KR200191925Y1 - Injection molding system - Google Patents
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Abstract
본고안은 합성수지 포장판의 절곡 성형장치에 관한 것으로 특히, 절곡되는 포장판(1)의 플랜지(2)가 받침다이(101)의 간섭을 받지 않고 절곡되도록 하여 포장판(1)의 모든 변들을 동시에 성형할 수 있도록 하기 위해 지지판(111)의 제1지지대(108)에 안착된 제1회전용실린더(106)의 제1피스톤(107)으로 회전아암(105)을 결합하여 회전하면서 포장판(1) 플랜지(2)의 상면을 지지하는 안내홈(104)이 형성된 상측연성부재(103)를 부착하고 있는 상측받침판(102)과, 상기 상측받침판(102)에 상면을 지지하고 있는 포장판(1)의 각 변들에 열을 가하여 플랜지(2)를 절곡시키기 위해 지지판(111)에 장착된 승강용실린더(112)의 승강피스톤(113)에 부착되는 히터(114)와, 상기 히터(114)에 의해 절곡된 포장판(1)의 플랜지(2)를 접어서 받침대지(4)가 삽입될 수 있는 공간부를 만들기 위해 지지판(111)의 제2지지대(125)에 안착된 제2회전용실린더(123)의 제2피스톤(124)으로 결합되어 회전하면서 절곡된 포장판(1) 플랜지(2)를 접어주는 하측연성부재(122)가 부착된 하측받침판(121)을 구비한 것을 특징으로 하는 합성수지 포장판의 절곡성형장치를 제공한다.The present invention relates to a bending molding apparatus for a synthetic resin packaging plate. In particular, the flange 2 of the packaging plate 1 to be bent is bent without interference of the support die 101 so that all sides of the packaging plate 1 can be folded. In order to be formed at the same time to combine the rotary arm 105 with the first piston 107 of the first rotary cylinder 106 seated on the first support 108 of the support plate 111 while rotating the packing plate ( 1) the upper support plate 102 to which the upper flexible member 103 having the guide groove 104 supporting the upper surface of the flange 2 is attached, and the packaging plate supporting the upper surface to the upper support plate 102 ( Heater 114 attached to the lifting piston 113 of the lifting cylinder 112 mounted on the support plate 111 to apply heat to each side of 1) to bend the flange 2, and the heater 114 Fold the flanges 2 of the pavement 1 bent by means of the paper to create a space in which the pedestal 4 can be inserted. The lower ductility that folds the flange 2 of the packaging plate 1 that is bent and rotated while being coupled to the second piston 124 of the second rotary cylinder 123 seated on the second support 125 of the plate 111. Provided is a bending molding apparatus for a synthetic resin packaging plate, characterized in that the lower support plate 121 is attached to the member 122.
[색인어][Index]
상,하측받침판, 상,하측연성부재, 회전아암, 제1,제2회전용실린더, 히터Upper and lower support plates, upper and lower flexible members, rotary arms, cylinders for first and second rotations, heaters
Description
본고안은 합성수지 포장판의 절곡성형장치에 관한 것으로 특히, 제1회전용실린더의 제1피스톤에 회전아암을 장착하고 있고 포장판의 플랜지 상면을 지지하여 주는 상측연성부재를 부착하고 있는 상측받침판과 포장판에 열을 가하여 플랜지를 절곡시킬 수 있는 승강실린더의 피스톤에 장착된 히터 그리고 상기 히터에 의해 절곡된 플랜지를 접어주기 위해 제2회전용실린더의 제2피스톤에 결합되는 하측연성부재가 부착된 하측받침판을 구비함으로서 받침다이에 얹혀진 후 절곡되는 포장판의 플랜지가 받침다이의 간섭을 받지 않고 절곡되도록 하여 포장판의 모든 변들을 동시에 성형할 수 있도록 된 합성수지 포장판의 절곡성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bending molding apparatus for a synthetic resin packaging plate, and in particular, an upper support plate having a rotating arm attached to a first piston of a first rotary cylinder, and having an upper flexible member supporting the flange upper surface of the packaging plate. A heater mounted on a piston of a lifting cylinder capable of bending a flange by applying heat to a packaging plate, and a lower flexible member coupled to a second piston of a second rotary cylinder to fold a flange bent by the heater. By having a lower support plate relates to a bending molding apparatus of a synthetic resin package plate to be formed by the flange of the packaging plate to be bent after mounting on the support die without bending the interference of the support die to simultaneously mold all sides of the packaging plate.
