KR200185176Y1

KR200185176Y1 - Pressing apparatus for tiles

Info

Publication number: KR200185176Y1
Application number: KR2020000000430U
Authority: KR
Inventors: 양복인
Original assignee: 양복인
Priority date: 2000-01-08
Filing date: 2000-01-08
Publication date: 2000-06-15

Abstract

타일 성형장치에 관한 것으로, 상부금형에 형성되어 있는 오일쳄버를 서로 연결하는 오일통로를 컷터에 의하여 수평으로 형성시키고, 표면 가압판과 접촉하여 결합되는 상부금형에 다수의 나사산을 형성하여 표면 가압판의 접촉 면적을 극대화시키는 구조를 제공한다. 이 경우 드물게 나타나는 접착불량 상태에서 과압에도 뜯끼지 않는다. 따라서 오일통로는 수평으로 가공되며 컷터에 의하여 쉽게 자동화 할 수 있고, 오일통로에 이물질이 삽입되는 경우에 상부금형의 분해 상태에서 용이하게 이물질을 제거하여 생산성을 증대시킴은 물론 금형의 교체를 줄임으로서 생산비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. 또한 오일통로를 최단거리인 수평거리로 구성하여 상호 유압쳄버에 유압의 작용이 용이하게 이루어짐으로서 표면 가압판에 작용하는 압력이 균일하여 성형된 타일의 불량을 줄일 수 있다. 또한, 표면 가압판과 상부금형의 결합면적을 극대화시킴으로서 안정된 상태로 상부금형에 표면 가압판이 결합되어 내구성을 증대시켜 생산비용을 줄이며 고품질의 타일을 성형할 수 있다.It relates to a tile forming apparatus, wherein the oil passages connecting the oil chambers formed on the upper mold to each other are horizontally formed by the cutter, and a plurality of threads are formed on the upper mold coupled to the surface pressing plate to contact the surface pressing plate. It provides a structure that maximizes the area. In this case, in the rare state of poor adhesion, it does not open to overpressure. Therefore, the oil passage is horizontally processed and can be easily automated by the cutter. When foreign matter is inserted into the oil passage, the foreign material can be easily removed in the disassembly state of the upper mold to increase productivity and reduce the replacement of the mold. It can reduce the production cost. In addition, since the oil passage is composed of the horizontal distance which is the shortest distance, the hydraulic pressure is easily acted on the mutual hydraulic chamber, so that the pressure applied to the surface pressing plate is uniform, thereby reducing the defect of the formed tile. In addition, by maximizing the coupling area of the surface pressing plate and the upper mold, the surface pressing plate is coupled to the upper mold in a stable state to increase durability, thereby reducing production costs and forming high quality tiles.

Description

Pressing apparatus for tiles

본 고안은 타일 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 점토질 재료를 프레싱하여 타일을 성형하기 위한 것이며, 타일 성형시에 불량을 줄여 안정된 상태의 타일을 성형하기 위한 타일 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tile forming apparatus, and more particularly to pressing a clay material to form a tile, and relates to a tile forming apparatus for forming a tile in a stable state by reducing defects during tile forming.

일반적으로 타일 성형장치는 상부 및 하부금형을 구비하고 있으며, 상기 상부 및 하부금형 사이에 타일의 재료가 되는 점토질 재료를 충진시켜 고압(대략 400kg/㎠)으로 프레싱하도록 되어 있다. 특히 상부금형은 표면 가압판이 결합되어 있으며, 상기 표면 가압판과 상부금형 사이에는 오일쳄버가 형성되어 있으며, 이 오일쳄버는 상호 연결되어 있다.In general, the tile forming apparatus is provided with a top and a bottom mold, and is pressed to a high pressure (approximately 400kg / ㎠) by filling a clay material that is the material of the tile between the top and bottom mold. In particular, the upper mold is coupled to the surface pressing plate, the oil chamber is formed between the surface pressing plate and the upper mold, the oil chamber is interconnected.

