KR200188745Y1 - Anti- oxidation device of melton iron - Google Patents
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- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
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Abstract
본 고안은 빌레트(billet) 연속주조에 있어서, 턴디쉬로 부터 몰드에 용강을 주입할때에 사용되는 용강의 산화 방지장치에 관한 것으로, 용강 주입로를 감싸기 위한 몰드 슈라이더 캔(hole shrouder can)과 이 캔 내부에는 불활성 가스 분출을 위한 가스 토출구와 가스를 캔 내부에 골고루 분산시키기 위한 가스분사 커버가 설치되고, 몰드 슈라우더 캔을 좌우 회전시키기 위한 암이 설치되며, 이 암에는 좌우 회전용 고리와 불활성 가스 주입을 위한 커플링과 가스 지관이 설치되고, 베이스에 안착을 위한 스탠드가 설치된다.The present invention relates to an oxidation preventing device for molten steel used when injecting molten steel from a tundish into a mold in billet continuous casting, and a mold shrouder can for wrapping a molten steel injection furnace. And inside the can, a gas outlet for inert gas ejection and a gas injection cover for evenly dispersing the gas inside the can, and an arm for rotating the mold shroud can left and right, are installed in the arm. And a coupling for inert gas injection and a gas branch pipe are installed, and a stand for mounting on the base is installed.
이와 같은 몰드 슈라우더를 설치하기 위한 베이스가 턴디쉬 카에 부착되며, 주입 작업전 몰드 슈라우더의 요동을 방지하기 위하여 스토퍼를 턴디 쉬카에 부착하여선 된 것이다.A base for installing such a mold shrouder is attached to the tundish car, and a stopper is attached to the tundish car to prevent the mold shroud from shaking before the injection operation.
Description
고안은 빌레트(billet) 연속주조에 있어서, 턴디쉬로 부터 몰드에 용강을 주입할때 사용되는 용강의 산화 방지장치에 관한 것으로, 특히 상기 턴디쉬로 부터 몰드에 용강을 주입할때에 용강이 대기중의 산소와 접촉하면서 발생하는 산화 현상을 방지하여 양질의 빌레트를 생산할 수 있도록 한 것이다.The invention relates to an anti-oxidation apparatus for molten steel used in injecting molten steel from a tundish into a mold in continuous billet casting, in particular, when molten steel is injected into the mold from the tundish. It is to prevent the oxidation phenomenon caused by contact with oxygen in the production of high quality billet.
일반적으로 빌레트 연속주조 설비는 제1도에서 도시된 바와같이 빌레트 주조 특성상 턴디쉬(T)와 몰드(M)가 일정거리를 유지한체로 턴디쉬(T)의 용강이 몰드(M)로 주입되게 된다.In general, as shown in FIG. 1, in the continuous casting of the billet, the molten steel of the tundish (T) is injected into the mold (M) while the tundish (T) and the mold (M) maintain a constant distance due to the billet casting characteristics. .
따라서 상기 턴디쉬(T)와 몰드(M)는 일정거리를 유지하고 있기 때문에 턴디쉬(T)의 용강이 몰드(M)에 주입될때에는 개방된 상태로 주입되기 때문에 대기중의 산소와 용강중의 여러가지 원소 예컨대 Al, Mn, Si등이 화학반응을 일으켜 고융점 산화 개재물인 Al2O3, MnO2및 SiO2등을 형성하여 주편 내부에 존재하게 됨으로써 제품의 불량 원인이 되었다.Therefore, since the tundish T and the mold M are maintained at a constant distance, when the molten steel of the tundish T is injected into the mold M, the tundish T and the mold M are injected into the open state. Various elements such as Al, Mn, Si, etc., caused a chemical reaction to form Al 2 O 3 , MnO 2 , SiO 2, etc., which are high melting point oxidation inclusions, to be present in the slab, which caused product defects.
한편, 종래에는 상기와 같은 2차 산화 게재물의 생성을 방지하기 위하여 몰드(M)의 상부에 불활성가스 분사장치(10)를 설치한 후, 사용하고 있으나 용강주입로(11)와 대기와의 접촉을 차단할 수 없어 주편내에 공기가 유입됨으로 인하여 2차 산화 생성물인 Al2O3, MnO2및 SiO2등의 개재물이 주편속에 존재하여 기포 형태인 핀홀(pin hole), 브로우 홀(blow hole)등이 나타나 주편의 불량 원인이 되는 문제점이 있었던 것이다.On the other hand, in order to prevent the formation of secondary oxidation deposits as described above, after the inert gas injector 10 is installed on the upper portion of the mold (M), it is used, but the molten steel injection path 11 and the contact with the atmosphere Due to the inflow of air into the slab, the inclusions of secondary oxidation products Al 2 O 3 , MnO 2 and SiO 2 are present in the slab, which leads to bubble-like pin holes, blow holes, etc. There appeared to be a problem that causes the failure of the cast.
