KR200179932Y1

KR200179932Y1 - 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치

Info

Publication number: KR200179932Y1
Application number: KR2019990026349U
Authority: KR
Inventors: 원백희
Original assignee: 원백희
Priority date: 1999-11-27
Filing date: 1999-11-27
Publication date: 2000-04-15

Abstract

본 고안은 오존을 이용하여 고속으로 오수를 처리하는 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치에 관한 것으로, 오수가 순차적으로 저류되는 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)가 구비되는 저류조(100); 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 오수를 정화하도록 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내에 오존을 공급하는 오존 공급 수단(400); 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 오수의 상부에 형성된 슬러지 거품(600)을 포집 및 제거하기 위해 상기 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)의 상부 전면부에 설치된 슬러지 배출로(120); 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)의 상측 전면부의 상기 슬러지 배출로(120) 상부에 설치되어 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 슬러지 거품(600)이 슬러지 배출로(120)로 배출될 수 있도록 상기 슬러지 배출로(120) 방향으로 주기적으로 회전하는 슬러지 제거판(310); 상기 슬러지 제거판(310)을 회전시키기 위한 슬러지 제거판 구동 수단(300); 상기 오존 공급 수단(400)과 슬러지 제거판 구동 수단(300)과 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 오수의 유입을 제어하는 제어 수단(500)을 포함하여 구성된다.

따라서, 본 고안은 오존을 이용하여 오수를 처리하게 되므로 소요 시간이 작으며 소용량 뿐 아니라 대용량으로도 오수 처리가 가능하게 되고, 설치 면적이 생물막법 및 활성 오니법에 의한 처리 장치보다 작아 설치가 용이하고, 오수가 다단의 챔버를 순차적으로 이동하면서 처리되므로 처리된 오수와 처리할 오수가 섞이지않아 오수 정화 효과가 커지고, 오존과 주기적으로 회전하는 슬러지 제거판을 이용하여 오수를 정화하므로 소음이 적어 주변에 영향을 주지 않고, 발생된 슬러지를 계속적으로 침전조로 유입시키므로써 처리된 오수가 배출되는 배출구에 별도의 필터를 구비하지 않아도 되므로 유지 보수가 보다 편리하고 별도의 비용이 필요하지 않다.

Description

오존을 이용한 고속 오수 처리 장치{HIGH SPEED SWEAGE REDISPOSAL APPARATUS USING THE OSONE}

본 고안은 고속 오수 처리 장치에 관한 것으로, 특히 오존을 이용하여 고속으로 오수를 처리하는 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치에 관한 것이다.

일반적으로 오폐수 및 하수의 처리는 미생물을 이용한 생물학적 방법으로 이루어졌다. 미생물을 이용한 생물학적 방법은 오염된 오폐수 및 하수 중에 함유된 각종 유,무기물질을 영양원으로 하여 강제 폭기에 의한 호기성 상태에서 미생물을 배양하고, 이렇게 배양된 미생물과 오폐수를 순환시키므로써 오폐수 및 하수중에 함유된 각종 유, 무기물질을 산화, 분해, 응집, 흡착, 침전 등의 단계를 통해 제거하는 것으로 이루어진다.

이러한 생물학적 오폐수 처리는 크게 활성 오니법과 생물막법 및 이들을 혼용한 방법으로 이루어지고, 이중 활성 오니법에서는 유기질분을 주로 세균가 섭취하고 생물막법에서는 원생동물, 특히 섬모충류가 압도적으로 오폐수 처리를 수행하게 된다.

그러나 이러한 활성 오니법에 의한 생물학적 오폐수 처리 장치는 폭기조 내의 활성 오니 농도를 일저하게 유지하여야 하므로 수시로 폭기조 내의 활성 오니 농도를 검출하여 검사해야 할 뿐 아니라 최종 침전지로 부터 활성 오니를 폭기조내로 반송하는 절차가 요구되기 때문에 최종 침전지의 하단에 대용량의 활성 오니 반송 펌프를 별도로 설치하고 반송관으로 최종 침전지와 폭기조를 연결해야 하므로 상당한 설비 투자 및 운영비가 요구되는 문제점이 있었다.

