KR20020009957A

KR20020009957A - 재활용 캔의 압축 성형방법

Info

Publication number: KR20020009957A
Application number: KR1020000043653A
Authority: KR
Inventors: 배용생
Original assignee: 배용생
Priority date: 2000-07-28
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2002-02-02

Abstract

본 발명은 다수의 선별기를 이용하여 알루미늄캔과 금속캔만을 선별해 내고, 커터식 분쇄기로 이들 캔을 분쇄한 다음, 자력 선별기로 각각 분류한 후에 압축기로 압축시킴으로써 알루미늄바와 금속바를 성형하는 재활용 캔의 압축 성형방법에 관한 것으로, 이 압축 성형방법은 수거한 여러 종류의 캔을 제 1자력 선별기(12)에 의해 알루미늄캔과 금속제품으로 분류하는 단계와, 분류된 상기 금속제품을 회전 선별기(14)에 의해 가스용기캔과 금속캔으로 선별하는 단계와, 선형 선별기(22) 및 선형 컨베이어(24)를 통해서 상기 금속캔을 음료용기캔 저장호퍼(20)로 이송함과 동시에, 금속캔에 함유되어 있던 젖가락, 못, 철사와 같은 철편류를 선별하는 단계와, 음료용기캔 저장호퍼(20)에 들어 있는 알루미늄캔과 금속캔을 커터식 분쇄기(26)로 분쇄하는 단계와, 분쇄된 알루미늄편과 금속편을 제 2자력 선별기(27)에 의해 분류한 다음, 알루미늄펀 저장호퍼(28)와 금속편 저장호퍼(34)로 각각 이송하는 단계와, 알루미늄편 저장호퍼(28)에 저장된 알루미늄편과 금속편 저장호퍼(34)에 저장된 금속편을 각각 압축기로 압축시켜 알루미늄바와 금속바로 성형하는 단계로 구성된다.

Description

재활용 캔의 압축 성형방법{METHOD OF MAKING A RECYCLING ALUMINUM BAR AND A RECYCLING STEEL BAR}

본 발명은 재활용 캔의 압축 성형방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 다수의 선별기에 의해 선별된 알루미늄캔과 금속캔을 커터식 분쇄기로 분쇄한 다음, 자력 선별기로 알루미늄과 금속으로 각기 분류하고 압축기로 압축시킴으로써 알루미늄바와 금속바를 성형하는 재활용 캔의 압축 성형방법에 관한 것이다.

최근, 알루미늄캔이나 금속캔은 음료용기뿐만 아니라, 통조림 용기나 일회용 부탄가스 용기 등으로 널리 사용되고 있다. 이들 캔은 내용물의 변질을 막을 수 있어 장기간 보관이 가능하고 가볍기 때문에 취급이 용이한 점 때문에, 갈수록 사용량이 늘어나고 있으며, 그에 따라 이들 캔을 재활용하는 문제가 사회적으로 크게 대두되고 있는 실정이다.

캔을 재활용하는 문제는 자원의 절약 및 환경보호 차원에서 매우 중요하므로 대부분의 나라에서는 사용하고 난 각종 캔을 재생하기 위한 방안을 강구하고 있다.

그러나, 현재까지 이용하고 있는 캔의 재활용방법을 보면, 인력으로 캔을 일일이 선별하여 재생하므로, 인건비가 많이 들며 재질별로 정확히 선별해낼 수 없기 때문에 재활용도가 낮은 문제가 있다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 각지에서 수거된 여러 종류의 캔들을 자동으로 선별한 다음, 절단 및 압축공정을 거쳐 알루미늄바와 금속바로 성형함으로써 인건비를 줄일 수 있으며, 알루미늄캔과 금속캔을 정확히 분류하여 재생함으로써 하여 재활용도를 높일 수 있는 재활용 캔의 압축 성형방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 재활용 캔의 압축성형 과정을 나타낸 공정도.