일반적으로 합성수지제로 성형 제작되는 포장판(1)은 제1도에 나타내었다.In general, the packaging plate (1) molded and made of synthetic resin is shown in FIG.
상기의 포장판(1)은 각종 상품(3)들의 형상 및 모양이 잘 나타나게 하여 상품성을 향상시키기 위해 일반적으로 많이 사용을 하고 있다.The packaging plate 1 is generally used a lot to improve the merchandise by making the shapes and shapes of the various products 3 appear well.
즉, 상기 투명체로된 합성수지제 포장판(1)의 각변에 플랜지(2)를 절곡성형하고 상품(3)을 위치시킨뒤 상기의 플랜지(2)에 상품(3)을 지지할 수 있는 받침대지(4)를 끼우면 상품(3)의 외관과 디자인을 외부에서 볼수 있게 되므로 상품(3)의 구매욕을 불러 일으키는 효과를 얻을 수 있게 된다.That is, a pedestal which is capable of bending the flange 2 on each side of the transparent resin packaging plate 1 made of the transparent body and placing the product 3 on the flange 2 to support the product 3 on the flange 2. Inserting (4) it is possible to see the appearance and design of the product (3) from the outside it is possible to obtain the effect of causing a desire to buy the product (3).
상기와 같은 포장판(1)의 각변에 플랜지(2)를 절곡 성형하는 종래의 장치는 제2도 및 제3도에 나타내었다.The conventional apparatus for bending and forming the flange 2 on each side of the packaging plate 1 as described above is shown in FIG. 2 and FIG.
상기의 구성은 포장판(1)을 안착시키기 위해 구비되는 받침다이(11)와,The above configuration is the support die 11 is provided to seat the packaging plate 1,
상기 받침다이(11)에 안착된 포장판(1)의 3변을 열을 가해 절곡시켜 플랜지(2)를 만들기 위해 받침다이(11)상측부에 위치된 승강판(15)으로 고정된 히터(16)와,Heater fixed to the elevating plate 15 located above the support die 11 to be bent by applying three sides of the packaging plate 1 seated on the support die 11 to form a flange 2 ( 16) and,
상기 히터(16)가 고정된 승강판(15)을 승강시키기 위해 승강판(15)을 승강피스톤(14)에 장착하고 있는 고정판(12)에 안착된 승강용실린더(13)와,A lifting cylinder 13 seated on a fixed plate 12 on which a lifting plate 15 is mounted on a lifting piston 14 for lifting up and down the lifting plate 15 to which the heater 16 is fixed.
상기 히터(16)의 열에 의해 절곡된 포장판(1)의 플랜지(2)를 접기 위해 양측지지대(18)의 직진용실린더(17)의 피스톤에 고정되어 왕복운동을 하는 밀판(19)을 구비한 구성으로 되어 있다.In order to fold the flange 2 of the packaging plate 1 bent by the heat of the heater 16 is provided with a sealing plate 19 is fixed to the piston of the straight cylinder 17 of the both side support 18 to reciprocate It is in one configuration.
상기와 같은 구성으로된 종래기술의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the prior art having the configuration as described above are as follows.
먼저, 포장판(1)을 받침다이(11)에 올려놓고 성형보턴을 누르면 승강용 실린더(13)가 작동되면서 승강피스톤(14)이 하강하게 된다.First, when the packaging plate 1 is placed on the support die 11 and the molding button is pressed, the lifting cylinder 13 is operated while the lifting piston 14 is lowered.
그리고, 상기 승강피스톤(14)에 장착된 승강판(15)과 히터(16)도 하강을 하게 된다.In addition, the lifting plate 15 and the heater 16 mounted on the lifting piston 14 are also lowered.