또한, 생물막법에 의한 생물학적 오폐수 처리 장치는 사전에 미샹물 부착성, 생장할 수 있는 적절한 재질, 크기, 구조를 갖는 담체를 제조해야 하며 정상 상태에서 미생물이 담체에 직접되어 있으므로 용존 산소의 효율적 사용이 저해되는 문제점이 있었다.

또한, 오수 처리를 위한 활성 오니법 또는 생물막법을 적용하기 위해서는 넓은 공간과 많은 설비가 요구될 뿐 만 아니라 오수의 정화가 장시간에 걸쳐 이루어지기 때문에 설비 크기에 비해 그 처리 효과가 미비하여 비효율적인 문제점이 있었다.

상기 문제점을 개선하기 위해 본 발명은 오존을 이용하여 다단으로 순차적으로 오수를 정화하므로써 보다 단시간에 많은 양의 오수를 처리할 수 있도록 하면서설치 공간으로 줄여 원활한 오수 처리가 이루어지도록 하기 위한 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1 은 본 고안에 의한 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치의 구조도

도 2 는 도 1 의 오존 공급부의 구조도

도 3 은 도 1 의 오존 공급부의 구조도

도 4 는 도 1 의 슬러지 제거판의 세부 구조도

도 5 및 도 6 은 도 3 의 슬러지제거판의 작용 상태를 나타낸 도면

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 저류조 110 : 챔버

120 : 슬러지 배출로 121 : 슬러지 배출구

130 : 오존 공급관 131 : 오존 유입 밸브

132 : 오존 유입구 140 : 오수 배출관

141 : 오수 배출 밸브 142 : 오수 배출구

150 : 오수량 감지기 160 : 슬러지 배출관

161 : 슬러지 배출 밸브 162 : 슬러지 배출구

170 : 저류관 200 : 침전조

210 : 오수 유입관 211 : 오수 유입 밸브

212 : 오수 유입구 300 : 슬러지 제거판 구동부

310 : 슬러지 제거판 311 : 연결구

400 : 오존 공급부 410 : 직류 펄스 공급부

420 : 송풍기 430 : 오존 발생부

431 : 절연관 432 : 코일

433 : 방열판 434 : 튜브

450 : 오존 펌프 500 : 제어부

600 : 슬러지 거품

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 오수가 순차적으로 저류되는 다수의 챔버가 구비되는 저류조; 상기 챔버내의 오수를 정화하도록 상기 챔버내에 오존을 공급하는 오존 공급 수단; 상기 챔버내의 오수의 상부에 형성된 슬러지 거품을 포집 및 제거하기 위해 상기 다수의 챔버의 상부 전면부에 설치된 슬러지 배출로; 상기 챔버의 상측 전면부의 상기 슬러지 배출로 상부에 설치되어 상기 챔버내의 슬러지 거품이 슬러지 배출로로 배출될 수 있도록 상기 슬러지 배출로 방향으로 주기적으로 회전하는 슬러지 제거판; 상기 슬러지 제거판을 회전시키기 위한 슬러지 제거판 구동 수단; 상기 오존 공급 수단과 슬러지 제거판 구동 수단과 다수의 챔버내의오수의 유입을 제어하는 제어 수단을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치를 제공한다.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다.

도 1 은 본 고안에 의한 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치의 구조도이고, 도 2 는 도 1 의 오존 공급부의 구조도이고, 도 3 은 도 1 의 오존 공급부의 구조도이고, 도 4 는 도 1 의 슬러지 제거판의 세부 구조도이고, 도 5 및 도 6 은 도 3의 슬러지제거판의 작용 상태를 나타낸 도면이다.

