KR20020004455A - Apparatus for reproducing and working metal on the roll supporting base of the roll polishing machine - Google Patents
Apparatus for reproducing and working metal on the roll supporting base of the roll polishing machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR20020004455A KR20020004455A KR1020000038351A KR20000038351A KR20020004455A KR 20020004455 A KR20020004455 A KR 20020004455A KR 1020000038351 A KR1020000038351 A KR 1020000038351A KR 20000038351 A KR20000038351 A KR 20000038351A KR 20020004455 A KR20020004455 A KR 20020004455A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- metal
- jog
- roll
- body part
- mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B28/00—Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
- B21B28/02—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/37—Single-purpose machines or devices for grinding rolls, e.g. barrel-shaped rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 롤 연마기 수대의 메탈 재생 및 가공장치에 관한 것으로, 특히 롤연마기에 의해 롤을 연마하는 것에 있어서, 상기 롤 연마기 수대에 장착된 메탈의 재생 및 그 가공이 용이하게 수행될 수 있도록 한 롤 연마기 수대의 메탈 재생 및 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a metal regeneration and processing apparatus for a plurality of roll grinding machines, and more particularly, in a roll grinding machine using a roll grinding machine, a roll for regenerating and processing the metal mounted on the roll grinding machine can be easily performed. A metal recycling and processing apparatus for several grinders.
도 1은 롤 연마기에 의한 롤 연마작업을 나타내는 사시도, 도 2는 종래 롤 연마기 수대의 메탈 가공작업을 나타내는 사시도로서, 롤(63)의 양단 롤저널부(67)가 연마기(62)의 수대(66) 상부에 설치되어 상기 연마기(62)에 의해 연마되고, 상기 롤저널부(67)의 하부 및 일측부와 접촉하는 수대(66)에 메탈(61,68)이 장착된것을 나타내고 있다.1 is a perspective view showing a roll polishing operation by a roll polishing machine, and FIG. 2 is a perspective view showing a metal working operation of several roll polishing machines in the related art. 66 shows that the metals 61 and 68 are mounted on the base 66 which is installed on the upper part and polished by the grinder 62 and is in contact with the lower part and one side of the roll journal part 67.
이때, 상기 롤(63)의 연마작업에 따라 롤저널부(67)와 메탈(61,68)이 접촉하는 과정에서 마찰이나 발열등에 의해 상기 메탈(61,68)에 마모가 발생되는 바, 마모량이 적을 경우 메탈(61,68) 하부에 심을 취부하여 사용하고, 마모량이 많을 경우 바비트 메탈괴(73)를 메탈(61,68)에 녹여 붙여서 스크레이퍼(74)로 롤저널부(67)의 라운드 형상을 가공한 후 재차 롤(63) 연마작업을 실시하고 있다.At this time, abrasion occurs in the metals 61 and 68 due to friction or heat generation during contact between the roll journal 67 and the metals 61 and 68 according to the polishing operation of the roll 63. If this amount is small, the shim is attached to the lower portion of the metal (61, 68), and when the amount of wear is large, the barbit metal ingot (73) is melted and attached to the metal (61, 68), and the scraper 74 of the roll journal portion 67 is used. After processing a round shape, the roll 63 grinding | polishing operation is performed again.
위와 같은 작업 도중 상기 메탈(61,68) 내부에 이물질이 치입될 경우 롤저널부(67) 마모 및 스크래치 발생이 촉진되고, 쵸크 베어링(미도시)의 유격이 심해짐에 따라 압연작업시 스트립(미도시)의 떨림 현상이 발생된다.If foreign matter is introduced into the metal 61 and 68 during the above operation, the wear and scratch generation of the roll journal part 67 are promoted, and the play of the choke bearing (not shown) becomes severe, resulting in a strip during rolling. Tremors).
