KR200182957Y1 - The sinker assembly and sinker structure of socks knitting machine - Google Patents
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Abstract
본고안은 양말편직기의 싱커집, 더욱 구체적으로는 실린더 상단에 결합 되어있는 싱커집 부분의 싱커홈 구조와 싱커를 개선하여 양말에 무늬를 편직할때 더욱 고속으로 편직할수 있게 한 것으로서,This proposal is to improve the sinker groove structure and sinker of the sinker house of the sock knitting machine, more specifically, the sinker house which is coupled to the top of the cylinder.
싱커집의 상측면에만 일정깊이로 절개하여 형성한 싱커홈(6)과 연통하게, 싱커집의 상하를 연결하는 제2의 싱커홈(6a)을 형성하고, 싱커에는 기존의 상측의 텃치부(11 ) 하측으로 다수의 텃치부(11a)를 더 길게 연장한 구조를 가지며,The second sinker groove 6a is formed to connect the sinker groove 6a to communicate with the sinker groove 6 formed by cutting at a predetermined depth only on the upper side of the sinker house. 11) has a structure in which a plurality of quench portion (11a) is extended to the lower side,
싱커홈의 구조와 싱커의 구조를 개선하므로서, 양말의 무늬를 더욱 고속으로편직 할수 있는 특징이 있다.By improving the structure of the sinker groove and the structure of the sinker, there is a feature that can knit the pattern of the socks at a higher speed.
Description
본고안은 양말편직기의 싱커집, 더욱 구체적으로는 실린더 상단에 결합 되어있는 싱커집 부분의 싱커홈 구조와 싱커의 구조를 개선하여 양말편직시 양말무늬의 편직을 더욱 고속으로 할수 있게 한 것이다.This study improves the structure of the sinker groove of the sock knitting machine, and more specifically, the sinker groove structure and the sinker structure of the sinker portion coupled to the top of the cylinder, so that the knitting of the socks pattern can be made at a higher speed.
종래의 양말편직기용 실린더의 구성은 제4도와 같다. 즉, 양말편직기용 실린더(1)는 원통형으로서 외측둘레에 편침이나 실린더잭 등이 삽입되어 상하로 운동할수있는 잭 홈(2)이 상하방향으로 형성되어 있고, 실린더의 상단측면 돌출부(3)에는 원통형의 싱커집(5)이 결합되어 있으며, 싱커집 상면에는 싱커가 삽입되어 전후진 할수있는 싱커홈(6)이 형성되어 있다.The configuration of a conventional sock knitting machine cylinder is shown in FIG. That is, the cylinder 1 for the sock knitting machine has a cylindrical shape and a jack groove 2 is formed in the up and down direction in which a needle or cylinder jack is inserted into the outer circumference and can be moved up and down. The sinker collection 5 is coupled, the sinker groove is formed on the upper surface of the sinker is inserted into the sinker groove (6) that can be moved forward and backward.
또한 실린더(1)의 상단 머리부분(4)에는 니들실린더(7)가 결합되어 있으며, 통상적으로 이들을 양말편직기용 실린더 또는 침통이라고 통칭하고 있다.그리고 도시는 생략하였지만 실린더의 상측에는 싱커커버및 뚜껑이 위치하고 있다.In addition, a needle cylinder (7) is coupled to the upper head (4) of the cylinder (1), commonly referred to as a cylinder or a needle for a sock knitting machine. Although not shown, a sinker cover and a lid on the upper side of the cylinder are omitted. Is located.
이와같은 양말편직기용 실린더에서, 싱커집(5)의 싱커홈(6)에 삽입된 싱커(10)는 별도의 캠장치(도시생략)에 의하여 싱커홈(6)에서 전후진 동작을 하면서 니들실린더(7)에 접근하여 편직사를 잡아주기도 하고, 또는 편직사를 당겨주기도 한다.In such a cylinder for sock knitting machine, the sinker 10 inserted into the sinker groove 6 of the sinker collection 5 is a needle cylinder while moving forward and backward in the sinker groove 6 by a separate cam device (not shown). Approach (7) to grab the knitting yarn, or pull the knitting yarn.
