KR200186316Y1 - 흙벽돌 압축제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 흙을 주재료로 한 벽돌 제조장치에 관한 것으로, 특히, 흙을 고압으로 압축제조함으로서 흙의 선별작업과 물에 교반시키는 번잡성이 없으면서 특히 견고한 벽돌을 얻을수 있도록한 흙 벽돌제조장치에 관한 것이다.

종래 황토를 이용하는 방법으로는 건축재에 황토를 첨가시키는 방법이 있으나 이러한 방법은 고도의 기술과 많은 경비가 소요되는 단점을 가지고 있다.

따라서 매우 간단한 방법으로 상기와 달리 황토흙을 이용한 벽돌을 구성하고 이 흙벽돌로 건물의 내벽에 구성시켜 황토가 가지고 있는 특징적효과를 얻을수 있도록 한 바 있다.

상기의 벽돌을 구성하기 위하여서는 종래의 수동수단을 이용함으로 벽돌을 제작하는데에 많은 어려움을 가지고 있다.

즉, 벽돌을 만들기 위하여서는 먼저 흙을 정선하고 벽돌의 균열을 방지하는 일정크기의 볏짚과 물을 적당량 혼합시켜 반죽된 재료를 벽돌성형틀에서 다져 넣고 분리한 벽돌을 건조하게된다.

따라서 번잡한 과정의 제조공정으로 벽돌을 제조하는데에 많은 인력 및 경비가 소요되면서 또한 쉽게 파손되는 폐단과 제조에 많은 어려움이 있다.

따라서 전기한 특징적 효과를 가지고 있음에도 불구하고 흙벽돌이 많이 이용되지 못하여 왔다.

본 고안은 상기한 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로 흙을 본 고안의 벽돌제조기에서 고압으로 압축성형시켜 견고한 벽돌을 즉시 제조할 수 있도록 함으로서 종래의 정선 및 압착, 건조등의 과정이 생략되어 저렴한 생산가에 의해 간단히 제조될수 있는 흙벽돌제조장치를 제공함을 목적으로 한 고안이다.

Description

흙벽돌 압축제조장치

본 고안은 흙을 주재료로 한 벽돌 제조장치에 관한 것으로, 특히, 흙을 고압으로 압축제조함으로서 흙 선별 및 물에 교반시키는 번잡성이 없으면서 견고한 벽돌을 얻을 수 있도록 한 흙벽돌 제조장치에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 기술산업이 발달하고 도시화되면서 많은 도시의 건축물들이 콘크리트와 철재로 건설되고 있으며 주택 또한 상기한 콘크리트와 철재로 건설되는 콘크리트문화를 이루고 있다.

이러한 콘크리트와 철재는 널리 알려진 바와 같이 맹독성을 가지고 있고 이러한 맹독성은 동, 식물 뿐만 아니라 특히 콘크리트 건축물 내에서 많은 시간을 할애하는 인체의 건강에 지대한 문제를 일으키게 된다.

맹독성은 인체에 성인병과 스트레스를 촉진시켜 수명을 단축하고 또는 각종 암을 유발하는 등 그 피해가 많이 알려지고 있다.

이러한 폐단을 개선하기 위하여 콘크리트독성을 저감 및 중화시키는 재료의 생산 및 콘크리트 벽체에서 방사되는 독성을 방지 및 차단시키는 패널에 많은 경비와 노력을 투자하여 신소재를 개발 중에 있고 특히 이러한 기술개발과 함께 황토를 이용하는 기술도 함께 적용되고 있는 실정이다.

황토는 지표의 약 10%를 덮고 있는 자원의 풍부성과 함께 많은 미생물에 의한 효소들의 순환작용 및 카탈라아제, 디페놀, 옥시다아제와 사카라제, 프로테아제 등의 효소성분이 함유되어 독소제거와 분해력 및 정화작용을 하게된다.

이에 따라 황토는 인체의 독소를 제거하는 효능이 알려진 바 있고, 특히 오랜기간 동안 선조들이 황토를 이용한 경험측으로도 그 효능이 입증되어진 바 있다.

상기의 황토를 이용하는 방법으로는 건축재에 황토를 첨가시키는 방법이 있으나 이러한 방법은 고도의 기술과 많은 경비가 소요되는 단점을 가지고 있다.

따라서 매우 간단한 방법으로 상기와 달리 황토흙을 이용한 벽돌을 구성하고 이 흙벽돌로 건물의 내벽에 구성시켜 황토가 가지고 있는 특징적 효과를 얻을 수 있도록 한 바 있다.

즉, 벽돌을 만들기 위하여서는 먼저 흙을 정선하고 벽돌의 균열을 방지하는 일정크기의 볏짚과 물을 적당량 혼합시켜 반죽된 재료를 벽돌성형틀에 다져 넣고 분리한 벽돌을 건조하게 된다.

따라서 번잡한 과정의 제조공정으로 벽돌을 제조하는 데에 많은 인력 및 경비가 소요되면서 또한 쉽게 파손되는 폐단과 제조에 많은 어려움이 있다.

따라서 전기한 특징적 효과를 가지고 있음에도 불구하고 흙벽돌이 많이 이용되지 못하여 왔다.

이에 따라 대한민국 특허 공개공보 공개번호1983년 제7250호에서는 기체에 벽돌 성형틀을 구성하고 기체의 상부측으로 구성된 유압실린더로 압축성형함과 함께 상기 압축로드에는 분리칼과 커버 등을 구성하여 성형틀 내의 재료를 절단과 성형털 저면측으로 밑판과 이 밑판을 연동하는 실린더를 구성하여 수공에서 기계적인 제조상태를 구성한 바 있다.

상기한 선고안은 구성이 복잡하여 많은 제작이 어렵고 특히 고압축을 할 수 없어 벽돌이 쉽게 파열되는 문제점을 가지고 있다.

즉, 유압으로 압축되는 성형틀 저면부의 밑판은 고압에 의해 쉽게 파열 및 찌그러짐이 발생되어 고압으로 압축할 수 없는 것이다.

견고한 벽돌을 제조하기 위하여서는 고압의 압축력으로 견고한 벽돌이 구성되고 있으나 상기 선고안은 고압을 발휘할 수 없음으로서 종래와 같이 선별된 흙과 물을 혼합하여야 되는 문제점을 그대로 가지고 있어 종래의 수공에서 진보된 기술에 있지 못하고 있는 것이다.

본 고안은 상기한 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로 재료흙을 벽돌제조기에서 고압으로 압축성형시켜 견고한 벽돌을 즉시 제조할 수 있도록 함으로서 종래의 정선 및 압착, 건조 등의 과정이 생략되어 저렴한 생산가에 의해 대량으로 제조될 수 있는 벽돌제조장치를 제공함을 목적으로 한 고안이다.

제1도는 본 고안의 사용상태를 보인 사시도.

제2도는 본 고안의 요부 발취사시도.

제3도는 본 고안의 요부를 보인 확대 단면도.

제4(a)도는 본 고안의 작동상태의 압축고정을 보인 정단면도.

제4(b)도는 본 고안의 작동상태의 압축벽돌인출과정을 보인 정단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 기체 11 : 벽돌성형공

12 : 성형틀 13 : 가압판

14 : 실린더로드 20 : 뚜껑

21 : 연동손잡이봉 22 : 체결공

23 : 체결구 24 : 체결편

30 : 홉퍼 40 : 벽돌

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안의 사용상태를 보인 사시도이고 제3도는 본 고안의 요부를 보인 확대 단면도이며 제4(a)도는 본 고안의 작동상태의 압축고정을 보인 정단면도. 제4(b)도는 본 고안의 작동상태의 압축벽돌인출과정을 보인 정단면도를 도시한 것이다.

상기 도면에 도시된 바와 같이 성형틀에 수용되는 가압판을 실린더로드로 가압하는 통상의 벽돌 제조장치에 있어서, 벽돌제조기 기체(10) 상부에 한쌍의 직사각형 벽돌성형공(11)이 형성되는 성형틀(12)을 구성하되, 상기 벽돌성형공(11) 내에는 가압판(13)을 유착하여 가압판(13) 하부의 기체(10) 내에 구성된 실린더로드(14)로 승, 하강되도록 구성함과, 상기 기체(10) 상부 성형틀(12) 일측에 연동손잡이봉(21)을 힌지구성한 뚜껑(20)을 축설치함과 함께 기체(10)에 고정된 체결공(22)을 구성한 체결구(23)에서 연동손잡이봉(21)의 체결편(24)이 개폐되도록 구성된 것이다.

미설명부호 30은 홉퍼이며 31은 보강보로서 뚜껑과 성형틀의 외부에 하나 이상을 설치할 수 있다. 또한 40은 벽돌을 도시한 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안의 사용상태를 보인 사시도이고 제3도는 요부를 보인 확대 단면도. 제4(a)도는 작동상태의 압축고정을 보인 정단면도이며 (b)는 압축벽돌인출과정을 보인 정단면도를 도시한 것으로 상기 도면에 도시된 바와 같이 기체(10) 상부로 성형틀(12)이 구성되고 성형틀(12) 내 저면부로 가압판(13)을 승하강시키는 실린더로드(14)로 구성되고 있으며 성형틀(12) 상단측에는 힌지된 뚜껑(20)이 연동손잡이봉(21)에 의해 기체(10)와 착탈되도록 구성된다.

이러한 구성의 본 고안에 의해 벽돌(40)을 제조할 때에는 제1도에 도시된 바와 같이 뚜껑(20)을 열은 상태의 성형틀(12) 상단에 홉퍼(30)를 얹어 놓는다.

상기의 홉퍼(30)는 흙을 퍼담을 때에 흙을 흘리지 않고 넣기 위한 것으로 필수 수단이라기 보다는 편리도구이다.

이상과 같이 기체(10)의 성형공(11)에 홉퍼(30)를 설치한 다음에 흙을 홉퍼(30)를 거처 성형공(11)에 퍼 넣어 일정량을 제공한다.