이때, 상기 히터(16)는 받침다이(11)에 얹혀져 있는 포장판(1)의 3변들과 접촉하면서 열을 전달하기 때문에 자연적으로 각변의 플랜지(2)들이 제1도와 같이 절곡되는 상태가 된다.At this time, the heater 16 is in contact with the three sides of the packaging plate (1) mounted on the support die 11 to transfer heat, so that the flange 2 of each side is naturally bent as shown in FIG. .
상기와 같이 포장판(1)의 플랜지(2)가 절곡되면 승강용실린더(13)의 역작용에 의해 승강피스톤(14)과 승강판(15) 그리고 히터(16)들이 상승하여 원위치로 복귀를 하게 된다.As described above, when the flange 2 of the packaging plate 1 is bent, the lifting piston 14, the lifting plate 15, and the heaters 16 are lifted by the reverse action of the lifting cylinder 13 to return to the original position. do.
상기와 같이 히터(16)가 원위치로 복귀하면 받침다이(11)양측의 지지대(18)에 안착되어 있는 직진용실린더(17)가 작동되면서 밀판(19)을 밀게 된다.As described above, when the heater 16 returns to the original position, the straight cylinder 17 seated on the support 18 on both sides of the support die 11 is operated to push the plate 19.
따라서, 상기의 밀판(19)은 절곡되어 있는 포장판(1)의 플랜지(2)를 받침다이(11)의 저면으로 밀착시키면서 완전하게 절곡시키게 된다.Therefore, the above-mentioned close plate 19 is completely bent while keeping the flange 2 of the packaging plate 1 which is bent close to the bottom face of the support die 11.
이때, 상기의 플랜지(2)의 절곡부에는 히터(16)의 열이 남아 있는 상태이기 때문에 용이하게 절곡이 이루어지게 된다.At this time, since the heat of the heater 16 remains in the bent portion of the flange 2, the bending is easily performed.
상기와 같이 플랜지(2)의 완전 절곡이 완료되면 직진용실린더(17)의 역작동에 의해 밀판(19)이 원위치로 복귀하여 다음 순서를 기다리게 된다.When the complete bending of the flange (2) is completed as described above, by the reverse operation of the straight cylinder 17 is returned to the original plate 19 to wait for the next sequence.
상기와 같이 받침다이(11)의 3변을 이용하여 3개의 플랜지(2)가 완성된 포장판(1)은 작업자가 플랜지(2)가 형성되지 않은 나머지 한 방향으로 잡아 당겨 받침다이(11)로 부터 분리시킴으로서 비로소 제1도와 같은 포장판(1)을 얻을 수 있게 된다.The packing plate 1 in which the three flanges 2 are completed using the three sides of the support die 11 as described above is pulled by the operator in the other direction in which the flange 2 is not formed, and the support die 11 is provided. By separating from, it is possible to obtain the packaging plate 1 as shown in FIG.
그러나, 상기의 절곡성형장치에는 여러가지 문제점이 있다.However, there exist various problems with the said bending molding apparatus.
즉, 상기의 종래 방식은 사각형상의 포장판(1)을 기준으로 할때That is, the above conventional method is based on the rectangular package plate (1)
받침다이(11)의 3변까지만 이용하여 플랜지(2)를 3변만이 절곡할 수 밖에 없다.Only three sides of the support die 11 can be used to bend the flange 2.
왜냐하면, 상기의 종래 기술은 받침다이(11)의 상면과 저면을 이용하여 플랜지(2)를 절곡하기 때문이다.This is because the above prior art bends the flange 2 using the top and bottom surfaces of the support die 11.
따라서, 상기 포장판(1)의 4면에 모두 플랜지(2)를 성형하였을 경우에는 받침다이(11)로 부터 포장판(1)을 분리할 수 없게 되며 만약, 강제로 분리할 경우에는 포장판(1)에 심한 손상을 가져오기 때문에 상품성이 떨어진다.Therefore, when the flanges 2 are formed on all four sides of the packing plate 1, the packing plate 1 cannot be separated from the support die 11, and, if forcibly separated, the packing plate. Because it causes severe damage to (1), its commerciality is inferior.