그러나 이러한 양말편직기에서 무늬편직의 속도는 싱커에 마련된 텃치부의 갯수에 비례하는데, 현재까지는 제 5도의 기재와 같이 텃치부가 3개(3단)형성된 싱커를 사용하여 RPM 100~ 120 의 속도를 무늬를 편직하고 있다.텃치부를 3개까지만 형성한 이유는, 실린더 상측에는 싱커 커버와 뚜껑이 위치하고 있는데 뚜껑이 약 3mm 높이에 설치되어 있으므로, 싱커에 텃치부를 더 많이 형성하면 텃치부의 높이가 높아져서 싱커가 뚜껑에 걸리게 되므로 편직이 불가능하여진다.따라서 현재까지는 싱커의 텃치부를 최대 3개(3단)까지 형성하여 RPM100~120의 속도로만 무늬를 편직하고 있는 것이다.However, the speed of pattern knitting in these sock knitting machines is proportional to the number of quench parts provided in the sinker. Until now, the speed of RPM 100 ~ 120 is patterned by using a sinker in which three quench parts are formed as shown in FIG. The reason for the formation of up to three wrenches is that the sinker cover and the lid are located on the upper side of the cylinder, but the lid is installed at about 3mm height. Knitting is impossible because it is caught in the lid. Thus, up to three hitches of sinker (three steps) are formed so that we can only knit patterns at the speed of RPM100 ~ 120.
본고안은 싱커에 형성되는 텃치부의 단수를 많게 하면 양말 무늬의 편직을 더욱 고속으로 할수 있다는 점과, 기존 양말편직기에서는 기계의 구조상(뚜껑이설치된 높이에 걸리므로) 싱커의 텃치부를 상측으로는 최대 3개(3단)까지만 형성할수 있다는 점에 확인하여, 싱커의 텃치부를 싱커의 하측으로 길게 6단까지 형성하고 이에 맞추어 싱커집에 형성된 싱커홈의 구조를 개선하므로서 무늬를 고속으로(RPM200-240)편직할수 있게 하는데 그 목적이 있는 것이다.This paper suggests that increasing the number of stages formed in the sinker allows the knitting of the socks pattern at a higher speed, and in the conventional sock knitting machine, due to the structure of the machine (because the height of the lid is installed), the sinking part of the sinker is placed on the upper side. It is confirmed that up to three (three steps) can be formed, so that the sink part of the sinker can be formed up to six steps long to the lower side of the sinker. The purpose is to make knitting possible.
제1도는 본고안의 단면도로서, 실린더에 싱커집 및 니들실린더가 결합된 상태에서 실린더의 중심축을 기준으로 일측을 절단한 상태이다.제2도는 본고안 싱커의 측면도.FIG. 1 is a cross-sectional view of the present invention, in which one side is cut from the cylinder's central axis while the sinker collection and the needle cylinder are coupled to the cylinder. FIG. 2 is a side view of the present sinker.
제3도는 본고안의 동작상태를 표시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing the operating state of the present proposal.
제4도는 종래실린더의 단면도.4 is a cross-sectional view of a conventional cylinder.
제5도는 종래싱커의 측면도.제6도는 본고안 실린더의 사시도.Figure 5 is a side view of a conventional sinker. Figure 6 is a perspective view of a cylinder of the present design.
도 1은 본고안 양말편직기용 실린더(1)의 구성을 나타낸 단면도로서, 외측둘레에 실린더잭 홈(2)이 형성된 실린더(1)의 상단 측면의 돌출부(3)에 싱커집(5)이 결합되어 있고, 상단 머리부분(4)에는 니들실린더(7)가 결합되어 있음을 알수있다.1 is a cross-sectional view showing the configuration of the cylinder for the sock knitting machine 1 in the present invention, the sinker collection 5 is coupled to the projection 3 of the upper side of the cylinder 1, the cylinder jack groove 2 is formed on the outer circumference It is seen that the needle cylinder (7) is coupled to the upper head (4).
실린더(1)의 상단측면에 결합되어 있는 환상의 싱커집(5)에는 싱커홈(6)(6a)이 형성되어 있는데 이는 종전의 싱커홈(6)( 제4도참조 )과는 다른것 임을 알수있다. 즉 종전의 싱커홈은 싱커집(5)의 상면에 일정깊이로만 좌우가 서로 연결되는 형상으로 형성되어 있다. 그러나 본고안에서는 종전과 같은 싱커홈(6) 이외에 싱커집(5)의 상하를 연결하는 또다른 싱커홈(6a)을 형성하고 있다.The annular sinker collection 5 coupled to the upper side of the cylinder 1 has sinker grooves 6 and 6a, which are different from the conventional sinker grooves 6 (see FIG. 4). Able to know. That is, the conventional sinker groove is formed in a shape in which the left and right are connected to each other only by a predetermined depth on the upper surface of the sinker collection 5. However, in this paper, in addition to the sinker groove 6 as before, another sinker groove 6a is formed to connect the upper and lower sides of the sinker collection 5.
