KR20020001500A - Multi-layered Skate Blades and Manufacturing Method Thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 통상 지지 보강의 목적으로 파이프형상의 튜브가 상부에서 고정수단에 의해 일체로 결합되는 스케이트날에 있어서, 스케이트날이 두께방향으로 물성치가 상이한 이종의 재질로 된 다중층의 스케이트날 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a skate blade in which a pipe-shaped tube is integrally coupled by a fixing means from the top for the purpose of supporting reinforcement, wherein the skate blade has a multilayer skate blade made of different materials having different physical properties in the thickness direction thereof, and It relates to a manufacturing method.
일반적으로 스케이팅은 금속재의 스케이트날을 장착한 스케이트화를 착용하고 빙상에서 중심을 잡고서 주행코자 하는 양측전방으로 양다리를 교대로 뻗어 밀치어 지그재그의 미끄럼궤적을 그리며 속도를 경주하거나 안정적으로 활빙을 즐기는 동계스포츠이며 특히 솟트랙스케이팅과 스피드스케이팅종목은 선두를 다투거나 기록을 경주하는 경기로서, 근본적으로 스피드를 바탕으로 하는 것이며 이에 영향을 주는 요소는 많이 있으나 그 중에서도 스케이트날의 재질과 빙판과 닿는 날면의 양측 모서리가 하향으로 예리하게 되도록 하는 날연마 상태가 결정적이라고 할 정도로 매우 중요한 인자로 작용하고 있다.In general, skaters wear skateboards equipped with metal skating blades, hold the center of the ice sheet, and move their legs in front of both sides to push, drawing the zig-zag's sliding trajectory, pushing the legs alternately, and moving in a stable winter. Sports, in particular, the track and speed skating competitions are competitions or races, which are basically based on speed, and there are many factors that affect them. It is a very important factor that the edge polishing condition that makes both edges sharply downward is crucial.
상기의 빙판과 닿는 날면의 양측 모서리의 예리한 날연마 상태는 스케이트날의 빙판과의 접지력을 향상시키어 의도하지 않은 측방으로 미끄러져서 추진력의 손실을 초래하거나 균형감각을 무너뜨리거나 하여 몸움직임을 둔화시키거나 심지어는 넘어지게 되는 상황에까지 이르는 것을 방지하여 정상적인 주행성능을 유지케 하고 주행성능을 향상시키는 것이기 때문에 특히 중요시되는 것이다.Sharp edge polishing at both edges of the blade surface in contact with the ice sheet improves the grip with the ice blade of the skate blade, causing it to slide to an unintentional side, causing loss of propulsive force or disrupting the sense of balance, thereby slowing the movement. This is particularly important because it prevents the vehicle from reaching or even falls and maintains normal driving performance and improves driving performance.
종래에는, 주로 선수 등 상급자용의 경우 특별히 스케이트날을 보다 주행성능을 증가시키기 위하여 록크웰경도60-65정도의 미끄럼마찰계수가 낮고 내마모성이 우수한 고경도의 금속재로 하거나, 원가절감의 목적으로 부분적으로 빙판과 닿는 날면에서 5mm정도의 높이까지만 상기 재질의 금속재로 하여 상하로 2종의 금속재를 특수용접 등의 고정수단으로 일체화한 소위 바이메탈(Bi-Metal)로 된 것이 있었으며, 스케이트날이 두께방향으로 물성치가 상이한 이종(異種)의 재질로 된 다중층의 스케이트날은 없었다.Conventionally, in the case of advanced athletes such as athletes, in order to increase the running performance, especially the skate blades are made of a high hardness metal material having a low sliding friction coefficient of about 60-65 and excellent wear resistance or partly for cost reduction purposes. There was a so-called Bi-Metal, in which two kinds of metal materials were integrated with fixing means such as special welding up and down to the height of about 5mm from the blade surface in contact with the ice plate. As a result, there were no multi-layered skate blades made of heterogeneous materials with different physical properties.