또한, 상기의 종래 기술은 포장판(1)의 규격에 매우 예민하기 때문에 포장판(1)의 규격이 약간만 바뀌면 그 규격에 맞도록 받침다이(11)의 규격을 변화시켜야 하고 히터(16) 및 밀판(19)등의 이동 행정과 폭등도 모두 변경시켜야 하기 때문에 한가지 규격의 포장판(1)만을 절곡하는데 사용할 수 밖에 없는 문제점도 가지고 있었다.In addition, the above-described prior art is very sensitive to the standard of the package 1, so if the standard of the package 1 is slightly changed, the standard of the support die 11 must be changed to meet the standard, and the heater 16 and Since the traveling stroke and the soaring of the compact plate 19 must also be changed, there was a problem that only the packaging plate 1 of one standard can be used to bend.
특히, 상품에 따라 다각형으로 된 포장판(1)을 원할 경우에는 플랜지(2)의 성형이 불가능한 문제점도 가지고 있었다.In particular, in the case where a package 1 of polygonal shape is desired according to the product, there was also a problem in that the molding of the flange 2 was impossible.
이러한 종래의 문제점등을 해결 보완하기 위한 본고안의 목적은,The purpose of this article to solve and complement these conventional problems,
받침다이에 얹혀진 후 절곡되는 포장판의 플랜지가 받침다이의 간섭을 받지 않고 절곡시킬 수 있도록 하여 포장판의 모든 변들을 동시에 성형함으로서 작업성 및 생산성의 향상 효과를 얻을 수 있도록 하는 목적을 제공한다.The flange of the packaging plate which is bent after being placed on the support die can be bent without interference of the support die, thereby providing the purpose of achieving the improvement of workability and productivity by simultaneously forming all sides of the packaging plate.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본고안은,In order to achieve the above object,
제1회전용실린더의 제1피스톤에 회전아암을 장착하고 있고 포장판의 플랜지상면을 지지하여주는 상측연성부재를 부착하고 있는 상측받침판과 포장판에 열을 가하여 플랜지를 절곡시킬 수 있는 승강실린더의 피스톤에 장착된 히터 그리고 상기 히터에 의해 절곡된 플랜지를 접어주기 위해 제2회전용실린더의 제2피스톤에 결합되는 하측연성부재가 부착된 하측받침판을 구비하면 본고안의 목적을 달성할 수 있게 된다.The lifting cylinder which can bend the flange by applying heat to the upper support plate and the packing plate, which is equipped with the rotary arm on the first piston of the first rotary cylinder, and which has the upper flexible member supporting the flange top of the packing plate. It is possible to achieve the object of the present invention by providing a heater mounted on the piston and a lower support plate with a lower flexible member coupled to the second piston of the second rotary cylinder to fold the flange bent by the heater.
제1도는 일반적인 합성수지 포장판의 용도를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing the use of a general synthetic resin packaging plate.
제2도는 종래 절곡성형장치의 구성과 작용을 나타낸 작용단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the operation and configuration of the conventional bending molding apparatus.
제3도는 종래 절곡성형장치의 구성과 작용을 나타낸 작용단면도.3 is a cross-sectional view showing the structure and operation of the conventional bending molding apparatus.
제4도는 본고안 절곡성형장치의 구성과 상측받침판의 작용을 나타낸 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the bending molding apparatus of the present invention and the action of the upper support plate.
제5도는 본고안 절곡성형장치중 히터의 작용을 나타낸 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing the action of the heater in the present bending molding apparatus.
제6도는 본고안 절곡성형장치중 하측받침판의 작용을 나타낸 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing the action of the lower support plate of the bending molding apparatus of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
101 : 받침다이 102 : 상측받침판101: support die 102: upper support plate
103 : 상측연성부재 104 : 안내홈103: upper flexible member 104: guide groove
105 : 회전아암 106 : 제1회전용실린더105: rotating arm 106: the first rotary cylinder
107 : 제1피스톤 108 : 제1지지대107: first piston 108: first support
111 : 지지판 112 : 승강용실린더111: support plate 112: lifting cylinder
113 : 승강피스톤 121 : 하측받침판113: lifting piston 121: lower support plate
122 : 하측연성부재 123 : 제2회전용실린더122: lower flexible member 123: second rotary cylinder
124 : 제2피스톤 125 : 제2지지대124: second piston 125: second support
본고안의 구성을 제4도 내지 제6도에 의해 상세히 설명하기로 한다.The configuration of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 6.