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣

10:캔 수거통 12, 27:자력 선별기

14:회전 선별기 26, 30, 36:압축기

18:가스용기캔 저장호퍼 20:음료용기캔 저장호퍼

22:선형 선별기 24:선형 컨베이어

26:커터식 분쇄기 28:알루미늄편 저장호퍼

32:알루미늄바 34:금속편 저장호퍼

38:금속바

상술한 본 발명의 목적은 수거한 여러 종류의 캔을 제 1자력 선별기에 의해 알루미늄캔과 금속제품으로 분류하는 단계와, 분류된 상기 금속제품을 회전 선별기에 의해 가스용기캔과 금속캔으로 선별하는 단계와, 선형 선별기 및 선형 컨베이어를 통해서 상기 금속캔을 음료용기캔 저장호퍼로 이송함과 동시에, 금속캔에 함유되어 있던 젖가락, 못, 철사와 같은 철편류를 선별하는 단계와, 음료용기캔 저장호퍼에 들어 있는 알루미늄캔과 금속캔을 커터식 분쇄기로 분쇄하는 단계와, 분쇄된 알루미늄편과 금속편을 제 2자력 선별기에 의해 분류한 다음, 알루미늄펀 저장호퍼와 금속편 저장호퍼로 각각 이송하는 단계와, 알루미늄편 저장호퍼에 저장된 알루미늄편과 금속편 저장호퍼에 저장된 금속편을 각각 압축기로 압축시켜 알루미늄바와 금속바로 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 재활용 캔의 압축 성형방법에 의해 달성된다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 재활용 캔의 압축 성형방법에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 재활용 캔의 압축성형 과정을 나타낸 공정도이다. 전국 각지의 재활용 센터나 집하장에서 수거한 여러 종류의 캔을 이용하여 재생용 소재로 만들기 위한 방안으로, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 다수의 선별기를 적절히 배치하여 알루미늄캔과 금속캔을 선별 분리한 다음, 압축기로 압축 성형하여 알루미늄바와 금속바를 제조한다.

본 발명에 따른 재활용 캔의 압축 성형방법을 개략적으로 살펴본면, 여러 종류의 캔 중에서 알루미늄캔과 금속캔으로 분류한 다음, 금속캔은 다시 가스용기캔과 음료용 금속캔으로 분류한다. 이중 음료용 금속캔에 함유되어 있는 각종 철편류는 선형 컨베이어(24)를 통과시키는 과정에서 제거되며, 금속캔만이 음료용기캔 저장호퍼(20)로 이송된다. 다음에, 음료용기캔 저장호퍼(20)로 이송된 알루미늄캔과 금속캔을 분쇄한 다음 자력을 이용하여 알루미늄편과 금속편으로 분류하며, 분류된 알루미늄편과 금속편은 각각 압축기로 압축시켜 알루미늄바와 금속바를 성형하게 된다.

이를 보다 상세하게 설명하면, 전국 각지의 재활용센터나 집하장에서 수거한 캔수거통(10)내의 캔은 제 1자력 선별기(12)로 이송된다. 제 1자력 선별기(12)에서는 자석에 의해 금속류 제품을 선별해 내어 회전 선별기(14)로 보내는 한편, 알루미늄캔은 곧바로 음료용기캔 저장호퍼(20)로 이송된다.

회전 선별기(14)에서는 금속류 제품을 일회용 부탄가스 등의 가스용기캔과 음료용기캔으로 분류된 다음, 음료용기캔은 다음의 선형 선별기(22)로 이송됨과 동시에, 가스용기캔은 압축기(16)로 공급되어 압축한 다음, 가스용기캔 저장호퍼(18)로 이송된다.

다음에, 선형 선별기(22)로 이송된 금속캔은 선형 컨베이어(24)를 통과하는 과정에서, 금속캔에 함유되어 있는 못이나, 수저, 철사, 철근 조각과 같은 철편류이 자동으로 분리되고, 금속캔만이 음료용기캔 저장호퍼(20)로 이송되어 제 1자력 선별기(12)에서 선별되어 이송된 알루미늄캔과 합류된다. 선형 컨베이어(24)를 통과하면서 분리된 철편류는 점선으로 도시한 바와 같은 철편류 저장고(40)에 저장된 다음, 고철로 처리된다.

한편, 음료용기캔 저장호퍼(20)로 유입된 알루미늄캔과 금속캔은 커터식 분쇄기(26)로 이송되어 커터에 의해서 잘게 파쇄된다. 파쇄된 조각들은 다시, 제 2자력 선별기(27)로 이송되어 자석에 의해서 알루미늄편과 금속편으로 분류된 다음, 알루미늄편은 알루미늄편 저장호퍼(28)로 이송되고 금속편은 금속편 저장호퍼(34)로 각각 이송된다.