그리고 상기와 같은 종래의 스케이트날은 전반적인 제작공정이 까다롭거나 재질이 특수하여 고가이고, 스케이트날은 일반인이나 선수 등 사용자의 기량과 레크레이션이나 경기 등 사용목적에 맞게 스케이트날의 빙판과 닿는 날면의 요구되는 강도, 내마모성, 경도, 인성 등의 물성치에 대해 선택적으로 다양하게 달리 적용해야 할 필요성도 있었으나 이때는 이에 적합한 판재 자체를 다양하게 제작해야 하기 때문에 다양한 물성치의 적용이 그다지 용이하지 않았다.And the conventional skating blades as described above are expensive because the overall manufacturing process is difficult or special material, the skating blades of the blades in contact with the ice of the skating blades according to the user's skills such as the general public or athletes and the purpose of use, such as recreation or competition There was a necessity of selectively applying differently to the required physical properties such as strength, abrasion resistance, hardness, and toughness, but at this time, it was not easy to apply various physical properties because the plate itself had to be manufactured in various ways.
또한 스케이트날의 날면의 경도가 높아질수록 날연마시 빙판과 닿는 날면의 양측 모서리가 하향으로 예리하게 되도록 하는 날연마 작업이 어려우며 단지 날연마시 양측 모서리의 날면의 날 세움 상태를 하향으로 향하게 날조성해 주는 정도에 그쳤으며, 적합하게 이루어지지 않은 날연마 상태 또는 상기와 같은 미세한 날 세움 상태가 쉽게 무디어짐으로 인해 주행성능을 저하시키는 등의 여러가지 문제점이 있는 것이다.In addition, the higher the hardness of the blade, the more difficult it is to grind the edges of the blades that are in contact with the ice downwards during the grinding process. The degree of giving is limited, and there are various problems such as deterioration of driving performance due to the fact that the blade grinding state or the fine blade raising state is not dulled properly.
따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결한 것으로, 빙판과 닿는 스케이트날의 날면의 소정 부위를 소결공법에 의해 두께방향으로 물성치가 상이한 이종의 재질로 되게 구성한 다중층의 스케이트날 및 그 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, a multi-layered skating blade configured a predetermined portion of the blade surface in contact with the ice plate made of a heterogeneous material having different physical properties in the thickness direction by the sintering method. And to provide a method of manufacturing the same.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예의 사시도1 is a perspective view of a preferred embodiment of the present invention
도2는 본 발명의 측면도Figure 2 is a side view of the present invention
도3은 통상 스케이트날이 지지 보강의 목적으로 파이프형상의 튜브가 상부에서 고정수단에 의해 결합됨을 함께 도시한 도2의 A-A 선도FIG. 3 is an A-A diagram of FIG. 2 with the skate blades generally joined together by means of fastening means at the top of the pipe-shaped tube for the purpose of supporting reinforcement.
도4는 본 발명에서의 스케이트날의 날면을 날조성한 상태를 도시하여 예시한 도3의 "B"부의 확대도FIG. 4 is an enlarged view of part “B” of FIG. 3 illustrating a state in which the blade surface of the skate blade is fabricated in the present invention.
도5의 (가)(나)는 종래의 스케이트날의 종단면예시도Figure 5 (a) (b) is a longitudinal cross-sectional view of a conventional skate blade
도6은 본 발명에서 스케이트날이 수평으로 소정의 곡율을 갖게 굴곡시킨 상태를 설명하기 위해 도시한 저면도FIG. 6 is a bottom view illustrating a state in which a skating blade is curved to have a predetermined curvature horizontally in the present invention; FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1: 스케이트날 2: 튜브 3: 모재 4: 특성재1: skate blade 2: tube 3: base material 4: characteristic material
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration and operation of the present invention will be described in detail.
이하, 본 발명의 구성을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described.
통상 지지 보강의 목적으로 파이프형상의 튜브(2)가 상부에서 고정수단에 의해 일체로 결합되는 스케이트날(1)에 있어서, 스케이트날(1)의 모재(3)를 빙판과 닿는 날면에서 소정의 높이까지 전후로 중앙의 소정 부위만 양측면이 대칭되게 소정 깊이로 살빼기 가공을 한다.In the skate blade 1, in which a pipe-shaped tube 2 is integrally coupled by a fixing means at the top for the purpose of supporting reinforcement, a predetermined surface on the blade surface which contacts the base material 3 of the skate blade 1 with the ice sheet is usually used. Only a predetermined portion in the center of the front and rear to the height is subjected to weight processing to a predetermined depth so that both sides are symmetrical.
