KR20020004533A - Vertical type spray valve for high pressure water - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 밸브에 관한 것으로, 특히 냉각 및 산화스케일제거용 고압수분사장치에 사용되어 고압수를 제어하는 고압수제어용 버티컬타입 스프레이밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a valve, and in particular, to a high pressure water control vertical type spray valve used in a high pressure water injection device for cooling and oxidative scale removal to control high pressure water.
밸브는 유체가 흐르는 관과 관의 사이에 설치되어 유체의 통로를 개폐하여 유체의 흐름을 제어하는 장치로서, 일반적으로 유체가 고압일 경우에는 액츄에이터를 사용하고 압력이 크지 않을 경우에는 수동으로 밸브를 개폐시켜 유체의 흐름을 제어하게 되는 것이다.The valve is installed between the pipe and the pipe through which the fluid flows to control the flow of the fluid.In general, the valve is used when the fluid is high pressure and the valve is manually operated when the pressure is not high. By opening and closing it will control the flow of fluid.
밸브는 관의 특성이나 유체의 압력에 따라 볼밸브, 버터플라이밸브, 글로브밸브, 밸로우즈밸브등의 다양한 형태로 나누어 진다.Valves are divided into various types such as ball valves, butterfly valves, globe valves and bellows valves depending on the characteristics of the pipe and the pressure of the fluid.
한편, 제철소에서 철판을 생산하는 공정 중 고압의 냉각수를 분사하여 철판을 공정적정온도까지 냉각시키고 철판의 표면에 발생된 산화스케일을 제거하는 장치에 사용되어 고압수를 공급/차단하는 밸브로는 글로브밸브가 보편적으로 사용되고 있다.On the other hand, it is used as a valve to supply / block high pressure water, which is used for a device that cools the iron plate to a proper temperature and removes the scale of oxidation generated on the surface of the iron plate by spraying high pressure cooling water during the steel plate production process. Valves are commonly used.
도 1에 도시된 바와 같이 종래의 일반적인 글로브밸브는, 유체가 흐르는 관로와 일직선상에 위치하는 입구(111)와 출구(112) 및 그 입구(111)와 출구(112)을 관통연결시키는 밸브포트(113)가 형성된 몸체(110)가 구비되고, 상기 밸브 몸체(110)의 대략 중앙에 수직방향으로 밸브로드(120)가 상하 이동가능하게 설치되며, 상기 밸브로드(120)의 하단에 상기 밸브포트(113)에 접촉되어 유로를 개폐하는 디스크(121)가 고정설치되고, 상기 밸브로드(120)의 상부에 그 밸브로드(120)를 회전시키는 액츄에이터(130)가 고정설치된 것이다.As shown in FIG. 1, a conventional globe valve includes a valve port for connecting an inlet 111 and an outlet 112, which are in line with a fluid flow path, and a passage between the inlet 111 and an outlet 112. A body 110 having a 113 formed thereon is provided, and the valve rod 120 is vertically movable in a vertical direction at approximately the center of the valve body 110, and the valve at the lower end of the valve rod 120. The disk 121 that contacts the port 113 to open and close the flow path is fixedly installed, and the actuator 130 that rotates the valve rod 120 is fixedly installed on the valve rod 120.
종래의 글로브밸브는 상기의 구조로 되어, 상기 액츄에이터(130)를 사용하여 밸브로드(120)를 회전시켜 상하이동시킴으로써 그 밸브로드(120)의 하단에 고정설치된 디스크(121)가 밸브포트(113)를 개폐하게 되어 유체의 흐름을 제어하게 되는 것이다.The conventional globe valve has the above structure, the disk 121 is fixed to the lower end of the valve rod 120 by rotating the valve rod 120 by using the actuator 130, the valve port 113 ) To control the flow of fluid.