또한, 다량의 기공이 메탈(61,68)의 내부에 잔존할 경우 중량의 무게를 갖는 롤(63)에 의하여 롤(63)의 연삭 작업시에 상기 메탈(61,68)의 형상이 변경되는 결과를 초래한다.In addition, when a large amount of pores remain inside the metals 61 and 68, the shape of the metals 61 and 68 may be changed during the grinding operation of the roll 63 by the roll 63 having a weight. Results.
또한, 상기 스크레이퍼(74)에 의한 롤저널부(67) 라운드 형상 가공이 작업자의 수작업에 의하므로 일정한 롤저널부(67) 접지면 형상가공이 용이하게 되지 못함에 따라 롤저널부(67) 발열로 인한 롤(63)의 원통도 및 진원도가 관리 허용오차 범위에서 벗어나고, 스트립의 형상 제어를 균일하게 하지 못함에 따라 스트립의 쏠림 현상을 유발시켜 꼬임 및 판파단으로 인한 주문외 등급등 스트립 품질 저하와 함께 생산성 감소를 초래하는 문제점이 있었으며, 도면 중 미설명 부호 65는 심압대 센터, 72는 메탈 몸체부이다.In addition, since the round shape processing of the roll journal part 67 by the scraper 74 is performed by the operator's manual work, the roll journal part 67 generates heat due to the inability to form a uniform roll journal part 67 ground plane. The cylindricalness and roundness of the roll 63 due to the deviates from the management tolerance range and the shape control of the strip is not uniform, leading to the stripping phenomenon, resulting in deterioration of the strip quality such as out-of-order grade due to twisting and plate breaking. In addition, there was a problem that caused a decrease in productivity, reference numeral 65 in the drawing is a tailstock center, 72 is a metal body.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 롤 연마기 수대 메탈의 마모억제와 함께 메탈의 형상 변경을 방지하고, 롤저널부 접지면의 형상가공을 용이하게 할 수 있는 롤 연마기 수대의 메탈 재생 및 가공장치를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to prevent the change of the shape of the metal along with the suppression of wear of the roll grinding machine several metals, and to facilitate the shape processing of the ground surface of the roll journal portion The present invention provides a metal regeneration and processing apparatus for roll grinders.
도 1은 롤 연마기에 의한 롤 연삭작업을 나타내는 사시도1 is a perspective view showing a roll grinding operation by a roll polishing machine
도 2는 종래 롤 연마기 수대의 메탈 가공작업을 나타내는 사시도Figure 2 is a perspective view showing a metal working operation of a conventional roll grinding machine
도 3은 본 발명에 따른 롤 연마기 수대의 메탈 재생 및 가공장치를 나타내는 사시도Figure 3 is a perspective view showing a metal recycling and processing apparatus for a plurality of roll grinding machine according to the present invention
도 4는 도 3에 도시된 롤 연마기 수대의 메탈 재생 및 가공장치에 있어서의 상부몸체부의 구성을 나타내는 분리사시도FIG. 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the upper body portion in the metal regeneration and processing apparatus of several roll grinding machines shown in FIG.
도 5는 본 발명에 있어서의 하부몸체부 및 메탈재생부의 구성을 나타내는 분리사시도Figure 5 is an exploded perspective view showing the configuration of the lower body portion and the metal regeneration portion in the present invention
도 6은 본 발명에 있어서의 금형틀 지지부를 나타내는 정단면도6 is a front sectional view showing a mold supporter according to the present invention.