본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 고안한 것으로, 용강주입로를 감싸주어 대기중의 산소와 용강과의 접촉을 방지함으로써 용강이 산화되거나 또는 주편속에 존재하는 핀홀(pin hole)이나 브로우 홀(blow hole)등을 예방할 수 있도록 한 용강의 산화 방지장치를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention was devised to solve this problem in consideration of the above-mentioned problems. The molten steel is oxidized or pinholes present in the cast iron by surrounding the molten steel injection path to prevent contact between oxygen and molten steel in the atmosphere. It is an object of the present invention to provide an anti-oxidation device of molten steel to prevent a blow hole or blow holes.
이와 같은 목적을 갖는 본 고안의 특징은 용강 주입로를 감싸기 위한 몰드 슈라이더 캔(hole shrouder can)과 이 캔 내부에는 불활성 가스 분출을 위한 가스 토출구와 가스를 캔 내부에 골고루 분산시키기 위한 가스분사 커버가 설치되고, 몰드 슈라우더 캔을 좌우 회전시키기 위한 암이 설치되며, 이 암에는 좌우 회전용 고리와 불활성 가스 주입을 위한 커플링과 가스 지관이 설치되고, 베이스에 안착을 위한 스탠드가 설치된다.Features of the present invention for this purpose is a mold shrouder can (hol shrouder can) to surround the molten steel injection path and the gas injection port for inert gas blowing and the gas injection cover for evenly dispersing the gas inside the can And a arm for rotating the mold shroud can left and right, the arm is provided with a left and right rotation ring, a coupling for inert gas injection and a gas branch pipe, a stand for mounting on the base.
이와 같은 몰드 슈라우더를 설치하기 위한 베이스가 턴디쉬 카에 부착되며, 주입 작업전 몰드 슈라우더의 요동을 방지하기 위하여 스토퍼를 턴디쉬카에 부착하여서 된 것이다.The base for installing such a mold shrouder is attached to the tundish car, and the stopper is attached to the tundish car to prevent the mold shroud from shaking before the injection operation.
제1도는 종래의 용강산화 방지장치가 설치된 빌레트 연속주조 설비의 개략도.1 is a schematic diagram of a billet continuous casting installation is installed conventional molten steel anti-oxidation device.
제2도는 본 고안의 용강 산화 방지장치 사시도.2 is a perspective view of the molten steel oxidation preventing device of the present invention.
제3(a),(b)도는 용강 산화 방지장치가 작동되는 상태를 나타낸 평면도.3 (a), (b) is a plan view showing a state in which the molten steel anti-oxidation device is operating.
제4도는 본 고안의 용강산화 방지장치가 빌레트 연속주조 설비에 설치된 상태의 정면도.4 is a front view of a molten steel oxidation preventing device of the present invention installed in a billet continuous casting facility.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
20 : 용강산화 방지장치 본체 21 : 몰드 슈라이더 캔20: molten steel anti-oxidation body 21: mold schrider can
22, 22a : 자바라관 23 : 회전암22, 22a: bellows tube 23: rotary arm
24 : 고정구 25 : 회전부24: fixture 25: rotating part
26 : 가스분사커버 27 : 가스토출구26 gas cover 27 gaseous outlet
28 : 브라켓트 29 : 회전암유동제어구28: bracket 29: rotary arm flow control
30 : 손잡이 31 : 스크류축30 handle 31 screw shaft
본 고안은 턴디쉬(T)와 몰드(M)의 사이 용강주입로(11)에 대기중의 산소와 용강과의 접촉을 방지할 수 있도록 한 몰드 슈라이더 캔(21)과, 상기 몰드 슈라이더 캔(21)의 상하단부에 연결설치되어 턴디쉬(T)와 몰드(M)와의 기밀성을 유지하도록 한 석면재의 자바라관(22),(22a)과, 상기 몰드 슈라이더 캔(21)의 일측 중앙부에 연결설치되어 몰드 슈라이더 캔(21)을 지지 및 이동시키며, 불활성 가스를 공급하도록 된 회전암(23)과, 상기 회전함(23)의 끝단부를 구부려서 턴디쉬카(T/C)에 설치된 고정구(24)에 회전 가능하게 설치하여서 된 회전부(25)와, 상기 몰드 슈라이더 캔(21)의 내측에 설치되어 불활성가스를 골고루 분사시켜 주는 가스분산커버(26)와, 상기 회전암(23)의 선단부 즉 가스분사커버(26)내에 돌출되도록 설치되어 불활성 가스를 분사하는 가스토출구(27)와, 상기 회전암(23)의 위치이동을 제어하기 위하여 턴디쉬카(T/C)에 설치된 브라켓트(28)와 회전가능하게 연결설치된 회전암유동제어구(29)로 이루어져 용강산화 방지장치본체(A)를 형성하여서 된 것이다.The present invention provides a mold shrider can 21 for preventing contact between atmospheric oxygen and molten steel in the molten steel injection passage 11 between the tundish T and the mold M, and the mold shrider Asbestos bellows 22 and 22a connected to upper and lower ends of the can 21 to maintain the airtightness between the tundish T and the mold M, and one side of the mold schrider can 21. It is connected to the center portion to support and move the mold schlider can 21, the rotary arm 23 to supply an inert gas, and the end of the rotary box 23 bends the tundish car (T / C) A rotating part 25 rotatably installed in the fixed fixture 24, a gas dispersing cover 26 installed inside the mold shrider can 21 to evenly inert gas, and the rotating arm ( 23, the gas outlet outlet 27 which is installed to protrude in the gas injection cover 26 and injects inert gas, In order to control the position movement of the rotary arm 23, the molten steel anti-oxidation device body (A) includes a bracket 28 installed in a tundish car (T / C) and a rotary arm flow control tool 29 rotatably connected thereto. ) Is formed.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
본 고안은 먼저 제4(a)도에서 도시된 바와같이 레들(L)로 부터 받은 용강을 턴디쉬(T)에 담고, 이를 몰드(M)에 주입하고자 할때에는 몰드 슈라이더 캔(21)을 용강주입로(11)에 위치시키고, 턴디쉬(T)의 용강을 몰드(M)에 주입하게 되면, 상기 몰드 슈라이더 캔(21)이 용강주입로(11)를 감싸므로 대기중의 산소와 용강과의 접촉을 방지해준다.In the present invention, first, as shown in FIG. 4 (a), the molten steel received from the ladle L is contained in the tundish T, and the mold schrider can 21 is injected when the molten steel is injected into the mold M. When the molten steel of the tundish T is injected into the mold M when the molten steel is placed in the molten steel injection path 11, the mold shrider can 21 surrounds the molten steel injection path 11 so that oxygen in the atmosphere and Prevents contact with molten steel.
