KR200196249Y1

KR200196249Y1 - A drill making embossing of a mold pattern

Info

Publication number: KR200196249Y1
Application number: KR2020000010579U
Authority: KR
Inventors: 박영철
Original assignee: 박영철
Priority date: 2000-04-14
Filing date: 2000-04-14
Publication date: 2000-09-15

Abstract

본 고안은 보석이나 머리핀, 브로우치, 귀걸이 등의 악세서리를 제조하는 몰드를 제작하기 위한 몰드주조용 모형에 형성되는 엠보싱을 가공하기 위한 몰드주조용 모형의 엠보싱 가공용 드릴에 관한 것으로, 종래의 드릴(50)은 엠보싱을 성형하는 과정에서 절삭되는 피가공물의 절삭칩(cutting chip)이 공간부(53)의 안쪽으로 유입되기 때문에 절삭표면이 매끄럽게 가공되지 않을 뿐 아니라 수시로 공간부(53)에 축적된 절삭칩을 제거해주어야 하므로 작업시간이 많이 소요되는 등 작업능률을 크게 저하시키게 되는 등의 문제가 있었던 바, 몸체(11)의 하부에 판상의 절삭부 (12)를 형성하고, 절삭부(12)의 하단에 요입공간(13)(13')(13')을 형성하며, 요입공간(13)(13')(13')의 안쪽면에 가공날(14)을 형성하는 것을 특징으로 하는 본 고안에 의하면 절삭칩의 원활하게 배출시킬 수 있게 되어 보다 매끄럽게 엠보싱(43) (43')(43')을 가공할 수 있게 됨은 물론 절삭칩의 제것을 위하여 작업을 중단할 필요가 없게 되므로 작업시간을 크게 단축시킬 수 있게 되는 작업능률을 크게 향상시킬 수 있게 된다.The present invention relates to a drill for embossing a mold casting model for processing embossing formed on a mold casting model for manufacturing a mold for manufacturing accessories such as jewelry, hairpins, brooches, earrings, and the like. The cutting surface of the workpiece to be cut in the process of forming the embossing flows into the interior of the space 53, so that the cutting surface is not smoothly processed, and the cutting accumulated in the space 53 at any time. Since the chip has to be removed, there is a problem that the work efficiency is greatly reduced, such as a large amount of working time. Thus, the plate-shaped cutting part 12 is formed at the lower part of the body 11, and the cutting part 12 The present invention is characterized in that to form a concave space (13) (13 ') (13') at the bottom, and to form a processing blade (14) on the inner surface of the concave space (13) (13 ', 13') According to the smooth discharge of cutting chips This makes it possible to process the embossing 43, 43 'and 43' more smoothly, as well as eliminating the need to interrupt work for cutting chips. It can be greatly improved.

Description

Drill for embossing of mold casting models {a drill making embossing of a mold pattern}

본 고안은 보석이나 머리핀, 브로우치, 귀걸이 등의 악세서리를 제조하는 몰드를 제작하기 위한 몰드주조용 모형에 형성되는 엠보싱을 가공하기 위한 몰드주조용 모형의 엠보싱 가공용 드릴에 관한 것으로, 더 자세하게는 파라핀과 같은 재질로 제작되는 몰드주조용 모형의 표면에 반구형의 엠보싱을 형성하기 위한 것에 관한 것이다.The present invention relates to a drill for embossing a mold casting model for processing embossing formed on a mold casting model for manufacturing a mold for manufacturing accessories such as jewelry, hairpins, brooches, and earrings. It relates to forming a hemispherical embossing on the surface of the mold casting model made of the same material.

일반적으로 도 8과 같이 머리핀이나 브로우치, 귀걸이 등의 악세서리(30)의 표면에 반구형 엠보싱(31)을 형성하기 위해서는 그를 제작할 수 있도록 하는 몰드에 반구형의 요입부를 형성하여야 하는 바, 이를 위해서는 몰드를 주조할 수 있도록 하는 몰드주조용 모형에 반구형 엠보싱을 형성하여야 한다.In general, in order to form a hemispherical embossing 31 on the surface of the accessory 30, such as a hairpin, brooch, earrings, as shown in FIG. Hemispherical embossing should be formed on mold casting models to enable this.

