KR200179041Y1 - 표면연마층을 갖는 보도블럭 - Google Patents

Abstract

본 고안은 도시기반시설인 각종 보도나 경기장시설의 바닥면에 시공하는 보도블럭의 신규한 구성에 관한 것이다.

즉, 본 고안의 특징은 보도블럭의 표층부에 입자크기 3~10m/m 정도의 쇄석분말(이하 '쇄석'이라 함)이 혼입된 강화몰탈층을 이중으로 적층하여 이를 연마공정을 거쳐 표면이 평활하게 연마가공하므로서 보도블럭의 경도 및 내구성을 신장시키고 표면연마에 의해 시공 후 보도블럭이 평활 미려하여 장식적 효과 등이 한층 개선될 수 있도록 한 것으로서, 보도블럭(1)을 구성함에 있어서, 보도블럭(1)을 구성하는 메인층(3)은 일반적인 시멘트몰탈 재료로 구성하고 표면층(2)은 화강석, 석회석, 대리석등의 쇄석(22)재료가 혼합된 몰탈층(23)으로 적층 배합하여 양생한 다음 이의 표면부를 평활면으로 연마가공함을 특징으로 하는데 요지가 있다.

Description

표면연마층을 갖는 보도블럭{A footway block having a layer of surface grinding}

본 고안은 도시기반시설인 각종 보도나 경기장시설의 바닥면에 시공하는 보도블럭의 신규한 구성에 관한 것으로, 본 고안의 특징은 보도블럭의 표층부에 입자크기 3-10m/m정도의 쇄석분말(碎石粉末)(이하 '쇄석'이라 함)이 혼입된 강화몰탈층을 이중으로 적층하여 이를 연마공정을 거쳐 표면이 평활하게 연마가공하므로서 보도블럭의 경도 및 내구성을 높이고 표면연마에 의해 시공 후 보도블럭이 평활 미려하여 장식적 효과 및 청결성이 더 한층 개선되도록 한 것이다.

종래의 보도블럭은 주로 모래골재를 주재료로 한 몰탈경화물로 양생되고 표면처리를 거치지 않은 미가공 제품이므로 외관미가 조악하고 표층이 거칠어 보행감각이 불량하며 우수 등에 의해 수분의 침투가 용이하여 풍화현상이 조기에 발생하므로 내구성이 비교적 취약한 문제점이 있었다.

본 고안은 이에 착안하여 보도블럭의 재료구성을 상하층부가 상이한 이성의 재질로 병합하여 양생시키고 2차 표면처리를 시행하여 기존 보도블럭보다 그 상품가치를 개선한 것이다.

보도블럭은 시멘트몰탈 등으로 된 일반적인 양생 블럭과 천역석재로 된 자연블럭의 2가지가 있으나, 전자는 표면이 거칠게 조면화(粗面化)된 상태이어서 외관미가 저조하고 풍화현상이 잦아 수명이 단기적이며, 후자의 경우는 원자재의 고가성으로 인해 공공시설자재로 널리 보급되기에는 원가적인 측면에서 매우 불합리하여 특별한 시설이외에는 보편화되기 어려운 것이었으나, 본 고안은 상기의 문제점을 해결하여 양생블럭의 형태를 취하면서 천연석재와 거의 동일한 내구성과 외관미 등 상품성을 발휘하도록 한 것이다.

도 1은 본 고안에 의한 보도블럭의 사시도

도 2는 본 고안에 의한 보도블럭의 단면도

도 3은 본 고안에 의한 보도블럭을 제조하는 공정을 보인 개략적인 제조공정도

■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■

1:보도블럭 2:표면층

22:쇄석 23:몰탈

3:메인층 4:금형

5:연마장치

도 1은 본 고안의 바람직한 일실시예를 보인 보도블럭의 사시도이며, 도 2는 보도블럭의 단면도 등으로서, 이를 통하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

보도블럭(1)의 형태는 직육면체나 정육면체, 굴곡형 등 임의의 형태로 제조하되 메인층(3)은 통상의 시멘트몰탈로 구성하여 몸체부를 구성하고, 표면층(2)은 입도(粒度) Ф3~8m/m정도의 쇄석(22; 대리석, 사문암, 석회암, 화강암 등)이 일정량 혼합된 장식몰탈층으로 성형하되 표면층(2)은 시멘트와 함께 착색재료를 혼합하여 임의의 색상을 부여한다.

이때 표면층(2)과 메인층(3)은 두께비율 3:7정도로 하는 것이 바람직하나 블록제품의 용도, 내구성부여 등 특성에 따라 임의조절이 가능하다.

본 고안은 표면층(2)과 메인층(3)의 골재소재를 달리한 투터치방식(Two Touch 方式)을 예시하였지만 필요 수요에 따라 표면층(2)과 메인층(3)이 동일한 골재소재로 되는 원터치방식(One Touch 方式)의 제품도 무방하다.