상기 살빼기 가공을 한 부위에 소결공법에 의해 모재(3)보다 상대적으로 내마모성이 높은 고경도의 소결용 분말로 모재(3)와 같은 두께가 되게 육성재(4)를 소결 육성한다.The sintering material 4 is sintered and grown to the same thickness as the base material 3 by a sintering method of a high hardness sintering powder having a higher wear resistance than the base material 3 by the sintering method.
그리고, 상기 살빼기 가공을 한 부위의 모재(3)와 육성재(4)의 두께배분을 예로 들면, 스케이트날(1)은 통상 약 1mm의 두께(이하 '사용두께'라 한다)이므로 중앙부인 모재(3)의 두께를 0.3mm로 할 경우 육성재(4)의 두께는 양측면에서 각각 0.35mm가 되도록 소결 육성하면 되는 것이다.In addition, taking the thickness distribution of the base material 3 and the growth material 4 of the portion subjected to the weight loss process as an example, the skate blade 1 is usually about 1 mm thick (hereinafter referred to as 'use thickness'), so the base material When the thickness of (3) is 0.3 mm, the thickness of the growth material 4 may be sintered to be 0.35 mm on both sides.
그리고 통상 스케이트날(1)은 주행성능의 개선을 위해 도6에서 도시한 바와 같이, 수평으로 소정의 곡율을 갖게 굴곡시키기도 하므로 이의 필요시는 먼저 모재(3)를 살빼기 가공하여 소정의 곡율로 굴곡시킨 다음, 육성재(4)를 상기 곡율에 맞게 모재(3)의 살빼기 가공된 부위에 스케이트날(1)의 사용두께로 소결 육성한다.In addition, since the skating blade 1 may be bent to have a predetermined curvature horizontally as shown in FIG. 6 to improve the running performance, if necessary, the base material 3 is first processed to bend to a predetermined curvature. Then, the growth material (4) is sintered and grown to the thickness of the skate blade (1) to the fat processed portion of the base material (3) in accordance with the curvature.
이때 소결용 금형의 스케이트날(1)의 양측면과 닿는 내면은 상기스케이트날(1)의 양측면과 같은 곡율로 형성하면 된다.(도시하지 않음)At this time, the inner surface of the sintering die contacting both sides of the skate blade 1 may be formed with the same curvature as both sides of the skate blade 1 (not shown).
이와 같이 본 발명은, 모재(3)를 스케이트날(1)의 사용두께로 하되 빙판과 닿는 스케이트날(1)의 날면의 소정 부위는, 양측이 대칭되게 두께를 얇게 한 후 다시 그 위에 소결공법에 의해 육성재(4)를 육성하여 두께방향으로 물성치가 상이한 이종의 재질로 구성한 것이다.Thus, in the present invention, the base material 3 is used as the thickness of the skate blade (1), but predetermined portions of the blade surface of the skate blade (1) in contact with the ice, both sides are symmetrically thin and then sintered again thereon By cultivating the growth material (4) and is composed of different kinds of materials having different physical properties in the thickness direction.
이하, 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described.
스케이트날(1)의 하단 양측면으로 외측에 소결 육성한 육성재(4)가 내마모성이 강한 고경도의 재질이고 중앙부의 모재(3)는 이에 비해 상대적으로 내마모성이 떨어진 저경도의 재질이므로 스케이트날(1)의 빙판과 닿는 날면을 사용자가 연마숫돌로 날연마할 시 도4에서 도시한 바와 같이 미세하지만 중앙부가 함몰되는 형상의 예각 날조성이 용이하게 이루어 지는 것이다. 즉 도5에서 도시한 바와 같은 종래의 스케이트날(1)에 비해 구조적으로 예리한 날조성이 한층 용이하게 된다.Since the growth material 4 sintered to the outside on both sides of the lower edge of the skate blade 1 is a material of high hardness with high abrasion resistance, and the base metal material 3 of the center part is a material of low hardness, which has a relatively low wear resistance. When the user grinds the blade surface in contact with the ice of 1) with a grinding wheel, the acute angle fabrication of a fine but centered shape as shown in FIG. 4 is easily performed. That is, structurally sharp fabrication is further facilitated compared to the conventional skate blade 1 as shown in FIG.