본 고안은 상기 몰드주조용 모형에 반구형의 엠보싱을 형성하기 위하여 사용하는 드릴에 관계하는 것으로, 종래에도 이와 같은 드릴은 도 6 및 도 7과 같이 원주를 따라 다수의 톱니형 가공날(54)이 형성된 봉상 몸체(51)의 하단부에 반구형의 공간부(53)를 형성한 형태를 갖는 것이 제안된 바 있다.(실용신안등록 제 138628호)The present invention relates to a drill used to form a hemispherical embossing in the mold casting model, and in the related art, such a drill has a plurality of tooth-shaped working blades 54 along the circumference as shown in FIGS. 6 and 7. It has been proposed to have a form in which the hemispherical space portion 53 is formed at the lower end of the formed rod-shaped body 51 (Utility Model Registration No. 138628).

그러나 상기 종래의 드릴(50)은 각 가공날(54)을 회전시켜 몰드주조용 모형에 반구형 엠보싱을 성형하는 과정에서 절삭되는 피가공물의 절삭칩(cutting chip)이 공간부(53)의 안쪽으로 유입되기 때문에 절삭표면이 매끄럽게 가공되지 않을 뿐 아니라 수시로 공간부(53)에 축적된 절삭칩을 제거해주어야 하므로 작업시간이 많이 소요되는 등 작업능률을 크게 저하시키게 되는 문제가 있었다.However, in the conventional drill 50, the cutting chip of the workpiece to be cut in the process of forming the hemispherical embossing on the mold casting model by rotating the respective machining blades 54 into the space 53. Since the cutting surface is not smoothly processed because it flows in, it is necessary to remove the cutting chips accumulated in the space portion 53 from time to time, which greatly reduces the work efficiency such as a large amount of working time.

또한 상기 종래의 드릴(50)은 가공날(54)의 안쪽 공간에 반구형의 공간부 (53)만을 형성할 수 있을 뿐이어서 가장 단순한 형태의 반구형 엠보싱만을 성형할 수밖에 없고, 그 밖의 다양한 형태의 반구형 엠보싱을 가공할 수 없게 되는 문제가 있었다.In addition, the conventional drill 50 can only form a hemispherical space portion 53 in the inner space of the machining blade 54, and can only form the hemispherical embossing of the simplest form, and other various hemispherical shapes There was a problem that the embossing could not be processed.

본 고안은 상기와 같은 종래의 실정을 감안하여 안출한 것이며, 그 목적이 피가공물을 절삭 가공할 때에 절삭칩이 원활하게 배출되도록 하는 것에 의해 절삭표면을 매끄럽게 가공할 수 있도록 함을 작업능률을 향상시킬 수 있도록 하는 몰드주조용 모형의 엠보싱 가공용 드릴을 제공하는 데에 있는 것이다.The present invention has been devised in view of the conventional situation as described above, and its purpose is to improve the work efficiency by allowing the cutting chip to be smoothly discharged when cutting the workpiece. The present invention is to provide a drill for embossing a mold casting model.

아울러 본 고안의 다른 목적은 가장 단순한 형태의 반구형 엠보싱을 포함한 다양한 형태의 반구형 엠보싱을 형성할 수 있도록 하는 몰드주조용 모형의 엠보싱 가공용 드릴을 제공하는 데에 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a drill for embossing the mold casting model to form a variety of hemispherical embossing, including the simplest hemispherical embossing.