상기 표면 가압판은 점토질 재료인 성형물과 직접 접촉하는 부분으로 통상적으로 러버나 우레탄 등이 상부금형에 결합되어 있는 구조를 가지고 있다. 특히 상부금형에 형성되어 있는 오일쳄버는 성형물에 균일한 압력이 작용하도록 하여 타일이 성형된 후에도 치수 불규칙이나 균열이 발생되는 것을 줄이는 역할을 하고 있다.The surface pressing plate is a part in direct contact with a molded material, which is a clay material, and has a structure in which rubber or urethane is usually bonded to an upper mold. In particular, the oil chamber formed in the upper mold serves to reduce the occurrence of dimensional irregularities or cracks even after the tile is formed by applying a uniform pressure to the molding.

이러한 종래의 타일 성형장치는 미국 특허공보 제5,786,003호에 나타나 있다. 상기 미국 특허공보 제5,786,003호에는 복수의 오일쳄버를 서로 연통하기 위하여 상부금형에 형성되어 있는 오일쳄버의 빗면의 시작부에 드릴 등의 공구를 사용하여 경사지게 구멍을 내고, 인접하는 또 다른 오일쳄버의 빗면의 시작부에 상기와 같은 방법으로 구멍을 내어 구멍이 서로 만나도록 하여 오일쳄버를 서로 연통시키는 구성이 나타나 있다.Such a conventional tile forming apparatus is shown in US Patent No. 5,786,003. The U. S. Patent No. 5,786, 003 discloses an inclined hole using a tool such as a drill at the beginning of the inclined surface of the oil chamber formed in the upper mold to communicate the plurality of oil chambers with each other. A configuration is shown in which the oil chambers communicate with each other by making holes in the same manner as described above at the beginning of the inclined surface so that the holes meet each other.

이와 같이 선행기술에 나타난 상부금형의 오일쳄버는, 각각의 오일쳄버를 연결함으로서 표면 가압판이 오일의 압력 분포가 균일하게 작용하여 타일 성형물을 성형할 때 성형물에 어느 정도 균일한 압력분포를 얻을 수 있는 장점은 있으나, 가공상의 문제점으로 인하여 상기 각각의 오일쳄버를 최단거리로 연결하지 못하여 오일압이 최단거리로 전달되지 못함으로서 등압의 기능을 다하지 못하는 문제점이 있다. 상기한 선행기술은 가공상의 문제로 오일통로가 일정한 각도를 가지도록 형성되는 경우에는 가공시간이 증가할 뿐만 아니라 상기 오일통로에 이물질이 끼는 경우가 발생할 때 이를 쉽게 제거할 수 없다는 단점이 있다. 게다가 오일쳄버에 채워진 오일에 기포가 형성된 경우에는 타일 성형작업을 할 때 부분적으로 불균일한 압력이 작용하게 되므로, 이러한 경우에 챔버내에 채워진 오일을 순환시켜 오일내부의 기포를 제거하여야 하는데, 상기한 바와 같이 구멍이 상측으로 경사지게 뚫려 있으면 오일순환이 용이하게 되지 않아 기포제거가 어려운 단점이 있다.The oil mold of the upper mold shown in the prior art, by connecting the respective oil chamber, the pressure plate of the surface pressure plate acts uniformly to obtain a uniform pressure distribution to the molding when forming the tile molding Although there is an advantage, there is a problem in that the oil pressure is not delivered to the shortest distance because the respective oil chambers cannot be connected to the shortest distance due to processing problems, thereby failing to perform the function of isostatic pressure. The above-mentioned prior art has a disadvantage in that when the oil passage is formed to have a certain angle due to a processing problem, the processing time increases as well as when the foreign matter is caught in the oil passage, it cannot be easily removed. In addition, when bubbles are formed in the oil filled in the oil chamber, since the pressure is partially uneven when the tile forming operation is performed, in this case, the oil filled in the chamber must be circulated to remove the bubbles in the oil. As the hole is inclined upwardly, oil circulation is not easy, and thus bubbles are difficult to remove.

또한 상기한 선행기술은 표면 가압판의 주변부만이 상부금형에 밀착되므로 적어 성형물을 고압으로 반복하여 성형할 때 상부금형과 표면 가압판이 분리되어 불량 타일이 성형되는 문제점을 가지고 있다.In addition, the above-described prior art has a problem that only the peripheral portion of the surface pressing plate is in close contact with the upper mold so that when the molding is repeatedly formed at a high pressure, the upper mold and the surface pressing plate are separated to form a bad tile.