본 고안에 의한 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치는 도 1 에 도시한 바와 같이 오수가 순차적으로 저류되는 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)가 구비되는 저류조(100); 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 오수를 정화하도록 상기챔버(110, 111, 112, 113, 114)내에 오존을 공급하는 오존 공급부(400); 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 오수의 상부에 형성된 슬러지 거품(600)을 포집 및 제거하기 위해 상기 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)의 상부 전면부에 설치된 슬러지 배출로(120); 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)의 상측 전면부의 상기 슬러지 배출로(120) 상부에 설치되어 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 슬러지 거품(600)이 슬러지 배출로(120)로 배출될 수 있도록 상기 슬러지 배출로(120) 방향으로 주기적으로 회전하는 슬러지 제거판(310); 상기 슬러지 제거판(310)을 회전시키기 위한 슬러지 제거판 구동부(300); 상기 오존 공급부(400)과 슬러지 제거판 구동부(300)와 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 오수의 유입을 제어하는 제어부(500)를 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 슬러지 배출로(120)는 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 오수의 상부에 형성된 슬러지 거품(600)이 넘어올 수 있도록 상기 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)의 높이보다 낮게 상기 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)의 상부 전면부에 설치되며, 배출된 슬러지 거품을 포집하여 상기 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)로 재공급하기 위해 경사지게 이루어지며 가장 낮은 부분에 설치된 슬러지 배출구(121)를 통해 상기 침전조(200)와 연결되도록 구성된다.

또한, 상기 슬러지 제거판(310)은 도 4, 도 5, 및 도 6 에 도시한 바와 같이 상기 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)에 각각 하나씩 설치되며, 각각의챔버(110, 111, 112, 113, 114)의 측면을 연결구(311)가 통과하면서 각 슬러지 제거판(310)의 중심이 연결되도록 설치되어 상기 슬러지 제거판 구동부(300)의 작동에 따라 각각의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)에 설치된 슬러지 제거판(310)이 동시에 회전할 수 있도록 이루어진다.

또한, 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)는 오수가 순차적으로 저류되도록 첫번째 챔버(110)에 상기 제어부(500)의 제어에 따라 상기 저류조(100)로부터의 오수의 유입을 제어하는 오수 유입 밸브(211)가 구비되고, 마지막 챔버(114)를 제외한 나머지 챔버(110, 111, 112, 113)에 하나의 챔버에서 처리된 오수를 인접한 다음 챔버로 이동시키기 위한 저류관(170)이 설치되고, 마지막 챔버(114)에 처리된 오수를 배출하기 위해 오수 배출 밸브(141)가 구비된 배출관(140)이 설치된다.

여기서, 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)는 상기 제어부(500)의 제어에 따라 상기 오존 발생부(400)로 부터의 오존이 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)로 공급되도록 제어하는 오존 유입 밸브(131)가 구비된 오존 공급관(130)이 설치되고, 내부에 유입된 오수의 양을 감지하여 상기 제어부(500)로 출력하는 오수량 감지기(150)가 설치되고, 하부에 가라앉은 슬러지를 배출하기 위해 슬러지 배출 밸브(161)가 구비된 슬러지 배출관(160)이 설치된다.

또한, 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)는 하부 후단부에 오존 공급구(132)를 설치하여 상기 오존 공급구(132)를 통해 상기 오존 공급관(130)으로부터 각 챔버(110, 111, 112, 113, 114)로 오존을 공급하면서 와류가 발생되도록 하여 슬러지 거품(600)이 상기 슬러지 제거판(310) 방향으로 이동하도록 한다.

한편, 상기 오존 공급부(400)는 도 2 에 도시한 바와 같이 직류 펄스 전압을 일정한 주파수로 공급하는 직류 펄스 공급부(410); 상기 직류 펄스 공급부(410)로부터 출력되는 직류 펄스 전압을 공급받는 코일(432)이 내주면에 삽입되고 코일(432)에서 발생된 열을 방출하고 접지 전극으로 사용되는 방열도체(433)가 상기 코일(432)에 대응되도록 외주면에 형성된 절연관(431)과 상기 절연관(431)으로부터 발생된 오존이 이동하도록 안내하기 위해 설치된 절연 튜브(434)로 이루어진 오존 발생부(430); 상기 오존 발생부(430)의 절연관(431)내에 발생된 오존이 원활히 이동할 수 있도록 상기 절연관(431)의 일단부에서 바람을 공급하여 타단부로 배출시키기 위한 송풍기(420); 및 상기 오존 발생부(430)의 절연관(434)으로 부터 배출되는 오존을 상기 오존 공급관(130)을 통해 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내로 공급하기 위한 오존 펌프(450)로 구성된다.