그러므로 빙판과 닿는 날면의 예리한 날연마 상태가 중요시되는 스케이팅에 있어서 종래의 빙판과 닿는 날면이 한 종류의 재질로 된 스케이트날(1)보다 예리한 날연마가 가능하므로 활빙시 스케이트날(1)이 두께방향 즉 측방으로 쉽게 미끄러져서 추진력의 손실을 초래하거나 균형감각을 무너뜨리거나 하여 체중이동 등 몸움직임을 둔화시키거나 심지어는 균형을 잃고 넘어지게 되는 상황에까지 이르는 것을 보다 효율적으로 방지하여 정상적인 주행성능을 유지케 하며 따라서 주행성능을 효과적으로 증가시키게 되는 것이다.Therefore, in the skating where the sharp edge polishing state of the blade contacting the ice is important, the edge of the blade contacting the ice can be sharper than that of the skate blade 1 made of one kind of material. Easily slides in the direction, lateral to cause loss of propulsion, to disrupt the sense of balance, to more effectively prevent slowing down of body movements such as weight transfer, or even falling into balance and falling down. This effectively increases driving performance.
그리고 본 발명은, 통상 스케이트날(1)은 사용자가 수시로 날연마하므로 점점 높이가 낮아지게 되고 또한 활빙시 주행성능은 스케이트날(1)의 높이에도 큰 영향을 받게 되므로 빙판과 닿는 날면에서 약 5mm정도 되는 부위까지 닳게 되면 스케이트날(1)을 교체하게 되고, 또한 주행성능의 개선을 위해 수직으로 소정의 곡율을 갖게 소위 로그가공이라는 날가공 작업을 하므로 스케이트날(1)이 빙판과 원호상으로 부분적인 접촉을 이루기 때문에, 활빙중 주행성능과 직접적으로 관계하는 부위 즉 전후로 중앙의 하단 양측면의 소정 부위에만 사용두께보다 얇게 소결 압분체를 형성하는 것이므로 고가의 소결용 분말의 사용량을 최소화하여 원가가 절감되게 할 수 있다.And the present invention, the skating blade (1) is usually lowered gradually as the user polishes the blade from time to time, and the running performance during sliding is also greatly affected by the height of the skating blade (1) about 5mm from the blade surface in contact with the ice When worn down to the extent that the part is replaced, the skate blade (1) is replaced, and also to improve the running performance of the so-called log processing to have a predetermined curvature vertically so that the skate blade (1) into ice and arc Since partial contact is made, the sintered green compact is formed to be thinner than the used thickness only at a portion directly related to the running performance during sliding, that is, at a predetermined portion on both sides of the bottom of the center before and after, thus minimizing the use of expensive sintering powder. Can be saved.
그리고 본 발명에 적용하는 소결공법은 기존의 초경합금물의 제작등 전반적인 산업분야에 광범위하게 적용되고 있고 또한 특히 강도, 내마모성, 경도, 인성 등이 우수한 다양한 물성치를 제공하기 위하여 충분한 소결용 분말이 개발되어 있으므로 하나의 소결용 금형을 이용해 소결용 분말의 종류, 투입량, 성형조건 등을 달리 함으로써 스케이트날(1)의 특성을 손쉽게 설정할 수 있게 하며 제작공정 중 상기 소결용 분말의 손실이 거의 없고 후가공이 필요없을 정도의 대량생산에 적합한 양산성을 갖는 공법이므로, 다양한 스케이트날(1)의 제작을 한층 용이하고 저렴하게 한다.In addition, since the sintering method applied to the present invention is widely applied to the overall industrial field such as the production of conventional cemented carbide, and in particular, sufficient sintering powder has been developed to provide various physical properties excellent in strength, wear resistance, hardness, and toughness. By using one sintering mold, the characteristics of the sintering blade (1) can be easily set by changing the type of sintering powder, the input amount, and the molding conditions, and there is almost no loss of the sintering powder during the manufacturing process and no post-processing is required. Since it is a mass production method suitable for mass production of the grade, manufacture of various skate blades 1 becomes easier and cheaper.
