KR200193279Y1 - A automatic raw material feeder in a catapult - Google Patents
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Abstract
본 고안은 사출 장치의 원료 자동공급 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고압의 열풍이 공급되는 사출장치에 사출 원료를 공급할 때 호퍼에 항상 일정량의 원료가 충진됨과 아울러 사출원료의 혼합비율을 임의로 조정가능한 사출원료 자동공급 및 혼합비 조정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a raw material automatic supply device of the injection device, more specifically, when supplying the injection raw material to the injection device is supplied with a high-pressure hot air, a certain amount of raw material is always filled in the hopper and arbitrarily adjust the mixing ratio of the injection raw material The present invention relates to a device for automatically supplying possible injection raw materials and adjusting the mixing ratio.
본 고안의 목적은 호퍼에 공급되는 원료의 양을 항상 일정하게 유지하도록 함으로서 사출 작업의 편리성 및 작업 능률을 향상시킬 수 있고, 또한 사출기기에 공급되는 원료의 혼합비율을 임의로 조정할 수 있는 사출장치의 원료 자동공급 및 원료 혼합비율 조정장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to improve the convenience and work efficiency of the injection operation by maintaining a constant amount of the raw material supplied to the hopper at all times, and also the injection device that can arbitrarily adjust the mixing ratio of the raw material supplied to the injection device To automatically supply raw materials and adjust the mixing ratio of raw materials.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 사출 장치에 원료를 공급하도록 호퍼가 설치됨과 아울러 히터를 구동시켜 상기 호퍼로 소정온도 이상의 열풍을 공급하여 투입된 원료를 건조시키도록 구비된 사출 장치의 원료 공급 장치에 있어서,The present invention for achieving the above object, the hopper is installed to supply the raw material to the injection device and the raw material supply of the injection device equipped to drive the heater to supply the hot air of a predetermined temperature or more to dry the input material In the apparatus,
상기 호퍼내로 사출원료를 공급하는 제1 및 제2원료공급관(10)과, 상기 제1 및 제2원료공급관(10)과 연결/결합되어 원료통(110)내의 사출원료를 흡입하는 제1및 제2흡입관(20)과, 상기 제1 및 제2흡입관(20) 하측에 설치되어 상기 원료통내의 원료량을 검출할 수 있는 감지센서(60)와, 상기 감지센서의 감지신호에 따라 이를 알려주는 경고표시수단(50)과, 상기 제1 및 제2흡입관(20)에 압축공기를 공급하여 상기 원료통(110)내의 사출원료를 호퍼(80)로 공급할 수 있는 제1 및 제2 공기공급장치(30)와, 상기 제1 및 제 2 공기공급장치의 구동을 독립적으로 제어하여 상기 호퍼(80)내로 공급되는 사출원료의 혼합비를 조정할 수 있는 타이머(T1,T2)와, 상기 호퍼내에 설치됨과 아울러 투입된 사출원료량을 감지하여 감지신호를 출력하는 원료량 감지센서(40)와, 사출원료 공급장치의 전 동작과정을 제어하는 콘트롤부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.First and second raw material supply pipe 10 for supplying the injection raw material into the hopper and the first and second raw material supply pipe 10 is connected to and coupled to the first and the suction raw material in the raw material container 110 and; The second suction pipe 20, the detection sensor 60 which is installed below the first and second suction pipe 20 to detect the amount of raw material in the raw material container, and informs it according to the detection signal of the detection sensor The first and second air supply for supplying the compressed air to the warning display means 50 and the first and second suction pipe 20, the injection raw material in the raw material container 110 to the hopper 80 Timer (T1, T2) which can adjust the mixing ratio of the injection material supplied into the hopper 80 by independently controlling the device 30, the drive of the first and second air supply device, and is installed in the hopper In addition, the raw material amount detection sensor 40 for detecting the amount of injected injection material and outputting a detection signal, and supplying the injection material And the value formed portion control for controlling the entire operating procedure is characterized.
Description
본 고안은 사출 장치의 원료 자동공급 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고압의 열풍이 공급되는 사출장치에 사출 원료를 공급할 때 호퍼에 항상 일정량의 원료가 충진됨과 아울러 사출원료의 혼합비율을 임의로 조정가능한 사출원료 자동공급 및 혼합비 조정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a raw material automatic supply device of the injection device, more specifically, when supplying the injection raw material to the injection device is supplied with a high-pressure hot air, a certain amount of raw material is always filled in the hopper and arbitrarily adjust the mixing ratio of the injection raw material The present invention relates to a device for automatically supplying possible injection raw materials and adjusting the mixing ratio.