상기한 바와 같은 글로브밸브는 유체의 압력이 상기 디스크(121)에 수직으로 작용하여 유체의 압력에 정비례하여 디스크(121)에 압력이 가해지므로 유체의 압력을 변화시키게 되면 기존의 액츄에이터(130)로는 밸브로드(120)를 작동시킬 수 없어 액츄에이터(130)를 교체해야 하는 문제점이 있었다.Globe valve as described above is the pressure of the fluid acts perpendicular to the disk 121, the pressure is applied to the disk 121 in direct proportion to the pressure of the fluid, so if the pressure of the fluid is changed to the existing actuator 130 There was a problem in that the valve rod 120 cannot be operated and the actuator 130 needs to be replaced.
한편, 상기 밸브포트(113)의 선단에는 밸브시트(114)가 형성되어 디스크(121)와 접촉하게 되는데, 고압의 유체가 디스크(121)에 가해지게 되면 유체가 디스크(121)를 밀어 올리는 힘에 의해 디스크(121)와 밸브시트(114)의 사이에 기밀을 유지하기가 어려워지는 문제점이 있었다.Meanwhile, a valve seat 114 is formed at the tip of the valve port 113 to come into contact with the disc 121. When a high pressure fluid is applied to the disc 121, the fluid pushes up the disc 121. There is a problem that it is difficult to maintain the airtight between the disk 121 and the valve seat 114 by.
또한, 상기 디스크(121)와 밸브시트(114)의 사이로 고압의 유체가 통과하기 시작하는 시점과 차단되는 시점에서는 접촉면의 틈새로 고속의 유체가 통과하여 캐비테이션현상이 발생하고, 이에 따라 디스크(121)의 표면과 밸브시트(114)를 비롯한 다른 접촉면이 손상되어 기밀유지가 점차 어려워질 뿐만 아니라 캐비테이션현상에 의한 소음과 진동이 가속화되는 문제점이 있었다.In addition, at the time when the high pressure fluid starts to pass between the disc 121 and the valve seat 114, and at the time when the high pressure fluid passes, the high speed fluid passes through the gap of the contact surface, thereby causing the cavitation phenomenon. ) And other contact surfaces, including the valve seat 114, is damaged, making it difficult to maintain airtightness, as well as accelerating noise and vibration due to cavitation.
이에 본 발명은 상기한 바의 제반 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로, 밸브를 개폐하는 데 필요한 힘을 줄이고, 개폐시 소음과 진동의 발생을 감소시킬 뿐만 아니라 부품의 손상을 줄일 수 있는 고압수제어용 버티컬타입 스프레이밸브를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve all the problems described above, to reduce the force required to open and close the valve, and to reduce the occurrence of noise and vibration when opening and closing, as well as to reduce the damage of parts for high pressure water control The purpose is to provide a vertical spray valve.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 주 유로가 관통형성되고, 그 주 유로를 가로질러 스풀홀이 형성된 몸체가 구비되며, 상기 스풀홀에 스풀이 슬라이드이동가능하게 삽입되고, 상기 스풀에 축방향으로 관통홀이 형성됨과 더불어 하부에 상기 스풀홀과 연통하는 다수의 디스크홀이 형성되며, 상기 몸체의 스풀홀을 가로질러 실린더실이 형성되고, 상기 스풀의 외주에 피스톤이 끼워져 실린더실에 삽입되며, 상기 실린더실과 연통되어 제 1공기유입관과 제 2공기유입관이 형성된 구조이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a main flow passage through which a spool hole is formed across the main flow passage, the spool is slidably inserted into the spool hole, and the spool A through hole is formed in the axial direction at the bottom, and a plurality of disc holes communicating with the spool hole are formed at the bottom thereof, and a cylinder chamber is formed across the spool hole of the body, and a piston is inserted into the outer circumference of the spool. It is inserted into, and in communication with the cylinder chamber has a structure in which the first air inlet pipe and the second air inlet pipe formed.