그리고 상부금형을 반복적으로 사용하는 경우에 상부금형의 에지 부분이 마모되어 상부금형 전체를 교환해야 하는 문제점이 있다.And when using the upper mold repeatedly there is a problem that the edge portion of the upper mold is worn and the entire upper mold must be replaced.

따라서 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 상부금형에 형성되는 각각의 오일쳄버가 연결되는 연결 통로를 최단거리인 수평으로 가공하여 상부금형과 결합되어 있는 표면 가압판에 균일한 압력이 작용하도록 하여 성형된 타일의 품질을 일정하게 하며 불량 타일을 줄이는 타일 성형장치를 제공하는데 있다.Therefore, the present invention is designed to solve the above problems, the object of the present invention is to process the connecting passage connecting each oil chamber formed in the upper mold horizontally to the shortest distance to the surface pressing plate coupled to the upper mold It is to provide a tile forming apparatus to make a uniform pressure to act to uniform the quality of the molded tile and to reduce bad tiles.

또한, 표면 가압판과 상부금형과의 밀착부분을 극대화시켜 반복적으로 사용하여도 상부금형과 표면 가압판을 견고하게 유지시켜 불량 타일의 발생을 줄이는 타일 성형장치를 제공하는데 있다.In addition, to maximize the close contact between the surface pressing plate and the upper mold to provide a tile forming apparatus to reduce the occurrence of bad tiles by maintaining the upper mold and the surface pressing plate firmly used repeatedly.

그리고 상부금형의 에지부분을 특수강 또는 금형강을 사용하여 복원시킴으로서 상부금형을 반복적으로 사용하여 생산비용을 줄이는 타일 성형장치를 제공하는데 있다.In addition, by restoring the edge portion of the upper mold using a special steel or mold steel to provide a tile forming apparatus to reduce the production cost by using the upper mold repeatedly.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 타일을 성형하기 위한 성형물이 안착되는 하부금형과, 상기 하부금형의 상부에 승, 하강하도록 배치되어 상기 성형물을 가압하는 상부금형을 구비한 타일 성형장치에 있어서, 상기 상부금형은 복수의 오일쳄버와, 상기 오일쳄버의 개구부를 폐쇄하기 위한 복수의 캡 및 상기 캡의 외측에 상기 상부금형과 밀착되도록 결합되어 상기 성형물을 가압하는 표면 가압판을 포함하며, 상기 오일쳄버는 측면과, 인접하는 또 다른 오일쳄버의 측면이 컷터에 의하여 수평으로 연통되도록 가공되는 복수의 오일통로를 구비하고, 상기 상부금형은 표면 가압판과 접촉하는 측면에 상기 표면 가압판의 밀착 면적을 증대시키기 위하여 다수의 나사산을 형성한 타일 성형장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a tile molding apparatus having a lower mold on which a molding for molding a tile is seated, and an upper mold arranged to raise and lower the upper mold and pressurize the molding. The upper mold may include a plurality of oil chambers, a plurality of caps for closing the opening of the oil chamber, and a surface pressing plate coupled to the upper mold on the outside of the cap to press the molding. The oil chamber has a side and a plurality of oil passages which are processed such that the side of another adjacent oil chamber is horizontally communicated by the cutter, and the upper mold has a close contact area of the surface pressing plate with the side contacting the surface pressing plate. Provided is a tile forming apparatus in which a plurality of threads are formed to increase.

도 1은 본 고안에 따른 실시예를 설명하기 위한 타일 성형장치의 전체적인 구성을 나타내고 있는 도면,1 is a view showing the overall configuration of a tile forming apparatus for explaining an embodiment according to the present invention,

도 2는 본 고안에 따른 타일 성형장치의 상부금형의 저면부를 부분 절개하여 도시하고 있는 도면,Figure 2 is a view showing a partially cut bottom portion of the upper mold of the tile forming apparatus according to the present invention,

도 3은 도 2의 측면도,3 is a side view of FIG.

도 4는 도 2의 A-A의 단면도,4 is a cross-sectional view of A-A of FIG.

도 5는 상부금형을 수평으로 절개하여 복수의 오일 쳄버의 연통 관계를 나타내고 있는 도면,5 is a view showing a communication relationship between a plurality of oil chambers by cutting the upper mold horizontally;

도 6은 도 5의 다른 형태를 나타내고 있는 도면,6 is a view showing another embodiment of FIG. 5;

도 7은 본 고안에 적용되는 캡의 다른 실시예를 나타내고 있는 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing another embodiment of a cap applied to the present invention.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 실시예를 도시한 타일 성형장치의 전체적인 구성을 설명하기 위한 부분 단면도로서, 성형물(1)이 안착되는 하부금형(3)과, 상기 하부금형(3)의 상부에 배치되어 상기 성형물(1)을 고압(대략 400kg/㎠)으로 압축할 수 있도록 승, 하강하는 상부금형(5)을 도시하고 있다.1 is a partial cross-sectional view for explaining the overall configuration of a tile forming apparatus showing an embodiment according to the present invention, the lower mold (3) on which the molding (1) is seated, and disposed above the lower mold (3) The upper mold 5 is shown to be raised and lowered to compress the molded article 1 at a high pressure (approximately 400 kg / cm 2).

상기 상부금형(5)은, 도 2 내지 도 4에 도시하고 있는 바와 같이, 중간부에 수평으로 배치되는 다수의 오일쳄버(7)가 드릴 등의 공구에 의하여 일정한 직경 및 깊이로 형성되어 있다. 상기 오일쳄버(7)는 개구부측에 그 직경보다 크게 형성되는 공간이 마련되어 있으며, 이 공간의 외주 즉, 상부금형(5)에는 탭 등의 공구에 의하여 다수의 나사산(11)이 형성되어 있다.In the upper mold 5, as shown in Figs. 2 to 4, a plurality of oil chambers 7 arranged horizontally in the middle portion are formed to have a constant diameter and depth by a tool such as a drill. The oil chamber 7 has a space formed on the opening side larger than its diameter, and a plurality of threads 11 are formed on the outer circumference of the space, that is, the upper mold 5 by a tool such as a tab.

상기 오일쳄버(7)는 인접하는 또 다른 오일쳄버(7)와 오일통로(13)에 의하여 관통된다. 상기 오일통로(13)는 NC머신에 컷터를 설치하여 가공하는 것이 가능하다. 즉, 컷터의 축을 연직 방향으로 배치하고 상기 컷터의 축과 직교 상태로 배치된 컷터날(C)을 회전시켜 오일쳄버(13)의 벽에 오일통로(13)를 형성시킨다. 그리고 이와 대응하는 또다른 오일쳄버(13)의 벽에서 상기와 동일한 방법으로 오일통로(13)를 형성하여 서로 관통시킨다. 그러면 오일통로(13)는 도 7에 도시하고 있는 바와 같은 모양으로 형성된다. 이때 컷터날(C)이 교차되는 지점을 최대한 길게 하여 오일통로(13)를 형성하면 도 5에 도시한 오일통로의 형상을 얻을 수 있다. 따라서 수평으로 형성되는 오일통로(13)를 만들 수 있게 되는 것이다. 이와 같이 수평으로 배치되는 오일통로(13)는 오일쳄버간의 거리가 최단으로 연결된다.The oil chamber 7 is penetrated by another adjacent oil chamber 7 and the oil passage 13. The oil passage 13 can be processed by installing a cutter on the NC machine. That is, the shaft of the cutter is arranged in the vertical direction, and the cutter blade C disposed in a state orthogonal to the axis of the cutter is rotated to form the oil passage 13 on the wall of the oil chamber 13. And the oil passage 13 is formed in the same manner as above in the wall of another oil chamber 13 corresponding thereto and penetrates each other. The oil passage 13 is then formed in the shape as shown in FIG. At this time, if the oil passage 13 is formed by lengthening the point where the cutter blades C cross as much as possible, the shape of the oil passage shown in FIG. 5 may be obtained. Therefore, it is possible to make the oil passage 13 formed horizontally. In this way, the oil passage 13 arranged horizontally is connected to the shortest distance between the oil chambers.

