KR20020003986A

KR20020003986A - 진공펌프 진공증발식 유.수분리장치

Info

Publication number: KR20020003986A
Application number: KR1020000036255A
Authority: KR
Inventors: 황기일
Original assignee: 황기일; (주) 노아 텍-트라
Priority date: 2000-06-28
Filing date: 2000-06-28
Publication date: 2002-01-16

Abstract

본 발명은 진공을 이용한 제조공정에서( 진공증류,진공탈기,진공건조,진공소결,진공농축 진공탈향등) 수분이 증발하는 진공장치에서 사용하는 오일식 진공펌프 (OIL ROTARY VACUUM PUMP)에 흡입된 수분으로 인하여 진공도 불량으로 생산된 제품의 품질에 문제가 생기고 단위 생산 공정이 길어지고 매번 작업 때마다 수분이 함유된 진공오일을 교체하는 문제점을 진공 증발식 유.수분리장치로 수분을 증발시키고 냉각기에서 냉각한후에 오일식 진공펌프로 순환시키는 방법으로 소정의 진공도까지 진공도를 도달시키는 시스템 이다.

Description

진공펌프 진공증발식 유.수분리장치{VACUUM PUMP VACUUM VAPORIZING OIL SEPARATOR}

본 발명은 오일식진공펌프(OIL ROTARY VACUUM PUMP)를 사용하면서 진공작업 중에 흡입된 수분으로 인하여 진공도 불량으로 생산제품 품질에 문제가 생기므로 작업중에 진공오일을 교체해서 소정의 진공도까지 도달하게 하고, 또한 흡입된 수분이 구동 부위에(베아링,오일씰등)인입되므로 오일식 진공펌프 고장의 원인이 된다.

상기 문제점을 방지코저 수분이 함유된 진공오일을 진공증발기에서 수분만 증발시키고 진공오일은 냉각기에서 냉각후 오일식 진공펌프로 공급하는 것에 관한 것이다.

도 1은 종래의 진공펌프를 나타내는 계통도 이다.

도 1에 도시한바와 같이, 종래의 오일식 진공펌프는 흡기구(11)에서 흡입한 수분과 공기를 실린더(12)를 통해서 배기밸브(13)로 배출된 후 오일보관탱크(14) 에서 오일공급라인(15)을 통해서 수분과 오일이 혼합된 상태로 공급되므로 수분과 오일이 혼합된 상태로는 원하는 진공도를 얻을 수 없고 진공펌프 고장원인과 진공오일이 계속해서 낭비가 된다..

이러한 진공펌프에 대한 공지기술로는 일본국 특개평 제06173855호를 들 수있는 데 그 기술내용을 살펴보면 다음과 같다.

즉 상기 공지기술은 흡입되는 공기중의 수분을 증발시키는 장치이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 제시된 것 으로서 본 발명의 목적은 진공오일에 포함된 수분을 진공증발 방식으로 제거함으로서 오일식 진공펌프의 효율을 높이고 수분이 흡입되는 공정에서도 가격이 비싼 드라이진공펌프를 쓰지 않아도 된다.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 제 1기술 사상은 소정의 가열용량을 가진 히타를 중심에 두고 히타 외부에 소정의 두께, 소정의 크기와 형상, 소정의 간격으로 설치된 방열판과 소정의 간격으로 설치된 자연 낙하식 오일노즐과 소정의 두께와 소정의 크기 및 형상을 가진 진공증발기를 구비하여 중력식 낙하된 수분이 포함된 진공오일이 가열된 방열판의 열로 인하여 수분은 증발되며 진공오일은 하부에 모여서 다음공정으로 이송되는 발명이 제시된다.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 제 2기술 사상은 소정의 두께와 소정의 크기와 형상을 가진 진공오일 냉각기와 상기 진공오일 냉각기의 내부를 순환하는 냉각라인을 구비하고 상기 진공 증발기에서 이송되어진 진공오일을 냉각된 순환수에 의하여 냉각시키는 발명이 제시된다.

도 1은 종래의 오일식 진공펌프를 나타내는 계통도 이다.

도 2는 본 발명을 나타내는 계통도 이다.

도 3은 본 발명을 나타내는 증발기의 단면도이다.

도 4는 본 발명을 나타내는 냉각기의 단면도이다.