도 7a 및 도 7b는 본 발명에 있어서의 메탈가공부의 구성을 나타내는 분리사시도 및 조립도Figures 7a and 7b is an exploded perspective view and assembling diagram showing the configuration of the metal processing part in the present invention
도 8은 본 발명의 사용상태를 나타내는 사시도8 is a perspective view showing a state of use of the present invention
도 9a 및 도 9b는 본 발명에 따른 메탈가공부의 설치상태를 나타내는 사시도 및 측면도9a and 9b is a perspective view and a side view showing the installation state of the metal processing part according to the present invention
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
5 : 실린더 10 : 용탕주입구5 cylinder 10 molten metal injection hole
12 : 금형틀 13 : 금형12: mold mold 13: mold
17 : 공구척 21 : 이동조그17: Tool Chuck 21: Moving Jog
23 : 메탈래들 26 : 전도기어23: metal ladle 26: conductive gear
33 : 더블 테일 38 : 고정조그33: double tail 38: fixed jog
39 : 블록 43 : 전도 아암39: Block 43: Conduction Arm
52 : 바이트 홀더 61,68 : 메탈52: byte holder 61,68: metal
62 : 연마기 66 : 수대62: grinder 66: water tank
67 : 롤저널부 72 : 메탈몸체부67: roll journal portion 72: metal body
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 슬래그제거수단을 구비하고 고정축을 중심으로 회전하는 몸체에 금형틀밀착수단이 설치된 상부몸체부와; 몸체의 폭방향으로 전후이동하는 메탈몸체부지지수단에 상기 상부몸체부의 금형틀이 밀착되는 하부몸체부와; 상기 하부몸체부의 몸체 길이 방향으로 좌우이동하면서 회동되는 메탈래들내의 용융 메탈을 상기 상부몸체부의 금형틀에 주입하는 메탈재생부와; 주축대의 회전에 따라 몸체가 회전하면서 바이트에 의해 상기 메탈재생부에 의해 재생된 메탈의 가공이 이루어지는 메탈가공부를 포함하는 롤 연마기 수대의 메탈 재생 및 가공장치가 제공된다.An upper body part provided with a slag removal means and a mold frame contact means installed on a body rotating around a fixed shaft in order to achieve the above object; A lower body portion in which the mold frame of the upper body portion is in close contact with the metal body portion supporting means moving back and forth in the width direction of the body; A metal regeneration unit for injecting molten metal in the metal ladle rotated while moving left and right in the body length direction of the lower body part to a mold frame of the upper body part; Provided is a metal reclamation and processing apparatus for several roll grinders, including a metal processing part in which a body is rotated in accordance with the rotation of the main shaft and the metal regenerated by the metal regeneration part is processed by a bite.
이와 같은 본 발명에서 상기 금형틀밀착수단은 그 승강에 따른 유동을 방지하기 위한 가이더 바가 설치된 실린더와, 상기 실린더에 연결된 금형과, 용탕주입기를 구비하고 상기 금형에 부착된 금형틀을 포함하는 것을 특징으로 한다.The mold contacting means in the present invention as described above comprises a cylinder provided with a guider bar for preventing flow due to the lifting, a mold connected to the cylinder, and a mold mold provided with a melt injector attached to the mold; It is done.
또한, 이와 같은 본 발명에서 상기 메탈몸체부지지수단은 고정조그와, 상기 고정조그의 상부에 취부된 블록 및 이동조그와, 상기 고정조그와 블록 및 이동조그에 조립된 고정스크류를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the metal body portion support means includes a fixing jog, a block and a moving jog mounted on the upper portion of the fixing jog, and a fixing screw assembled to the fixing jog and the block and the moving jog. It is done.
또한, 이와 같은 본 발명에서 상기 상부몸체부의 몸체에는 피니언기어를 구비한 핸들이 설치된 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the handle having a pinion gear is installed on the body of the upper body portion.
이하, 양호한 실시예를 도시한 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings showing preferred embodiments.
도 3 내지 도 9b는 본 발명에 따른 롤 연마기 수대의 메탈 재생 및 가공장치의 일실시예를 나타낸 것으로서, 이에 따른 메탈 재생 및 가공장치는 크게 슬래그제거수단 및 금형틀밀착수단이 설치된 상부몸체부와; 상기 상부몸체부의 금형틀이 밀착되는 하부몸체부와; 메탈래들내의 용융 메탈을 상기 상부몸체부의 금형틀에 주입하는 메탈재생부와; 상기 메탈재생부에 의해 재생된 메탈의 가공이 이루어지는 메탈가공부로 이루어져 있다.3 to 9b shows an embodiment of the metal regeneration and processing apparatus of a plurality of roll grinding machine according to the present invention, the metal regeneration and processing apparatus according to this is largely the upper body and the slag removal means and mold mold contact means is installed; ; A lower body part to which the mold frame of the upper body part is in close contact; A metal regeneration unit for injecting molten metal in the metal ladle into a mold frame of the upper body part; It consists of a metal processing part which is processed by the metal recycled by the metal regeneration unit.