그리고 상기 오일쳄버(7)는 개구부에 종이 재질의 판재로 이루어지는 다수의 캡(13)이 배치된다. 상기 캡(15)은 오일쳄버(7)의 개구부를 폐쇄함과 동시에 표면 가압판을 형성할 때 오일쳄버 내로 이물질이 인입되지 않도록 하는 역할을 한다. 상기 캡(15)은, 도 4에 도시한 바와 같이, 평판의 판재로 형성할 수도 있으나, 다른 실시예로, 도 7에 도시하고 있는 바와 같이, 원기둥 형태로 이루어지며 외주가 다단으로 형성되며 오일쳄버(7)에 수납되는 돌출부(15a)를 구비하는 형태로 이루어질 수 있다. 상기 돌출부(15a)를 구비하고 있는 캡(15)은, 오일쳄버(7)에 밀착되는 선단부가 오일쳄버(7)의 형상과 동일하게 이루어지고, 다만 돌출부(15a)의 직경이 오일쳄버(7)의 직경보다 작게 형성되어 오일쳄버(7)의 오일이 원활하게 유통할 수 있도록 이루어진다. 이와 같이 돌출부(15a)를 구비한 캡은 판재 형태로 이루어지는 캡에 비하여 상부금형(5)에 후술하는 표면 가압판을 결합시킬 때 캡의 휨을 방지하도록 하는 것이다. 상기 돌출부(15a)를 구비하고 있는 캡(15)은 우레탄 수지로 이루어지는 것이 바람직하다.The oil chamber 7 is provided with a plurality of caps 13 made of a sheet of paper material in the opening. The cap 15 closes the opening of the oil chamber 7 and at the same time serves to prevent foreign matter from entering into the oil chamber when forming the surface pressure plate. As shown in FIG. 4, the cap 15 may be formed of a flat plate, but in another embodiment, as shown in FIG. 7, the cap 15 may have a cylindrical shape and the outer circumference may be formed in multiple stages. It may be formed in the form having a protrusion (15a) accommodated in the chamber (7). The cap 15 having the protruding portion 15a has the tip portion in close contact with the oil chamber 7 in the same shape as the oil chamber 7, except that the diameter of the protruding portion 15a is the oil chamber 7. It is formed smaller than the diameter of the) is made so that the oil of the oil chamber (7) can flow smoothly. Thus, the cap provided with the protruding portion 15a is to prevent the bending of the cap when engaging the surface pressing plate to be described later to the upper mold 5 as compared to the cap made of a plate shape. It is preferable that the cap 15 provided with the said protrusion part 15a consists of a urethane resin.

한편, 상부금형(5)에 형성되는 공간은, 도 4에 도시하고 있는 바와 같이, 표면 가압판(9)으로 채워지는 곳으로, 상기 표면 가압판(9)은 우레탄 수지 등의 액상상태의 재질을 채워 넣은 후 이를 굳히는 방법으로 제작한다. 상기 표면 가압판(9)은 나사산(11)이 형성되어 있는 부분에 접착제 등에 의하여 견고하게 밀착되어 결합되는데, 이때 접촉 면적을 극대화하여 과압의 압력을 받는 표면 가압판(9)이 견고하게 유지할 수 있도록 한다. 상기 표면 가압판(9)은 우레탄수지로 이루어질 수도 있으며 필요에 따라 고무 등의 재질을 사용할 수 도 있다. 상기 나사산(11)은 오일의 과압에 의하여 팽창할 때 표면 가압판(9)이 뜯기지 않도록 하기 위한 것이다.On the other hand, the space formed in the upper mold 5 is filled with the surface pressing plate 9, as shown in Figure 4, the surface pressing plate 9 is filled with a liquid material such as urethane resin After putting it in, make it hard. The surface pressing plate 9 is tightly coupled to the part where the thread 11 is formed by an adhesive or the like. At this time, the surface pressing plate 9 which is subjected to the pressure of overpressure is firmly maintained by maximizing the contact area. . The surface pressing plate 9 may be made of urethane resin, and may be made of a material such as rubber, if necessary. The thread 11 is for preventing the surface pressing plate 9 from being torn off when inflated by the overpressure of oil.

그리고 상술한 바와 같이 오일쳄버(7)는 각각의 오일쳄버가 연결되어 있으며, 상부금형(5)의 측면에 오일을 인입하기 위한 오일 인입구(17)와 오일을 배출하거나 오일쳄버 내부의 공기를 배출시키기 위한 배출구(19)가 마련되어 있다. 물론 상기 오일 인입구(17) 및 배출구(19)는 각각 오일의 유출을 방지하기 위한 밀봉 마개로 밀봉되어 있다.As described above, the oil chamber 7 is connected to each oil chamber, and discharges oil inlet 17 and oil for introducing oil into the side of the upper mold 5 or discharges air inside the oil chamber. The outlet 19 for making it is provided. Of course, the oil inlet 17 and the outlet 19 are each sealed with a sealing stopper for preventing the outflow of oil.