본 발명은 상기의 구조로 되어, 상기 제 1공기유입관으로 공기를 실린더실에 유입시키면 피스톤이 하방이동하게 되고, 이에 따라 피스톤에 고정결합된 스풀이 하방으로 슬라이드이동하여 상기 스풀홀에 형성된 디스크홀을 닫게 되며, 반대로 상기 제 2공기유입관으로 공기를 실린더실에 유입시키게 되면 피스톤이 상방이동함으로써 스풀을 상방으로 슬라이드이동시켜 디스크홀을 통해 유체가 출구로 배출되는 것이다.The present invention has the above structure, when the air is introduced into the cylinder chamber by the first air inlet pipe to move the piston downwards, accordingly the spool fixed to the piston slides downward to form a disk formed in the spool hole On the contrary, when the air is introduced into the cylinder chamber through the second air inlet pipe, the piston moves upwards to slide the spool upwards so that the fluid is discharged to the outlet through the disc hole.
도 1은 종래의 기술에 따른 고압수제어용 버티컬타입 스프레이밸브의 내부구조를 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing the internal structure of a vertical type spray valve for high pressure water control according to the prior art;
도 2은 본 발명에 따른 고압수제어용 버티컬타입 스프레이밸브의 내부구조를 나타낸 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view showing the internal structure of the vertical type spray valve for high pressure water control according to the present invention,
도 3은 본 발명의 스풀과 피스톤을 나타낸 사시도,Figure 3 is a perspective view of the spool and the piston of the present invention,
도 4는 본 발명의 스풀의 관통홀과 디스크홀을 나타낸 사시도,4 is a perspective view showing a through hole and a disk hole of the spool of the present invention;
도 5는 본 발명에 따른 밸브의 개방시의 작동상태를 나타낸 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing an operating state when opening a valve according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 몸체 11 : 입구10: body 11: inlet
12 : 출구 13 : 주 유로12: exit 13: main euro
14 : 포트 15 : 스풀홀14 Port 15 Spool Hole
20 : 스풀 21 : 관통홀20: Spool 21: Through Hole
22 : 디스크홀 30 : 실린더실22: disc hole 30: cylinder chamber
40 : 피스톤 50 : 제 1공기유입관40: piston 50: first air inlet pipe
51 : 제 2공기유입관51: second air inlet pipe
이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2은 본 발명에 따른 고압수제어용 버티컬타입 스프레이밸브의 내부구조를 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명의 스풀과 피스톤을 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명의 스풀의 관통홀과 디스크홀을 나타낸 사시도이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing the internal structure of the high-pressure water control vertical type spray valve according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a spool and the piston of the present invention, Figure 4 is a through hole and a disk hole of the spool of the present invention It is a perspective view shown.
상기한 도면에 의한 본 발명은, 입구(11)와 출구(12)를 구비한 주 유로(13)가 관통형성되고 그 주 유로(13)를 가로질러 관통하여 포트(14)를 형성한 스풀홀(15)이 구비된 몸체(10)와, 상기 스풀홀(15)을 슬라이드 이동하면서 상기 스풀홀(15)의 포트(14)를 개폐하고 축방향으로 관통홀(21)이 형성되며 하부에 상기 스풀홀(15)과 연통하는 다수의 디스크홀(22)이 형성되어 주 유로(13)를 개폐하는 스풀(20)과, 상기 몸체(10)의 스풀홀(15)을 가로질러 관통연결된 실린더실(30) 및, 상기 스풀(20)의 외주에 끼워져 고정설치된 상태로 실린더실(30)에 상하이동가능하게 삽입되어 스풀(20)을 슬라이드이동시키는 피스톤(40), 상기 실린더실(30)과 연통되어 그 실린더실(30)에 공기를 유출입시킴으로써 상기 피스톤(40)을 상하이동시키는 제 1공기유입관(50)과 제 2공기유입관(51)으로 이루어진 구조이다.According to the present invention according to the above-described drawings, a spool hole in which a main flow passage 13 having an inlet 11 and an outlet 12 is formed therethrough and passes through the main flow passage 13 to form a port 14. A body 10 provided with 15 and the port 14 of the spool hole 15 are opened and closed while the spool hole 15 is slidably moved, and a through hole 21 is formed in the axial direction. A plurality of disk holes 22 communicating with the spool hole 15 are formed to open and close the main flow path 13, and the cylinder chamber penetrately connected across the spool hole 15 of the body 10. (30) and the piston (40) for sliding the spool (20) to be inserted into the cylinder chamber (30) in a state of being fitted and fixed to the outer circumference of the spool (20) and the cylinder chamber (30) and The first air inlet pipe 50 and the second air inlet pipe 51 which communicate with each other and flow the air into the cylinder chamber 30 to move the piston 40 up and down. A binary structure.
