiring clearance length, characterized in that the wire connection work is prepared.

At least one strand or a plurality of strands of wires inserted into the wiring protection pipe, wherein the wires include at least one extension portion accumulating portion that can be extended to provide a wiring free length required for the wiring over a portion of the wiring; Installed at both ends of the pipe, when one end of the wire is pulled from either end of the wire protection pipe, the connection excess accumulating portion is extended so that the connection margin length required for the connection is pulled from both ends of the wire protection pipe in the direction toward the pulled direction. Method of constructing a wire-integrated piping assembly containing a wiring margin length characterized in that the wire-integrated piping assembly including a wire fixing means to be exposed to be exposed is laid or laid according to the wiring diagram to prepare for the wiring work. .

And at least one strand or a plurality of strands of wires inserted into the wiring protection pipe, wherein the wire includes at least one wiring excess accumulating portion for providing a wiring free length required for the wiring over a portion of the wiring protection pipe. A wire-integrated pipe assembly including a second wire extracting cap installed at both ends and connected to the wire and extending the connection excess accumulating part when the connection extra accumulating part is located inward to extend the wire extra accumulating part of the wire. According to the construction method of the wire-integrated piping assembly containing the wiring margin length, characterized in that after the laying or excavation to prepare the connection of the wire.

At least one strand or a plurality of strands of wires inserted into the wiring protection pipe, each of the wires including at least one additional portion accumulating portion to provide a stretchable connection length in each section, and each end of each of the wires The wire-integrated piping assembly containing the wiring margin length is characterized in that the wire-integrated piping assembly, which is exposed and fixed to both ends of the wire-protecting piping, is laid or laid in accordance with the wiring diagram to prepare for the wiring work. Construction method.

At least one strand or a plurality of strands of wires inserted into the wiring protection pipe, wherein the wires include two wiring extra accumulating parts for providing a connection margin length which can be extended in a predetermined section of both ends, and accumulating the extra wiring. The wire-integrated piping including the length of the wiring margin, wherein the wire-integrated piping assembly, which is additionally attached to the wiring-protecting piping with an adhesive and detachably attached, is prepared or laid according to the wiring diagram. Construction method of the assembly.

A wire having at least one strand or a plurality of straight wires inserted into the wiring protection pipe, wherein the wire includes a wiring extra built-in length for bending the ends of each wire to provide an elongate connection length. At both ends, the wire-integrated pipe assembly, which is installed by installing a wedge-type fixing cap that fixes the wire including the connection extra internal length part in a wedge shape, is embedded or laid out according to the wiring diagram, so that the wiring work is prepared. Method for constructing a wire-integrated piping assembly containing a wiring free length.

A wire having at least one strand or a plurality of straight wires inserted into the wiring protection pipe, wherein the wire includes a wiring extra built-in length for bending the ends of each wire to provide an elongate connection length. At both ends, a wire-integrated pipe assembly is installed or laid according to the wiring diagram to install a fastening iron piece for fastening the wire including the connection extra internal length part. Construction method of wire-integrated piping assembly with extra length.

At least one wire or a plurality of strands of wires inserted into the wire protection pipe are embedded in a straight line, and the connection extra exposure length for exposing the connection margin length necessary for the connection of both ends of the wire is exposed from both ends of the pipe. Characterized in that the wire-integrated piping assembly is installed or installed in accordance with the wiring diagram by installing a wire fixing cap for supporting and fixing the wire including the connection extra exposure lengths at both ends of the pipe, so that the wire connection work is prepared. A method of constructing a wire-integrated piping assembly containing a wiring free length to be installed.

At least one wire or a plurality of strands of wires inserted into the wire protection pipe are embedded in a straight line, and the connection extra exposure length for exposing the connection margin length necessary for the connection of both ends of the wire is exposed from both ends of the pipe. After the wire-integrated pipe assembly is installed or installed in accordance with the wiring diagram by installing a heat-shrinkable tube for supporting and fixing the wire including the connection extra exposure length portion at both ends of the pipe, it is characterized in that for the connection of the wire is prepared. Method for constructing wire-integrated piping assemblies containing wiring margin lengths.

The method according to any one of claims 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43,

The wire protection piping is a metal or synthetic resin material, and the construction method of the wire-integrated piping assembly containing the connection margin length, characterized in that selected one of a straight pipe type or a flexible corrugated shape.

The method according to any one of claims 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43,

Both ends of the wire is a method of constructing a wire-integrated piping assembly containing a connection margin length, characterized in that it comprises a connection portion exposed to the core wire is peeled off over a certain length.