상기 상부몸체부는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 몸체(16)의 일단부에 형성된 나사구멍(16-1)의 상부로부터 스핀들(1-1)이 조립된 공구모터(1)가 그 일측 외면에 래크기어(2-1)가 부착된 부싱(2)에 조립된 상태로서 삽입되어 있고, 나사구멍(16-1)의 하부로부터 취부되는 공구척(17)에 상기 공구모터(1)가 조립되어 있으며, 공구모터(1)의 플랜지부는 상기 몸체(16)의 상면에 고정결합되어 있다.As shown in FIGS. 3 and 4, the tool motor 1 in which the spindle 1-1 is assembled from the upper part of the screw hole 16-1 formed in one end of the body 16 is shown. The tool motor (1) is inserted into the tool chuck (17) which is inserted into the bushing (2) having the rack gear (2-1) attached to one outer surface and is mounted from the lower portion of the screw hole (16-1). ) Is assembled, and the flange portion of the tool motor 1 is fixedly coupled to the upper surface of the body 16.
또한, 상기 몸체(16)의 일측면을 통해서는 피니언기어(18-1)가 부착된 핸들(18)이 삽입되어 상기 피니언기어(18-1)가 래크기어(2-1)에 맞물려 있다.In addition, a handle 18 having a pinion gear 18-1 is inserted through one side of the body 16 to engage the pinion gear 18-1 with the rack gear 2-1. .
또한, 상기 몸체(16)의 타단부에 형성된 실린더삽입홀(7)에 실린더(5)가 삽입된 후 몸체(16) 하부에서 취부되는 금형(13)과 고정연결되어 있고, 상기 실린더 (5)좌우 양측에는 실린더(5)의 승강에 따른 좌우 유동을 방지하기 위한 가이더 바(6,6-1)가 몸체(16)를 관통하여 상기 금형(13)에 고정연결되어 있으며, 상기 금형(13) 외벽을 따라 사각 형상의 금형틀(12)이 고정부착되어 있다.In addition, the cylinder 5 is inserted into the cylinder insertion hole 7 formed at the other end of the body 16, and then fixedly connected to the mold 13 mounted at the lower portion of the body 16. Guide rods 6 and 6-1 for preventing left and right flow due to lifting of the cylinder 5 are fixedly connected to the mold 13 at both left and right sides thereof, and the mold 13 A square mold 12 is fixedly attached along the outer wall.
또한, 상기 금형틀(12)의 일측 외면에 형성된 연결홀(11)에 용탕주입기(10)가 연결설치되어 있고, 상기 몸체(16)의 중앙부에는 후술하는 고정축(35)이 삽입되기 위한 고정축삽입홀(15)이 형성되어 있으며, 상기 고정축삽입홀(15)과 실린더삽입홀(7) 사이에는 기어(4-1)가 연결된 회전모터(4)가 삽입되는 모터조립홀(14)이 형성되어 있다.In addition, the molten metal injector 10 is installed in the connection hole 11 formed on one side outer surface of the mold frame 12, and the fixed shaft 35 to be described later is inserted into the central portion of the body 16 The shaft insertion hole 15 is formed, and the motor assembly hole 14 into which the rotating motor 4 to which the gear 4-1 is connected is inserted between the fixed shaft insertion hole 15 and the cylinder insertion hole 7. Is formed.
