SU1053226A1 - Method of assembling electric machine stator - Google Patents
Method of assembling electric machine stator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1053226A1 SU1053226A1 SU792810085A SU2810085A SU1053226A1 SU 1053226 A1 SU1053226 A1 SU 1053226A1 SU 792810085 A SU792810085 A SU 792810085A SU 2810085 A SU2810085 A SU 2810085A SU 1053226 A1 SU1053226 A1 SU 1053226A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zone
- wedge
- electric machine
- tooth zone
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ СБОРКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, заключающийс в том, что нанос т изол ционное покрытие на внутреннюю поверхность рма, устанавливают гофрированную зубцовую зону с обмоткой внутрь рма и закрепл ют ее, отличающийс тем, что, с целью повышени коэффициента мощности, КПД и надежности электрической мащины, зубцовую зону располагают внутри рма с зазором, затем внутрь зубцовой зоны устанавливают оправку с двум подвижными конусными хвостовиками, центрируют ее и перемещают хвостовики с двух сторон внутри зубцовой зоны, распира ее, прижимают к внутренней поверхности, рма и образуют клиновые зазоры между гофрами, затем пропитывают изол ционным составом, заполн им клиновые зазоры, а после отверждени изол ционного состава оправку удал ют. .2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что перед пропиткой в клиновые зазоры устанавливают клинь . (Л ел оо 1C ю о1. A METHOD FOR ASSEMBLY OF AN ELECTRIC MACHINE STATOR, which consists in applying an insulating coating on the inner surface of the chassis, installs a corrugated dentate zone with a winding inside the chassis and fix it, characterized in that, in order to increase the power factor, efficiency and reliability electric maschiny, dentate zone is placed inside the frame with a gap, then a mandrel with two movable conical shanks is installed inside the dentate zone, center it and move the shanks from two sides inside the dentate zone, p helix it is pressed against the inner surface of the yoke and wedge gaps formed between the corrugations, and then impregnated with an insulating composition, filling them wedge-shaped gap, and after curing the insulating composition mandrel removed. .2. A method according to Claim 1, characterized in that a wedge is inserted into the wedge gaps prior to impregnation. (L ao oo 1c o o
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.The invention relates to the technology of manufacturing electrical machines and can be used in the electrical industry.
Известен способ сборки статора электрической машины, который включает нанесение изол ции на внутреннюю поверхность рма и последуюшую запрессовку внутрь нагретого рма гофрированной зубцовой зоны с обмоткой 1.A known method of assembling the stator of an electric machine, which involves applying insulation to the inner surface of the frame and the subsequent pressing inside the heated frame of the corrugated tooth zone with winding 1.
Однако из-за необходимости сохранени целостности изол ции между рмом и зубцовой зоной при запрессовке требуетс увеличение ее толщины, что приводит к увеличению зазора между рмом и зубцовой зоной . Кроме того, при запрессовке гофрированной зубцовой зоны внутрь рма статора неизбежно нарушение изол ции между рмом и зубцовой зоной и образование короткозамкнутых контуров на пути магнитного потока машины. Все это приводит к снижению КПД и коэффициента мошности. Невозможность надежного закреплени зубцовой зоны в рме статора при наличии достаточно толстого изол ционного сло между ними снижает надежность электрической машины.However, due to the need to preserve the integrity of the insulation between the rom and the toothed area, during pressing it is necessary to increase its thickness, which leads to an increase in the gap between the rom and the toothed area. In addition, when pressing in the corrugated tooth zone into the stator неизбеж s frame, there is inevitably a violation of the insulation between the belt and the tooth zone and the formation of short circuits in the machine’s magnetic flux path. All this leads to a decrease in efficiency and power factor. The impossibility of reliably securing the toothing zone in the stator s when there is a sufficiently thick insulation layer between them reduces the reliability of the electric machine.
Цель изобретени - повышение коэффициента мощности, КПД и надежности электрической машины.The purpose of the invention is to increase the power factor, efficiency and reliability of an electric machine.
Поставленна цель достигаетс тем, что зубцовую зону располагают внутри рма с зазором, затем внутрь зубцовой зоны устанавливают оправку с двум подвижными конусными хвостовиками, центрируют ее и перемешают хвостовики с двух сторон внутри зубцовой зоны, распира ее, прижимают к внутренней поверхности рма и образуют клиновые зазоры между гофрами, затем пропитывают изол ционным составом, заполн им клиновые зазоры, а после отверждени изол ционного состава оправку удал ют. Кроме того, перед пропиткой в клиновые зазоры устанавливают клинь .The goal is achieved by the fact that the toothed zone is located inside the chassis with a gap, then a mandrel with two movable taper shanks is installed inside the chuck zone, centering it and the shanks are mixed on both sides inside the chuck zone, thrust it, press it to the inner surface of the chassis and form wedge gaps between the corrugations, then the insulating composition is impregnated, the wedge gaps are filled with it, and after curing the insulating composition, the mandrel is removed. In addition, before impregnation in the wedge gaps set the wedge.