각종 상품(3)들의 형상 및 모양이 잘 나타나게 하여 상품성을 향상시키는 투명체로된 합성수지제 포장판(1)의 각변에 상품(3)을 지지할 수 있는 받침대지(41)를 끼울 수 있도록 플랜지(2)를 성형하는 절곡성형장치에 있어서,Flange (40) can be fitted to each side of the synthetic resin packaging plate (1) made of a transparent material to improve the appearance and shape of the various products (3) to support the product (3) In the bending molding apparatus for molding 2),
상기 절곡되는 포장판(1)의 플랜지(2)가 받침다이(101)의 간섭을 받지 않고 절곡되도록 하여 포장판(1)의 모든 변들을 동시에 성형할 수 있도록 하기 위해 지지판(111)의 제1지지대(108)에 안착된 제1회전용실린더(106)의 제1피스톤(107)으로 회전아암(105)을 결합하여 회전하면서 포장판(1) 플랜지(2)의 상면을 지지하는 안내홈(104)이 형성된 상측연성부재(103)를 부착하고 있는 상측받침판(103)과,The first plate of the support plate 111 so that the flange 2 of the packaging plate 1 to be bent without bending the interference of the support die 101 so that all sides of the packaging plate 1 can be simultaneously formed. Guide groove for supporting the upper surface of the flange (2) of the packing plate (1) while rotating by engaging the rotary arm 105 to the first piston 107 of the first rotary cylinder 106 seated on the support 108 ( An upper support plate 103 to which the upper flexible member 103 formed with 104 is attached;
상기 상측받침판(102)에 상면을 지지하고 있는 포장판(1)의 각 변들에 열을 가하여 플랜지(2)를 절곡시키기 위해 지지판(111)에 장착된 승강용실린더(112)의 승강피스톤(113)에 부착되는 히터(114)와,The lifting piston 113 of the lifting cylinder 112 mounted on the supporting plate 111 to bend the flange 2 by applying heat to each side of the packaging plate 1 supporting the upper surface to the upper support plate 102. Heater 114 is attached to the),
상기 히터(114)에 의해 절곡된 포장판(1)의 플랜지(2)를 접어서 받침대지(4)가 삽입될 수 있는 공간부를 만들기 위해 지지판(111)의 제2지지대(125)에 안착된 제2회전용실린더(123)의 제2피스톤(124)으로 결합되어 회전하면서 절곡된 포장판(1) 플랜지(2)를 접어주는 하측연성부재(122)가 부착된 하측받침판(121)을 구비한 구성이다.Folded on the second support 125 of the support plate 111 to create a space portion in which the pedestal 4 can be inserted by folding the flange 2 of the packaging plate 1 bent by the heater 114. The lower support plate 121 is attached to the lower flexible member 122 which is coupled to the second piston 124 of the two-turn cylinder 123 and folds the flange 2 of the packaging plate 1 that is bent while rotating. Configuration.
이와같이된 본고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of this paper is as follows.
포장판(1)을 받침다이(101)에 올려놓고 성형보턴을 누르면 먼저, 제1지지대(108)에 안착되어 있는 제1회전용 실린더(106)가 작동되면서 제1피스톤(107)이 회전하게 된다.When the packaging plate 1 is placed on the support die 101 and the molding button is pressed, the first piston 107 rotates while the first rotary cylinder 106 seated on the first support 108 is operated. do.
그리고, 상기 제1피스톤(107)의 회전에 의해 회전아암(105)과 상측받침판(102)이 회전을 하게 되고 아울러 상측받침판(102)에 부착된 상측연성부재(103)도 회전을 하여 포장판(1)의 플랜지(2) 표면과 제4도에 나타낸 바와같이 접촉한후 정지 상태를 유지하게 된다.In addition, the rotation arm 105 and the upper support plate 102 are rotated by the rotation of the first piston 107, and the upper flexible member 103 attached to the upper support plate 102 is also rotated to pack the plate. As shown in FIG. 4, the surface of the flange 2 of (1) is brought into contact with each other to maintain a stationary state.
상기의 상측연성부재(103)가 정지하면 곧이어서 지지판(111)에 장착되어 있는 승강용실린더(112)가 작동되면서 승강피스톤(113)이 상승하게 되고 아울러 승강피스톤(113)에 장착된 히터(114)도 상승을 하여 상측연성부재(103)에 형성된 안내홈(104)으로 제5도와 같이 삽입된 후 약 수초 동안 정지상태를 유지하게 된다.As soon as the upper flexible member 103 stops, the lifting cylinder 112 mounted on the support plate 111 is operated to raise the lifting piston 113 and the heater mounted on the lifting piston 113. 114 is also raised to the guide groove 104 formed in the upper flexible member 103 is inserted as shown in FIG. 5 to maintain a stationary state for several seconds.
이때, 상기의 히터(114)는 사전에 적정의 온도로 가열 상태를 유지하고 있는 상태이며 안내홈(104)으로 삽입될 때에는 이미 상측연성부재(103)의 저면과 접촉하면서 지지되고 있는 포장판(1)과 플랜지(2)사이의 경계면을 눌러 안내홈(104)으로 삽입시키는 상태가 된다.At this time, the heater 114 is a state in which the heating state is maintained at an appropriate temperature in advance, and when inserted into the guide groove 104, the packing plate is already supported while being in contact with the bottom surface of the upper flexible member 103 ( The interface between 1) and the flange 2 is pressed into the guide groove 104.
따라서, 상기 히터(114)의 열이 포장판(1)과 플랜지(2)사이의 경계면으로 전달되면서 플랜지(2)가 열에 의해 제5도와 같이 절곡되는 상태가 된다.Therefore, while the heat of the heater 114 is transferred to the interface between the packaging plate 1 and the flange 2, the flange 2 is bent as shown in FIG. 5 by heat.
상기와 같이 플랜지(2)가 절곡되면 승강용실린더(112)의 역작동에 의해 승강피스톤(113)과 이에 장착된 히터(114)가 원위치로 복귀하게 된다.When the flange 2 is bent as described above, the lifting piston 113 and the heater 114 mounted thereto are returned to their original positions by the reverse operation of the lifting cylinder 112.
또한, 상기와 같이 히터(114)가 복귀 완료되면 제2지지대(125)에 안착된 제2회전용 실린더(123)가 작동되면서 제2피스톤(124)을 회전시키게 되고 아울러 제2피스톤(124)이 결합된 하측받침판(121)이 회전하면서 하측연성부재(122)에 의해 절반정도 절곡되어 있는 플랜지(2)를 밀어 완전하게 제6도와 같이 접어주게 된다.In addition, as described above, when the heater 114 is completed, the second piston 123 seated on the second support 125 is operated to rotate the second piston 124 and the second piston 124. As the lower support plate 121 is rotated, the flange 2, which is bent about half by the lower flexible member 122, is pushed and completely folded as shown in FIG.
이때, 상기의 플랜지(2)와 포장판(1)사이의 경계면에는 히터(114)의 열이 존재하고 있는 상태이기 때문에 용이하게 플랜지(2)가 접혀지게 된다.At this time, since the heat of the heater 114 exists in the interface between the flange 2 and the packaging plate 1, the flange 2 is easily folded.
특히, 상기의 플랜지(2)는 받침다이(101)와 간섭이 전혀 없이 접혀지는 상태가 된다.In particular, the flange 2 is in a state of being folded without any interference with the support die 101.
상기와 같이 포장판(1)에 플랜지(2)를 절곡 완료한 다음에는 제1회전용실린더(106)와 제2회전용실린더(123)의 역동작에 의해 상,하측받침판(102)(121)을 원위치로 복귀시켜서 다음 동작을 기다리게 된다.After bending the flange 2 to the packaging plate 1 as described above, the upper and lower support plates 102 and 121 by reverse operation of the first and second rotary cylinders 106 and 123. ) To the home position and wait for the next operation.