상기 하부몸체부는 도 3, 도 5, 도 6에 도시된 바와 같이, 몸체(34)의 상면 일단부에서 가이드 봉(34-1)이 고정설치되어 있고, 상면 중앙부에는 양단부가 수직 절곡된 고정조그(38)의 상부에 블록(39)과 이동조그(21)가 취부되어지되, 고정스크류(37)가 상기 고정조그(38)와 블록(39) 및 이동조그(21)에 조립되어 있다.3, 5, and 6, the lower body portion is fixed to the guide rod 34-1 at one end of the upper surface of the body 34, the fixing jog is vertically bent at both ends in the upper surface central portion The block 39 and the moving jog 21 are mounted on the upper part of the 38, and the fixing screw 37 is assembled to the fixing jog 38, the block 39 and the moving jog 21.
상기 가이드 봉(34-1)에는 고정축(35)의 하부가 삽입되어 있고, 고정축(35)의 상부는 기어(36)를 조립한 후 상기 고정축조립홀(15)에 삽입된 후, 상기 기어(36)가 회전모터(4)의 기어(4-1)에 연결되어 있다.The lower portion of the fixed shaft 35 is inserted into the guide rod 34-1, and the upper portion of the fixed shaft 35 is inserted into the fixed shaft assembly hole 15 after assembling the gear 36. The gear 36 is connected to the gear 4-1 of the rotary motor 4.
또한, 상기 고정조그(38)의 일측 외면에는 더블 테일(33)이 고정부착되어 있고, 상기 더블 테일(33)의 저면에는 허브 너트(40)가 고정결합되어 있으며, 모터(32-1)의 축에 연설된 이송나사(32)가 상기 몸체(34)의 전면을 통해 삽입된 후, 상기 허브 너트(40)에 결합되어 있다.In addition, a double tail 33 is fixedly attached to one outer surface of the fixing jog 38, and a hub nut 40 is fixedly coupled to a bottom surface of the double tail 33, and the motor 32-1 of the motor 32-1 is fixed. The feed screw 32, which is addressed to the shaft, is inserted through the front surface of the body 34 and then coupled to the hub nut 40.
또한, 상기 몸체(34)의 우측 전후부에는 안내요부(34-2) 및 래크기어(31)가 각각 몸체(34)의 길이 방향으로 소정 길이 형성되어 있다.In addition, the guide recess 34-2 and the rack gear 31 are formed in predetermined lengths in the longitudinal direction of the body 34 on the right front and rear portions of the body 34, respectively.
상기 메탈재생부는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 그 하부의 돌조가 상기 안내요부(34-2)에 감입안내되어지는 래들고정바(22)의 상부홀(22-1)과 ‘V’자 형상을 갖는 전도아암(43)의 상부홀(43-1)이 핀(미도시)결합되어 있고, 상기 전도아암(43)의 하부홀(43-2)과 메탈래들(23)의 홀(23-1) 및 전도기어(26)의 양측부 홀(26-1)이 지지축(24,25)에 의해 연결조립되어 있으며, 상기 메탈래들(23)은 그 홀(23-1)을 통해 내부의 용융메탈이 누출되는 것을 방지하기 위해 소정 두께를 가지고 있다.As shown in FIGS. 3 and 5, the metal regeneration unit has an upper hole 22-1 and a 'V' of the ladle fixing bar 22 in which a lower protrusion is penetrated and guided to the guide recess 34-2. The upper hole 43-1 of the conductive arm 43 having a 'shape' shape is coupled to a pin (not shown), and the lower hole 43-2 of the conductive arm 43 and the metal ladle 23 The holes 23-1 and both side holes 26-1 of the conductive gear 26 are assembled by supporting shafts 24 and 25, and the metal ladle 23 has its holes 23-1. It has a predetermined thickness to prevent the leakage of the molten metal inside through).
또한, 상기 전도기어(26)의 상부홀(26-2)은 상기 래크기어(31)의 일측부에 취부되는 고정바(42)의 상부홀(42-4)에 핀(미도시)결합되어 있고, 상기 고정바(42)의 중앙홀(42-1)에 회전기어(27)가 조립되어 있으며, 이송기어(28)가 상기 고정바(42)의 하부홀(42-2)에 조립되어 있다.In addition, the upper hole (26-2) of the conductive gear 26 is coupled to the pin (not shown) to the upper hole (42-4) of the fixing bar 42 which is mounted on one side of the rack gear (31) The rotary gear 27 is assembled to the central hole 42-1 of the fixed bar 42, and the transfer gear 28 is assembled to the lower hole 42-2 of the fixed bar 42. It is.