또한, 상기 오존 발생부(430)는 도 3 에 도시한 바와 같이 다단으로 설치하면 많은 양의 오존을 발생시킬 수 있다.

여기서, 상기 직류 펄스 공급부(410)는 500Hz 이상의 주파수로 직류 펄스를 발생한다.

이와 같이 구성되는 본 고안에 의한 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치의 동작을 설명한다.

먼저, 상기 제어부(500)에서 오수 유입 밸브(211)를 열어서 기존의 정화 탱크, 즉 침전조(200)로부터 오수 유입관(210)을 통해 오수 다수의 챔버 중에서 첫번째 챔버(110)로 오수를 유입시킨다.

첫번째 챔버(110)로 일정량의 오수가 유입되면 오수 감지기(150)가 이를 감지한 감지 신호를 제어부(500)로 출력하고 상기 제어부(500)에서는 감지 신호에 따라 오수 유입 밸브(211)를 잠궈 더이상의 오수가 유입되지 못하도록 한다.

이와 같이 첫번째 챔버(110) 내에 일정량의 오수가 유입되면 상기 제어부(500)에서 오존 공급부(400)를 작동시키고 오존 공급 밸브(131)를 열어 오존이 오존 공급관(130)으로 부터 챔버의 하부 후단부에 설치된 오존 공급구(132)를 통해 첫번째 챔버(110) 내로 유입되도록 한다.

이때 상기 오존 공급구(132)에는 차단막이 설치되어 오수가 역류하여 오존 공급관(130)을 통해 배출되지 않도록 하며 오존 공급부(400)에서는 오존이 챔버(110)내로 유입될 수 있도록 충분한 압력으로 오존을 공급한다.

상기 오존 공급부(400)에서 오존을 발생하는 과정을 도 2 를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

상기 직류 펄스 공급부(410)에서는 상기 제어부(500)의 제어에 따라 직류 펄스를 500Hz 이상의 일정한 주파수로 발생하여 코일(432)로 공급하게 된다. 상기 코일(432)은 방열 도체(433)와 절연관(431)에 의해 충방전되면서 오존을 발생하게 된다.

발생된 오존은 송풍기(420)로 부터 발생된 바람에 의해 절연관(431)으로 부터 절연 튜브(434)를 통해 오존 펌프(450)로 유입되고 오존 펌프(450)에서는 이를 오존 공급관(130)으로 배출하게 된다. 이때 상기 오존 유입 밸브(131)는 제어부(500)의 제어에 의해 열려 있으므로 오존 공급관(130)을 통한 오존은 오존유입구(132)를 통해 침버(110)의 내부로 유입되게 된다.

한편, 상기 오존 발생부(430)는 도 3 에 도시한 바와 같이 다단으로 형성하고 각 절연관(431)의 양단부를 연결관(460)으로 연결하면서 일측단에는 송풍기(420)를 연결하여 많은 양의 오존이 발생되도록 한다.

이와 같이 발생된 오존은 첫번째 챔버(110)의 오존 유입구(132)를 통해 첫번째 챔버(110) 내로 유입되면서 와류가 발생되어 오수와 섞이게 되고, 일정 시간이 경과하면 오수내의 불순물과 결합하여 오수를 정화하게 된다. 오수와 결합된 오존은 슬러지 거품(600)의 형태로 오수의 수면위로 떠오르게 된다.

이때 상기 오존 공급구(132)는 챔버(110)의 하부 후단부에 설치되어 있어서 오수가 상부 전면부 방향, 즉 슬러지 배출로(120) 방향으로 와류하게 되므로 오수의 수면위로 떠오른 슬러지 거품(600)도 챔버의 상부 전면부인 슬러지 배출로(120)방향으로 흐르게 된다.