상기한 구조로 된 본 발명은, 상기 입구(11)로 유입된 유체가 상기 스풀(20)의 하부에 형성된 디스크홀(22)을 통과하여 출구로 빠져나가도록 된 것으로, 스풀(20)의 상하이동에 따라 디스크홀(22)을 선택적으로 개폐할 수 있도록 된 것이다.In the present invention having the above-described structure, the fluid flowing into the inlet 11 passes through the disk hole 22 formed in the lower portion of the spool 20 and exits to the outlet. The disk hole 22 can be selectively opened and closed according to the movement.
즉, 상기 제 1공기유입관(50)으로 공기를 실린더실(30)에 유입시킴과 동시에 제 2공기유입관(51)으로 공기를 배출시키게 되면 피스톤(40)이 하방이동하게 되고, 이에 따라 피스톤(40)에 고정결합된 스풀(20)이 하방으로 슬라이드이동하게 되는것이다.In other words, when the air is introduced into the cylinder chamber 30 through the first air inlet pipe 50 and the air is discharged into the second air inlet pipe 51, the piston 40 moves downward. The spool 20 fixedly coupled to the piston 40 is to slide down.
상기 몸체(10)에는 양단에 입구(11)와 출구(12)가 형성되고 그 사이를 연통하는 주 유로(13)가 형성되어 있고, 그 주 유로(13)를 가로질러 원통형의 스풀홀(15)이 주 유로와 연통하여 형성되어 있다.The main body 10 has an inlet 11 and an outlet 12 formed at both ends and a main flow passage 13 communicating therebetween, and a cylindrical spool hole 15 across the main flow passage 13. ) Is formed in communication with the main flow path.
상기 스풀홀(15)에는 상기 스풀(20)의 하부에 형성된 디스크홀(22)이 개폐되는 포트(14)가 형성되고, 상기 피스톤(40)이 슬라이드이동가능하게 삽입되는 실린더실(30)이 형성되어 있다.The spool hole 15 is formed with a port 14 through which the disk hole 22 formed in the lower portion of the spool 20 is opened and closed, and the cylinder chamber 30 into which the piston 40 is slidably inserted is provided. Formed.
상기 디스크홀(22)은 스풀(20)의 하부측벽을 관통하여 원주방향을 따라 다수개 형성되어 유체가 빠져나가도록 된 것으로, 스풀(20)의 길이방향으로 긴 형상으로 되어 상기 스풀(20)이 상방으로 이동하는 정도에 따라, 디스크홀(22)이 포트(14) 위쪽의 주 유로(13)로 노출되는 정도가 달라져 빠져나가는 유체의 양이 달라지는 것이다.The disk holes 22 are formed in plural along the circumferential direction to penetrate the lower side wall of the spool 20 so that the fluid escapes. The disk holes 22 have a long shape in the longitudinal direction of the spool 20. Depending on the degree of upward movement, the degree of exposure of the disk hole 22 to the main flow path 13 above the port 14 is different, and the amount of fluid to be discharged is changed.
그러므로, 상기 스풀(20)을 상방으로 미세하게 이동하도록 조절함으로써 상기 디스크홀(22)이 포트(14) 위쪽의 주 유로(13)로 노출되는 정도를 미세하게 조절할 수 있게 되어 유량의 조절이 정밀하게 이루어질 수 있는 것이다.Therefore, by adjusting the spool 20 to move upwards finely, it is possible to finely control the degree to which the disc hole 22 is exposed to the main flow passage 13 above the port 14, thereby precisely controlling the flow rate. It can be done.
