KR200192886Y1

KR200192886Y1 - Armature core press assembly

Info

Publication number: KR200192886Y1
Application number: KR2019970033249U
Authority: KR
Inventors: 차극돌
Original assignee: 에릭 발리베; 발레오만도전장시스템스코리아주식회사
Priority date: 1997-11-21
Filing date: 1997-11-21
Publication date: 2000-09-01
Also published as: KR19990019851U

Abstract

본 고안은 차량용 모터에 관한 것으로, 특히 코어 프레스의 구조 개선을 통해 계자코일이 바깥쪽으로 벌어지는 양을 최소화하여 포밍작업시 코일 벗겨짐과 단선을 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a motor for a vehicle, and in particular, by improving the structure of the core press to minimize the amount of field coil spread outwards to prevent the coiling and disconnection during forming.

본 고안은 계자코일을 권선시켜주는 코어 프레스(2)의 내측면이 일정한 각도만큼 테이퍼 기울기를 가지는 경사면(20)을 형성하여 코어 프레스(2)에 인서트 되어 코어플레이트(4)에 권선되는 코일(3)이 코어플레이트(4)와 거의 수직 상태로 인서트되게 하여 코일(3)이 바깥쪽으로 벌어지는 것을 방지할 수 있도록 구성된다.The present invention forms an inclined surface 20 having a tapered inclination by a predetermined angle to the inner surface of the core press (2) for winding the field coil is inserted into the core press (2) coil wound around the core plate ( 3) is inserted in a substantially perpendicular state to the core plate 4 so as to prevent the coil 3 from spreading outward.

Description

Armature core press structure for motor

본 고안은 차량용 모터에 관한 것으로, 특히 전기자를 형성하는 코어 프레스의 구조 개선을 통해 계자코일이 바깥쪽으로 벌어지는 양을 최소화하여 포밍작업시 코어 프레스 벗겨짐과 단선을 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a motor for a vehicle, and in particular, by improving the structure of the core press forming the armature to minimize the amount of field coils to the outside to prevent peeling and disconnection of the core press during forming.

종래에는 제1도, 제2도에 나타낸 바와 같이 전기자(1)를 구성하는 계자코일(3)이 코어 프레스(2)에 위치된 상태에서 코어프레이트(4)에 권선 되는바, 이때 코어 프레스(2)에 의해 코어플레이트(4)로 자동으로 권선되는 계자코일(3)은 제3도에 도시된 바와 같이 코어플레이트(4)의 양 측면부위로 돌출되는 선단부(30)가 코어 프레스(2)의 수직한 양 끝부위에 의해 가해지는 가압력에 따라 전체적으로 바깥쪽으로 벌어지며 가압되는 경향이 있었다.Conventionally, as shown in FIGS. 1 and 2, the field coil 3 constituting the armature 1 is wound around the core plate 4 in a state where it is located in the core press 2. The field coil 3, which is automatically wound to the core plate 4 by 2), has a front end portion 30 protruding from both side portions of the core plate 4, as shown in FIG. There was a tendency to press out as a whole outward depending on the pressing force applied by both vertical ends of the.

이처럼 코어 프레스(2)를 매개로 코어플레이트(4)에 인서트 된 코일(3)의 선단부(30)가 너무 큰 각(α)으로 벌어져 코어플레이트(4)의 바깥쪽으로 돌출되게 되면 포밍작업시 코일의 선단과의 간섭으로 인해 인서트 된 코일(3)이 벗겨지는 문제점이 있었으며, 그 정도가 심한 경우에는 코일 단선이나, 내압, 서지불량 등으로 불량품을 양산하는 주요인이 되기도 하였다.As such, when the tip portion 30 of the coil 3 inserted into the core plate 4 through the core press 2 is opened at an excessively large angle α and protrudes out of the core plate 4, the coil is formed during the forming operation. There was a problem in that the inserted coil (3) is peeled off due to the interference with the tip of the, and in the case of a severe degree, it has become the main cause of mass production of defective products due to coil disconnection, breakdown voltage and surge failure.

이에 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안 해소하기 위해, 코어 프레스에 인서트 된 계자코일의 선단이 코어플레이트의 바깥쪽으로 너무 많이 돌출되지 않도록 인서트하여 포밍작업시 계자코일과의 간섭으로 인한 코일 벗겨짐이나 단선 등을 방지함에 있는 것이다.In order to solve the above problems, the present invention inserts the tip of the field coil inserted into the core press so that the tip of the field coil does not protrude too much to the outside of the core plate so that the coil is peeled off due to the interference with the field coil during forming. It is to prevent or disconnection.

이를 위해 본 고안에서는 계자코일을 권선시켜주는 코어 프레스의 내측면이 일정한 각도만큼 테이퍼 기울기를 가지는 경사면을 형성하여 코일의 선단부가 코어 프레스의 경사각 만큼 가압되지 않아 바깥쪽으로 벌어지는 것을 보상받을 수 있게함과 아울러 코어플레이트에 인서트 된 코일의 선단이 바깥쪽으로 돌출되는 것을 최소화시킬 수 있게 한 것이다.To this end, in the present invention, the inner surface of the core press winding the field coil forms an inclined surface having a tapered inclination by a predetermined angle so that the tip of the coil is not pressed by the inclination angle of the core press so that it is compensated for spreading outward. In addition, the tip of the coil inserted into the core plate can be minimized to protrude outward.