이와 같이 오수가 오존에 의해 처리되는 동안 발생된 슬러지 거품(600)을 제거하기 위해 상기 제어부(500)에서는 주기적으로 상기 슬러지 제거판 구동부(300)를 제어하여 슬러지 제거판(310)을 회전시킨다.

즉, 도 4, 도 5, 및 도 6 에 도시한 바와 같이 오수면 위의 슬러지 거품이 슬러지 배출로(120)로 배출될 수 있는 방향으로 회전하면서 슬러지 거품을 챔버내의 오수로 부터 배출시키게 된다.

이와 같이 슬러지 제거판(310)을 주기적으로 회전시켜 오수 표면의 슬러지 거품을 제거하면 소음 발생이 적어 주변에 영향을 미치지 않게 된다.

이때 상기 슬러지 배출로(120)와 챔버(110, 111, 112, 113, 114)의 경계는 주변 챔버간의 경계보다 낮게 이루어 슬러지 거품이 이웃한 챔버로 넘어가지 않게 한다.

상기 슬러지 배출로(120)로 넘어온 슬러지 거품(600)은 경사로를 통해 슬러지 배출구(121)로 배출된후, 슬러지 재유입관(122)을 통해 상기 침전조(100)로 재유입되어 재처리될 수 있도록 한다.

떠한, 슬러지 배출로(120)로 슬러지 거품이 원활하게 넘어갈 수 있도록 상기제어부(500)에서 오수 유입 밸브(211)를 제어한다.

즉, 챔버(110)내에 오수가 가득차서 오수량 감지기(150)로 부터 감지 신호가상기 제어부(500)로 출력되면 상기 제어부(500)에서는 상기 오수 유입 밸브(211)를 제어하여 오수 유입구(212)를 통해 첫번째 챔버(110)내로 소량의 오수가 계속 유입되도록 하므로써 오수가 계속 슬러지 배출로(120)로 배출되도록 한다.

다시 말해서 첫번째 챔버(110)가 오수로 가득찬 상태에서 소량의 오수가 계속 유입되도록 하여 슬러지 배출로(120)로 오수가 배출되면서 슬러지 거품이 원활히 배출되도록 한다.

이와 같이 첫번째 챔버(110)에서 오존을 발생시겨 오수를 정화하면서 주기적으로 슬러지 제거판(310)을 회전시켜 오수 정화시 발생된 슬러지 거품을 제거한후 일정 시간이 경과하면 상기 제어부(500)에서는 저류관(170)을 통해 첫번째 챔버(110)에서 처리된 오수가 두번째 챔버(111)로 유입되도록 한다.

첫번째 챔버(110)에서 처리된 오수가 저류관(170)을 통해 두번째 챔버(111)로 완전히 이동하여 오수 감지기(150)가 감지 신호를 발생할때까지 상기 제어부(500)에서는 오수 유입 밸브(211)를 잠근다. 이때 다른 챔버에서 오수를 정화하는 중이 아니면 오존 공급부(400)의 작동을 중지시킨다.

두번째 챔버(111)에 첫번째 챔버(110)에서 처리된 오수가 완전히 이동하여 일정한 양이 되어 오수 감지기(150)에서 감지 신호를 발생하면 상기 제어부(500)에서는 오존 공급부(400)를 작동시키고 두번째 챔버(111)의 오존 유입 밸브(131)를 열어 오존 유입관(130)과 오존 유입구(132)을 통해 오존 공급부(400)에서 공급하는 오존이 두번째 챔버(111) 내로 유입되어 상술한 바와 같이 오존에 의해 첫번째 챔버(110)에서 처리된 오수가 재처리되도록 한다.

즉, 두번째 챔버(111)에서도 첫번째 챔버(110)에서와 마찬 가지로 오존에 의해 처리된 오수가 다시 처리되고 이때 발생된 슬러지 거품도 슬러지 제거판(310)에 의해 배출되도록 한다.