또한, 모터(30)와 변환레버(29)가 장착된 변환기어박스(44)가 상기 래크기어 (31)위에 설치되어 있고, 상기 메탈래들(23)의 하부에는 그 내부의 메탈을 용융하기 위한 버너(41)가 부착되어 있다.In addition, a converter gearbox 44 on which the motor 30 and the conversion lever 29 are mounted is installed on the rack gear 31, and the metal inside the metal ladle 23 is melted. The burner 41 for attaching is attached.
상기 메탈가공부는 도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이, 몸체(53) 일측에 회전도그(51)가 조립되어 있고, 몸체(53) 중앙부 양측에 형성된 사각의 조립홀(54)에 눈금자(52-1)를 구비한 바이트홀더(52)가 조립된 후, 몸체(53) 전면의 원형홀(56)을 통해 조정기어(55)가 삽입되어 있으며, 상기 바이트홀더(52)는 바이트(52-2)를 구비하고 몸체(53)의 중앙부를 기준으로 서로 대향설치되어 있으며, 도면 중 미설명 부호 69는 수대 이송모터이다.7A and 7B, the rotating dog 51 is assembled at one side of the body 53, and the ruler 52 is formed at the square assembling hole 54 formed at both sides of the center of the body 53. -1) after the bite holder 52 is assembled, the adjusting gear 55 is inserted through the circular hole 56 in the front of the body 53, the bite holder 52 is a bite (52-) It is provided with 2) and installed opposite to each other based on the center of the body 53, the reference numeral 69 in the drawing is a several transfer motor.
이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention having the configuration as described above.
도 2 및 도 8 내지 도 9b에 도시된 바와 같이, 바비트 메탈(61,68)이 마모된 메탈몸체부(72)를 상기 고정조그(38)위의 블록(39)에 올려 놓고, 고정스크류(37) 및 이동조그(21)를 통해 상기 메탈몸체부(72)를 블록(39)상에서 견고하게 지지한다.As shown in Figs. 2 and 8 to 9b, the metal body portion 72 on which the barb metals 61 and 68 are worn is placed on the block 39 on the fixing jog 38, and the fixing screw The metal body portion 72 is firmly supported on the block 39 through the 37 and the moving jog 21.
이후, 상기 모터(32)의 작동에 따른 이송나사(32-1)의 회전에 의해 상기 더블 테일(33)이 전후 이동하는 바, 상기 고정조그(38)를 몸체(34)의 중앙부에 위치시킨 후 모터(32)의 작동을 멈추고, 상기 회전모터(4)를 작동시킴에 따라 양 기어(4-1,36)가 맞물려 회전하면서 상기 몸체(16)는 고정축(35)을 중심으로 회전하며, 상기 고정조그(38)의 직상부에 금형틀(12)을 위치시킨 후, 상기 회전모터(4)의 작동을 멈춘다.Thereafter, the double tail 33 is moved back and forth by the rotation of the feed screw 32-1 according to the operation of the motor 32, so that the fixing jog 38 is positioned at the center of the body 34. After the operation of the motor 32 is stopped, and the gears 4-1 and 36 are engaged with each other as the rotary motor 4 is operated, the body 16 rotates about the fixed shaft 35. After placing the mold frame 12 directly above the fixing jog 38, the operation of the rotary motor 4 is stopped.