그리고, 상기 받침다이(101)에 얹혀져 있는 포장판(1)은 작업자가 상측으로 들어 올림으로서 매우 간편하게 받침다이(101)로 부터 분리시킬 수 있게 된다.In addition, the packaging plate 1 mounted on the support die 101 can be separated from the support die 101 very simply by lifting the upper side.
이상과 같이 본고안은 받침다이(101)의 간섭이 없는 상태로 상측받침판(102)과 하측받침판(121)의 회전작용에 의해 플랜지(2)를 성형할 수 있고 받침다이(101)의 상측부로 포장판(1)을 들어 올려 분리할 수 있게 되므로 포장판(1)의 3변 뿐만 아니라 4변 이상에 플랜지(2)를 성형할 수 있게 된다.As described above, the present invention can form the flange 2 by the rotation action of the upper support plate 102 and the lower support plate 121 without interference of the support die 101, and to the upper portion of the support die 101. Since the packaging plate 1 can be lifted and separated, the flange 2 can be formed on at least four sides as well as three sides of the packaging plate 1.
또한, 본고안 받침다이(101)는 포장판(1)을 받쳐주기 위한 것일뿐 플랜지(2)를 절곡하는데 아무런 도움을 주지 않기 때문에 포장판(1)의 규격이 약간씩 변경되더라도 받침다이(101)를 변경하지 않고 무리없이 플랜지(2)를 성형할 수 있게 된다.In addition, the support base die 101 is only for supporting the packaging plate 1 does not help bending the flange 2, so even if the specification of the packaging plate 1 slightly changes, the support die 101 It is possible to form the flange 2 without change without).
이와같이 된 본고안은, 제1회전용실린더의 제1피스톤에 회전아암을 장착하고 있고 포장판의 플랜지 상면을 지지하여주는 상측연성부재를 부착하고 있는 상측받침판과 포장판에 열을 가하여 플랜지를 절곡시킬 수 있는 승강실린더의 피스톤에 장착된 히터 그리고 상기 히터에 의해 절곡된 플랜지를 접어주기 위해 제2회전용실린더의 제2피스톤에 결합되는 하측연성부재가 부착된 하측받침판을 구비함으로서 받침다이에 얹혀진 후 절곡되는 포장판의 플랜지가 받침다이의 간섭을 받지 않고 절곡시킬 수 있고 포장판의 모든 변들을 동시에 성형할 수 있게 되어 작업성 및 생산성의 향상 효과를 얻을 수 있는 유용한 효과를 갖는다.In this way, the flange is bent by applying heat to the upper support plate and the packing plate, which are equipped with a rotating arm on the first piston of the first rotary cylinder, and are attached with an upper flexible member that supports the flange upper surface of the packing plate. Mounted on the support die by having a heater mounted on the piston of the lifting cylinder and a lower support plate having a lower flexible member coupled to the second piston of the second rotary cylinder to fold the flange bent by the heater. The flange of the packaging plate to be bent after bending can be bent without interference of the support die, and all the sides of the packaging plate can be molded at the same time has a useful effect of improving the workability and productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980003263U KR200191925Y1 (en) | 1998-03-07 | 1998-03-07 | Injection molding system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019980003263U KR200191925Y1 (en) | 1998-03-07 | 1998-03-07 | Injection molding system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980014338U KR19980014338U (en) | 1998-06-05 |
| KR200191925Y1 true KR200191925Y1 (en) | 2000-08-16 |
Family
ID=19532553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019980003263U KR200191925Y1 (en) | 1998-03-07 | 1998-03-07 | Injection molding system |
Country Status (1)
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|---|---|
| KR (1) | KR200191925Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102297579B1 (en) * | 2020-04-02 | 2021-09-03 | 21세기산업 주식회사 | Supporting jig for plastic cutting and Plastic cutting method using the jig |
-
1998
- 1998-03-07 KR KR2019980003263U patent/KR200191925Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102297579B1 (en) * | 2020-04-02 | 2021-09-03 | 21세기산업 주식회사 | Supporting jig for plastic cutting and Plastic cutting method using the jig |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980014338U (en) | 1998-06-05 |
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