한편, 몰드 슈라이더 캔(21)의 상하부에는 내열성을 갖는 석면재의 자바라관(22),(22a)을 연결설치함으로써 턴디쉬(T)의 저면과 몰드(M)의 상면을 각각의 자바라관(22),(22a)이 긴밀히 접촉되어 기밀성을 유지하게 된다.On the other hand, by connecting the bellows tube 22, 22a of asbestos having heat resistance to the upper and lower portions of the mold shredder can 21, the bottom surface of the tundish T and the upper surface of the mold M are respectively formed. 22 and 22a are in intimate contact to maintain airtightness.
이와 같은 상태에서 회전암(23)의 후방에 연결설치된 호오스(H)를 통하여 불활성 가스를 주입하게 되면, 불활성가스는 회전암(23)을 따라 가스토출구(27)를 통하여 가스분사커버(26)내로 분사되면서 몰드 슈라이더 캔(21)내로 골고루 분사되어 에어커 텐 역활을 한다.When inert gas is injected through the hose H connected to the rear of the rotary arm 23 in such a state, the inert gas is injected through the gas outlet 27 along the rotary arm 23. As it is sprayed into the mold shrider can 21 is evenly sprayed to act as an air curtain.
상기와 같은 상태에서 턴디쉬(T)의 용강이 몰드(M)내로 완전한 주입이 끝나면 회전암(23)의 후방에 연결설치된 손잡이(30)를 작업자가 잡고 원하고자 하는 방향으로 돌리면, 회전부(25)를 축으로 회전암(23)이 회전하면서 이와 동시에 몰드 슈라이더 캔(21)이 회전을 하여 용강주입로(11)의 부위로 부터 벗어나게 된다.When the molten steel of the tundish (T) in the above state is completely injected into the mold (M) when the handle 30 is connected to the rear of the rotary arm 23 is installed in the desired direction, the rotating part 25 At the same time as the rotary arm 23 is rotated about the axis and the mold schrider can 21 is rotated to move away from the portion of the molten steel injection passage (11).
단, 이때에는 호오스(H)로 주입되는 에어를 차단함은 물론 회전암(23)의 회전을 제어해주는 회전암유동제어구(29)를 회전암(21)으로 부터 이격시킨다.However, in this case, as well as blocking the air injected into the hose (H), the rotary arm flow control tool 29 for controlling the rotation of the rotary arm 23 is spaced apart from the rotary arm 21.
한편, 상기 회전암유동제어구(29)를 회전암(21)으로 부터 이격시킬때에는 스크류축(31)을 중심으로 회전암유동제어구(29)가 회전을 하기 때문에 회전암(23)을 파지하고 있던 회전암유동제어구(29)를 상부로 회전시켜 주면된다.On the other hand, when the rotary arm flow control tool 29 is spaced apart from the rotary arm 21, the rotary arm flow control tool 29 is rotated about the screw shaft 31, so that the rotary arm 23 is gripped. The rotating arm flow control tool 29 may be rotated upward.
이상과 같은 본 고안은 빌레트를 생산하기 위하여 턴디쉬에서 몰드로 용강을 주입할때 주입되는 용강과 대기중의 산소와 접촉을 방지함으로 용강의 산화를 예방함은 물론 주편속에 존재할 수 있는 핀홀이나 브로우 홀 등을 예방하여 양질의 빌레트를 생산할 수 있는 효과가 있다.The present invention as described above prevents the oxidation of molten steel by contacting molten steel and oxygen in the atmosphere when the molten steel is injected into the mold from the tundish to produce the billet, as well as pinholes or brows that may be present in the cast iron. It is effective in producing high quality billet by preventing holes.
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