이후, 상기 실린더(5)의 작동을 통해 금형틀(12)을 메탈몸체부(72)에 밀착시키고, 상기 메탈래들(23)내부에 바비트 메탈괴(73)를 넣고, 상기 버너(41)를 통해 바비트 메탈괴(73)를 용융상태로 만든 후, 상기 변환레버(29) 및 이송기어(28)의 동작에 의해 이동하는 고정바(42) 및 래들고정바(22)에 의해 메탈래들(23)이 상기 금형틀(12) 쪽으로 이동한다.Subsequently, the mold frame 12 is brought into close contact with the metal body 72 through the operation of the cylinder 5, and the barbit metal ingot 73 is inserted into the metal ladle 23, and the burner 41 is inserted into the mold body 12. After the barb metal ingot 73 is molten through the through, the metal is fixed by the fixed bar 42 and the ladle fixed bar 22 which are moved by the operation of the conversion lever 29 and the transfer gear 28. Ladle 23 moves toward the mold 12.
이후, 상기 모터(30)의 구동에 따른 회전기어(27) 및 전도기어(26)의 회전에 의해 상기 메탈래들(23)이 회동되고, 메탈래들(23)을 수평 방향으로 회동시킨 상태에서 상기 용탕주입기(10)를 통해 메탈래들(23)내의 용융된 바비트 메탈(73)을 주입한다.Thereafter, the metal ladle 23 is rotated by the rotation of the rotary gear 27 and the conductive gear 26 according to the driving of the motor 30, and the metal ladle 23 is rotated in the horizontal direction. In the molten metal injection through the injector 10, the molten metal metal 73 in the ladle 23 is injected.
상기와 같이 하여 금형틀(12)내의 바비드 메탈(73)이 고체 상태로 되면, 상기 실린더(5)를 통해 금형틀(12)을 상승시키고, 메탈몸체부(72)에 슬래그(Slag)가 흘러 내렸을 경우, 상기 회전모터(4)를 통해 몸체(16)를 회전시켜서 공구척(17)이 메탈몸체부(72) 상부에 오도록 한 후, 상기 핸들(18)을 조작하여 양 기어(18-1,2-1)의 회전에 따라 공구척(17)을 메탈몸체부(72)에 밀착시킨 후, 공구모터(1)를 작동시켜서 상기 공구척(17)을 통해 슬래그를 제거한다.As described above, when the metal metal 73 in the mold 12 is in a solid state, the mold 12 is raised through the cylinder 5, and slag is formed on the metal body 72. When flowing down, the body 16 is rotated through the rotary motor 4 so that the tool chuck 17 is positioned above the metal body 72, and then the handle 18 is operated to operate both gears 18-. After the tool chuck 17 is brought into close contact with the metal body 72 according to the rotation of the 1,2-1), the tool motor 1 is operated to remove the slag through the tool chuck 17.
상기와 같이 하여 메탈(61,68)의 재생이 완료되면 상기 연마기(62)의 수대(66)에 메탈(61,68)을 장착하고, 몸체(53)를 주축대(60)의 센터와 심압대 센터(65) 사이에 셋팅한 후, 눈금자(52-1)를 통해 바이트(53-2)의 길이를 롤저널부(67)에 맞추고, 상기 주축대(60)를 회전시킨다.After the regeneration of the metals 61 and 68 is completed as described above, the metals 61 and 68 are mounted on the water tank 66 of the grinder 62, and the body 53 is mounted at the center and shim of the headstock 60. After setting between the rod center 65, the length of the bite 53-2 is matched with the roll journal part 67 through the ruler 52-1, and the said headstock 60 is rotated.
이에 따라 상기 몸체(53)에 조립된 회전도그(51)와 주축대(60)의 면판(60-1)이 연결되어 상기 몸체(53)가 회전하면서 바이트(52-2)에 의한 메탈(61,68)의 가공 작업이 이루어지며, 상기 수대 이송모터(69)를 작동시켜서 수대(66)를 좌우로 이송시킴에 따라 상기 메탈(61,68)이 롤저널부(67) 라운드 형상에 맞도록 가공된다.Accordingly, the rotating dog 51 assembled to the body 53 and the face plate 60-1 of the headstock 60 are connected, and the body 53 rotates while the metal 61 is rotated by the bite 52-2. , 68) is made, and the metal (61, 68) to fit the round shape of the roll journal (67) by moving the water transfer motor 69 to move the water base 66 to the left and right. Processed.