<도면의 주요부분에 관한 설명>

11. 진공펌프 흡기구 28. 히터 고정 플렌지

12. 진공펌프 실린더 29. 진공증발기 조립 플렌지

13. 진공펌프 배기 밸브 31. 진공오일 냉각기

14. 진공펌프 오일보관탱크 32. 냉각라인

15. 진공펌프 오일공급라인 33. 정제된 오일 공급라인

21. 진공오일 분사노즐 34. 진공증발기 고정 플렌지

22. 진공오일 회수라인 35. 증발판 고정볼트

23. 진공증발기 41. 수봉식펌프

24. 증발히터 42. 진공라인

25. 증발판 43. 배기라인

26. 진공오일공급라인 44. 수봉식펌프 물라인

27. 히터 조립 플렌지 45. 수봉식펌프 물공급탱크

이하에서는 본 발명의 실시 예에 대한 구성 및 작용에 대하여 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.

도2에 도시된 바와 같이 본 발명은 진공시스템에서 공기와 수분이 흡입(11)되어서 실린더(12)를 통해서 배기발브(13)에서 배출한 후 오일보관탱크(14)에서 진공오일회수라인(22)으로 진공의 힘으로 흡입 되어서 노즐(21)로 분사된다. 분사된 진공오일은 진공증발기(23)에서 가열 증발을 해서 수분은 수봉식 진공펌프(41)로 흡입되고 진공오일은 진공오일냉각기(31)로 이송 된다. 진공오일냉각기(31)에서 냉각(32)된 진공오일은 진공오일공급라인(26)을 통해서 실린더(12)로 투입된다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

수분과 오일이 믹서가 되면 우유 빛 색상으로 되면서 진공도가 저하된다 (0.005 torr에서 300torr까지) 그런 현상을 막기 위해서 본 발명을 적용하면 다음과 같다.

즉 도 3에서 본 발명에 따른 진공증발기(23)의 조립단면도를 나타내었다.

진공라인(42)을 통해서 수봉식 진공펌프(41)로 진공증발기(23)를 진공(700-720torr)을 한다. 진공증발기(23)의 히터(24)를 80-150℃로 가열한다. 다음과 같은 조건을 갖추면 수분과 오일이 동시에 분사되어도 수분은 증발하고 오일은 하부로 내려간다.

또한 도 4에 도시된바와 같이 진공증발기에서 정제된 오일이 들어오면 진공오일 냉각기(31)에서 냉각 파이프(32)로 정제된 진공 오일을 냉각하고 진공 오일 공급라인(26)으로 공급한다.

수분처리량은 시험대상 진공펌프를 일본 신항정기(주)(SHINKO SEIKICO.,LTD.) 진공펌프(2500ℓ/min) SR-2500을 사용해서 초기진공도 5 X 10E-3 TORR (0,005TORR)에서 물 1,000CC투입하면 진공도가 200 - 300 TORR로 나빠진다. 2시간계속 진공증발기를 가동하면 진공도가 5 X 10E-3 TORR(0,005TORR)로 되고 진공오일도 초기상태로 된다

상기 설명에서 알 수 있는바 와 같이, 본 발명은 진공을 이용한 제조공정중(진공증류,진공탈기,진공건조,진공소결,진공농축,진공탈향등)수분이 증발하는 진공장치에서 사용하는 오일식 진공펌프(OIL ROTARY VACUUM PUMP)에 흡입된 수분으로 인하여 진공도 불량으로 생산제품 품질에 문제가 생기고 단위공정 시간이 길어지고 매번 작업 때마다 진공오일을 교체하는 문제점 과 가격이 비싼 드라이진공펌프를 사용하는 문제점을 진공 증발식 유.수분리 장치로 진공오일(VACUUM OIL)에 함유된 수분을 진공 증발기에서 수분을 증발시키고 냉각기에서 냉각한 후에 오일식 진공펌프로 순환시키는 방법으로 진공펌프의 소정의 진공도까지 진공도를 도달시키는 시스템이므로 생산 원가 단축, 생산 시간 단축, 진공오일의 교체시기를 연장할 수 있다.

Claims

소정의 가열용량을 가진 히타와 소정의 두께, 소정의 크기와 형상과 소정의 간격으로 설치된 방열판과,

중력 낙하식 오일노즐과,

소정의 두께와 소정의 크기 및 형상을 가진 진공 증발기를 구비하여,

중력 낙하된 수분이 포함된 진공오일이 가열된 방열판의 열로 인하여 수분은 증발되며 진공오일은 하부에 모여서 다음 공정으로 이송되는 시스템.
소정의 두께와 소정의 크기와 형상을 가진 진공오일 냉각기와,

진공오일 냉각기의 내부를 순환하는 냉각라인을 구비하고,

상기 진공 증발기에서 이송되어진 진공오일을 냉각된 순환수에 의하여 진공오일을 냉각하여 다시 진공펌프로 이송되어 진공펌프의 효율을 증대시키는 시스템.