한편, 상부금형(5)은 탄소강(S-45C)으로 이루어지며, 에지 부분은 반복적으로 사용함에 따라 마모가 이루어지는데, 이 부분을 재생하여 사용하기 위하여 특수강 또는 금형강(한국 표준규격 STD11 또는 STD61)으로 이루어지는 재생부(31)를 구비하고 있다. 상기 재생부(31)는 상술한 재질의 용접봉으로 상부금형(5)의 마모된 부분을 재생함으로서 반복적인 사용이 가능하도록 하고 있다. 그리고 상기 재생부(31)를 이루는 재질은 상술한 재질 외에도 내토사마모용 특수 용접봉에 의하여 재생부(31)를 형성하는 것도 가능하다.On the other hand, the upper mold (5) is made of carbon steel (S-45C), the edge portion is abrasion occurs by using repeatedly, special steel or mold steel (Korean standard STD11 or STD61) And a regeneration unit 31 composed of The regeneration unit 31 is capable of repeated use by regenerating the worn portion of the upper mold (5) with a welding rod of the material described above. In addition to the above-described materials, the regenerator 31 may be formed of a regenerator 31 by a special welding rod for internal soil wear.

이와 같이 이루어지는 타일 성형장치는, 하부금형(3)의 상부에 점토질의 타일 성형물을 올려놓고, 상부금형(5)을 하강시켜 가압한다. 이때 가압되는 압력은 대략 400kg/㎠ 정도이다. 이와 같이 고압으로 성형물을 가압하면 상부금형(5)의 표면 가압판(9)이 성형물에 밀착된다. 이러한 상태에서 계속 프레싱 압력이 작용하면 성형물의 밀도차이에 의하여 성형물의 일부에는 다른 부분에 비하여 압력이 더 크게 작용하는 부분이 발생한다. 이때 압력이 더 크게 작용하는 부분은 압력 가압판(9)을 통하여 오일쳄버(7) 내의 오일로 전달된다. 상기 오일쳄버(7) 내의 오일은 비압축 성질로 인하여 인접하는 다른 오일쳄버로 전달되어 모든 표면 가압판(9)에 균일한 압력이 작용하게 된다. 이때 각각의 오일쳄버(7)는 최단거리로 오일통로(13)가 형성되어 있으므로 원활하게 오일의 작용이 이루어진다.In the tile forming apparatus thus formed, a clay-like tile molded product is placed on the lower mold 3, and the upper mold 5 is lowered and pressed. At this time, the pressure is about 400kg / ㎠. As such, when the molded product is pressed at a high pressure, the surface pressing plate 9 of the upper mold 5 is brought into close contact with the molded product. In this state, when the pressing pressure is continuously applied, a part of the molding is caused to have a greater pressure than other portions due to the difference in density of the molding. At this time, the portion where the pressure acts more is transferred to the oil in the oil chamber 7 through the pressure plate (9). The oil in the oil chamber 7 is transferred to other oil chambers adjacent to each other due to its incompressible nature, so that uniform pressure is applied to all the surface platens 9. At this time, since each oil chamber 7 has an oil passage 13 formed in the shortest distance, the action of oil is made smoothly.

또한, 높은 압력으로 성형물에 접촉되어 가압되는 표면 가압판(9)은 상부금형(5)에 형성되어 있는 나사산(11)에 밀착면적이 극대화되어 보다 안정적으로 밀착상태를 유지할 수 있게 된다.In addition, the surface pressing plate 9 which is pressed by contacting the molding at a high pressure is maximized in close contact with the thread 11 formed in the upper mold 5 can be maintained in a more stable close contact state.

그리고 반복적인 작업으로 오일통로에 분말가루 등의 이물질이 삽입되면 상부금형(5)을 분해하여 오일통로에서 용이하게 제거작업을 할 수 있다. 상기 오일통로(13)에 이물질이 남아 있게 되면 오일의 흐름을 방해하여 오일의 압력이 표면 가압판(9)에 균일하게 작용하지 못하게 되는데, 용이한 이물질 제거 작업을 통하여 양질의 타일을 성형할 수 있게 된다.And when the foreign matter such as powder powder is inserted into the oil passage in a repetitive operation can be easily removed from the oil passage by disassembling the upper mold (5). When foreign matter remains in the oil passage 13, the flow of oil is disturbed so that the pressure of the oil does not act uniformly on the surface pressure plate 9, so that a good quality tile can be formed through easy foreign matter removal. do.