이하, 본 고안을 첨부된 예시 도면에 의거하여 그 구성 및 작용 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail the configuration and effect.

제1도는 종래 코어 프레스의 구성을 나타낸 예시도.1 is an exemplary view showing a configuration of a conventional core press.

제2도는 종래 전기자의 예시도.2 is an illustration of a conventional armature.

제3도는 본 고안이 적용된 전기자의 구성을 나타낸 예시도.3 is an exemplary view showing a configuration of an armature to which the present invention is applied.

제4도는 본 고안에 따른 코어 프레스의 요부를 발췌 도시한 상세도.Figure 4 is a detailed view showing the main portion of the core press according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 전기자 2 : 코어 프레스1: armature 2: core press

3 : 계자코일 4 : 코어플레이트3: field coil 4: core plate

20 : 경사면 30 : 선단부20: inclined surface 30: tip end

제3도는 본 고안이 적용된 전기자의 일 예시도이고, 제4도는 코어 프레스의 요부를 발췌한 단면도를 묘사하고 있는 것으로, 코어플레이트(4)에 계자코일(3)이 인서트 되는 전기자(1)를 구성함에 있어서, 상기 계자코일(3)이 권선되는 코어 프레스(2)의 내측면을 일정한 각도(약 5° 정도)만큼 테이퍼 기울기를 가지도록 경사면(20)을 형성하여 코어플레이트(4)에 인서트 되는 코일(3)이 코어플레이트(4)와 거의 수직 상태로 인서트되는 것을 특징으로 하고 있다.FIG. 3 is an exemplary diagram of an armature to which the present invention is applied, and FIG. 4 is a cross-sectional view of an essential part of a core press. The armature 1 in which the field coil 3 is inserted into the core plate 4 is illustrated. In the construction, the inclined surface 20 is formed to have a tapered inclination of the inner surface of the core press 2 to which the field coil 3 is wound by a predetermined angle (about 5 °), thereby inserting the insert into the core plate 4. The coil 3 is inserted into the core plate 4 in a substantially perpendicular state.

이와 같이 본 고안은 제4도에 나타낸 바와 같이 전기자(1)를 형성을 위해 계자코일(3)이 권선되는 코어 프레스(2)의 안쪽면에 일정한 테이퍼 기울기를 가지는 경사면(20)을 설치하여 상기 경사면(20) 부위로 위치된 계자코일(3)의 선단부(30)가 경사면(20) 쪽으로 이동되어 즉, 경사면(20)의 기울어진 각도만큼 선단부(30)를 바깥쪽으로 벌어지게 가압시키지 않게 되므로 계자코일(3)의 선단부(30)가 거의 수직 각(α) 상태로 인서트 되게 된다.As such, the present invention provides an inclined surface 20 having a constant taper slope on the inner surface of the core press 2 on which the field coil 3 is wound to form the armature 1 as shown in FIG. Since the tip portion 30 of the field coil 3 positioned at the portion of the inclined surface 20 is moved toward the inclined surface 20, that is, the tip portion 30 is not pushed outward by the inclined angle of the inclined surface 20. The tip end portion 30 of the field coil 3 is inserted at a substantially vertical angle α.

이처럼 코어 프레스를 매개로 코어플레이트에 권선되는 계자코일의 선단이 종래와 같이 바깥쪽으로 조금씩 벌어지지 않고 거의 수직 상태로 감겨지며 인서트 됨으로써 코일의 선단부가 종래와 같이 코어플레이트의 바깥쪽으로 돌출되는 일은 없게 된다.In this way, the tip of the field coil wound on the core plate through the core press is wound in a substantially vertical state without being slightly opened to the outside as in the prior art, and thus the tip of the coil does not protrude out of the core plate as in the prior art. .

따라서 코어플레이트에 계자코일을 권선시킨 후 포밍작업을 실시하더라도 코일 선단부와의 간섭이 없어 불량율이 현저하게 줄게 된다.Therefore, even if the field coil is wound on the core plate and the forming operation is performed, there is no interference with the tip of the coil, thereby significantly reducing the defective rate.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 전기자를 형성하기 위해 계자코일을 권선시켜주는 코어 프레스의 내측면에 경사면을 형성하여 코어 프레스에 인서트된 코일이 거의 수직 상태로 코어플레이트에 인서트되게 하여 코일의 선단부가 종래와 같이 코어플레이트의 바깥쪽으로 돌출되는 현상을 방지함으로써 포밍작업시 코일과의 간섭으로 인한 불량율을 현저하게 줄게되고, 제품의 품질과 신뢰도가 크게 향상되는 등의 효과가 있게 된다.As described above, according to the present invention, an inclined surface is formed on the inner surface of the core press for winding the field coil to form an armature so that the coil inserted into the core press is inserted into the core plate in a substantially vertical state. By preventing the tip portion from protruding to the outside of the core plate as in the prior art, the defect rate due to interference with the coil during the forming operation is significantly reduced, and the quality and reliability of the product are greatly improved.

Claims

In the core press (2) for winding the field coil (3) to the core plate (4), the inclined surface (20) is formed on the inner surface of the core press (2) to the tip end (30) of the field coil (3). The armature core press structure for a motor, characterized in that the pressing force acting on the inclined surface 20 to be substantially perpendicular to the core plate (4).