일반적으로, 플라스틱등과 같은 재료로 소정 제품을 성형하기 위해서는 사출 장치를 많이 사용하게 된다.In general, in order to mold a predetermined product from a material such as plastic, many injection apparatuses are used.
상기한 사출 장치는 소정 사출 원료를 일정량씩 사출 장치에 공급함과 아울러 상기한 사출 원료를 용융 압착함으로써, 소정 제품으로 성형하게 되는 것이다.The above-mentioned injection apparatus supplies a predetermined amount of injection raw material to the injection device at a predetermined amount, and melt-presses the above injection raw material to form a predetermined product.
여기서, 상기한 사출 장치에 사출 원료를 공급하기 위해서는, 도4에 도시된 바와 같이 원료 저장 탱크(58)와, 상기한 원료 저장 탱크(58)에 흡입관(51)으로 연결되어 흡입된 원료를 사출 장치(52)에 공급하도록 설치된 호퍼(53)와, 상기한 호퍼(53)에 배출관(54)으로 연결됨과 아울러 필터(55)가 설치된 제어 장치(56)와, 상기한 배출관(54)으로 호퍼(53) 내부에서 분진되는 사출원료가 흡입됨과 아울러 호퍼(53)로 원료가 유입되도록 배출관(54) 시작단에 배출 공기를 소정 압력으로 불어 넣는 공기 공급원(57)으로 구성되어 있다.Here, in order to supply the injection raw material to the injection apparatus, as shown in Figure 4, the raw material storage tank 58 and the raw material storage tank 58 connected to the suction pipe 51 is sucked raw material injection Hopper 53 installed to supply the device 52, a control device 56 connected to the hopper 53 with a discharge pipe 54, and a filter 55 installed, and a hopper with the discharge pipe 54. (53) It is composed of an air supply source 57 that blows the discharged air at a predetermined pressure to the start of the discharge pipe 54 so that the injection raw material dust is sucked inside and the raw material is introduced into the hopper 53.
상기한 바와 같은 원료 공급 장치의 동작을 설명하면 상기한 공기 공급원(57)이 동작하여 배출관(54)에 고압 공기를 불어 넣게 되면, 상기한 고압 공기가 배출관(54)을 통해 외부로 배출되면서, 상기한 호퍼(53) 내부에 부압을 형성하게 된다.Referring to the operation of the raw material supply device as described above, when the air supply source 57 operates to blow high pressure air into the discharge pipe 54, the high pressure air is discharged to the outside through the discharge pipe 54, The negative pressure is formed inside the hopper 53.
호퍼(53) 내부에 부압이 형성되면 흡입관(51)을 통해 원료 저장 탱크(58)에서 원료가 흡입되어 호퍼(53)로 유입되는 바, 상기한 호퍼(53)에서 사출 장치(52)로 원료가 공급되는 것이다.When a negative pressure is formed in the hopper 53, the raw material is sucked from the raw material storage tank 58 through the suction pipe 51 and introduced into the hopper 53. The raw material is fed from the hopper 53 to the injection device 52. Is supplied.
이때, 상기한 원료 중 비중이 적어 분진되는 원료는 배출관(54)으로 유입되고, 상기한 필터(55)에서 정제되고, 정화된 공기만 외부로 배출되는 것이다.At this time, the raw material which is dusted due to the low specific gravity of the raw material is introduced into the discharge pipe 54, purified from the filter 55, and only the purified air is discharged to the outside.
물론, 상기한 원료 저장 탱크(58)에서 호퍼(53)로 공급되는 원료는 상기한 공기 공급원(57)에 의해 형성되는 부압의 크기 및 공기 공급원(57)의 온/오프동작에 따라 결정된다.Of course, the raw material supplied from the raw material storage tank 58 to the hopper 53 is determined according to the magnitude of the negative pressure formed by the air source 57 and the on / off operation of the air source 57.
그러나, 상기한 바와 같이 호퍼(53)에 공급되는 사출원료를 단순하게 공기 공급원으로부터 발생되는 부압에 의존하게 되면, 상기한 호퍼(53)에 저장되는 원료의 양을 일정량 이상으로 유지할 수 없을 뿐만 아니라 이로 인해 사출 장치에 공급되는 원료의 양이 불균일하게 될 우려가 있음과 아울러 호퍼(53)에 원료가 소진되는 시기를 알 수 없게 되어 사출 작업 능률이 저하되는 문제점이 있었다.However, as described above, if the injection raw material supplied to the hopper 53 simply depends on the negative pressure generated from the air source, the amount of the raw material stored in the hopper 53 cannot be maintained at a predetermined amount or more. As a result, there is a possibility that the amount of the raw material supplied to the injection apparatus may be uneven, and the timing at which the raw material is exhausted in the hopper 53 may not be known, resulting in a problem of lowering the injection work efficiency.