한편, 본 발명은 디스크홀(22)을 통해 유체가 통과하도록 되어, 밸브의 개폐시에 캐비테이션현상이 발생하지 않아 부품의 손상이 줄어 들게 된다.On the other hand, the present invention is such that the fluid passes through the disk hole 22, the cavitation phenomenon does not occur during opening and closing of the valve, thereby reducing the damage to the parts.
상기 실린더실(30)에는 제 1공기유입관(50)과 제 2공기유입관(51)이 상하에 각각 형성되어 있다.The first air inlet pipe 50 and the second air inlet pipe 51 are respectively formed in the cylinder chamber 30 above and below.
즉, 상기 피스톤(40)을 공기유입관(50,51)으로 유입되는 공기의 압력에 의해상하이동시킴으로써 유압식에 비해 상대적으로 가하는 압력은 작으나 공기를 압입하고 압출하는 속도가 빨라 피스톤(40)을 신속하게 제어할 수 있는 것이다.That is, by moving the piston 40 up and down by the pressure of the air flowing into the air inlet pipe (50, 51) is a relatively small pressure compared to the hydraulic type, but the pressure to press the air in and extrude the piston 40 is fast You can control it quickly.
다시 말하면, 상기 실린더실(30)과 피스톤(40) 및 공기유입관(50,51)은 상기 스풀(20)을 구동시키는 액츄에이터의 역할을 하는 것이다.In other words, the cylinder chamber 30, the piston 40, and the air inlet pipes 50 and 51 serve as actuators for driving the spool 20.
상기 포트(14)는 상기 몸체(10)가 주 유로(13)상에 돌출되어 원형으로 형성된 것으로, 상기 주 유로(13)는 포트(14)를 기준으로 상하로 구분된다.The port 14 has a body 10 protruding on the main flow passage 13 and formed in a circular shape, and the main flow passage 13 is divided up and down on the basis of the port 14.
또한, 상기 포트(14)는 스풀(20)이 슬라이드이동하는 스풀홀(15)의 하단부를 형성하고 있어 상기 스풀(20)의 외측벽과 접촉함으로써 스풀(20)이 하방으로 이동한 상태에서는 포트(14)와 스풀(20)에 의해 유체가 통과할 수 없도록 된 것이다.In addition, the port 14 forms a lower end portion of the spool hole 15 through which the spool 20 slides. The port 14 contacts the outer wall of the spool 20 so that the port 14 moves downward. 14) and the spool 20 will not be able to pass through the fluid.
상기 스풀(20)은 스풀홀(15)에 삽입되어 상하로 슬라이드이동하도록 된 것으로, 중심축을 따라 관통홀(21)이 형성되어 유체가 스풀(20)을 관통하여 통과할 수 있도록 된 것이다.The spool 20 is inserted into the spool hole 15 so as to slide up and down, and a through hole 21 is formed along the central axis so that the fluid can pass through the spool 20.
따라서, 상기 입구(11)를 통과한 유체는 스풀(20)의 관통홀(21)을 따라 스풀(20)의 상부로 유입되어 스풀(20)이 하방으로 이동한 상태에서는 스풀(20)의 위쪽에 형성된 공간으로 유체가 유입되는 것이다.Accordingly, the fluid passing through the inlet 11 flows into the upper portion of the spool 20 along the through hole 21 of the spool 20, and the upper portion of the spool 20 moves in the downward direction. The fluid is introduced into the space formed in the.
즉, 상기 스풀(20)에 형성된 관통홀(21)은 유체가 스풀(20)의 위쪽을 채우도록 되어 몸체(10)내부의 압력이 동압상태를 이루도록 함으로써 피스톤(40)에 가하는 공압을 최소로 하여 스풀(20)을 이동시킬 수 있도록 하는 역할을 한다.That is, the through hole 21 formed in the spool 20 has a fluid to fill the upper portion of the spool 20 so that the pressure inside the body 10 is in a dynamic pressure state to minimize the air pressure applied to the piston 40. It serves to move the spool 20 by.