또한, 상기 상부금형(5)을 반복적으로 사용함에 따라 재생부(31)가 마모되면, 이를 상술한 용접봉을 이용하여 용접에 의하여 재생함으로서 타일 성형장치의 수명을 연장시키게 된다.In addition, when the regeneration unit 31 wears as the upper mold 5 is repeatedly used, the life of the tile forming apparatus is extended by regenerating the regenerated part 31 by welding using the above-described welding rod.

그리고 상기 오일쳄버의 오일중에 기포가 포함되어 있는 경우에는 오일통로가 수평으로 배치되어 있어 기포가 오일통로를 따라 원활하게 순환이 이루어져 배출구(19)를 통하여 용이하게 배출될 수 있다.And when bubbles are included in the oil of the oil chamber, the oil passage is horizontally arranged so that the bubbles can be circulated smoothly along the oil passage and can be easily discharged through the outlet 19.

이와 같이 본 고안은 오일쳄버와 이 오일쳄버와 인접하는 오일통로를 수평으로 가공할 때 컷터에 의하여 쉽게 자동화 할 수 있으며, 오일통로에 이물질이 삽입되는 경우에 상부금형의 분해 상태에서 용이하게 이물질을 제거하여 생산성을 증대시킴은 물론 금형의 교체를 줄임으로서 생산비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.As such, the present invention can be easily automated by the cutter when horizontally processing the oil chamber and the oil passage adjacent to the oil chamber, and easily removes the foreign substance in the decomposition state of the upper mold when the foreign substance is inserted into the oil passage. This increases the productivity by removing and reduces the replacement of molds, thereby reducing the production cost.

또한 오일통로를 최단거리인 수평거리로 구성하여 유압의 작용이 용이하게 이루어짐으로서 표면 가압판에 작용하는 압력이 균일하여 성형된 타일의 불량을 줄일 수 있다. 그리고, 표면 가압판과 상부금형의 결합면적을 극대화시킴으로서 안정된 상태로 상부금형에 표면 가압판이 결합되어 내구성을 증대시켜 생산비용을 줄이며 고품질의 타일을 성형할 수 있다.In addition, since the oil passage is composed of the horizontal distance which is the shortest distance, the action of hydraulic pressure is easily performed, so that the pressure acting on the surface pressing plate is uniform, thereby reducing the defect of the molded tile. In addition, by maximizing the coupling area of the surface pressing plate and the upper mold, the surface pressing plate is coupled to the upper mold in a stable state to increase durability, thereby reducing production costs and forming high quality tiles.

그리고 상부금형의 에지부분이 마모되면 반복적으로 재생하여 사용함으로서 생산비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.And when the edge portion of the upper mold is worn, it is possible to reduce the production cost by using repeatedly recycled.

Claims

In the tile forming apparatus having a lower mold on which a molding for forming a tile is seated, and an upper mold arranged to move up and down on an upper portion of the lower mold to pressurize the molding.

The upper mold includes a plurality of oil chambers, a plurality of caps for closing the opening of the oil chamber, and a surface pressing plate coupled to the upper mold on the outer side of the cap to press the molding,

The oil chamber has a side and a plurality of oil passages are processed such that the side of another adjacent oil chamber is in horizontal communication with the cutter, the upper mold is in close contact with the surface pressing plate on the side contacting the surface pressing plate Tile forming apparatus formed with a plurality of threads to increase the number.

The tile forming apparatus of claim 1, wherein the cap is formed of a sheet of paper material having a predetermined thickness.

According to claim 1, wherein the cap is made of a urethane resin, has a multi-stage jaw on the outer periphery and has a protrusion supported on the oil chamber, the protrusion is of the oil chamber to facilitate the flow of oil Tile forming apparatus formed to have a diameter smaller than the diameter.

The tile forming apparatus according to claim 1, wherein the upper mold is provided with a regeneration portion that can be regenerated and used when worn at an edge portion.