또한, 상기한 호퍼에 원료가 일정 이상 충전되었을 때 또는 원료가 소진되었을 때 작업자가 직접 공기 공급원을 구동/정지시켜야 하는 바, 상기한 공기 공급원의 동작을 일일이 온/오프를 해야 하기 때문에 작업상 번거러움이 있었다.In addition, when the raw material is filled in the hopper above a certain amount or when the raw material is exhausted, the operator has to directly drive / stop the air source, which is cumbersome in work because the operation of the air source must be turned on / off one by one. There was this.
또한, 종래의 사출기기의 원료 공급장치는 근본적으로 사출원료의 혼합비율을 조정할 수 없어 사용상의 한계점도 있었다.In addition, the raw material supply device of the conventional injection machine is fundamentally unable to adjust the mixing ratio of the injection raw material has a limitation in use.
따라서, 본 고안의 목적은 상기의 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 고안의 목적은 호퍼에 공급되는 원료의 양을 항상 일정하게 유지하도록 함으로서 사출 작업의 편리성 및 작업 능률을 향상시킬 수 있고, 또한 사출기기에 공급되는 원료의 혼합비율을 임의로 조정할 수 있는 사출장치의 원료 자동공급 및 원료 혼합비율 조정장치를 제공하는데 있다.Therefore, the object of the present invention was devised to solve the above problems, and the object of the present invention is to keep the amount of raw material supplied to the hopper at all times to improve the convenience and work efficiency of the injection operation. The present invention also provides an automatic raw material supply and raw material mixing ratio adjusting device of an injection apparatus that can arbitrarily adjust the mixing ratio of raw materials supplied to an injection device.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 사출 장치에 원료를 공급하도록 호퍼가 설치됨과 아울러 히터를 구동시켜 상기 호퍼로 소정온도 이상의 열풍을 공급하여 투입된 원료를 건조시키도록 구비된 사출 장치의 원료 공급 장치에 있어서,The present invention for achieving the above object, the hopper is installed to supply the raw material to the injection device and the raw material supply of the injection device equipped to drive the heater to supply the hot air of a predetermined temperature or more to dry the input material In the apparatus,
상기 호퍼내로 사출원료를 공급하는 제1 및 제2원료공급관(10)과, 상기 제1 및 제2원료공급관(10)과 연결/결합되어 원료통(110)내의 사출원료를 흡입하는 제1 및 제2흡입관(20)과, 상기 제1 및 제2흡입관(20) 하측에 설치되어 상기 원료통내의 원료량을 검출할 수 있는 감지센서(60)와, 상기 감지센서의 감지신호에 따라 이를 알려주는 경고표시수단(50)과, 상기 제1 및 제2흡입관(20)에 압축공기를 공급하여 상기 원료통(110)내의 사출원료를 호퍼(80)로 공급할 수 있는 제1 및 제2공기공급장치(30)와, 상기 제1 및 제2공기공급장치의 구동을 독립적으로 제어하여 상기 호퍼(80)내로 공급되는 사출원료의 혼합비를 조정할 수 있는 타이머(T1,T2)와, 상기 호퍼내에 설치됨과 아울러 투입된 사출원료량을 감지하여 감지신호를 출력하는 원료량 감지센서(40)와, 사출원료 공급장치의 전 동작과정을 제어하는 콘트롤부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.First and second raw material supply pipe 10 for supplying the injection raw material into the hopper and the first and second raw material supply pipe 10 is connected to / coupled to the first and second to suck the injection raw material in the raw material container 110 and The second suction pipe 20, the detection sensor 60 which is installed below the first and second suction pipe 20 to detect the amount of raw material in the raw material container, and informs it according to the detection signal of the detection sensor The first and second air supply to supply the compressed air to the warning display means 50 and the first and second suction pipe 20, the injection raw material in the raw material container 110 to the hopper 80 Timer (T1, T2) that can adjust the mixing ratio of the injection material supplied into the hopper 80 by independently controlling the drive of the device 30, the first and second air supply device, and is installed in the hopper In addition, the raw material amount sensor 40 for detecting the amount of injected injection material and outputting a detection signal, and the injection material supply site That formed part of a control for controlling the whole operation process is characterized.