도 1은 본 고안의 한 실시예가 장착된 소형 전동드릴링머신의 사시도1 is a perspective view of a small electric drilling machine equipped with an embodiment of the present invention

도 2는 동 실시예의 사시도2 is a perspective view of the embodiment

도 3은 동 실시예의 가공상태를 나타낸 정면도3 is a front view showing a machining state of the embodiment;

도 4는 본 고안의 다른 실시예의 가공상태를 나타낸 정면도4 is a front view showing a processing state of another embodiment of the present invention

도 5는 본 고안의 또 다른 실시예의 가공상태를 나타낸 정면도5 is a front view showing a processing state of another embodiment of the present invention

도 6은 종래의 몰드주조용 모형의 엠보싱 가공용 드릴의 사시도6 is a perspective view of a drill for embossing a conventional mold casting model

도 7은 도 6의 몰드주조용 모형의 엠보싱 가공용 드릴의 정면도7 is a front view of a drill for embossing the mold casting model of FIG.

도 8은 본 고안이 관계하는 드릴에 의해 가공된 모형으로 제작된 몰드를 통해 제작된 머리핀의 사시도Figure 8 is a perspective view of the hairpin produced through a mold made of a model processed by a drill related to the present invention

＜ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

10 : 몰드주조용 모형 가공용 드릴 11 : 몸체10: drill for mold casting model 11: body

12 : 절삭부 13, 13', 13' : 요입공간12: cutting part 13, 13 ', 13': concave space

14 : 가공날14 processing edge

본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여 봉형의 몸체의 하부에 판상의 절삭부를 형성하고, 절삭부의 하단에 요입공간을 형성하며, 요입공간의 안쪽면에 가공날을 형성하는 것을 특징으로 하며, 이하 그 구체적인 기술내용을 첨부도면에 의거하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is characterized in that to form a plate-shaped cut portion in the lower portion of the rod-shaped body to achieve the above object, to form a concave space in the lower end of the cutting portion, to form a processing blade on the inner surface of the concave space, The specific technical details will be described in more detail based on the accompanying drawings as follows.

즉, 도 1에서 도 3까지에는 본 고안의 한 실시예가 도시되어 있는 바, 이 실시예는 몰드주조용 모형의 엠보싱 가공용 드릴(10)을 구성함에 있어서 상단부가 소형 전동드릴링머신(20)에 결합되는 봉형의 몸체(11)의 하부에 판상의 절삭부(12)를 형성하고, 절삭부(12)의 하단에 반구형 요입공간(13)을 형성하며, 요입공간(13)의 안쪽면에 가공날(14)을 형성하여서 된 것이다.That is, one embodiment of the present invention is shown in Figure 1 to Figure 3, this embodiment is coupled to the compact electric drilling machine 20 in the upper end in the embossing drill 10 of the mold casting model A plate-shaped cutting portion 12 is formed at the lower portion of the rod-shaped body 11 to be formed, and a hemispherical recessed space 13 is formed at the lower end of the cutting portion 12, and a processing blade is formed on the inner surface of the recessed space 13 It was formed by forming (14).

한편 도 4에 도시한 본 고안의 다른 실시예는 안쪽면에 가공날(14)이 형성되는 요입공간(13')을 오뚜기형으로 하여 오뚜기형의 엠보싱(43')을 가공할 수 있도록 한 것이며, 도 5에 도시한 본 고안의 다른 실시예는 요입공간(13')을 상단에 삼각돌기(15)가 마련된 오뚜기형으로 하여 상단에 삼각요홈(45)이 형성된 오뚜기형의 엠보싱(43)을 가공할 수 있도록 한 것인 바, 본 고안에 있어서 요입공간(13) (13')(13')은 도면에 예시한 것 외로도 예측 가능한 다양한 형태로 변형할 수 있음은 물론이다.On the other hand, another embodiment of the present invention shown in Figure 4 is to be able to process the embossing (43 ') of the ottogi type by making the recessed space (13') in which the processing blade 14 is formed on the inner surface of the ottogi shape. , Another embodiment of the present invention shown in Figure 5 is an pentagon-shaped embossing 43 formed with a triangular groove 45 is formed on the upper end of the recessed space (13 ') is provided with a triangular projection (15) at the top In order to be able to process, in the present invention, the concave spaces 13, 13 ', 13' can be transformed into various shapes that are predictable in addition to those illustrated in the drawings.

도면부호중 미설명부호 40은 몰드주조용 모형이며, 43은 반구형 엠보싱이다.Reference numeral 40 in the drawings denotes a mold casting model, and 43 denotes a hemispherical embossing.

상기와 같이 구성된 본 고안에 있어서는 드릴(10)의 몸체(11)의 상부를 소형 전동드릴링머신(20)이나 그 밖의 드릴기계에 결합하고, 엠보싱(43)(43')(43')을 가공할 부위의 몰드주조용 모형(40)의 외표면에 드릴(10)의 절삭부(12)를 위치시킨 후 회전 작동시킨 드릴(10)을 서서히 압압하게 되면 가공날(14)을 통해 절삭되면서 몰드주조용 모형(40)의 외표면에 요입공간(13)(13')(13')의 형태로 반구형 엠보싱 (43)(43')(43')을 성형할 수 있게 된다.In the present invention configured as described above, the upper portion of the body 11 of the drill 10 is coupled to a small electric drilling machine 20 or other drill machine, and the embossing 43, 43 ', 43' is processed. When the cutting part 12 of the drill 10 is placed on the outer surface of the mold casting model 40 of the part to be cut, and gradually presses the drill 10 which is rotated, the mold is cut through the processing blades 14. The hemispherical embossing 43, 43 ', 43' can be formed on the outer surface of the casting model 40 in the form of recesses 13, 13 ', 13'.

한편, 본 고안에 있어서는 절삭부(12)가 판상으로 구성되기 때문에 요입공간 (13)(13')(13')의 안쪽면에 형성된 가공날(14)에 의해 몰드주조용 모형(40)이 절삭되는 과정에서 발생하는 절삭칩이 요입공간(13)(13')(13')의 내부에 축적되는 일이 없이 원활하게 배출되며, 그에 따라 보다 매끄러운 절삭면을 얻을 수 있게 되고, 절삭칩의 제거를 위해 작업을 중단하는 일이 없이 신속하게 가공작업을 행할 수 있게 된다.On the other hand, in the present invention, since the cutting part 12 is formed in a plate shape, the mold casting model 40 is formed by the machining blades 14 formed on the inner surfaces of the recesses 13, 13 ′, 13 ′. The cutting chips generated in the process of cutting are discharged smoothly without accumulating in the concave spaces 13, 13 'and 13', and thus a smoother cutting surface can be obtained. The machining can be done quickly without interrupting the work for removal.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 판상의 절삭부(12)에 요입공간(13) (13')(13')을 형성하는 것에 의해 절삭칩을 원활하게 배출시킬 수 있게 됨은 물론 다양한 형태의 엠보싱(43)(43')(43')을 가공할 수 있게 되는 것으로, 본 고안에 의하면 보다 매끄럽게 엠보싱(43)(43')(43')을 가공할 수 있게 되므로 보다 정밀한 몰드를 제작할 수 있게 됨은 물론 절삭칩을 제거하기 위하여 작업을 중단할 필요가 없게 되므로 작업시간을 크게 단축시킬 수 있게 되는 작업능률을 크게 향상시킬 수 있게 된다.As described above, the present invention enables the cutting chip to be smoothly discharged by forming the recessed spaces 13, 13 ′, 13 ′ in the plate-shaped cutting part 12, as well as various forms of embossing ( 43) (43 ') and 43' can be processed, and according to the present invention, the embossing (43) (43 ') and (43') can be processed more smoothly, so that a more precise mold can be manufactured. Of course, there is no need to interrupt the work to remove the cutting chip can greatly improve the work efficiency that can significantly shorten the working time.

Claims

The plate-shaped cutting part 12 is formed in the lower part of the body 11, and recessed spaces 13, 13 ', 13' are formed in the lower end of the cutting part 12, and the recessed spaces 13 and 13 are formed. A drill for embossing of a model for mold casting, characterized in that a machining blade 14 is formed on the inner side of a '13'.