이상에서와 같이, 본 발명에 따르면 연마기 롤저널부의 라운드 형상 가공작업이 기계적으로 용이하게 수행됨에 따라 메탈 내부로의 이물질 치입 및 기공발생에 따른 스트립의 떨림이나 메탈의 형상 변경을 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention according to the present invention, since the round shape processing operation of the abrasive roll journal portion is easily performed mechanically, it is possible to prevent the shaking of the strip or the change of the shape of the metal due to the foreign matter being introduced into the metal and porosity. There is.
또한, 롤저널부의 라운드 형상 가공작업이 일정한 접지면에서 수행됨에 따라 롤의 원통도 및 진원도가 관리 허용오차 범위내에서 롤 연삭작업이 이루어지므로 스트립의 형상 제어 균일화에 따른 제품 품질 및 생산성이 향상되는 효과가 있다.In addition, since the round shape machining of the roll journal is performed on a constant ground plane, the roll grinding operation is performed within the tolerance range of the cylindricalness and roundness of the roll, which improves product quality and productivity due to uniform shape control of the strip. It works.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000038351A KR20020004455A (en) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | Apparatus for reproducing and working metal on the roll supporting base of the roll polishing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000038351A KR20020004455A (en) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | Apparatus for reproducing and working metal on the roll supporting base of the roll polishing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20020004455A true KR20020004455A (en) | 2002-01-16 |
Family
ID=19676404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020000038351A KR20020004455A (en) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | Apparatus for reproducing and working metal on the roll supporting base of the roll polishing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20020004455A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220068449A (en) | 2020-11-19 | 2022-05-26 | 포스낙(주) | Temperature measurement and control device of metal part of polishing machine |
-
2000
- 2000-07-05 KR KR1020000038351A patent/KR20020004455A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220068449A (en) | 2020-11-19 | 2022-05-26 | 포스낙(주) | Temperature measurement and control device of metal part of polishing machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216940072U (en) | Crystallizer copper pipe inner wall burnishing device | |
| CN113909302A (en) | Continuous casting and rolling copper rod production line equipment and production method thereof | |
| KR20020004455A (en) | Apparatus for reproducing and working metal on the roll supporting base of the roll polishing machine | |
| CN217666788U (en) | Cutting device for aluminum particle processing | |
| CN217254879U (en) | Machine tool waste cleaning device | |
| CN215788739U (en) | Grinding machine is used in motor cover production | |
| CN213561594U (en) | Surface layer burr treatment device for automobile punching part | |
| CN212192465U (en) | Pipe orifice polishing device for pipe machining | |
| CN212094396U (en) | Synchronous fixture of four-jaw electric chuck | |
| CN210997857U (en) | Sand removing device for cast iron plate | |
| CN109877367B (en) | Planer-type milling machine with hot knife line mills and scrapes spiral iron fillings and prevent device that splashes | |
| CN219704599U (en) | Polishing device for belt pulley | |
| CN213224358U (en) | Drilling machine is used in processing of weaving machine metal parts | |
| CN214292551U (en) | Copper pipe burnishing device is used in radiator production | |
| CN217750207U (en) | Metal pre-finishing device | |
| CN219786832U (en) | Gear processing machine tool | |
| CN219665705U (en) | Internal thread processing mould | |
| CN211360759U (en) | Five-axis linkage operation machine tool | |
| CN220498801U (en) | Polishing device for metal product manufacturing | |
| CN216682093U (en) | L-shaped single-shaft position changing machine | |
| KR102200915B1 (en) | Surface processing method of sleeve caliber for die casting system | |
| CN217966196U (en) | Surface treatment device for machining shaft part | |
| CN216680171U (en) | Surface correction equipment for pig iron casting processing | |
| CN215090838U (en) | Drilling tool for mechanical casting | |
| CN214817746U (en) | Mechanical polishing equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |