JPS63409Y2

JPS63409Y2 -

Info

Publication number: JPS63409Y2
Application number: JP4459880U
Authority: JP
Priority date: 1980-04-02
Filing date: 1980-04-02
Publication date: 1988-01-07
Also published as: JPS56147929U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、グリーンシートの外形打抜きおよび
穴打抜き加工と同時に穴の面取り傾斜面を施す金
型の構造に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to the structure of a mold for punching the outer shape of a green sheet and punching holes, and simultaneously chamfering the holes with inclined surfaces.

従来のグリーンシートの加工金型は、外形およ
び穴打抜き加工に使用されているのが一般公知で
ある。 It is generally known that conventional green sheet processing dies are used for contour and hole punching.

従来のグリーンシートの打抜き金型を、第１
図、第２図に示す上下金型の分離した斜視図によ
り説明すれば、グリーンシートに穴を形成するポ
ンチ先端小径部６，７を有する穴打抜きポンチ
１，２とストツパー３を装着したピンホルダーａ
と、グリーンシート外形打抜き凸面１１および穴
打抜きポンチ１，２のリード穴８，９を設けたパ
ツドｂと、パツドホルダーｃおよびダイｄより上
金型が構成されている。下金型はポンチ先端小径
部６，７のリード穴１５，１７とそれに連結した
シート打抜き屑の排除穴１６，１８を設けたシー
ト外形のポンチ台ｆとストリツパーｅより下金型
が構成されており、上記の上金型と下金型とをプ
レス機に設置してグリーンシートの外形および穴
の打抜きを行なつていた。その打抜きシートの穴
面取り加工は、ポール盤等を使用しバイトやドリ
ルにて形成していたために、柔軟性を具備し、か
つ、薄肉厚のグリーンシートは、加工面の平滑や
個々の均一加工が因難であつた。 The conventional green sheet punching die was replaced with the first one.
To explain with the separated perspective views of the upper and lower molds shown in FIGS. a
, a pad b provided with a green sheet external punching convex surface 11 and lead holes 8 and 9 of hole punches 1 and 2, a pad holder c and a die d, forming an upper mold. The lower mold is composed of a punch base f having the outer shape of a sheet and a stripper e, which have lead holes 15 and 17 in the small diameter portions 6 and 7 of the punch tip, and holes 16 and 18 for removing sheet punched waste connected thereto. The upper mold and lower mold were placed in a press machine to punch out the outer shape and holes of the green sheet. The holes in the punched sheets were chamfered using a pole machine, etc., using a cutting tool or a drill, so they were flexible, and the thin-walled green sheets had smooth surfaces and were uniformly machined. This was a problem.

本考案は上記欠点を除去して、作業能率、歩留
を向上してコスト抵減を計るものであり、その要
旨を第１図、第２図により説明すれば、上記した
従来の上金型、下金型において、ピンホルダーａ
の穴打抜きポンチ１，２とその先端小径部６，７
のそれぞれを面取り傾斜４，５にて連結構成した
ことを特徴とするものである。 The present invention eliminates the above-mentioned drawbacks, improves work efficiency and yield, and reduces costs. , in the lower mold, pin holder a
Hole punches 1 and 2 and their small diameter portions 6 and 7
, which are connected by chamfered slopes 4 and 5, respectively.

その本考案を図面により詳細に説明する。 The present invention will be explained in detail with reference to the drawings.

第１図は上金型の分離した斜視図であり、その
ａはピンホルダー、ｂはパッド、ｃはパツトホル
ダー、ｄはダイである。図中１は円形状の穴打抜
きポンチ、２は短形状の穴打抜きポンチであり、
それらの先端部はグリーンシートの穴寸法となる
ポンチ小径部６，７が穴の面取り傾斜角４，５に
より連結されており、また、それぞれの穴打抜き
ポンチ１，２の根元はピンホルダーａに固着され
る。３はポンチ小径部６，７の深さを決めるスト
ツパーであり、ピンホルダーａの中央部に固着さ
れる。パツドｂの下面にはグリーンシート外形打
抜きパツド凸面１１があり円形状、短形状の穴打
抜きポンチ１，２のリード穴８，９が穿設され、
また、外形打抜きパツド凸面１１の面上に、グリ
ーンシート表面に凸部を形成する金型凹部１０を
設ける。パツドホルダーｃの中央部に、パツドｂ
の挿入穴１２があり、ダイｄには外形打抜きパツ
ド凸面１１部の挿入穴１３が設けてあり、以上に
て上金型が構成されている。 FIG. 1 is an isolated perspective view of the upper mold, in which a is a pin holder, b is a pad, c is a pad holder, and d is a die. In the figure, 1 is a circular hole punch, 2 is a rectangular hole punch,
The small diameter parts 6 and 7 of the punches, which correspond to the hole dimensions of the green sheet, are connected to each other by the chamfered angles 4 and 5 of the holes, and the bases of the hole punches 1 and 2 are connected to the pin holder a. Fixed. A stopper 3 determines the depth of the small diameter portions 6 and 7 of the punch, and is fixed to the center of the pin holder a. On the lower surface of the pad b, there is a convex surface 11 of the pad for punching out the outer shape of the green sheet, and lead holes 8 and 9 for circular and rectangular hole punches 1 and 2 are punched therein.
Furthermore, a mold recess 10 is provided on the surface of the external punching pad convex surface 11 to form a convex portion on the green sheet surface. At the center of pad holder c, pad b
The die d has an insertion hole 13 for the convex surface 11 of the punched pad, and thus the upper mold is constructed.

第２図は下金型の分離した斜視図であり。ｅは
ストリツパー、ｆはグリーンシート外形のポンチ
台である。ストリツパーｅの中央部にグリーンシ
ート外形打抜きポンチ１９の挿入穴１４があり、
グリーンシート外形打抜きポンチ台ｆには、円形
状、短形状の打抜きポンチ小径部６，７のリード
穴１５，１７と、その穴の下部にそれぞれ連結し
て、リード穴１５，１７より太穴のグリーンシー
ト打抜屑の排除穴１６，１８が穿設してある。 FIG. 2 is an isolated perspective view of the lower mold. e is a stripper, and f is a punch stand shaped like a green sheet. There is an insertion hole 14 for a green sheet outer punch 19 in the center of the stripper e.
The punch base f for punching out the green sheet external shape has lead holes 15 and 17 in the small diameter portions 6 and 7 of circular and short punches, and a hole that is thicker than the lead holes 15 and 17 is connected to the lower part of the hole. Holes 16 and 18 are provided for removing punched green sheet waste.

第３図は上記上金型、下金型をプレス機に設置
した中央側断面図であり、Ａ図はグリーンシート
を載置した加圧切断前の状態を示し、Ｂ図は加圧
切断后の状態を示したものである。図中２０は下
金型上に載置したグリーンシートであり、２１は
加圧切断后のグリーンシートである。プレス機金
型より脱型后のグリーンシートの形状を第４図に
示し、Ａ図はその斜視図であり、Ｂ図はＡ図の線
ｋ−k′より切断した断面図を示す。図中３１は円
形状の穴、３２は短形状の穴であり、３４は円形
状の面取り傾斜面、３５は短形穴の面取り傾斜面
である。３９はグリーンシート表面の中央部に形
成された凸部である。穿設穴形状は円、ダ円、多
角形のいずれでもよく、総ての穴の面取りに活用
出来る。以上のような構成により切断形成された
グリーンシートは、円形穴、短形穴のそれぞれの
面取り傾斜面は、ボール盤のバイトやドリルやサ
ンドペーパーの手作業等にての加工面や、個々の
均一加工性において、より良好な形状、外観であ
り、グリーンシート中央部の突起形状も良好で所
望のものを得ることが出来る。 Figure 3 is a sectional view of the center side of the upper mold and lower mold installed in a press machine, Figure A shows the state before pressure cutting with the green sheet placed, and Figure B shows the state after pressure cutting. This shows the state of In the figure, 20 is the green sheet placed on the lower mold, and 21 is the green sheet after pressure cutting. The shape of the green sheet after being removed from the press mold is shown in FIG. 4, where FIG. A is a perspective view thereof, and FIG. B is a sectional view taken along line k--k' in FIG. In the figure, 31 is a circular hole, 32 is a rectangular hole, 34 is a circular chamfered slope, and 35 is a chamfered slope of the rectangular hole. 39 is a convex portion formed at the center of the surface of the green sheet. The shape of the drilled hole may be circular, circular, or polygonal, and it can be used for chamfering all holes. The green sheet cut and formed with the above configuration has the chamfered inclined surfaces of each of the circular holes and rectangular holes cut by the cutting tool of a drill press, the manually machined surface of a drill or sandpaper, etc., or the individual uniformity. In terms of processability, the shape and appearance are better, and the protrusion shape at the center of the green sheet is also better, making it possible to obtain the desired shape.

また、グリーンシートの外形切断や穴穿設から
穴端面の面取りが同時に出来るため、大巾なコス
ト低減となる。 Additionally, cutting the green sheet, drilling holes, and chamfering the end surfaces of the holes can be done simultaneously, resulting in a significant cost reduction.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は上金型の分離した斜視図であり、その
ａはピンホルダー、ｂはパツド、ｃはパツドホル
ダー、ｄはダイである。第２図は下金型の分離し
た斜視図であり、そのｅはストリツパー、ｆはポ
ンチ台である。第３図は上金型、下金型をプレス
機にセツトした中央側断面図であり、そのＡ図は
加圧前の状態を示しＢ図は加圧后の状態を示す。
第４図は脱型后のグリーンシートの形状を示し、
そのＡ図は斜視図、Ｂ図はＡ図の線ｋ−k′より切
断した断面である。 FIG. 1 is an isolated perspective view of the upper mold, in which a is a pin holder, b is a pad, c is a pad holder, and d is a die. FIG. 2 is an isolated perspective view of the lower mold, in which e is a stripper and f is a punch head. FIG. 3 is a sectional view of the center side of the upper mold and the lower mold set in the press, in which Figure A shows the state before pressurization and Figure B shows the state after pressurization.
Figure 4 shows the shape of the green sheet after demolding,
Figure A is a perspective view, and Figure B is a cross section taken along line k-k' in Figure A.

Claims

[Scope of utility model registration request]

A pin holder a equipped with hole punches 1 and 2 and a stopper 3, a green sheet external punching convex surface 11 having a portion 10 forming an uneven surface on the green sheet surface, and lead holes 8 and 9 of the punches 1 and 2 are provided. An upper mold consisting of a pad b, a pad holder c, and a die d, and a stripper e, lead holes 15 and 17 of the hole punch tips 6 and 7, and punched scraps connected to the upper mold. In a green sheet punching mold with a lower mold consisting of an outer punch base f provided with discharge holes 16 and 18, the hole punching punches 1 and 2 of the pin holder a and their tip small diameter portions 6 and 7, respectively A green sheet punching and surface processing mold characterized in that the green sheet punching and surface processing molds are connected by chamfering slopes 4 and 5.