상기에 의해 일정량의 흙이 담긴 후 홉퍼(30)를 제거함과 동시에 홉퍼(30)의 하단면으로 성형틀(12) 상단면에 밀착시켜 밀어내면 성형틀(12)과 흙의 높이가 일정하게 된다.

그리고 뚜껑(20)을 성형공(11) 상단에 닿게 되면서 기체(10)에 힌지된 뚜껑(20)을 체결시키게 된다.

즉 제2도 및 제3도에 도시된 바와 같이 기체(10) 일측에 축설치된 뚜껑(20)은 선단의 연동손잡이봉(21)을 힌지구성하고, 이 연동손잡이봉(21)과 일체의 체결편(24)이 연동손잡이봉(21)이 수평일 때에 수직상태의 편으로 구성되어 있다.

따라서 뚜껑(20)과 함께 이동된 체결편(24)은 제2도와 제3도의 점선표기와 같이 수직으로 세워진 상태로 하강되고 하강위치에 형성된 체결구(23)의 체결공(22)으로 삽입된다.

상기에 의해 삽입된 체결편(24)은 연동손잡이봉(21)의 하강으로 체결편(24)이 회전되면서 수직에서 수평으로 회전된다.

이에 의해 체결편(24)은 체결구(23)의 좁은 체결공(22)에서의 이탈이 불가능하게 됨으로 뚜껑(20)은 기체(10)에 체결되는 것이다.

이상과 같이 성형공(11)에 벽돌재료 흙을 충진하고 상단에 뚜껑(20)을 닫아 체결시킨 후에 공지의 콤프레셔로 공급되는 에어, 또는 유압을 실린더로 공급시켜 실린더로드(14)를 상향이동시킨다.

따라서 상향이동되는 실린더로드(14)는 이에 고정된 가압판(13)을 성형공(11)에서 상향이동시킴으로 성형공(11)에 충진된 흙을 가압하여 성형공(11) 내에서 벽돌(40)을 성형하게 되는 것이다.

이때에 제4(a),(b)도에서와 같이 압축과정에서 실린더로드(14)는 설정된 일정한 높이까지만 이동되어 압축되도록 설정되어 있다.

따라서 설정된 이동거리에서 압축벽돌이 제조되고 다시 실린더로드(14)를 하강시켜 압을 제거한 후에 연동손잡이봉(21)을 수평으로 회전시키면 상기에서 체결된 체결편(24)이 수직으로 회전되어 체결공(22)에서 이탈됨과 함께 뚜껑(20)을 열게 된다.

뚜껑(20)을 열은 후 다시 실린더로드(14)를 상향이동시키면 성형공(11)에서 성형된 벽돌(40)을 가압판(13)이 밀어내게 되는 것이다.

이상에 의해 성형된 벽돌(40)을 제거하고 다시 처음과 같이 홉퍼(30)를 놓고 흙을 충진시키면 전술한 벽돌을 연속하여 성형하게 되는 것이다.

이와 같이 본 고안은 고압으로 압축되는 가압판으로 성형공 내의 흙을 가압성형함으로 벽돌이 견고하고 제조작업이 간단한 특징과 함께 상부에서 하강되는 종래의 실린더구성을 하부에서 상향되는 실린더구조로 개선함으로서 성형틀의 파열을 방지함과 함께 기체를 소형화할 수 있도록 하며 고압에서도 견고히 지지되는 뚜껑을 구성할 수 있는 특징의 장점을 가진 고안이다.

이와 같이 본 고안은 성형공에 충진된 흙을 압축하여 흙에 함유된 수분을 제거함과 같이 고압축으로 성형벽돌을 성형함에 따라 고압축에 의한 벽돌의 파손 및 부서짐을 방지하고 실린더가 기체 내에서 상향구성됨으로 장치의 견고성과 소형화를 이룰 수 있도록 한 특징으로 제조가 간편한 장점 및 대량생산성을 갖추어 현대 콘크리트로 인하여 발생되는 현대병의 근원을 제거할 수 있어 국민건강에 크게 기여됨과 환경개선효과를 가지는 유용한 고안이다.

Claims (1)

1. 성형틀에 수용되는 가압판을 실린더로드로 가압하는 통상의 벽돌 제조장치에 있어서, 벽돌제조기 기체(10) 상부에 한쌍의 직사각형 벽돌성형공(11)이 형성되는 성형틀(12)을 구성하되, 상기 벽돌성형공(11) 내에는 가압판(13)을 유착하여 가압판(13) 하부의 기체(10) 내에 구성된 실린더로드(14)로 승, 하강되도록 구성함과, 상기 기체(10) 상부 성형틀(12) 일측에 연동손잡이봉(21)을 힌지구성한 뚜껑(20)을 축설치함과 함께 기체(10)에 고정된 체결공(22)을 구성한 체결구(23)에서 연동손잡이봉(21)의 체결편(24)이 개폐되도록 구성됨을 특징으로 한 흙벽돌 압축제조장치.