그리고 이와 같이 본 발명은, 모재(3)를 스케이트날(1)의 사용두께로 하고, 상기 모재(3)의 하부의 양측면의 소정 부위를 대칭되게 살빼기 가공을 하는 과정과; 상기 모재(3)의 양측면의 살빼기 가공된 부위에 모재(3)보다 상대적으로 미끄럼마찰력이 작고 내마모성이 높은 고경도의 소결용 분말로 소결공법에 의해 스케이트날(1)의 사용두께로 육성재(4)를 소결 육성하는 과정을; 포함하는 다중층의 스케이트날 제조방법을 구현한 것이다.And thus, the present invention, the base material (3) to the thickness of the use of the blade (1), the process of performing a symmetrical process of weight loss on the predetermined portions of both sides of the lower portion of the base material (3); High hardness sintering powder with less sliding friction and higher abrasion resistance than the base material 3 on the skin-treated parts of both sides of the base material 3 by the sintering method to the thickness of the skate blade (1). 4) sinter fostering process; It is to implement a method of manufacturing a multi-layer skate blade including.
또한 스케이트날(1)을 수평으로 소정의 곡율을 형성하기 위해 상기 육성재(4)를 육성키 전에 살빼기 가공한 모재(3)를 수평으로 소정의 곡율로 굴곡시키는 과정과; 육성재(4)를 상기 모재(3)의 양측면의 곡율에 맞게 스케이트날(1)의 사용두께로 소결 육성하는 과정을; 포함하는 다중층의 스케이트날 제조방법을 구현한 것이다.In addition, the process of bending the base material (3) processed to lose weight before the growth of the growth material (4) to a predetermined curvature horizontally to form a predetermined curvature horizontally to the skate blade (1); Sintering and nurturing the growth material (4) to the use thickness of the skate blade (1) in accordance with the curvature of both sides of the base material (3); It is to implement a method of manufacturing a multi-layer skate blade including.
이처럼 소결 단계에서 스케이트날(1)의 곡율이 형성되도록 하는 것은, 소결품은 일반적으로 취성을 가지므로 스케이트날(1)을 소결 육성 후에 다시 곡율을 형성하기 위한 굽힘가공을 가할 시 발생할 수 있는 박리 또는 균열 등의 문제점을 최소화하게 되는 것이다.Thus, the curvature of the skate blade (1) is formed in the sintering step, since the sintered product is generally brittle, peeling or peeling that may occur when applying the bending process to form curvature again after the sintering growth of the skate blade (1) It is to minimize problems such as cracks.
도5의 (가)(나)는 종래의 스케이트날(1)의 빙판과 닿는 날면이 두께방향으로 하나의 재질로 되어 있음을 나타내며, 특히 (나)는 스케이트날(1)의 상하부가 소위 바이메탈이라고 하는 이종의 재질로 구성되었음을 나타낸 것이다.5 (a) (b) shows that the blade surface contacting the ice sheet of the conventional skate blade 1 is made of one material in the thickness direction, and in particular, (b) the upper and lower parts of the skate blade 1 are called bimetals. It shows that it is composed of different materials.
이상에서와 같이 본 발명은 고가인 소결용 분말의 소요량을 최소화하고 제작비가 저렴하여 원가절감의 잇점이 있고, 스케이터가 자기의 기량과 사용목적에 맞게 스케이트날의 빙판과 닿는 날면의 요구되는 강도, 내마모성, 경도, 인성 등의 물성치를 보다 다양하게 선택할 수 있게 스케이트날을 제작하는 것이 용이하며, 날연마시 날면의 모서리의 예리한 날조성이 한층 용이하고 따라서 활빙시 주행성능을효과적으로 증가시킬 수 있는 여러가지 특장점이 있는 것이다.As described above, the present invention has the advantage of minimizing the amount of expensive sintering powder and inexpensive manufacturing cost, thereby reducing the cost, and the required strength of the blade surface of the skater in contact with the ice of the skate blades according to his skill and purpose of use. It is easy to manufacture skate blades to select a variety of physical properties such as wear resistance, hardness, toughness, etc., and the sharp fabrication of the edge of the blade surface during grinding is more easy, and thus various driving efficiency can be effectively increased when sliding. There are advantages.
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