다음에, 알루미늄편 저장호퍼(28)에 저장되어 있는 알루미늄과 금속편 저장호퍼(34)에 저장되어 있는 금속편은 각각, 압축기(30), (36)로 이송되어 압축 성형된다. 이때, 압축기(30), (36)는 실린더 내벽을 따라 왕복 이동하는 피스톤에 의해서 약 120∼150톤의 압력으로 알루미늄편 또는 금속편을 압축 성형하는 것으로, 압축되기 전의 알루미늄캔 또는 금속캔의 높이는 380㎜정도이며, 압축기(30), (36)에 의해서 압축된 후의 높이는 60㎜정도로 줄어든다.

2개의 압축기(30), (36)에 의한 압축 성형공정을 통해서 알루미늄바(32)와 금속바(38)가 만들어지게 되며, 이들 바는 재생공장으로 이송되어 알루미늄괴와 금속괴로 재생된다.

이상의 공정을 단계별로 요약하여 보면, 수거한 여러 종류의 캔을 제 1자력 선별기(12)에 의해 알루미늄캔과 금속제품으로 분류하는 단계와, 분류된 금속제품을 회전 선별기(14)에 의해 가스용기캔과 금속캔으로 선별하는 단계와, 선형 선별기(22) 및 선형 컨베이어(24)를 통해서 금속캔을 음료용기캔 저장호퍼(20)로 이송함과 동시에, 금속캔에 함유되어 있던 젖가락, 못, 철근조각과 같은 철편류를 선별하는 단계와, 음료용기캔 저장호퍼(20)에 들어 있는 알루미늄캔과 금속캔을 커터식 분쇄기(26)로 분쇄하는 단계와, 분쇄된 알루미늄편과 금속편을 제 2자력 선별기(27)에 의해 분류한 다음, 알루미늄펀 저장호퍼(28)와 금속편 저장호퍼(34)로 각각 이송하는 단계와, 알루미늄편 저장호퍼(28)에 저장된 알루미늄편과 금속편 저장호퍼(34)에 저장된 금속편을 각각 압축기(30), (36)로 압축시켜 알루미늄바와 금속바로 성형하는 단계로 구성되어 있음을 알 수 있다.

지금까지 설명한 본 발명의 바람직한 실시예에서는 다수의 선별기와 압축기를 이용하여 음료용 캔을 압축 성형하는 방법에 관하여 설명하였으나, 본 기술분야에 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어남이 없이 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이며, 이러한 수정 변경 등은 이하의 특허청구의 범위에 속하는 것으로 보아야 한다.

이상으로 설명한 본 발명에 의하면, 각지에서 수거된 여러 종류의 캔들을 자동으로 선별한 다음, 절단 및 압축공정을 거쳐 알루미늄바와 금속바로 성형함으로써 인건비를 줄일 수 있으며, 알루미늄캔과 금속캔을 정확히 분류하여 재생함으로써 하여 재활용도를 높일 수 있는 이점이 있다.

Claims

수거한 여러 종류의 캔을 제 1자력 선별기에 의해 알루미늄캔과 금속제품으로 분류하는 단계와,

분류된 상기 금속제품을 회전 선별기에 의해 가스용기캔과 금속캔으로 선별하는 단계와,

선형 선별기 및 선형 컨베이어를 통해서 상기 금속캔을 음료용기캔 저장호퍼로 이송함과 동시에, 금속캔에 함유되어 있던 젖가락, 못, 철사와 같은 철편류를 선별하는 단계와,

음료용기캔 저장호퍼에 들어 있는 알루미늄캔과 금속캔을 커터식 분쇄기로 분쇄하는 단계와,

분쇄된 알루미늄편과 금속편을 제 2자력 선별기에 의해 분류한 다음, 알루미늄펀 저장호퍼와 금속편 저장호퍼로 각각 이송하는 단계와,

알루미늄편 저장호퍼에 저장된 알루미늄편과 금속편 저장호퍼에 저장된 금속편을 각각 압축기로 압축시켜 알루미늄바와 금속바로 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 재활용 캔의 압축 성형방법.
제 1항에 있어서,

상기 압축기는 실린더 내벽을 따라 왕복 이동하는 피스톤에 의해서 약 120∼150톤의 압력으로 380∼400㎜정도의 알루미늄편 또는 금속편을 60㎜정도로 압축시키는 것을 특징으로 하는 재활용 캔의 압축 성형방법.
제 1항에 있어서,

상기 회전선별기에서 선별된 가스용기캔을 압축기에 의해 압축시켜 가스용기캔 저장호퍼로 이송하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 재활용 캔의 압축 성형방법.