KR200190342Y1

KR200190342Y1 - Clutter fabric display roller

Info

Publication number: KR200190342Y1
Application number: KR2019990021724U
Authority: KR
Inventors: 김용학
Original assignee: 김용학
Priority date: 1999-10-11
Filing date: 1999-10-11
Publication date: 2000-08-01

Abstract

본 고안은 파도형 롤러(ROLLER)를 장착한 푸레스(PRESS)형 클러터(도7참조) 생성 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a PRESS type clutter (see Fig. 7) production roller equipped with a roller (ROLLER).

본 고안에 따르면, 후레임(13)에 클러터 직물 생성용 롤러 3개(1)(2)(3)를 설치하고 원단이 메인롤러(1)를 180도 휘감고 지나갈 때 1차클러터 생성롤러(2)와 2차클러터 생성롤러(3)에 장착된 에어(8) 또는 유압(8) 실린더로 메인 클러터 생성롤러(1)를 향하여 원단을 압착 시킴으로서 각 쿨러의 파도형 주름이 원단에 생성되고 메인 클러터 생성롤러(1)의 내부에 다이아후렘 발브(10)를 통해 외부에서 공급되는 100도C 이상되는 스팀 또는 전열히터에 의해 불규칙하게 주름이 잡힌 무늬가 마치 다림질 하듯이 하여 무늬의 원형이 변형되지 않도록 구성된 것을 특징으로 하고있다.According to the present invention, when the three rollers (1) (2) (3) for producing the clutter fabric to the frame 13 is installed and the fabric is wound around the main roller (1) by 180 degrees, the primary clutter producing roller ( 2) and press the fabric toward the main clutter production roller (1) with the air (8) or hydraulic (8) cylinder mounted on the secondary clutter production roller (3) to create a wave-like wrinkle of each cooler in the fabric And the irregularly corrugated pattern by the steam or electrothermal heater that is 100 degrees C or more supplied from the outside through the diaphragm valve 10 to the inside of the main clutter generating roller 1, as if ironing. It is characterized in that it is configured not to deform.

Description

CLUTTER FABRIC DISPLAY ROLLER}

본 고안은 클러터 생성롤러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 파도형 클러터 생성롤러(1)(2)(3)에 관한 것이다. 클러터 직물이란, 평평한 직물의 표면에 도 5에서 도시한바와 같이 표면을 울퉁불퉁하게 불규칙적이고 변화무쌍하게 주름을 주는 것으로서 이는 모두 클러터 생성롤러에 의하여 주름을 잡고 롤러 내부의 스팀 열에의해 롤러(1)(2)(3)가 실린더(8)에 의해 압착되어 서로 맞물려 회전하면서 자동으로 다림질하는 형식으로 하여 생성된 주름이 반영구적으로 지워지지 않도록 제품화 하는 것이다. 일반적으로, 현재 국내의 클러터 생성 방법은 클러터 생성롤러(1)(2)(3) 표면에 무늬 생성용 돌출부위를 직선형, 일자형으로 제작하여 상호 맞물려 압착하여 클러터를 생성해 왔다. 그러나 최근에는 더욱 다양한 직물이 요청되고 있으나 클러터 생성롤러(1)(2)(3) 제작기술이 부족하여 조직에 격식이 없고 변화무쌍한 클러터직물을 표현하기 어려운 문제점이 있었다.The present invention relates to a clutter generating roller, and more particularly to a wave shaped clutter producing roller (1) (2) (3). A clutter fabric is a surface of a flat fabric that is irregularly and irregularly wrinkled on the surface as shown in FIG. 5, all of which are wrinkled by a clutter producing roller and are formed by the heat of steam inside the roller (1). (2) and (3) are compressed by the cylinder (8) to engage with each other in the form of ironing automatically while rotating to form a product so that the wrinkles are not permanently erased. In general, the current method of producing a clutter in the domestic has been to produce a clutter by interlocking and squeezing the protrusions for pattern generation on the surface of the clutter generating roller (1) (2) (3) to form a straight line. However, in recent years, more various fabrics have been requested, but there is a problem that it is difficult to express the clutter-free and changeable clutter fabrics due to the lack of clutter producing rollers (1) (2) (3).

