KR200179310Y1 - A yarn for textile manufacture a hose - Google Patents
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Abstract
본 고안은 면마혼방사 또는 마사를 중심사로 하고, 중심사를 중심으로 두가닥의 나일론 필라멘트사를 연사하되, 한가닥을 좌연사한 후 다른 한가닥은 우연사하여 구성된 양말제직용 실에 관한 것으로 실이 꼬이는 현상을 없애고, 표면을 가칠가칠하게한 것이다.The present invention relates to a yarn weaving yarn composed of cotton hemp blend yarn or yarn as a core yarn, and twisting two strands of nylon filament yarn around the core yarn, but left stranded and one strand stranded at the other. To get rid of the surface.
도 1은 본 고안의 실을 제조하는 공정도로서 중심사(1)에 나일론 필라멘트사(2) 한가닥을 왼 방향으로 1m 당, 약 1000회 정도 연사하고 동 상태에서 다시 한가닥의 나일론 필라멘트사(3)를 오른 방향으로 1m 당, 약 600회 정도 연사한다.1 is a process chart for manufacturing the yarn of the present invention, a strand of nylon filament yarn (2) to the central yarn (1) about 1000 times per 1m in the left direction, and another strand of nylon filament yarn (3) in the same state again Fire about 600 times per 1m to the right.
도 2는 본 고안의 실(4)에 구성을 보인 것으로 면마혼방사 또는 마사를 중심사(1)로 하고 약 15-20 데니아의 나일론 필라멘트사(2)(3) 두가닥을 각각 다른방향 즉, 한가닥은 왼 방향, 다른 한가닥은 오른 방향으로 연사하여 구성된 것이다.Figure 2 shows the configuration of the yarn (4) of the present invention as a cotton yarn mixed yarn or a yarn as the center yarn (1) and the two strands of nylon filament yarn (2) (3) of about 15-20 denier, respectively, One strand consists of the left side and the other strand consists of the right direction.
이상과 같은 본 고안의 실은 꼬이는 현상이 없기 때문에 제직된 제품이 비틀어지지않고 형상과 모양이 반듯하게 형성되며, 표면이 가칠가칠하고 통기성이 우수하여 양말의 품질을 향상시켜 경쟁력을 높이는 효과가 있다.Since the thread of the present invention has no twisting phenomenon, the woven product is not twisted, and the shape and shape are formed smoothly, and the surface is rough and breathable to improve the quality of the socks, thereby improving competitiveness.
Description
본 고안은 면마 혼방사 또는 마사를 중심사로 하고, 중심사를 중심으로 두가닥의 나일론 필라멘트사를 연사하되, 한가닥을 좌연사한 후 다른 한가닥은 우연사하여 구성된 양말제직용 실에 관한 것이다.The present invention relates to a yarn weaving yarn composed of a cotton hemp blend yarn or a yarn as a core yarn, and twisting two strands of nylon filament yarn around the core yarn, after left strand twisting one strand.
종래에는 방적원사(면사, 마사, 면마혼방사, 필라멘트사 등) 여러가닥을 한쪽 방향으로 연사하여 양말제직용 실을 얻어 양말을 제직하였다.Conventionally, a plurality of strands of cotton yarn (cotton yarn, yarn, cotton hemp blend yarn, filament yarn, etc.) are twisted in one direction to obtain a yarn for weaving socks, and weaving socks.
상기와 같은 구성의 실을 이용해 양말을 제직할 경우에 실이 꼬이는 현상에 의해 제직된 양말이 뒤틀려 상품의 가치가 떨어지고 또한 실이 매끄럽기 때문에 제직된 양말의 표면도 매끄러울 뿐 아니라 양말의 조직간에 틈새가 거의 없어 통풍이 잘되지 않는 결과를 가져왔다.In the case of weaving socks using the above-described configuration, the warp of the woven socks is distorted due to the twisting of the yarns, and the value of the product decreases and the threads are smooth. Almost no gaps resulted in poor ventilation.
따라서 땀을 방출하는 기능이 미흡하여 양말을 제직하는 실로 사용하기에는 부적합한 문제점이 있었다.Therefore, there is a problem that is not suitable for use as a yarn for weaving socks due to the insufficient function of releasing sweat.
본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위해 면마혼방사 또는 마사를 중심사로 하고, 중심사를 중심으로 두가닥의 나일론 필라멘트사를 연사하되, 한가닥을 좌연사한 후 다른 한가닥은 우연사하여 구성된 양말제직용 실을 제공함으로서 표면이 가칠가칠하고 통풍이 잘되는 양말을 제직할 수 있도록하는데 소기의 목적하는 바가 있다.In order to solve the above problems, the present invention uses cotton hemp blend yarn or yarn as a center yarn, and twists two strands of nylon filament yarn around the center yarn, but after left stranding one strand, the other strand is a yarn for weaving yarn. The purpose of the present invention is to provide the ability to weave socks which have a rough surface and are well ventilated.
도 1은 본 고안에 따른 양말 제직용 실을 제조 공정도1 is a manufacturing process of the socks weaving yarn according to the present invention
도 2는 본 고안에 따른 양말 제직용 실의 구성을 확대한 정면도Figure 2 is an enlarged front view of the configuration of the yarn weaving yarn according to the present invention
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***
1 : 중심사 2 : 3 : 나일론 필라멘트사1: center yarn 2: 3: nylon filament yarn
4 : 실4: thread
본 고안의 양말제직용 실에 관한 바람직한 공정과 구성을 도면과 관련하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the drawings preferred processes and configurations for the yarn weaving yarn of the present invention as follows.