На фиг. 1 изображен статор с оправкой, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - статор с центрирующей оправкой и технологическими щитами, продольный разрез.FIG. 1 shows a stator with a mandrel, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - stator with centering mandrel and technological shields, longitudinal section.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Перед сборкой разъемного статора внутреннюю цилиндрическую поверхность рма 1 покрывают тонким слоем изол ционного лака 2, затем производ т запечку рма. Далее устанавливают гофрированную зубцовую зону 3 с обмоткой 4 во внутрь рма с зазором.Before assembling the detachable stator, the inner cylindrical surface of the frame 1 is coated with a thin layer of insulating varnish 2, then the frame is baked. Next, install a corrugated dentate zone 3 with a winding 4 into the inside of the frame with a gap.
Дл сохранени изол ционного сло рма 1, закрепленного в корпусе 5 (фиг. 1 и 2),наружную цилиндрическую поверхностьTo preserve the insulating layer of PM 1, fixed in the housing 5 (Fig. 1 and 2), the outer cylindrical surface
зубцовой зоны выполн ют диаметром меньшим , чем диаметр внутренней цилиндрической поверхности рма.the tooth zone is made with a diameter smaller than the diameter of the inner cylindrical surface of the PM.
После установки гофрированной зубцовой зоны 3 с обмоткой 4 во внутрь зубцовой зоны с двух сторон ввод т оправку 6 с двум подвижными конусными хвостовиками 7, центрируют ее и перемещают хвостовики 7, закручива гайки 8. При этом гофрированна зубцова зона распираетс и плотноAfter the corrugated tooth zone 3 is installed with the winding 4, the mandrel 6 with two movable taper shanks 7 is inserted into the tooth zone on both sides, center it and move the shanks 7, tightening the nuts 8. At the same time, the corrugated tooth zone is spread and tightly
0 прижимаетс наружными поверхност ми зубцов 9 к изолированной внутренней поверхности рма 1. При распоре гофрированной зубцовой зоны образуютс клиновые зазоры между гофрами.0 is pressed against the outer surfaces of the teeth 9 to the insulated inner surface of the frame 1. When the corrugated tooth zone spreads, wedge gaps between the corrugations are formed.
Дл заполнени клиновых зазоров, а также пропитки обмотки гофрированную зубцовую зону вместе с обмоткой пропитывают в вакууме или при обычном давлении изол ционным лаком или компаундом и отверждают .To fill the wedge gaps, as well as to impregnate the winding, the corrugated tooth zone together with the winding is impregnated in vacuum or at ordinary pressure with insulating varnish or compound and cured.
0 В случа х, когда разность внутреннего диаметра рма и наружного диаметра гофрированной зубцовой зоны превышает 0,2-0,25 мм, гофрированную зубцовую зону закрепл ют в рме с помощью клиньев, располага их в клиновых зазорах между гофрами зубцовой зоны, а после ввода клиньев осуществл ют пропитку. Установку клиньев можно осуществл ть в процессе распора гофрированной зубцовой зоны коническими хвостовиками.0 In cases where the difference between the inner diameter of the core and the outer diameter of the corrugated tooth zone exceeds 0.2-0.25 mm, the corrugated tooth zone is fixed in the frame with wedges, positioning them in the wedge gaps between the corrugations of the tooth zone, and after entering wedges are impregnated. The installation of the wedges can be carried out in the process of spreading the corrugated tooth zone with conical shanks.
В случа х, когда основной воздущный зазор электрической машины мал и требуетс очень точна установка гофрированной зубцовой зоны внутри рма статора, целесообразно применение при сборке разъемнего статора специальных технологических щитов 10 (фиг. 3) с точно выполненными отверсти ми под концевые цилиндрические ча,сти 11 оправки.In cases where the main air gap of the electric machine is small and very precise installation of the corrugated tooth zone inside the stator требует rotor is required, it is advisable to use special technological shields 10 (Fig. 3) for assembling the separable stator with precisely made holes for the end cylindrical parts. mandrels.