또한, 두번째 챔버(111)로 오수가 모두 이동하여 오수 감지기(150)에서 감지신호가 발생되면 상기 제어부(500)에서는 오수 유입 밸브(211)를 열어 침전조(100)로 부터 오수가 첫번째 챔버(110)로 유입되게 한다. 이때에도 상술한 바와 마찬가지로 오존 유입 밸브(131)를 열어 오존이 챔버 내로 유입되게 하여 오수가 정화될 수 있도록 하면서 슬러지 거품을 슬러지 제거판(310)을 이용하여 제거한다.

이와 같이 처리하는 두번째 챔버(111)에서 오수가 처리되어 일정한 시간이 경과하면 상기 제어부(500)에서는 저류관(170)을 통해 두번째 챔버(111)에서 처리된 오수가 세번째 챔버(112)로 유입되도록 한다.

마찬가지로 세번째 챔버(112)에서도 두번째 챔버(111)와 동일한 과정을 통해 두번째 챔버(111)에서 처리된 오수를 재처리하게 되고, 마지막 챔버(114)까지 위의 과정을 반복하게 된다.

또한, 첫번째 챔버(110)에 유입된 오수는 상술한 바와 같은 과정을 통해 마지막 챔버(114)까지 오수가 정화되는 과정을 반복하게 된다.

이와 같이 오수는 다단으로 설치된 챔버(110, 111, 112, 113, 114)를 순차적으로 이동하면서 오존에 의해 처리되고 새로 유입되는 오수와 섞이지 않게 되므로 오수의 정화가 완전하고 빠르게 이루어지게 된다.

마지막 챔버(114)에서 처리된 오수는 외부로 배출되게 되는데 이때 제어부(500)에서는 상기 오수 배출관(140)의 오수 배출 밸브(141)를 열어 처리된 오수가 오수 배출구(142)를 통해 외부로 배출될 수 있도록 한다.

한편, 오수가 오존에 의해 챔버(110, 111, 112, 113, 114) 내에서 정화되는 과정에서 오존과 결합된 불순물 중에서 무거운 것들은 챔버의 하부에 설치된 슬러지 배출구(162)를 통해 외부로 배출되게 된다.

이때 상기 슬러지 배출구(162)에 연결된 슬러지 배출관(160)에 설치된 슬러지 배출 밸브(161)를 열게 되는데 이는 수동으로 해도 되고 제어부(500)를 이용하여 자동으로 주기적으로 할 수도 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의한 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째 오존을 이용하여 오수를 처리하게 되므로 소요 시간이 작으며 소용량 뿐 아니라 대용량으로도 오수 처리가 가능하게 된다.

둘째, 설치 면적이 생물막법 및 활성 오니법에 의한 처리 장치보다 작아 설치가 용이하다.

셋째, 오수가 다단의 챔버를 순차적으로 이동하면서 처리되므로 처리된 오수와 처리할 오수가 섞이지 않아 오수 정화 효과가 커진다.

넷째, 오존과 주기적으로 회전하는 슬러지 제거판을 이용하여 오수를 정화하므로 소음이 적어 주변에 영향을 주지 않는다.

다섯째, 발생된 슬러지를 계속적으로 침전조로 유입시키므로써 처리된 오수가 배출되는 배출구에 별도의 필터를 구비하지 않아도 되므로 유지 보수가 보다 편리하고 별도의 비용이 필요하지 않다.

Claims

오수가 순차적으로 저류되는 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)가 구비되는 저류조(100);

상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 오수를 정화하도록 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내에 오존을 공급하는 오존 공급 수단(400);

상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 오수의 상부에 형성된 슬러지 거품(600)을 포집 및 제거하기 위해 상기 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)의 상부 전면부에 설치된 슬러지 배출로(120);

상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)의 상측 전면부의 상기 슬러지 배출로(120) 상부에 설치되어 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 슬러지 거품(600)이 슬러지 배출로(120)로 배출될 수 있도록 상기 슬러지 배출로(120) 방향으로 주기적으로 회전하는 슬러지 제거판(310);

상기 슬러지 제거판(310)을 회전시키기 위한 슬러지 제거판 구동 수단(300);

상기 오존 공급 수단(400)과 슬러지 제거판 구동 수단(300)과 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 오수의 유입을 제어하는 제어 수단(500)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 슬러지 배출로(120)는