도1은 본 고안에 따른 사출장치의 원료 자동공급 장치를 도시한 단면도 이고,1 is a cross-sectional view showing a raw material automatic supply device of the injection apparatus according to the present invention,
도2는 본 고안에 따른 사출장치의 원료 자동공급 장치의 제어블럭도이며,Figure 2 is a control block diagram of the automatic raw material supply device of the injection apparatus according to the present invention,
도3은 본 고안에 따른 원료통내부에 설치된 흡입관의 구조를 나타내는 사시도이며,Figure 3 is a perspective view showing the structure of the suction pipe installed in the inner container according to the present invention,
도4는 종래의 일반적인 사출기기의 원료공급장치를 나타내는 단면도이다4 is a cross-sectional view showing a raw material supply device of a conventional injection molding machine.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10-1, 10-2: 원료공급관 20: 흡입관10-1, 10-2: raw material supply pipe 20: suction pipe
30-1, 30-2: 압축공기공급장치 40: 감지센서A30-1, 30-2: compressed air supply device 40: detection sensor A
50: 감지센서B 60: 경고표시장치50: Sensor B 60: Warning display device
70: 콘트롤부 80: 호퍼70: control unit 80: hopper
90: 필터 100: 분진포집함90: filter 100: dust collection
110: 원료저장통 120: 열풍기110: raw material storage container 120: hot air fan
A: 온도계 T1,T2: 타이머A: thermometer T1, T2: timer
S: 메인스위치 T: 메인타이머S: Main switch T: Main timer
도1은 본 고안에 따른 사출장치의 원료 자동공급 장치를 도시한 단면도 이고, 도2는 본 고안에 따른 사출장치의 원료 자동공급 장치의 제어블럭도이며, 도3은 본고안에 따른 원료통내부에 설치된 흡입관의 구조를 나타내는 사시도이다.1 is a cross-sectional view showing a raw material automatic supply device of the injection apparatus according to the present invention, Figure 2 is a control block diagram of the automatic raw material supply device of the injection apparatus according to the present invention, Figure 3 It is a perspective view which shows the structure of the suction pipe provided.
상기 도1은 본 고안의 일실시예로서, 동 도면에 도시된 바와같이 상기 호퍼(80)내로 사출원료를 공급하는 제1 및 제2원료공급관(10-1, 10-2)이 구비되며, 사출원료통(110)내의 사출원료를 흡입하는 제1및 제2흡입관(20)이 상기 제1 및 제2 원료공급관(10-1, 10-2)과 연결/결합되어 있다.1 is shown as an embodiment of the present invention, the first and second raw material supply pipe (10-1, 10-2) for supplying the injection material into the hopper 80 as shown in the figure is provided, The first and second suction pipes 20 for sucking the injection material in the injection raw material container 110 are connected / coupled to the first and second raw material supply pipes 10-1 and 10-2.
상기 제1 및 제2흡입관(20)의 하측에는 상기 사출원료통내의 사출원료량을 검출할 수 있는 원료량 감지센서B(50)가 구비되며, 상기 감지센서의 감지신호에 따라 작업자에게 원료공급시기를 알려주는 경고표시수단(60)이 콘트롤부(70) 상측에 구비되어 있다.The lower side of the first and second suction pipe 20 is provided with a raw material amount sensor B (50) for detecting the amount of the injection raw material in the injection material cylinder, supplying raw materials to the worker in accordance with the detection signal of the sensor Warning display means (60) for informing the timing is provided on the control unit (70).
상기 제1 및 제2흡입관(20)에 압축공기를 공급하여 상기 사출원료통(110)내의 사출원료를 호퍼(80)로 공급하도록 압축공기를 발생하는 제1 및 제2압축공기공급장치(30-1, 30-2)가 상기 흡입관(20)과 연결/결합되어 있으며, 상기 제1 및 제2압축공기공급장치(30-1, 30-2)의 구동을 독립적으로 제어하여 상기 호퍼내로 공급되는 사출원료의 혼합비를 조정할 수 있는 타이머(T1,T2)가 콘트롤 판넬에 구성되어 있다.First and second compressed air supply device 30 for generating compressed air to supply the compressed air to the first and second suction pipe 20 to supply the injection material in the injection material cylinder 110 to the hopper 80. -1 and 30-2 are connected / coupled to the suction pipe 20, and independently controlled to drive the first and second compressed air supply devices 30-1 and 30-2 to be supplied into the hopper. The control panel has timers T1 and T2 for adjusting the mixing ratio of the injection raw materials.
상기 콘트롤부(70)에는 상기 감지센서A(40)의 출력신호를 받아 설정된 시간이 경과한 후 원료의 공급을 중지하도록 메인타이머(T)가 설치되어 있다.The control unit 70 is provided with a main timer (T) to stop the supply of the raw material after a set time has elapsed after receiving the output signal of the sensor A (40).
또한,상기 호퍼(80)내에 설치됨과 아울러 투입된 사출원료량을 감지하여 감지신호를 출력하는 사출원료량 감지센서A(40)가 상기 호퍼내에 구성되어 있으며, 사출원료 공급장치의 전 동작과정을 제어하는 콘트롤부가 구성되어 있다.In addition, the injection material amount sensor A (40) which is installed in the hopper 80 and detects the injected injection material amount and outputs a detection signal is configured in the hopper, and controls the entire operation process of the injection material supply device. The control unit is configured.
이와는 별도로, 호퍼(80)와 인접되어 설치되어 그 일측에 히터와 팬을 구동시켜 상기 호퍼내로 소정온도 이상의 열풍을 공급하여 투입된 사출원료를 건조시키는 열풍공급기가 구비되어 있다.Separately, a hot air supplier is provided adjacent to the hopper 80 to drive a heater and a fan on one side thereof to supply hot air of a predetermined temperature or more to dry the injected raw material.
여기서, 상기한 호퍼(80)의 상단에는 호퍼(80)로 공급된 사출원료에서 발생되는 분진을 외부로 배출할 수 있도록 필터(90)가 구비되며, 상기 필터에서 통과된 분진이 포집되는 분진 포집함(100)이 그 하측으로 연장되어 설치되어 있다.Here, the filter 90 is provided at the upper end of the hopper 80 to discharge the dust generated from the injection raw material supplied to the hopper 80 to the outside, the dust collected in the filter is collected The box 100 is extended and installed below it.
상기한 바와 같은 구성된 본 고안의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention configured as described above are as follows.
작업자가 사출 장치에 원료를 공급하기 위해서, 콘트롤부(70)에 설치된 메인스위치(S)를 조작하여 사출기기에 필요한 전원을 공급한다.In order to supply the raw material to the injection device, the operator operates the main switch S installed in the control unit 70 to supply power required for the injection device.
상기 호퍼(80)에 원하는 사출원료를 공급하기 위해 상기 콘트롤부(70)에 구비된 각각의 타이머(T1,T2)를 독립적으로 조작하게 되면, 예를들어 타이머(T1)를 조작하게 되면 타이머(T1)에 의해 설정된 시간동안 공기공급장치(30-1)가 구동되어 흡입관(20)으로 압축공기가 분사되고, 상기 압축공기의 분사에 의해 흡입관(20) 상측에는 부압이 발생되어 상기 원료통내의 사출원료가 상기 공급관을 통하여 상승/이동되어 호퍼(80)내로 투입된다,When each of the timers T1 and T2 provided in the control unit 70 is independently operated to supply the desired injection raw material to the hopper 80, for example, when the timer T1 is operated, a timer ( During the time set by T1), the air supply device 30-1 is driven to inject compressed air into the suction pipe 20, and negative pressure is generated on the upper side of the suction pipe 20 by the injection of the compressed air. The injection raw material is lifted / moved through the feed pipe and introduced into the hopper 80.
한편, 상기 호퍼(80)내에는 호퍼(80)로 사출원료가 투입되면 사출원료가 충진되는바, 소정량 이상이 되면 상기 감지센서A(40)에 사출원료가 접촉되게 되고, 상기 감지센서A(40)가 이를 감지하여 감지신호를 콘트롤부(70)로 출력하게 된다.On the other hand, when the injection raw material is filled into the hopper 80 in the hopper 80, the injection raw material is filled, when the predetermined amount or more, the injection raw material is in contact with the detection sensor A (40), the detection sensor A 40 detects this and outputs a detection signal to the controller 70.
상기 감지센서A(40)의 출력신호를 받은 콘트롤부(70)는 메인타이머(T)에 설정된 시간이 경과한 후 공기공급원으로 사출원료의 공급을 중지시키는 제어신호를 발생하게 되는데, 만일 이과정에서, 즉 메인타이머(T)에 설정된 시간내에서 상기 호퍼내의 원료량의 감소(원료의 투출로 인한)가 이루어지면 콘트롤부(70)에서는 원료의 공급을 중지시키는 제어신호를 출력하지 않게 된다.The control unit 70 receiving the output signal of the detection sensor A (40) generates a control signal for stopping the supply of the injection raw material to the air supply source after a time set in the main timer (T), if this process In other words, if the amount of the raw material in the hopper is reduced (due to the discharging of the raw material) within the time set in the main timer T, the control unit 70 does not output the control signal for stopping the supply of the raw material.
또한, 작업자가 상기 호퍼내로 투입되는 원료량의 혼합비를 조절하고자 할 경우에는 콘트롤부(70)에 비치된 각각의 타이머(T1,T2)를 독립적으로 조작하여 상기 압축공기공급장치(30-1,30-2)의 구동을 개별적으로 제어하면 된다.In addition, when the operator wants to adjust the mixing ratio of the amount of raw materials introduced into the hopper, each of the timers (T1, T2) provided in the control unit 70 by independently operating the compressed air supply device 30-1, 30-2) may be controlled individually.
즉, 상기 타이머(T1,T2)의 개별 조작에 따라 상기 압축공기 공급장치의 동작시간이 각각 결정되어 짐으로서 상기 호퍼내로 투입되는 원료량이 독립적으로 결정되어 호퍼내에는 소정비율의 원료가 혼합/투입된다.That is, since the operation time of the compressed air supply device is determined according to the individual operation of the timers T1 and T2, the amount of raw materials to be introduced into the hopper is determined independently, and a predetermined ratio of raw materials are mixed / inserted into the hopper. do.
상기 원료가 호퍼내로 소정량이상 투입되게 되면, 상기 호퍼의 하측과 관 연결된 열풍기(120)에서는 히터에서 발생되는 열을 이용하여 송풍기의 상기 호퍼내로 열풍을 불어주게 된다.When the raw material is introduced into the hopper for a predetermined amount or more, the hot air blower 120 connected to the lower side of the hopper blows hot air into the hopper of the blower using heat generated from the heater.
상기 열풍이 상기 호퍼(80)내로 유입되면 호퍼내로 투입된 사출원료가 교반되면서 건조되어 습기등으로 인해 응고되는것을 방지할 수 있다.When the hot air flows into the hopper 80, the injection raw material introduced into the hopper may be dried while being stirred to prevent solidification due to moisture.
한편, 상기 원료통(110)내에는 흡입관(20)이 설치되어 있어 상기 흡입관 하측 소정위치에 원료통 내부의 잔존원료량을 감지하는 감지센서B(50)가 구성되어 만일 원료량이 부족하게 되면 감지센서B(50)가 이를 감지하여 콘트롤부(70)로 감지신호를 출력하고, 상기 출력신호를 받은 콘트롤부는 경고발생수단(120)으로 제어신호를 발생하여 경고음을 발생함으로서 원료의 보충시기를 알려주게 된다.On the other hand, the suction tube 20 is installed in the raw material container 110, and a sensing sensor B (50) configured to detect the amount of remaining raw material inside the raw material container at a predetermined position under the suction pipe is detected if the amount of raw material is insufficient. The sensor B 50 detects this and outputs a detection signal to the control unit 70. The control unit receiving the output signal generates a control signal to the warning generating unit 120 to generate a warning sound to inform the replenishment timing of the raw material. Given.
이와는 별도로, 상기 호퍼의 상측에는 흡입된 원료에 포함된 분진을 제거하기 위한 필터(90)가 설치되어 분진을 외부로 배출시켜주고 상기 필터를 통과한 분진은 포집통(100)내로 유입되어 저장/보관된다.Separately, the upper side of the hopper is provided with a filter 90 for removing the dust contained in the sucked raw material to discharge the dust to the outside and the dust passed through the filter is introduced into the collecting container 100 to store / Are kept.
상술한 바와같이, 본 고안에 따르면 호퍼에 공급되는 원료의 양을 항상 일정하게 유지하도록 함으로서 사출 작업의 편리성 및 작업 능률을 향상시킬 수 있고, 또한 사출기기에 공급되는 원료의 혼합비율을 임의로 조정할 수 있는 탁월한 효과를 지니고 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to improve the convenience and work efficiency of the injection work by constantly maintaining the amount of the raw material supplied to the hopper, and also to arbitrarily adjust the mixing ratio of the raw material supplied to the injection device. It has an excellent effect.
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