Перед использованием все элементы технологической оснастки покрывают антиадгезионным по отнощению к лаку или компаунду составом, например селиконовой смазкой .Before use, all elements of the tooling are coated with a composition that is anti-adhesive with respect to the lacquer or compound, for example, silicone grease.
Применение предлагаемого способа сборки статора с гофрированной зубцовой зонойThe application of the proposed method of assembling a stator with a corrugated tooth zone
обеспечивает возможность получени минимального по величине немагнитного промежутка между рмом и зубцовой зоной, что приводит к снижению намагничивающего тока и повыТщению коэффициентов мощносQ ти и полезного действи ; сохранение изол ции на внутренней поверхности рма даже при незначительной ее толщине и, таким образом , уменьшение потерь мощности машины; прочное и надежное крепление гофрированной зубцовой зоны с обмоткой в рме provides the possibility of obtaining the smallest non-magnetic gap between the rom and the toothed zone, which leads to a decrease in the magnetizing current and an increase in the power and efficiency ratios; maintaining the insulation on the inner surface of the chassis, even with a small thickness, and thus reducing the power loss of the machine; strong and reliable fastening of a corrugated dentate zone with a winding in the frame
5 статора.5 stator.
/ 2. 3/ 2. 3
/У///. / U ///.
/{/// {//
/4 а/ 4 a
WW
Фиг.ЗFig.Z
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792810085A SU1053226A1 (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Method of assembling electric machine stator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792810085A SU1053226A1 (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Method of assembling electric machine stator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1053226A1 true SU1053226A1 (en) | 1983-11-07 |
Family
ID=20846481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792810085A SU1053226A1 (en) | 1979-08-15 | 1979-08-15 | Method of assembling electric machine stator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1053226A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103326525A (en) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 南车株洲电力机车研究所有限公司 | Vacuum pressure paint dipping device and method for motor belt motor base stator windings |
-
1979
- 1979-08-15 SU SU792810085A patent/SU1053226A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 584392,кл. Н 02 К 1/06, 1975. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103326525A (en) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 南车株洲电力机车研究所有限公司 | Vacuum pressure paint dipping device and method for motor belt motor base stator windings |
| CN103326525B (en) * | 2013-06-27 | 2016-04-13 | 南车株洲电力机车研究所有限公司 | Motor belt motor support stator winding vacuum pressure paint dipping device and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11496029B2 (en) | Laminated core, laminated core manufacturing method, and armature that uses a laminated core | |
| DE60113501T2 (en) | Stator of a rotating electrical machine and method of manufacturing the stator | |
| US4131990A (en) | Method of making squirrel cage rotor | |
| US3821846A (en) | Method of manufacturing a motor stator assembly | |
| US3737988A (en) | Method of bonding armature sub-assemblies | |
| EP1050948A2 (en) | Stator for an electrical machine and method for manufacturing such a stator | |
| US3490143A (en) | Method of manufacturing a core for an electrical inductive device | |
| US2057503A (en) | Laminated core and method of producing the same | |
| US3299304A (en) | Laminated core having low compressibility characteristics for an electrical inductive device | |
| DE2217597A1 (en) | Coil for power tools, riveting machines or the like, as well as processes for their production | |
| US3778892A (en) | Method of producing double-insulated armature sub-assemblies | |
| US3408734A (en) | Method of manufacturing a dynamoelectric machine | |
| SU1053226A1 (en) | Method of assembling electric machine stator | |
| US3030528A (en) | Magnetic core and method of assembly | |
| DE2056640B2 (en) | METHOD OF FASTENING THE BEARING BRACKETS TO THE STATOR OF AN ELECTRICAL MACHINE | |
| EP1133815B1 (en) | Commutation device, especially a commutator, and method for producing such a device | |
| JPH03107354A (en) | Armature winding installation method to slotless iron core | |
| US3801392A (en) | Method for insulating electrical conductor components of an electrical apparatus utilizing mica tape impregnated with a hardenable synthetic resin | |
| DE10038234A1 (en) | Electrical machine stator manufacturing method e.g. for starter-generator of vehicle, using separate parts of axially divided stator body provided with conductor elements before uniting to form stator winding | |
| US3161947A (en) | Method of making commutators | |
| US3470289A (en) | Method of manufacturing a coreless rotor | |
| US2978371A (en) | Film drawing process | |
| DE102004058414A1 (en) | Rotor arrangement manufacturing method, involves filling space with adhesive, and inserting permanent magnet in space, where contact surface of rotor body and opposite contact surface of magnets are moistened uniformly with adhesive | |
| US10784755B2 (en) | Stator bar mold insert | |
| SU1775803A1 (en) | Electric machine stator making process |