도 3은 본 고안의 제조방법을 투터치방식에 의해 제조할 경우의 공정을 보인 공정도이다.

즉, 금형(4)에 메인층(3) 성형을 위한 몰탈(23)을 내입하고 그 위에 쇄석(22)이 혼합된 표면층(2) 성형을 위한 몰탈(23)을 적층하여 이를 양생하고 양생이 완료된 후 표면층(2)을 연마장치(5)로서 연마하여 표면이 매끄럽고 깨끗한 블록제품을 성형한다.

상기 본 고안의 보도블럭(1)은 하기와 같은 골재의 구성 및 제조공정으로 이루어지게 된다.

(1) 조성재료

① 시멘트: 칼라 인조화강 인터로킹 블럭에 사용되는 시멘트는 백색포틀랜트시멘트(KSL5204) 및 포틀랜트시멘트(KSL5201), 고로슬래그시멘트(KSL5210), 플라이에쉬시멘트(KSL5211)에 규정한 것 또는 이와 동등 이상의 것을 사용한다.

② 골재: 색상을 보유한 석재 및 대리석, 사문암, 석회석, 화강암 등의 부순돌, 인조화강석, 기타 내구성이 강하고 적당한 입도를 가진 골재를 사용한다.

③ 색소: 유색블럭은 정상적인 화학공정을 거친 콘크리트용 무기질 재료로 내후성이 우수하고 블록의 품질, 환경 등에 무해한 재료를 사용한다.

(2) 제조공정

① 계량 : 골재는 종류별로 로드셀에 의한 정확한 양을 계량하여 투입된다.

② 혼합 : 제품의 종류에 따른 골재와 시멘트, 모래 및 착색재료 등을 물과 혼합한다. 물, 시멘트 혼합비는 25% 이하의 건식으로 생산한다.

③ 성형 : 혼합된 재료는 금형에 공급되어 진동압축하여 생산되며 메인층(3)은 제품의 강도와 흡수율 등 품질에 영향을 주는 재료를 공급하고, 표면층(2)은 제품의 외관을 결정하는 석재 및 인조화강석 등의 골재를 사용하여 생산된다. 필요시 메인층(3)과 표면층(2)의 골재 종류가 상이한 투터치(Two Touch), 원터치(One Touch) 방식 중 수요자의 요구에 따라 생산방식을 선택하여 생산한다. 상기 원터치방식은 생산코스트가 비교적 많이 소요되므로 바람직하기로는 표면층(2)을 별도로 하는 투터치방식이 경제적이라 할 것이다.

성형시 표면처리를 위하여 기계적인 방법으로 표면에 물 또는 기타 인체나 자연환경에 무해한 화공약품 등을 분사하여 표면처리 할 수 있다.

④ 양생 : 양생실에 투입 500℃이상 양생시킨 후 자연양생 시킨다.

⑤ 2차가공: 양생을 거친 제품의 표면을 2차 연마가공한다. 2차 가공 방법으로는 표면연마(grinding)방법으로 연마재료를 이용하여 기계적인 방법으로 표면을 전체 또는 부분적으로 연마가공하는 방법이다.

이상과 같이 구성될 수 있는 본 고안의 보도블록은 다음과 같은 산업적 효과가 있다.

① 품질향상: 표면층(2)에 내구성이 강한 골재를 사용하여 생산되므로 기존 표면층의 골재를 모래를 사용하는 제품보다 강도 및 흡수율 등 품질이 향상된다. 표면층(2)이 고강도의 재료를 사용하고 연마과정을 거친 제품으로 내마모성과 내구성이 우수하다.

② 제품의 고급화: 단순한 콘크리트 표면에 비해 화강석이나 대리석과 유사한 외관 및 표면상태를 나타내는 고급화된 특성을 가지며 화강석이나 대리석의 단순한 형태에 비해 다양한 형태 및 색상으로 가공이 가능하여 화강석이나 대리석에 비해 주위환경과 더욱 효과적인 조화를 이룰 수 있다.

③ 제품의 경제성: 화강석이나 대리석에 비해 저렴한 가격으로 다양한 형태의 규격화된 제품을 대량 생산할 수 있고, 시공이 능률적이고 유지보수가 쉬우므로 예산절감 효과가 크다.

④ 환경보존효과: 화강석이나 대리석을 사용할 경우 많은 양의 석재가 소요되어 자연을 훼손시키고 외화낭비를 초래할 수 있으나, 본 고안에 의해 제조된 제품은 인체나 자연환경에 무해한 환경친화성으로 널리 실용화 할 수 있다.

Claims (1)

1. 보도블럭(1)을 구성함에 있어서;

   메인층(3)은 일반적인 시멘트몰탈 재료로 이루어지고, 표면층(2)은 화강석, 석회석, 대리석등의 쇄석(22)재료가 혼합된 몰탈층(23)으로 구성되고, 표면층(2)의 표면부는 평활면으로 연마가공된 것을 특징으로 하는 표면연마층을 갖는 보도블럭.