도 2는 싱커집(5)의 싱커홈에 삽입되는 싱커(10)를 나타내는 도면으로서, 종래의 싱커(10)( 제5도 참조 )와는 다른 모양을 하고 있다. 즉 종래의 싱커는 싱커홈(6)에 삽입된 상태에서의 밑면의 형태가 일직선을 이루고 있고, 텃치부(11)의 모양도 상측방향으로만 3단으로 형성되어 있다. 그러나 본고안에서 사용되는 싱커(10)는 기존의 상측으로 형성된 3단의 텃치부(11) 이외에 하측으로 길게 3단의 텃치부(11a)가 더 형성되어 있다. 그러므로 싱커가 싱커홈에서 전진하여 니들실린더(7)와 접하는 순간에도 싱커의 텃치부가 뚜껑에 걸리지 않고, 기존의 텃치부(11)와 하측으로 길게 뻣어 연장된 텃치부(11a)등 6단의 텃치부로 인하여 싱커를 동작시키는 액츄에터(ACTUATOR)와의 접촉지점을 분산시킬수 있어 양말편직기를 더욱 고속으로 회전시킬수 있어 고속편직을 할수 있다. 이때 싱커의 하측으로 연장된 터치부 부분(11a)은 싱커홈(6a)속으로 들어가게된다.FIG. 2 is a view showing the sinker 10 inserted into the sinker groove of the sinker collection 5, and is different from the conventional sinker 10 (see FIG. 5). That is, in the conventional sinker, the shape of the bottom surface in the state inserted into the sinker groove 6 forms a straight line, and the shape of the quench portion 11 is also formed in three stages only in the upward direction. However, in the sinker 10 used in the present invention, the third stage quench portion 11a is further formed in the lower side in addition to the existing three stage quench portion 11. Therefore, even when the sinker moves forward from the sinker groove and comes into contact with the needle cylinder 7, the sink portion of the sinker is not caught by the lid. By distributing the contact point with the actuator that operates the sinker, the sock knitting machine can be rotated at a higher speed, which enables high speed knitting. At this time, the touch portion 11a extending downward of the sinker enters into the sinker groove 6a.
결국 이와같은 동작은 싱커(10)의 텃치부를 하측으로 길게 연장하여 6단으로 형성한 기술과, 싱커집(5)에 형성된 싱커홈(6)을 싱커의 하측으로 연장된 텃치부(11a)가 삽입될수있게 싱커집의 상하를 관통연장하는 싱커홈을 형성한 기술에 의해서 성취될수있는 것이다.한편 싱커의 텃치부는 현존하는 양말편직기의 구조상 하측으로 최대 12단까지도 가능하나 6단으로 형성하는 것이 가장 바람직하다.As a result, the operation of the sinker 10 extends the chamfer of the sinker 10 to the lower side to form 6 stages, and the sinker groove 6 formed on the sinker house 5 extends to the lower side of the sinker. This can be achieved by a technology that forms a sinker groove extending through the top and bottom of the sinker house so that it can be inserted. On the other hand, the sink part of the sinker is capable of forming up to 12 steps in the lower side of the existing sock knitting machine, but forming it in 6 steps. Most preferred.
이상과 같은 본고안은 싱커집에 형성된 싱커홈의 구조와 싱커의 구조를 개선하므로서, 양말의 무늬 편직을 종전(RPM100~120)보다 더욱 고속으로(RPM 200~240) 편직을 실현할수 있는 특징이 있다.As described above, the present invention improves the structure of the sinker groove formed in the sinker house and the structure of the sinker, so that the knitting of the pattern of the socks can be realized at a higher speed (RPM 200-240) than the conventional (RPM 100-120). have.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990028005U KR200182957Y1 (en) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | The sinker assembly and sinker structure of socks knitting machine |
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| KR2019990028005U KR200182957Y1 (en) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | The sinker assembly and sinker structure of socks knitting machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200182957Y1 true KR200182957Y1 (en) | 2000-05-15 |
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ID=19601045
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| KR2019990028005U KR200182957Y1 (en) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | The sinker assembly and sinker structure of socks knitting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR200182957Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100573873B1 (en) | 2006-01-17 | 2006-04-26 | 이만유 | Sinker cover for knitting out pile pattern in hosiery knitting machine |
| KR200445490Y1 (en) * | 2007-11-12 | 2009-08-04 | 강문환 | Tention reinforced sinker in pile textiles socks weaving machine for wing yarn |
-
1999
- 1999-12-13 KR KR2019990028005U patent/KR200182957Y1/en not_active IP Right Cessation
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