상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내의 오수의 상부에 형성된 슬러지거품(600)이 넘어올 수 있도록 상기 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)의 높이보다 낮게 상기 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)의 상부 전면부에 설치되며, 배출된 슬러지 거품을 포집하여 상기 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)로 재공급하기 위해 경사지게 이루어지며 가장 낮은 부분에 설치된 슬러지 배출구(121)를 통해 상기 침전조(200)와 연결되도록 구성됨을 특징으로 하는 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 슬러지 제거판(310)은

상기 다수의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)에 각각 하나씩 설치되며, 각각의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)의 측면을 연결구(311)가 통과하면서 각 슬러지제거판(310)의 중심이 연결되도록 설치되어 상기 슬러지 제거판 구동 수단(300)의 작동에 따라 각각의 챔버(110, 111, 112, 113, 114)에 설치된 슬러지 제거판(310)이 동시에 회전할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)는

오수가 순차적으로 저류되도록 첫번째 챔버(110)에 상기 제어 수단(500)의 제어에 따라 상기 저류조(100)로부터의 오수의 유입을 제어하는 오수 유입 밸브(211)가 구비되고, 마지막 챔버(114)를 제외한 나머지 챔버(110, 111, 112, 113)에 하나의 챔버에서 처리된 오수를 인접한 다음 챔버로 이동시키기 위한 저류관(170)이 설치되고, 마지막 챔버(114)에 처리된 오수를 배출하기 위해 오수 배출 밸브(141)가 구비된 배출관(140)이 설치되는 것을 특징으로 하는 고속 오수 처리 장치.
제 4 항에 있어서, 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)는

상기 제어 수단(500)의 제어에 따라 상기 오존 발생 수단(400)으로 부터의 오존이 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)로 공급되도록 제어하는 오존 유입 밸브(131)가 구비된 오존 공급관(130)이 설치되고, 내부에 유입된 오수의 양을 감지하여 상기 제어 수단(500)으로 출력하는 오수량 감지기(150)가 설치되고, 하부에 가라앉은 슬러지를 배출하기 위해 슬러지 배출 밸브(161)가 구비된 슬러지 배출관(160)이 설치되는 것을 특징으로 하는 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치.
제 5 항에 있어서, 상기 챔버(110, 111, 112, 113, 114)는

하부 후단부에 오존 공급구(132)를 설치하여 상기 오존 공급구(132)를 통해 상기 오존 공급관(130)으로 부터 각 챔버(110, 111, 112, 113, 114)로 오존을 공급하면서 와류가 발생되도록 하여 슬러지 거품(600)이 상기 슬러지 제거판(310) 방향으로 이동하도록 하는 것을 특징으로 하는 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치.
제 5 항에 있어서, 상기 오존 공급 수단(400)은

직류 펄스 전압을 일정한 주파수로 공급하는 직류 펄스 공급부(410);

상기 직류 펄스 공급부(410)로 부터 출력되는 직류 펄스 전압을 공급받는 코일(432)이 내주면에 삽입되고 코일(432)에서 발생된 열을 방출하고 접지 전극으로 사용되는 방열도체(433)가 상기 코일(432)에 대응되도록 외주면에 형성된 절연관(431)과 상기 절연관(431)으로 부터 발생된 오존이 이동하도록 안내하기 위해 설치된 절연 튜브(434)로 이루어진 오존 발생부(430);

상기 오존 발생부(430)의 절연관(431)내에 발생된 오존이 원활히 이동할 수 있도록 상기 절연관(431)의 일단부에서 바람을 공급하여 타단부로 배출시키기 위한 송풍기(420); 및

상기 오존 발생부(430)의 절연관(434)으로 부터 배출되는 오존을 상기 오존공급관(130)을 통해 챔버(110, 111, 112, 113, 114)내로 공급하기 위한 오존 펌프(450)로 구성됨을 특징으로 하는 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치.
제 7 항에 있어서, 상기 직류 펄스 공급부(410)는

500Hz 이상의 주파수로 직류 펄스를 발생하는 것을 특징으로 하는 오존을 이용한 고속 오수 처리 장치.