도 1은 본 고안의 실을 제조하는 공정도로서 중심사(1)에 나일론 필라멘트사(2)한가닥을 왼방향으로 1m 당, 약 1000회 정도 연사하고 동 상태에서 다시 한가닥의 나일론 필라멘트사(3)를 오른방향으로 1m 당, 약 600회 정도 연사한다.1 is a process chart for manufacturing the yarn of the present invention is a yarn filament yarn (2) to the center yarn (1) left about 1000 times per 1m, and twisted again one strand of nylon filament yarn (3) Fire about 600 times per 1m to the right.
도 2는 본 고안의 실(4)에 구성을 보인 것으로 면마혼방사 또는 마사를 중심사(1)로 하고, 약 15∼20 데니아의 나일론 필라멘트사(2)(3)두가닥을 각각 다른방향 즉, 한가닥은 왼방향, 다른 한가닥은 오른방향으로 연사하여 구성된 것이다.Figure 2 shows the configuration of the yarn 4 of the present invention, the cotton yarn mixed yarn or the yarn as the core yarn (1), nylon filament yarn (2) (3) of about 15 to 20 denier, respectively , One strand is left and the other strand is composed of the right direction.
이와 같이 구성된 본 고안의 양말제직용 실에 관한 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the sock weaving yarn of the present invention configured as described in detail as follows.
면마혼방사 또는 마사가 중심사(1)로 되고, 동 중심사(1)를 기준으로하여 약 15∼20 데니아의 나일론 필라멘트사(2)(3) 두가닥이 연사되면서 한가닥은 왼방향으로 1m 당, 약 1000회 정도, 다른 한가닥은 오른방향으로 약 600회 정도 연사되었기 때문에 실이 꼬여 있는 반대방향으로 풀리려는 힘이 서로 대응하여, 왼쪽방향이나 오른쪽 방향으로 일방적으로 꼬이려는 현상이 전혀 발생하지 않고, 어떠한 상황에서도 곧은 상태를 유지하게된다.Cotton hemp yarn or yarn is the center yarn (1), and two strands of nylon filament yarn (2) (3) of about 15 to 20 deniers are twisted on the basis of the center yarn (1). , About 1000 times, and the other strand was fired about 600 times in the right direction, so that the forces to loosen in the opposite direction where the thread was twisted correspond to each other, so that there is no phenomenon of unilaterally twisting in the left or right direction. In any case, it stays straight.
또한, 중심사(1)를 기준으로 두가닥의 나일론 필라멘트사(2)(3)가 왼쪽과 오른쪽으로 연사되어 굴곡이 수없이 형성되어 있기 때문에 실(4)이 가칠가칠하게 된다.In addition, since the two strands of nylon filament yarns (2) (3) are twisted to the left and right on the basis of the center yarn (1), the bends are formed numerous times.
따라서 상기와 같은 실을 이용하여 양말을 제직할 경우에 표면이 가칠가칠 해지고 조직간에 틈새가 많아 땀을 신속하고 원활하게 배출하게되는 것이다.Therefore, when weaving socks using the thread as described above, the surface becomes rough and there is a lot of gaps between tissues to quickly and smoothly discharge sweat.
이상과 같은 본 고안의 실은 꼬이는 현상이 없기 때문에 제직된 양말이 비틀어지지 않고, 형상과 모양이 반듯하게 형성되고, 표면이 가칠가칠하고 통기성이 우수하여 양말의 품질을 향상시켜 경쟁력을 높이는 효과가 있다.Since the thread of the present invention has no twisting phenomenon, the woven socks are not twisted, the shapes and shapes are formed smoothly, and the surface is rough and breathable, thereby improving the quality of the socks and improving competitiveness. .
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990025117U KR200179310Y1 (en) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | A yarn for textile manufacture a hose |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990025117U KR200179310Y1 (en) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | A yarn for textile manufacture a hose |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200179310Y1 true KR200179310Y1 (en) | 2000-04-15 |
Family
ID=19596649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019990025117U KR200179310Y1 (en) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | A yarn for textile manufacture a hose |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200179310Y1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030047623A (en) * | 2001-12-06 | 2003-06-18 | 이종헌 | Knitting overlapping with chemical yarn and natural cotton yarn, and ocher and natural dyeing on natural cotton yarn socks. |
| KR100486849B1 (en) * | 2002-09-03 | 2005-05-03 | 황병연 | Cotton thread appliable to apparutus for weaving stockings and producing method of said cotton thread |
| KR100746168B1 (en) * | 2005-12-13 | 2007-08-03 | 김동욱 | a socks |
| CN115074884A (en) * | 2022-06-10 | 2022-09-20 | 浙江今日风纺织有限公司 | Elastic yarn and processing method thereof |
-
1999
- 1999-11-10 KR KR2019990025117U patent/KR200179310Y1/en active IP Right Grant
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030047623A (en) * | 2001-12-06 | 2003-06-18 | 이종헌 | Knitting overlapping with chemical yarn and natural cotton yarn, and ocher and natural dyeing on natural cotton yarn socks. |
| KR100486849B1 (en) * | 2002-09-03 | 2005-05-03 | 황병연 | Cotton thread appliable to apparutus for weaving stockings and producing method of said cotton thread |
| KR100746168B1 (en) * | 2005-12-13 | 2007-08-03 | 김동욱 | a socks |
| CN115074884A (en) * | 2022-06-10 | 2022-09-20 | 浙江今日风纺织有限公司 | Elastic yarn and processing method thereof |
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