한편, 상기 포트(14)와 스풀(20) 외주벽의 사이에는 유체압이 작용하여 유체가 누설될 수 있으나, 유체가 스풀(20)의 위쪽으로 채워짐으로써 포트(14)와스풀(20) 외주벽의 사이에 작용하는 유체압을 분산시킬 수 있는 것이다.On the other hand, the fluid pressure between the port 14 and the outer circumferential wall of the spool 20 may leak the fluid, but the fluid is filled in the upper portion of the spool 20, the outer periphery of the port 14 and the spool 20 It is possible to disperse the fluid pressure acting between the walls.
상기 피스톤(40)은 스풀(20)의 외주에 끼워져 고정부착되어 스풀(20)과 함께 슬라이드이동하도록 된 것으로, 상기 실린더실(30)에 형성된 제 1공기유입관(50)과 제 2공기유입관(51)을 통해 유출입하는 공기의 압력에 의해 상하이동하고, 상기 스풀(20)의 상하이동폭은 피스톤(40)의 이동폭에 의해 결정되는 것이다.The piston 40 is fitted to the outer circumference of the spool 20 and fixedly attached so as to slide together with the spool 20. The first air inlet pipe 50 and the second air inlet formed in the cylinder chamber 30 are provided. It moves up and down by the pressure of the air flowing in and out through the pipe 51, and the moving width of the spool 20 is determined by the movement width of the piston 40.
도 5는 본 발명에 따른 밸브의 개방시의 작동상태를 나타낸 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing an operating state when opening a valve according to the present invention.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제 1공기유입관(50)으로 피스톤(40)하단의 실린더실(30)에 공기를 유입시킴으로써 피스톤(40)이 하방이동하여 피스톤(40)에 고정결합된 스풀(20)이 하방으로 슬라이드이동한 상태에서, 상기 제 2공기유입관(51)을 통해 피스톤(40)하단의 실린더실(30)에 공기를 유입시킴과 동시에 상기 제 1공기유입관(50)을 통해 피스톤(40)상단의 실린더실(30)의 공기를 배출시키게 되면 피스톤(40)이 상방이동하게 되고, 피스톤(40)과 함께 스풀(20)이 상방으로 슬라이드이동하게 된다.As shown in FIG. 5, by introducing air into the cylinder chamber 30 below the piston 40 to the first air inlet pipe 50, the piston 40 moves downward to be fixedly coupled to the piston 40. In the state in which the spool 20 slides downward, air is introduced into the cylinder chamber 30 below the piston 40 through the second air inlet pipe 51 and the first air inlet pipe 50 When the air is discharged from the cylinder chamber 30 on the upper end of the piston 40 through the piston), the piston 40 moves upward, and the spool 20 slides upward along with the piston 40.
여기서, 상기 스풀(20)의 관통홀(21)로 유입된 유체는 스풀(20)의 하부에 형성된 디스크홀(22)을 통해 빠져나가게 되는데, 상기 스풀(20)이 하방으로 이동하여 포트(14)의 아래에 위치하고 있을 때에는 유체는 출구(12)쪽의 주 유로(13)로 배출되지 않고, 관통홀(21)과 스풀(20)의 위쪽에만 채워지게 된다.Here, the fluid introduced into the through-hole 21 of the spool 20 is discharged through the disk hole 22 formed in the lower portion of the spool 20, the spool 20 is moved downward to the port 14 The fluid is not discharged to the main flow passage 13 toward the outlet 12 when it is located under the), and is only filled above the through hole 21 and the spool 20.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 고압수제어용 버티컬타입 스프레이밸브에 의하면, 작은 힘으로도 밸브의 개폐가 가능하여 대용량 액츄에이터가 불필요하게 되어 비용이 절감되고, 밸브의 개폐동작을 신속할 수 있을 뿐만 아니라, 부품의 수명이 단축되는 것을 줄일 수 있어 생산성이 향상되고, 보수유지비가 절감되는 효과가 있다.As described above, according to the high-pressure water control vertical spray valve according to the present invention, the valve can be opened and closed even with a small force, which eliminates the need for a large-capacity actuator, thereby reducing the cost and speeding the opening and closing operation of the valve. In addition, it is possible to reduce the life of the parts can be reduced productivity is improved, maintenance costs are reduced.
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