본 고안의 목적은 클러터 생성을 1차로 파도형 클러터 생성롤러(1)(2)에서 생성 후 2차로 도 4에 도시한바와 같이 파도형 2차클러터 생성롤러(3)의 표면에 불규칙하게 돌출부위(3-1)를 일부 없애고 다양한 형식으로 1차클러터가 생성된 부분을 중복 클러터를 생성 함으로서 변화무쌍한 클러터를 생성하고 클러터 생성롤러(1)(2)(3)를 범용 선반에서 철판을 푸라즈마 가공한 모델에 의해 자유자재로 요철부위를 가공하여 표현함으로서 클러터 직물업계의 경쟁력을 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to produce the clutter firstly in the wave-shaped clutter production rollers (1) and (2) and then irregularly on the surface of the wave-shaped secondary clutter production roller 3 as shown in FIG. 4. By removing some of the protrusions (3-1) and creating duplicate clutters in the parts where the primary clutters are generated in various forms, it is possible to generate variable clutters and remove the clutter generating rollers (1) (2) (3). In order to provide the competitiveness of the clutter fabric industry by expressing the uneven portion freely processed by the model of the iron plate on the general-purpose lathe.

도 1은 본 고안의 조립 사시도1 is an assembled perspective view of the present invention

도 2는 본 고안의 원단 투입 경로도Figure 2 is a fabric input path diagram of the present invention

도 3은 본 고안의 1차 및 메인 클러터 생성롤러 사시도3 is a perspective view of the primary and main clutter generating roller of the present invention

도 4는 본 고안의 2차 클러터 생성롤러 상세도4 is a detailed view of the secondary clutter production roller of the present invention

도 5는 본 고안의 1차 및 2차 클러터 생성롤러 정면 상세도5 is a front view of the primary and secondary clutter generating roller of the present invention

도 6은 본 고안의 클러터 롤러 측면 상세도6 is a detailed view of the clutter roller side of the present invention

도 7은 본 고안의 클러터 직물의 일반적 견본도Figure 7 is a general sample of the clutter fabric of the present invention

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

1:메인 클러터 생성롤러 2:1차 클러터 생성롤러1: main clutter roller 2: primary clutter roller

3:2차 클러터 생성롤러 4:가이드롤러3: Secondary Clutter Production Roller 4: Guide Roller

5:가이드롤러 6:가이드롤러5: Guide Roller 6: Guide Roller

7:가이드롤러 8:실린더7: Guide roller 8: Cylinder

9:암 10:다이아후렘발브9: Am 10: Diaphurem Valve

11:스팀파이프 12:기어드모터 13:타이밍풀리 14:타이밍벨트 15:후레임 16:베어링11: Steam Pipe 12: Geared Motor 13: Timing pulley 14: Timing belt 15: Frame 16: Bearing

본 고안에 따르면, 클러터 생성롤러(1)(2)(3)의 설치 및 구성은 거의 유사하다. 그러나 본 고안의 클러터 생성롤러(1)(2)(3)는 파도형 클러터 생성롤러(1)(2)(3)가 내장된 것을 특징으로 한다. 이하, 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 고안에 따른 조립사시도로서 후레임(15) 상단 중앙에 메인 클러터 생성롤러(1)를 오른쪽에 타이밍풀리(13)와 타이밍벨트(14)를 끼우고 양단에 베어링(16)을 장착하여 가설하고 암(9)의 한쪽단에 베어링(16)을 양쪽에 고정시키고 그 반대쪽단은 실린더(8)를 양쪽에 장착한 후 1차 클러터 생성롤러(2)와 2차 클러터 생성롤러(3)를 각각 다른 암(9)의 중앙에 조립하여 실린더(8)에 의해 메인 클러터 생성롤러(1)를 원단이 통과시 압착시킬 수 있도록 설치한다. 그리고 가이드롤러 (4)(5)(6)(7) 4개를 양단에 베어링을 장착한 후 후레임(15)에 설치된 브라켓에 조립한다. 또한 후레임(15) 하면(下面)에 설치된 모터다이에 기어드모터(12)를 장착하고 샤푸트에 타이밍풀리(13)를 끼워 고정시킨후 기(旣) 장착된 타이밍벨트(14)를 조립한 구성으로 이루어지며 그 과정을 도 1과 도 2를 참고하여 설명하면 다음과 같다. 원단이 4번 가이드롤러와 5번 가이드롤러 거쳐 1차 클러터 생성롤러(2)와 메인 클러터 생성롤러(1)의 사이를 지나갈 때 실린더(8)에 의해 압착되어 클러터가 생성됨과 동시에 메인 클러터 생성롤러(1)에 다이아후렘발브(10)를 통하여 공급된 스팀으로 가열된 롤러에 의해 자동으로 다림질을하고 메인 클러터 생성롤러(1)와 2차 클러터 생성롤러(3) 사이를 원단이 지나갈때 불규칙한 주름을 다시 생성하여 전술한 바와같이 다시 다림질하여 클러터직물의 보존성을 높인다. 그리고 생성된 원단은 6번 가이드롤러와 7번 가이드롤러르 거처 2차공정에 투입되는 구성이다. 본 고안의 클러터 생성롤러(1)(2)(3)는 클러터의 생성방법이 다양하여 클러터 생성의 어려웠던 문제를 해결할수 있으며 포일기등의 롤러에도 병용할 수 있다.According to the present invention, the installation and configuration of the clutter producing rollers (1) (2) (3) are almost similar. However, the clutter generating roller (1) (2) (3) of the present invention is characterized in that the wave-shaped clutter producing roller (1) (2) (3) is built. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments are as follows. 1 is a perspective view of the assembly according to the present invention, the main clutter generating roller (1) in the center of the frame 15, the timing pulley (13) and the timing belt (14) on the right side and the bearing 16 is mounted on both ends. The bearing 16 is fixed to both ends of the arm 9, and the opposite end is mounted with the cylinder 8 on both sides, and then the primary clutter producing roller 2 and the secondary clutter producing roller (3) is assembled in the center of each of the other arms (9) and installed so that the main clutter production roller (1) by the cylinder (8) can be pressed when the fabric passes. And the four guide rollers (4) (5) (6) (7) after mounting the bearings on both ends and assembled to the bracket installed on the frame (15). In addition, the geared motor 12 is mounted on the motor die installed on the lower surface of the frame 15, the timing pulley 13 is fixed to the shaft, and then the timing belt 14 mounted is assembled. When the process is described with reference to Figures 1 and 2 as follows. When the fabric passes between the 4th guide roller and the 5th guide roller between the primary clutter producing roller 2 and the main clutter producing roller 1, it is squeezed by the cylinder 8 to form a clutter and The iron is automatically ironed by the roller heated by the steam supplied to the clutter generating roller 1 through the diaphragm valve 10, and the gap between the main clutter producing roller 1 and the secondary clutter producing roller 3 is maintained. When the fabric passes, irregular wrinkles are regenerated and ironed again as described above to increase the preservation of the clutter fabric. And the fabric produced is a configuration that is put into the secondary process of the sixth guide roller and seventh guide roller. The clutter producing rollers (1) (2) (3) of the present invention can solve the problem of the clutter generation due to the various methods of producing the clutter, and can also be used in rollers such as foil machines.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 클러터 생성기에 적용되는 클러터 생성롤러(1)(2)(3)는 수시로 급변하는 시대적 감각에 모방적이 아닌 창의적이고 도발적인 직물을 요구하고 있는 현대 직물의 속성에 부응할 수 있으며 클러터 직물같은 특수한 디자인의 포일등 각종직물에 다양하게 적용 가능하며 클러터 생성롤러의 범용선반 가공기법은 타 산업에 미치는 영항이 지대하리라 기대된다. 또한, 동남아시아의 바이어들의 요청이 더욱 다양해 지고 있는 현 시점에서 그들이 요구하는 클러터 직물을 표현하기 어려워 발길을 돌리고 있는 실정으로서 바이어의 발길을 국내로 돌릴 수 있는 기회를 제공하고 클러터직물 산업에 저가의 롤러를 공급 함으로서 산업의 활성화를 기할 수 있다.As described above, according to the present invention, the clutter producing rollers (1) (2) (3) applied to the clutter generator are attributes of modern fabrics that require creative and provocative fabrics that are not imitative to the rapidly changing sense of time. It can be applied to various fabrics such as foil of special design such as clutter fabric, and general lathe processing technique of clutter producing roller is expected to have a great effect on other industries. In addition, as the demands of buyers in Southeast Asia are becoming more diverse, it is difficult to express the clutter fabrics they demand, providing opportunities to divert buyers into the domestic market and providing low cost to the clutter fabric industry. By supplying rollers, the industry can be activated.

Claims

3 and 4 to produce a triangular irregularities on the surface of the primary clutter generating roller (2), the main clutter producing roller (1) in the form of waves (signal curve) interlocking teeth smoothly rotated On the surface of the secondary clutter producing roller (3), triangular irregularities such as the main clutter producing roller (1) and the secondary clutter producing roller (2) are wave-shaped (signal curve). Clutter production roller, characterized in that configured to give a groove (3-1) irregularly in the circumferential portion after production.